KONGRES SEROWARSKI ŁOCHÓW 2018

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "KONGRES SEROWARSKI ŁOCHÓW 2018"

Milena Lewicka
5 lat temu
Przeglądów:

1 KONGRES SEROWARSKI ŁOCHÓW 2018

2 WYBRANE ZASTOSOWANIA TECHNOLOGII MEMBRANOWYCH W PROCESACH OCZYSZCZANIA WODY I ŚCIEKÓW Dr inż. Janusz Kroll

3 PROCESY FILTRACJI MEMBRANOWYCH Mikrofiltracja - MF 0.1 do2.0 µm (micron) Ultrafiltracja - UF 2,000 to 200,000 MW cut off Nanofiltracja- NF Odrzucenie soli <30-50% MW cut off Odwrócona osmoza- RO Odrzucenie soli %

4 Kiedy i dlaczego MBR? Zwiększenie wydajności istniejącej oczyszczalni Brak miejsca na rozbudowę w technologii klasycznej Maksymalne wykorzystanie istniejącej infrastruktury Wysoka jakość odcieku ponowne wykorzystanie oczyszczonej wody lub bezpośredni zrzut do naturalnych odbiorników Efektywne oczyszczanie Odporność na zmiany w produkcji

5 Co to jest MBR? Ścieki surowe Obróbka wstępna Reaktor osadu czynnego Osadnik wtórny Filtr piaskowy RAS Odciek Bioreaktor Membranowy (MBR) Ścieki surowe Obróbka wstępna Reaktor osadu czynnego UF Odciek RAS

6 Membrany zamiast osadników Konwencjonalny osad czynny Woda oczyszczona Ścieki surowe Oczyszczanie mechaniczne Biologia (osad czynny) Osadnik wtórny Bioreaktor membranowy Zalety: Oczyszczanie mechaniczne Bioreaktor membranowy Wysoka jakość odcieku Możliwość odzysku wody Redukcja powierzchni(ok. 50 %) Brak możliwości ucieczki osadu; produkcja osadu niższa o ok %

7 Różne konfiguracje systemu MBR Zintegrowany system MBR DN N UF Zewnętrzny zbiornik MBR RC RC RL MF N DN Recyrkulacja Linia powrotu Moduł membranowy Nitryfikacja Denitryfikacja DN N UF RC RL

8 Zalety technologii MBR: wysoka jakość odcieku Typowa jakość odcieku MBR Parametr MBR Konw. WWTP TSS [mg/l] < BZT 5 [mg/l] < 5 30 N ogól. [mg/l] < 5 20 ChZT [mg/l] < SDI 15 < 3 Mętność [NTU] < 0.5

9 Porównanie wielkości mikroorganizmów wielkość porów membrany Bakteria E. Coli ~ 0,5-1,5 µm MS2-wirus bakterii (Coliphage) ~ 0,025 µm B. Subtilis ~ 0,3 µm Wielkość porów ~ 0,01 µm Wielkość porów ~ 0,2 µm ultrafiltracja mikrofiltracja

10 Zalety modułu zanurzonego PURON

11 Moduły podczas pracy

12 Modułowa struktura membran PURON powietrze powietrze permeat wspornik włokien Wiązka membran Pojedynczy rząd Moduł membranowy

13 Odzysk i regeneracja roztworów kwasowych i alkalicznych w systemach CIP Membrany NF SelRO

Recovery Dairy CIP Tekstylny Usuwanie barwników Regeneracja roztworów alkalicznych Acid Decoloring

14 Chemicznie stabilna membrana NF SelRO Spożywczy Odzysk i regeneracja rozwtorów kwasowych i alkalicznych CIP Chemiczny Redukcja ChZT ze ścieków Usuwanie metali ciężkich Separation in Organic Solvents Caustic Recovery Dairy CIP Tekstylny Usuwanie barwników Regeneracja roztworów alkalicznych Acid Decoloring Caustic Recovery Citrus CIP Elektroniczny Odzysk kompleksów Cu-EDTA CuEDTA Recovery Removal of Metals from acids

15 Stabilność membrany Roztwór Stężenie [%] Kwas solny HCI 37 Kwas siarkowy H 2 SO 4 15 Kwas fosforowy H 3 PO 4 20 Kwas octowy 15 Kwas azotowy HNO 3 5 Wodorotlenek sodu NaOH 20 Wodorotlenek potasu KOH 5

16 Proces odzysku Odzysk/regeneracja roztworów CIP Odzysk > 90% Redukcja ChZT > 90% Redukcja wody i energii > 90% 80-90% redukcja wapnia 80-90% redukcja węglanów Produkt bezbarwny Kompaktowa konstrukcja Instalacja modułowa Specjalne odporne polimerowe membrany spiralne

17 Roztwór KOH przed i po

18 Roztwór NaOH przed i po

19 Schemat procesu (batch) Oczyszczony roztwór NaOH(Permeat) CIP Tank 5-30 m 3 2% NaOH C System SelRO Użytkownicy Odpady organiczne

20 Schemat procesu (ciągły) Oczyszczony roztwór NaOH(Permeat) Użytkownicy Clean Caustic 5-30 m 3 2% NaOH C Spent Caustic 5-30 m 3 2% NaOH C System SelRO Odpady organiczne

21 Mleczarstwo Zużyty roztwór alkaliczny ChZT [ppm] Temp. [ C] Odzysk [%] Flux [lmh] Wyparka serwatki CIP rurociągów Produkty śmietanowe Wyparka mleka pełnego Produkty dla niemowląt

22 Proces NF vs MF NF Mikrofiltracja Ogólna jakość roztworu Wysoka Niska Ponowne wykorzystanie B wysokie Ograniczone Redukcja ChZT 90% Niska Redukcja wapnia % Niska Redukcja węglanów 85 % Niska Zużycie energii Niskie Wysokie Stosunek energii 1 15

23 FOOD PROCESING TECHNOLOGY PPHU A-LIMA-BIS SP. Z O.O. Ul. 27 Grudnia Środa Wielkopolska, PL tel.(+48) , fax.(+48) info@alimabis.com.pl tts@alimabis.com.pl

24 Dziękuję

Podobne dokumenty

OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW I WÓD TECHNOLOGICZNYCH Z RÓŻNYCH GAŁĘZI PRZEMYSŁU Z ZASTOSOWANIEM ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII: BIOLOGICZNEJ I ULTRAFILTRACJI

OCZYSZCZANIE ŚCIEKÓW I WÓD TECHNOLOGICZNYCH Z RÓŻNYCH GAŁĘZI PRZEMYSŁU Z ZASTOSOWANIEM ZAAWANSOWANYCH TECHNOLOGII: BIOLOGICZNEJ I ULTRAFILTRACJI MGR INŻ. ANNA MUSIELAK DI (FH) DR. TECHN. SIMON JABORNIG