Najlepszy wybór dla wiodących firm mleczarskich

Transkrypt

1 Najlepszy wybór dla wiodących firm mleczarskich Rozwój nakierowany na rynek Długoterminowe relacje z klientem Współpracujemy z klientami i innymi partnerami w biznesie na bieżąco w celu opracowania ulepszonych typów membran, nowych procesów i nowych obszarów zastosowań. Zawsze tworzymy najlepszy zespół do współpracy z danym klientem. Silkeborg ma szeroką sieć miejscowych i międzynarodowych partnerów w biznesie, w tym poddostawców komponentów, instalacji, automatyki i membran. Dla osiągnięcia najlepszych wyników istotnym zrozumienie przez jaki etap procesu produkt przechodzi przed filtracją membranową i na jaki etap kierowany później. Poza tym, że eśmy ekspertami we właściwych procesach filtracji membranowej, to Silkeborg ma rozległą wiedzę w wielu innych aspektach technologii mleczarskiej. Czyni to z nas idealnego dostawcę dla integracji urządzenia do filtracji membranowej z zarówno istniejącym procesem jak i nowym procesem. Możemy również zapewnić niezbędne usługi konsultacyjne, dotyczące innych odnoszących się do tego urządzeń. Koncentrujemy znaczne środki na upraszczaniu i prostowaniu znanych procesów, aby zmniejszyć początkowe koszty inwestycyjne oraz poprawić zarówno jakość produktu jak i efektywność kosztową. Nasz zespół posiada znaczne doświadczenia w prowadzeniu testów pilotażowych razem z klientem i w zastosowaniu ich wyników do precyzyjnego projektowania urządzeń na pełną skalę. Posiadamy wiele pilotażowych urządzeń gotowych do sprzedaży lub wynajęcia. MEMBRANE FILT RAT ION FOR THE DAIRY Mówimy w języku przemysłu mleczarskiego i w pełni znamy wyzwania, przed którymi ten przemysł stoi. Pracujemy blisko z każdym klientem, aby znaleźć rozwiązanie, które da największą wartość i będzie najbardziej konkurencyjne. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie. Jesteśmy zawsze skoncentrowani na zarządzaniu wysokim poziomem technologii, co przynosi korzyści klientom, środowisku i całemu społeczeństwu. Wiedza tworzy różnicę Wiemy co potrzebne, aby odnieść sukces w przemyśle mleczarskim. Wiele z firm mleczarskich wiodących na rynku światowym - łącznie ze wszystkimi największymi w Europie - wybrało Silkeborg jako swojego dostawcę. Jesteśmy wiodącym na świecie dostawcą urządzeń do filtracji membranowej dla przemysłu mleczarskiego. Nasi czołowi międzynarodowi eksperci łączą idealnie nasze systemy z istniejącymi liniami produkcyjnymi, zapewniając wydajną i niezawodną produkcję. W dalszym ciągu szybko się rozwijamy ugruntowując naszą pozycję jako największego na świecie profesjonalnego dostawcę urządzeń do filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie i są skoncentrowane na poszczególnych obszarach, przynoszących korzyści klientom oraz stanowią o konkurencyjności. W setkach mleczarni na całym świecie nasza technologia pokazuje, że może być inaczej - każdego dnia. wiedza Bergsøesvej 17 DK-8600 Silkeborg Tel.: Fax: info@dss.eu Internet: membrany urządzenia projekty IND USTRY

2 Idealny partner w danej technologii - elastyczny i niezależny dostawca Liczy się każda kropla Doświadczenie kluczem Filtracja na poziomie molekularnym Korzyści z serwatki Jest wiele firm, które mogą projektować urządzenia do filtracji membranowej dla mleczarni. Nie mniej jednak tylko kilka z nich potrafi właściwie wymierzyć zakład. Płyn zawiera pewną ilość składników o różnej masie cząsteczkowej i wymiarach cząstek. Stosując membrany z porami o różnych wymiarach można oddzielić dokładnie składniki, które chcemy zagęścić lub usunąć je ze strumienia cieczy. Najczęstszym zastosowaniem filtracji membranowej w przemyśle mleczarskim obróbka serwatki stanowiącej produkt uboczny przy produkcji sera. W Silkeborg mamy całe niezbędne doświadczenie z wieloma różnymi produktami mleczarskimi w połączeniu z różnymi typami membran i urządzeń i w ten sposób możemy zaprojektować i skonstruować najlepsze urządzenie dla prawie każdego znanego procesu. Membrany i usługi specjalistyczne Najważniejszym elementem w procesie filtracji membranowej właśnie membrana. Wybranie najlepszej membrany dla danego procesu często trudnym zadaniem. Rodzaj membrany, projekt zakładu oraz parametry procesu powinny być tak wybrane, aby spełnić żądane osiągi oraz być ekonomicznie wydajne w odniesieniu do całego procesu. Centrum filtracji membranowej na skalę światową Technologia dla przemysłu mleczarskiego jednym z największych na świecie dostawców membran dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Możemy dostarczyć membrany uznanych producentów. Filtracja membranowa technologią bezpośrednią, która po prostu rozdziela płyn na dwa strumienie, używając do tego półprzepuszczalnych membran. Różnica ciśnień zmusza składniki mniejsze od porów w membranie do przejścia przez nie ( permeat ). Pozostałe komponenty są zawrócone lub zatrzymane ( retentat ). Przepływ równoległy do membrany chroni powierzchnię membrany przed zablokowaniem podczas procesu. Jest to określane jako filtracja w przepływie krzyżowym. Zależnie od gęstości membrany proces nazywany odwrócona osmozą (RO), nanofiltracją (NF) ultrafiltracją (UF) lub mikrofiltracją (MF). RO NF UF MF Odwrócona osmoza Nanofiltracja Ultrafiltracja Mikrofiltracja Jeśli serwatka ma być transportowana dla dalszego przerobu lub użyta jako pasza dla zwierząt, to zwykle zagęszczana od 1,5 do 3 razy w urządzeniu RO. Permeat stosowany jako woda technologiczna lub do mycia CIP. Jeśli serwatka zagęszczana na urządzeniu NF, to retentat jednocześnie demineralizowany. W niektórych przypadkach NF można zastosować jako efektywną kosztowo alternatywę RO. Serwatka zagęszczona na RO lub NF może być przerobiona bezpośrednio na proszek serwatkowy. UF pozwala na zagęszczenie białek serwatkowych z jednoczesnym oddzieleniem związków mineralnych i laktozy. Standardowe urządzenie UF zwykle produkuje koncentrat białek serwatkowych (WPC) o zawartości białka od 34 do 85%. Stosując techniki uzupełniające, takie jak chromatografia i mikrofiltracja, można izolować białka, a dalej produkować izolaty białek serwatkowych (WPI). firmą bazującą na wiedzy, która dostarcza zaawansowane urządzenia filtracji membranowej dla potrzeb globalnego przemysłu mleczarskiego. Od momentu, w którym firma została utworzona w 2000 roku, z powodzeniem przekazaliśmy do użytkowania i zainstalowaliśmy kilkaset urządzeń na całym świecie i uzyskaliśmy wiodącą pozycję na rynku. Na chwilę obecną zatrudniamy kilkunastu wiodących na rynku międzynarodowym ekpertów przemysłowych w zespole specjalistów zajmujących się rozwojem, sprzedażą, inżynierią i przekazaniem do użytkowania urządzeń. Nasz zespół tworzy różnicę Od wczesnych lat 80-tych kiedy filtracja membranowa zaczynała znajdować mocne oparcie w przemyśle mleczarskim, zespół pracował nad rozwojem, sprzedażą oraz projektem systemów filtracji membranowej dla mleczarni na całym świecie. Bakterie, zarodniki, kuleczki tłuszczowe Nasz zespół naszym najważniejszym źródłem. Cały czas staramy się przyciągnąć i zaangażować najlepiej wykwalifikowanych specjalistów w przemyśle. Mikrofiltracja usuwa domieszki i szkodliwe mikroorganizmy z solanki serowarskiej szybko i skutecznie, zachowując naturalny bilans chemiczny solanki. Silkeborg opracował specjalną koncepcję urządzenia pod nazwą BrineClear, która okazała się być nad wyraz dobrym rozwiązaniem zarówno technicznym jak i finansowym. Typy serów UF o wysokim uzysku Feta i podobne typy serów są produkowane poprzez pełne zagęszczenie mleka używając UF. Kultury lub kwas, podpuszczka, sól i inne dodatki dodawane są do retentatu i wówczas można go wlać prosto do odpowiednich opakowań. Sery typu świeżego oparte na mleku lub śmietance ukwaszonej takie jak twaróg lub serek śmietankowy można również produkować na UF. Czysta woda przemysłowa Białka Laktoza, kwasy, azot niebiałkowy Minerały Szeroki zakres zastosowań Możemy dostarczyć zastępcze membrany dla wszystkich typów urządzeń - niezależnie od uprzednio zainstalowanego rodzaju membran lub pierwotnego producenta. Dodatkowo możemy zaoferować pomoc specjalistów przy instalacji membran oraz dokładne dostrojenie do linii produkcyjnej w celu uzyskania maksymalnych osiągów. Doradzamy również naszym klientom nowe lub alternatywne rodzaje membran, regulację procesową jak i parametry czyszczenia itd. W wielu mleczarniach filtracja membranowa atrakcyjną alternatywą dla tradycyjnych procesów produkcyjnych. Technologia ta obecnie używana na coraz więcej płaszczyznach i w przyszłości odegra znaczącą rolę w produkcji nowych, innowacyjnych produktów mleczarskich oraz składników tychże produktów. Ukierunkowanie na środowisko Jesteśmy liderem na rynku w maksymalizacji wykorzystania wszystkich komponentów mleka i posiadamy rozległą wiedzę o procesach i produktach naszych klientów. Nasz zespół ma bogate doświadczenie w technologii mleczarskiej i może służyć radą, w jaki sposób poszczególne etapy procesu produkcji mogą wpłynąć na jakość produktu, uzysk, wpływ na środowisko, etc. Ser wysokiej jakości z czystą serwatką Po fermentacji produkt zagęszczany do pożądanego poziomu, a następnie poddany obróbce końcowej i pakowany. Proces UF zapewnia wysoką, jednorodną jakość i bardzo wysoki uzysk. Możliwe jednoczesne produkowanie kilku różnych produktów na tym samym urządzeniu UF. koncentruje się na jednej technologii dla danego przemysłu. Jesteśmy wiodącym na świecie centrum technologii filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. BrineClear dla oczyszczania serwatki ukierunkowane na środowisko. Wprowadziliśmy technologię ESA, która redukuje zużycie mocy do 30% podczas zarządzania zdolnością wytwórczą zakładu. Ostanio dostarczył kilka systemów filtracji membranowej, gdzie z powodzeniem zastosowano zasadę eliminacji zanieczyszczeń pochodzących z wtórnego strumienia - dla korzyści środowiska jak również dla korzyści mleczarni. Urządzenie UF do produkcji WPC Mleko dostosowane do zamierzonego celu RO można zastosować do wstępnego zagęszczania mleka przed poddaniem go odparowaniu przy produkcji proszku lub po prostu dla zaoszczędzenia kosztów transportu. Gdy stosujemy UF do zagęszczania mleka, to wynikiem retentat z wysoką zawartością białka, pod-czas gdy związki mineralne i laktoza zostają usunięte. Retentat używany do celów produkcji różnych typów sera i koncentratu białek mleka (MPC), albo można go rafinować dla dalszej produkcji izolatów białek mlecznych (MPI). Permeat UF z serwatki lub mleka zawiera głównie związki mineralne i laktozę. Można go zagęścić na RO do 23 % suchej masy i użyć jako paszę dla zwierząt lub przerobić dalej na proszek laktozowy. Jeśli pożądana frakcja czystszej laktozy to permeat należy zagęścić na NF, co usunie trochę związków mineralnych. Strumienie wody technologicznej, takie jak permeat, skropliny z wyparek i woda do płukania są czyszczone na polisherze RO do takiego stopnia, że wodę można użyć ponownie. Zawartość białek w mleku zmienia się, lecz może być łatwo normalizowana przy użyciu UF. Standaryzacja białek stosowana ekstensywnie przy produkcji jogurtu, mleka w proszku, sera i innych produktów. The Oszczędzanie energii ATD - ESA Mikrofiltracja stosunkowo nową technologią w przemyśle mleczarskim. Daje możliwość regulowania zawartości kazeiny w mleku lub usunięcia mikroorganizmów. Polisher 8 RO do czyszczenia permeatu RO

3 Idealny partner w danej technologii - elastyczny i niezależny dostawca Liczy się każda kropla Doświadczenie kluczem Filtracja na poziomie molekularnym Korzyści z serwatki Jest wiele firm, które mogą projektować urządzenia do filtracji membranowej dla mleczarni. Nie mniej jednak tylko kilka z nich potrafi właściwie wymierzyć zakład. Płyn zawiera pewną ilość składników o różnej masie cząsteczkowej i wymiarach cząstek. Stosując membrany z porami o różnych wymiarach można oddzielić dokładnie składniki, które chcemy zagęścić lub usunąć je ze strumienia cieczy. Najczęstszym zastosowaniem filtracji membranowej w przemyśle mleczarskim obróbka serwatki stanowiącej produkt uboczny przy produkcji sera. W Silkeborg mamy całe niezbędne doświadczenie z wieloma różnymi produktami mleczarskimi w połączeniu z różnymi typami membran i urządzeń i w ten sposób możemy zaprojektować i skonstruować najlepsze urządzenie dla prawie każdego znanego procesu. Membrany i usługi specjalistyczne Najważniejszym elementem w procesie filtracji membranowej właśnie membrana. Wybranie najlepszej membrany dla danego procesu często trudnym zadaniem. Rodzaj membrany, projekt zakładu oraz parametry procesu powinny być tak wybrane, aby spełnić żądane osiągi oraz być ekonomicznie wydajne w odniesieniu do całego procesu. Centrum filtracji membranowej na skalę światową Technologia dla przemysłu mleczarskiego jednym z największych na świecie dostawców membran dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Możemy dostarczyć membrany uznanych producentów. Filtracja membranowa technologią bezpośrednią, która po prostu rozdziela płyn na dwa strumienie, używając do tego półprzepuszczalnych membran. Różnica ciśnień zmusza składniki mniejsze od porów w membranie do przejścia przez nie ( permeat ). Pozostałe komponenty są zawrócone lub zatrzymane ( retentat ). Przepływ równoległy do membrany chroni powierzchnię membrany przed zablokowaniem podczas procesu. Jest to określane jako filtracja w przepływie krzyżowym. Zależnie od gęstości membrany proces nazywany odwrócona osmozą (RO), nanofiltracją (NF) ultrafiltracją (UF) lub mikrofiltracją (MF). RO NF UF MF Odwrócona osmoza Nanofiltracja Ultrafiltracja Mikrofiltracja Jeśli serwatka ma być transportowana dla dalszego przerobu lub użyta jako pasza dla zwierząt, to zwykle zagęszczana od 1,5 do 3 razy w urządzeniu RO. Permeat stosowany jako woda technologiczna lub do mycia CIP. Jeśli serwatka zagęszczana na urządzeniu NF, to retentat jednocześnie demineralizowany. W niektórych przypadkach NF można zastosować jako efektywną kosztowo alternatywę RO. Serwatka zagęszczona na RO lub NF może być przerobiona bezpośrednio na proszek serwatkowy. UF pozwala na zagęszczenie białek serwatkowych z jednoczesnym oddzieleniem związków mineralnych i laktozy. Standardowe urządzenie UF zwykle produkuje koncentrat białek serwatkowych (WPC) o zawartości białka od 34 do 85%. Stosując techniki uzupełniające, takie jak chromatografia i mikrofiltracja, można izolować białka, a dalej produkować izolaty białek serwatkowych (WPI). firmą bazującą na wiedzy, która dostarcza zaawansowane urządzenia filtracji membranowej dla potrzeb globalnego przemysłu mleczarskiego. Od momentu, w którym firma została utworzona w 2000 roku, z powodzeniem przekazaliśmy do użytkowania i zainstalowaliśmy kilkaset urządzeń na całym świecie i uzyskaliśmy wiodącą pozycję na rynku. Na chwilę obecną zatrudniamy kilkunastu wiodących na rynku międzynarodowym ekpertów przemysłowych w zespole specjalistów zajmujących się rozwojem, sprzedażą, inżynierią i przekazaniem do użytkowania urządzeń. Nasz zespół tworzy różnicę Od wczesnych lat 80-tych kiedy filtracja membranowa zaczynała znajdować mocne oparcie w przemyśle mleczarskim, zespół pracował nad rozwojem, sprzedażą oraz projektem systemów filtracji membranowej dla mleczarni na całym świecie. Bakterie, zarodniki, kuleczki tłuszczowe Nasz zespół naszym najważniejszym źródłem. Cały czas staramy się przyciągnąć i zaangażować najlepiej wykwalifikowanych specjalistów w przemyśle. Mikrofiltracja usuwa domieszki i szkodliwe mikroorganizmy z solanki serowarskiej szybko i skutecznie, zachowując naturalny bilans chemiczny solanki. Silkeborg opracował specjalną koncepcję urządzenia pod nazwą BrineClear, która okazała się być nad wyraz dobrym rozwiązaniem zarówno technicznym jak i finansowym. Typy serów UF o wysokim uzysku Feta i podobne typy serów są produkowane poprzez pełne zagęszczenie mleka używając UF. Kultury lub kwas, podpuszczka, sól i inne dodatki dodawane są do retentatu i wówczas można go wlać prosto do odpowiednich opakowań. Sery typu świeżego oparte na mleku lub śmietance ukwaszonej takie jak twaróg lub serek śmietankowy można również produkować na UF. Czysta woda przemysłowa Białka Laktoza, kwasy, azot niebiałkowy Minerały Szeroki zakres zastosowań Możemy dostarczyć zastępcze membrany dla wszystkich typów urządzeń - niezależnie od uprzednio zainstalowanego rodzaju membran lub pierwotnego producenta. Dodatkowo możemy zaoferować pomoc specjalistów przy instalacji membran oraz dokładne dostrojenie do linii produkcyjnej w celu uzyskania maksymalnych osiągów. Doradzamy również naszym klientom nowe lub alternatywne rodzaje membran, regulację procesową jak i parametry czyszczenia itd. W wielu mleczarniach filtracja membranowa atrakcyjną alternatywą dla tradycyjnych procesów produkcyjnych. Technologia ta obecnie używana na coraz więcej płaszczyznach i w przyszłości odegra znaczącą rolę w produkcji nowych, innowacyjnych produktów mleczarskich oraz składników tychże produktów. Ukierunkowanie na środowisko Jesteśmy liderem na rynku w maksymalizacji wykorzystania wszystkich komponentów mleka i posiadamy rozległą wiedzę o procesach i produktach naszych klientów. Nasz zespół ma bogate doświadczenie w technologii mleczarskiej i może służyć radą, w jaki sposób poszczególne etapy procesu produkcji mogą wpłynąć na jakość produktu, uzysk, wpływ na środowisko, etc. Ser wysokiej jakości z czystą serwatką Po fermentacji produkt zagęszczany do pożądanego poziomu, a następnie poddany obróbce końcowej i pakowany. Proces UF zapewnia wysoką, jednorodną jakość i bardzo wysoki uzysk. Możliwe jednoczesne produkowanie kilku różnych produktów na tym samym urządzeniu UF. koncentruje się na jednej technologii dla danego przemysłu. Jesteśmy wiodącym na świecie centrum technologii filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. BrineClear dla oczyszczania serwatki ukierunkowane na środowisko. Wprowadziliśmy technologię ESA, która redukuje zużycie mocy do 30% podczas zarządzania zdolnością wytwórczą zakładu. Ostanio dostarczył kilka systemów filtracji membranowej, gdzie z powodzeniem zastosowano zasadę eliminacji zanieczyszczeń pochodzących z wtórnego strumienia - dla korzyści środowiska jak również dla korzyści mleczarni. Urządzenie UF do produkcji WPC Mleko dostosowane do zamierzonego celu RO można zastosować do wstępnego zagęszczania mleka przed poddaniem go odparowaniu przy produkcji proszku lub po prostu dla zaoszczędzenia kosztów transportu. Gdy stosujemy UF do zagęszczania mleka, to wynikiem retentat z wysoką zawartością białka, pod-czas gdy związki mineralne i laktoza zostają usunięte. Retentat używany do celów produkcji różnych typów sera i koncentratu białek mleka (MPC), albo można go rafinować dla dalszej produkcji izolatów białek mlecznych (MPI). Permeat UF z serwatki lub mleka zawiera głównie związki mineralne i laktozę. Można go zagęścić na RO do 23 % suchej masy i użyć jako paszę dla zwierząt lub przerobić dalej na proszek laktozowy. Jeśli pożądana frakcja czystszej laktozy to permeat należy zagęścić na NF, co usunie trochę związków mineralnych. Strumienie wody technologicznej, takie jak permeat, skropliny z wyparek i woda do płukania są czyszczone na polisherze RO do takiego stopnia, że wodę można użyć ponownie. Zawartość białek w mleku zmienia się, lecz może być łatwo normalizowana przy użyciu UF. Standaryzacja białek stosowana ekstensywnie przy produkcji jogurtu, mleka w proszku, sera i innych produktów. The Oszczędzanie energii ATD - ESA Mikrofiltracja stosunkowo nową technologią w przemyśle mleczarskim. Daje możliwość regulowania zawartości kazeiny w mleku lub usunięcia mikroorganizmów. Polisher 8 RO do czyszczenia permeatu RO

4 Najlepszy wybór dla wiodących firm mleczarskich Rozwój nakierowany na rynek Długoterminowe relacje z klientem Współpracujemy z klientami i innymi partnerami w biznesie na bieżąco w celu opracowania ulepszonych typów membran, nowych procesów i nowych obszarów zastosowań. Zawsze tworzymy najlepszy zespół do współpracy z danym klientem. Silkeborg ma szeroką sieć miejscowych i międzynarodowych partnerów w biznesie, w tym poddostawców komponentów, instalacji, automatyki i membran. Dla osiągnięcia najlepszych wyników istotnym zrozumienie przez jaki etap procesu produkt przechodzi przed filtracją membranową i na jaki etap kierowany później. Poza tym, że eśmy ekspertami we właściwych procesach filtracji membranowej, to Silkeborg ma rozległą wiedzę w wielu innych aspektach technologii mleczarskiej. Czyni to z nas idealnego dostawcę dla integracji urządzenia do filtracji membranowej z zarówno istniejącym procesem jak i nowym procesem. Możemy również zapewnić niezbędne usługi konsultacyjne, dotyczące innych odnoszących się do tego urządzeń. Koncentrujemy znaczne środki na upraszczaniu i prostowaniu znanych procesów, aby zmniejszyć początkowe koszty inwestycyjne oraz poprawić zarówno jakość produktu jak i efektywność kosztową. Nasz zespół posiada znaczne doświadczenia w prowadzeniu testów pilotażowych razem z klientem i w zastosowaniu ich wyników do precyzyjnego projektowania urządzeń na pełną skalę. Posiadamy wiele pilotażowych urządzeń gotowych do sprzedaży lub wynajęcia. MEMBRANE FILT RAT ION FOR THE DAIRY Mówimy w języku przemysłu mleczarskiego i w pełni znamy wyzwania, przed którymi ten przemysł stoi. Pracujemy blisko z każdym klientem, aby znaleźć rozwiązanie, które da największą wartość i będzie najbardziej konkurencyjne. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie. Jesteśmy zawsze skoncentrowani na zarządzaniu wysokim poziomem technologii, co przynosi korzyści klientom, środowisku i całemu społeczeństwu. Wiedza tworzy różnicę Wiemy co potrzebne, aby odnieść sukces w przemyśle mleczarskim. Wiele z firm mleczarskich wiodących na rynku światowym - łącznie ze wszystkimi największymi w Europie - wybrało Silkeborg jako swojego dostawcę. Jesteśmy wiodącym na świecie dostawcą urządzeń do filtracji membranowej dla przemysłu mleczarskiego. Nasi czołowi międzynarodowi eksperci łączą idealnie nasze systemy z istniejącymi liniami produkcyjnymi, zapewniając wydajną i niezawodną produkcję. W dalszym ciągu szybko się rozwijamy ugruntowując naszą pozycję jako największego na świecie profesjonalnego dostawcę urządzeń do filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie i są skoncentrowane na poszczególnych obszarach, przynoszących korzyści klientom oraz stanowią o konkurencyjności. W setkach mleczarni na całym świecie nasza technologia pokazuje, że może być inaczej - każdego dnia. wiedza Bergsøesvej 17 DK-8600 Silkeborg Tel.: Fax: info@dss.eu Internet: membrany urządzenia projekty IND USTRY

5 Idealny partner w danej technologii - elastyczny i niezależny dostawca Liczy się każda kropla Doświadczenie kluczem Filtracja na poziomie molekularnym Korzyści z serwatki Jest wiele firm, które mogą projektować urządzenia do filtracji membranowej dla mleczarni. Nie mniej jednak tylko kilka z nich potrafi właściwie wymierzyć zakład. Płyn zawiera pewną ilość składników o różnej masie cząsteczkowej i wymiarach cząstek. Stosując membrany z porami o różnych wymiarach można oddzielić dokładnie składniki, które chcemy zagęścić lub usunąć je ze strumienia cieczy. Najczęstszym zastosowaniem filtracji membranowej w przemyśle mleczarskim obróbka serwatki stanowiącej produkt uboczny przy produkcji sera. W Silkeborg mamy całe niezbędne doświadczenie z wieloma różnymi produktami mleczarskimi w połączeniu z różnymi typami membran i urządzeń i w ten sposób możemy zaprojektować i skonstruować najlepsze urządzenie dla prawie każdego znanego procesu. Membrany i usługi specjalistyczne Najważniejszym elementem w procesie filtracji membranowej właśnie membrana. Wybranie najlepszej membrany dla danego procesu często trudnym zadaniem. Rodzaj membrany, projekt zakładu oraz parametry procesu powinny być tak wybrane, aby spełnić żądane osiągi oraz być ekonomicznie wydajne w odniesieniu do całego procesu. Centrum filtracji membranowej na skalę światową Technologia dla przemysłu mleczarskiego jednym z największych na świecie dostawców membran dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Możemy dostarczyć membrany uznanych producentów. Filtracja membranowa technologią bezpośrednią, która po prostu rozdziela płyn na dwa strumienie, używając do tego półprzepuszczalnych membran. Różnica ciśnień zmusza składniki mniejsze od porów w membranie do przejścia przez nie ( permeat ). Pozostałe komponenty są zawrócone lub zatrzymane ( retentat ). Przepływ równoległy do membrany chroni powierzchnię membrany przed zablokowaniem podczas procesu. Jest to określane jako filtracja w przepływie krzyżowym. Zależnie od gęstości membrany proces nazywany odwrócona osmozą (RO), nanofiltracją (NF) ultrafiltracją (UF) lub mikrofiltracją (MF). RO NF UF MF Odwrócona osmoza Nanofiltracja Ultrafiltracja Mikrofiltracja Jeśli serwatka ma być transportowana dla dalszego przerobu lub użyta jako pasza dla zwierząt, to zwykle zagęszczana od 1,5 do 3 razy w urządzeniu RO. Permeat stosowany jako woda technologiczna lub do mycia CIP. Jeśli serwatka zagęszczana na urządzeniu NF, to retentat jednocześnie demineralizowany. W niektórych przypadkach NF można zastosować jako efektywną kosztowo alternatywę RO. Serwatka zagęszczona na RO lub NF może być przerobiona bezpośrednio na proszek serwatkowy. UF pozwala na zagęszczenie białek serwatkowych z jednoczesnym oddzieleniem związków mineralnych i laktozy. Standardowe urządzenie UF zwykle produkuje koncentrat białek serwatkowych (WPC) o zawartości białka od 34 do 85%. Stosując techniki uzupełniające, takie jak chromatografia i mikrofiltracja, można izolować białka, a dalej produkować izolaty białek serwatkowych (WPI). firmą bazującą na wiedzy, która dostarcza zaawansowane urządzenia filtracji membranowej dla potrzeb globalnego przemysłu mleczarskiego. Od momentu, w którym firma została utworzona w 2000 roku, z powodzeniem przekazaliśmy do użytkowania i zainstalowaliśmy kilkaset urządzeń na całym świecie i uzyskaliśmy wiodącą pozycję na rynku. Na chwilę obecną zatrudniamy kilkunastu wiodących na rynku międzynarodowym ekpertów przemysłowych w zespole specjalistów zajmujących się rozwojem, sprzedażą, inżynierią i przekazaniem do użytkowania urządzeń. Nasz zespół tworzy różnicę Od wczesnych lat 80-tych kiedy filtracja membranowa zaczynała znajdować mocne oparcie w przemyśle mleczarskim, zespół pracował nad rozwojem, sprzedażą oraz projektem systemów filtracji membranowej dla mleczarni na całym świecie. Bakterie, zarodniki, kuleczki tłuszczowe Nasz zespół naszym najważniejszym źródłem. Cały czas staramy się przyciągnąć i zaangażować najlepiej wykwalifikowanych specjalistów w przemyśle. Mikrofiltracja usuwa domieszki i szkodliwe mikroorganizmy z solanki serowarskiej szybko i skutecznie, zachowując naturalny bilans chemiczny solanki. Silkeborg opracował specjalną koncepcję urządzenia pod nazwą BrineClear, która okazała się być nad wyraz dobrym rozwiązaniem zarówno technicznym jak i finansowym. Typy serów UF o wysokim uzysku Feta i podobne typy serów są produkowane poprzez pełne zagęszczenie mleka używając UF. Kultury lub kwas, podpuszczka, sól i inne dodatki dodawane są do retentatu i wówczas można go wlać prosto do odpowiednich opakowań. Sery typu świeżego oparte na mleku lub śmietance ukwaszonej takie jak twaróg lub serek śmietankowy można również produkować na UF. Czysta woda przemysłowa Białka Laktoza, kwasy, azot niebiałkowy Minerały Szeroki zakres zastosowań Możemy dostarczyć zastępcze membrany dla wszystkich typów urządzeń - niezależnie od uprzednio zainstalowanego rodzaju membran lub pierwotnego producenta. Dodatkowo możemy zaoferować pomoc specjalistów przy instalacji membran oraz dokładne dostrojenie do linii produkcyjnej w celu uzyskania maksymalnych osiągów. Doradzamy również naszym klientom nowe lub alternatywne rodzaje membran, regulację procesową jak i parametry czyszczenia itd. W wielu mleczarniach filtracja membranowa atrakcyjną alternatywą dla tradycyjnych procesów produkcyjnych. Technologia ta obecnie używana na coraz więcej płaszczyznach i w przyszłości odegra znaczącą rolę w produkcji nowych, innowacyjnych produktów mleczarskich oraz składników tychże produktów. Ukierunkowanie na środowisko Jesteśmy liderem na rynku w maksymalizacji wykorzystania wszystkich komponentów mleka i posiadamy rozległą wiedzę o procesach i produktach naszych klientów. Nasz zespół ma bogate doświadczenie w technologii mleczarskiej i może służyć radą, w jaki sposób poszczególne etapy procesu produkcji mogą wpłynąć na jakość produktu, uzysk, wpływ na środowisko, etc. Ser wysokiej jakości z czystą serwatką Po fermentacji produkt zagęszczany do pożądanego poziomu, a następnie poddany obróbce końcowej i pakowany. Proces UF zapewnia wysoką, jednorodną jakość i bardzo wysoki uzysk. Możliwe jednoczesne produkowanie kilku różnych produktów na tym samym urządzeniu UF. koncentruje się na jednej technologii dla danego przemysłu. Jesteśmy wiodącym na świecie centrum technologii filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. BrineClear dla oczyszczania serwatki ukierunkowane na środowisko. Wprowadziliśmy technologię ESA, która redukuje zużycie mocy do 30% podczas zarządzania zdolnością wytwórczą zakładu. Ostanio dostarczył kilka systemów filtracji membranowej, gdzie z powodzeniem zastosowano zasadę eliminacji zanieczyszczeń pochodzących z wtórnego strumienia - dla korzyści środowiska jak również dla korzyści mleczarni. Urządzenie UF do produkcji WPC Mleko dostosowane do zamierzonego celu RO można zastosować do wstępnego zagęszczania mleka przed poddaniem go odparowaniu przy produkcji proszku lub po prostu dla zaoszczędzenia kosztów transportu. Gdy stosujemy UF do zagęszczania mleka, to wynikiem retentat z wysoką zawartością białka, pod-czas gdy związki mineralne i laktoza zostają usunięte. Retentat używany do celów produkcji różnych typów sera i koncentratu białek mleka (MPC), albo można go rafinować dla dalszej produkcji izolatów białek mlecznych (MPI). Permeat UF z serwatki lub mleka zawiera głównie związki mineralne i laktozę. Można go zagęścić na RO do 23 % suchej masy i użyć jako paszę dla zwierząt lub przerobić dalej na proszek laktozowy. Jeśli pożądana frakcja czystszej laktozy to permeat należy zagęścić na NF, co usunie trochę związków mineralnych. Strumienie wody technologicznej, takie jak permeat, skropliny z wyparek i woda do płukania są czyszczone na polisherze RO do takiego stopnia, że wodę można użyć ponownie. Zawartość białek w mleku zmienia się, lecz może być łatwo normalizowana przy użyciu UF. Standaryzacja białek stosowana ekstensywnie przy produkcji jogurtu, mleka w proszku, sera i innych produktów. The Oszczędzanie energii ATD - ESA Mikrofiltracja stosunkowo nową technologią w przemyśle mleczarskim. Daje możliwość regulowania zawartości kazeiny w mleku lub usunięcia mikroorganizmów. Polisher 8 RO do czyszczenia permeatu RO

6 Najlepszy wybór dla wiodących firm mleczarskich Rozwój nakierowany na rynek Długoterminowe relacje z klientem Współpracujemy z klientami i innymi partnerami w biznesie na bieżąco w celu opracowania ulepszonych typów membran, nowych procesów i nowych obszarów zastosowań. Zawsze tworzymy najlepszy zespół do współpracy z danym klientem. Silkeborg ma szeroką sieć miejscowych i międzynarodowych partnerów w biznesie, w tym poddostawców komponentów, instalacji, automatyki i membran. Dla osiągnięcia najlepszych wyników istotnym zrozumienie przez jaki etap procesu produkt przechodzi przed filtracją membranową i na jaki etap kierowany później. Poza tym, że eśmy ekspertami we właściwych procesach filtracji membranowej, to Silkeborg ma rozległą wiedzę w wielu innych aspektach technologii mleczarskiej. Czyni to z nas idealnego dostawcę dla integracji urządzenia do filtracji membranowej z zarówno istniejącym procesem jak i nowym procesem. Możemy również zapewnić niezbędne usługi konsultacyjne, dotyczące innych odnoszących się do tego urządzeń. Koncentrujemy znaczne środki na upraszczaniu i prostowaniu znanych procesów, aby zmniejszyć początkowe koszty inwestycyjne oraz poprawić zarówno jakość produktu jak i efektywność kosztową. Nasz zespół posiada znaczne doświadczenia w prowadzeniu testów pilotażowych razem z klientem i w zastosowaniu ich wyników do precyzyjnego projektowania urządzeń na pełną skalę. Posiadamy wiele pilotażowych urządzeń gotowych do sprzedaży lub wynajęcia. MEMBRANE FILT RAT ION FOR THE DAIRY Mówimy w języku przemysłu mleczarskiego i w pełni znamy wyzwania, przed którymi ten przemysł stoi. Pracujemy blisko z każdym klientem, aby znaleźć rozwiązanie, które da największą wartość i będzie najbardziej konkurencyjne. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie. Jesteśmy zawsze skoncentrowani na zarządzaniu wysokim poziomem technologii, co przynosi korzyści klientom, środowisku i całemu społeczeństwu. Wiedza tworzy różnicę Wiemy co potrzebne, aby odnieść sukces w przemyśle mleczarskim. Wiele z firm mleczarskich wiodących na rynku światowym - łącznie ze wszystkimi największymi w Europie - wybrało Silkeborg jako swojego dostawcę. Jesteśmy wiodącym na świecie dostawcą urządzeń do filtracji membranowej dla przemysłu mleczarskiego. Nasi czołowi międzynarodowi eksperci łączą idealnie nasze systemy z istniejącymi liniami produkcyjnymi, zapewniając wydajną i niezawodną produkcję. W dalszym ciągu szybko się rozwijamy ugruntowując naszą pozycję jako największego na świecie profesjonalnego dostawcę urządzeń do filtracji membranowej dla potrzeb przemysłu mleczarskiego. Silkeborg uniwersalną organizacją, w której środki są wykorzystywane efektywnie i są skoncentrowane na poszczególnych obszarach, przynoszących korzyści klientom oraz stanowią o konkurencyjności. W setkach mleczarni na całym świecie nasza technologia pokazuje, że może być inaczej - każdego dnia. wiedza Bergsøesvej 17 DK-8600 Silkeborg Tel.: Fax: info@dss.eu Internet: membrany urządzenia projekty IND USTRY