Kabina Lakiernicza. Model: Futura

Transkrypt

1 Kabina Lakiernicza Model: Futura

2 Dane techniczne kabiny: Przepływ powietrza pionowy z możliwością suszenia do 70 C. (z całkowitą recyrkulacją powietrza w etapie suszenia) Żaluzje aluminiowe sterowane silnikiem krokowym do zmiany cyklu z lakierowania na suszenie Uruchamianie i sterowanie silnikami z miękkiego startu Wymiary kabiny bez podstawy (7,04 x 3,95 x 2,72 mts wysokości.) Wymiary kabiny z podstawą (7,04 x3,95 lub x2,70 mts wysokości). (Kabina z podstawą posiada stałą rampą wewnętrzną) Podstawa betonowa lub Metalowa w zależności od modelu, powierzchnia kratowana 5000 x2000 mm Kraty ocynkowane o maksymalnym obciążeniu do 750kg. Ściany obwodowe, wykonane z podwójnej blachy stalowej wstępnie malowane z ochroną z tworzywa sztucznego z dwóch stron z izolacją wykonaną z poliuretanu o wysokiej gęstości 40 kg / m3 i klasyfikacja ogniowa M1. Grubość panelu 40 mm. (izolowane wełną mineralną opcjonalnie) Generator powietrza gorącego izolowany termicznie i akustycznie wełną mineralną z silnikiem o 7,5 kv, wentylator promieniowy, o przepływie powietrza m3 / h przy ciśnieniu 55 mm / H20, Palnik Olejowy RIELLO z maksymalną mocą termiczną Kcal / h. Agregat Wyciągowy Wygłuszony wełną mineralną, z silnikiem o 7,5 kv, wentylator promieniowy, o przepływie powietrza m3 / h przy ciśnieniu 55 mm / H20. Wyposażony w podwójną filtrację z 1 warstwą filtra paint stop i 2 warstwą filtra z włókien syntetycznych jakości G3. Kabina wyposażona w dyfuzory powietrza, aby zapewnić równomierny rozkład powietrza.

3 Oświetlenie górne rozmieszczone symetrycznie po obu bokach kabiny 40 świetlówek 36 vat. Powierzchnia filtracyjna mająca 20 m2, Filtry marki G-10 VILEDON model PA560 dozując wpływające powietrze, które jest filtrowane w 10 mikrometrach (100%) i 5 mikrometrach (95%). Wejście przednie, 2 pary drzwi, ze szkłem bezpieczeństwa mm model Acquadry, Szczelne zamknięcie dzięki gumowym profilom obwodowym i stalowym zawiasom inox. : Szafa sterująca z programatorem cykli pracy, regulatorem temperatury i czasu dla etapów lakierowania, odparowania, suszenia i chłodzenia Regulator ciśnienia wewnętrznego, alarm z powodu nadciśnienia i depresja w kabinie.

4 Czujnik ciśnienia analogiczny do pomiaru ciśnienia wewnątrz kabiny. Urządzenia bezpieczeństwa. Elektromagnetyczne blokowanie sprężonego powietrza, Czujnik ciśnienia różnicowy do powiadomień o spadku ciśnienia w kabinie, naklejki bezpieczeństwa, alarmy oświetlane podczas suszenia. Dane techniczne Zużycie energii z 2 silników:...15 Kw. Zużycie energetyczne oświetlenia:...2,015 Kw. Zagrożenie hałasem...<75 db. 1. Kabina Astra zainstalowała czujnik ciśnienia, który informuje użytkownika, kiedy musi dokonać zmian cyklicznych filtrów, a także zapewnia lepszą pracę kabiny, w przypadku gdyby się przewyższyło ograniczenia ustalone dla bezpiecznej pracy, kabina wyłączy się automatycznie. 2.- Wszystkie żaluzje (serwo kontrolowane) są stworzone z aluminium, aby uniknąć w przyszłości jakiegokolwiek problemu Oświetlenie działa ze starterem elektronicznym. Zużycie elektryczne zmniejsza się o ok. 30%. 4.- ASTRA posiada certyfikat jakościowy ISO 9001 / 2008 który dotyczy projektowania, produkcji i montażu kabin lakierniczych, z kolei wszystkie składniki używane w produkcji, są certyfikowane ISO9001: Wentylator: NICOTRA / Comefri Filtry: Viledon Czujnik ciśnienia: HT INSTRUMENTS Kontrola I automatyzacja: BELIMO Silniki: ABB AEG Falownik: LG lub Toshiba Neon: PHILIPPS Elementy mocy: Siemens

5 5. Główne przepisy, które spełniają Kabiny ASTRA 2006/42 / WE dotyczy ustawodawstwa państw członkowskich o maszynach. 2006/95 / WE, Dyrektywa niskonapięciowa. 2004/108 / WE, Dyrektywa EMC. Kompatybilność elektromagnetyczna 2004/42 / WE dotyczy emisji COV. PN-EN 292-1:2000 Pojęcia podstawowe, ogólne zasady projektowania -- Podstawowa terminologia, metodologia PN-EN 292-2:2000, Pojęcia podstawowe, ogólne zasady projektowania -- Zasady i wymagania techniczne. PN-EN 481:1998, Atmosfera miejsca pracy -- Określenie składu ziarnowego dla pomiaru cząstek zawieszonych w powietrzu. PN-EN A1:2008, Zmniejszanie ryzyka dla zdrowia powodowanego substancjami niebezpiecznymi emitowanymi przez maszyny. PN-EN :2011, Zapobieganie wybuchowi i ochrona przed wybuchem. PN-EN :2010 Wyposażenie elektryczne maszyn.

6