WZORU UŻYTKOWEGO (12,OPIS OCHRONNY. (19) PL (n)62937 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY. Erhard Reichle, Notzingen, DE Krzysztof Orzełowski, Warszawa, PL

Transkrypt

1 RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (12,OPIS OCHRONNY WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: EGZEMPLARZ ARCHIWALNY (19) PL (n)62937 (13) Y1 (51) Int.CI. E04G 17/04 ( ) (54) Złącze wyrównujące (43) Zgłoszenie ogłoszono: BUP 24/05 (73) Uprawniony z prawa ochronnego: BAUMA SYSTEM SA, Starachowice, PL (45) O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 02/07 (72) Twórca(y) wzoru użytkowego: Erhard Reichle, Notzingen, DE Krzysztof Orzełowski, Warszawa, PL CO O) CM (O

2 Ru WKĄ Złącze wyrównujące Przedmiotem wzoru użytkowego jest złącze wyrównujące w systemie deskowania dźwigarkowego do realizacji konstrukcji żelbetowych, w tym obiektów z betonu architektonicznego. Znany jest system deskowania dźwigarkowego polskiej firmy BAUMA, w którym do podstawowych elementów należą dźwigarki, rygle stalowe, kliny i sklejka szalunkowa. Uzupełnieniem sytemu są akcesoria do łączenia w pionie i poziomie oraz elementy podporowe. Płyty szalunkowe, zmontowane ze sklejki i dźwigarków o przekroju teowym dostarczane sana plac budowy, gdzie za pomocą rygli, klinów i akcesoriów uzupełniających następuje szybka realizacja obiektu inżynierskiego. Elementem połączeniowym dla dwóch rygli są złącza. Złącza wykonane są z płaskowników stalowych połączonych równolegle żebrami poprzecznym, tworząc w ten sposób ramię złącza. Złącze może się także składać z dwóch ramion połączonych ze sobą pod kątem w płaszczyźnie równoległej do płaskowników. Rygle wykonane są z dwóch belek ceowych o podstawach połączonych żebrami dystansowymi. W ryglach i złączach wykonane są podłużne otwory usytuowane szeregowo o wzajemnie różnicowym rozstawie podziałki. Połączenia wykonywane są przy użyciu klina stalowego wchodzącego w otwory łączonych elementów. Pomiędzy płaskownikami złączy mogą być umieszczane wstawki systemowe do połączeń poprzecznych, na przykład podstawki belki mocowane do dźwigarków. Stosowane w systemie płyty łączone są na styk z dużą dokładnością, wymaganą szczególnie przy realizacji betonu architektonicznego. Podstawowy element płyty, sklejka szalunkowa, pomimo wodoodpornego wykonania, ulega odkształceniu pod wpływem zmiany wilgotności forniru. Zmiany grubości sklejki wynoszą do 11% jej wymiaru nominalnego. Odkształceniu ulegają również belki drewniane. W praktyce wartość bezwzględna odchyłek między wymiarem granicznym a nominalnym na styku płyt może

3 2 osiągać 2,5 mm na każdą stronę. Wpływa to na trudne do wyeliminowania odchylenia wymiarowe realizowanej konstrukcji. Celem rozwiązania jest wyeliminowanie tej wady. Złącze wyrównujące, wykonane z płaskowników stalowych połączonych równolegle poprzecznymi żebrami, zaopatrzone w szereg podłużnych otworów do połączeń klinowych, według wzoru użytkowego charakteryzuje się tym, że składa się z dwóch ramion, pierwszego i drugiego, połączonych stykiem czołowym krytym z czopem płaskim, który to czop jest osadzony z luzem poprzecznym w płaszczyźnie równoległej do płaskowników, zaś w płaszczyźnie prostopadłej do płaskowników czop płaski zaopatrzony jest w przelotowy otwór z gwintem wewnętrznym, w którym jest osadzony gwintowany sworzeń do regulacji luzu poprzecznego. Sworzeń ten posiada część gwintowanąwkręconą w gwint wewnętrzny i część walcową osadzoną obrotowo w ściankach bocznych przytwierdzonych do płaskowników pierwszego ramienia. Korzystnym jest, jeżeli otwór z gwintem wewnętrznym w czopie płaskim ma z każdej strony gniazdo walcowe spasowane z częścią walcową sworznia. W korzystnym wykonaniu złącza, sworzeń ma co najmniej z jednej strony nakrętkę z tuleją stanowiącą część walcową przy czym nakrętka jest zabezpieczona przed obrotem względem sworznia łącznikiem poprzecznym, zaś z drugiej strony sworzeń zakończony jest łbem śrubowym. Ponadto czop płaski jest przyspawany do płaskowników drugiego ramienia. W innej postaci wykonania złącza wyrównującego, czop płaski jest połączony z drugim ramieniem poprzez łącznik przegubowy z przegubem płaskim o osi obrotu prostopadłej do płaskowników, stanowiący przedłużenie tego ramienia, przy czym czop płaski jest przyspawany do płaskowników łącznika przegubowego. Złącze wyrównujące według wzoru użytkowego ma prostą konstrukcję i umożliwia wyrównanie lica sklejki na styku płyt szalunkowych poprzez poprzeczne przemieszczenie jednego ramienia złącza względem drugiego. Przemieszczenie to realizowane jest przez obrót gwintowanego sworznia za pomocąklucza maszynowego. W rezultacie następuje zmiana obciążenia przenoszonego na płytę przez wstawkę systemową połączoną z płytą i złączem. Pozwala to na ograniczenie do minimum odchyleń wymiarowych w odniesieniu do wymiarów nominalnych projektu konstrukcji, bez konieczności regulacji sąsiednich węzłów deskowania.

4 3 Przedmiot wzoru użytkowego jest uwidoczniony na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia złącze wyrównujące w widoku z góry, fig. 2 przedstawia złącze wyrównujące z fig. 1 w widoku z boku od strony nakrętki sworznia, fig. 3 przedstawia połączenie między ramionami złącza w przekroju wzdłużnym przechodzącym przez oś sworznia, fig. 4 przedstawia fragment połączenia między ramionami złącza w skrajnym położeniu dodatnim w widoku z góry, fig. 5 przedstawia ten sam fragment złącza w skrajnym położeniu ujemnym w widoku z góry, fig. 6 złącze wyrównujące z przegubem płaskim w widoku z góry, a fig. 7 - złącze z figury 6 w widoku z boku. Przedstawione na fig. 1 i fig. 2, złącze wyrównujące składa się z dwóch ramion I, 2 wykonanych z płaskowników stalowych. Płaskowniki są połączonych równolegle poprzecznymi żebrami 5 i zaopatrzone w szereg podłużnych otworów do połączeń klinowych. Ramiona 1, 2 sąpołączone stykiem czołowym krytym, posiadającym element wewnętrzny w postaci czopa płaskiego 3, który jest osadzonym z luzem poprzecznym w płaszczyźnie równoległej do płaskowników. Jak uwidoczniono na fig. 3, czop płaski 3 w płaszczyźnie prostopadłej do płaskowników ma przelotowy otwór z gwintem wewnętrznym 4, w którym osadzony jest sworzeń 6 do regulacji luzu poprzecznego, posiadający część gwintowanąwkręconą w gwint wewnętrzny 4 i część walcową osadzoną obrotowo w ściankach bocznych przytwierdzonych do płaskowników pierwszego ramienia 1. Ścianki te mają postać płytek przyspawanych do płaskowników. Otwór z gwintem wewnętrznym 4 w czopie płaskim 3 ma z każdej strony gniazdo walcowe spasowane z częścią walcową sworznia 6. Sworzeń 6 ma z jednej strony łeb śrubowy, pasujący do klucza maszynowego do regulacji złącza. Z drugiej strony ma nakrętkę 7 z tuleją stanowiącą część walcową. Nakrętka ta jest zabezpieczona przed obrotem względem sworznia 6 łącznikiem poprzecznym 8 w postaci gwintowanego trzpienia osadzonego poprzecznie do osi sworznia 6. Jak przedstawiono na fig. 4, w wyniku obracania sworzniem 6 zgodnie z kierunkiem wskazówek zegara, następuje przemieszczenie ramion 1,2 w skrajne położenie o podwójną wielkość założonej maksymalnej odchyłki krawędzi lica sklejki od położenia nominalnego, to jest o 2,5 milimetra na każdą stronę. Fig. 5 przedstawia skrajne położenie ramion 1, 2 przy obracaniu sworznia 6 w kierunku przeciwnym do obrotu wskazówek zegara. Maksymalne przemieszczenie, osiąga wartość 5 mm. Podczas obrotu sworznia 6 pozostaje on nieruchomy względem ramienia I a względnemu przemieszczeniu ulega czop płaski 3 wraz z ramieniem 2.

5 4 Jak przedstawiono na fig. 6, 7, w innej postaci wykonania złącza wyrównującego ramiona I, 2 połączone są ze sobą poprzez łącznik przegubowy z przegubem płaskim, z osią obrotu 9 prostopadłą do płaskowników, stanowiący przedłużenie ramienia 2. W tym wykonaniu łącznik przegubowy stanowi przedłużenie ramienia 2, a czop płaski 3 jest przyspawany do płaskowników tego łącznika. Podczas obrotu sworznia 6 pozostaje on nieruchomy względem ramienia J_, a względnemu przemieszczeniu ulega czop płaski 3 wraz z łącznikiem przegubowym, który wymusza przemieszczenie ramienia 2. PATENTOWY SjSs^mgf/fnż Jerzy Woźnicki

6 /?MS50i,/ą Zastrzeżenia ochronne 1. Złącze wyrównujące wykonane z płaskowników stalowych połączonych równolegle poprzecznymi żebrami, zaopatrzone w szereg podłużnych otworów do połączeń klinowych, znamienne tym, że składa się z dwóch ramion /J_, 2/, pierwszego i drugiego, połączonych stykiem czołowym krytym z czopem płaskim 1319 który to czop jest osadzony z luzem poprzecznym w płaszczyźnie równoległej do płaskowników, przy czym w płaszczyźnie prostopadłej do płaskowników czop płaski 131 zaopatrzony jest w przelotowy otwór z gwintem wewnętrznym /4/, w którym osadzonyjest gwintowany sworzeń 161 do regulacji luzu poprzecznego, posiadający część gwintowaną wkręconą w gwint wewnętrzny 14/ i cześć walcową osadzoną obrotowo w ściankach bocznych przytwierdzonych do płaskowników pierwszego ramienia /J_/. 2. Złącze według zastrz. 1, znamienne tym, że otwór z gwintem wewnętrznym IAl w czopie płaskim 131 ma z każdej strony gniazdo walcowe spasowane z częścią walcową sworznia Złącze według zastrz. 2, znamienne tym, że sworzeń 161 co najmniej z jednej strony ma nakrętkę II] z tuleją stanowiącą część walcową, przy czym nakrętka II] jest zabezpieczona przed obrotem względem sworznia 161 łącznikiem poprzecznym /8/, zaś z drugiej strony sworzeń 161 zakończony jest łbem śrubowym. 4. Złącze według zastrz. 2, znamienne tym, że czop płaski 131 jest przyspawany do płaskowników drugiego ramienia I2L 5. Złącze według zastrz. 2, znamienne tym, że czop płaski 131 jest połączony z drugim ramieniem 121 poprzez łącznik przegubowy z przegubem płaskim o osi obrotu 191 prostopadłej do płaskowników, stanowiący przedłużenie ramienia 121, przy czym czop płaski 13]jest przyspawany do płaskowników tego łącznika. RZECZNIK PATENTOWY

7 1 U850 to oj ID M i_n i_n OJ OJ RZECZNIK PATENTOWY ^^< mgr ipz. Jerzy Woźnicki

8 FIG.3 o mumimmmmiiimmmmmimd <EB~ i i <EE>-V FIG.4 o "i 4-G3^ jhtl FIG.5 ij»"imi iinniiifh»>ni»hi>

9 '3- \_n \JD ^5 fk H m m CJN i "i OJ C\l RZECZNIK PATENTOWY