BIURO PROJEKTÓW BUDOWNICTWA KOMUNALNEGO sp. z o.o LUBLIN ul. Hutnicza 7 NIP

Transkrypt

1 rok założenia firmy 1953 Kapitał zakładowy: ,00 PLN. tel. (0-81) , , fax. (0-81) BIURO PROJEKTÓW BUDOWNICTWA KOMUNALNEGO sp. z o.o LUBLIN ul. Hutnicza 7 NIP Sąd Rejonowy, XI Wydział Gospodarczy w Lublinie Numer KRS NUMER ZLECENIA: 903 RODZAJ OPRACOWANIA: PROJEKT BUDOWLANY I WYKONAWCZY. TEMAT: SIEĆ WODOCIĄGOWA W UL. POLIGONOWEJ OD UL. ZELWEROWICZA DO GRANIC MIASTA WRAZ Z ULICAMI BOCZNYMI. ETAP I OD ISTNIEJĄCEJ KOMORY A DO STUDNI ZASUW H WRAZ Z ULICAMI BOCZNYMI. Numery działek wg załącznika nr 1 w części technologicznej. Nr ewidencyjny wg klasyfikacji WSZ: BRANŻA: konstrukcja INWESTOR: GMINA LUBLIN, PL. ŁOKIETKA 1 autorzy opracowania specjalność nr uprawnień podpis PROJEKTANT: mgr inż. Andrzej Rapa konstrukcja 2763/Lb/94 SPRAWDZAJĄCY: mgr inż. Tadeusz Małek konstrukcja St-586/81 Lublin, luty 2010rok

2 CZĘŚĆ KONSTRUKCYJNA 1. Opis techniczny str Rysunki konstrukcyjne szt Przekrój posadowienia nr 1 2. Przekrój posadowienia nr 1a 3. Przekrój posadowienia nr 2 4. Przekrój posadowienia nr 2a 5. Przekrój posadowienia nr 2b 6. Przekroje posadowienia nr 3 7. Przekroje posadowienia nr 3a 8. Przekroje posadowienia nr 4 i 5 9. Przekroje posadowienia 4a i5a 10. Przekroje posadowienia 2c, 3b, 4b i 5b 11. Istniejąca komora zasuw A w ul. Zelwerowicza 12. Studnia zasuw C 13. Studnie zasuw E, S, G, N, O 14. Studnie zasuw F, G`, H 15. Studnie płuczące U i T 16. Bloki oporowo-podporowe 17. Zabezpieczenie istniejących przewodów gazowych. 18. Zabezpieczenie istniejących kabli energetycznych i telefonicznych. 19. Zabezpieczenie wykopów. 20. Przedłużenie istniejącego przepustu pod ul. Poligonową. 3. Wykazy materiałowe str. 5

3 Oświadczamy, że projekt budowlany i wykonawczy, część konstrukcyjna: Sieci wodociągowej w ul. Poligonowej od ul. Zelwerowicza do węzła H, oraz w ulicach bocznych w Lublinie etap I został sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej. projektant: mgr inż. Andrzej Rapa upr. bud. 2763/Lb/94 sprawdzający: mgr inż. Tadeusz Małek upr. bud. St-586/81 Lublin, luty 2010r.

4 OPIS TECHNICZNY 1. Podstawa opracowania. 1.1 Zlecenie Inwestora tj. Gminy Lublin 1.2 Projekt techniczny technologiczny wodociągu w ul. Poligonowej w Lublinie etap I. 1.3 Dokumentacja geotechniczna podłoża gruntowego dla potrzeb projektowanej nitki wodociągowej ulic: Poligonowej i przecznic w Lublinie 1.4 Instrukcje projektowania oraz układania i montażu dostarczone przez producentów rur wodociągowych z żeliwa sferoidalnego i PE. 2. Dane ogólne Niniejszy projekt dotyczy etapu I sieci wodociągowej w Lublinie. W ramach projektu opracowano: posadowienie przewodów wodociągowych, studnie zasuw i odwadniająco - płuczące z żelbetowych kręgów prefabrykowanych bloki oporowe i podporowe w węzłach, wytyczne wykonawstwa robót Plan sytuacyjny i profile przewodów znajdują się w projekcie technologicznym. Na profilach naniesiono przekroje posadowienia przewodów. 3. Warunki gruntowo - wodne Na podstawie dokumentacji wymienionej w punkcie 1.3. na trasie projektowanej sieci pod warstwą gleby i nasypu niebudowlanego występują następujące warstwy geologiczne: warstwa I. obejmuje gliny pylaste twardoplastyczne o I L =0,15 warstwa II. Obejmuje mikroporowate pyły, półzwarte o uogólnionym stopniu plastyczności I L =0,00. Na obszarze objętym badaniami gruntowymi nie stwierdzono występowania wody gruntowej. Ze względu na charakter gruntów podłoża i istniejące uzbrojenie projektuje się wykonywanie wykopów o ścianach pionowych umocnionych pełnymi szalunkami Z analizy zagłębień wynika że cały wodociąg jest zagłębiony na tyle aby posadowić go na gruncie rodzimym nośnym. W przypadku natrafienia w trakcie wykonywania wykopów na grunty nasypowe lub inne nienośne należy je wybrać i zastąpić podsypką z piasku nienormowego, starannie zagęszczonego.

5 2 4. Opis konstrukcji 4.1 Posadowienie i podbudowa przewodów. Do budowy wodociągu zastosowano rury kielichowe z żeliwa sferoidalnego klasy K- 9, oraz rury PE100 SDR 17. Zastosowano przekrój posadowienia wg poniższej tabeli: Numer przekroju Średnica DN (Dz/Dw) [mm] a 300 Typ i materiał rury żeliwo sferoidalne K-9 żeliwo sferoidalne K-9 Moduł odkształcenia Ez [MPa] Wskaźnik zagęszczenia IS [%] Szerokość wykopu [m] 15,6 95 1,10 15,6 95 1, /158,6 PE100 15,6 95 0,90 Uwagi: Z rurą osłonową stalową 508x10mm 2a 180/158,6 PE100 15,6 95 1,40 2b 180/158,6 PE100 15,6 95 1,40 Z rurą osłonową stalową 324x10mm Z rurą osłonową PE 500x15,3mm i wypełnieniem pianką poliuretanową 3 125/110,2 PE100 15,6 95 0,90 3a 125/110,2 PE100 15,6 95 1,10 Z rurą osłonową stalową 273x10mm 4 63/55,4 PE100 15,6 95 0, /42,4 PE100 15,6 95 0,90 4a 63/55,4 PE100 15,6 95 0,90 5a 50/42,4 PE100 15,6 95 0,90 2c 180/158,6 PE100 3b 125/110,2 PE100 4b 63/55,4 PE100 5b 50/42,4 PE100 Z rurą osłonową stalową φ133x10mm Z rurą osłonową stalową φ127x10mm Przewiert rurą stalową φ324x10mm Przewiert rurą stalową φ273x10mm Przewiert rurą stalową φ133x10mm Przewiert rurą stalową φ127x10

6 3 Obsypkę ochronną zapewniającą współpracę rury z gruntem wykonać po obydwu stronach rury i 30cm ponad nią - z piasku średniego lub grubego dobrze uziarnionego, ze zwróceniem uwagi na podbicie piasku w pachach. Zagęszczenie wykonywać warstwami z zachowaniem ostrożności aby zminimalizować wstępne ugięcia. Zasypywanie i ubijanie obsypki ochronnej wykonywać równocześnie z usuwaniem szalunków obudowy wykopów gdyż musi być zachowana sztywność gruntu rodzimego w strefie obsypki i współpraca obu gruntów. Ponieważ sztywność obsypki określana modułem odkształcenia ma decydujące znaczenie dla wytrzymałości rurociągu, konieczna jest stała kontrola wskaźnika zagęszczenia przy udziale wyspecjalizowanego geologa i użyciu odpowiedniego sprzętu pomiarowego - np. penetrometru. Przekroje 2c, 3b, 4b i 5b dotyczą przecisków rurami stalowymi. Przewód wodociągowy wprowadzać do rur osłonowych i przeciskowych przy użyciu płóz typu racii. 4.2 Włączenie przewodu do istniejącej studni. W istniejącej studni wykonać otwór dla przejścia projektowanego przewodu wodociągowego. Otwór uszczelnić przejściem szczelnym systemowym. Pod projektowane kształtki żeliwne wewnątrz studni wykonać podparcia z betonu B Studnie zasuw i odwadniająco płuczące. Okrągłe, z kręgów żelbetowych prefabrykowanych o średnicach φ120, φ150, φ160 i φ250 cm przykryte płytami prefabrykowanymi żelbetowymi. Element denny żelbetowy prefabrykowany. Studnie wyposażone są w stopnie złazowe i właz żeliwny typu ciężkiego. Łączenie kręgów na uszczelki. Prefabrykaty powinny być wykonane z betonu spełniającego wymogi standardów zarówno w zakresie jakości betonu, jak i gotowego wyrobu zapewniające pełną szczelność i wysoką trwałość: Minimalna wytrzymałość betonu na ściskanie B45, Dopuszczalna szerokość rozwarcia rys dla prefabrykatów żelbetowych nie może być większa od 0,1mm, Wytrzymałość przy zginaniu dla betonu 6MPa, Stosunek w/c 0,45 (konieczność zachowania szczelności z uwagi na wymaganą odporność korozyjną materiału zabezpieczenie strukturalne ) Cement użyty do produkcji elementów prefabrykowanych powinien wykazywać odporność na siarczany: np. klasy CEM I o zawartości siarczanów do 3% - oznaczony jako HSR (lub równoważny), Przejścia rur przez ścianę studni należy wykonać jako systemowe. Włazy kanałowe żeliwne typu ciężkiego, zatrzaskowe φ 600 mm klasy D-400 (lub równoważnik) spełniające wymogi normy PN-87/H-74051/00, PN-87/H-74051/02. Stopnie złazowe żeliwne odpowiadające wymaganiom normy PN-64/H (lub równoważnych). W studniach wykonać bloki podporowe i oporowe betonowe. Króćce w studniach C i O należy podpierać konstrukcjami z rur stalowych, mocowanymi do ścian studni.

7 4 Wykonując zestawienia prefabrykatów studziennych, i określając geometrię studni bazowano na Katalogu wyrobów betonowych firmy TRYKACZ z Lubartowa. Do wykonania studni można również wykorzystać prefabrykaty o takich samych średnicach dopuszczone do stosowania w warunkach jak dla wodociągu, uprzednio korygując zestawienia prefabrykatów. 4.4 Podpory węzłów i bloki oporowe. Zaprojektowano bloki oporowe na łukach przewodów dla kątów od 30 do 90 oraz bloki podporowe węzłów z hydrantem. Bloki podporowe i oporowe wylewane z betonu B20 na nienaruszonym gruncie rodzimym (patrz rysunki szczegółowe). Pod bloki podporowe posadawiane w gruntach nasypowych należy wykonać materac grubości 30cm z pospółki zagęszczonej. 4.5 Przedłużenie istniejącego przepustu pod ul. Poligonową. Istniejący przepust z rur betonowych φ0,50m ze ścianami czołowymi żelbetowymi. Wlot wód opadowych od strony dawnego poligonu. Projektuje się przedłużenie przepustu w stronę poligonu rurą z PEHD pełnościennego φ450mm. Przestrzeń między rurą projektowaną i istniejącą uszczelnić pianką poliuretanową. Podsypkę i obsypkę wokół rury wykonać z piasku grubego lub średniego o I s =0,95 poniżej ułożyć geotkaninę separacyjną np. Lotrak 50R. Czoło przepustu umocnić matami gabionowymi z kamieni łamanych twardych i mrozoodpornych 75/150mm umieszczonych w siatce stalowej zgrzewanej w powłoce cynkowo - aluminiowej. Wierzch obsypki, oraz pozostałą część nasypów uformować z gruntów rodzimych. 4.6 Wykopy. Z uwagi na występujące warunki gruntowe oraz szczególne wymagania dotyczące posadowienia przewodów roboty prowadzić w wykopach o ścianach pionowych umocnionych. Proponuje się zabezpieczenie wykopu typowymi płytami wykopowymi WRONKI WYKOPY SERWIS lub ZREMB - Solec Kujawski (lub EMUNDS+STAUDINGER - Budosprzęt Bytom). Schemat łączenia w/w płyt w zestawy podano na rysunku szczegółowym. W zależności od głębokości wykopów należy stosować obudowę słupową o odpowiedniej nośności. W przypadku kolizji z istniejącym uzbrojeniem wykop zabezpieczać wypraskami w układzie poziomym lub typową obudową w postaci ściany segmentowej, a wykopy wykonywać ręcznie. Trasę przewodu tyczyć dokładnie ze zwróceniem uwagi na istniejące uzbrojenie. W czasie robót ziemnych i montażowych przestrzegać zasad bhp a w szczególności: nie dopuszczać do pracy ciężkiego sprzętu przy krawędziach wykopu, zakładać drabiny zejściowe na dno wykopu, nie używać do tego celu rozpór obudowy wykopu, nie dopuszczać do przebywania robotników w wykopie w czasie prowadzenia prac koparką, przy zbliżeniach do linii energetycznych wyłączać je spod napięcia, nie używać ciężkiego sprzętu. W związku z występowaniem w podłożu gruntów wrażliwych na zawilgocenie należy zabezpieczać wykopy przed wodami gruntowymi i technologicznymi. W przypadku zalania wykopu wodą uplastycznione grunty wybrać i zastąpić piaskiem zagęszczonym stabilizowanym cementem.

8 5 4.7 Zasypka wykopów. Podsypkę i obsypkę ochronną wykonywać wyłącznie z piasku grubego lub średniego dobrze uziarnionego o wymaganym wskaźniku zagęszczenia warstwami co 15 do 20cm, zwracając uwagę na podbicie piasku w pachach i sposób zagęszczania nad rurą (ze względu na łatwość jej uszkodzenia). Powyżej zasypkę wykopu wykonać z gruntu rodzimego nośnego starannie rozdrobnionego i zagęszczonego warstwami po około 20cm. Zasypkę wykopu w drogach istniejących wykonywać z piasku zagęszczonego do wskaźnika odpowiedniego dla rodzaju drogi. Dla odcinków wodociągów położonych płycej projektuje się ocieplenie z keramzytu. Zasięg odcinków docieplenia wg profili w części technologicznej. Układ warstw docieplenia wg przekrojów posadowienia. W przypadku wykonania niwelety docelowej drogi należy skorygować zasięg dociepleń. 5. Izolacje. Powierzchnie betonowych bloków podporowych i oporowych smarować Abizolem R+P. 6. Kolizje z istniejącym uzbrojeniem. Przed rozpoczęciem robót zlokalizować istniejące uzbrojenie i zabezpieczyć je przed uszkodzeniem wg rozwiązań podanych w części rysunkowej. Przestrzeń między projektowanym kanałem a uzbrojeniem biegnącym ponad nim, po wykonaniu kanału wypełnić starannie piaskiem o wskaźniku zagęszczenia jak dla gruntu obsypki ochronnej. 7. Montaż złączy, uszczelnienie itp. wykonywać zgodnie z wytycznymi producenta rur oraz projektem technologicznym. 8. Uwagi dotyczące wykonawstwa Przed przystąpieniem do robót zlokalizować istniejące uzbrojenie a miejsca kolizji zabezpieczyć Przestrzegać zasady posadowienia na nienaruszonym gruncie rodzimym nośnym oraz zachować wymaganą sztywność podsypki i obsypki ochronnej Chronić wykopy przed zalewaniem wodą. Roboty prowadzić w suchych wykopach Ściany wykopów umacniać, ze zwróceniem uwagi na istniejące uzbrojenie Wszelkie roboty prowadzić zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 6 lutego 2003 roku w sprawie bezpieczeństwa i higieny pracy podczas wykonywania robót budowlanych (Dz. U. Nr 47 poz. 401). opracował: mgr inż. Andrzej Rapa

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. w Lublinie

25

26

27

28 PRZEDŁUZENIE ISTNIEJĄCEGO PRZEPUSTU WIDOK Z GÓRY skala 1:50 PRZEKRÓJ PODŁUŻNY skala 1:50 Biuro Projektów Budownictwa Komunalnego sp. z o. o. w Lublinie

29 WYKAZ STALI PROFIL. nr rys. 12,13,14 Konstrukcje oporowe nr ark. 1 Profil Liczba Ilość Liczba Długość Ciężar Ciężar Oznaczenie Klasa kształt. elemen- ogólna ogólna jed. elem. uwagi. Element Rodzaj Nr [ ] w tów kształt. stali Rodzaj h(d)f s(g) Długość elemen. [kg] Norma [mm] [mm] [mm] [sztuk] [sztuk] [sztuk] [m] [kg/m] [kg] KO1 St3S 1 rura 159 x ,5 29,79 14,5 rys. 12 St3S 2 blacha 280 x ,3 26,38 7,9 1 sztuka St3S 3 blacha 250 x ,3 31,40 7,9 St3S 4 blacha 250 x ,3 31,40 7,9 St3S 5 pręt ,6 1,58 0,9 PN-86/M nakr. M ,04 0,3 pod. M16 pod kotwy HILTI HAS M12 4sztuki KO2 St3S 1 rura 108 x ,4 19,73 7,9 rys. 13 St3S 2 blacha 150 x ,2 14,13 2,8 1 sztuka St3S 3 blacha 210 x ,2 26,38 5,5 St3S 4 blacha 210 x ,2 26,38 5,5 St3S 5 pręt ,6 1,58 0,9 PN-86/M nakr. M ,04 0,3 pod. M16 pod kotwy HILTI HAS M12 4sztuki 0 KO3 St3S 1 rura 108 x ,4 19,73 7,3 rys. 14 St3S 2 blacha 150 x ,2 14,13 2,8 1 sztuka St3S 3 blacha 250 x ,3 31,40 7,9 St3S 4 blacha 210 x ,2 26,38 5,5 St3S 5 pręt ,6 1,58 0,9 PN-86/M nakr. M ,04 0,3 pod. M16 pod kotwy HILTI HAS M12 4sztuki RAZEM [kg] 87,1 Dodatek na spoiny 1,8% [kg] 1,6 Suma [kg] 88,6 RAZEM W KONSTRUKCJI [szt] 1 l.10 88,6

30 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI WODOCIĄGOWYCH φ 1,60m Liczba studni: 1 NR studni rzędne [m] N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 wymiary pionowe [cm] PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 1600Ż pierścienie O 213,23 211,40 210, podstawa studni płyta pokrywowa wys. 100 cm wys. 50 cm wys. 30 cm wys. 8 cm wys. 6 cm ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH: UWAGI:

31 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI WODOCIĄGOWYCH φ 1,50m Liczba studni: 4 NR studni N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 wymiary pionowe [cm] PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 1500Ż pierścienie E 209,02 206,82 206, S 209,36 207,35 206, G 212,18 210,27 209, ,35 206,60 206, PRZED PRZEBUDOWĄ DROGI N rzędne [m] podstawa studni płyta pokrywowa 209,80 207,98 207, wys. 100 cm wys. 50 cm wys. 30 cm wys. 8 cm wys. 6 cm UWAGI: PO PRZEBUDOWIE DROGI ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH: W WYKAZIE PREFABRYKATÓW UJĘTO STUDNIĘ "N" W WERSJI PRZED PRZEBUDOWĄ DROGI 2

32 ZESTAWIENIE ŻELBETOWYCH STUDNI WODOCIĄGOWYCH φ 1,20m Liczba studni: 4 NR studni rzędne [m] N1 N2 N3 N4 c H g h h1+h2 h2 wymiary pionowe [cm] PREFABRYKATY STUDZIENNE [szt.] kręgi 1200Ż pierścienie F 211,64 209,45 208, G` 213,40 211,27 210, H 216,71 214,78 214, F` 211,56 209,46 208, podstawa studni płyta pokrywowa wys. 100 cm wys. 50 cm wys. 30 cm wys. 8 cm wys. 6 cm ŁĄCZNA ILOŚĆ PREFABRYKATÓW STUDZIENNYCH: UWAGI:

33 NR RYS. NR STRONY ZESTAWIENIE PREFABRYKATÓW 1 WYMIARY L.P. NAZWA OZNACZENIE [mm] MASA ILOŚĆ D h g d1 [kg] [szt.] Podstawa studni żelbetowa D1200 Krąg żelbetowy D=1200; H=1000mm Krąg żelbetowy D=1200; H=500mm Krąg żelbetowy D=1200; H=300mm Płyta przykrywająca DLA Dw= Podstawa studni żelbetowa D1500 Krąg żelbetowy D=1500; H=1000mm Krąg żelbetowy D=1500; H=500mm Krąg żelbetowy D=1500; H=300mm Płyta przykrywająca DLA Dw= Podstawa studni żelbetowa D1600 Krąg żelbetowy D=1600; H=300mm WODOCIĄG ul. POLIGONOWA - ETAP I Płyta przykrywająca PP Podstawa studni żelbetowa D2500 Krąg żelbetowy D=2500; H=750mm Krąg żelbetowy D=2500; H=500mm Płyta przykrywająca DLA Dw= D h g Pierścień dystansowy h=80mm Pierścień dystansowy h=60mm oznaczenia: , średnica wewnętrzna kręgu/ średnica zewnętrzna płyty przykrywającej wysokość elementu grubość ścianki elementu (kręgu lub pierścienia dystansowego) d1 średnica otworu włazowego w płycie przykrywającej uwaga: grubość dna elementu dennego wynosi 150 mm masa elementu dennego bez potrącenia otworu na rurę wysokość h2 wg zestawienia studni stanowią pierścienie dystansowe i zaprawa między nimi w wykazie pref. ujęto studnię"n"w wersji przed przebudową drogi