INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
|
|
- Natalia Krzemińska
- 8 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z.. Tpla-Osiedle ul. Sprtwa Przygdzice Zakład: ul. Sprna 11, Pleszew tel.: , ,
2 2 Deklaracja zgdnści nr 0002/16 Firma Brager Sp. z.. Tpla-Osiedle ul. Sprtwa 20, Przygdzice deklaruje, że prdukwany przez nas: Regulatr temperatury Ht-trnic spełnia wymgi następujących dyrektyw: 2006/95/WE Dyrektywa nisknapięciwa (LVD), 2004/108/WE Dyrektywa kmpatybilnści elektrmagnetycznej (EMC) W parciu nrmy zharmnizwane: PN-EN :2012 PN-EN :2011 Wyrób znaczn CE: 05/2016. Bartsz Piórek wiceprezes zarządu Brager Sp. z..
3 3 1. Bezpieczeństw 1.1. Uwagi gólne dtyczące bezpieczeństwa Przed przystąpieniem d użytkwania należy przeczytać pniższe przepisy. Nieprzestrzeganie ich mże być przyczyną brażeń i uszkdzeń urządzenia. Dla bezpieczeństwa życia i mienia zachwać śrdki strżnści zawarte w pniższej instrukcji bsługi, pnieważ prducent nie pnsi dpwiedzialnści za szkdy wyrządzne nieprawidłwym użytkwaniem urządzenia bąd zaniedbaniem ze strny Użytkwnika Ostrzeżenia!!!! Regulatra nie wln stswać d ktłów pracujących w systemie zamkniętym w instalacjach niezgdnych z aktualną nrmą PN-EN Urządzenie przeznaczne jest d sterwania ktłem C.O. psiadającym własne, niezależne zabezpieczenie przed nieprawidłwą pracą np. nadmiernym wzrstem ciśnienia w instalacji czy przegrzaniem ktła. Urządzenie elektryczne pd napięciem. Zabrania się wyknywania jakichklwiek czynnści przyłączeniwych w urządzeniu pdłącznym d napięcia zasilająceg, niezastswanie się d pwyższej infrmacji stanwi niebezpieczeństw zagrżenia dla zdrwia i życia ludzkieg. Przed dknaniem jakichklwiek prac przy regulatrze należy bezwzględnie dłączyć dpływ prądu i zabezpieczyć przed przypadkwym włączeniem. Mntażu urządzenia pwinna dknać sba psiadająca dpwiednie uprawnienia elektryczne. Przed uruchmieniem regulatra należy dknać pmiaru rezystancji uziemienia silników elektrycznych, raz pmiaru rezystancji izlacji przewdów elektrycznych. Regulatr mgą bsługiwać tylk sby drsłe. Błędne pdłączenie przewdów mże spwdwać uszkdzenie regulatra! Ze względu na zakłócenia elektrmagnetyczne sieci mgące wpływać na pracę systemu mikrprcesrweg, a także warunki bezpieczeństwa przy bsłudze urządzeń zasilanych napięciem sieci 230V należy pdłączyć regulatr d instalacji z przewdem chrnnym. Regulatr nie mże być narażny na zalanie wdą, a także na warunki pwdujące kndensację pary wdnej, raz przedstawanie się zabrudzeń i pyłów przewdzących d wnętrza regulatra Wyładwania atmsferyczne mgą uszkdzić sterwnik, dlateg w czasie burzy należy wyłączyć g z sieci pprzez wyjęcie wtyczki sieciwej z gniazda. Sterwnik nie mże być wykrzystywany niezgdnie z jeg przeznaczeniem. Przed seznem grzewczym i w czasie jeg trwania należy sprawdzić stan techniczny przewdów, sprawdzić mcwanie sterwnika, czyścić g z kurzu i innych zanieczyszczeń. Prducent zastrzega sbie praw d zmian w prgramwaniu i zasadzie działania urządzenia bez każdrazwej zmiany treści instrukcji
4 Uwagi dtyczące gwarancji Wszelkie dknywane we własnym zakresie przeróbki i naprawy urządzenia mgą być przyczyną pgrszenia parametrów pracy i bezpieczeństwa jeg użytkwania. Ich przeprwadzenie jest równznaczne z utratą gwarancji na urządzenie. Przepalenie bezpieczników w urządzeniu nie pdlega wymianie gwarancyjnej. 2. Przeznaczenie Autmatyka ktłwa Ht-trnic przeznaczna jest d kmpleksweg sterwania ktłem i instalacją grzewczą. Wartść temperatury ktła utrzymywana jest na pzimie zadanym przez użytkwnika pprzez sterwanie prędkścią brtwą wentylatra i regulację ilści dstarczaneg paliwa. Zastswanie innwacyjneg algrytmu regulacji HT lgic II, pzwala na autmatyczny dbór parametrów pracy ktła w szerkim zakresie mcy cieplnych. Regulatr w spsób ciągły kntrluje wszystkie parametry pracy ktła i instalacji grzewczej, przedstawiając je na czytelnym wyświetlaczu TFT. Urządzenie zstał wypsażne w funkcję sterwania pmpą ktła w celu chrny ktła. Oferuje też funkcję przygtwania ciepłej wdy użytkwej (CWU) w trybie LATO, ZIMA z prirytetem lub bez, mżliwść pdłączenia termstatu pkjweg i ddatkweg pulpitu pkjweg. Autmatyka standardw bsługuje pracę jedneg układu zawru mieszająceg, jednak wartść tą mżna zwiększyć d pięciu mdułów zawrów mieszających, pprzez pdłączenie dedykwanych mdułów rzszerzających. Zaimplementwane funkcje pzwalają na regulację pracy zawrów trójdrżnych i czterdrżnych w trybie pdłgwym lub grzejnikwym z uwzględnieniem lub nie sterwania pgdweg. Ddatkw sterwnik feruje kntrlę pracy pmpy zawru. Urządzenie dzięki mżliwści pdłączenia ddatkwych mdułów nie wchdzących w skład standardweg wypsażenia umżliwia kntrlę pracy i zacięcia pdajnika, prgramwą kntrlę pzimu paliwa w zasbniku i zamknięcia klapy zasbnika. Ddatkwym atutem jest mżliwść pdłączenia sterwnika d sieci Internet za pmcą mdułu, raz pwiadamianie GSM. Regulatr psiada duży klrwy i czytelny wyświetlacz LCD z przyjemnym i intuicyjnym interfejsem użytkwnika, który ułatwia bsługę pracy ktła i kmpletnej instalacji grzewczej. 3. Panel sterwania 3.1. Widk wyświetlacza, panelu i znaczenie lampek sygnalizacyjnych
5 5 Temperatura ktła 53 Lampka alarmwa Lampka pmpy C.O Lampka pmpy C.W.U Lampka pmpy ktła Lampka pmpy zawru Lampka wentylatra Lampka pdajnika 85C C 85 C Nastawa ktła 13:33 85 C 55C 53 C 10 C Lampka sygnalizująca zatrzymanie Przycisk przełączania pracy mdułów Przycisk zatrzymujący regulatr (STOP) Przycisk zmiany wartści zadanej (w górę) Przycisk zmiany wartści zadanej (w dół) Lampka sygnalizująca pracę regulatra Przycisk włączający regulatr ( START) Lampka sygnalizująca pracę w trybie manualnym Przycisk włączenia trybu manualneg AWARIA - lampka sygnalizuje awarię np. przegrzanie wdy, uszkdzenie czujnika temperatury (zwarcie, przerwa) LAMPKA POMPY C.O - lampka sygnalizuje pracę pmpy centralneg grzewania LAMPKA POMPY C.W.U - lampka sygnalizuje pracę pmpy ciepłej wdy użytkwej LAMPKA POMPY KOTŁA - lampka sygnalizuje pracę pmpy ktła dpwiedzialnej za utrzymanie bezpiecznej temperatury ktła tzw. pmpa pwrtu LAMPKA POMPY ZAWORU - lampka sygnalizuje pracę pmpy zawru WENTYLATOR - lampka sygnalizuje pracę wentylatra. Działa d mmentu siągnięcia temperatury zadanej raz w czasie przedmuchów PODAJNIK - lampka sygnalizuje pracę pdajnika TRYB MANUALNY - lampka sygnalizuje włączenie trybu manualneg/ręczneg START - migająca lampka znacza rzpalanie, świecąca lampka sygnalizuje pracę autmatyczną urządzenia STOP - lampka sygnalizuje zatrzymanie urządzenia 3.2. Widk i pis wyświetlacza Nazwa mdułu Odczyt wartści mierznej Odczyt wartści zadanej Temperatura ktła C C 85 C Maksymalna wartść parametru Nastawa ktła 13: C Bargraf - zakres zmiany parametru C 55C 53C Minimalna wartść parametru Dlny pasek infrmacyjny
6 Funkcje przycisków Funkcja - przycisk ten ma trzy tryby działania: w trybie pracy nrmalnej służy d przełączania pdglądów pracy pszczególnych mdułów (ilść mdułów zależna jest d rdzaju regulatra) Tryb drugi: przytrzymanie przycisku przez 3 sekundy pwduje wejście d menu regulatra. W trybie tym zmian parametrów dknujemy za pmcą przycisków i zmniejszając i zwiększając ich wartści. W trybie trzecim: pdczas edycji parametru wciśnięcie teg przycisku pwduje wyjście z trybu knfiguracji d pdglądu pracy pszczególnych mdułów. P włączeniu regulatra widczny jest ekran z temperaturą ktła. START/PRACA - przycisk ten służy d przejścia w stan pracy regulatra w trybie ekranów głównych ( temperatur). Przycisk ten w urządzeniu w którym jest dstępny tryb manualny służy również d włączania i wyłączania pdajnika. W menu regulatra przycisk START/PRACA (na ekranie TAK) służy d wejścia d edycji wybraneg parametru, a p wprwadzeniu zmian d ich zatwierdzenia. STOP - przycisk ten służy d zatrzymania pracy regulatra i wyłączenia pracy pdłącznych urządzeń (z wyjątkiem termstatu awaryjneg) w trybie ekranów głównych (temperatur). W urządzeniu, w którym dstępny jest tryb manualny Przycisk ten służy również d włączania i wyłączania wentylatra. W menu regulatra przycisk STOP (na ekranie NIE) służy d anulwania wybraneg parametru bez zapisania zmian. Klejne jeg naciśnięcie spwduje cfnięcie się w menu jeden pzim. Przycisk ten służy też d kaswania stanów awaryjnych, które sygnalizwane są zaświeceniem lampki ALARM TRYB MANUALNY / RĘCZNY - przycisk ten służy d włączenia trybu manualneg regulatra. Tryb manualny mże być włączny p uprzednim zatrzymaniu pracy regulatra za pmcą przycisku STOP PRZYCISKI NAWIGACJI I ZMIANY WARTOŚCI PARAMETRÓW - niezależnie d ekranu / parametru w którym się znajdujemy przyciski te pełnią te same funkcje - nawigacji i zmiany wartści wybraneg parametru. Np. w trybie prgramwania, naciskając przycisk zwiększamy wartść wybraneg parametru jedną jednstkę. Analgicznie naciskając przycisk zmniejszamy wartść wybraneg parametru jedną jednstkę. P naciśnięciu i przytrzymaniu przycisku wartść parametru będzie zmieniała się szybciej. Przyciski te służą również d nawigacji / pruszania się p menu urządzenia.
7 7 4. Zasada działania P włączeniu regulatra widczny jest ekran z temperaturą ktła. W urządzeniu dstępne są 3 tryby. Naciśnięcie i przytrzymanie przez 3 sekundy przycisku Funkcja pwduje wejście d menu regulatra. Następne naciśnięcie spwduje, wyświetlenie klejneg ekranu - nazwy klejnych parametrów, których wartści mżemy zmieniać za pmcą przycisków i W regulatrze występują następujące ekrany główne: Temperatura ktła Temperatura pwrtu Temperatura pdajnika Temperatura CWU Temperatura zawru 1 Temperatura zawru 2 * Temperatura zawru 3 * Temperatura zawru 4 * Temperatura zawru 5 * Temperatura zewnętrzna Ekrany główne Temperatura ktła Temperatura pwrtu Temperatura pdajnika Temperatura CWU Temperatura zawru 1 Temperatura zawru 2 * Temperatura zawru 3 * Temperatura zawru 4 * Temperatura zawru 5 * Temperatura zewnętrzna * pcja mżliwa p dkupieniu dedykwanych mdułów rzszerzeń HT-trnic Z3D II
8 Menu główne / użytkwnika W urządzeniu dstępne są dwa menu: główne i serwiswe. Menu główne zawiera pdstawwe parametry pracy urządzenia, które mgą być zmieniane przez użytkwnika we własnym zakresie. Ddatkw w celu zwiększenia funkcjnalnści bsługi urządzenia wprwadzn Menu użytkwnika - które zawiera najczęściej wykrzystywane parametry, mające bezpśredni wpływ na jakść prcesu spalania. D Menu główneg wchdzimy przytrzymując przez 3 sekundy przycisk Funkcja, wejście d Menu użytkwnika następuje pprzez dszukanie za pmcą przycisków (góra/dół) właściwej pzycji i zatwierdzenie wybru przyciskiem START/PRACA W Menu głównym znajdują się następujące listy menu: Menu użytkwnika Menu użytkwnika Knfiguracja ktła Menu CWU Menu zawór 1 Menu serwiswe Wersja prgramu Menu użytkwnika Knfiguracja ktła Menu użytkwnika Menu CWU 85 C Knfiguracja ktła Menu zawór 1 Menu CWU TAK NIE Menu serwiswe Wersja prgramu 4.2. Menu serwiswe D Menu serwisweg wchdzimy przytrzymując przez 3 sekundy przycisk Funkcja następnie za pmcą przycisków ( dół/góra) dszukujemy Menu serwiswe i zatwierdzamy wybór przyciskiem START/PRACA W Menu serwiswym znajdują się parametry, które ustawia się rzadk, ale są bardz isttne d strny działania urządzenia. Pwinien w nie ingerwać tylk instalatr lub sba przeszklna, pnieważ ich nieprawidłwe ustawienie mże spwdwać niewłaściwe działanie urządzenia i wiązać się z utratą gwarancji. Aby uniemżliwić dstępu d ustawień serwiswych sbm nieuprawninym, wejście d Menu serwisweg zstał zablkwane hasłem dstępu.
9 9 W celu pdniesienia kmfrtu bsługi, urządzenie zstał wypsażne w inteligentną funkcję, czasweg dstępu d ustawień serwiswych, która znacza, że użytkwnik pzstaje zalgwany przez 10 min d statniej zmiany parametru, p upływie teg czasu następuje samczynne wylgwanie. Menu serwiswe zawiera następujące listy menu: Aktywacja mdułów Ustawienia palnika Ustawienia ktła Ustawienia pmpy ktła Ustawienia CWU Ustawienia zawru 1 Krekty czujników Czujniki ddatkwe Test wyjść Wyjście uniwersalne Przywrócenie ustawień fabrycznych Menu serwiswe Aktywacja mdułów Ustawienia ktła Ustawienia pmpy ktła Przywrócenie ustawień fabr 85 C Aktywacja mdułów Ustawienia CWU Ustawienia palnika Ustawienia zawru 1 TAK NIE Krekty czujników Test wyjść Wyjście uniwersalne Przywrócenie ustawień fabrycznych
10 10 5. Parametry urządzenia 5.1. Warunki pracy regulatra Parametr Wartść/Zakres Zasilanie 230V/50Hz AC Zakres wilgtnści 30-75% Temperatura tczenia Maksymalna temperatura pracy czujników temperatury 5-40 C 100 C 1A Obciążalnść wyjść: dmuchawa pdajnik 3A pmpa CO 1A pmpa ktła 1A pmpa CWU 1A pmpa zawru 1A 2 x 1A zawór 1A wyjście uniwersalne Pbór mcy bez pdłącznych urządzeń zewnętrznych 3W Zestawienie Zestawienie parametrów parametrów urządzenia urządzenia Nazwa parametru Nazwa parametru Krekta nadmuchu Tryb pracy zawru 1 Krekta mcy Nastawa zawru 1 gdy -10 C na zewnątrz Przerwa pdawania paliwa dla pracy 10 s Nastawa zawru 1 gdy +10 C na zewnątrz Wydajnść dmuchawy Termstat pkjwy zawru 1 Wydajnść dmuchawy ruszt Obniżenie nastawy zawru 1 d termstatu Tryb pracy ktła Wyłączenie pmpy zawru 1 d termstatu Tryb pracy pdajnika Termstat pkjwy CO Pzim paliwa Zakres pracy zawru 1 pwyżej nastawy Ustaw paliw na 100% Przerwa pdawania w trybie pdtrzymania Rdzaj paliwa Wydajnść dmuchawy w trybie ruszt Sygnał dwiękwy Ograniczenie wydajnści dmuchawy Tryb pracy CWU Pjemnść zasbnika paliwa Prirytet CWU Wydajnść pdajnika
11 11 Histereza ktła Krekta czujnika ktła Maksymalna temperatura ktła Krekta czujnika pwrtu Temperatura wyłączenia ktła Krekta czujnika pdajnika Temperatura załączenia pmp Krekta czujnika CWU Czas dłączenia pmp CO Krekta czujnika zawru 1 Maksymalna temperatura palnika Czujnik brtu pdajnika Histereza mcy minimalnej Czas brtu pdajnika Typ dmuchawy Czujnik twarcia klapy Tryb pracy pmpy ktła Załączenie ktła gazweg Wzrst nastawy ktła d CWU Sygnał alarmwy Czas pełneg twarcia zawru 1 Pstój zawru 1 pwyżej nastawy Wzrst wydajnści dmuchawy pdczas pdawania Czas przesypu paliwa w trybie awaryjnym Wydajnść dmuchawy w trybie pdtrzymania Czas pracy dmuchawy w trybie pdtrzymania Czas czekiwania na pmiar temperatury Krekta czujnika temperatury zewnętrznej 6. Alarmy Pdczas pracy regulatra mgą pjawić się stany alarmwe - błędy i awarie: Błąd czujnika temperatury ktła brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury pwrtu brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury CWU brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury pdajnika brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury zawru 1 brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd czujnika temperatury zewnętrznej brak lub uszkdzenie czujnika * Błąd pdajnika pdajnik działa niepprawnie, Przekrczenie prgu awaryjneg ktła - temperatura na ktle przekrczyła 94 C, urządzenie przechdzi w stan chrny ktła Przegrzanie CWU temperatura zasbnika ciepłej wdy użytkwej przekrczyła maksymalną dpuszczalną temperaturę Przegrzanie pdajnika temperatura pdajnika przekrczyła maksymalną wartść dpuszczalną Przegrzanie STB zadziałał zewnętrzny termstat bezpieczeństwa. Aby skaswać alarm temperatura ktła musi spaść pniżej 60 C Brak paliwa niski pzim paliwa w zasbniku Otwarty zasbnik paliwa pkrywa zasbnika jest twarta * zwarcie lub przerwa
12 12 Przeciążenie zasilacza - d urządzenia pdłączn zbyt wiele mdułów rzszerzeń, mduły zstaną dłączne p 30 minutach d wystąpienia przeciążenia. W przypadku wystąpienia alarmów i błędów - c jest sygnalizwane lampką AWARIA raz infrmacją w dlnym pasku na ekranie regulatra, przyciskiem START/PRACA,wchdzimy d pełnej listy aktualnych alarmów/błędów (na ekranie LISTA) Pjawia się kn alarmów/błędów. Naciśnięcie przycisku STOP pwduje skaswanie alarmów/błędów ( ile ustąpiły warunki wyzwlenia alarmu/błędu) raz przejście d ekranu główneg. 7. Pdłączenie i knserwacja urządzenia 7.1. Widk płyty i spis złącz TR2_DISP TR2 T4 T5 T6 T1 STB L N Q1 Q2 Q3 Q4 Q5 Q7 Q8 T2 T3 I5 I4 Q9 PE I2 PE Zasilanie Symbl Objaśnienie STB Termstat STB Q1 Wyjście dmuchawy Q2 Wyjście pdajnika Q3 Wyjście pmpy CO Q4 Wyjście pmpy ktła Q5 Wyjście pmpy CWU Q7 Wyjście pmpy zawru 1 Q8 Wyjście zawru mieszająceg 1 I3
13 ! 13 Q9 Wyjście uniwersalne I2 Termstat pkjwy ktła I3 Termstat pkjwy zawru 1 I4 Czujnik brtu pdajnika I5 Czujnik twartej klapy T1 Czujnik temperatury CO T2 Czujnik temperatury pwrtu T3 Czujnik temperatury CWU T4 Czujnik temperatury pdajnika T5 Czujnik zawru 1 T6 Czujnik temperatury zewnętrznej TR2_DISP Złącze panelu TR2 Złącze mdułów ddatkwych Pdczas mntażu należy pamiętać dpwiednim dciśnięciu styków, zapewnieniu przepływu pwietrza, raz pzstawienia dkrytych twrów regulatra. Należy zapewnić zabezpieczenie bezpiecznikiem, raz dstswać wartści d pdłączneg bciążenia. Przed seznem grzewczym i w czasie jeg trwania sprawdzić stan techniczny przewdów, mcwanie regulatra, czyścić g z kurzu i innych zanieczyszczeń.
14 14 Spis treści 1. Bezpieczeństw Uwagi gólne dtyczące bezpieczeństwa 1.2. Ostrzeżenia 1.3. Uwagi dtyczące gwarancji Przeznaczenie 4 3. Panel sterwania Widk panelu i znaczenie lampek sygnalizacyjnych 3.2. Widk i pis wyświetlacza 3.3. Funkcje przycisków Zasada działania Menu główne 4.2. Menu serwiswe Parametry urządzenia Warunki pracy regulatra 5.2. Zestawienie parametrów urządzenia Alarmy Knserwacja i mntaż urządzenia Widk płyty i spis złącz 12 Utylizacja używaneg sprzętu elektryczneg i elektrniczneg V.1.08 Dbałść śrdwisk naturalne jest dla nas sprawą nadrzędną. Świadmść, że prdukujemy urządzenia elektrniczne zbwiązuje nas d bezpiecznej dla natury utylizacji zużytych elementów i urządzeń elektrnicznych. Symbl przekreślneg ksza na śmieci na prdukcie znacza, że prduktu nie wln wyrzucać d zwykłych pjemników na dpady. Segregując dpady przeznaczne d recyklingu pmagamy chrnić śrdwisk naturalne. Obwiązkiem użytkwnika jest przekazanie zużyteg sprzętu d wyznaczneg punktu zbiórki w celu recyklingu dpadów pwstałych ze sprzętu elektryczneg i elektrniczneg.
15 15 Ntatki
16
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z.. Tpla-Osiedle ul. Sprtwa 20 63-421 Przygdzice Zakład: ul. Sprna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 688, 795 750 683, e-mail: biur@brager.cm.pl www.brager.cm.pl
INSTRUKCJA OBSŁUGI 200/220 AUTOMATYKA KOTŁOWA. 46 oc
Tempe ratura ktła 46 Nast awa 19:2 0 ktła 2 C 90 C 85 C C 55 C 46 C AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z.. Tpla-Osiedle ul. Sprtwa 20 63-421 Przygdzice Zakład: ul. Sprna 11, 63-300 Pleszew
INSTRUKCJA OBSŁUGI 201/221 AUTOMATYKA KOTŁOWA
Tem Temperatu pera ra k tura tła ktła 4 56 8 Nasta Nast wa k awa tła ktła 19 18:2 :205 970 CC 0 2 CC 10 C 85C C 85 C 55 55 C C 46 58C C AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z.. Tpla-Osiedle
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
Te p. K Taemm o N stawp tła: a:. 6 9 C 29 C 85 55 AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795
INSTRUKCJA OBSŁUGI 750 AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 933, e-mail: serwis@brager.com.pl www.brager.com.pl
GRUPA ABG
GRUPA ABG www.red-blue.pl AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 688, 795 750 683,
INSTRUKCJA OBSŁUGI 251 AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933, e-mail: serwis@brager.com.pl www.brager.com.pl
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:
PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl 2 Deklaracja zgodności UE nr
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:
PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl 2 Deklaracja zgodności UE nr
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
Praca 13:19 AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 688, 795 750 683, e-mail: biuro@brager.com.pl
RT-02B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. 1. Podstawowe parametry regulatora
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-02B 1. Pdstawwe parametry regulatra Zasilanie 230V/50Hz Pbór mcy bez bciążenia 10W Maksymalna mc przyłączeniwa 1260VA Temp. tczenia 040 C
RT-09 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM
Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-09 MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM Prg Man + Aut Start Stp - Regulatr
INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM
Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-08 RT08/2010/v.1.3 TITANIUM REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOLEKTOREM SŁONECZNYM v.1.3 (21.04.09 prgram d 1v3) Regulatr steruje biegiem grzewczym
INNOWACJA W KAŻDYM CALU
KOTŁY NA PALIWA STAŁE PODAJNIKOWE INNOWACJA W KAŻDYM CALU Jedyne w Plsce, pdajnikwe ktły z Hydraulicznym Zestawem Pdłączeniwym i regulacją pgdwą Mżliwść zakupu ktła: bez Hydrauliczneg Zestawu Pdłączeniweg
LAMP LED 6 x REBEL IP 68
PX 3 LAMP LED x REBEL IP 8 INSTRUKCJA OBSŁUGI R SPIS TREŚCI. Opis gólny.... Warunki bezpieczeństwa... 3. Infrmacje na temat wersji... 3 4. Opis mdelu... 4 5. Schemat pdłączenia... 5. Wymiary... 7 7. Dane
WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL
WENTYLATOR KOMINKOWY TERMINAL KARTA TECHNICZNO -EKSPLOATACYJNA WENTYLATORÓW KOMINKOWYCH TYPU TERMINAL 1. Ogólna charakterystyka wentylatra Wentylatr Terminal jest przeznaczny d zwiększenia efektywnści
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,
- BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Rolna 11, 63-300 Pleszew tel.: 795-750-933, 795-750-683 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl Deklaracja zgodności
Mobilny system recyklingu z zewnętrznym zbiornikiem okrągłym RS
Adres : Dawidwska 10 05-500 Piaseczn-Zamienie Prdukcja: Cherkezky-Turcja Tel : +48 22 332 22 79 Fax: +48 22 332 22 76 Km. + 48 608 208 208 Web : www.elknplska.pl e-mail: biur@elknplska.pl Mbilny system
SterownikI wentylatora kominkowego Ekofan
SterwnikI wentylatra kminkweg Ekfan DC DC PLUS KARTA TECHNICZNO -EKSPLOATACYJNA STEROWNIKÓW DC / DC PLUS 1. Ogólna charakterystyka sterwników Sterwniki DC raz DC PLUS przeznaczne są d sterwania wentylatrami
Skaner mks_vir dla Exchange
Instrukcja bsługi prgramu Skaner mks_vir dla Exchange (wersja dkumentu 1.0) 2 sierpnia 2004 Cpyright 2003 by MKS Sp. z.. Zarówn prgram jak i instrukcja krzystają z pełnej chrny kreślnej przepisami prawa
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933, e-mail: serwis@brager.com.pl www.brager.com.pl
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.: 795-750-933, 795-750-683 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl Deklaracja zgodności
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20, 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Rolna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933, e-mail: serwis@brager.com.pl www.brager.com.pl
PX167. PxSpot 3 H INSTRUKCJA OBSŁUGI
PX167 PxSpt 3 H INSTRUKCJA OBSŁUGI R SPIS TREŚCI 1. Opis gólny... 3 2. Warunki bezpieczeństwa... 3 3. Infrmacje na temat wersji... 5. 4. Schemat pdłączenia... 6 5. Wymiary... 7 6. Dane techniczne... 7
Instrukcja montażu. Sterownik MBR03. Wersja MBR03S, do myjni schładzalnika. 12. Symbole i oznaczenia związanie bezpieczeństwem
.4.8. W szóstej kmórce: zmienić ósmą i dziewiątą cyfrę numeru telefnu, zakres -99.4.9. Aby zakńczyć i zachwać zmiany należy pczekać 2 sekund nie naciskając przycisków. 2. Symble i znaczenia związanie bezpieczeństwem
Instrukcja montażu. 1. Charakterystyka sterownika do myjni schładzalnika
Instrukcja mntażu Sterwnik MBR03. Wersja MBR03S, d myjni schładzalnika 1. Charakterystyka sterwnika d myjni schładzalnika Sterwnik MBR03S d myjni schładzalnika mleka steruje pracą myjni autmatycznej. Małe
Instrukcja obsługi. Adapter OBD v2. Wersja oprogramowania: NEVO DiegoG Pełna zgodność z Adapterem OBD v2 2.0B
Instrukcja bsługi Adapter OBD v2 Wersja prgramwania: NEVO-4.0.4.0 DiegG3-3.0.8.0 Pełna zgdnść z Adapterem OBD v2 2.0B Strna 2 z 7 1 Opis Adapter OBD v2 umżliwia kmunikację ze sterwnikiem benzynwym wykrzystując
TECH. Deklaracja zgodności nr 158/2015
ST-361 Instrukcja obsługi ST-361 TECH Deklaracja zgodności nr 158/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
500/502/520/522/550 INSTRUKCJA OBSŁUGI REGULATORA. mikroprocesorowy regulator pracy kotła
500/502/520/522/550 mikrprcesrwy regulatr pracy ktła INSTRUKJA BSŁUGI REGULATRA ZAKŁAD ELEKTRNIZNY FSTER Eugeniusz Fengier, Ryszard wczarz SPÓŁKA JAWNA Zielna Łąka, ul. Wenecka 2, 63-300 Pleszew tel./fax:
Specyfikacja dotycząca modernizacji przepompowni ścieków należącej do oczyszczalni ścieków w Podrzeczu.
Specyfikacja dtycząca mdernizacji przepmpwni ścieków należącej d czyszczalni ścieków w Pdrzeczu. 1. Przepmpwnia ścieków PS Gimnazjum. Brzezna P1 1. Demntaż istniejących klan stpwych Szt.2 2. Mntaż nwy
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. 22 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 9 2 1 3 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9.
stworzyliśmy najlepsze rozwiązania do projektowania organizacji ruchu Dołącz do naszych zadowolonych użytkowników!
Wrcław, 29.08.2012 gacad.pl stwrzyliśmy najlepsze rzwiązania d prjektwania rganizacji ruchu Dłącz d naszych zadwlnych użytkwników! GA Sygnalizacja - t najlepszy Plski prgram d prjektwania raz zarządzania
INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA
TC-410 TERMOSTAT POKOJOWY z prgramatrem tygdniwym wersja 2.1 INSTRUKCJA OBSŁUGI / KARTA GWARANCYJNA TERMOPLUS gwarantuje, iż prdukt wymieniny w niniejszej karcie gwarancyjnej jest nwy, wlny d jakichklwiek
INSTRUKCJA OBSŁUGI AUTOMATYKA KOTŁOWA
AUTOMATYKA KOTŁOWA INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 688, 795 750 683, e-mail: biuro@brager.com.pl
PN-EN :2011, PN-EN
ST-22N ST-22N Deklaracja zgodności nr 132/2014 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-22N 230V, 50Hz, spełnia
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:
75 PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl 2 Deklaracja zgodności UE
Deklaracja zgodności nr 27/i/2008
TECH ST-27i 1 ST-27i Instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 27/i/2008 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przednieg 1 2 4 3 5 6 7 8 9 Widk regulatra wraz z zaznacznymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. Włączenie (przycisk
Pompy ciepła. Podział pomp ciepła. Ogólnie możemy je podzielić: ze wzgledu na sposób podnoszenia ciśnienia i tym samym temperatury czynnika roboczego
Pmpy ciepła W naszym klimacie bardz isttną gałęzią energetyki jest energetyka cieplna czyli grzewanie. W miesiącach letnich kwestia ta jest mniej isttna, jednak z nadejściem jesieni jej znaczenie rśnie.
1
1 2 SPIS TREŚCI Bezpieczeństw... 4 Opis urządzenia... 5 Mntaż sterwnika... 6 Obsługa sterwnika... 7 Funkcje sterwnika menu główne... 10 Temperatura zadana zawru... 10 Załącz/Wyłącz... 10 CWU... 10 Tryby
MONTAŻ STEROWNIKA. Sterownik powinien być montowany przez osobę z odpowiednimi kwalifikacjami.
1 SPIS TREŚCI Bezpieczeństw... 3 Opis urządzenia... 4 Mntaż sterwnika... 5 Obsługa sterwnika... 6 Funkcje sterwnika menu główne... 9 Temperatura zadana zawru... 9 Załącz/Wyłącz... 9 CWU... 9 Tryby pracy
ZAKŁAD ELEKTRONICZNY FOSTER. Eugeniusz Fengier, Ryszard Owczarz SPÓŁKA JAWNA
ZAKŁAD ELEKTRNIZNY FSTER Eugeniusz Fengier, Ryszard wczarz SPÓŁKA JAWNA Zielna Łąka, ul. Wenecka 2, 63-300 Pleszew tel./fax: (0-62) 74 18 666, e-mail: biur@fster-pleszew.cm.pl http://www.fster-pleszew.cm.pl
- 2 - OSTRZEŻENIE UWAGA
Tech ST-3800-1 - ST-3800 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
Opis panelu przedniego
Opis panelu przedniego 1. Klawisz wejścia do MENU sterownika oraz zatwierdzania ustawień 2. Klawisz wyjścia, cofnięcia do opcji wcześniejszej oraz start/stop pracy pieca 3. Klawisz + (wielofunkcyjny) Naciśnięcie
INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikroprocesowowyregulator pracy kotła. Zielona Łąka, ul. Wenecka 2, Pleszew
Zielna Łąka, ul. Wenecka 2, 63-300 Pleszew ZAKŁAD ELEKTRNIZNY FSTER Eugeniusz Fengier, Ryszard wczarz SPÓŁKA JAWNA tel./fax: (0-62) 74 18 666, e-mail: biur@fster-pleszew.cm.pl http://www.fster-pleszew.cm.pl
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-1 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-1 3 3 2 6 7 1 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
KOMINEK OS/ RT-08os. INSTRUKCJA OBSŁUGI v.3.5 (02.02.2015 program od wersji 3v5) Zakład elektroniczny TATAREK Jerzy Tatarek OPTYMALIZATOR SPALANIA
OSTRZEŻENIE!!! INFORMUJEMY, IŻ OFEROWANY REGULATOR MOŻE BYĆ ZASTOSOWANY WYŁĄCZNIE DO URZĄDZEŃ DO TEGO PRZYSTOSOWANYCH, JAK RÓWNIEŻ MUSZĄ BYĆ ZACHOWANE WSZELKIE WYMOGI ZGODNE Z NORMAMI TECHNICZNYMI I OBOWIĄZUJĄCYM
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 3 1 2 7 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami Opis stanu pracy Nadmuch Pompa C.O.
INSTRUKCJA OBSŁUGI. mikroprocesowowyregulator pracy kotła. Zielona Łąka, ul. Wenecka 2, Pleszew
Zielna Łąka, ul. Wenecka 2, 63-300 Pleszew ZAKŁAD ELEKTRNIZNY FSTER Eugeniusz Fengier, Ryszard wczarz SPÓŁKA JAWNA tel./fax: (0-62) 74 18 666, e-mail: biur@fster-pleszew.cm.pl http://www.fster-pleszew.cm.pl
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-16 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi SP-16 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.:
75 PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl 2 Deklaracja zgodności UE
I. BEZPIECZEŃSTWO OSTRZEŻENIE
MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia.
NOTATKI. REGULATOR PRACY KOTŁA signum INSTRUKCJA OBSŁUGI
NTATKI S REGULATR PRAY KTŁA signum INSTRUKJA BSŁUGI 20 1 Mikrprcesrwy regulatr pracy ktła 5.19. TERM. PK. KTŁA (termstat pkjwy ktła) Parametr przyjmuje dwie wartści: WŁĄZNY, WYŁĄZNY - WŁĄZNY: znacza, że
ST- 380 I. Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
Tech - 1 - ST-380 I. Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1
INSTRUKCJA OBSŁUGI MW-1 1 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń
RT-09/PID MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v 5.21 ( program od v5.21)
Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI RT09PID/2012/v. 5.21 RT-09/PID MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v 5.21 (23.10.2012
INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-09/PID-DUO MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v 6.00 ( program od v6.00)
Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek RT09PID_DUO/2013/v.6.00 INSTRUKCJA OBSŁUGI RT-09/PID-DUO MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA Z PODAJNIKIEM v
Pompy ciepła typu powietrze / woda Podgrzewanie ciepłej wody użytkowej, wody basenowej i ogrzewanie budynku
Pmpy ciepła typu pwietrze / wda Pdgrzewanie ciepłej wdy użytkwej, wdy basenwej i grzewanie budynku Eknmia Oszczędnść dla budżetu dmweg dzięki najniższym ksztm wytwarzania ciepła Eklgia Brak lkalnej emisji
INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C/KL (13/01/2014 program od wersji v.
Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek RT04C/2014/v3.0/KL INSTRUKCJA OBSŁUGI MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT-04C/KL (13/01/2014 prgram d wersji v.3_klimosz) Zakład elektrniczny
PX 298. PxDuo 2x3 12V INSTRUKCJA OBSŁUGI
PX 98 PxDu x3 V INSTRUKCJA OBSŁUGI R SPIS TREŚCI. Opis gólny... 3. Warunki bezpieczeństwa... 3 3. Infrmacje na temat wersji... 5 4. Opis mdelu... 5 5. Schemat pdłączenia... 7 6. Wymiary... 9 7. Dane techniczne...
INSTRUKCJA OBSŁUGI. ZEWNĘTRZNY MODUŁ STEROWANIA ZAWORAMI MIESZAJĄCYMi
ZEWNĘTRZNY MODUŁ STEROWANIA ZAWORAMI MIESZAJĄCYMi INSTRUKCJA OBSŁUGI PL BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.:795 750 933, e-mail:
Miernik temperatury TES-1319A
INSTRUKCJA OBSŁUGI Miernik temperatury TES-1319A Spis treści 1.Wstęp...3 2.Dane techniczne...3 2.1.Dane elektryczne...3 2.2.Dane gólne...4 4.Obsługa...7 4.1.Pmiar temperatury...7 4.2.Działanie funkcji
Poniżej krótki opis/instrukcja modułu. Korekta podatku VAT od przeterminowanych faktur.
Pniżej krótki pis/instrukcja mdułu. Krekta pdatku VAT d przeterminwanych faktur. W systemie ifk w sekcji Funkcje pmcnicze zstał ddany mduł Krekta pdatku VAT d przeterminwanych faktur zgdny z zapisami ustawwymi
Deklaracja zgodności dla sterowników
Deklaracja zgodności dla sterowników ST-22 nr 2/2004 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 01 Grudnia 2004 ST-24 nr 10/2007 Wyrób oznaczono E po raz pierwszy: 03 Kwietnia 2007 ST-30 nr 12/2007 Wyrób oznaczono
RT-12 INSTRUKCJA OBSŁUGI
RT/20/v2.0 Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI RT- REGULATOR TEMPERATURY ZAWORU MIESZAJĄCEGO V2.0 (24.0.20 prgram 2v0).Pdstawwe parametry regulatra Zakład elektrniczny TATAREK
RT-14. INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja programu 2.1 ( od programu v2.1)
Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek INSTRUKCJA OBSŁUGI wersja prgramu 2.1 (06.02.2014 d prgramu v2.1) RT-14 REGULATOR OBIEGU GRZEWCZEGO Z KOTŁEM NA PALIWO STAŁE RT14/2014/v.2.1 Regulatr steruje biegiem
Instrukcja obsługi aquaplus
Dla użytkwnika nstrukcja bsługi aquaplus Gazwy wiszący kcił grzewczy z warstwwym pdgrzewaczem zasbnikwym PL VU 28-7 VU 282-7 SPS TREŚ Uwagi gólne nfrmacje dla klienta...................................3
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-5 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-5 3 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami
Oznaczenie CE. Ocena ryzyka. Rozwiązanie programowe dla oznakowania
Ocena zgdnści Analiza zagrżeń Oznaczenie CE Ocena ryzyka Rzwiązanie prgramwe dla znakwania safexpert.luc.pl www.luc.pl W celu wybru najbardziej dpwiednich mdułów prgramu Safexpert plecamy zapznad się z
Tablica komunikacyjna LED McCrypt
Tablica kmunikacyjna LED McCrypt Instrukcja bsługi Nr prduktu: 591275 Wersja 02/12 1. Przeznaczenie Ta elektrniczna tablica przewijająca wiadmści przyciąga wzrk w każdej sytuacji. Mżesz utwrzyć własny
RT-01B MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA MIAŁOWEGO C.O. RT01B/2012/v Podstawowe parametry regulatora
RT01B/2012/v.2.0 MIKRPRCESRWY REGULATR TEMPERATURY KTŁA MIAŁWEG C.. RT-01B V 2.0 (01.08.2012 d prgramu v2.0) 1. Pdstawwe parametry regulatra Zasilanie 230V/50Hz Pbór mcy bez bciążenia 10W Maksymalna mc
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP INSTRUKCJA OBSŁUGI
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP - 1 5 INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. Włączenie (przycisk
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi
RTCO-6 regulator temperatury do kotłów c.o. Instrukcja obsługi METRIX AB sp.z o.o. 83-110 Tczew, ul. Piaskowa 3 tel. (58)53-06-931, fax: (58)53-06-901 www.metrixab.pl Zastosowanie RTCO-6, RTCO-6k oraz
FM6 RADIOBUDZIK Z WYŚWIETLACZEM LCD I LATARKĄ ŁADOWANY PROMIENIAMI SŁONECZNYMI/DYNAMEM INSTRUKCJA OBSŁUGI 3
RADIOBUDZIK Z WYŚWIETLACZEM LCD I LATARKĄ ŁADOWANY PROMIENIAMI SŁONECZNYMI/DYNAMEM INSTRUKCJA OBSŁUGI 3 01.06.2011 2 Instrukcja bsługi 1. Wstęp Niniejsza instrukcja przeznaczna jest dla użytkwników w krajach
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. INSTRUKCJA OBSŁUGI 2 1. Opis panelu przedniego 6 1 2 7 3 5 4 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi funkcjami 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. Kontrolki sygnalizacyjne.
Deklaracja zgodności nr 46/2011
tech -1- ST 293 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 46/2011 My, firma TECH, ul. St. Batorego 14, 34-120 Andrychów, deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Instrukcja montażu. Sterownik MBR03 Wersja MBR03P do myjni dojarki przewodowej. 12. Symbole i oznaczenia związanie bezpieczeństwem
11.4.6. W czwartej kmórce: zmienić piątą i szóstą cyfrę numeru telefnu, zakres 00-99 11.4.7. W piątej kmórce: zmienić siódmą cyfrę numeru telefnu, zakres 0-9 11.4.8. W szóstej kmórce: zmienić ósmą i dziewiątą
Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.
ST-2805P 1 Spis treści I. Bezpieczeństwo... 3 II. Zastosowanie... 4 IV. Montaż... 4 III. Obsługa sterownika... 6 IV. Menu regulatora... 6 IV.a) Ustawienia harmonogramów... 7 IV.b) Ustawienia temperatur...
Bezpieczeństwo OSTRZEŻENIE Urządzenie elektryczne po napięciem. UWAGA
ST-265 Bezpieczeństwo Przed przystąpieniem do użytkowania urządzenia należy przeczytać uważnie poniższe przepisy. Nieprzestrzeganie tych instrukcji może być przyczyną obrażeń i uszkodzeń urządzenia. Niniejszą
RED RED NL. Kotły serii. Kotły serii.
Ktły serii RED Ktły serii RED NL www.redblue.pl RED Ktły d tradycyjneg spalania węgla i drewna. Kcił RED jest nwczesnym ktłem centralneg grzewania przeznacznym d tradycyjneg, górneg spalania węgla i drewna
BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, Pleszew tel.: ,
BRAGER Sp. z o.o. ul. Rolna 11, 63-300 Pleszew tel.: 795-750-933, 795-750-683 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl Deklaracja zgodności UE nr 0036/2019 Firma Brager Sp. z o. o. Pleszew, ul Rolna
TECH. Deklaracja zgodności nr 156/2015
ST-517 Instrukcja obsługi ST-517 TECH Deklaracja zgodności nr 156/2015 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100
Instrukcja obsługi sterownika PIECA SP100 Dane: Zasilanie Pobór mocy Maksymalna moc pomp Czujniki wymiary / zakres 230V AC 50Hz 2W 500W ø=8mm, L=60mm / od -35 o C do +120 o C Parametry sterownika PIECA
WENTYLATOR KOMINKOWY EKOFAN
WENTYLATOR KOMINKOWY EKOFAN KARTA TECHNICZNO -EKSPLOATACYJNA WENTYLATORÓW KOMINKOWYCH TYPU EKOFAN 1. Ogólna charakterystyka wentylatra Wentylatr kminkwy typu Ekfan przeznaczny jest d rzprwadzania ciepłeg
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32. Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez:
INSTRUKCJA OBSŁUGI RK-32 Regulator kotła na paliwo stałe z wentylatorem. Wyprodukowano przez: SigmaSter ul. Krakowska 96A 32-650 Kęty tel. +48 535 975 018 biuro@sigmaster.pl www.sigmaster.pl 1 Wstęp Regulator
KOMINEK OM/ INSTRUKCJA OBSŁUGI
Data przyjęcia Data wyknania Pdpis UWAGI Zakład elektrniczny TATAREK Jerzy Tatarek RT08OM-GRAF/2015/v.1. 01 INSTRUKCJA OBSŁUGI KOMINEK OM/ v.1. 0 (20.02.2015 prgram d wersji v1.01) OPTYMALIZATOR MOCY KOMINKA
Elektroniczny sejf na dokumenty. Instrukcja obsługi. www.conrad.pl. Nr produktu: 777734. Wersja 07/09 1. PRZEZNACZENIE
Elektrniczny sejf na dkumenty Instrukcja bsługi Nr prduktu: 777734 Wersja 07/09 1. PRZEZNACZENIE Elektrniczna skrzynka depzytwa ma na celu chrnić ważne dkumenty i cenne rzeczy. Zbudwana jest z slidnej
Instrukcja obsługi Piecyka z termoobiegiem RED Grovn. RED Grovn. wersja 1.12
Instrukcja bsługi Piecyka z termbiegiem RED Grvn Wersja 1.10 RED Grvn 1 / 11 1. Wstęp 1.1 Spis treści 1. Wstęp 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 02 Spis treści Budwa piecyka Dane techniczne Zabezpieczenia piecyka Bezpieczeństw
Deklaracja zgodności nr 29/2009
tech -1- ST 401 instrukcja obsługi Deklaracja zgodności nr 29/2009 Firma TECH, z siedzibą w Wieprzu 1047A, 34-122 Wieprz, deklaruje z pełną odpowiedzialnością, że produkowany przez nas termoregulator ST-88
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, Pleszew tel.: ,
BRAGER Sp. z o.o. Topola-Osiedle ul. Sportowa 20 63-421 Przygodzice Zakład: ul. Sporna 11, 63-300 Pleszew tel.: 795-750-933, 795-750-683 e-mail: serwis@brager.com.pl, www.brager.com.pl Deklaracja zgodności
Sekcja B. Okoliczności powodujące konieczność złożenia deklaracji.
III. Deklaracja DJ Sekcja A. Adresat i miejsce składania deklaracji. Uwaga! Ple uzupełnine autmatycznie. Sekcja B. Oklicznści pwdujące kniecznść złżenia deklaracji. Wsekcji B, należy w jednym z dstępnych
INSTRUKCJA OBSŁUGI. 1.1. Włączanie / wyłączanie indykatora 2 1.2. Ważenie 2 1.3. Ważenie zero 3. .2. Kalibracja 3
INSTRUKCJA OBSŁUGI Indeks strna 1. Użytkwanie RCS PLUS 2 1.1. Włączanie / wyłączanie indykatra 2 1.2. Ważenie 2 1.3. Ważenie zer 3.2. Kalibracja 3 2.1. Kalibracja zera 3 2.2. Kalibracja zakresu 4 3. Funkcje
Cena netto PLN 700,00. tylko dla VUT EH 2) MPA E Katalog Wentylacja profesjonalna str. 208
MPA E AUTOMATYKA DO ENTRAL ENTYLAYJNYH LD Katalg entylacja prfesjnalna str. 246 Zastswanie: - z centralami: MPA E, VPA, VUT EH, VUT EH E LD jest dstępny pcjnalnie wyłącznie w zestawach ze współpracującymi
INSTRUKCJA OBSŁUGI LCD 7.3. SCHEMAT PODŁĄCZENIA STEROWNIKA 7.4. SCHEMAT PODŁĄCZENIA/ WEJŚĆ-WYJŚĆ PŁYTY GŁÓWNEJ PCB
7.3. SHEMAT PDŁĄZENIA STERWNIKA KMUNIKAJA (DLA USIN MDUŁ INTERNETWY, PANEL/TERMSTAT PKJWY PHBS, MDUŁ GSM I INNE) tel./fax: (0-62) 74 18 666, Elektrnika STER Eugeniusz engier e-mail: biur@fster-pleszew.cm.pl
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. + C.W.U. SP-6 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 1. Opis panelu przedniego Instrukcja obsługi SP-6 3 6 1 2 7 4 5 3 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA PELET REG 03 wersja 1.0
MIKROPROCESOROWY STEROWNIK PALNIKA REG 03 wersja 1.0 INSTRUKCJA SERWISOWA STEROWNIK ** REG-03 v1.0 ** MODUŁ WYKONAWCZY REG03/1 REG03/1 Zasilanie układu układu : ~230V : ~230V 50Hz 50Hz Prąd pobierany pobierany
nowoczesne systemy grzewcze UNICA Vento UNICA VentoEko MODERATOR Eko AZSB APSB H A J N Ó W K A KATALOG PRODUKTÓW www.moderator.com.
nwczesne systemy grzewcze UNI UNI Sensr UNI Sensri UNI Ma UNI Vent UNI Ventk MORTOR k ZS PS Mderatr H J N Ó W K KTLOG PROUKTÓW www.mderatr.cm.pl SPIS TRŚI O NS UNI 7-46 kw UNI Sensr 10-60 kw UNI Ma 80-160
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O.
MIKROPROCESOROWY REGULATOR TEMPERATURY KOTŁA C.O. SP-18 INSTRUKCJA OBSŁUGI KARTA GWARANCYJNA 2 Instrukcja obsługi - SP-18 1. Opis panelu przedniego 2 3 1 4 5 6 7 8 Widok regulatora wraz z zaznaczonymi
I. Bezpieczeństwo II. Opis urządzenia III. Montaż sterownika IV. Konserwacja, dane techniczne... 6
L-10 1 SPIS TREŚCI I. Bezpieczeństwo... 3 II. Opis urządzenia... 4 III. Montaż sterownika... 5 IV. Konserwacja, dane techniczne... 6 KN.18.09.10 2 I. BEZPIECZEŃSTWO Przed przystąpieniem do użytkowania