Drogi Kliencie, Prezentując niniejszy katalog pragnę zaprosić Państwa do naszego świata świata czystych wód. Z poważaniem. Wojciech Falkowski

Transkrypt

1 katalog PROduktów

2

3 Drogi Kliencie, Z przyjemnością przekazujemy w Twoje ręce nasz najnowszy Katalog Produktów. Znajdziesz w nim urządzenia Ecol-Unicon oraz ciekawe przykłady ich zastosowań zarówno w Polsce jak i poza jej granicami. Efektywność urządzeń Ecol-Unicon bazuje na ponad 25 letnim doświadczeniu oraz wydanych polskich i europejskich certyfikatach. Poza sprzedażą urządzeń oferujemy także ich wykonawstwo, serwis i eksploatację. Wierzymy, że dzięki naszej współpracy efektywnie wpływamy na poprawę czystości środowiska wodnego. Prezentując niniejszy katalog pragnę zaprosić Państwa do naszego świata świata czystych wód. Z poważaniem Wojciech Falkowski Prezes Zarządu

4 katalog spis treści 1/. STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE... 6 STUDNIE... 8 ZBIORNIKI /. OSADNIKI osadniki poziome osadniki wirowe /. SEPARATORY SEPARATORY LAMELOWE SEPARATORY KOALESCENCYJNE SEPARATORY TŁUSZCZU /. pompownie ŚCIEKÓW /. TŁOCZNIE ŚCIEKÓW /. oczyszczalnie ŚCIEKÓW /. regulatory /. filtry antyodorowe /. systemy /. realizacje... 42

5 katalog / O FIRMIE Ecol-Unicon Sp. z o. o. Firma powstała w 1996 roku. Pakiet kontrolny w Spółce posiada polskie przedsiębiorstwo Ecol Sp. z o. o. (rok założenia 1988), której właścicielem jest Wojciech Falkowski sprawujący funkcję Prezesa Zarządu Ecol-Unicon. Ecol-Unicon to największy na polskim rynku producent i dystrybutor urządzeń ochrony wód i najbardziej rozpoznawalna marka w dziedzinie systemów retencji, oczyszczania i pompowania deszczowych. Roczne przychody spółki znacznie przekraczają 100 mln PLN. Trzonem struktury organizacyjnej Ecol-Unicon są trzy jednostki biznesowe: Urządzenia Ochrony Wód, Serwis i Eksploatacja oraz Inżynierskie. URZĄDZENIA OCHRONY WÓD Firma ma 3 zakłady prefabrykacji j i produkcji urządzeń: w Gdańsku, Łodzi i Rudzie Śląskiej, zakład produkcji automatyki w Radomiu oraz 20 filii handlowych w większych miastach Polski. Firma rozwija również działania eksportowe. Zakład produkcyjny Filia handlowa Inżynierskie Ecol-Unicon produkuje i dostarcza urządzenia dla infrastruktury sieci komunalnych (wodociągowych i kanalizacyjnych), z których najważniejsze to: y studnie i zbiorniki y osadniki y separatory substancji ropopochodnych y separatory tłuszczu y pompownie y tłocznie y oczyszczalnie y regulatory y filtry antyodorowe y instalacje alarmowe i automatyka y systemy zdalnego i sterowania urządzeń WOD-KAN 3

6 katalog / O FIRMIE SERWIS I EKSPLOATACJA Ecol-Unicon zapewnia eksploatatorom urządzeń ochrony wód profesjonalny i kompleksowy serwis na każdym etapie inwestycji. W uzgodnieniu z użytkownikiem Ecol-Unicon świadczy też usługi eksploatacji obiektów i systemów wodno-kanalizacyjnych. Zakres działalności serwisu y dostawa, montaż i rozruch hydromechaniczny urządzeń y wykonywanie przeglądów oraz konserwacji pozwalających utrzymać ciągłą sprawność techniczną oraz zminimalizować koszty eksploatacji urządzeń y możliwość przejęcia eksploatacji urządzeń w ramach programu Ecol-Serwis y wykonywanie modernizacji istniejących urządzeń, remonty kapitalne y profesjonalna pomoc przy doborze części zamiennych i podzespołów do istniejących urządzeń y nadzory nad rozruchami technologicznymi oczyszczalni y czyszczenie i wywóz odpadów powstających w wyniku eksploatacji y przeprowadzanie profesjonalnych szkoleń w zakresie obsługi urządzeń 4

7 katalog / O FIRMIE REALIZACJE INŻYNIERSKIE Ecol-Unicon oferuje inwestorom i eksploatatorom urządzeń ochrony wód profesjonalną realizację inwestycji w gospodarce wodno-ściekowej dostosowaną do indywidualnych wymagań Klienta. Mamy ponaddwudziestoletnie doświadczenie zdobyte podczas wielu udanych realizacji na terenie całego kraju. Dysponujemy doświadczoną kadrą techniczną, sprawdzonymi zespołami wykonawczymi, wsparciem projektowym oraz stabilną pozycję finansową. Zespoły doświadczonych inżynierów, konsultantów oraz projektantów realizują kompleksowe inwestycje z zakresu gospodarki wodno-ściekowej dostosowane do indywidualnych wymagań Klienta. Są to między innymi: y oczyszczalnie komunalnych i przemysłowych w technologii BIOCOMP, BIO BEL, BIO FIT y systemy retencjonowania, oczyszczania i pompowania wód deszczowych y oczyszczanie odcieków ze składowisk odpadów y obiekty infrastruktury wojskowej, kolejowej oraz energetycznej Inwestycje z zaangażowaniem kapitałowym y Stabilna sytuacja finansowa pozwala firmie angażować się kapitałowo z wybranymi inwestorami w procesie PPP Oczyszczalnia BIOCOMP Przeciętne wskaźniki: y BZT5 < 10 g/m 3 y ChZT < 75 g/m 3 y Zawiesina ogólna < 15 g/m 3 y Azot ogólny < 15 g/m 3 y Fosfor ogólny < 2,5 g/m 3 y Zużycie energii na 1 m 3 0,5-0,55 kwh (stężenie BZT5-450 mg/l) y Zużycie energii / kg usuniętego BZT5: 1,15 1,25 kwh y Koszt oczyszczenia 1 m 3 0,75 0,85 zł (energia, materiały eksploatacyjne, obsługa) 5

8 1/ Studnie i zbiorniki

9 katalog / 1 / STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE Ecol-Unicon specjalizuje się w produkcji wysokiej jakości studni i zbiorników wykonanych z betonu i żelbetu, znajdujących zastosowanie w kanalizacji deszczowej, sanitarnej oraz przemysłowej. Wieloletnie doświadczenie w różnych gałęziach budownictwa i stosowanie zaawansowanych technologii umożliwiło dopracowanie funkcjonalnych i sprawdzonych rozwiązań produkcyjnych. Najwyższej klasy materiały oraz ciągły monitoring parametrów we wszystkich zakładach produkcyjnych gwarantują wysoką jakość wyrobów, odporność na różnego typu uszkodzenia oraz możliwość zastosowania w trudnych warunkach gruntowo-wodnych. Wszystkie produkty mają atesty i spełniają rygorystyczne normy budowlane (Tab. 1). Tab.1 Wybrane parametry studni i zbiorników EU Dokumenty odniesienia Klasa betonu Stopień wodoszczelności Nasiąkliwość Mrozoodporność w wodzie Studnie Norma PN-EN 1917 Aprobata Techniczna ITB: AT /2013 Aprobata Techniczna IBDiM AT/ /2 Aprobata Techniczna IK AT/ Opinia GiG dotycząca stosowania na terenach szkód górniczych Atest PZH dla zbiorników na wodę pitną C35/45; C40/50; C45/55 W8 <5% (opcjonalnie <4%) F150 Zbiorniki Studnie ze zwężką redukcyjną D w (mogą być zwieńczone pokrywą) Aprobata Techniczna IBDiM: AT/ /2 Atest PZH dla zbiorników na wodę pitną Za stosowaniem wysokiej jakości produktów betonowych przemawia ich wytrzymałość oraz ciężar własny zapewniający trwałość konstrukcji przez wiele lat. Ecol-Unicon oferuje szeroką gamę studni i zbiorników betonowych, których podstawowym oznaczeniem jest średnica wewnętrzna D w. Studnie z pokrywą D w Zbiorniki z pokrywą D w Pompownie Tłocznie Zbiorniki owalne i podłużne szerokość wewnętrzna mm Zbiorniki prostokątne 7

10 katalog / 1/ STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE Pompownie Tłocznie stosuje się w systemach kanalizacji jako: y studzienki kanalizacyjne, kaskadowe, rewizyjne, pomiarowe, instalacyjne, wpadowe y obudowy urządzeń podczyszczania (osadniki, separatory, oczyszczalnie, pompownie) y komory suche (obudowy tłoczni, hydroforni, studnie wodomierzowe) y zbiorniki retencyjne (woda deszczowa, woda pitna) y zbiorniki na ścieki (szamba) y zbiorniki przeciwpożarowe y komory zasuw y komory rozdziału y zbiorniki na gnojowicę. Studnie EU Studnie EU to grupa prefabrykowanych wyrobów o przekroju kołowym i średnicy wewnętrznej D w mm. Elementy i żelbetowe studni wykonane są z betonu wibroprasowanego (wg normy PN-EN 206-1). Wszystkie elementy mogą być wykonane według indywidualnych zapotrzebowań klienta, np. z elementów o niższej nasiąkliwości, ze skosami, odsadzkami (stopami przeciwwyporowymi). Łączenie prefabrykatów wykonuje się za pomocą uszczelek gumowych, zaprawy wodoszczelnej lub żywicy epoksydowej. Elementy o średnicy D w dodatkowo można łączyć za pomocą uszczelek bentonitowych. studnie EU ze zwężką redukcyjną studnie EU z pokrywą Każdy typ studni składa się z dennicy, kręgów nadbudowy, elementu pokrywowego (Rys. 2) oraz może zawierać pierścienie wyrównawcze, właz (wg normy PN-EN 124) i stopnie złazowe (wg normy PN-EN 13101). Studnie mogą być wyposażone w gotową kinetę o wymiarach dopasowanych do kierunków i średnic podłączanych rur. Do podłączenia kanałów wlot-wylot stosuje się przejścia szczelne. Dane techniczne studni EU znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 8

11 D w 2000, D w 2500, D w 3000 D w 2000, D w 2500, D w 3000 D w 2000, D w 2500, D w 3000 katalog / 1 / STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE EU-Z EU-K uszczelka EU-PPO EU-K EU-PO D w 1000 EU-P uszczelka EU-K uszczelka uszczelka uszczelka EU-K EU-K EU-K EU-PRZ uszczelka EU-K uszczelka EU-S uszczelka EU-S uszczelka EU-S uszczelka D w 1000, D w 1200, D w 1500 Studnia o średnicy D w ze zwężką redukcyjną EU-Z łączona za pomocą uszczelek. EU-P EU-K zaprawa D w 1000, D w 1200, D w 1500 D w 1200, D w 1500 Studnia o średnicy D w łączona za pomocą uszczelek. Studnia wyposażona jest w pierścień odciążający EU-PO przykryty pokrywą EU-PPO. EU-Z EU-K EU-K D w 1000 uszczelka uszczelka Studnia o średnicy D w z płytą redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-K. Studnia zwieńczona jest pokrywą EU-P. Wszystkie elementy łączone za pomocą uszczelek. EU-K EU-K D w 1000 EU-PPO uszczelka EU-PO Pompownie Tłocznie EU-K zaprawa EU-PRZ EU-K uszczelka zaprawa EU-PRZ EU-K uszczelka uszczelka zaprawa zaprawa uszczelka EU-K zaprawa EU-K zaprawa EU-K uszczelka EU-S EU-S EU-S D w 2000, D w 2500, D w 3000 D w 2000, D w 2500, D w 3000 D w 2000, D w 2500, D w 3000 Studnia o średnicy D w zwieńczona pokrywą EU-P. Wszystkie elementy łączone za pomocą zaprawy. Studnia o średnicy D w z płytą redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-K. Studnia zwieńczona jest zwężką redukcyjną EU-Z. Komora łączona na zaprawę, a komin włazowy za pomocą uszczelek. Studnia o średnicy D w z płytą redukcyjną EU-PRZ oraz z kominem z kręgów EU-K. Studnia wyposażona jest w pierścień odciążający EU-PO przykryty pokrywą EU-PPO. Komora łączona na zaprawę, a komin włazowy za pomocą uszczelek. Rys. 2 Przykładowe schematy konfiguracji studni EU EU-Z uszczelka EU-PPO EU-K EU-PO D w 1000 EU-P uszczelka EU-K 9

12 katalog / 1/ STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE Pompownie Tłocznie Zbiorniki EU Zbiorniki EU to grupa produktów o przekroju owalnym, kołowym (Dw 4600, 5000, 5600, 6000 mm) oraz prostokątnym (wymiary zgodnie z zapotrzebowaniami) wykonana z żelbetu (wg normy PN-EN 206-1). Każdy typ zbiornika może składać się z elementów dennych, kręgów nadbudowy, pokrywy oraz elementu przedłużającego EU-U. Zbiorniki dostępne są w różnych wersjach wysokości, szerokości i długości, a także z materiałów o parametrach odpowiednich do potrzeb klienta. Mogą być wyposażone w stopnie złazowe lub drabinki ze stali nierdzewnej, kominy włazowe, przegrody wewnętrzne, rząpie odwadniające itp. Szczelność połączeń pomiędzy pionowymi elementami zbiornika zapewniają uszczelki oraz stalowe sprzęgi natomiast połączenia poziome wykonuje się za pomocą uszczelek pomiędzy zbiornikiem a nadstawką. W dennicach i elementach przedłużających EU-U wykonywany jest monolityczny skos w miejscu połączenia ściany bocznej z dnem co eliminuje występowanie skamieliny osadowej. W zależności od przeznaczenia i agresywności środowiska zewnętrzne lub wewnętrzne powierzchnie zbiorników EU mogą być pokryte powłoką zabezpieczającą, np. warstwą hydroizolacyjną, kwasoodporną, olejoodporną, z atestem PZH. Posadowienie zbiorników EU wykonuje się na podbudowie z betonu lub żelbetowej płycie fundamentowej wg projektu konstrukcyjnego. Pokrywa EU-MP Dennica EU-MD Dennica EU-MD zbiorniki EU EU-MD bottom Element przedłużający EU-U Element przedłużający EU-U Dennica EU-MD Pokrywa EU-MP Pokrywa EU-MP Element przedłużający EU-U Element przedłużający EU-U Rys. 3 Przykładowa konfiguracja zbiorników EU Dane techniczne zbiorników EU znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 10

13 katalog / 1 / STUDNIE I ZBIORNIKI BETONOWE Tłocznie Pompownie 11

14 2/

15 katalog / 2 / osadniki to urządzenia służące do podczyszczania z łatwo opadającej zawiesiny o gęstości większej niż 1kg/dm 3. W zależności od rodzaju zlewni i wymaganego poziomu podczyszczenia Ecol-Unicon oferuje trzy typoszeregi osadników: tradycyjne osadniki poziome OS oraz wysokosprawne osadniki wirowe EOW. stosowane są zazwyczaj na takich obiektach jak drogi, parkingi, place przemysłowe, składowe i przeładunkowe, zlewnie miejskie, porty itp. Ecol-Unicon zapewniają: y skuteczne podczyszczanie z zawiesiny ogólnej do poziomu poniżej 100 mg/dm 3 (zgodnie z Rozporządzeniem MŚ z dnia 24 lipca 2006 r. Dz. U Nr 137 poz. 984) y zabezpieczenie przed nadmierną ilością zawiesin dopływających do urządzeń (np. przed separatorami lub oczyszczalniami) y skuteczną separację substancji ropopochodnych w układzie zintegrowanym z wkładem lamelowym (EOW-2L). Osadnik powinien być zasilany dopływem grawitacyjnym a w razie niekorzystnego spadku sieci pompownię należy zlokalizować poniżej zestawu podczyszczającego lub zastosować komorę uspokojenia przed osadnikiem. mają szczelny betonowy korpus (rozdział: ) i przy posadowieniu w gruntach nośnych do głębokości 10 m p.p.t. nie wymagają obliczeń statycznych ani nie wymagają przygotowania specjalnego fundamentu. Mogą być posadowione na warstwie zagęszczonego gruntu grubości 15 cm (do głębokości posadowienia 7 m) lub warstwie betonu C8/10 grubości 15 cm (dla głębokości posadowienia 7-10 m). Pompownie Tłocznie Zaleca się projektowanie osadników w terenie nienajezdnym. W zależności od lokalizacji urządzenia stosowane są włazy żeliwne lub żeliwno- o klasach A15, B125, C250, a w przypadku umiejscowienia w terenie najezdnym (droga, parking, plac manewrowy itp.) należy zastosować włazy typu ciężkiego klasy D400. W celu dostosowania wierzchu pokrywy osadnika do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. W przypadku dużego zagłębienia kanalizacji można zastosować płytę redukcyjną i komin z kręgów D w Wlot i wylot standardowo umieszczone są w osi osadnika. W wybranych typach osadników możliwe jest odchylenie osi wlotu i wylotu (szczegóły na kartach katalogowych). W celu automatycznego informowania o ilości zgromadzonego osadu stosowane są instalacje alarmowe (rozdział: ) wyposażone w czujniki poziomu osadu (Rys. 1), które informują o konieczności oczyszczania osadnika. Dzięki temu można znacząco obniżyć koszty eksploatacji. Rys. 1 Czujnik poziomu osadu Dane techniczne osadników znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 13

16 katalog / 2 / osadniki OSADNIKI POZIOME OS o przepływie poziomym charakteryzujące się prostą konstrukcją zapewniają skuteczne usuwanie zawiesin dla przepływów: y do 130 dm³/s konstrukcja oparta na bazie studni EU do średnicy 3000 mm (typoszeregi zgodne z aprobatą AT IOŚ: AT/ /A1 - karty katalogowe) y powyżej 130 dm³/s konstrukcja oparta na bazie zbiorników EU o średnicach większych niż 3000 mm (projektowane indywidualnie). Osadnik OS spowalnia przepływ i magazynuje osad. Zawiesina ogólna i zanieczyszczenia stałe zatrzymywane są w osadniku dzięki wykorzystaniu zjawiska sedymentacji. Tu następuje rozdział dwóch faz: i zawieszonych w nich cząstek o gęstości większej niż gęstość wody. Wlot do osadnika wyposażony jest w deflektor zwiększający efektywność działania urządzenia. OS Pompownie Tłocznie Dobór osadnika poziomego OS Korzystając z wykresu (Rys. 2), można wyznaczyć średnicę wewnętrzną D w osadnika o przepływie poziomym dla wymaganego stopnia redukcji zawiesiny (sprawności) i obliczeniowego. Podana przybliżona sprawność dotyczy osadników o wlocie i wylocie umieszczonym w osi. W przypadku odchylenia przewodu wlotowego sprawność będzie mniejsza. Wykres opracowano, uwzględniając dane dotyczące stopnia redukcji zawiesiny ogólnej oraz kształt osadników OS. W celu prawidłowego doboru osadnika poziomego należy: 1. odczytać optymalną średnicę typoszeregu osadnika z wykresu (Rys. 2) lub wyliczyć indywidualnie wartość powierzchni osadnika A p 2. wyliczyć objętość czynną osadnika V cz na podstawie dopływu maksymalnego do układu (zabezpieczenie urządzenia przed wypłukaniem zawiesiny). Mając wyliczone parametry, można dobrać osadnik poziomy z karty katalogowej lub indywidualnie korzystając z oferowanych studni i zbiorników (rozdział: Studnie i zbiorniki ). 80 Sprawność osadnika OS [%] Ø 1200 Ø 1500 Ø 2000 Ø 2500 Ø Przepływ obliczeniowy Q [dm3/s] Rys. 2 Sprawność osadników OS w zależności od Dane techniczne osadników poziomych OS znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 14

17 katalog / 2 / osadniki OSADNIKI WIROWE EOW wirowe są optymalnym rozwiązaniem w terenie zurbanizowanym, gdzie wymagane jest zastosowanie urządzenia o dużej efektywności i małych gabarytach. W osadnikach wirowych oprócz siły grawitacji wykorzystuje się dodatkowo siłę odśrodkową. W konsekwencji uzyskiwana jest wysoka sprawność separacji zawiesin przy dużych obciążeniach hydraulicznych, a tym samym relatywnie zmniejsza się powierzchnia osadnika w planie. Najczęściej osadniki te stosuje się przy zlewniach miejskich, dużych węzłach komunikacyjnych itp. Główne zalety osadników wirowych: y wysoka skuteczność oczyszczania z zawiesin y mniejsza od tradycyjnych osadników powierzchnia zabudowy w planie y umieszczenie wlotu do osadnika pod dowolnym kątem, co znacząco ułatwia podłączenie urządzenia do sieci kanalizacyjnej y łatwa eksploatacja. Ruch wirowy dopływających do urządzenia wywołany jest za pomocą deflektora kierunkowego. Wylot z komory wirowej następuje w środkowej części zbiornika (rura centralna). W osadniku dwukomorowym drugi zbiornik podzielony jest na dwie części, przy czym pierwsza stanowi pułapkę części pływających lżejszych od wody, w tym substancje ropopochodne, a druga pełni rolę komory odpływowej. W typoszeregu z wkładem lamelowym drugi zbiornik zawiera wkład lamelowy i pełni funkcję separatora substancji ropopochodnych. EOW-1 Pompownie W procesie oczyszczania wraz ze wzrastającym dopływem ścieki w zbiorniku wirują coraz intensywniej. Zwierciadło podnosi się wraz z zanieczyszczeniami pływającymi. W momencie przekroczenia poziomu krawędzi rury centralnej części pływające są wciągane do środka rury centralnej i przepływają wraz ze strumieniem do odpływu. Substancje ropopochodne i inne zanieczyszczenia lekkie zatrzymywane są w zależności od typu osadnika w: y drugiej części zbiornika (EOW-1 w opcji z deflektorem) y drugim zbiorniku (EOW-2) y separatorze substancji ropopochodnych znajdującym się w drugim zbiorniku (EOW-2L zintegrowany z pakietem lamelowym). Tłocznie EOW występują jako jednokomorowe EOW-1, dwukomorowe EOW-2 oraz zintegrowane z wkładem lamelowym EOW-2L. Doboru osadnika z odpowiedniego typoszeregu dokonuje się na podstawie dwóch parametrów: y przepustowości hydraulicznej urządzenia, która nie powinna być mniejsza niż przepływ maksymalny kierowany do urządzenia (Q max zlewni) y sprawności usuwania zawiesin wymaganej dla nominalnego kierowanego do urządzenia (Q nom zlewni). Znając wartości ze zlewni Q max i Q nom, można wstępnie dobrać osadnik z karty katalogowej przy zachowaniu zasady: Q max zlewni < Q max urządzenia. wirowe EOW wykazują skuteczność usuwania zawiesiny na poziomie 80% dla nominalnego urządzenia Q nom (80%). W przypadku wymaganej innej skuteczności usuwania zawiesiny, urządzenie należy dobrać, korzystając z wykresu (Rys. 3), z którego można odczytać odpowiedni przepływ dla zadanej sprawności. Sprawność [%] Przykład: dla wymaganej sprawności 69% możliwy jest dwukrotny przepływ nominalny 2. Q nom (80%) co oznacza możliwość doboru niższego modelu osadnika ½ Q nom 80% Q nom 80% 2 Q nom 80% 3 Q nom 80% 4 Q nom 80% Rys. 3 Charakterystyka przepływowa osadników wirowych EOW Przepływ nominalny Q nom [dm 3 /s] Dane techniczne osadników wirowych EOW znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 15

18 3/

19 katalog / 3 / separatory to urządzenia, których konstrukcja umożliwia oddzielanie oraz magazynowanie cieczy lekkich, tłuszczów i olejów pochodzenia organicznego ze. W sieciach kanalizacyjnych rozróżnia się separatory substancji ropopochodnych (lamelowe i koalescencyjne) oraz separatory tłuszczu. Ecol-Unicon mają oznakowanie CE (Tab. 1). y substancji ropopochodnych instaluje się w sieciach kanalizacji deszczowej jako urządzenia stanowiące jeden z elementów podczyszczania wód opadowych ze zlewni narażonych na skażenie substancjami ropopochodnymi miejskich, drogowych i obiektowych. Najczęściej stosuje się je przy drogach i autostradach, parkingach, strefach komunikacji miejskiej, bazach sprzętu transportowego, zakładach przemysłowych itp. Ecol-Unicon podczyszczają ścieki z substancji ropopochodnych do poziomu poniżej 5 mg/dm³, podczas gdy zgodnie z Rozporządzeniem MŚ z dnia 24 lipca 2006r. Dz. U. Nr 137 poz. 984 zawartość substancji ropopochodnych w ściekach oczyszczonych nie powinna przekroczyć 15 mg/dm³. Ecol-Unicon dzielą się ze względu na technologię separacji na lamelowe (ESL) i koalescencyjne (ESK). y tłuszczu organicznego (EST) służą do podczyszczania pochodzących z przemysłu spożywczego i gastronomii. Na podstawie normy PN-EN 1825 za tłuszcze uważa się tłuszcze i oleje roślinne oraz zwierzęce, nierozpuszczalne lub nieznacznie rozpuszczalne w wodzie o tendencji do zmydlania się. Najczęściej stosuje się je przy restauracjach, stołówkach, masarniach, mleczarniach i innych obiektach obciążających ścieki tłuszczami. Tab. 1 Dokumenty odniesienia Nazwa typoszeregu separatorów Ścieki zawierające wysokie stężenie zawiesiny powinny być podczyszczane w osadniku. Ecol-Unicon oferuje separatory substancji ropopochodnych z osadnikiem w dwóch konfiguracjach: y zintegrowanej z osadnikiem y z osadnikiem w osobnym zbiorniku. Typ ESK koalescencyjny Oznakowanie CE Zgodność z normą: PN-EN ESL lamelowy klasa I EST Sposób zaprojektowania osadnika zależy od warunków lokalizacyjnych, rodzaju podczyszczonych (ścieki opadowe lub technologiczne), przepływów oraz zakładanej ilości zawiesiny w ściekach dopływających (rozdział: ). Zalecenia doboru osadnika (zgodne z normą PN-EN 858-2) według obciążenia hydraulicznego separatora przedstawiono w Tab. 2. Tab. 2 Pojemność osadników tłuszczu Oznakowanie CE Zgodność z normą: PN-EN Reference documents Pompownie Tłocznie Przewidywana przykładowa ilość osadu kanalizacyjnego Minimalna pojemność osadnika [dm 3 ] Żadna - kondensat niewymagana Mała Średnia - ścieki technologiczne z określoną małą pojemnością osadu kanalizacyjnego - wszystkie obszary zbierające wodę deszczową, gdzie występuje niewielka ilość zawiesiny mineralnej z ruchu ulicznego lub podobnych, tj. baseny spływowe na terenach zbiorników benzynowych i krytych stacjach benzynowych - stacje benzynowe, myjnie samochodowe ręczne, mycie części - place mycia autobusów - ścieki z garaży i placów parkingowych pojazdów - elektrownie, zakłady mechaniczne 100 NS * ƒ d 200 NS ** ƒ d Wysoka - urządzenia myjące dla pojazdów terenowych, maszyn budowlanych, maszyn rolniczych - place do mycia autobusów - automatyczne myjnie samochodowe 300 NS ** ƒ d 300 NS *** ƒ d * Nie dotyczy odzielaczy mniejszych lub równych NS 10, poza krytymi parkingami samochodowymi ** Minimalna pojemność osadników 600 dm 3 *** Minimalna pojemność osadników 5000 dm 3 ƒ d współczynnik gęstości 17

20 katalog / 3 / separatory Pompownie Tłocznie mają szczelny betonowy korpus (rozdział: ) zazwyczaj niewymagający dodatkowego dociążenia. W zależności od lokalizacji separatora stosowane są włazy żeliwne lub żeliwno- o klasach A15, B125, C250 i D400. W celu dostosowania wierzchu pokrywy separatora do rzędnej terenu stosuje się dodatkową nadbudowę z kręgów betonowych o średnicy odpowiadającej średnicy korpusu. W przypadku dużego zagłębienia kanalizacji można zastosować płytę redukcyjną i komin z kręgów Dw1000. Wlot i wylot standardowo umieszczone są w osi separatora. Możliwe jest jednak odchylenie osi wlotu i wylotu (szczegóły na kartach katalogowych separatorów), jak również podłączenie kilku wlotów. Separator w zbiorniku betonowym posadawiany w gruntach nośnych do głębokości 10 m p.p.t nie wymaga obliczeń statycznych oraz nie wymaga przygotowania specjalnego fundamentu. Może być posadowiony na warstwie zagęszczonego gruntu grubości 15 cm (do głębokości posadowienia 7 m) lub warstwie betonu C8/10 grubości 15 cm (dla głębokości posadowienia 7-10 m). powinny być zasilane dopływem grawitacyjnym. W przypadku konieczności pompowania zaleca się lokalizację pompowni za separatorem. Umiejscowienie separatora w terenie musi umożliwiać dojazd wozu asenizacyjnego. Korpus separatora może być również wykonany z tworzywa sztucznego PE-HD (szczegóły na kartach katalogowych separatorów). Dla zmniejszenia kosztów eksploatacyjnych i poprawy bezpieczeństwa ekologicznego istnieje możliwość podłączenia do separatora instalacji alarmowej (rozdział: Monitoringu) wyposażonej w czujniki warstwy osadu, oleju i przepełnienia. Bieżące monitorowanie pracy urządzenia minimalizuje potrzebę lokalnej kontroli obiektów oraz skraca czas reakcji służb technicznych w przypadku wystąpienia awarii. Porównanie technologii separacji substancji ropopochodnych W zależności od rodzaju zlewni oraz warunków pracy urządzenia należy dobrać odpowiednią technologię separacji substancji ropopochodnych (Tab. 3). Szczególną uwagę przy wyborze odpowiedniej technologii należy zwrócić na: y wielkość zlewni y ochronę urządzenia przed potencjalnym wystąpieniem burzowego y ilość zawiesiny w ściekach y wrażliwość odbiornika (strefa ochronna, akweny zamknięte itp.). Dopływający do separatora lamelowego przepływ maksymalny w całości przepływający przez część oczyszczającą jest bezpiecznym obciążeniem hydraulicznym dla urządzenia i zanieczyszczeń w nim zgromadzonych. W separatorze z by-passem całość większego od nominalnego kierowana jest do rury obejściowej, tym samym rola by-passu sprowadza się wyłącznie do ochrony urządzenia przed przepływem burzowym. Tab. 3 Rodzaje technologii separacji substancji ropopochodnych Technologia koalescencyjny z sorbentem koalescencyjny koalescencyjny z by-passem lamelowy Typ Efektywność przy przepł. Q nom * ESK-S 0,5 mg/dm 3 (tylko przelewem zewnętrznym) Nie ESK < 2 mg/dm 3 (tylko przelewem Nie zewnętrznym) ESK-B < 2 mg/dm 3 10-krotny Q nom (NS) ESL < 5 mg/dm 3 ** Przepływ burzowy przez urządzenie Charakter zlewni Zastosowanie Q max 10-krotny Q nom (NS) Zlewnie wymagające bardzo wysokiego stopnia oczyszczania. Zlewnie mniejsze i zlewnie charakteryzujące się wysokim stopniem rozproszenia zanieczyszczeń w ściekach surowych. Zlewnie charakteryzujące się zróżnicowanym obciążeniem. Zlewnie większe charakteryzujące się zróżnicowanym obciążeniem i zróżnicowanym ładunkiem zanieczyszczeń w ściekach surowych. Wszystkie rodzaje zlewni znajdujące się na terenach objętych szczególną ochroną. Np. zlewnie w otoczeniu ujęć wód, odbiorników chronionych i terenów rolniczych. Zlewnie o mniejszych przepływach, a przy tym silniej zanieczyszczonych. Np. warsztaty, myjnie samochodowe, stacje paliw, bazy transportowe, zakłady przemysłowe, mniejsze parkingi, mosty, tereny kolejowe, energetyka. Dla zlewni większych stosowany na przepływy nominalne w układach z przelewem zewnętrznym. Zlewnie o zmiennych przepływach. Np. zlewnie miejskie, parkingi, place manewrowe, tereny przemysłowe, drogi i autostrady. W tych przypadkach, szczególnie przy większych zlewniach, zaleca się wymiennie stosować technologię lamelową ze względu na korzystniejszą krzywą sprawności w szerszym zakresie. Zlewnie o większych przepływach. Np. wyloty miejskich kolektorów deszczowych, duże powierzchniowo parkingi i place manewrowe, zakłady i tereny przemysłowe, centra logistyczne, lotniska, drogi i autostrady. * Wynik uzyskany podczas badania urządzenia zgodnie z wymaganiami normy PN-EN ** lamelowe umożliwiają oczyszczanie zarówno dla nominalnego (maksymalna efektywność oczyszczania), jak i przepływów większych od nominalnych, gdzie efektywność oczyszczania zmniejsza się ze wzrostem (Rys. 1). 18

21 katalog / 3 / separatory SEPARATORY LAMELOWE lamelowe (ESL, ESL-H) oddzielają substancje ropopochodne, wykorzystując procesy flotacji i sedymentacji. Zanieczyszczone wody płynące w systemie kanalizacji deszczowej wpływają do separatora przez komorę wlotową, której konstrukcja zapewnia uspokojenie i jednoczesne ukierunkowanie strumienia. Oddzielanie zanieczyszczeń następuje podczas wielowarstwowego zanieczyszczonych wód przez pakiety lamelowe. Następnie oczyszczone ścieki trafiają do komory odpływowej (opcjonalnie z zamknięciem przeciwcofkowym). Zastosowana technologia oddzielania substancji ropopochodnych umożliwia dodatkowo zatrzymywanie łatwo sedymentujących zawiesin, gromadzonych na dnie komory separacji. Pakiet lamelowy jest elementem demontowalnym wyposażonym w uchwyt umożliwiający jego wyciągnięcie na zewnątrz separatora. Czyszczenie separatora może odbywać się z powierzchni terenu i nie wymaga schodzenia do wnętrza urządzenia. ESL Tłocznie Pompownie 100 Dobierając separator lamelowy, należy korzystając z krzywej skuteczności separacji oleju (Rys. 1) wybrać odpowiedni stopień oczyszczania (zgodny z Rozporządzeniem MŚ z dnia r. Dz. U Nr 137 poz. 984), zależny od maksymalnej przepustowości urządzenia, np. dla 20% Q max, skuteczność wynosi 97%. Współpraca separatora lamelowego z osadnikiem Ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (Tab. 2). Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: ) lub jako zintegrowany z separatorem lamelowym produkowany w dwóch wersjach: y w jednym korpusie ESL-H y w dwóch korpusach EOW-2L ESL-H OS esl Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania substancji ropopochodnych i zawiesin. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania. Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalacje alarmową (rozdział: Monitoring systems). Skuteczność rozdziału (separacji) oleju w % Przepływ (% maksymalnej przepustowości hydraulicznej urządzenia) Rys. 1 krzywa skuteczności separacji zanieczyszczeń ropopochodnych Dane techniczne separatorów lamelowych znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 19

22 katalog / 3 / separatory SEPARATORY KOALESCENCYJNE W wysokosprawnych separatorach koalescencyjnych oddzielanie zanieczyszczeń ropopochodnych następuje dzięki zjawisku grawitacyjnego rozdziału olejów i wody, które dodatkowo jest wspomagane przez zjawisko koalescencji i sorpcji. Zawiesina mineralna zawarta w ściekach ulega osadzeniu w wyniku sedymentacji oraz filtracji w materiale koalescencyjnym. Konstrukcja separatora zapewnia uspokojenie zanieczyszczonych wód oraz jednoczesne wymuszanie rozdziału strumienia na substancje ropopochodne (magazynowane w separatorze) i wodę. Lżejsze od wody zanieczyszczenia ropopochodne wypływają na powierzchnię, gdzie gromadzą się, tworząc warstwę. Niewielkie krople oleju mineralnego, które nie mają odpowiedniej siły wyporu, w trakcie przez materiał koalescencyjny łączą się w większe krople (koalescencja), co ułatwia ich rozdział grawitacyjny. Zatopiony wylot uniemożliwia wydostanie się odseparowanych zanieczyszczeń do odbiornika. ESK Tłocznie Pompownie Badanie separatora ESK Z uwagi na szerokie zastosowanie separatorów koalescencyjnych dostępne są wersje dostosowane do indywidualnych potrzeb wynikających z warunków instalacji: y wysokosprawny separator koalescencyjny ESK y wysokosprawny separator koalescencyjny z by-passem ESK-B y wysokosprawny separator koalescencyjny z sorbentem ESK-S y wysokosprawny separator koalescencyjny z zamknięciem na dopływie ESK-E y systemy połączone z separatorami koalescencyjnymi (z regulatorami, pompownią i osadnikiem). Do wyposażenia standardowego urządzenia należy kolumna do separacji koalescencyjnej wraz z instalacją odcinającą odpływ po przekroczeniu dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju w separatorze. Zadaniem zamknięcia pływakowego na odpływie jest również zabezpieczenie zgromadzonych substancji ropopochodnych przed wymywaniem do odpływu. Wszystkie elementy wykonane są ze stali nierdzewnej oraz polimerów wyróżniających się dużą odpornością chemiczną oraz wytrzymałością mechaniczną. Rury wlotowe i wylotowe wewnątrz separatora ESK-E wykonane są ze stali nierdzewnej (urządzenie przeznaczone dla Energetyki). Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalację alarmową (rozdział: ). koalescencyjne z by-pass Wysokosprawne separatory koalescencyjne z wewnętrznym obejściem hydraulicznym (by-pass) (ESK-B, ESK-BH) są wyposażone w precyzyjny system regulacji przypływu, który kontroluje w sposób ciągły ich dopływ do wnętrza urządzenia. System ten zapewnia optymalną pracę układu koalescencyjnego (maksymalną efektywność oczyszczania). System by-pass Ecol-Unicon chroniony jest prawem patentowym (nr zgłoszenia P393813). Zanieczyszczone wody deszczowe wpływają rurą wlotową i dalej, poprzez skierowany pionowo w dół wlot, kierowane są do wnętrza separatora. Znajdująca się wewnątrz rury obejściowej krawędź przelewowa zapewnia skierowanie nominalnego do separatora. Dodatkowo ilość wpływających do separatora jest regulowana za pomocą zespolonego zamknięcia pływakowego. Przepływ o większym natężeniu od nominalnego nie jest oczyszczany, a w wyniku zamknięcia wlotu przez pływak zespolony, kierowany jest do rury obejściowej. ESK-B 20

23 katalog / 3 / separatory ESK-S koalescencyjne z sorbentem Wysokosprawne separatory koalescencyjne z sorbentem (ESK-S, ESK-HS) charakteryzuje bardzo wysoka efektywność oczyszczania poprzez wspomaganie separacji efektem sorpcyjnym. Hydrofobowy materiał, z którego wykonany jest sorbent, efektywnie absorbuje i skutecznie zatrzymuje krople oleju, które nie uległy koalescencji. Z uwagi na wysoką skuteczność oczyszczenia (Tab. 3) separatory koalescencyjne z sorbentem zalecane są w przypadku szczególnie wrażliwych odbiorników. koalescencyjne z zamknięciem na dopływie Wysokosprawne separatory koalescencyjne ESK-E, ESK-EH mają wyposażenie wewnętrzne wykonane ze stali nierdzewnej spełniające wymagania przemysłu i energetyki ze względu na wytrzymałość na wysokie temperatury i odporność chemiczną. Standardowym wyposażeniem jest zamknięcie na wlocie, które automatycznie odcina dopływ w przypadku podpiętrzenia w urządzeniu. Podpiętrzenie może wystąpić w wyniku przekroczenia dopuszczalnej pojemności magazynowania oleju, zbyt dużego natężenia dopływających lub zamknięcia odpływu. ESK-E Pompownie Tłocznie Współpraca separatorów koalescencyjnych z osadnikiem Ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (Tab. 2). Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: ) lub jako zintegrowany z separatorem koalescencyjnym umiejscowionym poniżej kolumny koalescencyjnej typowe oznaczenie H (urządzenie z pogłębionym korpusem np. ESK-H, ESK-BH, itp.) Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania substancji ropopochodnych i zawiesin. Znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania. Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalacje alarmową (rozdział: ). ESK-H OS esk 21

24 katalog / 3 / separatory Pompownie SEPARATORY KOALESCENCYJNE W SYSTEMACH PRZELEWOWYCH Z REGULATORAMI Zastosowanie regulatorów umożliwia skuteczną ochronę podczyszczalni deszczowych przed przeciążeniem wynikającym z przyjęcia spływów nawalnych. przelewowe opracowane przez Ecol-Unicon są indywidualnie dobierane i składają się z: y studzienki rozdziału z regulatorem dostosowanym do przepustowości urządzeń podczyszczających y studzienki połączeniowej y przelewu zewnętrznego o średnicy i spadku dostosowanym do przyjęcia maksymalnych spływów deszczowych. W przypadku układów podczyszczających, przed którymi zainstalowana została komora rozdziału z regulatorem i rurociągiem by-passowym, istotne jest, aby komora umożliwiała prawidłowy rozdział. Przepływ nominalny ze zlewni Q nom powinien być w całości oczyszczony oraz przy dopływie maksymalnym ze zlewni Q max separator powinien być chroniony przed przeciążeniem hydraulicznym. Właściwie dobrany regulator zapewnia uzyskanie Q reg =Q nom w dwóch punktach A i B (Rys. 2). Wysokość dna rury by-passowej (lub góry krawędzi przelewowej) powinna znajdować się na rzędnej H H A, co zapewnia, że przepływ kierowany na układ podczyszczania będzie wynosić Q reg. Wraz ze wzrostem dopływu wzrasta poziom piętrzenia do wysokości H=H B i przez regulator kierowany jest przepływ mniejszy od Q reg co zabezpiecza urządzenia przed przeciążeniem hydraulicznym. Przepływ o większym natężeniu od Q reg kierowany jest do rurociągu by-passowego. OS esk Tłocznie H [m] H B H A H B B H A A 0 Q reg Q [dm 3 /s] Rys. 2 Charakterystyka pracy regulatora Dane techniczne separatorów koalescencyjnych znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 22

25 katalog / 3 / separatory przelew zewnętrzny DN1 przelew zewnętrzny regulator regulator regulator dopływ dopływ dopływ studzienka rozdziału studzienka studzienka rozdziału rozdziału osadnik osadnik osadnik DN1 DN1 DN2 DN2 DN2 separator koalescencyjny separator koalescencyjny separator koalescencyjny przelew zewnętrzny studzienka połączeniowa studzienka połączeniowa studzienka połączeniowa odpływ odpływ odpływ dopływ dopływ regulator dopływ regulator regulator regulator regulator regulator dopływ dopływ Rys. 3 przelewowe na podstawie typoszeregów separatorów koalescencyjnych dopływ SEPARATORY TŁUSZCZU W separatorach tłuszczu oleje organiczne ulegają separacji w wyniku rozdziału grawitacyjnego oraz wykorzystania procesu flotacji. Cząstki tłuszczu, ze względu na gęstość mniejszą od gęstości wody, gromadzą się na jej powierzchni. Specjalnie ukształtowane deflektory, umieszczone wewnątrz korpusu separatora (na wlocie i wylocie) wymuszają odpowiedni przepływ oraz uniemożliwiają wydostanie się z separatora oddzielonych substancji tłuszczowych. Zanieczyszczenia o większej gęstości, które dostają się wraz ze ściekami, opadają na dno zbiornika. Opcjonalnie urządzenie można wyposażyć w instalację alarmową (rozdział: ). tłuszczu z osadnikiem Ścieki zanieczyszczone zawiesiną powinny być podczyszczane w osadniku. Prawidłowo zaprojektowany osadnik powinien zapewnić optymalną skuteczność oczyszczania oraz odpowiednią pojemność magazynowania osadu (dobór separatora z osadnikiem). Duże elementy zawieszone w ściekach należy zatrzymywać, stosując kosze, sita lub inne elementy sortujące. Osadnik może występować samodzielnie (rozdział: ) lub jako zintegrowany z separatorem tłuszczu (urządzenie z pogłębionym korpusem EST-H). Zintegrowany układ ma na celu zmniejszenie powierzchni instalacji oczyszczającej przy zapewnieniu wysokiego stopnia oczyszczania tłuszczu i zawiesin. Urządzenie znajduje zastosowanie przede wszystkim w terenach o wysokim stopniu zurbanizowania. L L L DN2 DN2 DN2 DN1 DN1 przelew DN1 zewnętrzny przelew zewnętrzny przelew zewnętrzny odpływ odpływ odpływ odpływ Rozwiązanie opcjonalne odpływ Rozwiązanie opcjonalne odpływ Rozwiązanie opcjonalne ESt Pompownie Tłocznie Dane techniczne separatorów tłuszczu znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 23

26 4/ Pompownie

27 katalog / 4 / pompownie Urządzenia pompowe służące do transportu sanitarnych, deszczowych i przemysłowych rozwiązują problem spadku w sieciach kanalizacyjnych. Szczególne znaczenie znajdują przy niekorzystnym ukształtowaniu terenu, wysokim poziomie wód gruntowych lub dużej odległości od miejsca zrzutu. Działanie pompowni EPS opiera się na pracy pomp i rurociągu przy stałych parametrach, niezależnie od wielkości dopływu do zbiornika. Stabilną pracę zapewnia zbiornik retencyjny (korpus), w którym znajdują się okresowo załączane pompy. W zależności od rodzaju instalacji wyróżnia się pompownie sieciowe, obiektowe lub przydomowe. Szczególną grupę pompowni stanowią tzw. pompownie suche (rozdział: Tłocznie ). Pompownie sieciowe i obiektowe EPS Pompownie EPS produkowane przez Ecol-Unicon projektowane są indywidualnie wg wymagań technicznych Klienta. W skład typowej pompowni EPS wchodzi: y korpus y osprzęt hydrauliczno-mechaniczny y pompy y układ automatyki z opcją zdalnego sterowania (rozdział: ). EPS sieciowe, obiektowe Najbardziej popularne wykonanie materiałowe korpusu to wysokiej klasy beton lub żelbet (rozdział: ). Zbiorniki w ciężkich warunkach gruntowo-wodnych wyposaża się w odsadzkę przeciwwyporową, a opcjonalnie przy ściekach agresywnych zabezpiecza się powłokami ochronnymi. Stosowane są również korpusy polimero charakteryzujące się wysokimi parametrami wytrzymałości i odpornością na agresywne media. Lekkie korpusy z tworzywa sztucznego (PE-HD) znajdują zastosowanie głównie w przydomowych lub przemysłowych pompowniach. Otwory w korpusie pompowni umożliwiają podłączenie rurociągów wlotowego i wylotowego oraz doprowadzenie przewodów zasilających i sterujących. Wymiary otworów dostosowane są do wielkości rurociągów. Przejścia przez ściany studzienek wykonuje się jako szczelne. Pompownie Tłocznie Właz osadzony na płycie pokrywowej dostosowany jest do wymiarów pomp, zapewniając ich swobodny montaż i demontaż. Włazy o odpowiedniej klasie obciążenia (teren zielony lub najezdny) produkowane są przede wszystkim ze stali kwasoodpornej lub żeliwa. 25

28 katalog / 4 / pompownie Pompy zatapialne w ustawieniu stacjonarnym montowane są za pomocą stopy sprzęgającej, która łączy pompę z rurociągiem tłocznym. Prowadnice i łańcuch, wykonane ze stali kwasoodpornej, służą do osadzania pompy na kolanie sprzęgającym, a tym samym do samoczynnego połączenia z przewodem tłocznym. Rodzaj i charakter zlewni decydują o zastosowaniu odpowiedniego typu wirnika pompy (otwarty, kanałowy, śrubowy itp. ) oraz o układzie pracy pomp, z których najbardziej popularne to: Jedna pracująca pompa, stosowana głównie w pompowniach przydomowych. + Dwie pompy w układzie pracy naprzemiennej. Każda pompa zapewnia wydajność całkowitą pompowni, druga pompa stanowi rezerwę. Rozwiązanie stosowane głównie dla sanitarnych, komunalnych, technologicznych. Dwie pompy w układzie pracy równoległej. Obie pompy razem dają wydajność całkowitą pompowni. Rozwiązanie stosowane głównie dla deszczowych. Pompownie Tłocznie + Dwie pompy w układzie pracy równoległej oraz jedna stanowiąca rezerwę. Rurociąg tłoczny pompowni odprowadzający ścieki z pompowni do sieci standardowo wykonany jest ze stali kwasoodpornej. Rurociąg łączony jest kołnierzowo (kołnierz: aluminium lub stal kwasoodporna, elementy złączne: stal kwasoodporna) lub na gwint (do DN 50). Armatura zwrotna zabezpiecza pompownie przed cofaniem się. Standardowo stosowane są zawory kulowe charakteryzujące się niskimi stratami ciśnienia. Armatura odcinająca służąca do całkowitego otwierania lub zamykania w przewodzie tłocznym może być wyposażona w instalację umożliwiającą obsługę z powierzchni terenu. Standardowo stosowane są zasuwy klinowe, opcjonalnie nożowe. Pompownie EPS wyposażone są w zależności od zapotrzebowania w szereg instalacji dodatkowych takich jak: drabinka włazowa ze stali kwasoodpornej, pomost eksploatacyjny, instalacja płucząca, skosy antysedymentacyjne, deflektor, krata koszowa, uchwyty, poręcze, żuraw z wciągarką itp. 26

29 katalog / 4 / pompownie Szafa zasilająco-sterująca posiadająca certyfikat CE (zgodność z dyrektywami 2004/108/EC, 2006/95/EC) stanowi standardowe wyposażenie pompowni EPS. Zaprojektowana jest do sterowania pompowniami EPS. Można ją także wpiąć do systemu EU-MS (rozdział: ). Poza automatycznym uruchamianiem pomp, w zależności od poziomu w pompowni oraz pełną kontrolą parametrów pracy (w tym stanów awaryjnych), podstawowymi zadaniami układu sterowania są: y czasowe załączanie pomp w przypadku małego napływu cieczy y zabezpieczenie pomp przed suchobiegiem y sygnalizacja optyczno-akustyczna stanów awaryjnych z możliwością odłączenia sygnału akustycznego y pomiar czasu pracy i ilości załączeń pomp y możliwość blokowania równoległej pracy pomp y możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp y zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania. Pompownie Tłocznie Dane techniczne pompowni znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 27

30 5/ Tłocznie ets

31 katalog / 5 / Tłocznie ets Tłocznie ETS, podobnie jak pompownie EPS, to urządzenia służące do pompowania. Stosowane są między innymi tam, gdzie ukształtowanie terenu jest zróżnicowane na obszarach o małej gęstości zaludnienia, w gospodarstwach domowych i przemysłowych położonych w znacznej odległości od miejsca zrzutu, a także aglomeracjach miejskich. Obserwowany wzrost koncentracji ciał stałych w ściekach, będący głównie wynikiem oszczędzania wody, sprawia, że często bardziej racjonalnym rozwiązaniem jest zastosowanie tłoczni ETS (Tab. 1). Separacja zanieczyszczeń stałych zastosowana w tłoczni ETS zwiększa efektywność i niezawodność układu, a także pozwala na zastosowanie pomp o wyższej sprawności pompowania (wirniki o mniejszym wolnym przelocie). Umieszczenie pomp oraz modułu tłoczni w suchej obudowie znacząco poprawia warunki eksploatacji i serwisowania. Szczelna komora retencyjna wyposażona jest w filtr antyodorowy, który całkowicie eliminuje nieprzyjemne zapachy. Decyzja o zastosowanym rozwiązaniu wybór pomiędzy tradycyjną pompownią (pompownią mokrą) a tłocznią (pompownią suchą z separacją zanieczyszczeń) lub też opcją pośrednią, pompownią suchą (pompownią bez separacji zanieczyszczeń) dokonywana jest w porozumieniu między Inwestorem, Użytkownikiem i Projektantem. tłocznia ETS Pompownie Tab. 1 Porównanie urządzeń pompowych transportujących ścieki sanitarne dla typowych instalacji Urządzenia pompowe Pompownia mokra Pompownia sucha * Tłocznia ETS Separacja zanieczyszczeń stałych brak brak separator z klapą elastyczną Eliminacja odorów (wewnątrz) częściowa dobra całkowita Komfort serwisowania niższy średni wysoki Koszty inwestycji niższe wyższe wyższe Koszty zużycia energii wyższe wyższe niższe brak zanieczyszczeń stałych w pompowanych ściekach (zatrzymywane na separatorach) Koszty obsługi serwisowej wyższe średnie niższe Tłocznie * Ecol-Unicon oferuje również indywidualnie zaprojektowane pompownie suche bez separacji części stałych. Oferowane przez Ecol-Unicon tłocznie ETS nawet o wydajności powyżej 300 m 3 /h projektowane są według indywidualnych wymagań klienta. W skład typowej tłoczni ETS wchodzi obudowa całego układu (korpus), moduł tłoczni z separatorami, pompy, osprzęt hydrauliczny, układ automatyki oraz opcjonalne zdalne sterowanie (rozdział: ). Tłocznie ETS produkowane są zgodnie z normą PN-EN :2002, a także mają oznakowanie CE. Ich główne zalety to: y możliwość serwisowania części technologicznych jednego z dwóch obiegów napływowych podczas pracy tłoczni y szybki i łatwy dostęp serwisowy do wszystkich części technologicznych układu pomp, separatora, elastycznych klap separatora, armatury zwrotnej i odcinającej, rozdzielacza rurociągu napływowego y zastosowanie pomp dowolnego producenta dobieranych indywidualnie na podstawie specyfikacji projektowej lub zgodnie z wymaganiami użytkownika. 29

32 katalog / 5 / Tłocznie ets Zasada działania tłoczni ETS Ścieki płyną kolektorem dopływowym do rozdzielacza, skąd kierowane są do dwóch oddzielnych obiegów napływowych. Odpowiednio wyprofilowana konstrukcja rozdzielacza minimalizuje ryzyko jego zapychania, a dwa niezależne okna rewizyjne gwarantują skuteczną inspekcję. Dalej ścieki przemieszczają się do separatora, w którym za pomocą elastycznych klap cedzących następuje zatrzymanie ciał stałych (skratki). Pozbawione zanieczyszczeń ścieki przepływają do komory retencyjnej, a ścieki zawierające ciała stałe pozostają w komorze separatora. W momencie osiągnięcia poziomu maksymalnego w komorze retencyjnej następuje załączenie jednej z pomp i wypompowywanie w kierunku odbiornika wraz z zanieczyszczeniami z separatora. Taki tryb pracy powtarza się cyklicznie, a pompy działają w układzie naprzemiennym. Tłocznie Pompownie Budowa tłoczni ETS Obudowę urządzenia stanowi szczelny korpus wykonany z betonu, polimerobetonu, PE-HD lub innego wytrzymałego i szczelnego materiału z uwzględnieniem potrzeb klienta oraz warunków gruntowo-wodnych. Wentylacja grawitacyjno-mechaniczna gwarantuje ciągłą wymianę powietrza wewnątrz korpusu. Na płycie pokrywowej znajduje się właz umożliwiający wejście do środka zbiornika w celach serwisowych (wymiary otworu dostosowane są do transportu części, np. pomp). Moduł tłoczni wykonany jest w całości ze stali kwasoodpornej. Eliminuje to konieczność wykonywania dodatkowych powłok antykorozyjnych i zapewnia jego długą żywotność. W górnej części modułu tłoczni umieszczone są klapy rewizyjne umożliwiające kontrolę komory retencyjnej w czasie pracy. zanieczyszczeń stałych (z klapami elastycznymi) zainstalowane są na zewnątrz modułu tłoczni przed każdą pompą. Takie rozwiązanie umożliwia kontrolę separatorów bez konieczności zatrzymania pracy tłoczni - w tym czasie urządzenie pracuje na drugim obiegu. 30

33 katalog / 5 / Tłocznie ets Wysokosprawne pompy przystosowane do pracy na sucho mogą być wykonane w wersji IP55 lub jako zatapialne z płaszczem chłodzącym o stopniu ochrony IP68. Pompy odporne na zalanie stosuje się w terenach zalewowych, narażonych na okresowe podtopienia. Armatura tłoczni to głównie zawory zwrotne oraz zasuwy odcinające. Zawór zwrotny kulowy zamyka dopływ w momencie osiągnięcia poziomu maksymalnego w komorze retencyjnej. Lokalizacja zasuw odcinających umożliwia odcięcie jednego z obiegu i jego serwis bez konieczności zatrzymania pracy tłoczni. Orurowanie łączące urządzenie z kolektorem tłocznym może być wykonane ze stali kwasoodpornej lub PE-HD w zależności od indywidualnych wymagań. Instalacje dodatkowe wchodzące w skład standardowego wyposażenia tłoczni ETS to: drabinka ze stali kwasoodpornej wyposażona w stopnie antypoślizgowe, oświetlenie wewnętrzne, czujnik zalania i odwodnienie korpusu tłoczni. Opcjonalnie tłocznia może być wyposażona w dodatkowe instalacje wg specyfikacji lub wymagań użytkownika. Szafa zasilająco-sterująca posiadająca certyfikat CE (zgodność z dyrektywami 2004/108/EC, 2006/95/EC) stanowi standardowe wyposażenie tłoczni ETS. Można ją wpiąć do systemu EU-MS (rozdział: ). Do stałej i płynnej kontroli poziomu zastosowano hydrostatyczny czujnik z ceramiczną membraną odporną na uszkodzenia mechaniczne. Dodatkowe czujniki zabezpieczają układ w stanach awaryjnych i umożliwiają automatyczną pracę tłoczni w przypadku awarii sondy. Tłocznie Pompownie Podstawowymi zadaniami układu sterowania, poza uruchamianiem pomp w zależności od poziomu w tłoczni oraz pełną kontrolą parametrów pracy (w tym stanów awaryjnych), są: y sygnalizacja pracy i awarii pompy y sygnalizacja optyczno-akustyczna stanów awaryjnych, z możliwością odłączenia sygnału akustycznego y pomiar czasu pracy i ilości załączeń pomp y możliwość ustawienia limitu czasu pracy pomp y zabezpieczenie nadmiarowo-prądowe układu sterowania. Dane techniczne tłoczni ETS znajdują się na kartach katalogowych dostępnych na stronie 31