Szczegółowy opis techniczny i wymagania techniczne w zakresie przedmiotu zamówienia

Transkrypt

1 Szczegółowy opis techniczny i wymagania techniczne w zakresie przedmiotu zamówienia Przedmiotem zamówienia jest dostawa tokarek ze sterowaniem N, wraz z niezbędnym wyposażeniem:. Tokarka N, przelot nad łożem 0 mm szt.;. Tokarka N, przelot nad łożem 7 mm szt.; Przedmiot zamówienia obejmuje także dostawę tokarek i ich wyposażenia do miejsca instalacji w siedzibie Zamawiającego na koszt i ryzyko wykonawcy, montaż, instalację oraz uruchomienie urządzeń, w tym wykonanie wszystkich niezbędnych czynności umożliwiających: przeprowadzenie kontroli parametrów pracy w celu potwierdzenia zgodności dostawy z wymaganiami Zamawiającego. samodzielną obsługę urządzeń przez wyznaczony personel Zamawiającego, W ramach uruchomienia wyznaczony personel Zamawiającego musi mieć zapewnioną możliwość wykonania, przy współudziale i pod nadzorem Wykonawcy, detalu testowego zgodnie z załączonym rysunkiem. Wymagania ogólne. Oferowane maszyny oraz ich wyposażenie powinny być fabrycznie nowe, wyprodukowane nie wcześniej niż w kwartale 08 roku;. Oferowane maszyny muszą być wyprodukowane przez tego samego producenta;. Wymagany termin wykonania zamówienia nie dłuższy niż 80 dni ( miesięcy) od daty udzielania zamówienia. 4. Gwarancja: co najmniej 4 miesiące od daty podpisania protokołu odbioru końcowego bez uwag przedmiotowego sprzętu (na obydwa, kompletne urządzenia);. Serwis gwarancyjny i pogwarancyjny realizowany w siedzibie Zamawiającego w terminie max dni roboczych od zgłoszenia usterki;. zas trwania naprawy gwarancyjnej, w tym naprawa lub wymiana wadliwych części albo układów nie dłuższy niż 4 dni od formalnego zgłoszenia usterki, a w przypadku konieczności wykonania naprawy u producenta nie dłuższy niż 0 dni. Wymagania szczegółowe. Tokarka N, przelot nad łożem 0mm.. Przelot nad łożem: nie mniej niż 0 mm.. Maksymalna średnica toczenia: nie mniejsza niż 00 mm.. Maksymalna długość toczenia: nie mniejsza niż 00 mm.4. Sterowanie w języku polskim, SIEMENS 840 SL z Operate 4.7 lub równoważne.. Programowanie dialogowe oraz graficzne wsparcie programowania z dotykowym monitorem multi-touch. Przekątna monitora minimum 8 cali.. Oprogramowanie z symulacją w wysokiej rozdzielczości.7. Sterowanie posiadające min 4 G pamięci wewnętrznej.8. zas przetwarzania pojedynczego bloku programu nie większy niż, ms.9. Łoże skośne (4stopni) z żeliwa szarego.. Konik sterowany hydraulicznie poprzez funkcję M, droga przesuwu konika minimum 00 mm, stożek MK.. Przesuw w osi Y minimum +/- 0mm.. Pozycjonowanie osi X/Z nie więcej niż 8 mikrometrów (wg VI/GQ 44).. Przesuwy szybkie w osiach X / Y / Z o wartościach nie mniejszych niż 0 / / 0 m/min.4. Ręczny panel sterowania z kółkiem ręcznym.. entralny układ smarowania Strona z 8

2 .. Licznik obrobionych części oraz wskaźnik zaawansowania przebiegu programu.7. Pompa ciśnienia min bar.8. ztero-kolorowa lampa sygnalizacyjna.9. Napęd główny o mocy ciągłej minimum /7 (40% E/0% E).0. Maksymalna prędkość obrotowa wrzeciona nie mniejsza niż 4000 obr/min.. Maksymalny moment obrotowy wrzeciona nie mniejszy niż 40/80 (40% E/0% E) Nm.. Głowica narzędziowa minimum pozycyjna VI40, narzędzi napędzanych + minimum gniazd narzędziowych typu T.. Moc narzędzi napędzanych nie mniejsza niż (40% E) kw.4. Maksymalna prędkość obrotowa narzędzi napędzanych: 4000 obr/min.. Osiowy wyciągacz pręta VI40.. Przejazdy minimum X / Z 0 / 00mm.7. Przelotowy mechanizm zacisku. Średnica obróbki z pręta minimum 80mm (Ø80).8. ykle obróbkowe w standardzie (cykle toczenia, wiercenia, gwintowania, frezowania).9. Uchwyt -szczękowy hydrauliczny minimum 0 mm z przelotem minimum 80 mm.0. Przygotowanie maszyny do modułu oszczędzającego energię automatycznie wprowadzając maszynę w tryb czuwania (STNY) podczas przestojów.. Przyłącze podajnika lub magazyno - podajnika pręta wraz z interfejsem.. Zgarniakowy transporter wiórów.. Precyzyjna sonda pomiarowa do narzędzi.4. Pistolet chłodziwa minimum bar.. Możliwość zdalnej diagnostyki i serwisowania maszyny poprzez szyfrowane łącze internetowe.. Możliwość zapisu i odczytu programów N poprzez gniazda US i LN.7. Wykonanie części testowej według rysunku Szkic w trakcie procedury odbiorczej;.8. Zestawienie wyposażenia dodatkowego maszyny umożliwiającego kontrolę jej parametrów - potwierdzenie zgodności z wymogami Zamawiającego, wraz z umożliwieniem samodzielnego wykonania przez personel Zamawiającego detali testowych: Lp. Opis pozycji Liczba sztuk. Uchwyty zaciskowe, ujemn. MWLN L M08. Płytki skrawające z węglików spiekanych WNMG FP H70. Płytki skrawająca odwracalna z węglików spiekanych WNMG MM H70 4. Uchwyt zaciskowy ujemny JN L M. Płytki skrawające z węglików spiekanych NMG 008-MP H70. Płytki skrawająca odwracalna z węglików spiekanych NMG 008-MM H70 7. Uchwyt zaciskowy SJL M 8. Płytki skrawające z węglików spiekanych MT T04-FP H7 9. Płytki skrawająca odwracalna z węglików spiekanych MT T04-MP H70. Uchwyt zaciskowy dodatni SVJ L M Strona z 8

3 Lp. Opis pozycji Liczba sztuk. Płytki skrawające z węglików spiekanych VMT 0404-SP H7. Płytki skrawająca odwracalna z węglików spiekanych VMT 0404-SM H70. Oprawka do przecinania KLH/L 7 4. Płytki do przecinania z węglików spiekanych KL N- LM. Uchwyt zaciskowy do gwintów zewn. SER M. Zestaw płytek do gwintowania do gwintów zewnętrznych -cz. 7. Uchwyty zaciskowe do gwintów wewn. SIR 000 P 8. Zestaw płytek do gwintowania do gwintów wewnętrznych -cz. 9. Wytaczadła HSS z wew.chł. (4 sztuki) -SL R 0 uchwyt 008- mm 0. Płytki wym. z węglikami sp. MT 0004-FP OH0. Płytki wym. z węglikami sp. MT 0004-MP OH70. Wytaczadła z wew.chł. ( sztuki) -SU R 07 uchwyt 08- mm. Płytki wym. z węglikami sp. MT MP OH0 4. Płytka skrawająca odwracalna z węglików spiekanych MT MP H70. Wytaczadła ujemne 0Q-PWLN R 0. Płytki wymienne negatywne WNMG MU OH7 7. Nawiertaki ze stali HSS IN =-,--,-,-4- w kasecie 8. Wiertło z chłodz.wew. =,0 do T=x 9. Płytka skrawająca do wierteł WXP40 0. Wiertla z chłodz.wew. =,0 do T=x. Płytka skrawająca do wierteł WXP40. Stół warsztatowy 00 KW / stała wysokość. Szafki narzędziowe HK System 700 S, Model / Sprawdzone wg standardu GS 4. Krzesło robocze o regulowanej wysokości mm RL 70. Imak promieniowy kształt 40x 4. Imak promieniowy kształt 40x 7. Imak osiowy kształt 40x 8. Imak promieniowy kształt 40x 9. Imak do wytaczadła E 40x 40. Tuleja reduk. /0 4. Tuleja reduk. /8 4. Tuleja reduk. / 4. Tuleja reduk. / 44. Tuleja reduk. / 4. Imak kwadratowy odwrócony 40x Strona z 8

4 Lp. Opis pozycji Liczba sztuk 4. Imak do wierteł E 40x 47. Imak do wierteł E 40x 48. Imak do wierteł z chwytem Morse'a kształt F MK 49. Imak zaciskowy E4 ER 0. Tuleja zaciskowa zestaw (ER) 8 szt.. Uchwyt wiertarski N -mm IK VI40. Uchwyt do gwintowania z kompensacją M-M4 VI40. Wkładka ze sprzęgłem M IN7 4. Wkładka ze sprzęgłem M8 IN7. Wkładka ze sprzęgłem M IN7. Wkładka ze sprzęgłem M IN7 7. Wkładka ze sprzęgłem M IN7 8. Wkładka ze sprzęgłem M0 IN7 9. Wkładka ze sprzęgłem M4 IN7 0. Oprawka prosta napędzana VI40/ER. Oprawka kątowa napędzana VI40/ER. Tokarka N, przelot nad łożem 7mm.. Przelot nad łożem nie mniej niż 7 mm.. ługość toczenia nie mniej niż 000 mm.. Przelot nad suportem nie mniej niż 40 mm.4. Przelot w wrzecionie nie mniej niż mm.. Maksymalna waga detalu między kłami nie mniej niż 000 kg.. Maksymalny przesuw suportu oś-x nie mniej niż 4 mm.7. Szerokość sań suportu wzdłużna nie mniej niż 0 mm.8. Podwójne, trójkątne prowadnice główne oraz prowadnice pryzmowe i płaska dla konika.9. Średnica pinoli konika minimum 0 mm.. Wysuw tulei konika nie mniej niż 00 mm.. Waga maszyny nie mniej niż 000 kg.. Sterowanie SIEMENS 840 Solution line z nakładką graficzną Shop Turn.. Wizualizacja detalu w formie.4. Wrzeciennik dwuzakresowy.. Maksymalny moment obrotowy nie mniejszy niż 70Nm.. Maksymalna moc napędu głównego nie mniejsza niż 8 kw.7. Osłona przeciw wiórowa stała tylna.8. Osłona przednia, rozsuwana.9. Obrotowy pulpit operatora.0. Enkodery absolutne na osi X i Z.. Kółko pracy ręcznej.. Głowica narzędziowa 4 pozycyjna, manualnie obracana typ PRT, z chłodzeniem przez oś obrotu.. utomatyczne smarowanie wrzeciennika, suportu wzdłużnego i poprzecznego Strona 4 z 8

5 .4. Transporter wiórów.. okumentacja TR, instrukcja programowania i instrukcja obsługi w wersji papierowej i elektronicznej, w języku polskim.. Wykonanie części testowej określonej wg rysunku Szkic w trakcie procedury odbiorczej.7. Zestawienie wyposażenia dodatkowego maszyny umożliwiającego kontrolę jej parametrów - potwierdzenie zgodności z wymogami Zamawiającego, wraz z umożliwieniem samodzielnego wykonania przez personel Zamawiającego detali testowych: Lp. Opis pozycji Liczba sztuk. Uchwyty zaciskowe, ujemn. MWLN R M08. Płytka skrawająca odwracalna z węglików spiekanych WNMG MM H70 U. Uchwyt zaciskowy ujemny JN R M 4. Płytka skrawająca odwracalna z węglików spiekanych NMG 008-MM H70 U. Uchwyt zaciskowy dodatni SVJ R M. Płytka skrawająca odwracalna z węglików spiekanych VMT 0404-SM H70 U 7. Wytaczadła prawe z chłodz. wewn. R SUR 8. Wytaczadła prawe z chłodz. wewn. S SUR 9. Płytka skrawająca odwracalna z węglików spiekanych MT T04-MP H70 U. Uchwyty zaciskowe do gwintów wewn. SIR 00 R. Uchwyt zaciskowy do gwintów zewn. SER M. Uchwyt mocujący TN Oprawka ostrza H, Wkładka skrawająca IM H. Uchwyt zaciskowy HR,4. Wkładka skrawająca IPV,00E,00 H 7. Oprawka ostrza H 4, Wkładka skrawająca IM 4 H 9. Imak wymienny W / 0. Imak wymienny WPL /. Imak wymienny W /40 d. Tuleja rozprężna MK 4 40 mm. Tuleje rozprężne rozcięte Wielkość mm 4. Tuleje rozprężne rozcięte Wielkość 0 mm. Tuleje rozprężne rozcięte Wielkość mm. Tuleje rozprężne rozcięte Wielkość mm 7. Klucz oczkowy ER 8. Kieł stały MT 9. Uchwyt trzyszczękowy Ø 0 / przelot 7 mm 0. Uchwyt trzyszczękowy Ø 400 / przelot mm. Uchwyt czteroszczękowy Ø / przelot 80 mm/ 4- szczęki niezależne. Uchwyt czteroszczękowy Ø 00 / przelot mm/ 4- szczęki niezależne. Podtrzymka stała manualna ø 80 Strona z 8

6 4. Podtrzymka stała manualna ø Narzędzie w formie bloku zainstalowane z tyłu suportu poprzecznego. Kieł stały MT z nakrętką Strona z 8

7 Specyfikacja istotnych warunków zamówienia, numer referencyjny postępowania NT//09 r 0,08 4xn 4 4xn 4 M8 - (, : ) n g 0,0 b 0,0 M 0 40 Ø8 Ø ` 0,0 u 0,0 u 0,0 e 0,0 f 0,0 a 0,0 4x j 0,0 4x j 0,0 u 0,0 b 0,0 x x u 0,0 a 0,0 7 ` 0,0 7 ` 0,0 n ` 0,0 0 = = 0 ` 0, o 4 ` 0, 0 7 ` 0,0 7 ` 0,0 80 ` 0, o u 0,0 Projekt Konstr Nazwisko S. Zacharski Sprawdz Sz. Zacharski Zatwierdz Sz. Zacharski Format rkusz 4 Podpis ata Tytuł rys. ITeE Radom etal tokarka 0 Nr katalogowy ostawca Numer rys. Szkic Materiał Strona 7 z 8

8 0 Specyfikacja istotnych warunków zamówienia, numer referencyjny postępowania NT//09 Ø, X ( : ) n, 4 h 0,0 h 0,0 h 0,0 h 0,0 0, 0, 0, 0, h 0,0 0,,,0 X h 0,0 + 0 n h ( - 0,0 ),x4 M x,,x4 Ø0 +0 n h ( - 0,0 ) min 0 4 n +0 n 40 h ( - 0,0 ) +0 n 0 h ( - 0,0 ) x4 0 Ø0 x4 7 Ø49, 0,x4 +0 n 0-0,0-0,0 n 70 g ( - 0,09 ) 8 Ulepszać cieplnie ± HR. zernić. 4 Nazwisko Projekt T. Samborski Konstr E. Wasiak Sprawdz St. Kozioł Zatwierdz. Zbrowski Format rkusz Podpis ata Tytuł rys. ITeE Radom etal tokarka 7 Materiał 4H Ilość Numer rys. Szkic Masa Strona 8 z 8, kg