Remont generatora i turbiny nr 6 w Elektrowni Dolna Odra
|
|
- Błażej Przybysz
- 7 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Z A K R E S P R A C Część I Remont generatora i turbiny nr 6 w Elektrowni Dolna Odra O P I S T U R B O Z E S P O Ł U 1. Turbina parowa typu 13K215 o mocy 222 MW. Zmodernizowana turbina parowa produkcji Zamech-Elbląg, jednowałowa, trójkadłubowa, kondensacyjna, z 7 upustami nieregulowanymi. Składa się z trzech części: wysokoprężnej /WP/, średnioprężnej /SP/ i niskoprężnej /NP/. Turbina posiada 31 stopni - w tym: 12 stopni w kadłubie WP, 11 stopni w kadłubie SP, 8 stopni w kadłubie NP. Kadłuby WP i SP /7 stopni/ wykonane są jako dwukorpusowe. Przepływ pary w kadłubie niskoprężnym turbiny jest dwustrumieniowy. Wirniki turbiny ułożyskowane są na pięciu łożyskach ślizgowych, z których jedno /nr 2/ jest łożyskiem oporowo nośnym. 2. Generator typu GTHW 230: Parametry techniczne generatora: Generator GTHW-230 moc znamionowa 270,6 moc czynna 230 współczynnik mocy 0,85 częstotliwość 50 napięcie na zaciskach 15,75 prąd 9919 napięcie wzbudzania prąd wzbudzenia 2551 obroty 3000 klasa izolacji F sprawność 98,6 1 z 19
2 Generator był poddany modernizacji w 1994 r. w zakresie: STOJAN: wzmocnienie górnych belek elastycznego zawieszenia rdzenia w korpusie stojana, wymiana prętów wykonanych w izolacji bitumicznej na nowe pręty wykonane w izolacji klasy F (MICADUR), modernizacja konstrukcji pakietów skrajnych oraz palców dociskowych rdzenia stojana, wykonanie wszystkich elektroizolacyjnych elementów usztywniających w klasie F, zastosowanie nowego sposobu klinowania uzwojeń stojana klinami podwójnie zbieżnymi. WIRNIK: zmiana sposobu chłodzenia wirnika ze zbierakowego na promieniowo osiowe, zastosowanie bagnetowego sposobu zamocowania kołpaka na beczce wirnika, zmiana materiału odkuwki kołpaka na niemagnetyczny materiał odporny na korozję międzykrystaliczną (surowiec 18Mn18Cr), wprowadzenie podkołpakowych ekranów tłumiących, zmiana materiału odkuwki pierścieni ślizgowych na wysokogatunkową stal kutą o jednakowej twardości 32NiCrMoV125, zmiana rozwiązania konstrukcyjnego odpływów prądowych wirnika, wykonanie i uzwojenie wirnika nowymi prętami o izolacji klasy ciepłoochronności H. 3. Wzbudnica typu WGT : moc ciągła / krótkotrwała 1150 / 4600 kva, napięcie ciągłe / krótkotrwałe 330 / 652 V, natężenie prądu ciągłe / krótkotrwałe 2020 / 4040 A, współczynnik mocy 0,87, prędkość obrotowa 3000 obr / min, częstotliwość 500 Hz. 2 z 19
3 Z A K R E S P R A C I D O S T A W I. Remont turbozespołu: 1. Przeprowadzenie pomiarów geodezyjnych i stanu dynamicznego w stanie ciepłym i zimnym turbozespołu przed i po remoncie. 2. Rozpięcie i demontaż układów sterowań, zabezpieczeń, pomiarów specjalnych i AKPiA w zakresie niezbędnym do wykonania przedmiotu umowy oraz ponowny montaż, sprawdzenie i uruchomienie po zakończeniu prac. 3. Demontaż i montaż obracarki wału. 4. Demontaż i montaż pokryw łożysk nr Demontaż, montaż i wycentrowanie silnika obracarki (remont silnika zamawiający wykona we własnym zakresie). 6. Remont obracarki wału, wymiana łożysk, zębatki, rolek prowadzących oraz pozostałych zużytych części (dostawa części po stronie Wykonawcy). 7. Rozsprzęglenie i zesprzęglenie wirników NP-generator (sprzęgło SHK58) i generator-wzbudnica przy użyciu narzędzi specjalnych do demontażu/montażu połączenia SHK posiadających aktualny dokument ze sprawdzenia i kalibracji tych narzędzi, wystawiony przez producenta lub inną uprawnioną firmę. 8. Naprawa wieńca koła zębatego (usunięcie uszkodzeń mechanicznych na zębach). 9. Demontaż i montaż stojaka łożyska nr Demontaż i montaż oraz regeneracja uszczelnień olejowych zabudowanych na stojakach łożyskowych oraz przyłożyskowych (dostawa i wymiana uszkodzonych blaszek po stronie Wykonawcy). 11. Układy olejowe turbozespołu: czyszczenie wodą pod wysokim ciśnieniem (130 MPa) zdemontowanych rurociągów układu oleju smarnego, regulacyjnego, uszczelniającego i lewarowego, czyszczenie i kontrola endoskopowa stojaków łożyskowych oraz rurociągów zasilających i spływowych oleju smarnego, płukanie wraz z dofiltrowaniem układu oleju smarnego, regulacyjnego i uszczelniającego do klasy czystości 15/12 przez obejścia (rurociągi obejściowe, wkłady filtracyjne i pozostały osprzęt specjalistyczny zabezpiecza Wykonawca), płukanie układu oleju lewarowego, czyszczenie zbiorników oleju wchodzących w skład ww. układów olejowych turbozespołu. 12. Dostawa i wymiana rurociągów olejowych od głównego zbiornika oleju turbinowego do stanowiska bocznikowej filtracji oleju wraz z armaturą, kołnierzami przyłączeniowymi, zwężkami, złączkami, obejmami itd. (DN 50 - stal nierdzewna). 3 z 19
4 13. Sprawdzenie i wyprowadzenie / naprawa i legalizacja - obróbka mechaniczna (toczenie, szlifowanie) i ręczna / powierzchni podziałowych pokryw, wytoczeń pod osadzenie łożysk oraz pozostałych powierzchni stojaków łożyskowych. 14. Regeneracja uszczelnień olejowych przyłożyskowych i pokryw łożysk. 15. Rozwiercenie i honowanie otworów sprzęgła NP Gen. pod nowe tuleje (SHK58) dostawa tulei i pierścieni zabezpieczających po stronie Wykonawcy. 16. Przegląd stanowiska oleju regulacyjnego EHR: - sprawdzenie sprzęgieł, dostawa i wymiana zużytych elementów, - dostawa i wymiana pompy olejowej 1 szt., - przegląd koszy ssawnych czyszczenie i usunięcie uszkodzeń, - dostawa i wymiana płytowych chłodnic oleju 2 szt., - dostawa i wymiana uszczelek na pokrywach zbiornika, - przegląd hydroakumulatorów (dostawa i wymiana zestawów naprawczych 2 kpl.), ładowanie azotem i sprawdzenie szczelności, - kontrola poprawności wskazań manometrów i termometrów, ewentualna wymiana, - kontrola poprawności wskazań i kalibracja przetworników i przekaźników ciśnień, - kontrola działania, naprawa i ewentualna wymiana zaworów (kulowych, zwrotnych, regulacyjnych), - przegląd filtrów oleju, dostawa i wymiana wkładów i uszczelek, - sprawdzenie poprawności działania i parametrów układu, usunięcie ewentualnych nieszczelności. 17. Regeneracja przez wylanie stopem łożyskowym TEGO V738 i dopasowanie łożyska nr 6, obróbka mechaniczna stopu łożyskowego, wyprowadzenie naciągu. 18. Remont i naprawa stojaka łożyska nr 7 (usunięcie wykrytych wad). 19. Wymiana blaszek uszczelnień stojaków łożyskowych i przyłożyskowych (dostarcza Wykonawca). 20. Demontaż kasety 3500 (zainstalowanej pod nastawnią) i przeniesienie jej do szafy pomiarów specjalnych (poziom nastawni). 21. Prace i dostawy w zakresie pomiarów specjalnych. 1. Część obiektowa dostawa i wymiana: - termopar klocków oporowych 6 sztuk., - termopar białego metalu łożysk wymiana w łożyskach nr 1-7, - pomiar mimośrodowości wymiana 2 czujników 3300x8mm oraz proxymitorów, - znacznik fazy brak jednego toru pomiarowego (redundancja) - czujnik + proxymitor, - czujnik seismoprobe 9200 Bently Nevada 1 szt, 4 z 19
5 - listwy do montażu przewodów z bezpiecznikami (w 5 skrzynkach obiektowych), - przedłużenie kabli dla pomiarów drgań czół uzwojeń generatora do nowej szafy, - wykonanie prawidłowego zasilania obecnie kaseta pracująca w zabezpieczeniach nie ma redundancji, - moduły 3500/62 4 szt., - moduły 3500/42 2 szt Uporządkowanie podłączeń w kasecie 3500 zainstalowanej w szafie pomiarów specjalnych. 23. Dostawa modułów komunikacyjnych ADVANT i sterowniczego PROCONTROL P14: - moduł komunikacyjny typu 87TP01 R1210 (GKWE857900R1210) 1 szt., - moduł komunikacyjny typu 87TS01 R1510 (GJR R1510) 1 szt., - moduł sterowniczo-regulacyjny 83SR04 R1210 (GJR R1210) 1 szt. 24. Dostawa oprogramowanie i licencja dla modułu 87TP01 R1210 (1KGF100604R0001) 1 szt. 25. Wykonanie i konfiguracja połączenia cyfrowego Bently-Nevada ADVANT - PROCONTROL. 26. Sprawdzenie i kalibracja (ustawienie) pomiarów specjalnych turbozespołu. 27. Wykonanie prób układu zabezpieczeń dla wszystkich pomiarów specjalnych w układzie AWT. 28. Wyprowadzenie centrowania oraz wykorbienia wirników na sprzęgłach, NP-Gen. i Gen.-Wzbudnica. 29. Przygotowanie do transportu i transport w obie strony wszystkich części i elementów objętych zakresem prac remontowych, których remont wykonywany będzie w warsztatach Wykonawcy. 30. Wykonanie rusztowań, demontaż i montaż izolacji w zakresie niezbędnym do wykonania remontu - utylizacja wełny mineralnej i pozostałych odpadów powstałych w wyniku prowadzonych prac jest po stronie Wykonawcy. 31. Prace izolacyjne na odsłoniętych rurociągach, a także pomalowanie zewnętrznych powierzchni elementów turbiny, stojaków łożyskowych, serwomotorów, generatora i wzbudnicy farbami poliuretanowymi na kolory określone przez zamawiającego). II. Remont generatora: 1. Opracowanie programu prób i pomiarów obejmującego zakresem remontowane urządzenia. Stojan generatora (po demontażu wirnika, przegląd w elektrowni): - kontrola wizualna po oczyszczeniu, - próba szczelności uzwojenia (dwukrotna), - pomiar drgań własnych i analiza modalna (dwukrotna), - kontrola zawieszenia rdzenia żelaza, belek zawieszenia i śrub zawieszenia żelaza, 5 z 19
6 - badanie rdzenia żelaza z użyciem termowizji (dwukrotne), - kontrola czół uzwojenia, - kontrola mocowania i działania czujników drgań czół uzwojenia (wymiana uszkodzonych dostarcza Wykonawca), - kontrola stanu zaklinowania (dwukrotna), - kontrole wizualne, w tym kontrola zawieszenia rurociągów wewnątrz stojana, - pomiary elektryczne (dwukrotnie): wyładowania niezupełne, tg delta, prądy upływu, rezystancja izolacji, rezystancja uzwojenia, termometry, - próba napięciowa (bez wirnika), - kontrola porcelan izolatorów przepustowych oraz izolatorów rurociągu wodnego wymiana w przypadku stwierdzenia uszkodzeń: kontrola wizualna, próba napięciowa, wymiana uszczelek na izolatorach przepustowych oraz izolatorach wodnych, uszczelki silikonowe (przegląd w zakładzie Wykonawcy - uszczelki i izolatory dostarcza Wykonawca), - sprawdzenie kompensatorów mieszkowych wewnętrznych i zewnętrznych oraz ustawienie izolatora rurociągu (przegląd w zakładzie Wykonawcy - kompensatory dostarcza Zleceniodawca), - kontrola połączeń warkoczy elastycznych przepustu wyprowadzeń uzwojeń. Wirnik generatora (przegląd w zakładzie Zleceniodawcy: - pomiar rezystancji izolacji i uzwojenia, - kontrola wizualna po oczyszczeniu, - kontrola drożności kanałów wentylacyjnych, - kontrola zaklinowania żłobków wirnika, - badania nieniszczące zdemontowanych detali i wału wirnika w dostępnych miejscach wg. potrzeby, - próba szczelności wirnika (dwukrotnie), - kontrola zwarć zwojowych na postoju. Urządzenie szczotkowe z otwartym obiegiem chłodzenia: - kontrola wizualna po oczyszczeniu, - kontrola luzów, - kontrola zużycia szczotek, - kontrola trzymadeł szczotkowych i szczotko trzymaczy, - kontrola stanu izolacji mostów szczotkowych, - próba napięciowa między mostami szczotkowymi a podstawą. Inne próby: - próba szczelności chłodnic generatora i wzbudnicy, w następujący sposób: - po dostawie od producenta, przed montażem do stojana, - podczas próby szczelności beczki (chłodnice zaślepione ), 6 z 19
7 - kontrole i pomiary przy montażu generatora, uszczelnień wodorowych, łożysk, urządzenia szczotkowego, wzbudnicy, -próba szczelności beczki generatora po uruchomieniu układu oleju uszczelniającego, - inne niezbędna zgodnie z zakresem. 2. Diagnostyka przed remontowa (pomiary drgań w wysokim zakresie częstotliwości, transformata do widma słyszalnego, analiza i ocena wyników, pomiary wibroakustyczne przy maksymalnym i minimalnym obciążeniu oraz biegu luzem), kontrola posadowienia generatora na fundamencie, osłuchanie generatora (kadłub, chłodnice) w pełnym zakresie obciążenia ze szczególnym zwróceniem uwagi na hałas, drgania, wibracje pochodzące z wnętrza generatora. 3. Na postoju (po odstawieniu generatora do remontu): - oględziny wirnika w dostępnym zakresie, - oględziny zawieszenia żelaza czynnego przez luki wyjętych chłodnic, - oględziny mocowania rurociągów we wnętrzu stojana w dostępnym zakresie, - oględziny spoin kadłuba i belek w dostępnym zakresie, - dokręcenie śrub M24 na zawieszeniu żelaza czynnego w dostępnym zakresie, - kontrola przegród wentylacyjnych, - kontrola wnętrza generatora na obecność ciał obcych w dostępnym zakresie, - w przypadku konieczności przeglądu części i miejsc niewidocznych wykonanie endoskopii. 4. Demontaż i montaż pokryw stojana generatora, wirnika i chłodnic generatora, a także wszystkich urządzeń i rurociągów, których demontaż i montaż jest niezbędny do zrealizowania pełnego zakresu remontu generatora (dostawa i wymiana uszczelnień gumowych pokryw oraz innych części i materiałów potrzebnych do demontażu i montażu po stronie Wykonawcy). 5. Przygotowanie stanowiska do prac remontowych, budowa rusztowań pomostów, odpięcie, podpięcie opraw oświetleniowych (w przypadku uszkodzenia opraw oświetleniowych ich wymiana dostarcza Wykonawca). 6. Otworzenie włazu i obustronnie grodzi stojana generatora, zgrubne oczyszczenie wnętrza stojana z oleju (dostawa i wymiana uszczelki gumowej włazu po stronie Wykonawcy). 7. Próba szczelności prętów uzwojeń i rurociągów destylatu (hel + azot), usunięcie nieszczelności (materiały do przeprowadzenia próby szczelności oraz usunięcia nieszczelności dostarcza Wykonawca). 8. Wykonanie podestów remontowych. 9. Pomiary stojana i wirnika generatora, przed właściwym remontem zgodne z programem prób. 7 z 19
8 10. Odpięcie czujników wodoru, czujników temperaturowych stojana generatora i wzbudnicy kontrola stanu technicznego, naprawa w dostępnym zakresie (czujniki i materiały do naprawy dostarcza Wykonawca). 11. Poprawa dosztywnienia czół uzwojenia stojana, badania modalne ODS potwierdzające od wzbudzenie od częstotliwości 100Hz (materiały potrzebne do wykonania dosztywnienia po stronie Wykonawcy). 12. Wyeliminowanie źródła hałasu (metalicznego dźwięku) zdiagnozowanego podczas pracy generatora przy obciążeniu 200 MW (strona napędowa, prawa patrząc twarzą na kocioł w odległości około 1,5 m oraz 1 m wysokości na jego kadłubie). 13. Poprawa klinowania po diagnostyce (wykonanie i dostawa nowych klinów po stronie Wykonawcy): - w części prostej stojana 10% z całości, - w obu szczytach po 25% z całości. 14. Sprawdzenie stanu klinowania po poprawie klinowania, 15. Sprawdzenie przylegania pudełek izolacyjnych czół uzwojeń do PUR-u. 16. Poprawa przylegania pudełek izolacyjnych (materiały do naprawy dostarcza Wykonawca): - str. N 10% z całości, - str. PN 15% z całości. 17. Kontrola czujników drgań czół uzwojeń stojana, wymiana uszkodzonych czujników drgań czół. Na chwilę obecną uszkodzony 1 czujnik- czujniki powinny posiadać odpowiednie certyfikaty (czujniki dostarcza Wykonawca). 18. Czyszczenie kompleksowe stojana generatora wraz z malowaniem. 19. Demontaż 4 chłodnic wodorowych, transport na pole odkładcze. 20. Dostawa i montaż 4 nowych chłodnic wodorowych. 21. Sprawdzenie zawieszenia żelaza czynnego (poprawa zawieszenia). 22. Grzanie stojana generatora oraz przygotowanie układu do grzania (montaż/demontaż po stronie Wykonawcy), naprawa miejsc zwarć pakietu blach - zamawiający wskaże miejsce zasilania. 23. Termowizja po usunięciu zwarć blach pakietu. 24. Próba napięciowa, przygotowanie układu do próby napięciowej- odpięcie, podpięcie, uziemienie instalacji termometrycznej po stronie Wykonawcy. 25. Rozpięcie i podpięcie toru prądowego wyprowadzania mocy i gwiazdy. 26. Odpięcie, podpięcie szyn wyprowadzenia mocy i punktu zerowego generatora oraz demontaż / montaż przekładników prądowych (montaż po sprawdzeniu uszczelnień izolatorów przepustowych oraz próbie szczelności beczki). 27. Izolowanie izolatorów przepustowych- materiały dostarcza Wykonawca. 28. Wymiana uszczelek izolatorów oraz izolatorów wodnych (uszczelki silikonowe dostarcza Wykonawca). 8 z 19
9 29. Kontrola wewnętrzna dostępnych elementów stojana i ostateczne oczyszczenie przed zamknięciem grodzi i włazu, sprawdzenie czystości (odbiór czystości beczki przed jej zamknięciem, wykonanie dokumentacji zdjęciowej). 30. Zamknięcie grodzi i włazu stojana (wykonanie dokumentacji zdjęciowej). Przekazanie generatora do prób szczelności, przeprowadzenie próby szczelności beczki generatora (usunięcie nieszczelności). 31. Podpięcie i montaż czujników wodoru, czujników temperaturowych na tabliczce zaciskowej stojana. 32. Czyszczenie zewnętrzne generatora, stanowiska pod generatorem oraz w obrębie urządzania szczotkowego. 33. Dostawa i wymiana silikażelu w osuszaczu wodoru. 34. Dostawa materiałów do montażu generatora.. III. Remont urządzenia szczotkowego: 1. Demontaż/montaż urządzenia szczotkowego. 2. Odpięcie i podpięcie kabli wzbudzania od mostu szczotkowego. 3. Zabezpieczenie odpiętych kabli. 4. Demontaż sprawdzenie stanu technicznego szczotko trzymaczy / zużyte wymienić (szczotko trzymacze dostarcza Wykonawca). 5. Dostawa i wymiana zużytych szczotek oraz ich dotarcie do promieni zewnętrznych pierścieni ślizgowych. W razie potrzeby boczne ściany szczotek też dotrzeć szczotki (szczotki dostarcza Wykonawca). 6. Wymiana mat filtrujących oraz izolacyjnych (dostarcza Wykonawca). 7. Regeneracja miejsc gwintowanych, sprawdzenie stanu technicznego podkładek i tulejek izolacyjnych, tuleje i podkładki zużyte wymienić, ww. impregnować lakierem na gorąco (tuleje i podkładki dostarcza Wykonawca). 8. Mycie, czyszczenie, malowanie urządzenia szczotkowego. 9. Montaż urządzenia szczotkowego na stanowisku ze zwróceniem uwagi na: ustawienie szczeliny pomiędzy obsadą szczotkową, a pierścieniem ślizgowym wirnika, ustawienie osiowe i promieniowe urządzenia szczotkowego względem pierścieni ślizgowych i wentylatora pierścieni ślizgowych, spasowanie kabli plus i minus urządzenia szczotkowego przed podpięciem do mostu. Wykonanie pomiarów zgodnych z programem prób na poszczególnych etapach prac remontowych. 10. Odbiór urządzenia szczotkowego po montażu. 9 z 19
10 IV. Remont wirnika generatora: 1. Pomiar bicia oraz średnicy pierścieni ślizgowych, wyjęcie wirnika ze stojana generatora, transport i ustawienie na kozłach. 2. Przygotowanie wirnika generatora do przechowywania na polu odkładczym, pomiar stanu izolacji, oczyszczenie zabezpieczenie otworów wentylacyjnych pod kołpakami, zakonserwowanie wału i pierścieni ślizgowych, owinięcie w folię całego wirnika, włożenie worków z silikażelem (materiały potrzebne do zakonserwowania dostarcza Wykonawca). 3. Pomiary zgodnie z programem prób i pomiarów m.in.: pomiar rezystancji uzwojeń, pomiar izolacji międzyzwojowej metodą RSO, pomiar drożności kanałów wentylacyjnych (poprawa drożności w zakresie Wykonawcy), kontrola wizualna powierzchni roboczych wirnika, łopatek wentylatora, piast wentylatora, kontrola szczelności wirnika- usunięcie nieszczelności (materiały dostarcza Wykonawca). 4. Transport wirnika na pole odkładcze i na stanowisko. 5. Rozkonserwowanie wirnika - oględziny, oczyszczenie przed włożeniem do stojana generatora. 6. Polerowanie czopów, powierzchni pod uszczelnienie wodorowe oraz pozostałych powierzchni współpracujących. 7. Pomiar stanu izolacji uzwojeń wirnika przed włożeniem do stojana. 8. Montaż wirnika w stojanie. 9. Odbiór ustawienia osiowego i promieniowego stojana względem wirnika. 10. Pomiary elektryczne stojana i wirnika (końcowe)- zgodne z programem prób i pomiarów. 11. Likwidacja stanowiska pracy. 12. Kontrola pracy generatora poprzez oględziny i osłuchanie: a) na obracarce, b) podjeździe na 3000 obr/min, c) przy obciążeniu. 13. Kontrola pracy generatora po 24 h ze zwróceniem uwagi na: a) wydawany dźwięk, b) temperatury, c) pracę urządzania szczotkowego, d) drgania. 14. Odbiór prac remontowych wraz z opracowaniem zaleceń na następny remont generatora. 10 z 19
11 V. Remont wzbudnicy: 1. W zakresie wzbudnicy zainstalowanej na bloku nr 6: przygotowanie prac remontowych, odpięcie kabli uzwojenia, demontaż szafy zaciskowej, zabezpieczenie kabli po odpięciu, odpięcie uziemienia, odpięcie termopar, demontaż wzbudnicy, transport na wskazane pole odkładcze, zabezpieczenie na polu odkładczym, zabezpieczenie otworów po wzbudnicy. UWAGA - materiały do zabezpieczenia wzbudnicy i otworów dostarcza Wykonawca. 2. W zakresie wzbudnicy rezerwowej znajdującej się na placu odkładczym, przeznaczonej do zainstalowania na bloku nr 6: transport wzbudnicy rezerwowej na miejsce montażu na bloku nr 6. montaż wzbudnicy rezerwowej na bloku nr 6. montaż wszystkich urządzeń i rurociągów, których montaż jest niezbędny do zrealizowania pełnego zakresu wymiany i ich dopasowanie wynikające z wymiany wzbudnicy, dostosowanie (wprowadzenie niezbędnych zmian) układów regulacji napięcia do współpracy z nowo zabudowaną wzbudnicą, podpięcie wraz z montażem puszek i opraw oświetlenia rurociągów olejowych wzbudnicy wraz z okablowaniem, podpięcie termopar, i ich kontrola po podpięciu, podpięcie kabli wzbudzenia wraz z poprawianiem mocowania. VI. Dostawa i montaż 4 chłodnic wodorowych: 1. Dostawa i montaż chłodnic wodnych generatora typ CHWPN 530 (dostarcza Wykonawca), 2. Parametry techniczne chłodnicy: pozycja pracy chłodnicy pozioma, moc znamionowa: nie mniejsza niż 500kW, temperatura wlotowa wodoru: 34 C, temperatura wylotowa wodoru: 29 C, temperatura wlotowa wody:25 C, temperatura wylotowa wody:31 C, ciśnienie wodoru 3,0 at., ciśnienie wody w chłodnicy 2,8 at., ciśnienie prób chłodnicy woda" 8,0 at./30 min. 11 z 19
12 3. Specyfikacja: chłodnica z wykorzystaniem wymiennika ciepła na rurach bazowych ze stali nierdzewnej w wykonaniu bezszwowym i ożebrowaniem aluminiowym wykonanym metodą walcowania na zimno, rury bazowe łączone za pomocą spawania metodą TIG, kolektory i sita chłodnicy wykonane ze stali nierdzewnej, moc znamionowa nie mniejsza niż 500 kw. 4. Przekazać wraz z dostawą nieodpłatnie: protokoły prób szczelności, obliczenia cieplne chłodnic przeprowadzone przez firmę niezależną, odbiór końcowy i próby szczelności wykonane u producenta w obecności przedstawiciela Zleceniodawcy. 5. Montaż: wykonanie kompletu uszczelek pod chłodnice wodorowe oraz gum pod ramy dla 4 chłodnic (guma olejoodporna dostarcza Wykonawca), regeneracja otworów gwintowanych pod ramą uszczelniającą na stojanie generatora, wymiana kompletu szpilek M16 na korpusie i komorach chłodnic (ww. szpilki dostarcza Wykonawca), transport na stanowisko oraz montaż w stajanie generatora, uszczelnienie chłodnic, z korpusem generatora, regeneracja, sprawdzenie i montaż odpowietrzeń chłodnic wodorowych generatora wymiana zaworów ½ cala- dostarcza Wykonawca, próba szczelności chłodnic przed montażem, po transporcie oraz w czasie próby szczelności beczki chłodnice podczas próby szczelności beczki zaślepione, transport do Elektrowni Dolna Odra, załadunek, rozładunek, zabezpieczenie na czas transportu. VII. Remont wyłącznika generatorowego HEC 3 po 15 latach eksploatacji: 1. Pomiary czasów własnych i DRM przed demontażem i montażem. 2. Pomiar czasów własnych poszczególnych faz wyłącznika w cyklu na "Z". 3. Pomiar czasów własnych poszczególnych faz wyłącznika w cyklu na "W". 4. Pomiar czasów własnych poszczególnych faz wyłącznika w cyklu "Z - W". 5. Pomiar długości części roboczej styków opalnych na poszczególnych fazach. 6. Pomiar niejednoczesności pracy poszczególnych faz cyklach "W" i "Z". 7. Pomiar długości skoku tłoka, penetracji, prędkości otwierania i zamykania. 8. Pomiar rezystancji styków. 12 z 19
13 9. Pomiary dystansowe przed demontażem. 10. Ocena wizualna przed demontażem. 11. Stan ramy wyłącznika pod kątem kompensowania sił dynamicznych. 12. Stan poszczególnych elementów w układzie przeniesienia napędu dosmarowanie. 13. Stan szczotek silnika pompy olejowej, wymiana (szczotki dostarcza wykonawca). 14. Sprawdzenie układu SF6, usunięcie nieszczelności (części dostarcza Wykonawca). 15. Ocena poszczególnych elementów napędu hydraulicznego, przegląd, wymiana (części dostarcza Wykonawca). 16. Montaż i demontaż rusztowań, podestów, wciągów, urządzeń niezbędnych do wykonania remontu wyłącznika HEC 3 ( ww. dostarcza Wykonawca). 17. Odebranie gazu SF Demontaż komór. 19. Remont poszczególnych komór wyłącznika, odłączników, uziemników wymiana części zgodnie z DTR producenta wyłącznika po15 latach eksploatacji (części dostarcza Wykonawca). 20. Remont napędu wyłącznika po 15 latach eksploatacji (części dostarcza Wykonawca). 21. Montaż komór. 22. Napełnienie gazem SF6 (dostawa gazu po stronie Wykonawcy). 23. Sprawdzenie układów sterowania i zabezpieczeń, usunięcie ewentualnych usterek (części dostarcza Wykonawca). 24. Pomiary czasów własnych i DRM wyłącznika próby funkcjonalne. 25. Wykonanie sprawozdania z przeglądu wraz z analizą wyników pomiarów diagnostycznych (Protokół Odbioru). 26. Czyszczenie wnętrza obudów i izolatorów komór. 27. Wygenerowanie i podpisanie protokołu dopuszczającego wyłącznik do pracy eksploatacyjnej. 28. Dostarczenie części zapasowych dla planowanego remontu wyłącznika HEC 3 po 15 latach eksploatacji. VIII. Remont układu regulacji turbiny: 1. Przeprowadzenie diagnostyki zaworów regulacyjnych i odcinających części WP i SP turbiny oraz regulacyjnych i odcinających stacji zrzutowych przed remontem sprawdzenie charakterystyk zaworów z użyciem komputerowego analizatora diagnostycznego. 2. Demontaż podestów i rurociągów w rejonie serwomotorów zaworów regulacyjnych WP. 3. Demontaż serwomotorów zaworów regulacyjnych części WP. 13 z 19
14 4. Remont serwomotorów zaworów regulacyjnych części WP z dostawą i wymianą kompletu uszczelnień 4 kpl. oraz zaworów proporcjonalnych Vickers 4 szt. 5. Zmiana konstrukcji mocowania czujników położenia serwomotorów zaworów regulacyjnych części WP dostawa i montaż 4 szt. nowych czujników typu BALLUFF, który pracował będzie na zasadzie pomiaru bezstykowego i mocowany będzie na zewnątrz serwomotoru w jego osi. 6. Montaż serwomotorów zaworów regulacyjnych części WP. 7. Remont zaworów regulacyjnych i odcinających części WP i SP, a także regulacyjnych i odcinających stacji zrzutowych oraz ich serwomotorów dostawa i wymiana grzybów i grzybków odciążających wraz z nakrętkami, wrzecion, tulei, suwaków układu odwodzenia, elementów przekładni ślimakowych, pierścieni uszczelniających tłoka, a także wszystkich śrub dwustronnych (z nakrętkami) mocujących pokrywy i kolumienki zaworów. 8. Montaż podestów i rurociągów. 9. Przeprowadzenie diagnostyki zaworów regulacyjnych i odcinających części WP i SP turbiny oraz regulacyjnych i odcinających stacji zrzutowych po remoncie ustawienie i sprawdzenie charakterystyk zaworów z użyciem komputerowego analizatora diagnostycznego. 10. Przegląd i korekta ustawienia wybijaków mechanicznych wymiana zużytych elementów. 11. Remont głównej pompy olejowej dostawa i wymiana łożysk oraz zużytych elementów, a także dostawa zapasowego łożyska oporowo-nośnego. 12. Remontowane elementy układu regulacji turbozespołu muszą spełnić warunki odbiorów układów ARCM/LFC bloku nr 6 zgodnie z wymogami zawartymi w obowiązującej Instrukcji Ruchu i Eksploatacji Sieci Przesyłowych. IX. Pozostałe prace: 1. Rozpięcie - demontaż układu sterowań, zabezpieczeń i AKPiA w zakresie niezbędnym do wykonania zleconych prac. 2. Montaż - podpięcie układu sterowań, zabezpieczeń i AKPiA w zakresie niezbędnym do wykonania zleconych prac. 3. Odpięcie / podpięcie szynoprzewodów transformatora blokowego i zaczepowego (pomiędzy wyłącznikiem HEC3 a ww. transformatorami). 4. Prace związane z usuwaniem pęknięć wszystkich stacjonarnych elementów turbiny, w tym wymagające przeprowadzania prac spawalniczych o głębokości do 5 mm. 5. Zakresy czynności przy próbach technicznych obejmują: - próby szczelności instalacji i urządzeń (olejowych, parowych), - sprawdzenie poprawności działania sterowania, zabezpieczeń i AKPiA objętych zakresem remontu, - próby techniczne obejmują wszystkie czynności stwierdzające prawidłowość wykonanych robót objętych zakresem remontu. 14 z 19
15 6. Zakres czynności leżących po stronie Wykonawcy podczas remontu: rozkręcanie, cięcie, sortowanie, ocena techniczna stopnia zużycia urządzeń, zabezpieczanie na czas remontu, czyszczenie, parowanie, rewizja elementów urządzeń, pomiary, próbne ustawienie poszczególnych urządzeń lub ich elementów, pomiary luzów, skrobanie powierzchni stykowych, pasowanie, docieranie, ustawienie, scalanie, spawanie, skręcanie, obróbka cieplna, rozwiercanie, przegwintowanie, obróbka skrawaniem, demontaż i montaż krańcówek oraz podłączeń przewodów sterujących. 7. Zakres usługi obejmuje usunięcie wszelkich zapieczonych, urwanych lub obciętych w trakcie demontażu śrub, kołków i innych elementów złącznych. 8. Dostawa i wymiana urządzenia szczotkotrzymacza do zbierania ładunków elektrostatycznych z wału TG zamocowana na korpusie pierwszego łożyska. 9. Koszty remontów części i urządzeń wchodzących w zakres remontu obejmują również remonty fabryczne (poza Elektrownią) oraz niezbędne transporty do wykonania tych remontów fabrycznych. 10. Wykonawca w ramach kosztu usługi, dostarczy konieczne do wykonania remontu materiały tj. silikony, środki smarne, pasty wysokotemperaturowe, taśmy uszczelniające, pokost, rozpuszczalniki, minię, farby do wykonania zabezpieczeń antykorozyjnych, oraz handlowe śruby, nakrętki, podkładki, zawleczki, pierścienie osadcze itp. 11. Nadzór nad całym zakresem prac, udział w ruchu próbnym, wykonanie i dostarczenie dokumentacji powykonawczej obejmującej : - protokoły z wykonanych przeglądów, - metryki pomiarowe, - świadectwa i protokoły z wykonanych badań i prób, - wyniki badań materiałowych, - atesty materiałowe, - certyfikaty zgodności dostarczonych elementów z dokumentacją techniczną, - protokoły odbiorowe, - sprawozdanie z remontu. 12. W zakres oferty wchodzą prace nie wyszczególnione powyżej lecz niezbędne do wykonania całego zakresu prac. X. Dostawy: 1. W zakres oferty wchodzą materiały wymienione powyżej oraz wszelkie materiały nie wyszczególnione lecz niezbędne do prawidłowego wykonania całego zakresu prac. 15 z 19
16 XI. Termin i miejsce wykonania Umowy 1. Przedmiot Umowy wykonany zostanie w terminie do: r. 2. Prace remontowe (montaże, demontaże, naprawy, przeglądy itp.) konieczne do wykonania na turbozespole nr 6 będzie można realizować w czasie planowanego postoju remontowego bloku nr 6 (postój bloku nr 6 zaplanowany został w terminie od r. do r.) przy czym: 2.1. do dnia r. przeprowadzenie prac diagnostycznych na obiekcie (ze względu na inne prace prowadzone przez Zamawiającego na bloku nr 6 nie będzie możliwości wykonania tych prac w terminie późniejszym), 2.2. do dnia r. przedstawienie oceny stanu technicznego generatora (wirnika i stojana) po wykonanym przeglądzie i badaniach, 2.3. do dnia r. przeprowadzenie prób układu regulacji turbiny po wykonanym remoncie elementów regulacji turbiny, 2.4. do dnia r. zakończenie prac na obiekcie i uruchomienie obracarki wału, 2.5. do dnia r. zakończenie 72-wu godzinnego Ruchu Próbnego z wynikiem pozytywnym - przez Ruch Próbny należy rozumieć 72-dwu godzinną nieprzerwalną pracę turbozespołu w całym zakresie obciążenia, 2.6. do dnia r. dostarczenie sprawozdania z przeprowadzonych prac z dokumentacją poremontową, 2.7. do dnia r. zakończenie prac odbiorowych (przy udziale PSE i firmy niezależnej) optymalizacji układu ARCM/LFC bloku nr 6. XII. Zobowiązania Wykonawcy i Zamawiającego 1. Wykonawca wygrodzi własnym ogrodzeniem remontowany obiekt na poziomach maszynowni i kondensacji. Zamawiający wymaga, aby w ramach prac związanych z przygotowaniem stanowisk pracy, Wykonawca w wyznaczonej mu strefie pracy zabezpieczył przed zniszczeniem lub uszkodzeniem płytki ceramiczne posadzki na poziomie maszynowni i wykładzinę na poziomie kondensacji. 2. Wykonawca jest zobowiązany dostarczyć w terminie wskazanym w pkt. XI ust. 2 dokumentację poremontową, w skład której wchodzą: a) wykazy wymienionych w trakcie remontu części i podzespołów turbiny z uzasadnieniem w postaci pomiarów przedremontowych ewentualnie uzupełnionych o dokumentację fotograficzną; b) protokoły z badań elementów turbozespołu oraz wszystkich wymienionych części i podzespołów; c) protokoły z pomiarów montażowych turbogeneratora; d) wyniki pomiarów diagnostycznych zaworów regulacyjnych i odcinających części WP i SP turbiny oraz regulacyjnych i odcinających stacji zrzutowych wykonanych przed i po remoncie; e) protokoły z remontu i uruchomienia turbiny po remoncie; 16 z 19
17 f) protokoły z uruchomienia generatora po remoncie; g) protokoły z głównego przeglądu i remontu generatora z bloku nr 6 zgodnie z DTR; h) protokoły z głównego przeglądu i remontu wyłącznika generatora zgodnie z DTR; i) protokół z pomiarów stanu dynamicznego turbozespołu wykonanych zgodnie z normami: ISO i ISO Wykonawca zapewni transport elementów turbozespołu do zakładów, w których wykonywane będą ich remonty. Na Wykonawcy spoczywa obowiązek przygotowania elementów do transportu, ich zapakowania, zabezpieczenia i ubezpieczenia. 4. Wykonawca zapewni wszelkie uszczelki i uszczelnienia na urządzeniach układu olejowego (chłodnice, filtry, zbiorniki) i połączeniach rurociągów olejowych, których demontaż konieczny będzie do przeprowadzenia prac remontowych i płukania układu oleju smarnego po wykonanym remoncie. 5. Wykonawca zobowiązany jest do przekazania Zamawiającemu najpóźniej na trzy dni przed planowanym rozpoczęciem ruchu próbnego pisemnego zgłoszenia przedmiotu umowy do przeprowadzenia prac rozruchowych i rozpoczęcia ruchu próbnego wraz z wymaganymi przez zamawiającego dokumentami (m.in. protokołami pomiarowymi łożysk turbozespołu, protokołami centrowania, dokumentacją obwodową i kalibracji pomiarów specjalnych, deklaracją zgodności wystawioną przez producenta dla nowych czujników i dokumentami sprawdzenia czujników oraz metrykami pomiarowymi dot. montażu generatora i wzbudnicy). 6. Zamawiający ponosi odpowiedzialność za treść i zawartość merytoryczną wszelkich informacji, dokumentów i danych przekazywanych Wykonawcy. XIII. Procedury odbioru 1. Odbiory częściowe będą realizowane zgodnie z terminami wskazanymi w pkt. XI ust. 2 niniejszego zakresu prac. 2. Wykonawca jest zobowiązany zawiadomić w formie pisemnej lub za pośrednictwem poczty Zamawiającego o planowanym zakończeniu etapów prac wynikających z Przedmiotu Umowy: - dla prac realizowanych poza terenem Elektrowni Dolna Odra w terminie 5 dni przed datą planowanych odbiorów, - dla pozostałych prac i dostaw najpóźniej dzień przed ich zakończeniem. 3. Jeżeli Zamawiający pomimo pozytywnego wyniku ruchu próbnego, bez ważnej przyczyny nie przystąpi w terminie 5 dni roboczych od daty powiadomienia do odbioru Przedmiotu Umowy, Wykonawca może sporządzić jednostronnie protokół odbioru, który wywiera skutki, jakie niniejsza Umowa przewiduje dla Protokołu Zdawczo Odbiorczego sporządzonego i podpisanego przez obie Strony. 17 z 19
18 XIV. Gwarancja jakości 1. Wykonawca gwarantuje - w zakresie przedmiotu umowy - w okresie trwania gwarancji wartości parametrów pracy turbozespołu nr 6 nie przekraczające progów sygnalizacji zapisanych w obowiązujących w Elektrowni Dolna Odra instrukcji eksploatacji generatorów bloków 1-8 wraz z urządzeniami pomocniczymi i instrukcji eksploatacji turbin typu 13K215 o mocy 222 MW oraz ich urządzeń pomocniczych. 2. Wykonawca gwarantuje po wykonaniu prac związanych z Przedmiotem Umowy spełnienie w okresie gwarancji następujących warunków technicznych turbozespołu: a) stan dynamiczny turbozespołu po remoncie: - drgania bezwzględne łożysk nr 6 i 7 max 3,4 mm/s r.m.s. mierzonych zgodnie z normą ISO ; - drgania względne wału max 80 µm p-p mierzonych zgodnie z normą ISO (dot. łożysk nr 6 i 7). W przypadku stwierdzonego w trakcie 72-godzinnego Ruchu próbnego stanu dynamicznego turbozespołu będącego w granicach: - drgania bezwzględne łożysk nr 6 i 7 max 6,0 mm/s r.m.s., - drgania względne wału max 100 µm p-p (dot. łożysk nr 6 i 7), Przedmiot Umowy zostanie odebrany i przekazany do eksploatacji, jednak Wykonawca zobowiązany będzie do dokonania koniecznych modyfikacji w terminie najbliższego planowanego odstawienia bloku, chyba że strony uzgodnią inny termin, w celu osiągnięcia gwarantowanych parametrów. W przypadku przekroczenia tych wartości Przedmiot Umowy nie zostanie odebrany. XV. Odpowiedzialność 1. Z tytułu przekroczenia terminu przedstawienia oceny stanu technicznego generatora (wirnika i stojana) po wykonanym przeglądzie i badaniach określonego w pkt. XI ust. 2. pkt 2.2. z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w wysokości 25 tys. zł za pierwszy rozpoczęty dzień takiego opóźnienia, za każdy następny rozpoczęty dzień takiego opóźnienia w wysokości 0,2% wynagrodzenia umownego netto, lecz nie więcej niż 15 % tego wynagrodzenia. 2. Z tytułu przekroczenia terminu przeprowadzenia prób układu regulacji turbiny po wykonanym remoncie elementów regulacji turbiny określonego w pkt. XI ust. 2. pkt 2.3. z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w wysokości 25 tys. zł za pierwszy rozpoczęty dzień takiego opóźnienia, za każdy następny rozpoczęty dzień takiego opóźnienia w wysokości 0,2% wynagrodzenia umownego netto, lecz nie więcej niż 15% tego wynagrodzenia. 18 z 19
19 3. Z tytułu przekroczenia terminu zakończenia prac na obiekcie i uruchomienia obracarki wału określonego w pkt. XI ust. 2. pkt 2.4. z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w wysokości 3% wynagrodzenia umownego netto za pierwszy rozpoczęty dzień takiego opóźnienia, za każdy następny rozpoczęty dzień takiego opóźnienia w wysokości 0,4% wynagrodzenia umownego netto, lecz nie więcej niż 15% tego wynagrodzenia. 4. Z tytułu przekroczenia terminu zakończenia 72-wu godzinnego ruchu próbnego z wynikiem pozytywnym określonego w pkt. XI ust. 2. pkt 2.5., z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w wysokości 3% wynagrodzenia umownego netto za pierwszy rozpoczęty dzień opóźnienia, za każdy następny rozpoczęty dzień opóźnienia w wysokości 0,4% wynagrodzenia umownego netto, lecz nie więcej niż 15 % tego wynagrodzenia. 5. Z tytułu przekroczenia terminu dostarczenia dokumentacji poremontowej z przeprowadzonych prac określonego w pkt. XI ust. 2. pkt 2.6. z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w wysokości 0,3% wynagrodzenia umownego netto za każdy rozpoczęty dzień opóźnienia, lecz nie więcej niż 10 % tego wynagrodzenia. 6. W przypadku opóźnienia Wykonawcy z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy w usunięciu wad i usterek stwierdzonych przy obiorze lub w okresie rękojmi lub gwarancji w szczególności niedotrzymania parametrów gwarantowanych podanych w pkt. XIV ust. 2 a) - Zamawiający ma prawo obciążyć Wykonawcę karami umownymi po 0,2% wynagrodzenia umownego netto za każdy rozpoczęty dzień opóźnienia w usunięciu wad i usterek, licząc od ustalonego zgodnie z art. 11 Umowy terminu na ich usunięcie, lecz nie więcej niż 10 % tego wynagrodzenia. 7. Ujawnione przy odbiorze niedotrzymanie parametrów gwarantowanych, określonych w pkt. XIV ust. 2 skutkować będzie nie przyjęciem turbogeneratora do eksploatacji do czasu usunięcia jego przyczyn oraz naliczeniem kar umownych, o których mowa w ust W przypadkach przerwania rozruchu lub ruchu próbnego bloku nr 2 z przyczyn leżących po stronie Wykonawcy, Zamawiającemu przysługuje prawo obciążenia Wykonawcy jednorazową karą w wysokości: a) ,00 zł w przypadku rozruchu ze stanu zimnego, b) ,00 zł w przypadku rozruchu ze stanu ciepłego, c) ,00 zł w przypadku rozruchu ze stanu gorącego, za każdy stwierdzony taki przypadek jako rekompensatę za poniesione koszty uruchomienia bloku nr z 19
Pasowanie płaszczyzn podziałowych korpusu NP
I. REMONT CZĘŚCI PRZEPŁYWOWEJ NP Z WYMIANĄ ŁOPATEK 4-STOPNIA WIRNIKA -BL.7,2,6 1. Remont części przepływowej NP Demontaż i montaż izolacji termicznej, podestów, osłon i instalacji zasilającej i sterowniczej
I. Modernizacja turbiny z wymianą układu przepływowego
Załącznik nr 1 Zakres rzeczowy Turbina I. Modernizacja turbiny z wymianą układu przepływowego L.p. Zakres prac Jedn. miary Ilość jedn. Ciężar całk. [kg] 1. Prace zakończeniowe 1.1 Pomiar stanu dynamicznego
PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH
Pieczęć Wykonawcy Załącznik nr 6 do SIWZ Nr. Rej. 4/PN/2011 PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH 1. Pompa wodna: 1.1. demontaż pompy i weryfikacja części, 1.2. wymiana: a) łożysk b) reperaturki
OFERTA SPRZEDAŻY TURBOGENERATORA
OFERTA SPRZEDAŻY TURBOGENERATORA Informacje ogólne ANWIL S.A. oferuje do sprzedaży turbozespół parowy produkcji PBFT Brno, wraz z generatorem Skoda o mocy znamionowej 35 MW, zamontowany w zakładowej Elektrociepłowni
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Lublin, czerwiec 2015 Strona 1 z 6 Zawartość 1. Przedmiot zamówienia3 2. Opis stanu istniejącego3 3. Szczegółowy zakres prac3 4. Uwagi dodatkowe3 Strona 2 z 6 1.
PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH
Załącznik Nr 8 do SIWZ Nr sprawy 10/PN/2009 PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH 1. Mechaniczna skrzynia biegów: a) łożysk i złożeń igiełkowych b) synchronizatorów wraz zabezpieczeniami, c) uszczelniaczy
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr 1 do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Modernizacja transformatorów blokowych i zaczepowych 8 12 w PGE Górnictwo i Energetyka Konwencjonalna S.A. Oddział Elektrownia Bełchatów FAZA NR 1 Modernizacja
PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH
Nr sprawy 10/PN/2010 Załącznik Nr 8 do SIWZ Do Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia PODSTAWOWY ZAKRES NAPRAWY CZĘŚCI AUTOBUSOWYCH 1. Mechaniczna skrzynia biegów: 1.1.demontaż i weryfikacja części,
I. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr A do SIWZ I. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA I. Przedmiot zamówienia 1. Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie kompletnego zespołu pompowego pompy diagonalnej oraz podłączenie
ZAPYTANIE OFERTOWE ZAPYTANIE OFERTOWE
ZAMAWIAJĄCY: Stora Enso Narew S.A. ul. I Armii Wojska Polskiego 21 07-401 Ostrołęka, Poland ZAPYTANIE OFERTOWE Stora Enso Narew Sp. z o. o. zaprasza do złożenia oferty na: Wykonanie remontu rozszerzonego
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Wykonanie badania kołpaków wirnika generatora turbiny gazowej metodą ultradźwiękową
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia turbiny gazowej metodą ultradźwiękową Lublin, 2015r. Strona 1 z 6 SPIS TREŚCI 1. Przedmiot zamówienia... 3 2. Opis stanu istniejącego... 3 3. Szczegółowy zakres prac...
Załącznik nr 2 do SIWZ - OPZ Szczegółowy zakres prac remontowych Hz -1 w EW Myczkowce
Załącznik nr 2 do SIWZ - OPZ Szczegółowy zakres prac remontowych Hz -1 w EW Myczkowce 1. Likwidacja ubytków kawitacyjnych w dolnym i górnym pierścieniu łopatkowym oraz na łopatach kierownicy powierzchnia
Załącznik Nr 1 do Umowy nr.
Załącznik Nr 1 do Umowy nr. Modernizacja Części NP turbiny, wirnika generatora i transformatora. Projekt modernizacji części NP oraz generatora i transformatora Bloku Nr 2 będzie obejmował pełny zakres
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia. Zakup pomp wirowych 35B63 WYK.LH14 dla ECL
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Lublin, styczeń 2015 Strona 1 z 6 Zawartość 1. Przedmiot zamówienia... 3 2. Wymagania dotyczące przedmiotu zamówienia... 3 3. Harmonogram realizacji Zamówienia...
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA ZAŁĄCZNIK NR 1 DO SIWZ I PROJEKTU UMOWY CZĘŚĆ TECHNICZNA Postępowanie 9/5-POP-4/06/2010
1/3 CZĘŚĆ SPIS TREŚCI: Rozdział 1. I.. OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA. II.. ZAKRES PRAC MODERNIZACYJNYCH WYKONYWANYCH U ZAMAWIAJĄCEGO III.. ZAKRES PRAC MODERNIZACYJNYCH WYKONYWANYCH U WYKONAWCY. IV. ZAKRES
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Załącznik nr A do SIWZ I. Przedmiot zamówienia Przedmiotem zamówienia jest dostawa, montaż i uruchomienie kompletnego zespołu pompowego pompy diagonalnej oraz podłączenie do
Załącznik nr 1 do Specyfikacji. 1. Przedmiot Umowy
Załącznik nr 1 do Specyfikacji 1. Przedmiot Umowy Przedmiotem umowy są usługi serwisowe przy trzech biogazowych agregatach prądotwórczych produkcji DEUTZ AG (obecnie MWM) o mocy znamionowi 933 kw zainstalowanych
Zał. nr 1 do Zapytania OFERTOWEGO KZP-EK Zakres Rzeczowy. Serwis agregatów prądotwórczych
Zał. nr 1 do Zapytania OFERTOWEGO KZP-EK.2111.9.2018 Zakres Rzeczowy w latach 2018-2020 w ENEA Wytwarzanie sp. z o.o. w lokalizacji Świerże Górne NAZWA ZADANIA: Serwis agregatów prądotwórczych bloku nr
WARUNKI TECHNICZNE. Nazwa zadania: Modernizacja turbiny TUK I etap rurociągi do skraplacza
Nazwa zadania: Modernizacja turbiny TUK I etap rurociągi do skraplacza Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia (warunki techniczne itp.): 1. Obecnie odbiór ciepła ze skraplacza oraz układu olejowego i chłodzenia
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Remont pompy obiegowej
Szczegółowy Opis Przedmiotu Zamówienia Lublin, lipiec 2015 Strona 1 z 6 Zawartość Zawartość... 2 1. Przedmiot zamówienia... 3 2. Opis stanu istniejącego... 3 4. Wymagane parametry pracy pompy po remoncie...
Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia:
Adres strony internetowej, na której Zamawiający udostępnia Specyfikację Istotnych Warunków Zamówienia: www.srk.com.pl Bytom: Wykonanie napraw i remontów silników elektrycznych, maszyn elektrycznych oraz
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH BEZDŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C. Wymagania techniczne dla pomp bezdławnicowych do c.o., c.w. i c.t. (przeznaczonych głównie do wyposażania węzłów cieplnych indywidualnych)
ZAKRES PRAC. Załącznik Nr. 6
Załącznik Nr. 6 ZAKRES PRAC związanych z utrzymaniem, nadzorem i obsługą pompowni ul. Ks. Józefa, ul. Szparagowa, ul. Olszecka, Park Lilli Wenedy, Rondo Mogilskie, bieżącym utrzymaniem odprowadzenia wód
Remont kapitalny turbiny gazowej AE64.3A po RGR,
Załącznik nr 1 do SIWZ Opis przedmiotu zamówienia: Remont kapitalny turbiny gazowej AE64.3A po 100 000 RGR, który zrealizowany zostanie w oparciu o umowę serwisową obejmującą: planową i awaryjną obsługę
Stały zakres naprawy silnika trakcyjnego
Stały zakres naprawy silnika trakcyjnego Przewozy Regionalne Dokumentacja Systemu Utrzymania DSU-EP07 0130-1 Strona 82/191 Opracował 2012-10 ZNLE Gliwice S.A. Arkusz E34/N LOKOMOTYWA ELEKTRYCZNA EP07 Załącznik
SERIA MP POMPY WIELOSTOPNIOWE WIELKOŚCI DN 40 - DN 125
POMPY WIELOSTOPNIOWE WIELKOŚCI DN 40 - DN 125 Wielostopniowe pompy VOGEL wykorzystują ideę budowy modułowej,która maksymalizuje wymienność komponentów. System budowy modułowej pozwala na techniczne dopasowanie
Specyfikacja techniczna do zapotrzebowania nr ELT/TME/000263/16
Specyfikacja techniczna do zapotrzebowania nr ELT/TME/000263/16 I. DANE TECHNICZNE Do oferty dla każdego proponowanego silnika oferent dołączy również: - rysunek wymiarowy silnika; - charakterystyki momentu
Elektroniczne pompy liniowe
PRZEZNACZENIE Pompy liniowe typu PTe przeznaczone są do pompowania nieagresywnej, niewybuchowej cieczy czystej i lekko zanieczyszczonej o temperaturze nie przekraczającej 140 C, wymuszania obiegu wody
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT TEMAT: MODERNIZACJA INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA W URZĘDZIE GMINY W BYTONIU
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT TEMAT: MODERNIZACJA INSTALACJI CENTRALNEGO OGRZEWANIA W URZĘDZIE GMINY W BYTONIU ADRES: URZĄD GMINY BYTOŃ, 88 231 BYTOŃ WOJ. KUJAWSKO POMORSKIE BRANŻA:
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA. dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania:
SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania: Dostawa łopatek dla remontu kapitalnego turbozespołu 13UK125
I. Wykonywanie przeglądów okresowych i konserwacji oraz dokonanie prób ruchowych agregatu prądotwórczego:
Wykonywanie usług utrzymania i obsługi, tj. okresowych przeglądów i konserwacji systemu gwarantowanego zasilania i klimatyzacji, w tym z UPS i systemem wizualizacji i sterowania (BMS) I. Wykonywanie przeglądów
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH DŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C.
WYMAGANIA TECHNICZNE DLA POMP WIROWYCH DŁAWNICOWYCH STOSOWANYCH W W.S.C. Wymagania techniczne dla pomp dławnicowych do c.o. i c.t. (przeznaczonych głównie do wyposażania węzłów cieplnych grupowych i ciepłowni
Opis serii: Wilo-Drain STS 40
Opis serii: Wilo-Drain STS 4 H[m] Wilo-Drain STS 4 1 8 6 4 2 2 4 6 8 1 12 14 16 Q[m³/h] Budowa Pompa zatapialna do ścieków Zastosowanie Tłoczenie mediów zawierających duże zanieczyszczenia w następujących
Opis przedmiotu zamówienia
ZAŁĄCZNIK 1 DO UMOWY NR./PM/PMR-ELB/ZK/KP/2016 Opis przedmiotu zamówienia pn. Przystosowanie układów pomocniczych generatora bl 2 do wymagań obowiązujących przepisów Dyrektywa 99/92/EC, Dyrektywa 94/9/EC
Prace dodatkowe objęte DSU
Załącznik nr A Do umowy nr JSWL/RU/./19/ Prace dodatkowe objęte DSU Lp. Nazwa jednostka miary 1 wymiana uszczelki okna (nowa) m.b. 2 wymiana poszycia blacharskiego m2 3 wymiana zamków drzwi (nowe) 4 wymiana
SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
Załącznik nr 1 do SIWZ SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA Przedmiotem zamówienia jest dostawa do siedziby Zamawiającego w Warszawie ul. Wieżowa 8 i oddziału Zamawiającego w Gdańsku ul. Słowackiego
SYSTEM OCENY STANU TECHNICZNEGO ELEMENTÓW STOJANA TURBOGENERATORA
SYSTEM OCENY STANU TECHNICZNEGO ELEMENTÓW STOJANA TURBOGENERATORA Wytwórca systemu: Instytut Energetyki; ul. Mory 8, 01-330 Warszawa Kontakt: tel./fax.: (22)3451256 / (22)8368115 e-mail: andrzej.bytnar@ien.com.pl
INSTYTUT MEDYCYNY PRACY I ZDROWIA ŚRODOWISKOWEGO
INSTYTUT MEDYCYNY PRACY I ZDROWIA ŚRODOWISKOWEGO Sosnowiec, 06.11.2018 r. Z A P R O S Z E N I E do złożenia oferty cenowej w sprawie udzielenia zamówienia publicznego o wartości szacunkowej nie przekraczającej
NIP REGON
ENEA Wytwarzanie sp. z o.o. 26-900 Kozienice, Świerże Górne tel. +48 / 48 614 24 14 faks +48 / 48 614 35 16 NIP 812 00 05 470 REGON 670908367 www.enea-wytwarzanie.pl Świerże Górne, 03.03.2017 KZP-PT.2103.1.2017
Naprawa siłowników obrotnicy - Zadanie A. Specyfikacja asortymentowo-cenowa
Naprawa siłowników obrotnicy - Zadanie A.... Naprawa siłowników obrotnicy obejmuje: cena jedn. Podatku VAT Ad. : Wymiana łożysk oraz uszczelnień. Ad. : Wymiana łożysk,uszczelnień, tłoczyska oraz końcówki
SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25
SZLIFIERKO-FREZARKA PNEUMATYCZNA PROSTA SF25, SFD25 Techniczna instrukcja obsługi oryginalna Niniejsza instrukcja ważna jest łącznie z OGÓLNĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH ARCHIMEDES S.A.
I. Podstawowe wiadomości dotyczące maszyn elektrycznych
3 I. Podstawowe wiadomości dotyczące maszyn elektrycznych 1.1 Rodzaje i klasyfikacja maszyn elektrycznych... 10 1.2 Rodzaje pracy... 12 1.3 Temperatura otoczenia i przyrost temperatury... 15 1.4 Zabezpieczenia
Instytut Nawozów Sztucznych Puławy. Tytuł opracowania: Wymiana armatury regulacyjnej, odcinającej i zabezpieczającej
INSTYTUT Al. Tysiąclecia Państwa Polskiego 13A, 24-110 Puławy Tel. 081 473 14 00, fax. 081 473 14 10 e-mail: ins@ins.pulawy.pl, www.ins.pulawy.pl Regon: 000041619, NIP: 716-000-20-98 Nr projektu /zadania
Przedmiar robót. Zuzia (C) DataComp 1994-2009(lic. 15536) strona nr: 1
strona nr: 1 Przedmiar robót 1 Giżycko al. Wojska Polskiego 21 1.1 Kotłownia w budynku nr 1 - kocioł nr 4 1.1.1 KNR 402/401/4 1.1.2 KNR 402/408/5 Oczyszczenie elementu kotła żeliwnego - półczłonu 6 szt
SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJI WENTYLACJ MECHANICZNEJ DLA SALI GIMNASTYCZNEJ W GIMNAZIUM NR 1 W SŁUPSKU UL. DEOTYMY 15A
SPECYFIKACJA TECHNICZNA INSTALACJI WENTYLACJ MECHANICZNEJ DLA SALI GIMNASTYCZNEJ W GIMNAZIUM NR 1 W SŁUPSKU UL. DEOTYMY 15A 1. WSTĘP 1.1. Przedmiot Szczegółowej Specyfikacji Technicznej Przedmiotem niniejszej
ENERGA Elektrownie Ostrołęka Spółka Akcyjna. z siedzibą: ul. Elektryczna 5, Ostrołęka
ENERGA Elektrownie Ostrołęka Spółka Akcyjna z siedzibą: ul. Elektryczna 5, 07 401 Ostrołęka Ostrołęka, dn. 07 czerwca 2013 r. Spółka zarejestrowana w Sądzie Rejonowym dla m.st. Warszawy w Warszawie XIV
Opis serii: Wilo-Drain TP 50/TP 65
Opis serii: Wilo-Drain TP 50/TP 65 0H/m 20 16 12 8 4 0 10 20 30 40 50 Wilo-Drain TP 50/TP 65 Q/m³/h Budowa Pompa zatapialna do ścieków Zastosowanie Tłoczenie mediów zawierających duże cząstki zanieczyszczeń
Cena netto (zł) za osobę. Czas trwania. Kod. Nazwa szkolenia Zakres tematyczny. Terminy
M1 Budowa i obsługa łożysk tocznych 1. Oznaczenia i rodzaje łożysk 2. Narzędzia do obsługi łożysk 3. Montaż i demontaż łożysk 4. Ćwiczenia praktyczne z zakresu montażu i demontażu łożysk 5. Łożyska CARB
Specyfikacja Techniczna < ST > Dla
Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Specyfikacja Techniczna < ST > Dla zadania pod nazwą Remontu kapitalny wózka kontenerowego SMV 4531 TA5 będącego własnością Euroterminal Sławków Sp. z o.o. w Sławkowie.
INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH. serii MS, MC, MY, ML
INSTRUKCJA OBSŁUGI I KONSERWACJI SILNIKÓW ASYNCHRONICZNYCH serii MS, MC, MY, ML 1. Budowa 28 28 22 14 25 26 22 21 19 20 18 23 25 19 21 11 8 20 12 13 16 15 2 17 9 6 27 3 1 7 6 24 4 14 3 10 24 5 1. Korpus
OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA część 2
Załącznik Nr 1 b do SIWZ OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA część 2 1. Przedmiot zamówienia. Przedmiotem zamówienia jest wykonywanie usług serwisowych w zakresie przeglądów i konserwacji dwóch stacjonarnych sprężarek
CPV: urządzenia chłodzące i wentylacyjne
SPECYFIKACJA TECHNICZNA WYKONANIA I ODBIORU ROBÓT REMONTU INSTALACJI SCHŁADZAJĄCEJ WRAZ Z DOSTAWĄ I MONTAŻEM AGREGATU SCHŁADZAJĄCEGO, SPEŁNIAJĄCEGO WYMAGANIA ISO 9001/14001 NA STACJI A-18 PLAC WILSONA
STRONA TYTUŁOWA ORGBUD-SERWIS Poznań Temat nr : 789-001-001 KOBRA wer. 11 PRZEDMIAR ROBÓT. Modernizacja kotłowni gazowej w Gimnazjum nr 1 w Nisku
STRONA TYTUŁOWA ORGBUD-SERWIS Poznań PRZEDMIAR ROBÓT OPIS ROBÓT WYMIANA PALNIKA Z ZABEZPIECZENIEM TEMPERATURY POWROTU KOTŁA W kotle należy wymienić istniejący, awaryjny palnik kotła i zainstalować nowy,
Załącznik nr 2.3.: Procedury odbiorowe Strona 1
Załącznik nr 2.3. Procedury odbiorowe Załącznik nr 2.3.: Procedury odbiorowe Strona 1 SPIS ZAWARTOŚCI 2.3.1. WSTĘP... 3 2.3.2. ODBIÓR DOKUMENTACJI WE WSZYSTKICH BRANŻACH I NA POSZCZEGÓLNYCH ETAPACH...
ZAKRES CZYNNOŚCI PRZEGLĄDU, OBSŁUGI I NAPRAWY WYPOSAŻENIA ORAZ SYSTEMÓW SYMULACJI POLA WALKI PASA ĆWICZEŃ TAKTYCZNYCH WIERZBINY W 2015 ROKU.
ZAŁĄCZNIK NR 10 DO SIWZ ZAKRES CZYNNOŚCI PRZEGLĄDU, OBSŁUGI I NAPRAWY WYPOSAŻENIA ORAZ SYSTEMÓW SYMULACJI POLA WALKI PASA ĆWICZEŃ TAKTYCZNYCH WIERZBINY W 2015 ROKU. I. REMONT 3 SZT. PODNOŚNIKÓW ELEKTROHYDRAULICZNYCH
ZAKRES BADAŃ I PRÓB EKSPLOATACYJNYCH URZĄDZEŃ SIECI ELEKTROENERGETYCZNEJ ORAZ
Załącznik nr 4 do Instrukcji nr I-1-RE j ZAKRES BADAŃ I PRÓB EKSPLOATACYJNYCH URZĄDZEŃ SIECI ELEKTROENERGETYCZNEJ ORAZ WYMAGANE TERMINY ICH WYKONANIA 1. Linie napowietrzne o znamionowym wyższym niż 1kV
UMOWA NR CWS zawarta w Płocku w dniu r. pomiędzy:
UMOWA NR CWS...2016 zawarta w Płocku w dniu r. pomiędzy: Gminą Miasto-Płock, Centrum Widowiskowo-Sportowym Jednostka Budżetowa, Pl. Celebry Papieskiej 1, 09-400 Płock, NIP: 7743161655, reprezentowanym
Temat: Elementy procesu i rodzaje organizacyjne naprawy głównej
Lekcja 14 Temat: Elementy procesu i rodzaje organizacyjne naprawy głównej Proces naprawy głównej to wszystkie działania związane z remontem maszyny lub urządzenia. W skład procesu remontowego wchodzą:
Zakres prac remontowych kotła BWE Nr 1,2
Załącznik 1 Zakres prac remontowych kotła BWE Nr 1,2 1. Zespół podawania paliwa bezpośrednio do kotła Demontaż popychaczy, Przegląd i regeneracja popychaczy (wymiana uszczelek), siłowniki) + płukanie,
DATA OPRACOWANIA : styczeń Ogółem wartość kosztorysowa robót : Słownie: WYKONAWCA : INWESTOR : Data zatwierdzenia. Data opracowania styczeń 2011
PRZEDMIAR ROBÓT NAZWA INWESTYCJI : Prace konserwacyjne w Szpitalu Wojewódzkim w Poznaniu ADRES INWESTYCJI : Poznań, ul Juraszów 7/19 INWESTOR : Szpital Wojewódzki w Poznaniu ADRES INWESTORA : 60-479 Poznań,
Opis serii: Wilo-Drain TP 80/TP 100
Opis serii: Wilo-Drain TP 80/TP 100 Wilo-Drain 20 TP 80/TP 100 18 16 14 12 10 8 6 4 2 0 0 20 40 60 80 100 120 140 160 Q/m³/h H/m Budowa Pompa zatapialna do ścieków do zastosowań przemysłowych Zastosowanie
Zestawy pompowe PRZEZNACZENIE ZASTOSOWANIE OBSZAR UŻYTKOWANIA KONCEPCJA BUDOWY ZALETY
PRZEZNACZENIE Zestawy pompowe typu z przetwornicą częstotliwości, przeznaczone są do tłoczenia wody czystej nieagresywnej chemicznie o ph=6-8. Wykorzystywane do podwyższania ciśnienia w instalacjach. Zasilane
CZĘŚĆ II OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA
1/9 CZĘŚĆ II OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA 2/9 Spis treści Spis treści... 2 1. OGÓLNY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA... 3 1.1. Informacje ogólne... 3 2. OPIS TECHNICZNY... 4 2.1. Stan obecny... 4 2.2. Stan docelowy....
Załącznik nr 2 do SOPZ
Załącznik nr 2 do SOPZ Do napędów nowych pomp zastosowane będą następujące układy: - transformator trójuzwojeniowy 6,3/0,69/0,69kV, - przemiennik częstotliwości 690V, - silnik na napięcie 690V przystosowanej
Opis serii: Wilo-CronoNorm-NLG
Opis serii: Wilo-CronoNorm-NLG Budowa Jednostopniowa niskociśnieniowa pompa wirowa z osiowym zasysaniem zamocowana na płycie podstawowej Zastosowanie Tłoczenie czystej lub lekko zanieczyszczonej wody (max.
Z-3-Rozdział 7/I/ZZ/P/37/2014 Kontrola jakości
Strona: 1/9 Strona: 2/9 1. Normatyw czasowy za badania nieniszczące 1.1. Warunki techniczne wykonywania badań: prace wyszczególnione w niniejszym opracowaniu powinny być wykonywane zgodnie z obowiązującymi
Urządzenie do monitoringu wibracji i diagnostyki stanu technicznego (w trybie online) elementów stojana turbogeneratora
Urządzenie do monitoringu wibracji i diagnostyki stanu technicznego (w trybie online) elementów stojana turbogeneratora Wytwórca urządzenia: Instytut Energetyki; Zespół Ekspertów ul. Mory 8, 01-330 Warszawa
Trzypompowy zestaw do podnoszenia ciśnienia ZKM35/3-8/3
1 Trzypompowy zestaw do podnoszenia ciśnienia ZKM35/3-8/3 2 Spis treści 1. Wstęp... 3 2. Konstrukcja zestawu ZKM35/3-8/3... 4 3. Zastosowanie... 7 4. Regulacja pracy pompy w zestawie... 7 5. Montaż zestawu
Opaski do nawiercania. Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA HACOM DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH
Opaski do nawiercania Instrukcja montażu UNIWERSALNA OPASKA HACOM DO NAWIERCANIA RUR ŻELIWNYCH I STALOWYCH Nr kat 3350 1 Spis treści : 1. ZASTOSOWANIE 2. OPIS PRODUKTU 3. MONTAŻ 4. KONSERWACJA 5. URUCHOMIENIE
NAPRAWA. 1) lokalizuje uszkodzenia zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych na podstawie pomiarów i wyników badań diagnostycznych;
NAPRAWA 2. Naprawa zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych Uczeń: 1) lokalizuje uszkodzenia zespołów i podzespołów pojazdów samochodowych na podstawie pomiarów i wyników badań diagnostycznych; 2)
I N S T Y T U T M A S Z Y N P R Z E P Ł Y W O W Y C H i m. R o b e r t a S z e w a l s k i e g o P O L S K I E J A K A D E M I N A U K
I N S T Y T U T M A S Z Y N P R Z E P Ł Y W O W Y C H i m. R o b e r t a S z e w a l s k i e g o P O L S K I E J A K A D E M I N A U K skrytka pocztowa 621 80-952 Gdańsk ulica J.Fiszera 14 Projekt NCN
Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne
Załącznik Nr 3 do Umowy nr. Załącznik Nr 3 : Gwarantowane parametry techniczne Modernizacja części WP i SP turbiny 13K200 turbozespołu nr 2 1. Wykonawca gwarantuje, że Przedmiot Umowy podczas eksploatacji
PROGRAM FUNCJONALNO-UZYTKOWY
PROGRAM FUNCJONALNO-UZYTKOWY ZADANIE: INWESTOR: Projekt, zakup, dostawa, montaż rozdzielni SN w budynku Instytutu Zoologii UJ w Krakowie przy ul. Gronostajowej 9 UNIWERSYTET JAGIELLOŃSKI UL. GOŁĘBIA 24
Opis serii: Wilo-CronoLine-IL
IL 40 IL 32 Opis serii: Wilo-CronoLine-IL H/m 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 0 IL 50 IL 65 IL 80 IL 100 IL 125 IL 150 Wilo-CronoLine-IL,. - IL 250 IL 200 100 200 300 400 500 600 700 Q/m³/h Budowa Pompa
Wentylatory i podgrzewacze - seminarium techniczne
Wentylatory i podgrzewacze - seminarium techniczne Usługi terenowe Howden - podgrzewacze powietrza Henry Castro Howden Group 2017 Jak zwiększyć niezawodność i dostępność instalacji 1 Wprowadzenie do usług
INSTRUKCJA TECHNICZNO RUCHOWA ORYGINALNA WENTYLATORA OSIOWEGO TYPU WSO
PRZEDSIĘBIORSTWO PRODUKCYJNO-HANDLOWO-USŁUGOWE Metalplast Tarnowskie Góry Sp. z o.o. 42-600 Tarnowskie Góry, ul. Strzelecka 21, tel./fax (032) 285 54 11, tel. (032) 285 29 34 e-mail: office@metalplast.info.pl
Opis serii: Wilo-Drain MTS
Opis serii: Wilo-Drain MTS H/m 35 30 25 20 15 10 5 0 0 2 4 6 8 10 12 14 Wilo-Drain MTS 40 MTS 40/39 MTS 40/35 MTS 40/31 MTS 40/27 MTS 40/24 MTS 40/21 Q/m³/h Budowa Pompa zatapialna do ścieków z wewnętrznym
Opis serii: Wilo-VeroLine-IPL
Opis serii: Wilo-VeroLine-IPL H/m 5 45 4 35 3 25 2 15 1 5 IPL 4 IPL 32 IPL 25 IPL 3 2 IPL 5 IPL 65 Wilo-VeroLine-IPL,. IPL 8 IPL 1 4 6 8 1 12 14 16 Q/m³/h Budowa Pompa dławnicowa o konstrukcji Inline z
Pompy w górnictwie Grzegorz Pakuła, Marian Strączyński SPIS TREŚCI
Pompy w górnictwie Grzegorz Pakuła, Marian Strączyński SPIS TREŚCI I. WSTĘP II. SYSTEMY ODWADNIANIA KOPALŃ GŁĘBINOWYCH III. SYSTEMY ODWADNIANIA KOPALŃ ODKRYWKOWYCH IV. POMPY WIROWE IV.1. Podział pomp IV.1.1.
PL-Skawina: Roboty w zakresie turbin 2008/S 114-152728 OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU ZAMÓWIENIA SEKTOROWE. Usługi
1/7 PL-Skawina: Roboty w zakresie turbin 2008/S 114-152728 OGŁOSZENIE O ZAMÓWIENIU ZAMÓWIENIA SEKTOROWE Usługi SEKCJA I: PODMIOT ZAMAWIAJĄCY I.1) NAZWA, ADRESY I PUNKTY KONTAKTOWE: Elektrownia Skawina
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 452 2.1 MONTAŻ KONSTRUKCJI STALOWYCH I WYPOSAŻENIA TECHNOLOGICZNEGO NA BUDOWIE CVP 45248000-7
SZCZEGÓŁOWA SPECYFIKACJA TECHNICZNA 452 2.1 MONTAŻ KONSTRUKCJI STALOWYCH I WYPOSAŻENIA TECHNOLOGICZNEGO NA BUDOWIE CVP 45248000-7 1. PRZEDMIOT I ZAKRES STOSOWANIA SPECYFIKACJI. 1.1. Przedmiot specyfikacji.
Opis serii: Wilo-CronoTwin-DL
Opis serii: Wilo-CronoTwin-DL H/m 60 50 DL 40 DL 32 DL 50 DL 65 DL 80 Wilo-CronoTwin-DL + /,. 40 DL 100 30 20 DL 125 DL 150 DL 200 10 0 0 200 400 600 800 1000Q/m³/h Budowa Podwójna pompa dławnicowa o konstrukcji
Opis serii: Wilo-VeroTwin-DPL
Opis serii: Wilo-VeroTwin-DPL H/m 5 45 4 35 3 25 2 15 1 5 DPL 4 DPL 32 DPL 5 Wilo-VeroTwin-DPL Y /,. DPL 65 DPL 1 DPL 8 5 1 15 2 Q/m³/h Budowa Podwójna pompa dławnicowa o konstrukcji Inline z przyłączem
FABRYKA MASZYN BUDOWLANYCH "BUMAR" Sp. z o.o. Fabryka Maszyn Budowlanych ODLEWY ALUMINIOWE
Fabryka Maszyn Budowlanych BUMAR Sp. z o.o. ul. Fabryczna 6 73-200 CHOSZCZNO ODLEWY ALUMINIOWE 1.PIASKOWE DO 100 KG 2.KOKILOWE DO 30 KG 3.CISNIENIOWE DO 3 KG 1. Zapewniamy atesty i sprawdzenie odlewów
SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A
SZLIFIERKA PNEUMATYCZNA PROSTA PRBa-40A Techniczna instrukcja obsługi oryginalna Niniejsza instrukcja ważna jest łącznie z OGÓLNĄ INSTRUKCJĄ OBSŁUGI NARZĘDZI PNEUMATYCZNYCH ARCHIMEDES S.A. ul. Robotnicza
Karta Gwarancyjna. Nazwa / Typ RAYON / R 200 RAYON / R 150 RAYON / R 125 RAYON / R 100 RAYON / R 75 RAYON / R 50 SZTUKI
Karta Gwarancyjna Nazwa Panel ciepłowodowy Specyfikacja Nazwa / Typ / R 200 / R 150 / R 125 / R 100 / R 75 / R 50 SZTUKI Data sprzedaży Podpis Sprzedawcy... Pieczątka Punktu Sprzedaży przyjmuję warunki
NIP REGON
ENEA Wytwarzanie sp. z o.o. 26-900 Kozienice, Świerże Górne tel. +48 / 48 614 24 14 faks +48 / 48 614 35 16 NIP 812 00 05 470 REGON 670908367 www.enea-wytwarzanie.pl Świerże Górne, 04.08.2017 r. KZP-PT.2103.3.2017
Układ napędowy. Silnik spalinowy CAT C27 Typ silnika CAT C 27. Zespół prądnic synchronicznych. Znamionowa prędkość obrotowa
Układ napędowy Silnik spalinowy CAT C27 Typ silnika CAT C 27 Moc znamionowa Znamionowa prędkość obrotowa 708 kw 1800 obr/min Obroty biegu jałowego 600 obr/min Ilość i układ cylindrów V 12 Stopień sprężania
Naprawa samochodów Fiat 126P / Zbigniew Klimecki, Józef Zembowicz. Wyd. 28 (dodr.). Warszawa, Spis treści
Naprawa samochodów Fiat 126P / Zbigniew Klimecki, Józef Zembowicz. Wyd. 28 (dodr.). Warszawa, 2017 Spis treści 1. Wiadomości wstępne 5 1.1. Dane identyfikacyjne samochodu 5 1.2. Dane techniczne samochodu
GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA GPZ 2006
PWPN-T TEL-EKO PROJEKT Sp.z.o.o ul. Ślężna 146-148, 53-111 Wrocław tel/fax: (071) 337 20 20, 337 20 45 tel. (071) 337 20 95, 337 20 20, 337 08 79 www.teleko.pl email: biuro@teleko.pl GŁOWICA ph/mv ZANURZENIOWA
AT 539 SUPERCAL PLUS - z możliwością podłączenia dwóch dodatkowych wodomierzy z wyjściami impulsowymi, - instrukcji montażu i obsługi.
INSTRUKCJA MONTAŻU CIEPŁOMIERCA SUPERCAL 539 1. Wstęp Niniejsza instrukcja ma na celu zapoznanie instalatorów sprzętu z branży ciepłowniczej z prawidłowym sposobem montażu ciepłomierzy kompaktowych: AT
Załącznik Nr 1: Opis przedmiotu umowy Modernizacja części WP i SP turbin 13K200 turbozespołów nr 1 i 3
Załącznik Nr 1 do Umowy nr. Załącznik Nr 1: Opis przedmiotu umowy Modernizacja części WP i SP turbin 13K200 turbozespołów nr 1 i 3 Przedmiotem Umowy jest Modernizacja części WP i SP turbin 13K200 turbozespołów
Opis typoszeregu: Wilo-VeroLine-IPL
Opis typoszeregu: Wilo-VeroLine-IPL Rysunek podobny Budowa Pompa dławnicowa o konstrukcji Inline z przyłączem gwintowanym lub kołnierzowym Zastosowanie Tłoczenie wody grzewczej (zgodnie z VDI 2035), wody
INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC 271-321-382-452. i C.VEC 240 H. Instrukcja montażu/1/9
INSTRUKCJA MONTAŻU WENTYLATORÓW VEC 271-321-382-452 i C.VEC 240 H Instrukcja montażu/1/9 ZALECENIA INSTALACYJNE 1. W celu uniknięcia wibracji i ich przenoszenia na konstrukcję budynku zaleca się zastosowanie:
ILOŚ Ć JEDNO- STKA NAZWA ELEMENTU
Lp 1 1-1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 NAZWA ELEMENTU Filtr samopłuczący, grawitacyjny DynaSand dostosowany do pracy ze złożem katalitycznym, kompletny z króćcami do połączeń kołnierzowych, rurkami pomiarowymi, pomostem
Pompy monoblokowe liniowe
Pompy monoblokowe liniowe mpml, PML PRZEZNACZENIE Pompy PML służą do pompowania cieczy czystej i lekko zanieczyszczonej o temperaturze nie przekraczającej 120 C oraz wymuszania obiegu wody w instalacjach
Załącznik nr 10 do SIWZ ZAKRES CZYNNOŚCI CZĘŚĆ I 1. Centrale wentylacyjne VTS Clima, VBW (JW 1158 Łask) 1) Sprawdzenie prawidłowości działania nagrzewnicy 2) Sprawdzenie prawidłowości działania chłodnicy
Opis przedmiotu zamówienia na:
Opis przedmiotu zamówienia na: ŚWIADCZENIE USŁUG W ZAKRESIE SERWISU POGWARANCYJNEGO ORAZ WYKONANIE PRZEGLĄDÓW OKRESOWYCH SYSTEMÓW ZASILANIA BEZPRZERWOWEGO W JEDNOSTKACH POLICJI WOJ. PODLASKIEGO ZADANIE
PRZEDMIAR ROBÓT. Roboty elektroenergetyczne i elektroinstalacyjne układ pomiarowo rozliczeniowy w K-14/E
PRZEDMIAR ROBÓT Budowa : Ośrodek Rehabilitacyjny dla Dzieci w Kiekrzu realizacja w ramach zadania "Modernizacja sieci elektrycznej Ośrodka" Obiekt : Realizacja projektu układu pomiarowo-rozliczeniowego
KOSZTORYS OFERTOWY. NAZWA INWESTYCJI : Prace konserwacyjne w Szpitalu Wojewódzkim w Poznaniu - przeglądy konserwacyjne w miesiącu sierpniu
KOSZTORYS OFERTOWY NAZWA INWESTYCJI : Prace konserwacyjne w Szpitalu Wojewódzkim w Poznaniu - przeglądy konserwacyjne w miesiącu sierpniu 2017r. ADRES INWESTYCJI : Poznań, ul. Juraszów 7/19 INWESTOR :