Spis zawartości: Strona 2 z 13

Transkrypt

1

2 Spis zawartości: 1. Oświadczenie projektanta i sprawdzającego str Uprawnienia i przynależność do PIIB str Opis techniczny str Rysunki konstrukcyjne szt. 8 Profil podłużny 1. Przekrój posadowienia nr 1 2. Przekrój posadowienia nr 2 3. Przekrój posadowienia w rurach osłonowych 4. Studnie kanalizacyjne żelbetowe rysunek budowlany 5. Rozwiązanie kolizji z kablami energetycznymi 6. Rozwiązanie kolizji z przewodem gazowym 7. Zabezpieczenie wykopów płytami wykopowymi 5. Zestawienie studni kanalizacyjnych str Zestawienie prefabrykatów str Obliczenia statyczne rurociągów str. 5 Strona 2 z 13

3 Oświadczamy, że projekt Budowy sieci kanalizacji sanitarnej w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie został sporządzony zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. projektant: mgr inż. Andrzej Rapa upr. bud. 2763/Lb/94 sprawdzający: mgr inż. Tadeusz Małek upr. bud. St-586/81 Lublin, wrzesień 2012r.

4 1. Podstawa opracowania. OPIS TECHNICZNY 1.1. Zlecenie Inwestora tj. Miejskiego Przedsiębiorstwa Wodociągów i Kanalizacji w Lublinie sp. z o. o Część technologiczna projektu kanalizacji sanitarnej Dokumentacja geotechniczna do projektu budowlano wykonawczego sieci kanalizacji sanitarnej w ulicy Dębowej od granic miasta Lublina do ul. Goździkowej opracowana przez Zespół Usług Technicznych w grudniu 2005 roku Instrukcje projektowania oraz układania i montażu dostarczone przez producentów rur kanalizacyjnych kamionkowych. 2. Dane ogólne Niniejszy projekt dotyczy przebudowy i budowy sieci kanalizacji sanitarnej w rejonie ul. Dębowej w Lublinie. W ramach projektu opracowano: posadowienie kanałów studnie kanalizacyjne rewizyjne propozycje umocnienia ścian wykopów zabezpieczenie kolizji z istniejącym uzbrojeniem wytyczne wykonawstwa robót Plan sytuacyjny oraz profile kanałów znajdują się w części technologicznej projektu 3. Warunki gruntowo - wodne Na podstawie dokumentacji geotechnicznej ustalono że na trasie projektowanego kanału pod warstwą gleby i nasypu niebudowlanego o zróżnicowanej miąższości występują następujące warstwy geologiczne: Warstwa IV osady wodno lodowcowe wykształcone w postaci piasku drobnego średnio zagęszczonego o I D =0,50 Warstwa VI osady eoliczne w postaci pyłów o konsystencji pół zwartej o I L =0,00. Warstwa VII osady eoliczne w postaci pyłów o konsystencji twardoplastycznej o I L =0,20. Warstwa VIII osady eoliczne w postaci pyłów miękkoplastycznych o I L =0,45 Warstwa IX gliny pylaste o konsystencji twardoplastycznej o I L =0,20 Warstwa X gliny pylaste o konsystencji plastycznej o I L =0,40. Projektowany kanał jest posadowiony w gruntach warstw VI, VI i IX tj. glinach i pyłach o konsystencji pół zwartej i twardoplastycznej. Grunty słabiej nośne warstw IV i VIII stwierdzono w rejonie studni L4.10 do L4.14 i studni L4.17 do przepompowni. Grunty te zalegają min. 0,80m poniżej poziomu posadowienia. Na omawianym obszarze woda gruntowa występuje poniżej poziomu posadowienia kanałów. W rejonie projektowanej przepompowni wodę nawiercono na głębokości 5,70m ppt. Woda ustabilizowała się na głębokości 5,30m ppt. W okresach wiosennych roztopów lub intensywnych opadów najniżej położone partie terenu będą okresowo zalewane i trzeba się z tym liczyć przy realizacji robót ziemnych. Strona 8 z 13

5 W przypadku natrafienia w trakcie wykonywania wykopów na grunty nasypowe lub inne nienośne należy je wybrać i zastąpić podsypką z piasku nienormowego, starannie zagęszczonego. Ze względu na lokalne występowanie gruntów plastycznych, dużą głębokość wykopów i istniejące uzbrojenie projektuje się wykonywanie wykopów o ścianach pionowych umocnionych pełnymi szalunkami W związku z dużą łatwością uplastyczniania się gruntów podłoża posadowienie kanałów projektuje się w geotkaninie separacyjno - wzmacniającej. 4. Opis konstrukcji 4.1. Posadowienie i podbudowa kanałów. Do budowy kanałów zastosowano rury kamionkowe kielichowe. W rejonie objętym niniejszym opracowaniem wyodrębniono 2 typy posadowienia wg tabeli poniżej: numer przekroju DN [mm] typ i materiał rury moduł odkształcenia Ez [MPa] wskaźnik zagęszczenia IS [%] szerokość wykopu uwagi rury kamionkowe C rury kamionkowe C Obsypkę ochronną zapewniającą współpracę rury z gruntem wykonać po obydwu stronach rury i 30cm ponad nią - z piasku grubego lub średniego dobrze uziarnionego (grupa G1), ze zwróceniem uwagi na podbicie piasku w pachach. Zagęszczenie wykonywać warstwami z zachowaniem ostrożności, aby zminimalizować wstępne ugięcia i z uwagi na kruchość rur. Obliczenia statyczne rurociągu wykazały możliwość jego posadowienia w danych warunkach również dla znacznych zagłębień (6,80m naziomu) w obsypce. Zasypywanie i ubijanie obsypki ochronnej wykonywać równocześnie z usuwaniem szalunków obudowy wykopów gdyż musi być zachowana sztywność gruntu rodzimego w strefie posadowienia i współpraca obu gruntów. Ponieważ sztywność obsypki określana modułem odkształcenia ma decydujące znaczenie dla wytrzymałości rurociągu, konieczna jest stała kontrola wskaźnika zagęszczenia przy udziale wyspecjalizowanego geologa i użyciu odpowiedniego sprzętu pomiarowego - np. penetrometru. W przypadku posadowienia na gruntach nasypowych, lub spoistych w stanie plastycznym projektuje się posadowienie na ławie gruntowej zbrojonej dwiema warstwami georusztu. Strefę obsypki należy umieścić w geotkanienie separacyjnej. Rury kanałowe umieszczać w rurach osłonowych przy użyciu systemowych płóz PE. Wloty i wyloty uszczelniać manszetami systemowymi Studnie kanalizacyjne żelbetowe. 15,6 95 1,35 15,6 95 1,20 Geotkanina separacyjno - wzmacniająca Geotkanina separacyjno - wzmacniająca Okrągłe, z kręgów żelbetowych prefabrykowanych o średnicy φ120, φ140 i φ200cm przykryte płytami prefabrykowanymi żelbetowymi. Strona 9 z 13

6 Dennica studni jednorodna prefabrykowana z kinetą i przejściami szczelnymi. Połączenie rur kamionkowych z przejściami szczelnymi z zastosowaniem króćców przegubowych systemowych. Studnie wyposażone są w stopnie złazowe żeliwne. Włazy żeliwne typu D400. Pokrywy włazów zatrzaskowe. Głębokie studnie i-2 (średnica 2,0m; zagłębienie 7,41m) oraz i-2.1 (średnica 1,20m; zagłębienie 5,96m) będą posadowione w dość korzystnych warunkach gruntowych i wodnych. W ich rejonie występują grunty spoiste w postaci glin pylastych i pyłów twardoplastycznych. W strefie posadowienia nie występuje woda gruntowa. Sprawdzono płytę denną studni na odpór gruntu stanowiący reakcję na obciążenie pojazdami i ciężary własne. Ściany sprawdzono na ściskanie w dwóch płaszczyznach i zginanie od parcia naziomu. Stwierdzono wystarczającą nośność ścian komory. W przypadku dna dla studni o średnicy 2,0m wymagane jest zbrojenie siatką prętów #10 w rozstawie 15cm górą. Zbrojenie pozostałych elementów żelbetowych wykonywać konstrukcyjnie (spełniając warunek zbrojenia minimalnego dla elementów żelbetowych) zgodnie z projektem firmy dostarczającej prefabrykaty. W związku z lokalizacją w drodze obsypkę tych studni wykonano z piasku zagęszczonego. Obowiązkiej wykonawcy jest zamówienie w zakładzie prefabrykacji płyty dennej studni i-2 wg dozbrojonej wg opisu powyżej. Łączenie kręgów na uszczelki odporne na kwasy i tłuszcze. Prefabrykaty powinny być wykonane z betonu spełniającego wymogi standardów zarówno w zakresie jakości betonu, jak i gotowego wyrobu zapewniające pełną szczelność i wysoką trwałość: Minimalna wytrzymałość betonu na ściskanie B45, Odporność na siarczany Dopuszczalna szerokość rozwarcia rys dla prefabrykatów żelbetowych nie może być większa od 0,1mm, Stosunek w/c 0,45 (konieczność zachowania szczelności z uwagi na wymaganą odporność korozyjną materiału zabezpieczenie strukturalne ) Włazy kanałowe żeliwne zatrzaskowe φ 600 mm klasy D400 spełniające wymogi normy PN- EN 124: Stopnie złazowe żeliwne odpowiadające wymaganiom normy PN-EN 13101:2005 (lub równoważnych). Do wykonania studni można wykorzystać prefabrykaty o odpowiednich średnicach dopuszczone do stosowania w warunkach jak dla kolektora sanitarnego, uprzednio korygując zestawienia prefabrykatów Wykopy. Z uwagi na występujące warunki gruntowe roboty prowadzić w wykopach o ścianach pionowych umocnionych. Proponuje się zabezpieczenie wykopu typowymi płytami wykopowymi. Schemat łączenia w/w płyt w zestawy w zależności od głębokości wykopu podano na rysunku szczegółowym. W zależności od głębokości wykopów należy stosować obudowę słupową o odpowiedniej nośności. W przypadku kolizji z istniejącym uzbrojeniem wykop zabezpieczać wypraskami w układzie poziomym lub typową obudową w postaci ściany segmentowej, a wykopy wykonywać ręcznie. Wykopy pod studnie kanalizacyjne zabezpieczać typowymi obudowami do wykopów punktowych lub grodzicami zabijanymi z rozparciem. Trasę kanału tyczyć dokładnie ze zwróceniem uwagi na istniejące uzbrojenie. W czasie robót ziemnych i montażowych przestrzegać zasad bhp a w szczególności: Strona 10 z 13

7 nie dopuszczać do pracy ciężkiego sprzętu przy krawędziach wykopu, zakładać drabiny zejściowe na dno wykopu, nie używać do tego celu rozpór obudowy wykopu, nie dopuszczać do przebywania robotników w wykopie w czasie prowadzenia prac koparką, przy zbliżeniach do linii energetycznych wyłączać je spod napięcia, nie używać ciężkiego sprzętu. W związku ze znacznymi głębokościami wykopów, gruntami słabo nośnymi występującymi w podłożu zaleca się, aby wykonawstwo robót powierzyć firmie specjalistycznej z doświadczeniami w realizacji tego typu obiektów Zasypka wykopów. Podsypkę i obsypkę ochronną wykonywać wyłącznie z piasku grubego lub średniego dobrze uziarnionego o wymaganym wskaźniku zagęszczenia warstwami co 15 do 20cm, zwracając uwagę na podbicie piasku w pachach i sposób zagęszczania nad rurą (ze względu na łatwość jej uszkodzenia). Poza drogami zasypkę wykopu wykonać z gruntu rodzimego nośnego starannie rozdrobnionego i zagęszczonego warstwami po około 20cm. Zasypkę wykopu w drogach istniejących wykonywać z piasku średnioziarnistego zagęszczanego warstwami. Wskaźnik zagęszczenia wynosi 1,00 dla głębokości 1,20m od spodu podbudowy. Poniżej 1,20m wskaźnik zagęszczenia I S =0, Odtworzenie nawierzchni Nawierzchnia z kostki. 8cm warstwa ścieralna z kostki betonowej na podsypce cementowo piaskowej grubości 3cm na wzór i układ istniejący w obecnej chwili. 20 cm podbudowa z chudego betonu cementowego wg normy PN-S Drogi samochodowe. Podbudowa z chudego betonu. 20cm dolna warstwa podbudowy piasek stabilizowany cementem o Rm = 2,5MPa (wytworzony w betoniarce) wg PN-S Drobi samochodowe. Podbudowa z gruntów stabilizowanych cementem. Wypełnienie wszelkich wnęk należy wykonać pianobetonem o wytrzymałości 1,50MPa. Piasek średnioziarnisty zagęszczony wg pkt. 4.4 Warunki ogólne: Po wykonaniu wypełnienia wykopu piaskiem należy rozebrać istniejącą kostkę rozebrać po 50cm szerzej, a istniejącą podbudowę po 20cm szerzej z każdej strony wykopu; Wykonać nową podbudowę (obie warstwy), Wykonać warstwę ścieralną z kostki betonowej, Elementy uszkodzone należy wymienić na nowe, Zakres odtwarzania nawierzchni jezdni (szerokość) winien uwzględniać uzyskanie wymaganej równości podłużnej i poprzecznej nawierzchni po wykonaniu jej odtworzenia Nawierzchnia asfaltowa. 4cm warstwa ścieralna z betonu asfaltowego wg normy PN-S Drogi samochodowe. Nawierzchnie asfaltowe. Mieszanka 0/8mm. Do wytworzenia mieszanki mineralno bitumicznej należy zastosować grysy bazaltowe klasy I, wypełniacz podstawowy oraz asfalt D50/D70. Strona 11 z 13

8 20 cm podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie wg normy PN-S Drogi samochodowe. Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie o wskaźniku nośności w nos powyżej 80% Piasek średnioziarnisty zagęszczony wg pkt. 4.4 Warunki ogólne: Po wykonaniu wypełnienia wykopu piaskiem należy rozebrać istniejącą jezdnię po 50cm szerzej, a istniejącą podbudowę po 20cm szerzej z każdej strony wykopu, Wykonać nową podbudowę (obie warstwy), Wykonać warstwę ścieralną z kostki betonowej, Elementy uszkodzone należy wymienić na nowe, Zakres odtwarzania nawierzchni jezdni (szerokość) winien uwzględniać uzyskanie wymaganej równości podłużnej i poprzecznej nawierzchni po wykonaniu jej odtworzenia Nawierzchnia tłuczniowa. 20 cm warstwa jezdna z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie wg normy PN-S Drogi samochodowe. Podbudowa z kruszywa łamanego stabilizowanego mechanicznie o wskaźniku nośności wnos powyżej 80% Piasek średnioziarnisty zagęszczony wg pkt Warstwę jezdną wykonać na całej 3,0 m szerokości drogi Izolacje i zabezpieczenia antykorozyjne. Elementy betonowe izolować od strony gruntu przez malowanie preparatem na bazie bitumu aplikowanym w trzech warstwach: 2x rzadkiej i 1x półgęstej. 5. Kolizje z istniejącym uzbrojeniem. Przed rozpoczęciem robót zlokalizować istniejące uzbrojenie i zabezpieczyć je przed uszkodzeniem wg rozwiązań podanych w części rysunkowej. Przestrzeń między projektowanym kanałem a uzbrojeniem biegnącym ponad nim, po wykonaniu kanału wypełnić starannie piaskiem o wskaźniku zagęszczenia jak dla gruntu obsypki ochronnej. 6. Montaż złączy, uszczelnienie itp. wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta rur oraz częścią technologiczną projektu. 7. Uwagi dotyczące wykonawstwa Przed przystąpieniem do robót zlokalizować istniejące uzbrojenie a miejsca kolizji zabezpieczyć Przestrzegać zasady posadowienia na nienaruszonym gruncie rodzimym nośnym oraz zachować wymaganą sztywność podsypki i obsypki ochronnej Chronić wykopy przed zalewaniem wodą. Roboty prowadzić w suchych wykopach Ściany wykopów umacniać, ze zwróceniem uwagi na istniejące uzbrojenie Wszelkie roboty prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401). Uwaga: Niniejszy projekt należy rozpatrywać wraz z częścią technologiczną. Strona 12 z 13

9 8. Parametry geotekstyliów użytych do posadowienia kanału. Geotkanina separacyjno - wzmacniająca. Do wykonania robót należy użyć materiału geotekstylnego tkanego barwy czarnej, wykonanego z tasiemek polipropylenowych, w którym można wyodrębnić wątek oraz osnowę. Osnowy i wątki zawierają dodatek stabilizatora zwiększającego odporność na działanie promieniowania ultrafioletowego. Geotkanina stosowana zgodnie z przeznaczeniem i zaleceniami projektowymi powinna być odporna na czynniki środowiskowe spowodowane zastosowaniem materiałów, technologii i warunków eksploatacyjnych. Masa powierzchniowa 240 (±24) g/m 2. Parametry mechaniczne i hydrauliczne podano w tablicy. Tablica Parametry mechaniczne i hydrauliczne geotkaniny PARAMETR WARTOŚĆ METODA BADANIA Wytrzymałość na rozciąganie [kn/m]* wzdłuż pasma w poprzek pasma Wydłużenie względne przy obciążeniu maksymalnym [%] wzdłuż pasma w poprzek pasma 52 (-5) 50 (-5) PN ISO 10319: (±3) PN ISO 10319: (±2) Opór na przebicie CBR [N] 6000 (-600) PN-EN 918:1999 Charakterystyczna wielkość porów O 90 [mm] 250 (±50) PN-EN ISO 12956:2002 Grubość przy nacisku 2 kpa [mm] 0,9 (±0,2) PN-EN 964-1:1999 Wskaźnik prędkości przepływu wody prostopadłego do płaszczyzny geotkaniny [mm/s] 16 (-3) PN-EN ISO 11058:2002 * W nawiasach podano dopuszczalne tolerancje. Brak tolerancji oznacza brak ograniczeń w danym kierunku. Geotkanina użyta jako wzmocnienie/ warstwa separacyjna powinna być produkowana zgodnie z wymaganiami określonymi w normie jakościowej ISO (EN 29002). Geotkanina powinna posiadać aprobatę polskiej instytucji, uprawnionej do wydawania aprobat technicznych. opracował: mgr inż. Andrzej Rapa Strona 13 z 13

10

11 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Przekrój posadowienia nr 1 obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:20 data: numer rysunku: 1.

12 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Przekrój posadowienia nr 2 obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:20 data: numer rysunku: 2.

13 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Posadowienie w rurze osłonowej obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:10 data: numer rysunku: 3.

14 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Studnie kanalizacyjne rewizyjne obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:20 data: numer rysunku: 4.

15 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Kolizja z kablem energetycznym obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:20 data: numer rysunku: 5.

16 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Kolizja z przewodem gazowym obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:20 data: numer rysunku: 6.

17 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. Lublin Zabezpieczenie ścian wykopu obiekt: Kanalizacja sanitarna w rejonie ulicy Dębowej w Lublinie specjalność: projektował: konstrukcja mgr inż. Andrzej Rapa numer uprawnień 2763/Lb/94 podpis opracował: sprawdził: mgr inż. Tadeusz Małek St-586/81 nr zlecenia: 1080/11 skala: 1:50 data: numer rysunku: 7.

18 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI KANALIZACYJNYCH φ 1,20m Liczba studni: 22 NR rzędne [m] wymiary pionowe [cm] PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 1200Ż pierścienie studni podstawa płyta wys. wys. wys. wys. wys. N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 studni pokrywowa 100 cm 50 cm 30 cm 8 cm 6 cm i ,73 185,85 185, i ,40 184,40 184, i ,46 183,48 183, i ,10 183,34 183, i ,70 183,12 183, I ,30 183,05 183, L ,10 182,70 182, L ,90 182,62 182, L ,00 182,49 182, L ,20 182,40 182, L ,15 182,33 182, L ,00 182,08 182, L ,95 182,05 182, L ,90 181,89 181, L ,90 181,72 181, L ,80 181,56 181, L ,70 181,53 181, L ,70 181,40 181, L ,65 181,29 181, L ,35 181,11 181, L ,60 180,88 180, L ,60 180,84 180, UWAGI: ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH:

19 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI KANALIZACYJNYCH φ 1,40m Liczba studni: 2 NR rzędne [m] wymiary pionowe [cm] PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 1400Ż pierścienie studni podstawa płyta wys. wys. wys. wys. wys. N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 studni pokrywowa 100 cm 50 cm 30 cm 8 cm 6 cm L ,12 182,84 182, L-5 184,60 180,79 180, UWAGI: ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH:

20 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI KANALIZA200cm Liczba studni: 1 NR studni rzędne [m] wymiary pionowe [cm] N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 podstawa studni PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 2000Ż pierścienie płyta pokrywow a wys. 100 cm i-2 193,00 185,75 185, wys. 75cm wys. 50 cm uwaga: kinetę studni wykonać po zrealizowaniu przecisku sterowanego wg odrębnego opracowania. ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH: wys. 8 cm wys. 6 cm UWAGI: 3

21 NR RYS. NR STRONY ZESTAWIENIE PREFABRYKATÓW 1 WYMIARY L.P. NAZWA OZNACZENIE [mm] MASA ILOŚĆ D h g d1 [kg] [szt.] Podstawa studni żelbetowa D1200 Krąg żelbetowy D=1200; H=1000mm Krąg żelbetowy D=1200; H=500mm Krąg żelbetowy D=1200; H=300mm Płyta przykrywająca PP Podstawa studni żelbetowa D1400 Krąg żelbetowy D=1400; H=1000mm Krąg żelbetowy D=1400; H=500mm Krąg żelbetowy D=1400; H=300mm Płyta przykrywająca PP Podstawa studni żelbetowa D2000 Krąg żelbetowy D=2000; H=1000mm Krąg żelbetowy D=1000; H=750mm Krąg żelbetowy D=2000; H=500mm Kanał sanitarny Płyta przykrywająca PP D h g Pierścień dystansowy h=80mm Pierścień dystansowy h=60mm , oznaczenia: średnica wewnętrzna kręgu/ średnica zewnętrzna płyty przykrywającej wysokość elementu grubość ścianki elementu (kręgu lub pierścienia dystansowego) d1 średnica otworu włazowego w płycie przykrywającej uwaga: grubość dna elementu dennego wynosi 150 mm masa elementu dennego bez potrącenia otworu na rurę wysokość h2 wg zestawienia studni stanowią pierścienie dystansowe i zaprawa między nimi 0 4

22

23

24

25

26