Producent kotłów na biomasę i paliwa stałe, kotłów odzyskowych dla turbin gazowych i procesów technologicznych

Transkrypt

1 Producent kotłów na biomasę i paliwa stałe, kotłów odzyskowych dla turbin gazowych i procesów technologicznych Przedstawiciel w Polsce ENERWIS Marek Jankowski

2 energy jest producentem kotłów i instalacji kotłowych z ponad 85 letnim doświadczeniem. Nasza działalność skupia się na produkcji i projektowaniu kotłów parowych o parametrach: - moc do 100 MW, - ciśnienie do 150 bar, Posiadamy duże doświadczenie przy wykonywaniu całkowitych instalacji: - spalania różnego rodzajów biomasy i paliw stałych, różne układy rusztowe, - HRSG dla odzysku ciepła w układach z turbinami gazowymi, układach kombinowanych CCPP, - HRSG dla odzysku ciepła przy różnych procesach technologicznych, układy downstream, energy dostarcza kompleksowe rozwiązania dla elektrociepłowni pracujących w cyklu kombinowanym dla turbin gazowych o mocy do 100MWe Certyfikaty: Pressure Equipment Directive 97/23/EC - CE marking; AD 2000-TRD-EN-ISO ; ÖNORM M 7812-T1; SVTI; ISO 9000; DIN Class E; Recertification Agreement TÜV-Austria; CHINA-Pressure Vessel Manufacture License; ASME U-Stamp; ASME S-Stamp

3 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Systemy kotłowe na biomasę i inne paliwa stałe z rusztem ruchomym / taśmowym Biorąc pod uwagę wysoki koszt pierwotnych źródeł energii, takich jak gaz czy ropa, i zwiększenie wymogów niskiej emisji CO2, biomasa stała się w ostatnich latach ważnym i bardzo wszechstronnym źródłem energii w Europie. Rodzaj biomasy: Zakres pracy: zrębki, kora, trociny, odpady biogenne, torf, odpady drzewne para t/h, bar, C Rodzaj paleniska: - ruszt ruchomy chłodzony powietrzem lub wodą, taśmowy dla węgla kamiennego / brunatnego, - biomasa dostarczana przez popychacz lub podajnik obrotowy, - powietrze pierwotne kontrolowane we wszystkich 5 strefach pod spodem rusztu, powietrze wtórne pododawane z dużym impulsem przy wejściu do komory radiacyjnej, powietrze do spalania podgrzewane do max. 250 C, w zależności od wymagań danego paliwa, - gaz z recyrkulacji podawany pod i nad ruszt dla optymalnego procesu spalania. - ściany komory spalania są ścianami membranowymi chłodzone wodą, wyłożone ogniotrwałym materiałem, Technologia kotła: - kocioł z obiegiem naturalnym z dużą komorą spalania, drugie przejście jako radiacyjne, trzecie przejście z powierzchnią podgrzewaną konwekcyjnie, czwarte przez powierzchnie ekonomizera, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza, - powierzchnie grzewcze czyszczone zdmuchiwaczem sadzy i/lub grawitacyjnie kulkami metalowymi, Oczyszczanie gazów spalinowych: - wstępne separacja cyklonem podwójnym lub multicyklonem, - elektrofiltr lub filtr tekstylny, w zależności od rodzaju paliwa i regulacji prawnych dotyczących emisji, oddzielenie substancji toksycznych z gazów spalinowych poprzez suchą sorpcję, - redukcja NOx poprzez układ SNCR (w komorze radiacyjnej). IBV / Belgia Kraftanlagen / Niemcy Kaiserslautern / Niemcy

4 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Zamówienie Nr J060114S Klient: Industrie du Bois Vielsalm & CIE s.a., Belgia Projekt: Elektrociepłownia IBV na biomasę Rozruch: 2 kwartał 2008r. Dane techniczne: Moc wyjściowa elektryczna 20 MWe Moc termiczna 2 x 40 MW Strumień pary (MCR) 2 x 44 t/h Ciśnienie pary 65 bar Temperatura pary 485 C Paliwo drewno i kora (W40-55) Zakres dostaw : - system transportu biomasy, - system podawania na ruszt, - ruchomy ruszt, - kocioł parowy z przegrzewaczem pary, - elektrofiltr i komin, - DCS & PCS, - układ pary i kondensacji, - uzdatnianie wody, - kompresory powietrza, Zakres dostaw klienta : prace budowlane, cykl woda-para, skraplacz, turbina parowa IBV / Belgia Kraftanlagen / Niemcy Kaiserslautern / Niemcy

5 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Zamówienie Nr J090185S Klient: Kraftanlagen München GmbH / N-Ergie Sandreuth, Niemcy Projekt: Elektrownia na biomasę Rozruch: 2 kwartał 2011r. Dane techniczne: Moc wyjściowa elektryczna 6 MWe Moc cieplna 23,1 MW Strumień pary (MCR) 25 t/h Ciśnienie pary 65 bar Temp. pary 485 C Paliwo zrębki drzewne i upraw rolnych (W30-60) Ochrona środowiska zgodnie z EN/DGRL/TA- Luft/BimSchG Zakres dostaw : - wyposażenie układu zasilania paliwa, - kocioł rusztowy, - sterowniki przemysłowe, - zbiornik wody zasilającej, pompy wody zasilającej, odpowietrznik, - konstrukcje stalowe, Zakres dostaw klienta : prace budowlane i wyposażenie, woda/kondensat, kondensacja pary, turbina parowa, transport paliwa, system kontroli i pomiaru, komin IBV / Belgia Kraftanlagen / Niemcy Kaiserslautern / Niemcy

6 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Miejsce: Kaiserslautern, Niemcy Projekt: Kocioł węglowy z rusztem taśmowym Rozruch: 4 kwartał 2009r. Dane techniczne: Moc cieplna 33,5 MW Strumień pary (MCR) 36 t/h Ciśnienie pary 82 bar Temp. Pary 525 C Paliwo węgiel kamienny Zakres dostaw : - wyposażenie układu zasilania paliwa, - kocioł rusztowy, - sterowniki przemysłowe, - zbiornik wody zasilającej, pompy wody zasilającej, odpowietrznik, - konstrukcje stalowe, IBV / Belgia Kraftanlagen / Niemcy Kaiserslautern / Niemcy

7 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Systemy kotłowe na biomasę i inne paliwa stałe ze złożem fluidalnym Większa elastyczność w zakresie możliwości stosowania paliw w powiązaniu do ich zalet grzewczych oraz niższych uzyskiwanych wartości emisji, to wyraźne zalety kotłów ze złożem fluidalnym. Rodzaj biomasy: Zakres pracy: zrębki, kora, trociny, odpady biogenne, torf, odpady drzewne para 5-80 t/h, bar, C Rodzaj paleniska: - złoże fluidalne atmosferyczne, zintegrowany kocioł, with open nozzle tray - biomasa dostarczana przez podajnik śrubowy, - złoże fluidalne jako mieszanka powietrza do spalania i gazów spalinowych z recyrkulacji, - powietrze wtórne i spaliny recyrkulacji są podawany etapowo, o kontrolowanej temperaturze, do komory spalania, powietrze dla spalania jest podgrzewane zgodnie z wymogami dla danego paliwa, - zapłon i palniki pomocnicze ułożone są nad wolną częścią złoża, Technologia kotła: - kocioł z obiegiem naturalnym z optymalizacją temperatury w komorze spalania, dolna radiacja i konwekcyjne podgrzewanie powierzchniowe z przejściem przez ekonomizer, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza, - powierzchnie grzewcze czyszczone zdmuchiwaczem sadzy i/lub grawitacyne kulkami metalowymi. Gazy spalinowe: - suche lub półsuche metody oczyszczenia spalin, w zależności od rodzaju paliwa i regulacji prawnych dotyczących emisji, - oddzielenie substancji toksycznych z gazów spalinowych poprzez sorpcję, - redukcja NOx poprzez układ SNCR (w komorze radiacyjnej). Energie Wasser / Szwajcaria HHKW / Szwajcaria

8 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Zamówienie Nr J090124SS Klient: Energie Wasser Bern / KVA Bern, Forsthaus, Szwajcaria Projekt: HHKW KVA Bern elektrownia na biomasę, złoże fluidalne AFBC Rozruch: 4 kwartał 2012r. Dane techniczne: Moc wyjściowa elektryczna 7 MWe Moc termiczna 28,4 MW Strumień pary (MCR) 32,2 t/h Ciśnienie pary 75 bar Temperatura pary 485 C Paliwo drewno/drewno rozbiórkowe (W20-W50) Emisja wg 11 Vol %, dry O 2 CO 50 mg/nm³ NOx 100 mg/nm³ Zakres dostaw : - miejsce składowania(silos) i system dostarczania paliwa, - AFBC, - kocioł parowy z przegrzewaczem pary, - filtr tekstylny, - SNCR plant, - wentylatory powietrza spalania i gazów, - konstrukcje stalowe, - DCS & PCS, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane, cykl woda-para, skraplacz, turbina parowa, komin, system pomiaru i kontroli, uzdatniacz wody zasilającej, Energie Wasser / Szwajcaria HHKW / Szwajcaria

9 z rusztem ruchomym ze złożem fluidalnym Zamówienie Nr J090029S Klient: HHKW Aubrugg, Szwajcaria Projekt: Elektrownia na biomasę w EKZ Elektrizitätswerke des Kantons Zürich, złoże fluidalne AFBC Rozruch: 4 kwartał 2010r. Dane techniczne: Moc termiczna 41,5 MW Strumień pary (MCR) 46,5 t/h S.H. Ciśnienie pary 80 bara S.H. Temperatura pary 500 C Paliwo zrębki drzewne (W30-W55) Ochrona środowiska zgodnie z Swiss LRV Zakres dostaw : -wyposażenie układu transportu biomasy, - AFBC, - kocioł parowy z przegrzewaczem pary, - filtr tekstylny, - DCS / PCS system Siemens T3000, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane, cykl woda-para, zewnętrzny system dostarczania paliwa Energie Wasser / Szwajcaria HHKW / Szwajcaria

10 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Systemy HRSG kocioł odzyskowy, układ modułowy Elektrownie w cyklu kombinowanym (CCPP) uzyskują coraz większe znaczenie ze względu na wysoką sprawność (ok. 57%) i stabilność dostaw energii elektrycznej. Układy tego typu mogą zapewnić wysoką elastyczniosć pracy dla zmian obciążenia, szybką reakcję na konieczne uzupełnienie dostaw mocy i wyrównanie wahań w sieciach, wywołane przez konsumentów lub nieciągłość w wytwarzaniu np. energii przez elektrownie słoneczne czy wiatrowe. Zakres pracy: Technologia kotła: - turbina gazowa o mocy od 5 do 100MWe (np. 2x50MWe podłączone do jednego układu HRSG), - przepływ gazów spalinowych kg/s, - parametry pary przegrzanej kotła odzyskowego 150 t/h, 540 C, 140 bar, - kocioł z obiegiem naturalnym, układ pojedynczo i wielo-ciśnieniowy, podgrzewacze międzystopniowe, - pionowy przepływ gazów w części górnej, - poziomy przepływ gazów w części dolnej, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza. Infraserv / Niemcy Energie Wasser / Szwajcaria

11 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Zamówienie Nr J090036S Klient: Infraserv GmbH & Co. Höchst AG, Niemcy Projekt: Park przemysłowy Höchst Rozruch: 4 kwartał 2010r. Dane techniczne: Strumień pary MCR (HP) 130,3 t/h S.H. Ciśnienie pary 121 bar S.H. Temperatura pary 515 C Strumień pary MCR (LP) 29,3 t/h S.H. Ciśnienie pary 4,2 bar S.H. Temperatura pary 170 C Dane techniczne turbiny : Typ 2 x Siemens SGT Moc elektryczna 2 x 53MWe Strumień gazów 2 x 132 kg/s Temperatura gazów wylotowych 563 C Zakres dostaw : - Kocioł odzyskowy włączając komin, - Rozdzielacz z układem bocznikującym, - Sterowniki przemysłowe, - Konstrukcje stalowe, - Prace instalacyjne orurowania wewnątrz budynku kotła, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane, system kontroli, inżynieria elektryczna, Infraserv / Niemcy Energie Wasser / Szwajcaria

12 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Zamówienie Nr J100042S Klient: Energie Wasser Bern / KVA Bern, Forsthaus, Szwajcaria Projekt: Kocioł odzyskowy Rozruch: 4 kwartał 2012r. Dane techniczne: Strumień pary MCR (HP) 70 t/h S.H. Ciśnienie pary (HP) 60 bar S.H. Temperatura pary (HP) 485 C Strumień pary MCR (LP) 10 t/h S.H. Ciśnienie pary (LP) 3,6 bar S.H. Temperatura pary (LP) 150 C Zakres dostaw : - Kocioł odzyskowy, - Konstrukcje stalowe, - Konstrukcja mocowania filtru wlotowego turbiny gazowej, - Prace instalacyjne orurowania wewnątrz budynku kotłowni, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane, system kontroli, inżynieria elektryczna Dane techniczne turbiny : Typ Siemens SGT Moc elektryczna 47MWe Strumień gazów 132 kg/s Temperatura gazów wylotowych 545 C Infraserv / Niemcy Energie Wasser / Szwajcaria

13 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Systemy HRSG kocioł odzyskowy z dodatkowym układem dopalania Dodatkowy układ opalania pozwala na bardziej elastyczne funkcjonowanie elektrowni. Wahania zapotrzebowania na parę czy ciepło może być zrównoważone przez dodatkowe dopalanie, podczas gdy turbina gazowa pracuje przy optymalnych warunkach obciążenia. Paliwo dodatkowe: gaz lub ropa Zakres pracy: Technologia kotła: - turbina gazowa o mocy od 5 do 100MWe (np. 2x50MWe podłączone do jednego układu HRSG), - przepływ gazów spalinowych kg/s, - dodatkowe dopalanie do 850 C, - parametry pary przegrzanej kotła odzyskowego 150 t/h, 540 C, 140 bar, - kocioł z obiegiem naturalnym, układ pojedynczo i wielo-ciśnieniowy, podgrzewacze międzystopniowe, - pionowy przepływ gazów w części górnej, - poziomy przepływ gazów w części dolnej, - temperatura pary przegrzewacza kontrolowana za pomocą wtrysku wody pomiędzy poszczególnymi stopniami przegrzewacza, - ceramiczne wyłożenie wnętrza komory z palnikami dodatkowego dopalania, BS-Energy / Niemcy Star Trading / Nigeria

14 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Zamówienie Nr J080135S Klient: BS-Energy (Braunschweiger Stadtwerke), Niemcy Projekt: Heizkraftwerk Mitte Rozruch: 4 kwartał 2010r. Dane techniczne: Moc dodatkowego opalania 25 MW Moc do sieci cieplnej 5 MW Strumień pary MCR (HP) 95 t/h S.H. Ciśnienie pary 75 bar S.H. Temperatura pary 525 C Strumień pary MCR (LP) 6,5 t/h S.H. Ciśnienie pary 6,6 bar S.H. Temperatura pary 205 C Dane techniczne turbiny : Typ Siemens SGT Moc elektryczna 47MWe Strumień gazów 129 kg/s Temperatura gazów wylotowych 545 C Zakres dostaw : - Kocioł odzyskowy włączając komin, - System wody zasilającej (pompy i zbiornik), - Rozdzielacz z układem bocznikującym, - Układ obejścia turbiny parowej, - Konstrukcje stalowe, - Prace instalacyjne orurowania wewnątrz budynku kotła, Zakres dostaw klienta : Turbina parowa, turbina gazowa, prace budowlane i akcesoria BS-Energy / Niemcy Star Trading / Nigeria

15 układ modułowy układ modułowy z dopalaniem Zamówienie Nr J100091S Klient: Star Trading Company Limited, Nigeria Projekt: Kocioł odzysknicowy z dopalaniem Rozruch: 1 kwartał 2012r. Dane techniczne: Moc dodatkowego opalania 50 MW Strumień pary MCR (HP) 110 t/h Ciśnienie pary (HP) 10 bar Dane techniczne turbiny : Typ Siemens SGT Moc elektryczna 12,5 MWe Strumień gazów 40 kg/s Temperatura gazów wylotowych 567 C Zakres dostaw : - Kocioł z palnikami i systemem dostawy powietrza, - Rozdzielacz z układem bocznikującym, - Kondesacja i system wody zasilającej, - Stacja redukcji ciśnienia, - Konstrukcje stalowe, - Wszystkie prace układania rur, - Elektryka i system kontroli, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane BS-Energy / Niemcy Star Trading / Nigeria

16 procesów spalania procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Kocioł odzyskowy ciepła z procesów spalania energy zapewnia spełnienie najwyższych wymagań i optymalne rozwiązanie dla skutecznego odzysku ciepła powstających np. w specjalistycznych spalarniach odpadów i innych procesach przemysłowych. Odzysk ciepła: z pieca obrotowego, ze złożem fluidalnym, z procesów przemysłowych Zakres pracy: - przepływ gazów dolotowych do Nm³/h, - temperatura gazów dolotowych do 1500 C, - wydajność pary przegrzanej do 150 t/h, - temperatura pary przegrzanej do 540 C, - ciśnienie pary przegrzanej do 120 bar, Technologia kotła: - kocioł z obiegiem naturalnym, - kocioł wodno-rurkowy lub płomienókowy, - ściany zwykłe lub membranowe, Mühlhausen, Niemcy

17 procesów spalania Dane techniczne: Przepływ spalin Nm³/h Strumień pary kg/h Ciśnienie robocze pary 64 bar Temperatura pary 900 C procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Miejsce: Mühlhausen, Niemcy Projekt: Kocioł odzyskowy za piecem ze złożem fluidalnym do spalania osadów ściekowych Rozruch: 4 kwartał 2005r. Mühlhausen, Niemcy

18 procesów spalania procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Kocioł odzyskowy procesów technologicznych Dla procesu redukcji bezpośredniej wytwarzany jest wodór np. z gazu ziemnego. Kotły energy zapewniają wymagane rozwiązania dla optymalnego wykorzystania energii cieplnej z gorących gazów. Globalna roczna produkcja kwasu siarkowego wynosi około 200 milionów ton. Kwas siarkowy, bezpośrednio lub pośrednio, stosowany jest praktycznie we wszystkich procesach chemicznych. Kotły energy zapewniają odzysk ciepła z pieca siarkowego i dalsze wykorzystywanie do produkcji pary technologicznej dla potrzeb dostaw ciepła lub wytwarzania energii. Odzysk ciepła z gazów: wodór, CO, metanol Zakres pracy: - H2 produkcja do Nm³/h, - CO produkcja do t/rok, - Metanol produkcja do t/dzień, - przepływ gazów dolotowych do Nm³/h, - temperatura gazów dolotowych do 650 C, - wydajność MCR do 120t/h, - wydajność pary przegrzanej do 150 t/h, - temperatura pary przegrzanej do 540 C, - ciśnienie pary przegrzanej do 100 bar, Odzysk ciepła: spalanie siarki, Zakres pracy: - przepływ gazów dolotowych do Nm³/h, - temperatura gazów dolotowych do 650 C, - strumień pary do 200 t/h, - temperatura pary 1000/1450 C, Technologia kotła: - kocioł z obiegiem naturalnym, - układ przelotu poziomy i/lub pionowy, - kontrola temperatury pracy poprzez chłodzenie strumieniowe, - kod projektu: ASME, API, EN, IBR, Lotos / Polska Outotec / Venezuela Krimski Titan / Ukraina

19 procesów spalania Klient: Lurgi AG, Frankfurt / Lotos S.A., Gdańsk, Polska Projekt: Kocioł odzyskowy przy procesie wytwarzania wodoru Rozruch: 3 kwartał 2009r. Dane techniczne: Wodór produkcja kg/h Przepływ spalin Nm³/h Temperatura spalin C Przepływ gazów zasilających Nm³/h Tempertura gazów zasilających 650 C Przepływ gazów procesowych Nm³/h Strumień pary (MCR) 81 t/h Temperatura pary 380 C Ciśnienie pary 47 bar procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Zakres dostaw : - 2 x kanał przegrzewacza pary, - 1 x prereformer przegrzewacza pary, - 2 x przegrzewacz pary, - 1 x kocioł spalin gazowych, walczak, - 2 x podgrzewacz powietrza (gorące / zimne), - 1 x układ schładzania gazów procesowych, walczak, - 1 x zbiornik zrzutowy, - kanały powietrzne, - wewnętrzne rurociągi, - konstrukcja stalowa, - wyłożenie materiałami ogniotrwałymi, Lotos / Polska Outotec / Venezuela Krimski Titan / Ukraina

20 procesów spalania Klient: Outotec GmbH / Pequiven, Petrochemie Venezuela Projekt: Pequiven, zakład produkcji kwasu siarkowego III Rozruch: 3 kwartał 2010r. Dane techniczne: Przepływ gazów Nm³/h Moc cieplna 117 MW Strumień pary 165 t/h Temperatura pary 300 C Ciśnienie pary 41 bar procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Zakres dostaw : - Kocioł płomieniówkowych, walczak, przegrzewacz, ekonomizer, - System wody zasilającej dla turbiny parowej i pompy wody zasilającej, - Kompletny system rur z urządzeniami i sterowanie, - Urządzenia pomiarowe, kontrola procesów i technologii, Lotos / Polska Outotec / Venezuela Krimski Titan / Ukraina

21 procesów spalania Klient: Chemieanlagenbau Chemnitz GmbH / Krimski Titan, Ukraina Projekt: Zakład produkcji kwasu siarkowego, Krimski Titan, kocioł odzysknicowy dla pieca siarkowego Rozruch: 4 kwartał 2009r. Dane techniczne: Przepływ spalin Nm³/h Strumień pary kg/h Ciśnienie robocze pary 55 bar Temperatura pary (2 x przegrzewacz pary) 400 C procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Lotos / Polska Outotec / Venezuela Krimski Titan / Ukraina

22 procesów spalania procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu System kotła odzyskowego dla stacji spężania gazu Rosnące ceny energii, wzrost opłat za emisję CO2, silna konkurencja, skutkują poszukiwaniem nowych strategii i rozwiązań. Większość z obecnych stacji sprężania gazu jest uruchomionych w trybie prostym, gdzie spaliny z turbiny gazowej o temperaturze ponad 500 C są uwalniane bezpośrednio do atmosfery, bez wykorzystania tej energii cieplnej. energy proponuje specjalnie dedykowane kotły odzyskowe dla takich układów. Wytworzona para może napędzać turbinę parową sprzężoną ze sprężarką gazu lub z generatorem energii elektrycznej. Instalacja składa się z systemu kanałów od turbin gazowych do układu kotła HRSG, oraz turbiny parowej z chłodnicą. Inwestycja ta ma typowy zwrot nakładów w ciągu 5-8 lat. Dodatkowo można uzyskać dotacje dla instalacji energetycznej dla skojarzonej produkcji ciepła. Heat Recovery Steam Generator Compressor station 3 Compressor station 2 Compressor station 1 WINGAS / Niemcy

23 procesów spalania procesów technologicznych przy stacji sprężania gazu Zamówienie Nr J060050S Klient: WINGAS GmbH, Niemcy Projekt: Abwärmenutzung Verdichterstation Mallnow, kocioł odzyskowy dla 3 x 25 MW turbina gazowa Rozruch: 4 kwartał 2007r. Dane techniczne: Strumień pary (MCR) 85 t/h S.H. Ciśnienie pary 75 bar S.H. Temperatura pary 425 C Zakres dostaw : - kanał wylotowy nad trzema turbinami gazowymi, - Palniki gazowe, - Kocioł parowy, - System wody zasilającej, - DCS / PCS system, Zakres dostaw klienta : Prace budowlane, turbina gazowa, kompresor ze sterownikiem turbiny parowej, inne konstrukcje, WINGAS / Niemcy

24 energy (oprócz produkcji kotłów i instalacji kotłowych) wykonuje specjalistyczne urządzenia i aparaturę technologiczną dla przemysłu chemicznego, petrochemicznego, dla rafinerii i energetyki. Asortyment obejmuje: zbiorniki ciśnieniowe, walczaki, akumulatory pary, odpowietrzniki, zbiorniki podciśnieniowe, zbiorniki mieszające, adsorbery zmiennociśnieniowe, adsorbery ze zmiennymi sitami, reaktory, kolumny, wymienniki ciepła, akumulatory ciepła, rurociągi ciśnieniowe, opancerzenia tuneli i elementów elektrowni. Limity wielkości: - średnica: max mm - długość: do 50 m - grubość ścianki: do 125 mm - waga jednostkowa: do 120 t Materiały: - ogólne stale konstrukcyjne - stale niestopowe i stopowe - żaroodporne stale CrMo - drobnoziarniste stale do użytku strukturalnego - stale stopowe niklowe o określonych własnościach w niskich temperaturach - austenityczne stale odporne na korozję - austenityczne stale żaroodporne - austenityczne stale ferrytyczne - spawanie poszycia stali austenitycznych Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

25 Projekt: Zbiornik zasilający w procesie zgazowania węgla, Ningxia, Chiny Rozruch: 2008r ASME-Code VIII Div. 1 - Materiał - Ciśnienie - Temperatura - Długość - Średnica - Grubość ścianek - Ciężar SA516 Gr bar 120 C 13 m 3,6 m 76 mm kg - Podajnik zbiornika zakładu upłynniania węgla - Wykonane z wysokiej wytrzymałości stali drobnoziarnistej - Poddane obróbce cieplnej w temp. 605 C. - Na zewnątrz spirala grzejna - Urządzenie wdmuchania pyłu węglowego w górnej głowicy - Wylot z mieszadłem w niższym stożku - Wieloletnie doświadczenie w produkcji zbiorników ciśnieniowych i aparatury, a także nowoczesne wyposażenie zakładu gwarantuje doskonałe wykonanie Państwa zamówień Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

26 Projekt: Adsorbery dla dehydratacji gazu ziemnego, UGS Haidach, Niemcy Rozruch: 8 szt. w 2009r, 12 szt. w 2010r, Design-Code AD Materiał - Ciśnienie - Temperatura - Długość - Średnica - Grubość ścianek - Ciężar P460NL1-NH 100 bar -27 / +340 C 13 m 2,8 m 86 mm kg - Wykonanie ze stali drobnoziarnistej - Spawane łukiem krytym - Poddane obróbce cieplnej w temp. 540 C - Testowane przy temperaturach pracy poniżej -20 C - W naszej ofercie produkcyjnej są duże zbiorniki ciśnieniowe dla mediów płynnych i gazowych jak również kolumny do absorpcji, reakcji i frakcjonowania Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

27 Projekt: wymiennik ciepła dla instalacji skraplania gazu ziemnego, Teheran, Iran Rozruch: 2005r, Design-Code ASME-Code VIII Div. 1 - Materiał - Ciśnienie - Temperatura - Długość - Średnica - Grubość ścianek - Ciężar SA516 Gr bar 200 C 12 m 2,6 m 20 mm kg - Wykonane z wysokojakościowej stali stopowej - O wysokim poziomie naszych produktów świadczy duża liczba klientów na całym świecie - energy ma bogate doświadczenie w budowie aparatury dla przemysłu chemicznego i petrochemicznego Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

28 Projekt: Kolumna do destylacji etylenu, Schwechat, Austria Rozruch: 2004r, Design-Code AD Materiał - Ciśnienie - Temperatura - Długość - Średnica - Grubość ścianek - Ciężar 12Ni14 11 bar -70 C 55,5 m 3,5 m 17 mm kg - Wykonane ze stali niskotemperaturowej - Temperatura pracy -70 C - Kolumna została dostarczona w dwóch częściach, zmontowana i spawana w pozycji pionowej - W celu eliminacji naprężeń w miejscach spawania, wykonane było nagrzewanie indukcyjne Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

29 Projekt: Zbiorniki do mieszania różnych substancji chemicznych, Ludwigshafen, Niemcy Rozruch: 2007r, Design-Code AD Materiał - Ciśnienie - Temperatura - Długość - Średnica - Grubość ścianek - Ciężar bar 170 C 5,8 m 3 m 12 mm kg/szt. - Wykonane ze stali nierdzewnej - W połowie spirala grzejna na zewnątrz - Mieszadła i przegrody wewnątrz Ningxia / Chiny UGS Haidach / Niemcy Teheran / Iran Schwechat / Austria Ludwigshafen / Niemcy

30 Rok założenia: 1925 Forma prawna przedsiębiorstwa Gesellschaft m.b.h. & Co KG Właściciel: Ing. Hubert Bertsch Zakresy działalności: - Kotły i energetyka - energy - Technologie dla żywności - foodtec - Urządzenia i systemy dla przemysłu spożywczego - laska - Technologie energii alternatywnych ecopower Siedziba: Bludenz / Austria Produkcja: Nüziders / Austria Linz Hörsching / Austria Liczba zatrudnionych: ok. 350 energy jest producentem kotłów i instalacji kotłowych z ponad 85 letnim doświadczeniem. Nasza działalność skupia się na produkcji i projektowaniu kotłów parowych o parametrach: - moc do 100 MW, - ciśnienie do 150 bar, Posiadamy duże doświadczenie przy wykonywaniu całkowitych instalacji: - spalania różnego rodzajów biomasy i paliw stałych, różne układy rusztowe, - HRSG dla odzysku ciepła w układach z turbinami gazowymi, układach kombinowanych CCPP, - HRSG dla odzysku ciepła przy różnych procesach technologicznych, układy downstream, energy dostarcza kompleksowe rozwiązania dla elektrociepłowni pracujących w cyklu kombinowanym dla turbin gazowych o mocy do 100MWe The modern lives on tradition. Wprowadziliśmy następujące rozróżnienie oferowanych konstrukcji naszych kotłów: - kocioł wodnorurowy ze ścianami membranowymi lub zwykłymi (WTB), - kocioł płomieniówkowy z zintegrowaną lub zewnętrzną komorą parową (FTC), - kocioł płaszczowy chłodzony wodą z zewnętrzną komorą rewersyjną (SB), Produkcja Adresy oddziałów

31 Produkcja Zakład nr 1 w Nüziders Proces budowy wyposażenia w budynku nr 1 Kotły w budynku nr 2 Urządzenia ze stali nierdzewnej w budynku nr 3 Całkowity montaż przeprowadzamy jest w zakładzie lub wykowane są możliwie największe elementy w celu ostatecznego montażu na miejscu budowy. Produkcja Adresy oddziałów

32 GROUP FOODTEC ECOPOWER -LASKA Austria Bertsch Holding GmbH T F Herrengasse Bludenz / Austria bertschgroup@bertsch.at Austria Bertsch Foodtec GmbH T F Herrengasse Bludenz / Austria bertschfoodtec@bertsch.at Austria Bertsch Ecopower GmbH T F Baumgasse Wien Austria bertschecopower@bertsch.at Russia / Krasnodar Bertsch-Laska T/F ul. Krasnoarmejskaja/ Kusnetschnaja 116/ Krasnodar / Russia ivan.bezklubov@bertsch-laska.ru ENERGY Austria Josef Bertsch Gesellschaft m.b.h.& Co. KG T F Herrengasse Bludenz / Austria bertschenergy@bertsch.at Italy Bertsch Foodtec GmbH T F Via Divisione Acqui, Carpi (Modena) / Italy bertschfoodtec@bertsch.it Russia Bertsch Ecopower GmbH T F Leningradskij Prospekt, 16, Bau Moscow / Russia office@bertsch-laska.ru Ukraina TOV Bertsch Laska Ukraine T F ul. Wikentija Chwojki 18/14, Gebäude 9, Office Kiew / Ukraina nadja.kryvda@bertsch.com.ua Poland Bertsch Polska SP. z o.o T F ul. J. Conrada Kraków Poland bertschpolska@bertsch.pl Enerwis Marek Jankowski ul. Adriatycka Warszawa, Germany Josef Bertsch Gesellschaft m.b.h. & Co. KG T F Tullastraße Heidelberg Germany hansjuergen.struever@bertsch.de Bertsch Energy Deutschland GmbH T F Tullastraße Heidelberg Germany bertschenergy@bertsch.de Produkcja LINDAU Germany Bertsch Lindau GmbH T F Langenweg Lindau / Germany bertschlindau@bertsch.at SCHWEIZ Swiss Bertsch Schweiz AG Business Center T F Flughafenstrasse Altenrhein / Swiss office@bertsch-schweiz.com Adresy oddziałów -LASKA Austria Bertsch-Laska Produktions- und Handels GmbH T F Baumgasse Vienna / Austria bertschlaska@bertsch.at Belarus Bertsch-Laska T F ul. Trostenezkaja, Minsk / Belarus bertsch-laska@sml.by Russia / Moscow Bertsch-Laska T F Leningradskij Prospekt, 16, Bau Moscow / Russia office@bertsch-laska.ru Lithuania Bertsch-Laska T F Verkiu g Vilnius / Lithuania vilnius@b-l.lt

33 Pełna lista referencyjna dostępna jest na stronie:

34 W przypadku wszelkich pytań prosimy o kontakt: Przedstawiciel w Polsce i Europie Środkowej: ENERWIS Marek Jankowski ul. Adriatycka 35, Warszawa tel. kom fax marek.jankowski@enerwis.pl