Wykaz sprężyn gazowych Gas springs specification

Transkrypt

1 Wykaz sprężyn gazowych Gas springs specification Typ Type MICRO MICRO STANDARDOWE STANDARD DO DUŻYCH OBCIĄŻEŃ HEAVY DUTY >F 0 Symbol Ref Siła Force [dan] Średnica korpusu Body dia. [mm] Skok Stroke Wysokość Height Ciśnienie Preassure Praca w sieci Connection Strona Page AFB V Nie / No H/40 AFH V Nie / No H/42 AFJ Nie / No H/44 AFK V Nie / No H/46 AFC Nie / No H/48 AFC-H Tak / Yes H/50 AFNA Nie / No H/52 AF V Nie / No H/54 AFT Nie / No H/56 APFA Nie / No H/58 APFA Tak / Yes H/60 APF Tak / Yes H/62 AG Tak / Yes H/64 AG Tak / Yes H/66 AG Tak / Yes H/68 AG Tak / Yes H/70 AG Tak / Yes H/72 AG Tak / Yes H/74 CD 300 V Tak / Yes H/76 CD 500 V Tak / Yes H/78 CD Tak / Yes H/80 CD 1000 V Tak / Yes H/82 CD 1500 V Tak / Yes H/84 CD Tak / Yes H/86 CD Tak / Yes H/88 CD Tak / Yes H/90 CD Tak / Yes H/92 CD Tak / Yes H/94 CM Nie / No H/96 CM Tak / Yes H/98 CM 350 V Tak / Yes H/100 CM 500 V Tak / Yes H/102 CM 600 V Tak / Yes H/104 CM Tak / Yes H/106 CM Tak / Yes H/108 CM Tak / Yes H/110 CM Tak / Yes H/112 CM Tak / Yes H/114 CM Tak / Yes H/116 H/4

2 Wykaz sprężyn gazowych Gas springs specification Typ Type O OBNIŻONYM KORPUSIE LOW PROFILE <L1 KOMPAKTOWE COMPACT <L1 POWER POWER <S >F 0 Symbol Ref Siła Force [dan] Średnica korpusu Body dia. [mm] Skok Stroke Wysokość Height Ciśnienie Preassure Praca w sieci Connection Strona Page FD Tak / Yes H/118 FD Tak / Yes H/120 FD 750 V Tak / Yes H/122 FD 1500 V Tak / Yes H/124 FD Tak / Yes H/126 FD 5000 V Tak / Yes H/128 CK 200 V Nie / No H/130 CK 300 V Nie / No H/132 CK 570 V Tak / Yes H/134 CK 750 V Tak / Yes H/136 CK 1000 V Tak / Yes H/138 CK 1500 V Tak / Yes H/140 CK 2500 V Tak / Yes H/142 CK 4000 V Tak / Yes H/144 CT 200 V Nie / No H/146 CT 300 V Nie / No H/148 CT 550 V Tak / Yes H/150 CT Tak / Yes H/152 CT Tak / Yes H/154 CT Tak / Yes H/156 CT Tak / Yes H/158 CT Tak / Yes H/160 CT Tak / Yes H/162 CW 170 V Nie / No H/164 CW 320 V Tak / Yes H/166 CW Tak / Yes H/168 CW Tak / Yes H/170 CW Tak / Yes H/172 CW 1000 V Tak / Yes H/174 CW Tak / Yes H/176 CW 2400 V Tak / Yes H/178 CW 4200 V Tak / Yes H/180 CW Tak / Yes H/182 CW Tak / Yes H/184 CW Tak / Yes H/186 CW Tak / Yes H/188 CS 420 V Nie / No H/190 CS 770 V Nie / No H/192 CS 1000 V Nie / No H/194 CS 1800 V Nie / No H/196 CS 3000 V Nie / No H/198 CS 4700 V Nie / No H/200 CS 7500 V Nie / No H/202 CS V Nie / No H/204 CS V Nie / No H/206 H/5

3 Sprężyny gazowe / Gas springs Budowę tłoczników, wykrojników i form wtryskowych trudno sobie wyobrazić bez stosowania różnego rodzaju sprężyn. Do używanych od dawna sprężyn zwojowych i talerzowych doszły przed laty sprężyny elastomerowe, a niewiele później dynamiczny rozwój techniki doprowadził do uzupełnienia programu sprężyn o sprężyny gazowe. Dzięki szeregowi zalet sprężyny gazowe zaczęły stopniowo wypierać sprężyny zwojowe i elastomerowe. Sprężyna gazowa jest niczym innym jak zbiornikiem wypełnionym azotem o maksymalnym ciśnieniu 180 bar. Poszczególne typy sprężyn gazowych różnią się budową, parametrami pracy oraz sposobem zabudowy. It is hard to imagine the construction of press tools, blanking tools or injection moulds without the usage of various types of springs. For a long time engineers have used helical and disc springs, later the elastomer springs have been introduced and a few years later a dynamic growth of technology has enhanced the springs assortment by gas springs. Due to their many advantages, gas springs have gradually begun replacing the helical and elastomer springs. A gas spring is nothing more than a container filled with nitrogen with a maximum pressure of 180 bar. Particular types of gas springs vary in construction, operating parameters and the insertion process. Zalety sprężyn gazowych - siła sprężyny gazowej może być regulowana poprzez wzrost lub redukcję ciśnienia azotu, którym jest ona napełniona. - sprężyny mogą pracować w układzie połączonym. - duża siła przenoszona przy stosunkowo małych wymiarach (oszczędność miejsca w narzędziu w stosunku do rozwiązania konstrukcyjnego z zastosowaniem sprężyn mechanicznych). - możliwość realizacji znacznie większego skoku roboczego narzędzia. - równomierny (niemalże o płaskim przebiegu) wzrost siły w zależności od skoku sprężyny. - brak konieczności stosowania naprężenia wstępnego co jest nieodzowne przy sprężynach mechanicznych. - znacznie większa żywotność liczona w milionach cykli roboczych. - sprężyny gazowe nie ulegają procesowi osadzania i zmęczenia materiałowego (stopniowe zmniejszanie długości sprężyny). Gas springs advantages: - by increasing or reducing the pressure of nitrogen with which the spring is filled in the gas spring capacity can be adjusted. - gas springs can work in a combined system. - a large force is being transmitted with the relatively small dimensions of a gas spring (saving space inside the tool in a relation to the structural solution using mechanical springs). - the possibility of a much larger stroke of the tool. - stabile (with the almost flat course) increase in force depending on the stroke of the spring. - the usage of preload (which is indispensable for mechanical springs) is no longer needed. - much longer life cycle counted in the millions of operating cycles. - gas springs do not undergo the deposition process and material fatigue (the length of spring is being gradually reduced). Bezpieczeństwo pracy Pracownicy obsługujący sprężyny gazowe muszą być w tym celu przeszkoleni oraz zawsze postępować zgodnie z instrukcją obsługi sprężyn Azol-Gas. Przed przeprowadzeniem czynności serwisowych, należy upewnić się czy sprężyna gazowa jest opróżniona. Zużyta sprężyna, przeznaczona do złomowania, powinna zostać całkowicie opróżniona z gazu. Sprężyny Azol-Gas zgodnie z Dyrektywą Europejską 97/23/CE dla Urządzeń Ciśnieniowych (PED), są trwale cechowane laserowo znakiem CE. Safety at work Never handle gas springs by personnel without the appropriate training, and always following the outlined operating instructions from Azol-Gas. Do not manipulate any part of gas spring without being sure that it is completely discharged, or you are trained in handling the process of unload. At the end of gas spring useful life, the gas spring should be emptied completely. Azol-Gas gas Springs meet European Community Directive 97/23/CE related to Pressure Equipment Devices (PED), and only the CE Mark identification will be laser etched according to the mentioned Directive H/6

4 Informacje o użytkowaniu / Operating informations Właściwe zamocowanie sprężyn gazowych w narzędziu gwarantuje poprawną pracę oraz optymalną żywotność sprężyny. Wymagania dotyczące montażu: - sztywne mocowanie do narzędzia poprzez gwint w dolnej części sprężyny lub kołnierz mocujący zaprojektowany do każdego typu sprężyny (patrz katalog). - w przypadku instalacji w gnieździe montażowym maksymalny luz pomiędzy sprężyną a średnicą gniazda nie może przekroczyć 1mm. Dopuszcza się stosowanie tulejek adaptacyjnych z tworzywa sztucznego. The correct gas spring application is going to avoid problems related to leaks or overpressure, and it will provide the life guarantee to whom it was designed. Requirements to install gas springs are: - gas spring have to be firmly fastened to the die tool, either by the thread at the bottom of the body, or by the flange. - should you install the gas spring in a bored pocket the die, the bored pocket diameter should not exceed more than 1mm from the gas spring diameter. Adjustment can be made by a plastic sleeve set. - skok roboczy powinien być krótszy o 10% od nominalnego podanego w kartach katalogowych. - 10% stroke length allowance is recommended. - dopuszcza się tylko prostopadłe przyłożenie siły do powierzchni czołowej tłoka. Inne obciążenia mogą uszkodzić sprężynę lub znacząco obniżyć jej żywotność. - installation of gas springs into the tool must be made in parallel with rod surface perpendicular to the mentioned force. - obciążenie boczne i uderzenia w powierzchnie ślizgowe tłoka są niedopuszczalne. Należy zwrócić szczególną uwagę na siły skośne i wibracje narzędzia podczas pracy tłocznika. - gas spring never should be pushed with lateral force. Pay special attention to lateral forces and vibrations on the tool when press comes down compressing the gas spring. - należy chronić sprężyny przed płynami i zabrudzeniami. - it is important to keep gas springs away from fluids or dirty parts. - mocowanie sprężyny poprzez gwint w tłoku jest zabronione. Gwint służy wyłącznie do demontażu tłoka podczas regeneracji sprężyny. Niewłaściwe prowadzenie lub ustawienie sprężyny może spowodować zużycie uszczelek i zmniejszyć zakładany czas pracy sprężyny. - thread of the top rod cannot be used to fix the gas springs with a screw. This thread on the top rod only must be used in repair and maintenance tasks. Defective guiding or alignment in gas springs involve damaging sealing parts and reducing gas spring live expectancy. H/7

5 Gwarancja / Guarantee Na prawidłowo zamontowane i eksploatowane sprężyny gazowe firma Azol-Gas udziela gwarancji na metrów liniowego przemieszczenia się tłoczyska lub 12 miesięcy od daty zakupu. For correctly installed and used gas springs, Azol-Gas guarantee is valid for a maximum meters of linear movement of piston rod or 12 months from purchase date. Gwarancja obowiązuje jeżeli: - ślady na powierzchni tłoka wynikają z normalnego użytkowania (tłok nie jest zniszczony przez zadrapania, uderzenia itp.) - sprężyna była prawidłowo zamocowana w narzędziu - dla zabudowy sprężyny w gnieździe zastosowano właściwy luz - nie stwierdzono działania jakichkolwiek sił bocznych - nie stwierdzono śladów zalania sprężyny cieczami - temperatura środowiska pracy była prawidłowa - sprężyna była serwisowana zgodnie z instrukcją Azol-Gas Life expectancy guarantee is valid in the following cases: - no marks on the rod surface different from normal performance ( rod damaged by being heated, scratches) - installation fixed on the gas spring body - gas spring has not been placed on a groove too wide in comparison to the gas spring body diameter - no unstable or tilted force on rod surfaces. - gas spring has not been placed on groove over flooded by fluids. - used to a temperature as recommended - proper maintenance service acc. to Azol-gas manual Użytkowanie i konserwacja / Instructions for use and maintenance Gaz roboczy: Sprężyny gazowe napełnione są azotem N2 technicznym w 5.0 klasie czystości. Ciśnienie napełniania: Maksymalne ciśnienie napełniania zależy od typu sprężyny i wynosi bar w temperaturze 20 C. Siła sprężyny rośnie wraz ze wzrostem temperatury o ok. 0,3% / 1 C. Przed napełnianiem sprężyny należy maksymalnie wysunąć tłok! Maksymalna prędkość pracy: Maksymalna prędkość pracy tłoczyska jest podana w kartach katalogowych poszczególnych typów sprężyn. Prosimy o kontakt w przypadku zastosowań z szybkością powyżej 100 cykli / min. Temperatura pracy: Wysoka temperatura prowadzi do uszkodzenia sprężyny poprzez zniszczenie uszczelnień. Sprężyny gazowe przeznaczone są do pracy w temperaturze od 0 do 80 C. Skok roboczy: Skok roboczy powinien być krótszy o 10% od nominalnego podanego w kartach katalogowych. Working gas: Gas springs are charged with commercial nitrogen N 2 gas Grade 5.0. Charge pressure: Maximum charging pressure for nitrogen gas is bar depending for exact type of gas spring. Temperature related force increase approx. 0,3%/ 1 C. Never load the gas spring if the piston rod is not completely extended! The maximum piston speed: The maximum piston speed is depending on the kind of gas spring. See technical specifications. Consult us for applications of more than 100 cycles per minute. Working temperature: High temperature can damage seals by reducing their elasticity and finally becoming faulty. In general, gas Springs should not work exceeding 80 C. Stroke: A 10% stroke length allowance is recommended. H/8

6 Użytkowanie i konserwacja / Instructions for use and maintenance Warunki pracy: Miejsce zabudowy sprężyn gazowych musi być czyste i suche. Sprężyny wyposażone są w pierścień zgarniający redukujący przedostawanie się do wnętrza cylindra płynów i zanieczyszczeń. Tylko właściwe warunki pracy gwarantują długą i bezawaryjną eksploatację sprężyn. W przypadku zabudowy sprężyn w gnieździe nieprzelotowym, należy pamiętać o wykonaniu otworów drenażowych w dnie gniazda, odprowadzających zanieczyszczenia płynne. Operating conditions: It is important to keep gas Springs clear of fluids or dirt. Gas Springs have a scraper to assist keeping fluids or dirt from entering the gas spring, nevertheless the best protection is the absence of fluids and dirt. Should the gas spring be installed into a bored pocket, this pocket could be flooded covering the upper part of gas spring body. Holes at the bottom of the bored pocket could be made to let fluids go out through these holes and avoid the gas spring being flooded Opis oznaczeń / Code discription Sprężyny gazowe Azol-Gas posiadają trwale naniesione oznaczenie na korpusie. Opis zawiera (przykład): Kod sprężyny: AG Numer seryjny: Norma PED: 97/23/CE art Max ciśnienie (bar): MAX 150 bar N2 Max ciśnienie (psi): MAX 2176 psi N2 Zestaw naprawczy: KIT xxxxxxx Miejsce produkcji: Made in Spain (EU) Azol-Gas springs have a permament marking on the body. Description contains (example): Item code: AG Serial number: PED standard: 97/23/CE art Max pressure (bar): MAX 150 bar N2 Max pressure (psi): MAX 2176 psi N2 Repair kit KIT xxxxxxx Made in: Made in Spain (EU) AG /23CE art bar / 2175 psi KIT XXXXXXX Made in Spain (EU) AZOLGAS AG /23CE art bar / 2175 psi KIT XXXXXXX Made in Spain (EU) H/9