SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA. dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania:

Transkrypt

1 SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA dla zamówienia publicznego udzielonego w trybie przetargu nieograniczonego na realizację zadania: Dostawa łopatek dla remontu kapitalnego turbozespołu 13UK125 nr 1 w Elektrociepłowni Kraków S.A. Część II: Specyfikacja Techniczna (ZAMÓWIENIE SEKTOROWE)

2 Dostawa łopatek dla remontu kapitalnego turbozespołu 13UK125 nr 1 w Elektrociepłowni Kraków S.A. ROZDZIAŁ II SPECYFIKACJA TECHNICZNA

3 Specyfikacja Techniczna do zamówienia na łopatki wirnikowe WP i SP turbiny 13UK125 nr fabr Stal musi się charakteryzować dużą odpornością na pęknięcia na skutek drgań. 1.2 Materiał musi być wykonany ze stali odpornej na pęknięcia wskutek korozji naprężeniowej w warunkach opisanych poniższymi parametrami pracy turbiny w systemie kondensacyjnym i ciepłowniczym: Przewodność pary świeżej nie większa niż 0,2 µs/cm Zawartość jonów sodu Na+ w parze świeżej nie większa niż 20 mg/l ph w zakresie od 8 do Zawartość tlenu w wodzie zasilającej do kotła nie większa niż 30 µg/l Temperatura pary świeżej na wlocie do kadłuba WP t=535 0 C ciśnienie p=12,75 MPa nadc Temperatura pary na wylocie z kadłuba WP t= C ciśnienie p=2,82mpa nadc Temperatura pary na wlocie do kadłuba SP t= C p= 2,56 MPa nadc Temperatura pary wylotowej z turbiny w trybie pracy kondensacyjnej 45 o C Temperatura pary wylotowej z turbiny w trybie pracy ciepłowniczej 150 o C 1.3 W materiale łopatkowym oraz bandażach zawartość chromu nie mniejsza niż 11% wagowo. 1.4 Materiał wykorzystywany do produkcji łopatek musi się charakteryzować jednorodnością własności mechanicznych odkuwki. 1.5 Dopuszcza się wykonanie łopatek z materiału o lepszych własnościach wytrzymałościowych. Dla proponowanych materiałów łopatkowych należy przedstawić referencje oraz zgodnie z pkt 3 dokonać odpowiednich obliczeń wytrzymałościowych. 1.6 Dla wszystkich zastosowanych materiałów należy dostarczyć świadectwo odbioru wg EN Ze względu na planowaną legalizację (czyszczenie) wrębów łopatkowych na tarczach wirnikowych należy uwzględnić wykonanie stopek łopatek z naddatkami 0,2 mm w stosunku do oryginalnego rozwiązania. 1.8 W komplecie łopatek należy przewidzieć wykonanie podziałki z wartościami tolerancji na minus i na plus w celu zamknięcia obwodu. 1.9 Bandaż łopatki powinien być wykonany ze zintegrowanymi ostrzami uszczelniającymi promieniowymi i dopasowanymi wymiarami do uszczelnienia nadbandażowego firmy Motor Energy. Dla wirnika WP należy wykonać pomiary po jego demontażu z turbiny tj. około r. [w załączeniu rysunek Zabudowy komórkowych uszczelnień nadbandażowych na turbinę 13UK125 część WP]. Po dokonanych pomiarach do r. należy dostarczyć bandaże z naddatkiem materiałowym. Dla wirnika SP ostrza na bandażach wykonać z naddatkiem materiałowym na końcową obróbkę zgodnie z załączonym rysunkiem Motor Energy 1.10 Bandaż łopatki powinien być wykonany z naddatkiem pod ostrze uszczelniające osiowe Bandaże będą dostarczone bez otworów pod nity. Otwory te wytrasuje i wykona wykonawca remontu turbiny % łopatek po wykonanej obróbce mechanicznej musi być przebadana na obecność pęknięć na powierzchni metodą magnetyczną zgodnie z PN-EN

4 grudzień niedopuszczalne jest wystąpienie jakichkolwiek pęknięć % materiału przed rozpoczęciem produkcji łopatek musi być przebadana na obecność pęknięć wewnętrznych metodą ultradźwiękową zgodnie z PN-EN klasa jakości nr 3 według tablicy nr Dla wszystkich łopatek należy wykonać kontrolę wymiarową na współrzędnościowych maszynach pomiarowych CMM a wyniki wpisać do metryk pomiarowych. 2 Wykonawca przedstawi harmonogram kontroli operacji wykonania łopatek w którym będzie brał udział Zamawiający. 3 Obliczenia wytrzymałościowe łopatek z materiałów innych niż podane w tabeli winny obejmować: 3.1 Obliczenia naprężeń zredukowanych metodą elementów skończonych (MES) obejmujące naprężenia wynikające z działania siły odśrodkowej i oddziaływującej pary; 3.2 Obliczenia amplitudy drgań łopatek w różnych stanach pracy uwzględniające istniejący sposób mocowania łopatki na tarczy wirnikowej w czasie rozruchu (nabór obrotów od 0 do 3300 obr/min); 3.3 Obliczenia żywotności łopatek w oparciu o wytrzymałość zmęczeniową na skutek drgań dla najbardziej wytężonego trybu pracy; 3.4 Wyniki wszystkich obliczeń winny być przesłane do EC Kraków w terminie do 6 miesięcy od podpisania Umowy. 4 Konstrukcja łopatek wirnikowych winna zapewniać: 4.1 Możliwość bezpiecznej eksploatacji przez okres minimum ekwiwalentnych godzin pracy. 4.2 Wykonywanie inspekcji łopatek z częstotliwością nie większą niż ekwiwalentnych godzin pracy. 4.3 Dużą odporność na erozję zarówno krawędzi wlotowej jak i wylotowej. 4.4 Możliwość wykonywania zwyżki obrotów w czasie uruchomienia do poziomu 3300 obr/min w celu sprawdzenia regulatora bezpieczeństwa. 5 Dokumentacja winna zawierać: 5.1 Kopie atestów materiałowych na wszystkie dostarczone elementy. 5.2 Raport z przeprowadzonych badań twardości dla 100% prętów użytych do produkcji 5.3 Kopie wyników badań wytrzymałościowych materiałów wykorzystywanych do produkcji elementów 5.4 Wypełnione wszystkie metryki pomiarowe 5.5 Sprawozdania z przeprowadzonych badań i prób. 6 Na dostarczone łopatki i pozostałe elementy należy udzielić gwarancji minimum 24 miesiące od ruchu próbnego turbozespołu tj Płatność 2 fakturami: Terminy: Realizacja - od daty podpisania umowy do

5 Zakres Dostaw Tabela nr 1A. Termin dostaw do Ołopatkowanie wirnika WP nr rys L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Łopatka wirnikowa A1WP pręt 15H11MF BN T710 2 Łopatka wirnikowa A2WP pręt 15H11MF BN T710 3 Łopatka zamkowa A2WP pręt 15H11MF BN T710 4 Łopatka wirnikowa A3WP pręt 15H11MF BN T710 5 Łopatka zamkowa A3WP pręt 15H11MF BN T710 6 Łopatka wirnikowa A4WP pręt 1H13 BN T620 7 Łopatka wirnikowa A5WP pręt 1H13 BN T620 8 Łopatka zamkowa A5WP pręt 1H13 BN T620 9 Łopatka wirnikowa A6WP pręt 1H13 BN T Łopatka wirnikowa A7WP pręt 1H13 BN T Łopatka wirnikowa A8WP pręt 1H13 BN T Łopatka wirnikowa A9WP pręt 1H13 BN T Łopatka wirnikowa A10WP pręt 1H13 BN T Łopatka wirnikowa A11WP pręt 1H13 BN T Łopatka zamkowa A11WP pręt 1H13 BN T Przekładka A1WP pręt 15 PN85 H93001-N 17 Przekładka A4 i A6WP pręt 15 PN85 H93001-N 18 Przekładka A7 i A8WP pręt 15 PN85 H93001-N 19 Przekładka A9WP pręt 15 PN85 H93001-N 20 Przekładka A10WP pręt 15 PN85 H93001-N 21 Przekł. zamk. A1,A4,A6-A pręt 21H2MF MWT-205 T 22 Nit zamkowy A pręt 21H2MF MWT-206 T 23 Nit zamkowy A pręt 21H2MF MWT-206 T 24 Nit zamkowy A4,A6-A pręt 21H2MF MWT-206 T 25 Nit zamkowy A3,A5,A pręt 21H2MF MWT-206 T

6 Tabela nr 1B. Termin dostaw do Ołopatkowanie wirnika SP nr rys L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Łopatka wirnikowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 2 Łopatka zamkowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 3 Nit zamkowy A pręt 21HMF MWT-206T 4 Łopatka wirnikowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 5 Łopatka zamkowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 6 Nit zamkowy A pręt 21HMF MWT-206T 7 Łopatka wirnikowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 8 Łopatka zamkowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T710 9 Nit zamkowy A3-A pręt 21HMF MWT-206T 10 Łopatka wirnikowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 15H11MF2 BN80/ T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Nit zamkowy A5-A pręt 21HMF MWT-206T 15 Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Nit zamkowy A7-A pręt 21HMF MWT-206T 20 Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Drut tłumiący A pręt 2H13 MWT207 II T Drut tłumiący A pręt 2H13 MWT207 II T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Drut tłumiący A pręt 2H13 MWT207 II T Drut tłumiący A pręt 2H13 MWT207 II T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Nit zamkowy A10-A pręt 21HMF MWT-206T 31 Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka wirnikowa A pręt 2H13 z BN80/ T Łopatka zamkowa A pręt 2H13 z BN80/ T690

7 Tabela nr 2 A Termin dostaw do Ołopatkowanie wirnika WP nr rys L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Segment bandaża A3WP blacha 15H12HM MWT-105-T740V 2 Segment bandaża A2WP blacha 15H12HM MWT-105-T740V 3 Segment bandaża A4WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 4 Segment bandaża A5WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 5 Segment bandaża A6WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 6 Segment bandaża A7WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 7 Segment bandaża A7WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 8 Segment bandaża A8WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 9 Segment bandaża A8WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 10 Segment bandaża A9WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 11 Segment bandaża A9WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 12 Segment bandaża A10WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 13 Segment bandaża A10WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 14 Segment bandaża A11WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 15 Segment bandaża A11WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 16 Segment bandaża A4WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 17 Segment bandaża A6WP blacha 1H13 MWT-105-T610V 18 Segment bandaża A1WP blacha 15H12HM MWT-105-T740V 19 Segment bandaża A1WP blacha 15H12HM MWT-105-T740V

8 Tabela nr 2 B Termin dostaw do Ołopatkowanie wirnika SP nr rys L.p Wyszczególnienie Ilość Nr rys Rodzaj Gatunek materiału War.techniczne 1 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 2 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 3 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 4 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 5 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 6 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 7 Segment bandaża A blacha 15H11MF2 MWT-105-T690V 8 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 9 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 10 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 11 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 12 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 13 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 14 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 15 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 17 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 18 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 19 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 20 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 21 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V 22 Segment bandaża A blacha 1H13 MWT-105-T690V L.p. Wyszczególnienie Termin dostawy 1 Tabela nr 1 A Do Tabela nr 1 B Do Tabela nr 2 A Do Tabela nr 2 B Do