OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO

Transkrypt

1 EGZEMPLARZ ARCHIWALNY RZECZPOSPOLITA POLSKA Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej OPIS OCHRONNY PL WZORU UŻYTKOWEGO (21) Numer zgłoszenia: (22) Data zgłoszenia: Yl Intel7: E01B 9/30 Sprężyste, bezpodkładkowe zamocowanie szyny Pierwszeństwo: ,CZ,PUV Uprawniony z prawa ochronnego : ŻELEZNIĆNl PR0MYSLOVA STAVEBNlVYROBA UHERSKY OSTROH. A.S.. Uhersky Ostroh. CZ Zgłoszenie ogłoszono BUP 13/02 Twórcy wzoru użytkowego: Josef Fiksel, Kunovice, CZ O udzieleniu prawa ochronnego ogłoszono: WUP 12/05

2 i \ L *L <^ ; Sprężyste bezpodkładkowe zamocowanie szyny Dziedzina techniki Rozwiązanie techniczne dotyczy konstrukcji sprężystego zamocowania szyny do podkładu na torach szynowych, bez użycia podkładek szynowych, zwłaszcza przy układaniu szyn na wielkoformatowych podkładach betonowych. Dotychczasowy stan techniki Znane są różne sposoby mocowania szyn do podkładów betonowych bez używania podkładek szynowych. Znane jest zamocowanie szyn złączem śrubowym za pomocą płyt mocujących ze sprężystymi klamrami, gdzie płyta mocująca jest uchwycona śrubą łączącą wpuszczoną w betonowy podkład Wady znanych rozwiązań polegają na tym, że konstrukcja zamocowania szyn uniemożliwia ich osiowe przesunięcie w żądanej tolerancji w stosunku do osi podłużnej podkładu betonowego. Istota rozwiązania technicznego Usunięcie wad i udoskonalenie konstrukcji zamocowania szyn do wielkoformatowych podkładów betonowych za pomocą płyt mocujących ze sprężystymi klamrami stanowi przedmiot rozwiązania technicznego, którego istota polega na tym, że każda płyta mocująca jest umocowana parą śrub, umieszczonych pionowo w płaszczyźnie prostopadłej do osi szyny, z których śruba klamry sprężystej jest usytuowana po stronie zwróconej ku szynie, a śruba ustalająca pozycję po przeciwległej stronie, oddalonej od szyny, przy czym płyta mocująca jest ułożona obrotowo względem śruby klamry sprężystej, a przelotowy otwór w płycie mocującej dla śruby ustalającej pozycję ma kształt owalnego rowka. Korzystnie jest, kiedy płyta mocująca złożona jest z dwóch części, to

3 -2- znaczy płyty fundamentowej z koziołkiem i ułożonej na niej wkładki z rowkiem na klamrę sprężystą. Wkładka z rowkiem jest z powodzeniem wykonana z tworzywa sztucznego. Złącze śrubowe ze śrubą ustalającą pozycję można zaopatrzyć w podkładkę zabezpieczającą, której kątownikowe ramię jest zakotwione w korpusie rowka mocującego. Korzystne skutki rozwiązania Rozwiązanie techniczne umożliwia łatwe i płynne nastawienie toków szynowych na torze prostym i na łuku na wielkoformatowych podkładach betonowych w taki sposób, że po nastawieniu kierunku można dokonać mocowania szyny i zapewnić jej poprzeczną stabilność. W razie potrzeby można zamocowanie zgodnie z rozwiązaniem technicznym zdemontować, co umożliwia zmianę rozstawu toru przy wymianie szyn. Objaśnienie figur rysunku Rozwiązanie techniczne jest pokazane na załączonym rysunku. Na fig. 1 przedstawiono zamocowanie szyny do wielkoformatowego podkładu betonowego w przekroju poprzecznym szyny. Na fig. 2 przedstawiono przekrój w płaszczyźnie A - A, zaznaczonej na fig. 1. Przekrój ten przebiega przez oś śruby ustalającej pozycję płyty mocującej. Wykonanie rozwiązania technicznego Na wielkoformatowym podkładzie betonowym 3 są w określonych odległościach osadzone pary równoległych prowadnic szynowych 31, tworzących rowki mocujące 33 w kształcie odwróconej litery T, tzw. rowki T. Prowadnice szynowe 3! są zakotwione w podkładzie za pomocą wąsów 32. Szyna rowkowa I jest ułożona na sprężystej taśmie 2 i umieszczona na wielkoformatowym podkładzie betonowym 3 w taki sposób, że kierunek osi szyny jest w zakresie ustalonej tolerancji zgodny z kierunkiem jego osi podłużnej. Jako taśmę sprężystą 2 można zastosować na przy kład taśmę gumową do nawlekania. Szyna rowkowa I jest do wielkoformatowego podkładu betonowego 3 przymocowana z obu stron płytami mocującymi 4 i klamrami sprężystymi 5 za pomocą złączy śrubowych w taki sposób, że każda płyta mocująca 4 jest przymocowana parą śrub

4 -3-6, 7, które są umieszczone pionowo w płaszczyźnie prostopadłej do osi szyny i. Płyta mocująca 4 złożona jest z dwóch części, to znaczy płyty fundamentowej 4J_ i wkładki 46 z rowkiem 47. Płaska płyta fundamentowa 41 jest po swej oddalonej od szyny i stronie zaopatrzona w koziołek 42, zaś po stronie zwróconej ku szynie na jej płaskiej części jest ułożona wkładka 46 z rowkiem 47 na sprężystą klamrę 5. Krawędź styku koziołka 42 i wkładki 46 z rowkiem 47 jest ścięta w taki sposób, że skośne powierzchnie koziołka 42 i wkładki 46 są o siebie wzajemnie oparte. W koziołku 42 jest utworzony owalny rowek 43, przez który przechodzi ustalająca pozycję śruba 7. We wkładce 46 i w pod nią ułożonej fundamentowej płycie 41 jest utworzony okrągły otwór 48, przez który przechodzi śruba 6 klamry sprężystej 5, względem której można obracać płytę mocującą 4. Wkładka 46 jest wykonana z tworzywa sztucznego. Płyta mocująca 4 jest przymocowana do podkładu 3 złączem śrubowym śrub 6, 7 w taki sposób, że jest ściśnięta pomiędzy łbami 62, 72 śrub 6, 7 w rowku mocującym 33, a nakrętkami 66, 76 na swej górnej stronie. Na trzon 71 śruby 7 jest nawleczona kwadratowa podkładka 73, która swoją dolną powierzchnią przylega do łba 72, podczas gdy jej górna powierzchnia opiera się o powierzchnię główek prowadnic szynowych 31 wewnątrz rowka mocującego 33. Trzon 71 przechodzi szczeliną między główkami prowadnic szynowych 31 a następnie przez płytę mocującą 4. Nad koziołkiem 42 jest umieszczona okrągła podkładka 74, sprężysta podkładka 75 i nakrętka 76. Korzystne jest takie rozwiązanie, że kwadratowa podkładka 73 jest przyspawana do łba 72 śruby 7. Sprężyste zamocowanie stopki jj_ szyny 1 zrealizowane jest za pomocą klamry sprężystej 5, ułożonej jednym ramieniem w rowku prowadzącym 47 wkładki 46, drugie ramię opiera się o stopkę JJ_ szyny L Występ 51 klamry sprężystej 5 obejmuje trzon 61 śruby 6. Siła dociskowa działająca na ramiona klamry sprężystej 5 pochodzi od dokręcenia śruby 6. Do łba 62 śruby 6 jest przyspawana kwadratowa podkładka 63. Śruba 6 klamry sprężystej 5 jest osadzona w rowku mocującym 31. Trzon 61 przechodzi szczeliną między główkami prowadnic szynowych 31 a następnie przez płytę fundamentową 4J_ i wkładkę 46 oraz występ 51 klamry sprężystej 5. Na występie 5J_ jest osadzona podkładka 64 i nakrętka 66.

5 -4- Do wychwycenia sił poprzecznych powstających w wyniku eksploatacji pojazdów szynowych przeznaczona jest podkładka zabezpieczająca 9 osadzona zgodnie z potrzebą pod sprężystą podkładką 65, jej ramię kątownikowe 9J_ jest osadzone w rowku 92 stworzonym w prowadnicach szynowych 3J_. Montaż podkładki zabezpieczającej 9 przeprowadza się w taki sposób, że po umocowaniu szyny rowkowej I klamrą sprężystą 5 należy poluzować nakrętkę 76 i zdemontować podkładkę zabezpieczającą 9. Przy pomocy szlifierki ręcznej w prowadnicach szynowych 3J_ należy wyszlifować rowek 92, po czym przeprowadzić montaż podkładki zabezpieczającej 9 w taki sposób, że osadza się ją pod okrągłą podkładką, a ramię kątownikowe 91 w rowku 92. Nakrętka 76 zostaje następnie mocno dokręcona do ustalającej pozycję śruby 7. Pełnomocnik Rlseimik FatacLfcawy /

6 fiu 6!g?< Zastrzeżenia ochronne 1. Sprężyste bezpodkładkowe zamocowanie szyny do wielkoformatowego podkładu betonowego, zaopatrzonego w rowki mocujące, przy pomocy płyt mocujących ze sprężystymi klamrami złączem śrubowym takim, że płyta mocująca zaopatrzona w otwory przelotowe, jest ściśnięta między łbem śruby w rowku mocującym a nakrętką po jej wierzchniej stronie, znamienne tym, że każda płyta mocująca (4) jest przymocowana parą śrub (6 ; 7), umieszczonych pionowo w płaszczyźnie prostopadłej do osi szyny (I), z których śruba (6) sprężystej klamry (5) jest usytuowana po stronie zwróconej ku szynie (I) a ustalająca pozycję śruba (7) po przeciwległej stronie, przy czym płyta mocująca (4) jest ułożona obrotowo wokół śruby (6) klamry sprężystej (5), a otwór (43) w płycie mocującej (4) dla ustalającej pozycję śruby (7) ma kształt owalnego rowka. 2. Sprężyste bezpodkładkowe zamocowanie szyny według zastrz.l, znamienne tym, że płyta mocująca (4) jest złożona z dwóch części, tworzonych przez płytę fundamentową (41) z koziołkiem (42) oraz przez ułożoną na niej wkładkę (46) z rowkiem (47) dla klamry sprężystej (5). 3. Sprężyste bezpodkładkowe zamocowanie szyny według zastrz.l albo 2, znamienne tym, że wkładka (46) z rowkiem (47) jest wykonana z tworzywa sztucznego. 4. Sprężyste bezpodkładkowe zamocowanie szyny według zastrz.l albo 2 albo 3, znamienne tym, że złącze śrubowe zawierające ustalającą pozycję śrubę (7) jest zaopatrzone w podkładkę zabezpieczającą (9), której ramię kątownikowe (9J_) jest zakotwione w korpusie rowka mocującego (33) w wielkoformatowym podkładzie betonowym (3). Pełnomocnik Baacznijt Pata^Łowy

7 <b\vh< Fis.1 Rzeczek Patentowy A >Sfe91 Andrzej BiachowmM

8 -zi i i o i i «<?.».. L» <V 6l8?>f Rj.2