GRUNDFOS KATALOG. Fire NKF. Zestawy ppoż. Grundfos. Zestawy ppoż. z silnikami elektrycznymi (50 Hz) zgodne ze standardami VdS, CNBOP, OKF i PAVUS

Transkrypt

1 GRUNDFOS KATALOG Zestawy ppoż. Grundfos Zestawy ppoż. z silnikami elektrycznymi (50 Hz) zgodne ze standardami VdS, CNBOP, OKF i PAVUS Wydanie: październik 2011

2 Spis treści Standard VdS Wprowadzenie do Vds 4 Standardy VdS 4 Standardowa procedura dopuszczenia 4 Certyfikat 5 Schemat instalacji ppoż. 9 Pompy ppoż. 10 Zakres obciążenia 10 Nominalna moc silnika 12 Specyfikacje 12 Silniki elektryczne 13 Pompa jockey 13 Sterownik 13 Pierwsze uruchomienie 13 Certyfikat CNBOP Wprowadzenie do CNBOP 14 Certyfikacja produktów 14 Przykład certyfikatu CNBOP 15 Certyfikat OKF Certyfikat OKF 17 Certyfikat PAVUS Wprowadzenie do PAVUS 19 Przykład certyfikatu PAVUS 20 Opis produktu Wstęp 22 Właściwości pomp NKF 22 Zakres stosowalności NKF, 2- i 4-biegunowe 23 Typoszereg Numery katalogowe 24 z dopuszczeniem VdS 24 Numery dopuszczenia VdS 25 z dopuszczeniami CNBOP lub OKF 25 Nr dopuszczenia CNBOP 25 Identyfikacja Klucz oznaczeń typu 26 Tabliczki znamionowe 27 Uszczelnienia wału 27 Budowa Rysunek przekrojowy 28 Elementy i specyfikacja materiałowa 28 Budowa mechaniczna 29 Obróbka powierzchni 30 Ciśnienie próbne 30 Silnik 30 Warunki pracy Miejsce montażu 31 Temperatura otoczenia i wysokość 31 Ciśnienie wlotowe 31 Minimalne ciśnienie wlotowe 31 Montaż Rurociąg 32 Osiowanie 32 Dane silnika Silniki 2-biegunowe 33 Silniki 4-biegunowe 33 Pompy z wolnym wałem NKF 34 Wymiary kołnierzy 34 Charakterystyki Jak odczytywać charakterystyki 35 Warunki ważności charakterystyk 36 Dobór pomp 36 Obliczenie całkowitej wysokości podnoszenia 36 Testy osiągów 36 Certyfikat 36 Charakterystyki NKF , 2-biegunowe 37 NKF , 2-biegunowe 38 NKF , 2-biegunowe 39 NKF , 2-biegunowe 40 NKF , 2-biegunowe 41 NKF , 2-biegunowe 42 NKF , 4-biegunowe 43 NKF , 4-biegunowe 44 Dane techniczne Wymiary montażowe 45 2

3 Spis treści Sterownik Opis ogólny 59 Wersje sterownika 59 Identyfikacja 59 Budowa 60 Panel sterowania 60 Bezpotencjałowe styki sygnalizacyjne 61 Kable 61 Wyposażenie dodatkowe 61 Elementy sterownika 61 Warunki pracy 62 Montaż 62 Informacje ogólne 62 Podłączenie elektryczne 63 Podłączenie silnika 63 Praca 63 Pompa ppoż. 63 Pompa jockey 63 Sprężarka 63 Pompa utrzymująca ciśnienie 64 Sygnalizacja poziomu 64 Elektrozawór 64 Dane techniczne 64 Wyposażenie opcjonalne 64 Numery katalogowe 65 Opcje 65 Wymiary szafy 65 Osprzęt Rysunek przeglądowy osprzętu 66 Przepustnica 67 Zawór zwrotny 68 Zasuwa 69 Zbiornik zalewowy 69 Łącznik ciśnieniowy 70 Moduł łącznika ciśnienia 70 Przepływomierz kryzowy 71 Miernik pomiarowy 71 Sprężarka 72 3

4 Standard VdS Wprowadzenie do Vds VdS Schadenverhütung GmbH jest niezależną, międzynarodową, akredytowaną, testującą i certyfikującą instytucją technologii ppoż. i bezpieczeństwa, a także fizycznej i elektronicznej ochrony przed wtargnięciem. ("Schadenverhütung" oznacza po niemiecku "utratę zabezpieczeń"). VdS Schadenverhütung posiada akredytację zgodną z serią europejskich standardów EN i jest członkiem European Fire and Security Group (EFSG). Eksperci VdS są reprezentowani przez wszystkie niemieckie i międzynarodowe komisje. Koncept VdS jest zapewnieniem przetestowanej i certyfikowanej jakości produktów i usług oferowanych na rynku bezpieczeństwa i zabezpieczeń. Jest to jednakowo korzystne dla klientów i dostawców. Informacje szczegółowe na temat VdS, patrz Standardy VdS Produkty opisane w tym katalogu są zgodne ze standardami VdS dla wodnych instalacji ppoż., opisanymi w następujących dokumentach: VDS CEA 4001: (02): Planowanie i montaż. VDS 2100: Wskazówki dotyczące wodnych instalacji ppoż. VDS 2344: Procedury testowania i dopuszczenia wyposażenia, elementów i systemów używanych do ochrony ppoż. i kontroli zabezpieczeń. Standardowa procedura dopuszczenia Grundfos testuje pompy i wypełnia wniosek dla każdej typowielkości pompy. Następujące dokumenty powinny być zatwierdzone przez VdS: kompletne rysunki z listą części i materiałów podstawowych elementów, oświadczenie dotyczące jakości i produkcji (ISO Aneks A & D), kartę katalogową z kompletnymi danymi technicznymi, instrukcję montażu i eksploatacji. Jeżeli wniosek został zaakceptowany, VdS będzie uczestniczył w końcowych testach na terenie firmy Grundfos. Jeżeli ocena wyników testów jest pozytywna, VdS wyda certyfikat na dopuszczoną pompę. 4

5 Standard VdS Certyfikat Przykład certyfikatu i dopuszczenia VdS TM

6 Standard VdS TM

7 Standard VdS TM

8 Standard VdS TM

9 Standard VdS Schemat instalacji ppoż )( 10 A A 9 x x x x x x a a Rys. 1 Schemat instalacji ppoż. Poz. Opis Poz. Opis Poz. Opis 1 Pompa pożarowa, silnik elektryczny 5a Przelew 11 Przewód przelewowy ciśnieniowy 1a Pompa ppoż. z silnikiem diesel 6 Zbiornik ciśnieniowy 12 Hydrant ppoż. 2 Pompa jockey 7 Zbiornik zalewowy pompy pożarowej 13 Instalacja tryskaczowa mokra 3 Sprężarka 8 Zasilanie w wodę 14 Instalacja tryskaczowa sucha 4 Sterownik 9 Zawór alarmowy 5 Pośredni zbiornik wody 10 Obejście testowe/upustowe 2 6 TM Budowa zestawu ppoż. Typowy zestaw ppoż. składa się z trzech pomp: jednej pompy ciśnieniowej (jockey) i dwóch pomp pożarowych, głównej i rezerwowej. Każda z pomp pożarowych jest zdolna zapewnić wymagane osiągi. Można również spotkać zestawy z tylko jedną pompą lub z więcej niż dwoma pompami. Działanie Pompa pracująca i rezerwowa jest zasilana z różnych źródeł. Obydwie pompy mogą być zasilane elektrycznie z dwóch oddzielnych źródeł lub jedna pompa jest zasilana elektrycznie, a druga z silnika diesel. Taki układ zapewnia, że w przypadku awarii jednej pompy, druga będzie pracować. Pompy są sterowane ciśnieniem przez przetworniki ciśnienia. Ciśnienie w zestawie jest normalnie utrzymywane przez zbiornik ciśnieniowy. Jeżeli ciśnienie w zestawie spadnie, poziom wody i ciśnienie powietrza w zbiorniku będą się zmniejszać. Pompa jockey uruchomi się napełniając zbiornik, asprężarka zwiększy ciśnienie. Jeżeli pompa jockey podniesie poziom wody, a sprężarka ciśnienie do ustawionych wartości, obydwie zostaną wyłączone. Jeżeli tryskacze załączą się i poziom wody oraz ciśnienie spadną, pompa główna zostanie uruchomiona. Dalszy spadek ciśnienia oznacza, że pompa główna nie pracuje więc pompa rezerwowa zostanie uruchomiona. Takie same zasady obowiązują dla instalacji tryskaczowych suchych, w których sprężarka utrzymuje ciśnienie w instalacji tryskaczowej od zaworu alarmowego. Nawet specjalnie zaprojektowane zestawy ppoż. do specyficznych instalacji muszą spełniać standardy VdS. 9

10 Standard VdS Ważne! Wymagania związane z konstrukcją, doborem i testowaniem zestawów ppoż. są różne w każdym kraju. H [m] ø219 ø kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A Pompy ppoż. Pompy z wlotem osiowym Grundfos zatwierdzone przez VdS przeznaczone są do tłoczenia wody w stacjonarnych instalacjach tryskaczowych wykorzystujących pianę lub rozpyloną wodę. Pompy pracują podczas pożaru i uruchomienia testowego ø195 ø185 ø kw 22 kw 18,5 kw 15 kw Materiały Wymagania materiałowe dla pomp zatwierdzonych przez VdS: wirniki i pierścień bieżny wykonane są z brązu, elementy stykające się z tłoczoną cieczą takie jak wał, podkładki i nakrętki wykonane są ze stali nierdzewnej, korpus wykonany z żeliwa EN-GJL-250. Wymagania VdS dla EN-GJL-250 nie dopuszczają wysokości podnoszenia (H) większej od 110 m i wydajności (Q) większej od 600 m 3 /h. Charakterystyka pompy VdS zwraca uwagę szczególnie na niestabilność charakterystyk, ponieważ instalacje tryskaczowe składają się z długich i różnych obiegów rurowych. Dwie niestabilnie pracujące pompy mogą być przyczyną powstawania wibracji i awarii Q [m³/h] Rys. 3 Charakterystyki stabilne pomp Zakres obciążenia VdS posługuje się pojęciem znanym jako Q zul ("zul" jest skrótem od "zulässig" = dopuszczalny). Patrz rys. 4. Punkt pracy pompy nie może znajdować się po prawej stronie tej granicy. Q zul jest zdefiniowana na podstawie charakterystyk NPSH. Należy wykonać następujące obliczenia dla największej i najmniejszej średnicy wirnika. Znaleźć wydajność dla NPSH 4,5 m i 5,5 m TM Jeśli charakterystyka jest niestabilna, niedopuszczalne jest przekroczenie 5 %. Patrz przykłady charakterystyk niestabilnych (rys. 2) i stabilnych (rys. 3) pokazane poniżej. Pomnożyć wartość Q 4,5 m NPSH razy 1,2 Czy wynik jest większy od wartośći Q 5,5 m NPSH? Tak Q zul - Q 5,5 m NPSH / 1,2 H [m] 40 ø % 70 % 72 % NK Hz, n = 1450 min -1 ISO 9906 Annex A Nie Q zul = Q 4,5 m NPSH % 36 ø % ø % 74 % 72 % ø % 70 % 68 % 26 ø % % Q [m³/h] Rys. 2 Charakterystyki niestabilne pomp TM

11 Standard VdS H [m] ø219 NKF Hz ISO 9906 Annex A ø kw 52 ø194 18,5 kw Q zul kw 40 ø kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] ø194 ø207 ø219 NPSH [m] ø ø219 (Max. NPSH) ø170 (Min. NPSH) Q [m³/h] ,5 4,5 4 0 TM Rys. 4 Zaznaczenie obliczenia Q zul 11

12 Standard VdS Przykład Poniższy przykład pokazuje jak Q zul została obliczona dla charakterystyk pompy na rys. 4. Q zul dla wirnika 219: Q 4,5 m NPSH = 110 m 3 /h Q 5,5 m NPSH = 119 m 3 /h Specyfikacje Każdy wykres charakterystyki posiada specyfikację z danymi technicznymi. Patrz poniższa tabela. Grundfos A/S Producent: Poul Due Jensens Vej 7A DK-8850 Bjerringbro Model/wielkość pompy pożarowej: NKF Nr dopuszczenia VdS: P Q 4,5 m NPSH x 1,2 110 x 1,2 = 132 Czy wynik jest większy od wartośći Q 5,5 m NPSH? 132 > 119 Maksymalna dopuszczalna wydajność pompy NKF z wirnikiem 219 wynosi 99 m 3 /h. Q zul dla wirnika 170: Tak Q zul = Q 5,5 m NPSH / 1,2 Q zul ø219 = 119 / 1,2 = 99 m 3 /h Data testu Narysowany przez: XXXXX XXXXXX Data: Charakterystyka jest wyznaczona dla: D2 nominalna: 219 D2 zredukowana: 170/194/207 b2: 14,2/12,5/12/11,6 Dn S : 65 Dn D : 50 Q 4,5 m NPSH = 93 m 3 /h Awaryjna objętość rezerwowa: 32,66 l/min, 1,96 m 3 /h 2% Q zul Q 5,5 m NPSH = 93 m 3 /h Q 4,5 m NPSH x 1,2 93 x 1,2 = 112 Czy wynik jest większy od wartośći Q 5,5 m NPSH? 112 > 93 Tak Q zul = Q 5,5 m NPSH / 1,2 Q zul 170 = 93 / 1,2 = 78 m 3 /h Maksymalna dopuszczalna wydajność pompy NKF z wirnikiem 170 wynosi 78 m 3 /h. Bazując na Q zul 219 i Q zul 170 można narysować granicę Q zul i odczytać zakres pracy dla średnic wirników. Nominalna moc silnika W celu zapewnienia dostawy wody w każdym czasie VdS wymaga zwiększonej mocy silnika. Minimalne pokrycie w metrach: 30,5 Moment blokujący rotora wyznaczony dla obciążenia maksymalnego: Maks. 0,5 Nm Nr dopuszczenia VdS Każda pompa posiada własny numer dopuszczenia VdS. D2 nominalna D2 oznacza największą średnicę wirnika danej pompy. D2 zredukowana D2 zredukowana oznacza zredukowaną średnicę wirnika, dopuszczoną dla każdego modelu. b2 Wirnik nie jest typu zamkniętego. Wymiar b2 oznacza szerokość wylotu wirnika. Zgodnie z VdS moc silnika należy odczytać dla NPSH=16 m. Poniższy przykład bazuje na obliczonym wcześniej Q zul = 99 m 3 /h. P2 [kw] P2 określone przez VdS P2 wymagana ø170 (Min. NPSH) Q [m³/h] Rys. 5 Moc wymagana i określona ø170 ø207 ø194 ø219 ø219 (Max. NPSH) NPSH [m] TM Rys. 6 Wymiar b2 wirnika Zmniejszenie średnicy wirnika powoduje zwiększenie wymiaru b2. TM

13 Standard VdS DNs DNs wskazuje wewnętrzną średnicę kołnierza po stronie ssawnej. DNd DNd wskazuje wewnętrzną średnicę kołnierza po stronie tłocznej. Awaryjna objętość rezerwowa Jeżeli poma pracuje przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej, awaryjna objętość rezerwowa sygnalizuje minimalny przepływ przez pompę, zapobiegający uszkodzeniu w ciągu 48h. Ten przepływ musi być odprowadzony z pompy poprzez obejście upustowe. Minimalne pokrycie w metrach Minimalne pokrycie w metrach oznacza minimalną wysokość podnoszenia, dla której pompa została dopuszczona. Moment blokujący rotora przy obciążeniu maksymalnym Moment blokujący rotora mierzony przy maksymalnym obciążeniu silnika oznacza "moment zrywający" pompy. Silniki elektryczne Zestawy ppoż. firmy Grundfos wyposażone są w silniki MMG-E (silniki HEM EFF2) zgodne z IEC Klasa izolacji: F. Stopień ochrony: IP55. Pompa jockey Pompy Grundfos CR są używane jako pompy jockey utrzymujące poziom wody w zbiorniku ciśnieniowym. W normalnych warunkach pompa jockey jest uruchamiana przez łącznik niskiego poziomu w zbiorniku ciśnieniowym w przypadku nieszczelności w instalacji wypełnionej wodą. Pompa jockey pracuje do momentu wyłączenia przez łącznik wysokiego poziomu. Pompa jockey może być również uruchomiona w przypadku otwarcia jednego lub więcej tryskaczy w celu utrzymania poziomu w zbiorniku ciśnieniowym. Pompy jockey nie podlegają żadnym specyficznym wymaganiom VdS. Sterownik Sterownik pomp pożarowych z silnikami elektrycznymi odpowiada standardom CEA Zestawy ppoż. Grundfos z silnikami elektrycznymi wyposażone są w sterowniki dopuszczone przez VdS, dostawca zewnętrzny. Sterowniki posiadają następujące cechy: opcjonalna kontrola faz, kolor czerwony (RAL 3000), zgodne z IP54. Szafa sterownicza może być zamontowana na ścianie lub na wsporniku do płyty podstawy zestawu ppoż. Pierwsze uruchomienie Instalator powinien sprawdzić kompletność zestawu ppoż. przed przekazaniem go do użytku. Wiele elementów całego zestawu musi zostać sprawdzonych przed uruchomieniem w celu zapewnienia odpowiednich osiągów i rozpoznania jakichkolwiek uszkodzeń podczas montażu. Kluczowe elementy powinny być sprawdzone zgodnie z opisem w instrukcji montażu i eksploatacji. Dodatkowo VdS określa, jakie testy należy przeprowadzić dla instalacji ppoż., np.: ciśnienie testowe obiegów tryskaczy, wartości wszystkich urządzeń pomiarowych (ciśnienie powietrza, poziom wody itp.) w instalacji, przepływ wody do pomp ppoż., test systemu alarmowego i obszaru działania miejskiej straży pożarnej. Instalator powinien dostarczyć użytkownikowi następującą dokumentację: certyfikat montażu potwierdzający, że zestaw został zamontowany zgodnie z wymaganiami VdS, kompletną instrukcję montażu i eksploatacji z rysunkami zestawu i specyfikacją wszystkich elementów. 13

14 Certyfikat CNBOP Wprowadzenie do CNBOP CNBOP jest polskim instytutem badawczym Państwowej Straży Pożarnej nadzorowanym przez Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji. CNBOP oznacza Centrum Naukowo-Badawcze Ochrony Przeciwpożarowej. Swoje cele osiąga działając zgodnie z wymaganymi standardami PN-EN ISO/IEC 17025:2005 i PN-EN 45011:2000. Certyfikacja produktów Zakład Certyfikacji dokonuje oceny zgodności produktów przeciwpożarowych i wydaje świadectwo dopuszczenia (certyfikat). Realizuje następujące rodzaje certyfikatów: Certyfikaty obowiązkowe Na podstawie zharmonizowanych norm europejskich. Jest on potrzebny dla producenta w celu wystawienia deklaracji zgodności zgodnych z dyrektywami CPD (wyroby budowlane) lub PPE (środki ochrony osobistej). W oparciu o wymagania norm polskich i krajowe aprobaty techniczne. Jest on potrzebny dla producenta w celu wystawienia deklaracji zgodności i oznaczania produktów znakiem budowlanym. Certyfikaty dobrowolne Na podstawie norm niezharmonizowanych. W oparciu o kryteria techniczne CNBOP. 14

15 Certyfikat CNBOP Przykład certyfikatu CNBOP TM

16 Certyfikat OKF OKF jest węgierskim organem ochrony przeciwpożarowej działającym pod jurysdykcją Ministerstwa Samorządu Terytorialnego. OKF oznacza Országos Katasztrófavédelmi Főigazgatóság i może być przetłumaczone jako Narodowa Dyrekcja Generalna Zarządzania Kryzysowego. Wszystkie pompy i inne produkty wbudowane w instalację przeciwpożarową, na Węgrzech powinny posiadać dopuszczenie OKF. Od maja 2008 roku obowiązującym standardem przeciwpożarowym na Węgrzech jest norma MSZ EN12845 i jest ona dokładnie węgierskim tłumaczeniem angielskiej normy EN OKF akceptuje pompy Grundfos z certyfikatem VdS, które są dystrybuowane na Węgrzech. 16

17 Certyfikat OKF Certyfikat OKF Przykład certyfikatu i dopuszczenia OKF TM

18 Certyfikat OKF TM

19 Certyfikat PAVUS Wprowadzenie do PAVUS PAVUS jest czeskim organem uprawnionym do certyfikowania pomp tryskaczowych na terenie Czech. Certyfikat ten jest obowiązkowy na terenie Republiki Czeskiej. PAVUS jest upoważniony przez Czeski Urząd Standaryzacji, Metrologii i Badań (COSMT). PAVUS oznacza Požárně Atestační á Výzkumný Ústav i może być tłumaczone jako Instytut Badawczy i Zaświadczenia Przeciwpożarowego. Aby uzyskać certyfikat PAVUS, pompa musi spełnić jednen z poniższych warunków: instalacje pomp tryskaczowych muszą posiadać dopuszczenie VdS lub FM, musi być sprawdzony w laboratorium PAVUS. 19

20 Certyfikat PAVUS Przykład certyfikatu PAVUS TM

21 Certyfikat PAVUS TM

22 Opis produktu Wstęp Pompy pożarnicze NKF firmy Grundfos są typowymi jednostkami używanymi w aplikacjach przeciwpożarowych do zasilania w wodę węży pożarowych, hydrantów przeciwpożarowych i systemów tryskaczowych. Katalog ten pokazuje cały zakres pomp NKF z wlotem osiowym napędzanych silnikiem diesla, skonstruowanych wg wymagań i dopuszczonych przez VdS, CNBOP i OKS dla użycia w systemach przeciwpożarowych. Oznaczenia pomp Zestaw ppoż. NKF to pompa NKF z wlotem osiowym ze sprzęgłem oraz silnikiem, zamontowanymi na wspólnej ramie podstawy. Jednostka może być zamontowana w instalacji ppoż. NKF jest pompą bez silnika (pompa z wolnym wałem). Właściwości pomp NKF Pompy NKF to normalnie ssące jednostopniowe odśrodkowe pompy z korpusem spiralnym. Pompy posiadają następujące cechy: osiowy króciec ssawny, promieniowy króciec tłoczny i poziomo umieszczone elementy wału, korpus z żeliwa szarego, wirnik z brązu, wał ze stali węglowej, tuleja ochronna wału i pierścienie bieżne z brązu, wymiary i osiągi nominalne zgodne z DIN i ISO 2858, części wirujące pompy są dynamicznie i hydraulicznie wyważone zgodnie z ISO 1940 klasa 6.3; wyważony hydraulicznie wirnik, dwa mocne, smarowane olejem, przeciwcierne łożyska, uszczelnienie wału. Typoszereg Dostępne są następujące modele pomp NKF: NKF NKF NKF NKF NKF NKF NKF NKF Zakres dostawy Kompletny zestaw przeciwpożarowy NKF dostarczony z fabryki składa się z następujących elementów: pompy i silnika, zamontowanych na wspólnej płycie/ ramie podstawy, sprzęgła standardowego zabezpieczonego osłonami, korków i śrub ze stali nierdzewnej. Zestawy ppoż. NKF mogą być zamawiane z lub bez sterownika z dopuszczeniem VdS. Rys. 7 Pompy NKF z wlotem osiowym i silnikiem zamontowanym na wspólnej płycie podstawy (wykonanie podstawowe) GrA

23 Zakres stosowalności NKF, 2- i 4-biegunowe H [m] 150 NKF 50 Hz / / / / / / / / / / Q [m³/h] TM Rys. 8 Zakres stosowalności 23

24 Typoszereg Numery katalogowe Numery katalogowe są numerami referencyjnymi dla wszystkich wykonań pompy. Wszystkie wykonania pomp NKF otrzymują specyficzne nr katalogowe zgodnie z zamówieniem. Standardowo pompy NKF wyposażone są w sprzęgło standardowe. Pompy pożarowe ze sprzęgłem demontowanym dostępne są na zapytanie. Standardowy typoszereg składa się z komponentów bazujących na następujących parametrach: korpusy pomp posiadają kołnierze po stronie tłocznej o wymiarach DN 50 do DN 150, wirniki są wykonane z brązu, pierścienie bieżne wykonane są z brązu. Pompy NKF są dostępne w następujących wykonaniach: Wykonanie podstawowe: Wykonanie kompaktowe: Wykonanie flex: Pompa i silnik zamontowane na płycie podstawy. Pompa, silnik i sterownik* zamontowane na płycie podstawy. Pompa i silnik zamontowane na płycie podstawy, a sterownik* do montażu na ścianie. Standardowo pompa w wykonaniu flex jest dostarczana z 5 m kablem pomiędzy pompą, a sterownikiem. Inne długości kabla dostępne są na zapytanie. *) Sterownik nie posiada modułów kontrolnych i żadnych opcji. Patrz rozdział Sterownik, strona 59. z dopuszczeniem VdS Agregat pompowy Moc silnika P 2 [kw] *) Dwie różne średnice wirnika dla tej samej mocy silnika. Patrz strona 37. Wykonanie podstawowe Wykonanie kompaktowe Wykonanie flex , *

25 Typoszereg Numery dopuszczenia VdS Pompa Nr dopuszczenia VdS NKF P NKF P NKF P NKF P NKF P NKF P NKF P NKF P z dopuszczeniami CNBOP lub OKF Pompy dostępne są na zapytanie. Prosimy o kontakt z firmą Grundfos. Nr dopuszczenia CNBOP Nr aprobaty technicznej CNBOP AT /2008. Nr certyfikatu CNBOP 2604/

26 Identyfikacja Klucz oznaczeń typu System ppoż. Przykład Fire NK F /142 E -F -X -D -B -A -B Fire:System ppoż. Typ pompy NK F: Pompa dopuszczona do instalacji ppoż. Średnica nominalna króćca tłocznego (DN) [mm] Wielkość korpusu pompy [mm] Rzeczywista średnica wirnika [mm] Napęd E: Silnik elektryczny, 50 Hz Dopuszczenia pompy F: VdS D: CNBOP L: OKS Dopuszczenia zestawu X: Bez dopuszczenia Przyłącze rurowe D: DIN Sterownik B: Do montażu na ramie podstawy F: Do montażu podłogowego S: Oddzielny W: Do montażu naściennego X: Bez sterownika Uszczelnienie wału A: BAQE Sprzęgło A: Standardowe B: Demontowane 26

27 Identyfikacja Tabliczki znamionowe Przykład poniżej pokazuje tabliczkę znamionową zestawu ppoż. NKF i pompy NKF przy nominalnym natężeniu przepływu 150 m 3 /h przy prędkości 2940 min -1. Pompa jest dostarczona z wirnikiem o średnicy 270, aby dostarczyć 112 m wysokości podnoszenia (nadciśnienie). Patrz rys. i. Tabliczka znamionowa zestawu Type: part No. serial No /270-E-F-X-D-B-A-B Main Supply: impeller diameter: 3X400V 50Hz 270 Q: 150 m /h H: 112 m P2: 55 kw n: min IP 55 G: 346 kg Made in Germany P VdS pump VdS-approved Rys. 9 Tabliczka znamionowa zestawu z dopuszczeniem VdS Tabliczka znamionowa pompy TM TM Uszczelnienia wału Pompy NKF są dostarczane z uszczelnieniem wału typu BAQE. Uszczelnienia wału Pozycje (1) - (4) odpowiadają czterem informacjom na temat uszczelnienia wału: Przykład (1) (2) (3) (4) Oznaczenie typu Grundfos Materiał, pierścień obrotowy Materiał, pierścień stacjonarny Materiał, pierścienie O-ring i inne części gumowe i z tworzyw sztucznych, oprócz pierścienia bieżnego Poniższa tabela pokazuje krótkie opisy pozycji (1), (2), (3) i (4). Poz. Typ Krótki opis uszczelnienia wału (1) B Uszczelnienie mieszkiem gumowym Poz. Typ Materiał Węgiel syntetyczny: (2) i (3) A Q Poz. Typ Materiał (4) E EPDM Węgiel impregnowany metalem (antymon (niedopuszczony do wody pitnej)) Węglik krzemu Rys. 10 Tabliczka znamionowa pompy z dopuszczeniem VdS, 27

28 Budowa Rysunek przekrojowy f a 66 11a 72a f TM Rys. 11 Rysunek przekrojowy NKF , , , , , , , Elementy i specyfikacja materiałowa Poz. Element Specyfikacja materiałowa 6 Korpus pompy EN-GJL a Klin Stal nierdzewna DIN W.-Nr /AISI Korek (spustowy, zalewowy) DIN W.-Nr Wirnik G-CuSn5Zn5Pb5 51 Wał Stal nierdzewna DIN W.-Nr /AISI Łożysko kulkowe SKF - FAG - NSK 54 Łożysko kulkowe SKF - FAG - NSK 66 Podkładka 66a Podkładka sprężysta Stal nierdzewna DIN W.-Nr /AISI 303 Stal nierdzewna DIN W.-Nr Nakrętka Stal nierdzewna DIN W.-Nr /AISI a Pierścień O-ring Pierścień O-ring, EPDM lub FKM 77 Pokrywa EN-GJL Korpus łożyskowy EN-GJL Mechaniczne uszczelnienie wału 159f Pierścień ustalający 28

29 Budowa Budowa mechaniczna Korpus pompy Spiralny korpus pompy z żeliwa szarego z osiowym króćcem ssawnym i promieniowym króćcem tłocznym. Wymiary kołnierzy zgodne z EN Korpus pompy posiada otwory: zalewowy i spustowy, zamknięte korkami. Uszczelnienie wału Nieodciążone, mechaniczne uszczelnienie wału o wymiarach zgodnych z EN Pierścienie uszczelnienia dostępne są w wielu wykonaniach materiałowych. Oznaczenie kodowe dla wersji standardowej BAQE. Patrz strona 26. Rysunek poniżej przedstawia uszczelnienie wału dla pompy NKF, model A. TM TM Rys. 12 Korpus pompy NKF Korpus łożyskowy i wał W korpusie łożyskowym znajdują się dwa mocne, przeciwcierne, trwale nasmarowane łożyska kulkowe. Pompy ponadwymiarowe z wałem o średnicy 55 mm posiadają łożyska otwarte ze smarowniczkami. Korpus łożyskowy jest wykonany z żeliwa szarego, EN-GJL-250. Wał jest wykonany ze stali nierdzewnej, DIN W.-Nr 1,4021/AISI 420. Średnica wału d5 wynosi 24, 32, 42 lub 60. Odrzutnik na wale uniemożliwa przedostanie się wody do kołnierza łożyskowego. Fig. 14 Uszczelnienie mieszkowe typu BAQE odporne naosady z tłoczonej wody Sprzęgło Pompy NKF są dostępne z dwoma typami sprzęgieł: standardowym, demontowanym. TM Rys. 15 Sprzęgło standardowe Rys. 13 Korpus łożyskowy i wał Pompy NKF są wyposażone w jedną z czterech wielkości wału, uszczelnienia wału i łożysk. TM Rys. 16 Sprzęgło demontowane Pompy ze sprzęgłem demontowanym mogą być serwisowane bez konieczności demontażu silnika z płyty podstawy i korpusu pompy z rurociągów. Dzięki temu pompa i silnik nie muszą być ponownie osiowane po zakończeniu prac serwisowych. TM

30 Budowa Wirnik Wirnik zamknięty, wykonany z brązu, posiada podwójnie zakrzywione łopatki o gładkiej powierzchni zapewniające wysoką sprawność. Ciśnienie próbne Próbę ciśnieniową wykonano tłocząc wodę zawierającą inhibitory korozji w temp. +20 C. Rys. 17 Wirnik pomp NKF Wszystkie wirniki są wyważone dynamicznie i odciążone hydraulicznie. Odciążenie hydrauliczne kompensuje siły osiowe. TM Ciśnienie Ciśnienie pracy Ciśnienie próbne bar MPa bar MPa PN ,0 15 1,5 PN ,6 24 2,4 Silnik Całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem silnik standardowy o wymiarach nominalnych zgodnych ze standardami IEC i DIN. Poniższa tabela przedstawia dostępne silniki dla pomp NKF. Typoszereg silników standard Kierunek obrotów wirnika jest zgodny z ruchem wskazówek zegara patrząc od strony silnika. Wszystkie wirniki są dopasowane do punktu pracy wymaganego przez klienta. Rama podstawy Pompa i silnik są zamontowane na wspólnej, stalowej płycie podstawy. TM Moc P 2 [kw] 11,0 15,0 18,5 22,0 30,0 37,0 45,0 55,0 75,0 90,0 110,0 132,0 160,0 200,0 250,0 Typoszereg standardowy 2-biegunowe MMG model E Pola szare: Silniki nie są stosowane. 4-biegunowe MMG model E Rys. 18 Rysunek schematyczny pompy NKF z silnikiem, zamontowanej na płycie podstawy Obróbka powierzchni Części pomp NKF wykonane z żeliwa szarego są malowane kataforetycznie. Proces malowania elektrolitycznego składa się z: 1. Czyszczenia zasadowego. 2. Obróbki wstępnej z cynkowaniem fosforanowym. 3. Malowania kataforetycznego (epoksydowego). 4. Utwardzania farby przy temp C. Nr koloru farby NCS 9000/RAL Końcowego malowania natryskowego farbą dwukomponentową, RAL

31 Warunki pracy Miejsce montażu Pompa jest przeznaczona do pracy w środowisku nieagresywnym i niewybuchowym. Wilgotność względna powietrza nie może przekraczać 95 %. Temperatura otoczenia i wysokość Temperatura otoczenia nie może przekraczać +40 C. Jeżeli temperatura otoczenia jest wyższa od +40 C lub silnik jest zamontowany powyżej 1000 m n.p.m., moc wyjściowa (P2) będzie zmniejszona z powodu małej gęstości powietrza i słabszego efektu chłodzenia. W takich przypadkach konieczne może być zastosowanie silnika o większej mocy. Patrz rys. 19. Ciśnienie wlotowe Maksymalne ciśnienie wlotowe Ciśnienie wlotowe jest ograniczone przez maksymalne ciśnienie pracy. Aktualne ciśnienie wlotowe + ciśnienie tłoczenia pompy przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej musi być zawsze niższe od dopuszczalnego maksymalnego ciśnienia pracy. Minimalne ciśnienie wlotowe Minimalne ciśnienie wlotowe musi być zgodne z krzywą NPSH + margines bezpieczeństwa przynajmniej 1 metr + poprawka na ciśnienie nasycenia, wg VdS CEA 4001: (02). Patrz rys. 20. P2 [%] t [ C] m TM Rys. 20 Rysunek schematyczny instalacji otwartej z pompą NKF TM Rys. 19 Zależność mocy silnika P2 od temperatury/ wysokości Zakres pracy uszczelnienia wału Pompa NKF jest wyposażona w uszczelnienie wału BAQE, tj. uszczelnienie mieszkiem gumowym, materiały pierścieni - grafit impregnowany metalem/ węglik krzemu i części gumowe z EPDM. Zakres temperatur: 0 C do +120 C. 31

32 Montaż Rurociąg W czasie montażu należy upewnić się czy na korpus pompy nie są przenoszone naprężenia z rurociągu. Rury po stronie ssawnej i tłocznej muszą mieć odpowiednie średnice, z uwzględnieniem ciśnienia wlotowego pompy. Rury należy montować w sposób uniemożliwiający zbieranie się powietrza, zwłaszcza po stronie ssawnej pompy. Patrz rys. 21. TM Osiowanie W przypadku, kiedy agregat pompowy jest zmontowany fabrycznie, obydwie połówki sprzęgła są dokładnie wyosiowane. Osiowanie wykonano przy pomocy podkładek podłożonych pod pompę i silnik, jeżeli jest to wymagane. Transport może mieć wpływ na osiowanie pompy/ silnika. Osiowanie należy zawsze sprawdzić po montażu pompy. W przypadku pojawienia się przesunięć osiowych lub promieniowych należy ponownie wykonać osiowanie przez podłożenie/usunięcie podkładek spod stopy pompy lub silnika. Osiowanie należy wykonać bardzo dokładnie, ponieważ wydłuża ono czas pracy sprzęgła, łożysk i uszczelnień wału. Uwaga: Sprawdzić końcowe osiowanie, kiedy pompa pracuje już przy temperaturze i normalnych warunkach pracy. Rys. 21 Rurociągi Zawory odcinające powinny być zamontowane po obu stronach pompy w celu uniemożliwienia opróżnienia instalacji w czasie czyszczenia lub naprawy pompy. Należy sprawdzić czy rurociąg jest podparty tak blisko pompy, jak to tylko możliwe, zarówno po stronie ssawnej jak i tłocznej. Kołnierze rur powinny przylegać dokładnie do kołnierzy pomp bez żadnych naprężeń, które mogłyby doprowadzić do zniszczenia pompy. TM Rys. 22 Przykład zamontowanego rurociągu 32

33 Dane silnika W poniższych tabelach podane są dane techniczne silników 2- i 4-biegunowych pomp NKF. GR7350 Rys. 23 Silnik MMG, model E Silniki 2-biegunowe Wielkość mechaniczna Napięcie P2 I 1/1 n I Masa Cos φ1/1 [kw] [A] [%] [min Start ] I [kg] 1 1 MG 160MB-F 11 21,2/12,2 91,7 0, ,8 86 MG 160MD-F 15 28,5/16,2 92,3 0, ,8 98 MG 160LB-F 18,5 35,0/20,0 92,6 0, ,5 112 MG 180MB-F 22 41,5/23,8 92,8 0, ,9 126 MMG 200 LA-E 30 53,5/31,0 91,4 0, ,2 248 MMG 200 LB-E 37 64,5/37,5 92,0 0, ,9 270 MMG 225 M-E 3 x / 45 78,0/45,0 92,5 0, ,9 346 MMG 250 M-E Y 55 94,5/55,0 93,0 0, ,2 462 MMG 280 S-E /74,0 96,6 0, ,6 525 MMG 280 M-E /92,5 93,9 0, ,2 590 MMG 315S-E / , ,2 953 MMG 315 M-E / , , MMG 315 LA-E /156 95,7 0, MMG 315 LB-E / , , Silniki 4-biegunowe Wielkość mechaniczna Napięcie P2 I 1/1 n I Masa Cos φ1/ Start [kw] [A] [%] [min -1 ] I [kg] 1 1 MMG 225 M-E 45 78,5/45,5 92,5 0, , MMG 250 M-E 55 94,5/54,5 93,0 0, ,5 470 MMG 280 S-E /73,0 93,6 0, ,4 554 MMG 280 M-E /88,0 93,9 0, , MMG 315 S-E 3 x / Y /110 94,5 0, , MMG 315 M-E /130 94,8 0, , MMG 315 LA-E /156 94,9 0, , MMG 315 LB-E /196 95,0 0, , MMG 355 M-E /240 95,3 0, ,

34 Pompy z wolnym wałem NKF a f l x DNd M n t DNs d5 h1 h2 m2 m1 w s1 s2 n3 n2 n1 c b E TM E M Korek spustowy Przyłącze manometru Typ Pompa [mm] Łapy wsporcze [mm] Wał [mm] Momenty bezwładności DNs DNd a f h1 h2 M, E b m1 m2 n1 n2 w S1 S2 c d5 l x t n pompy [kgm 2 ] NKF /8" M12 M , NKF /8" M12 M , NKF M , /8" 340 M NKF M , NKF /2" M16 M , NKF /2" M16 M , NKF M , /2" M NKF M , Pompy ponadwymiarowe EN 733 opisuje tylko wielkości znormalizowane. Typoszereg pomp NKF zawiera większe modele (pompy ponadwymiarowe) dla większych wydajności i wysokości podnoszenia. Ponieważ pompy ponadwymiarowe Grundfos NKF nie są zgodne z normą, wymiary takich pomp mogą być różne niż u podobnych pomp innych producentów. Wymiary kołnierzy Wymiary kołnierzy są podane w mm. Masa [kg] D 1 D 2 D 3 S TM Kołnierze wg EN Średnica nominalna (DN) PN D D D S 4 x 19 4 x 19 8 x 19 8 x 19 8 x 23 8 x 23 8 x 23 34

35 Charakterystyki Jak odczytywać charakterystyki Średnica wirnika Charakterystyka QH danej pompy Q zul oznacza granice zakresu osiągów danej pompy zgodnie z VdS H [m] 70 Całkowita wysokość podnoszenia pompy 65 H = H całk. ø222 ø kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A Typ pompy i częstotliwość silnika kw 55 ø ø kw kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] ø202 ø213 ø Krzywa mocy przedstawia moc na wale pompy [P 2 ] NPSH [m] 30 ø ø188 (Min. NPSH) ø222 (Max. NPSH) Q [m³/h] 0 Krzywe NPSH są zgodne z minimalną i maksymalną średnicą wirnika TM

36 Charakterystyki Warunki ważności charakterystyk Dobór pomp Podane poniżej warunki odnoszą się do charakterystyk pokazanych na stronach 37 do 44. Tolerancje zgodne z ISO 9906, Aneks A i VdS Krzywe pokazują osiągi pomp z różnymi średnicami wirnika dla nominalnej prędkości obrotowej. Pogrubionie części krzywych przedstawiają zalecany zakres pracy. Zakresy zaznaczone cienką linią są niedopuszczone przez VdS. Ze względu na niebezpieczeństwo przegrzania, wymagane jest zapewnienie minimalnej wydajności pompy równej 0,1 x Q przy maks. sprawności. Charakterystyki odnoszą się do wody o temperaturze +20 C i lepkości kinematycznej 1mm 2 /s (1cSt). NPSH: Krzywe są zgodne z minimalną i maksymalną średnicą wirnika. W przypadku gęstości innej od 1000 kg/m 3 ciśnienie tłoczenia jest proporcjonalne do gęstości. W przypadku tłoczenia wody o gęstości większej od 1000 kg/m 3 należy zastosować silnik odpowiednio większej mocy. Testy osiągów Wymagany punkt pracy każdej pompy jest sprawdzany zgodnie z ISO 9906, Aneks A i VdS W przypadku zamówienia pompy bez podania punktu pracy (tylko średnicy wirnika), pompa zostanie przetestowana w punkcie równym 2/3 maks. wydajności odczytanej z charakterystyki dla danej średnicy wirnika (zgodnie z ISO 9906, Aneks A). W przypadku wymagań większej liczby punktów na charakterystyce lub osiągów minimalnych lub certyfikatów muszą być wykonane indywidualne pomiary. Certyfikat Zamówienie pompy uwzględnia certyfikat testowy potwierdzający wymagane osiągi QH. Obliczenie całkowitej wysokości podnoszenia Całkowita wysokość podnoszenia uwzględnia różnicę wysokości geometrycznej pomiędzy punktami pomiarowymi + różnicę wysokości podnoszenia + dynamiczną wysokość podnoszenia. H = H + H + H total geo stat dyn H geo : H stat : H dyn : Różnica wysokości pomiędzy punktami pomiarowymi. Różnica wysokości pomiędzy króćcem ssawnym i tłocznym. Wartość obliczona na podstawie prędkości przepływu tłoczonej wody po stronie ssawnej i tłocznej pompy. 36

37 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] ø219 NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A ø kw ø194 18,5 kw ø kw kw Q [m³/h] Q [l/min] P2 [kw] 24 NPSH ø219 [m] ø ø ø ø170 (Min. NPSH) ø219 (Max. NPSH) Q [m³/h] 4 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF > kw 2950 obr./min > ,5 kw 2940 obr./min > kw 2940 obr./min = kw 2930 obr./min 37

38 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] ø219 ø kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A kw 52 ø ø kw 44 18,5 kw 40 ø kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] ø219 ø215 NPSH [m] 25 ø ø ø ø219 (Max. NPSH) ø170 (Min. NPSH) Q [m³/h] 4 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF > kw 2960 obr./min > kw 2960 obr./min > kw 2950 obr./min > ,5 kw 2940 obr./min = kw 2940 obr./min 38

39 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] NKF ø222 2-pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A 65 ø kw kw ø kw 50 ø kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] 50 ø213 ø222 NPSH [m] 40 ø ø ø188 (Min. NPSH) ø222 (Max. NPSH) Q [m³/h] 5 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF > kw 2960 obr./min > kw 2980 obr./min > kw 2960 obr./min = kw 2960 obr./min 39

40 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] 110 ø270 NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A ø kw 80 ø kw 70 ø kw kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] 100 ø270 NPSH [m] 80 ø ø233 ø216 ø270 (Max. NPSH) ø216 (Min. NPSH) Q [m³/h] Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. 5 0 TM NKF > kw 2980 obr./min > kw 2970 obr./min > kw 2960 obr./min = kw 2980 obr./min 40

41 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] ø219 ø215 ø kw 55 kw 45 kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A Q [m³/h] Q [l/min] P2 [kw] ø ø215 ø209 NPSH [m] ø209 (NPSH) ø219 (NPSH) Q [m³/h] 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF kw 2985 obr./min kw 2985 obr./min kw 2985 obr./min 41

42 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 2-biegunowe H [m] ø269 ø255 ø245 ø237 ø kw 160 kw 132 kw 110 kw 90 kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] ø ø255 ø245 ø237 ø226 NPSH [m] ø269 (NPSH) ø226 (NPSH) Q [m³/h] Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej TM NKF > kw 2990 obr./min > kw 2990 obr./min > kw 2990 obr./min > kw 2990 obr./min kw 2990 obr./min 42

43 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 4-biegunowe H [m] ø kw NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A 55 ø ø kw kw 40 ø ø kw kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] ø389 ø410 NPSH [m] 20 ø ø ø ø318 (Min. NPSH) ø410 (Max. NPSH) Q [m³/h] 5 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF > kw 1490 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min 43

44 Charakterystyki NKF biegunowe NKF , 4-biegunowe H [m] 120 NKF pole, 50 Hz ISO 9906 Annex A 110 / / kw kw / kw 70 /441 / kw kw Q [m³/h] P2 [kw] Q [l/min] /518 / / /415 /441 NPSH [m] 80 /415 (Min. NPSH) /538 (Max. NPSH) Q [m³/h] 10 0 TM Przepływ obiegowy wynosi 2 % wydajności nominalnej. NKF > kw 1490 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min > kw 1480 obr./min 44

45 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw ,5 22 Typoszereg silników MM160MB-F MG160MD-F MG160MB-F MG180MB-F PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

46 Dane techniczne biegunowe , jednostka kompaktowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw ,5 22 Typoszereg silników MM160MB-F MG160MD-F MG160MB-F MG180MB-F PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] h 4 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] b 4 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

47 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw 15 18, Typoszereg silników MG160MD-F MG160LB-F MG180MB-F MMG200LA-E MMG200LB-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

48 Dane techniczne biegunowe , jednostka kompaktowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw 15 18, Zakres silnika MG160MD-F MG160LB-F MG180MB-F MMG200LA-E MMG200LB-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] h 4 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] b 4 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

49 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Zakres silnika MMG200LA-E MMG200LB-E MMG225M-E MMG250M-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

50 Dane techniczne biegunowe , jednostka kompaktowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG200LA-E MMG200LB-E MMG225M-E MMG250M-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] h 4 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] b 4 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

51 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG225M-E MMG250M-E MMG280S-E MMG280M-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

52 Dane techniczne biegunowe , jednostka kompaktowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG225M-E MMG250M-E MMG280S-E MMG280M-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] h 4 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] b 4 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

53 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Zakres silnika MMG225M-E MMG250M-E MMG280S-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

54 Dane techniczne biegunowe , jednostka kompaktowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG225M-E MMG250M-E MMG280S-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] a 3 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] h 4 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] b 4 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

55 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 2-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG200LA-E MMG200LB-E MMG225M-E MMG250M-E MMG315LA-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]

56 Dane techniczne biegunowe Wymiary montażowe , jednostka podstawowa TM Z silnikami MMG-E, 4-biegunowymi kw Typoszereg silników MMG225M-E MMG250M-E MMG280S-E MMG280M-E MMG315S-E PN [bar] DNd [mm] DNs [mm] a [mm] a 1 [mm] a 2 [mm] h [mm] h 2 [mm] h 3 [mm] L [mm] L 1 [mm] L 2 [mm] b 2 [mm] b 3 [mm] d [mm] Masa netto [kg]