Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 SEVEN Wydanie 11/18
|
|
- Feliks Dudek
- 6 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 0), "Producent" 0.0 Producent String [10] r r r r Długość całkowita 10 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 1), "Dane napędu" 0.0 Numer zamówienia String[16] r r r r 16.0 Numer seryjny String[13] r r r r znak w numerze zamówienia (typ): napęd wieloobrotowy "A = 0, niepełnoobrotowy G = 6, Q = 16 Unsigned8 r r r r 0/6/ znak w numerze zamówienia (rodzaj pracy): Unsigned8 r r r r 0/3/5/8 dla Otwórz-Zamknij "0 = 0, dla pozycjonowania "3 = 3, dla regulacji "5 = 5, dla regulacji ciągłej "8 = znak w numerze zamówienia (zakres momentu obrotowego): najniższy zakres 1 = 1,, najwyższy zakres "8 = 8 Unsigned8 r r r r znak w numerze zamówienia (prędkość obrotowa/ zakres czasu pozycjonowania): Unsigned8 r r r r 0 4 najniższy zakres "A = 0, "B = 1, "C = 2, "D = 3, najwyższy zakres "E = znak w numerze zamówienia (wersja sterownika): ECOTRON = 3, PROFITRON/HiMod = 4 Unsigned8 r r r r 3/ najniższa ustawialna prędkość obrotowa najniższy czas pozycjonowania Unsigned8 r r r r ,25 80 sek / ,75 56 sek / ,50 40 sek / ,50 28 sek / ,00 20 sek / ,00 14 sek / ,0 10 sek / ,0 8 20, najwyższa ustawialna prędkość obrotowa najwyższy czas pozycjonowania Unsigned8 r r r r ,0 10 sek / ,0 2 20,0 3 28,0 4 40,0 5 56,0 6 80, najwyższy ustawialny moment obrotowy najwyższa moment obrotowy Unsigned8 r r r r % M wył. maks. 100% M wył. maks. 1 90% M wył. maks. 2 80% M wył. maks. 3 70% M wył. maks. 4 60% M wył. maks. 5 50% M wył. maks. 6 40% M wył. maks. (tylko.. i..) 7 30% M wył. maks. (tylko.. i..) 39.0 Wariant na życzenie klienta Unsigned8 r+w r+w r+w r+w Pierwotny numer seryjny String[13] r r r r 53.0 najniższy ustawialny moment obrotowy Unsigned8 r r r r 0-7 (jak bajt.bit 38.0) Długość całkowita 54 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 2), "Wersja oprogramowania" 0.0 Wersja oprogramowania String [9] r r r r 9.0 Wersja oprogramowania Unsigned8 r r r r Długość całkowita 10 Bajtów 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 44
2 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 6), "Oznakowanie" 0.0 Symbol urządzenia String [20] r+w r+w r+w r+w Długość całkowita 20 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 9), " Prędkość obrotowa i moment obrotowy ustawianie prędkości ciągłe" 0.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku zamknięcia Unsigned16 r+w r+w Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku otwarcia Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,1 % n maks. ) 4.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku zamknięcia dla stanu awaryjnego Unsigned16 r+w r+w (dla 7-stopniowego nastawiania 6.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku otwarcia dla stanu awaryjnego Unsigned16 r+w r+w patrz slot 1, indeks 10) 8.0 Moment wyłączenia w pozycji krańcowej zamknięcia w % 2) Unsigned8 r+w r+w % M wył. maks. 100% M wył. maks. 1 90% M wył. maks. 2 80% M wył. maks. 3 70% M wył. maks. 4 60% M wył. maks. 5 50% M wył. maks. 6 40% M wył. maks. (tylko.. i..) 7 30% M wył. maks. (tylko.. i..) 9.0 Moment wyłączenia w pozycji krańcowej otwarcia w % 2) Unsigned8 r+w r+w (jak bajt.bit 8.0) Ponowne przesterowanie przy blokadzie poza zakresem pozycji krańcowej Unsigned8 r+w r+w Długość całkowita 11 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 10), "Prędkość obrotowa i moment obrotowy 7-stopniowe ustawianie prędkości" 0.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku zamknięcia czas przesterowania w kierunku zamknięcia Unsigned8 r+w r+w r+w r+w ,25 80 sek / ,75 56 sek / 90 (dla ustawiania ciągłego 2 2,50 40 sek / 90 patrz slot 1, indeks 9) 3 3,50 28 sek / ,00 20 sek / ,00 14 sek / ,0 10 sek / ,0 8 20,0 9 28, , , , Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku otwarcia czas przesterowania w kierunku otwarcia Unsigned8 r r r+w r+w (jak bajt.bit 0.0) 2.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku zamknięcia dla stanu awaryjnego czas przesterowania w kierunku zamknięcia dla stanu awaryjnego Unsigned8 r r r+w r+w (jak bajt.bit 0.0) 3.0 Prędkość obrotowa elementu napędzanego w kierunku otwarcia dla stanu awaryjnego czas przesterowania w kierunku otwarcia dla stanu awaryjnego Unsigned8 r r r+w r+w (jak bajt.bit 0.0) 4.0 Moment wyłączenia w pozycji krańcowej zamknięcia w % 2) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w (jak slot 1, indeks 9, bajt.bit 8.0) 5.0 Moment wyłączenia w pozycji krańcowej otwarcia w % 2) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w (jak bajt.bit 4.0) Ponowne przesterowanie przy blokadzie poza zakresem pozycji krańcowej Unsigned8 r+w r+w r+w r+w Długość całkowita 7 Bajtów 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) dla 2SG7 oraz 2SQ7 tylko 100% M wył. maks. readable (możliwy do odczytania) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 45
3 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 11), "Sterowanie i struktura kodów" 0.0 Zakres pozycji krańcowej zamknięcia od 0% do wartości parametru Unsigned16 r r r+w r+w (1 = 0,01% OTW) 2.0 Zakres pozycji krańcowej otwarcia od 100% do wartości parametru Unsigned16 r r r+w r+w (1 = 0,01% OTW) Kod strukturalny Wejście analogowe AI1 z live zero 4-20 ma 1 = tak; 0 = z martwym zero (dead zero) 0 20 ma Bit r r r+w r+w Wejście analogowe AI1 z wzrastającą charakterystyką 1 = tak; 0 = z opadającą charakterystyką Bit r r r+w r+w 4.3 Wejście analogowe AI2 z live zero 4-20 ma 1 = tak; 0 = z martwym zerem dead zero 0 20 ma Bit r r r+w r+w 4.4 Wejście analogowe AI2 z wzrastającą charakterystyką 1 = tak; 0 = z charakterystyką opadającą Bit r r r+w r+w 4.5 Wyjście analogowe AO1 z wartością rzeczywistą procesową 1 = tak; 0 = z wartością rzeczywistą pozycji Bit r r r+w r+w 4.6 Wyjście analogowe AO1 z live zero 4-20 ma 1 = tak; 0 = z martwym zero (dead zero) 0 20 ma Bit r r r+w r+w 4.7 Wyjście analogowe AO1 z charakterystyką wznoszącą 1 = tak; 0 = z opadającą charakterystyką Bit r r r+w r+w 5.0 Prawo obrotowy w kierunku zamknięcia 1 = tak; 0 = lewo obrotowy Bit r+w r+w r+w r+w Zależne od drogi wyłączenie w pozycji krańcowej zamknięcia 1 = tak; 0 = wyłączenie zależne od momentu obrotowego Bit r+w r+w r+w r+w (po zmianie nowe 5.2 Zależne od drogi wyłączenie w pozycji krańcowej otwarcia 1 = tak; 0 = wyłączenie zależne od momentu obrotowego Bit r+w r+w r+w r+w przekazanie do eksploatacji) 5.3 Zamykanie szczelne 2) 1 = tak; 0 = nie Bit r r r+w r+w Błąd źródła sterowania Bit r+w r+w r+w r+w Zachowaj pozycję 1 Przesteruj do pozycji bezpiecznej 2 Zachowaj aktualną wartość procesu tylko z kontrolerem procesu 3 Idź do ustalonej nastawy procesu 5.6 Prąd spoczynkowy dla wejścia binarnych AWARIA 1 = tak; 0 = prąd roboczy Bit r r r+w r+w Prąd spoczynkowy dla wejść binarnych (OTWARCIA, ZAMKNIĘCIA, STOP, Tryb) 1 = tak; 0 = prąd roboczy Bit r r r+w r+w Adaptacja krzywej armatury 4 Bit r+w r+w Bez adaptacji 1 Adaptacja stałoprocentowa 2 Szybkie otwieranie 6.4 Sygnał zwrotny 1 = przepływ; 0 = pozycja armatury Bit r+w r+w 0 1 Kod strukturalny Załączenie grzałki silnika 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w r+w r+w ZSW1 z obłożeniem Siemens PG 1 = tak; 0 = standard Bit r+w r+w r+w r+w 7.2 Lokalnie zablokowany 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w r+w r+w (w pozycji zdalnej) 7.3 Wyjście analogowe AO2 aktywne 1 = tak; 0 = nie Bit r r r+w r+w Wyjście analogowe AO2 z wartością rzeczywistą procesową 1 = tak; 0 = z wartością rzeczywistą pozycji Bit r r r+w r+w 7.5 Wyjście analogowe AO2 z live zero 4-20 ma 1 = tak; 0 = z martwym zerem (dead zero) 0-20 ma Bit r r r+w r+w 7.6 Wyjście analogowe AO2 z charakterystyką wznoszącą 1 = tak; 0 = z opadającą charakterystyką Bit r r r+w r+w 8.0 Sterowanie zdalne Unsigned Analogowy: regulator procesowy AI1 r+w r+w tylko z kontrolerem procesu 1 Magistrala sieciowa: Regulator procesowy r+w r+w 2 Wewnętrzny regulator procesowy z regulacją wartości stałej r+w r+w 3 Analogowy: regulator pozycyjny AI1 r+w r+w tylko z regulator pozycyjny 4 Magistrala sieciowa: regulator pozycji r+w r+w 6 Binarny: styk trwały r+w r+w r+w r+w 7 Magistrala sieciowa: styk trwały r+w r+w r+w r+w 8 Binarny: styk impulsowy r+w r+w r+w r+w 10 Binarny: przejazd proporcjonalny r+w r+w tylko z regulator pozycyjny 11 Magistrala sieciowa: przejazd proporcjonalny r+w r+w 12 Analogowy: regulator procesowy AI2 r+w r+w tylko z kontrolerem procesu 13 Analogowy: regulator pozycyjny AI2 r+w r+w tylko z regulator pozycyjny 9.0 Alternatywny tryb sterowania Unsigned8 r r r+w r+w 255 nieaktywny (poza tym jak bajt.bit 8.0) 10.0 Pozycja AWARYJNA Unsigned16 r r r+w r+w (1 = 0,01% OTW) 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) dla 2SG7 / 2SQ7 ustawione na 0 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 46
4 2S Styk pośredni ZAMKNIĘCIA Unsigned16 r r r+w r+w (1 = 0,01% OTW) 14.0 Styk pośredni OTWARCIA Unsigned16 r r r+w r+w 16.0 Długość czasu wysokich obrotów dla.. i 2S.78.. Unsigned8 r r r+w r+w (1 = 0,1 sek) 17.0 Siła hamowania Unsigned8 r r r+w r+w % 18.0 Ostrzeżenie Temperatura silnika dla... C 2) Integer16 r+w r+w r+w r+w -20 C 155 C (1 = 0,01 C) 20.0 Wiadomość tekstowa na wyświetlaczu lokalnym Unsigned8 r+w r+w niemiecki 1 angielski 2 francuski 3 hiszpański 4 włoski 5 polski 6 czeski 7 szwedzki 8 holenderski 9 portugalski 10 fiński 11 chiński 12 amerykański 13 rosyjski 14 duński 15 turecki 16 rumuński 17 arabski 18 słowacki 19 grecki 20 brazylijski 21 japoński 22 egipski 23 bułgarski 24 indyjski 25 koreański 26 chorwacki 27 norweski 28 słowieński 29 węgierski 30 tajski 31 frankoński 21.0 Czas pracy w kierunku zamykania, do sterowania przez przejazd proporcjonalny Unsigned16 r+w r+w 0 lub (1 = 0,1 sek) 0 = wykorzystywany jest czas pracy obliczony przez napęd (slot 1, indeks 20, bajt 30 i 31) 23.0 Czas pracy w kierunku otwierania, do sterowania przez przejazd proporcjonalny Unsigned16 r+w r+w 0 = wykorzystywany jest czas pracy obliczony przez napęd (slot 1, indeks 20, bajt 32 i 33) 25.0 Minimalny zakres martwy dla regulatora pozycji 0,2 5% Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,01%) 27.0 Maksymalny zakres martwy dla regulatora pozycji 0,2 5% Unsigned16 r+w r+w 29.0 Czas opóźnienia zgłoszenia zbyt niskiego napięcia 0 25 sek Unsigned8 r+w r+w r+w r+w (1 = 0,1 sek) 30.0 Montaż rozdzielny 1 = >10m z filtrem sinusoidalnym; 0 = bez lub <=10m Bit r+w r+w r+w r+w Błąd źródła sterowania Unsigned8 r+w r+w r+w r+w zachowaj pozycję 1 Osiągnij pozycje awaryjną (EMERGENCY) 2 zachowaj aktualną wartość procesu tylko z kontrolerem procesu 3 idź do ustalonej nastawy procesu 4 wykonaj ostatnie polecenie Długość całkowita 32 Bajtów 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) nie dla 2SG7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 47
5 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 12), "PROFIBUS" 0.0 PZD 3 = transmisja ParNr (patrz załącznik Lista parametrów PROFIBUS DP ) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w PZD 4 = transmisja ParNr (patrz załącznik Lista parametrów PROFIBUS DP ) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w 2.0 PZD 5 = transmisja ParNr (patrz załącznik Lista parametrów PROFIBUS DP ) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w 3.0 PZD 6 = transmisja ParNr (patrz załącznik Lista parametrów PROFIBUS DP ) Unsigned8 r+w r+w r+w r+w 4.0 Wartość maski dla ZSW1 Unsigned16 r+w r+w r+w r+w Wartość maski dla ZSW2 Unsigned16 r+w r+w r+w r+w Długość całkowita 8 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 13), "Wyjście techniki sterowania" 0.0 Zgłoszenie 1 (Bit 0-6) Unsigned8 r r r+w r+w Nieużywany 1 Pozycja krańcowa ZAMKNIJ 2 Pozycja krańcowa OTWÓRZ 3 Moment obr. ZAMKNIJ 4 Moment obr. OTWÓRZ 5 Moment obr. ZAM/OTW 6 Błąd 7 Migacz 8 Gotowy 9 Gotowy+Zdalny 10 Lokalny 11 Styk pośredni ZAMKNIJ 12 Styk pośredni OTWÓRZ 13 Błąd temperatury silnika 14 Ostrzeżenie temp. silnika 2) 15 Błąd napięcia zewnętrz. 16 Przegląd 17 Wskaźnik ruchu ZAMKNIJ 18 Wskaźnik ruchu OTWÓRZ 19 Wskaźnik ruchu ZAMKNIJ/ OTWÓRZ 20 Migacz + pozycja krańcowa ZAMKNIJ 21 Migacz + pozycja krańcowa OTWÓRZ 22 Koniec drogi ZAMKNIJ 23 Koniec drogi OTWÓRZ 0.7 Prąd spoczynkowy (niska aktywność) 1 = tak; 0 = prąd roboczy (wysoka aktywność) (Bit 7) Bit Zgłoszenie 2 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r r r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 3 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r r r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 4 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r r r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 5 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r r r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 6 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 7 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit Zgłoszenie 8 (jak bajt.bit 0.0) Unsigned8 r+w r+w Prąd spoczynkowy (niska aktywność) (jak bajt.bit 0.7) Bit 0 1 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) nie dla 2SG7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 48
6 2S Zestawy komunikatów Unsigned8 r+w r+w 1 4 Wyjście 1 Wyjście 2 Wyjście 3 Wyjście 4 Wyjście 5 1 Zestaw 1 Koniec drogi na OTW, NO Koniec drogi na ZAM, NO Mom. obr. ZAM/OTW, NZ Gotowy+Zdalny, NO Ostrz. temp. silnika, NZ 2) 2 Zestaw 2 Pozycja krańcowa OTW, NO Pozycja krańcowa ZAM, NO Migacz, NO Gotowy+Zdalny, NO Ostrz. temp. silnika, NZ 2) 3 Zestaw 3 Pozycja krańcowa OTW, NO Pozycja krańcowa ZAM, NO Błąd, NZ Lokalny, NO Ostrz. temp. silnika, NZ 2) 4 Zestaw 4 Koniec drogi na OTW, NO Koniec drogi na ZAM, NO Gotowy+Zdalny, NO Moment obr. OTW, NZ Moment obr. ZAM, NZ Długość całkowita 9 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 14), "Wykres prędkości obrotowej 7-stopniowe ustawianie prędkości" 0.0 Pozycja 1 Unsigned8 r+w r+w (% OTW) 1.0 Pozycja 2 Unsigned8 r+w r+w 2.0 Pozycja 3 Unsigned8 r+w r+w 3.0 Pozycja 4 Unsigned8 r+w r+w 4.0 Pozycja 5 Unsigned8 r+w r+w 5.0 Pozycja 6 Unsigned8 r+w r+w 6.0 Pozycja 7 Unsigned8 r+w r+w 7.0 Pozycja 8 Unsigned8 r+w r+w 8.0 Pozycja 9 Unsigned8 r+w r+w 9.0 Pozycja 10 Unsigned8 r+w r+w 10.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 1 Unsigned8 r+w r+w ,25 80 sek / ,75 56 sek / 90 (dla ustawiania ciągłego 2 2,50 40 sek / 90 patrz slot 1, indeks 46) 3 3,50 28 sek / ,00 20 sek / ,00 14 sek / ,0 10 sek / ,0 8 20,0 9 28, , , , Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 2 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 12.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 3 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 13.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 4 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 14.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 5 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 15.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 6 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 16.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 7 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 17.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 8 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 18.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 9 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 19.0 Prędkość obrotowa/ czas przesterowania 10 jak bajt.bit 10.0 Unsigned8 r+w r+w 20.0 LOKALNE wg wykresu prędkości obrotowej 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w ZDALNE wg wykresu prędkości obrotowej 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 20.2 LOKALNE wg wykresu 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 20.3 Zdalnie wg wykresu 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 20.4 Zdalnie zadawana prędkość obrotowa poprzez wejście analogowe AI1 1 = tak; 0 = poprzez wejście analogowe AI2 Bit r+w r+w Długość całkowita 21 Bajtów 1) r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) w 2SG7 Błąd temperatury silnika Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 49
7 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 15), "Regulator procesowy" 0.0 Stała wartość zadana (1 = 0,5 %) Unsigned8 r+w r+w Wzmocnienie Kp (1 = 0,01%) Signed16 r+w r+w Czas cofania Tn (1 = 0,1 sek) Unsigned16 r+w r+w Długość całkowita 5 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 16), "Regulator pozycji z funkcją split range" 0.0 Wartość prądu 1 (0,1mA) Unsigned8 r+w r+w Pozycja 1 (1% otwarcia) Unsigned8 r+w r+w Wartość prądu 2 (0,1mA) Unsigned8 r+w r+w Pozycja 2 (1% otwarcia) Unsigned8 r+w r+w Długość całkowita 4 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 17), "Wykres charakterystyczny drogi i czasu przesterowania" 0.0 Pozycja 1 Unsigned8 r+w r+w (% OTW) 1.0 Pozycja 2 Unsigned8 r+w r+w 2.0 Pozycja 3 Unsigned8 r+w r+w 3.0 Pozycja 4 Unsigned8 r+w r+w 4.0 Pozycja 5 Unsigned8 r+w r+w 5.0 Czas przesterowania 1 Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 sek) 7.0 Czas przesterowania 2 Unsigned16 r+w r+w 9.0 Czas przesterowania 3 Unsigned16 r+w r+w 11.0 Czas przesterowania 4 Unsigned16 r+w r+w 13.0 Czas przesterowania 5 Unsigned16 r+w r+w 15.0 Sterowanie lokalne aktywne 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w Sterowanie zdalne aktywne 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w 15.2 Przesterowanie do pozycji bezpiecznej 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w 15.7 Aktywowanie wartości pozycji i czasów przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w 16.0 Pozycja 6 Unsigned8 r+w r+w (% OTW) 17.0 Pozycja 7 Unsigned8 r+w r+w 18.0 Pozycja 8 Unsigned8 r+w r+w 19.0 Pozycja 9 Unsigned8 r+w r+w 20.0 Pozycja 10 Unsigned8 r+w r+w 21.0 Czas przesterowania 6 Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 sek) 23.0 Czas przesterowania 7 Unsigned16 r+w r+w 25.0 Czas przesterowania 8 Unsigned16 r+w r+w 27.0 Czas przesterowania 9 Unsigned16 r+w r+w 29.0 Czas przesterowania 10 Unsigned16 r+w r+w 31.0 Współczynnik AWARYJNY Unsigned8 r+w r+w (1 = 0,1) Długość całkowita 32 Bajtów 1) r+w = read+write (odczyt i zapis) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 50
8 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 19), "Potwierdzanie usterki" Komenda sterowania 0.0 Resetowanie usterki 1 = tak; 0 = bez resetowania Bit w w w w Wykonanie prac konserwacyjnych 1 = tak; 0 = nie wykonano Bit 0.2 Skasuj poprzednie błędy 1 = tak; 0 = nie kasuj Bit Długość całkowita 1 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 20/21), "Obserwacja obłożenia standardowego/ obłożenia Siemens PG" Hasło stanu 1 (ZSW1) Standard Siemens PG (patrz slot 1, indeks 11, bajt.bit 7.1) 0.0 Uruchomienie korby ręcznej/ pokrętła 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Osiągnięty moment na ZAMKNIJ 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Aktywne sterowanie zdalne 1=tak; 0=aktywne sterowanie lokalne Osiągnięty moment na OTWÓRZ 1 = tak; 0 = nie Bit 0.2 Napęd w pozycji krańcowej zamknięcia 1 = tak; 0 = nie Aktywny sterownik lokalny 1 = tak; 0 = aktywny sterownik zdalny Bit 0.3 Napęd w pozycji krańcowej otwarcia 1 = tak; 0 = nie Napęd w pozycji krańcowej zamknięcia 1 = tak; 0 = nie Bit 0.4 Osiągnięty moment na ZAMKNIJ 1 = tak; 0 = nie Usterka czasu pracy 1 = tak; 0 = nie Bit 0.5 Osiągnięty moment na OTWÓRZ 1 = tak; 0 = nie Napęd w pozycji krańcowej otwarcia 1 = tak; 0 = nie Bit 0.6 Napęd porusza się w kierunku zamknięcia 1 = tak; 0 = nie Ostrzeżenie temperatury silnika 2) 1 = tak; 0 = nie Bit 0.7 Napęd porusza się w kierunku otwarcia 1 = tak; 0 = nie Brak gotowości roboczej 1 = tak; 0 = nie Bit 1.0 Gotowość robocza w trybie zdalnym 1 = tak; 0 = nie Konieczne prace konserwacyjne 1 = tak; 0 = nie Bit 1.1 Możliwe uruchomienie awaryjne 1 = tak; 0 = nie Parametryzacja nie jest prawidłowa 1 = tak; 0 = nie Bit 1.2 Zgłoszenie usterki zbiorczej 1 = tak; 0 = nie Ustawienie pozycji krańcowych nie jest prawidłowe 1 = tak; 0 = nie Bit 1.3 Blokada silnika aktywna poprzez wejście trybu 1 = tak; 0 = nie wolny bit 1.4 Programowanie zakładowe OK 1 = tak; 0 = nie wolny Bit 1.5 Ustawienie pozycji krańcowych OK 1 = tak; 0 = nie wolny Bit 1.6 Parametryzacja napędu ustawczego OK 1 = tak; 0 = nie wolny Bit 1.7 Aktywny pulpit sterowania lokalnego 1 = tak; 0 = nie wolny Bit Hasło stanu 2 (ZSW2) 2.0 Konieczne prace konserwacyjne 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 2.1 Obecny kanał 1 PROFIBUS 1 = tak; 0 = nie Bit 2.2 Obecny kanał 2 PROFIBUS 1 = tak; 0 = nie Bit 2.3 Zwolniony regulator pozycji z funkcja split-range 1 = tak; 0 = nie Bit 2.4 Zwolnione ustawienie prędkości obrotowej zależne od drogi (wykres charakt. prędkości obrotowej) 1 = tak; 0 = nie Bit 2.5 Zwolnione analogowe zadawanie prędkości obrotowej 1 = tak; 0 = nie Bit 2.6 Zwolniony regulator pozycyjny 1 = tak; 0 = nie Bit 2.7 Zwolniony regulator procesowy 1 = tak; 0 = nie Bit 3.0 Aktywna komenda "uruchomienia awaryjnego" 1 = tak; 0 = nie Bit 3.1 Styk pośredni ZAMKNIĘCIA 1 = tak; 0 = nie Bit 3.2 Styk pośredni OTWARCIA 1 = tak; 0 = nie Bit 3.3 Kanał 1 PROFIBUS jest kanałem aktywnym 1 = tak; 0 = nie Bit 3.4 Kanał 2 PROFIBUS jest kanałem aktywnym 1 = tak; 0 = nie Bit 3.5 Ostrzeżenie temperatury silnika 2) 1 = tak; 0 = nie Bit 3.6 Załączony układ ochronny silnika 1 = tak; 0 = nie Bit 3.7 Gwarancja na silnik 1 = tak; 0 = nie Bit 4.0 Aktualny tryb roboczy (patrz slot 1, indeks 11, bajt.bit 8.0) Unsigned8 r r r r Wartość rzeczywista pozycji Integer16 r r r r (1 = 0,01% OTW) 7.0 Wartość rzeczywista procesu Integer16 r (1 = 0,01%) 1) r = read (odczyt); w = write (zapis) 2) nie dla 2SG7 3) nie dla 2SQ7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 51
9 2S Aktualna prędkość obrotowa elementu napędzanego Aktualna czas przesterowania Unsigned8 r r r r ,25 80 sek / ,75 56 sek / 90 7-stopniowe ustawianie 2 2,50 40 sek / 90 prędkości 3 3,5 28 sek / 90 (dla ustawiania ciągłego 4 5,00 20 sek / 90 patrz bajt.bit 44) 5 7,00 14 sek / ,0 10 sek / ,0 8 20,0 9 28, , , , Temperatura silnika 2) Integer16 r r r r (1 = 0,01 C) 12.0 Napięcie na obwodzie pośrednim przetwornicy Unsigned16 r r r r Wartość rzeczywista/nastawa procesu Integer16 r r r r (1 = 0,01 % OTW) 16.0 Nastawa z DCS (nastawa przed adaptacją do krzywej zaworu) Integer16 r r r r (1 = 0,01 % OTW) 18.0 Prędkość transmisji dla kanału 1 Unsigned8 r r r r brak wymiany danych 1 9,6 kbit/s 2 19,2 kbit/s 3 45,45 kbit/s 4 93,75 kbit/s 5 187,5 kbit/s kbit/s kbit/s 19.0 Prędkość transmisji dla kanału 2 Unsigned8 r r r r (jak bajt.bit 18.0) 20.0 Stan kanału 1 Unsigned8 r r r r Wait Prm (brak parametryzacji magistrali) 1 Wait Cfg (brak konfiguracji magistrali) 2 Data Exchange (tryb danych użytkowych) 6 Fail-Safe 10 GC-Clear 21.0 Stan kanału 2 Unsigned8 r r r r (jak bajt.bit 20.0) Zgłoszenie usterki Brak napięcia sieciowego 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Nadmierne napięcie 1 = tak; 0 = nie Bit 22.2 Zbyt niskie napięcie 1 = tak; 0 = nie Bit 22.3 Przekroczenie drogi przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 22.4 Brak sygnału potencjometru 1 = tak; 0 = nie Bit 22.5 Brak sygnału dla temperatury silnika 2) 1 = tak; 0 = nie Bit 1) r = read (odczyt) 2) nie dla 2SG7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 52
10 2S Uszkodzenie PB-ASIC 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Uszkodzenie Flash Memory 1 = tak; 0 = nie Bit 23.2 Uszkodzenie RAM 1 = tak; 0 = nie Bit 23.3 Uszkodzenie EEPROM 1 = tak; 0 = nie Bit 23.4 Uszkodzenie napięcia wewnętrznego 1 = tak; 0 = nie Bit 23.5 Zadziałanie układu watchdog 1 = tak; 0 = nie Bit 23.6 Prąd nadmierny na przetwornicy 1 = tak; 0 = nie Bit Zgłoszenie usterki Brak sygnału z światłowodów 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Błąd Bluetooth 1 = tak; 0 = nie Bit 24.2 Błąd temperatury elektroniki 1 = tak; 0 = nie Bit 24.3 Brak sygnału enkodera (non-intrusive) 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 24.4 Brak komunikacji z enkoderem (non-intrusive) 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 24.6 Brak sygnału czujnika postoju 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 25.0 Wejście analogowe AI2 I > 21 ma lub I < 3,6 ma (live zero) 1 = tak; 0 = nie Bit 25.1 Wejście analogowe AI1 I > 21 ma lub I < 3,6 ma (live zero) 1 = tak; 0 = nie Bit 25.2 Uszkodzenie wyjścia analogowego AO1 1 = tak; 0 = nie Bit 25.4 Brak komunikacji z magistralą kanał 1 i 2 1 = tak; 0 = nie Bit 25.5 Zablokowany w ruchu 1 = tak; 0 = nie Bit 25.6 Błąd czasu przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 25.7 Zbyt wysoka temperatura silnika 1 = tak; 0 = nie Bit Hasło stanu 3 (ZSW3) 26.4 Zwolniona krzywa charakt. drogi i czasu przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Zainstalowany Bluetooth 1 = tak; 0 = nie Bit 26.6 Płatny wariant klienta 1 = tak; 0 = nie Bit 26.7 Zwolniony płatny wariant klienta 1 = tak; 0 = nie Bit 27.0 Zainstalowany czujnik temperatury elektroniki 1 = tak; 0 = nie Bit 27.1 Enkoder pozycji (non-intrusive) 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 27.2 Zależne od drogi dowolne dostosowanie czasów przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 27.3 Aktywne dodatkowe wejścia i wyjścia analogowe 1 = tak; 0 = nie Bit 27.5 Błąd źródła sterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 27.6 Zachowaj aktualną wartość procesu (jeśli nastawa procesu źródła sterowania uszkodzona) 1 = tak; 0 = nie Bit 27.7 Idź do ustalonej wartości nastawy (jeśli nastawa procesu źródła sterowania uszkodzona) 1 = tak; 0 = nie Bit 28.0 Wartość rzeczywista do DCS (wartość rzeczywista po adaptacji do krzywej zaworu: w stanie kontrolowanym = przepływ) Signed16 r r r r (1 = 0,01 % OTW) 30.0 Czas pracy obliczany przez napęd w kierunku zamknięcia od 100% otwarcia do 0% otwarcia Unsigned16 r r r r (1 = 0,1 sek) 0 = czas pracy jeszcze nie jest obliczony 32.0 Czas pracy obliczany przez napęd w kierunku otwarcia od 0% otwarcia do 100% otwarcia Unsigned16 r r r r 0 = czas pracy jeszcze nie jest obliczony 34.0 Droga przesterowania w obr/wznios (dla nadajnika w wykonaniu non-intrusive) 2) 3) Unsigned32 r r r r = brak bezinwazyjnego enkodera pozycji lub położenia krańcowego lub ustawienie obrotów na wznios < 0,1 (1 = 0,1 obr/wznios) 38.0 Temperatura sterownika Signed16 r r (1 = 0,1 C) 0 = czujnik temperatury niedostępny Zgłoszenie usterki Błąd sygnałów analogowych AI2/AO2 1 = tak; 0 = nie Bit r r Błąd wyjściowego sygnału analogowego AO2 1 = tak; 0 = nie Bit Zgłoszenie usterki Brak sygnału analogowego wyjściowego AO2 1 = tak; 0 = nie Bit r r Brak sygnału mikrołącznika momentu obrotowego 1 = tak; 0 = nie Bt 44.0 Aktualna prędkość obr. Unsigned16 r r r r (1 = 0,1 % n maks. ) Długość całkowita 46 Bajtów 1) r = read (odczyt) 2) nie dla 2SG7 3) nie dla 2SQ7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 53
11 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 22), "Historia usterek" Pamięć zgłoszeń usterkowych 1 wpis (ostatnia usterka) 0.0 Brak sygnału światłowodu 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Błąd bluetooth 1 = tak; 0 = nie Bit 0.2 Błąd temperatury elektroniki 1 = tak; 0 = nie Bit 0.3 Brak sygnału bezinwazyjnego enkodera pozycji 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 0.4 Brak komunikacji bezinwazyjnego enkodera pozycji 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 0.6 Brak sygnału czujnika postoju 2) 3) 1 = tak; 0 = nie Bit 1.0 Brak napięcia sieciowego 1 = tak; 0 = nie Bit 1.1 Nadnapięcie 1 = tak; 0 = nie Bit 1.2 Zbyt niskie napięcie 1 = tak; 0 = nie Bit 1.3 Przekroczenie drogi przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 1.4 Brak sygnału potencjometru 1 = tak; 0 = nie Bit 1.5 Brak sygnału temperatury silnika 2) 1 = tak; 0 = nie Bit 2.0 Uszkodzenie PB-ASIC 1 = tak; 0 = nie Bit 2.1 Uszkodzenie Flash Memory 1 = tak; 0 = nie Bit 2.2 Uszkodzenie RAM 1 = tak; 0 = nie Bit 2.3 Uszkodzenie EEPROM 1 = tak; 0 = nie Bit 2.4 Uszkodzenie napięcia wewnętrznego 1 = tak; 0 = nie Bit 2.5 Zadziałanie układu watchdog 1 = tak; 0 = nie Bit 2.6 Prąd nadmierny na przetwornicy 1 = tak; 0 = nie Bit 3.0 Wejście analogowe AI2 I > 21 ma lub I < 3,6 ma (live zero) 1 = tak; 0 = nie Bit 3.1 Wejście analogowe AI1 I > 21 ma lub I < 3,6 ma (live zero) 1 = tak; 0 = nie Bit 3.2 Uszkodzenie wyjścia analogowego AO1 1 = tak; 0 = nie Bit 3.4 Brak komunikacji z magistralą kanał 1 i 2 1 = tak; 0 = nie Bit 3.5 Zablokowany w ruchu 1 = tak; 0 = nie Bit 3.6 Błąd czasu przesterowania 1 = tak; 0 = nie Bit 3.7 Zbyt wysoka temperatura silnika 1 = tak; 0 = nie Bit Pamięć zgłoszeń usterkowych 2 wpis (przedostatnia usterka) Kodowany bit jakj: bajt.bit Pamięć usterek 3. wpis Pamięć usterek 4. wpis Pamięć usterek 5. wpis 19.0 Długość całkowita 20 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 23), "Wejścia binarne i analogowe" Wejścia binarne, zgodnie z parametryzacją wysokiej/ niskiej aktywności 0.0 Wejście binarne ZAMYKANIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Wejście binarne OTWIERANIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 0.2 Wejście binarne STOP 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 0.3 Wejście binarne AWARIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r 0.4 Wejście binarne Tryb 1 = tak; 0 = nie Bit r r 0.5 Brak sygnału wejście analogowe AI1 1 = tak; 0 = nie Bit r r 0.6 Brak sygnału wejście analogowe AI2 1 = tak; 0 = nie Bit r r 1.0 Wejście analogowe AI1 Unsigned16 r r Normowanie , zgodnie z parametryzacją (patrz slot 1, indeks 11, bajt.bit 4. ) 3.0 Wejście analogowe AI2 Unsigned16 r r Normowanie , zgodnie z parametryzacją (patrz slot 1, indeks 11, bajt.bit 4. ) 1) r = read (odczyt) 2) nie dla 2SG7 3) nie dla 2SQ7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 54
12 2S.78 Wejścia binarne, niezależnie od parametryzacji wysokiej/ niskiej aktywności 5.0 Wejście binarne ZAMYKANIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Wejście binarne OTWIERANIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 5.2 Wejście binarne STOP 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 5.3 Wejście binarne AWARIA 1 = tak; 0 = nie Bit r r 5.4 Wejście binarne Tryb 1 = tak; 0 = nie Bit r r 6.0 Wejście analogowe AI1 Unsigned16 r r Normowanie , 0 = 0 ma, = 20 ma, niezależne od parametryzacji 8.0 Wejście analogowe AI2 Unsigned16 r r Normowanie , 0 = 0 ma, = 20 ma, niezależne od parametryzacji Długość całkowita 10 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 24), "Redundancja PNO i potwierdzenie czasowe" Rodzaj redundancji 0.0 Redundancja PNO 1 = tak; 0 = redundancja SIPOS Bit r r r r Redundancja systemowa PNO 1 = tak; 0 = redundancja aktywna PNO (flying) Bit 1.0 Status redundancji kanału 1 Unsigned8 r r r r POWER_ON 1 S_WAITING 2 S_PRIMARY 3 C_CONFIGURE 4 BACKUP 5 BTP_PARTNER_ACK 6 BTP_SWITCHOVER 7 BTP_PRM_CMD 8 BTP_DX 9 PRIMARY 10 PTB_PARTNER_ACK 11 PTB_SWITCHOVER 12 NIL 2.0 Status redundancji kanału 2 Unsigned8 r r r r ((jak bajt.bit 1.0) 3.0 OutputHoldTime (1 = 1 ms) Unsigned16 r r r r Status potwierdzenia czasu kanału Uruchomienie potwierdzenia czasu 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r Przepełnienie buforu 1 = tak; 0 = nie Bit 5.2 Opcja bloku parametrów Time AR 1 = tak; 0 = nie Bit 5.3 Master w statusie OPERATE 1 = tak; 0 = nie Bit 5.4 Odbiór USER_PRM_DATA z TS-Enable 1 = tak; 0 = nie Bit 5.5 Odbiór synchronizacji czasowej (telegram wartości czasowej ClockValue), tylko Primary 1 = tak; 0 = nie Bit Status potwierdzenia czasu kanału Uruchomienie potwierdzenia czasu 1 = tak; 0 = nie Bit r r r r 6.1 Przepełnienie buforu 1 = tak; 0 = nie Bit 6.2 Opcja bloku parametrów Time AR 1 = tak; 0 = nie Bit 6.3 Master w statusie OPERATE 1 = tak; 0 = nie Bit 6.4 Odbiór USER_PRM_DATA z TS-Enable 1 = tak; 0 = nie Bit 6.5 Odbiór synchronizacji czasowej (telegram wartości czasowej ClockValue), tylko Primary 1 = tak; 0 = nie Bit Długość całkowita 7 Bajtów 1) r = read (odczyt) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 55
13 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 25), "Aktualne dane diagnostyczne" 0.0 Ilość załączeń/ godzinę Unsigned16 r r r r Względny czas trwania załączenia Unsigned8 r r r r Ilość załączeń Unsigned32 r r r r Ilość wyłączeń zależnych od drogi Unsigned16 r r r r Ilość wyłączeń zależnych od momentu Unsigned16 r r r r 11.0 Roboczogodziny elektroniki Unsigned32 r r r r Roboczogodziny silnik/ przekładnia Unsigned16 r r r r Długość całkowita 17 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 26), "Granice konserwacyjna dla danych diagnostycznych" 0.0 Limity użytkowania armatury: cykli załączeń Unsigned32 r r r r wyłączeń zależnych od momentu obrotowego Unsigned16 r r r r roboczogodzin silnika Unsigned16 r r r r Długość całkowita 8 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 27), "Okresy konserwacyjne" 0.0 Wartość okresów dla cykli załączeniowych Unsigned32 r+w r+w dla.. i 2S dla.. i Wartość okresów dla wyłączeń zależnych od momentu obrotowego Unsigned16 r+w r+w dla.. i 2S dla.. i Wartość okresów dla roboczogodzin silnika Unsigned16 r+w r+w Długość całkowita 8 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 29), "SIPOS 7 PROFITRON/HiMod parametry" 0.0 Bluetooth aktywowany 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w Orientacja wyświetlacza Unsigned8 r+w r+w Standard 1 Odwrócony o 90 w lewo 2 Odwrócony o Odwrócony o 90 w prawo 2.0 Ekran czuwania Unsigned8 r+w r+w Standard 1 Pozycja 2 Pozycja+wypełnienie 3 Pozycja+pasek+status 4 Szybkie przełączenie LOKALNIE 4.0 Wejście trybu Unsigned8 r+w r+w Brak funkc 1 Blokada przełączania LOKALNY/ZDALNY 2 Włacz operację silnika 3 Zwolnienie LOKALNIE 6.0 Dolna wartość graniczna dla wykrywania przerwania przewodu na wejściach analogowych Unsigned8 r+w r+w 0 36 (1 = 0,1 ma) 7.0 Górna wartość graniczna dla wykrywania przerwania przewodu na wejściach analogowych Unsigned8 r+w r+w (1 = 0,1 ma) Długość całkowita 8 Bajtów 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 56
14 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 30), "Data/Pora dnia" 0.0 Rok Unsigned8 r+w r+w Miesiąc Unsigned8 r+w r+w Dzień Unsigned8 r+w r+w Godzina Unsigned8 r+w r+w Minuta Unsigned8 r+w r+w Sekunda Unsigned8 r+w r+w Długość całkowita 6 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 31), "SIPOS 7 parametry specjalne" 0.0 Czas akceptacji systemu sterowania Unsigned8 r+w r+w r+w r+w (1 = 0,1 s) 2.0 Dezaktywuj sygnał Wymagana konserwacja 1 = tak; 0 = nie Bit r+w r+w r+w r+w Dezaktywuj ograniczenie napięcia pętli DC 1 = tak; 0 = nie Bit 2.2 Dezaktywuj monitoring czasu pracy 1 = tak; 0 = nie Bit 2.3 Dezaktywuj adaptację pozycji krańcowej przy wyłączeniu na moment obrotowy 1 = tak; 0 = nie Bit 3.0 Prędkość obrotowa w pozycjach krańcowych Unsigned8 r+w r+w r+w r+w Normalna 1 Szybki rozruch 2 Szybki rozruch/zatrzymanie Długość całkowita 4 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 40), "Kołnierz pomiarowy momentu obrotowego: Przyłącze" 2) 0.0 Przyłącze Unsigned8 r+w r+w Brak 1 Wejście analogowe AI1 2 Wejście analogowe AI2 1.0 Zakres pomiarowy Unsigned8 r+w r+w ±120 Nm (2SX7100-6A..) 1 ± 500 Nm (2SX7100-6B..) 2 ± 1000 Nm (2SX7100-6C..) Długość całkowita 2 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 41), "Kołnierz pomiarowy momentu obrotowego: Zerowanie" 2) 0.0 Wykonaj regulację zera (aktualny moment obrotowy jest zapisywany jako offset) 1 = tak; 0 = nie Bit w w Zresetowanie regulacji zera (Offset ustawiony na 0) 1 = tak; 0 = nie Bit w w Długość całkowita 1 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 42), "Kołnierz pomiarowy momentu obrotowego: aktualny moment obrotowy i Offset" 2) 0.0 aktualny moment obrotowy 2) Signed16 r r Offset 2) Signed16 r r (1 = 0,1 Nm) 4.0 Kołnierz pomiarowy momentu obrotowego + przekładnia dodatkowa: aktualny moment obrotowy / aktualna siła Signed32 r r (Przekładnia obrotowa i przekładnia niepełnoobrotowa: 1 = 0,1 Nm; Moduł liniowy: 1 = 0,1 kn) Długość całkowita 8 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 43), "Przekładnia dodatkowa: Ustawianie" 2) 3) 0.0 Rodzaj przekładni Unsigned8 r+w r+w Brak 1 Przekładnia obrotowa 2 Przekładnia niepełnoobrotowa 3 Moduł liniowy 2.0 Przełożenie redukujące Unsigned16 r+w r+w Przekładnia obrotowa (1 = 0,01) Przekładnia niepełnoobrotowa (1 = 1) ) r = read (odczyt); w = write (zapis); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) tylko dla 2SA7.1 2SA7.6 3) można zmienić na dodatkową przekładnię zdefiniowaną przez użytkownika Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 57
15 2S Stosunek momentu wyj./wej. Unsigned16 r+w r+w Przekładnia obrotowa (1 = 0,01) Przekładnia niepełnoobrotowa (1 = 0,1) 6.0 Maks. moment wyj. Unsigned16 r+w r+w Przekładnia obrotowa (1 = 1 Nm) Przekładnia niepełnoobrotowa (1 = 10 Nm) 8.0 Maks. prędkość obr. wej. Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 obr./min) 10.0 Skok wrzeciona Moduł liniowy Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,1 mm) 12.0 Stosunek momentu wej./ siły wyj. Moduł liniowy Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,1) 14.0 Maks. siła wyj. Moduł liniowy Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 kn) 16.0 Kąt pozycjonowania Przekładnia niepełnoobrotowa Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 ) 18.0 Wznios Moduł liniowy Unsigned16 r+w r+w (1 = 1 mm) 20.0 Obr./wznios Przekładnia obrotowa Unsigned32 r+w r+w (1 = 0,1 obr./wznios) Długość całkowita 24 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 44), "Przekładnia dodatkowa: Proposed ustawienie przekładni konwersyjnej" 2) 4.0 Proposed ustawienie przekładni konwersyjnej (1 = 0,1 obr/wznios) Unsigned32 r r Długość całkowita 8 Bajtów Ciąg danych (slot 1, indeks 45), "Tryb testowy" 0.0 Tryb testowy Unsigned8 r+w r+w Operacja normalna 1 Aktywna operacja testowa 1.0 Czas przesterowania ZAM Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,1 sek) 3.0 Przerwa ZAM Unsigned16 r+w r+w 5.0 Czas przesterowania OTW Unsigned16 r+w r+w 7.0 Przerwa OTW Unsigned16 r+w r+w Długość całkowita 9 Bajtów 1) r = read (odczyt); r+w = read+write (odczyt i zapis) 2) tylko dla 2SA7.1 2SA7.6 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 58
16 2S.78 Ciąg danych (slot 1, indeks 46), "Wykres prędkości obrotowej ustawianie prędkości ciągłe" 0.0 Pozycja 1 Unsigned8 r+w r+w (% otwarcia) 1.0 Pozycja 2 Unsigned8 r+w r+w 2.0 Pozycja 3 Unsigned8 r+w r+w 3.0 Pozycja 4 Unsigned8 r+w r+w 4.0 Pozycja 5 Unsigned8 r+w r+w 5.0 Pozycja 6 Unsigned8 r+w r+w 6.0 Pozycja 7 Unsigned8 r+w r+w 7.0 Pozycja 8 Unsigned8 r+w r+w 8.0 Pozycja 9 Unsigned8 r+w r+w 9.0 Pozycja 10 Unsigned8 r+w r+w 10.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 1 Unsigned16 r+w r+w Prędkość obrotowa/czas przesterowania 2 Unsigned16 r+w r+w (1 = 0,1 % n maks. ) 14.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 3 Unsigned16 r+w r+w 16.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 4 Unsigned16 r+w r+w (dla 7-stopniowego 18.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 5 Unsigned16 r+w r+w nastawiania 20.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 6 Unsigned16 r+w r+w patrz slot 1, indeks 14) 22.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 7 Unsigned16 r+w r+w 24.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 8 Unsigned16 r+w r+w 26.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 9 Unsigned16 r+w r+w 28.0 Prędkość obrotowa/czas przesterowania 10 Unsigned16 r+w r+w 30.0 LOKALNE wg 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w Zdalne wg 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 30.2 LOKALNE wg wykresu 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 30.3 Zdalnie wg wykresu 1 = tak; 0 = parametryzowana prędkość obrotowa otwarcia i zamknięcia Bit r+w r+w 30.4 Zdalnie zadawana prędkość obrotowa poprzez wejście analogowe AI1 1 = tak; 0 = poprzez analogowe wejście AI2 Bit r+w r+w Długość całkowita 31 Bajtów 1) r+w = read+write (odczyt i zapis) Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 59
17 2S.78 Ciąg danych (slot 2, Indeks 0/2/4/6/8/10), "Krzywa momentu obrotowego x pozycja drogi w kierunku Zamykanie/Otwieranie" 2) 3) 0.0 Pozycja na drodze w kierunku zamykania/otwierania [0] Signed16 r r (1 = 0,01% OTW) 2.0 Pozycja na drodze w kierunku zamykania/otwierania [1] Signed16 r r n.0 Pozycja na drodze w kierunku zamykania/otwierania [n/2] Signed16 r r n+2.0 Pozycja na drodze w kierunku zamykania/otwierania [(n+2)/2] Signed16 r r Pozycja na drodze w kierunku zamykania/otwierania [109] Signed16 r r Długość całkowita 220 Bajtów Ciąg danych (slot 2, Indeks 1/3/5/7/9/11), "Krzywa momentu obrotowego x moment obrotowy w kierunku Zamykanie/Otwieranie" 2) 3) 0.0 Moment obrotowy w kierunku zamykania/otwierania [0] Unsigned16 r r (1 = 0,1Nm) 2.0 Moment obrotowy w kierunku zamykania/otwierania [1] Unsigned16 r r n.0 Moment obrotowy w kierunku zamykania/otwierania [n/2] Unsigned16 r r n+2.0 Moment obrotowy w kierunku zamykania/otwierania [(n+2)/2] Unsigned16 r r Moment obrotowy w kierunku zamykania/otwierania [109] Unsigned16 r r Długość całkowita 220 Bajtów Ciąg danych (slot 2, indeks 12), "Sterowanie rejestracją krzywej" 2) 3) 0.0 Start rejestracja krzywej 1 = tak; 0 = nie Bit w w Przerwanie bieżącej rejestracji krzywej 1 = tak; 0 = nie Bit 1.0 Numer krzywej, która ma być rejestrowana Unsigned16 w w 0 2 Długość całkowita 3 Bajtów Ciąg danych (slot 2, indeks 13), "Rejestrowanie krzywej stanu" 2) 3) 0.0 Możliwa rejestracja krzywej 1 = tak; 0 = nie Bit r r Rejestracja krzywej 1 w trakcie przebiegu 1 = tak; 0 = nie Bit 0.2 Rejestracja krzywej 2 w trakcie przebiegu 1 = tak; 0 = nie Bit 0.3 Rejestracja krzywej 3 w trakcie przebiegu 1 = tak; 0 = nie Bit 1.0 Ilość zarejestrowanych krzywych (Krzywa 1) Unsigned16 r r Ilość zarejestrowanych krzywych (Krzywa 2) Unsigned16 r r 5.0 Ilość zarejestrowanych krzywych (Krzywa 3) Unsigned16 r r Długość całkowita 7 Bajtów 1) r = read (odczyt); w = write (zapis) 2) nie dla 2SG7 3) nie dla 2SQ7 Y /PL Załącznik Ciągi danych PROFIBUS DP-V1 Strona 60
Lista parametrów PROFIBUS DP SIPOS 5 Flash /HiMod Wydanie 05/13
Nazwa 2SA5 2SB5 2SC50 2SC55 2SG5 2S.50 2S.50 9 Hasło stanu 3 (ZSW3) Unsigned16 r r r r Bit 4 Czas przesterowania ustawiany zależnie od drogi (wykres zależności drogi i czasu przesterowania) 1 = tak; 0
Input Registers - Modbus SEVEN Wydanie 11/18
Input Registers - Modbus SEVEN Wydanie 11/18 2S.78 0 Producent 0. 1. Pozycja (high-byte = 0. Pozycja) ASCII r r r r 1 2. 3. Pozycja 2 4. 5. Pozycja 3 6. 7. Pozycja 4 8. 9. Pozycja 5 Numer seryjny 0. 1.
Input Registers - Modbus RTU SIPOS 5 Flash / HiMod Wydanie 05/13
Input Registers - Modbus RTU SIPOS 5 Flash / Wydanie 5/13 2SA5 2SB5 2SC5 2SC55 2SG5 2S.5 2S.5 1/2 3 4/5 6 1 2 3 Producent. 1. Pozycja (high-byte =. Pozycja) ASCII r r r r 1 2. 3. Pozycja 2 4. 5. Pozycja
24 V DC ± 25% (ochrona przed zamianą biegunowości)
3 Dane techniczne 3.1 SEVEN z interfejsem Modbus RTU Przyłącze elektryczne/ technika podłączenia magistrali Zasilanie napięciem Tolerancja Automatyczna korekta kolejności faz Opcjonalne zewnętrzne zasilanie
PROFIBUS DP w topologii pierścieniowej z zastosowaniem światłowodów C18 (dla łącznika światłowodowego d-light )
PROFIBUS DP w topologii pierścieniowej z zastosowaniem światłowodów C18 (dla łącznika światłowodowego d-light ) Spis treści Strona 1 Zastosowanie... 1 2 Dane techniczne... 2 2.1 Płytka przyłącza światłowodowego...
Interfejs Modbus RTU dla elektrycznych napędów ustawczych
Interfejs Modbus RTU dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi Wydanie 06.16 Zmiany zastrzeżone! Y070.400/PL Spis treści Strona 1 Informacje ogólne 3 1.1 Informacje dotyczące bezpieczeństwa
Falowniki Wektorowe Rexroth Fv Parametryzacja
Rexroth Fv Falowniki Wektorowe Rexroth Fv Parametryzacja 1 Rexroth Fv 2 3 Częstotl. wyjściowa Prędkość wyjściowa Częstotl. odniesienia Ustalanie przez użytk. Częstotl. wyj. Naciśnij Func b Naciśnij Set
SIPOS 5 Flash/HiMod. Interfejs Modbus RTU dla elektrycznych napędów ustawczych. Instrukcja obsługi. Zmiany zastrzeżone!
SIPOS 5 Flash/ Interfejs Modbus RTU dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi Wydanie 05.13 Zmiany zastrzeżone! Y070.022/PL Spis treści Strona 1. Informacje ogólne 3 1.1 Informacje dotyczące
Instrukcja obsługi. Interfejs Modbus dla elektrycznych napędów ustawczych. Modbus RTU. Modbus TCP/IP. Zmiany zastrzeżone!
Interfejs Modbus dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi Modbus RTU Modbus TCP/IP Wydanie 11.18 Zmiany zastrzeżone! Y070.400/PL Spis treści Strona 1 Informacje ogólne 3 1.1 Informacje dotyczące
SIPOS 5 Flash/HiMod. Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych. Instrukcja obsługi. z funkcjami V0, V1 i V2. Zmiany zastrzeżone!
SIPOS 5 Flash/HiMod Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi z funkcjami V0, V1 i V2 Wydanie 05.13 Zmiany zastrzeżone! Y070.023/PL Spis treści Strona 1 Informacje ogólne
PROFIBUS DP w topologii pierścieniowej LWL
PROFIBUS DP w topologii pierścieniowej LWL 1. Zastosowanie... 1 2. Dane techniczne... 2 2.1. Płytka złącza światłowodowego LWL... 2 2.2. Typy przewodów złącza światłowodowego LWL... 2 3. Konfiguracja PROFIBUS...
- 5 binarne wejścia 24/48 V DC (OTWÓRZ, ZAMKNIJ, STOP)
3 Dane techniczne 3.1 SEVEN z interfejsem Modbus RTU Przyłącze elektryczne/ technika podłączenia magistrali Zasilanie napięciem Tolerancja Automatyczna korekta kolejności faz Opcjonalne zewnętrzne zasilanie
MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU 2XI
DTR Załącznik nr 3 MAGISTRALA PROFIBUS W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 1.2 listopad 2012 r. 1 Załącznik nr 3 DTR 1. Własności interfejsu PROFIBUS DP Siłownik wyposażony w moduł Profibus DP można przyłączyć do
Dane techniczne Elektryczne napędy wieloobrotowe 2SA58 dla regulacji ciągłej
Elektryczne napędy wieloobrotowe SA8 dla regulacji ciągłej Spis treści Strona Informacje ogólne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, emisja hałasu, powłoka lakiernicza, smarowanie, stopień ochrony, wytrzymałość
Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych
Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi z funkcjami V0, V i V2 Wydanie.8 Zmiany zastrzeżone! Y070.40/PL Spis treści Strona Informacje ogólne 3. Informacje dotyczące
Skrócona instrukcja obsługi
0 Wydanie 0/0 Zmia ny zastrzeżone! SIPOS Aktorik GmbH Im Erlet D-9058 Altdorf www.sipos.de Numer zamówienia: Y070.0/PL Skrócona instrukcja obsługi SIPOS 5 Flash PROFITRON 70 70 Ogólne Niniejsza skrócona
SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE REMATIC
SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE REMATIC System DMS Co to jest system DMS? - elektroniczny, bezkontaktowy system z bardzo dokładnym czujnikiem położenia - sterowanie siłowników bez elementów elektromechanicznych
YZ Wskazówka: pola wskazań, które nie są pokazywane lub mają podwójne zastosowanie nie są wymienione w poszczególnych grupach wskazań!
Odczyt bloku wartości mierzonych Audi R8 2008> - Ręczna zautomatyzowana skrzynia biegów 086 Mogą być pokazane następujące bloki wartości mierzonych: YZ Wskazówka: pola wskazań, które nie są pokazywane
SIPOS 5 Flash/HiMod. Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych. Instrukcja obsługi. z funkcjami V0, V1 i V2. Zmiany zastrzeżone!
SIPOS 5 Flash/HiMod Interfejs PROFIBUS DP dla elektrycznych napędów ustawczych Instrukcja obsługi z funkcjami V0, V1 i V2 Wydanie 05.13 Zmiany zastrzeżone! Y070.023/PL Spis treści Strona 1. Informacje
Odczytywanie bloku wartości mierzonych Audi A6 1998> - multitronic 01J od modelu roku 1998
Odczytywanie bloku wartości mierzonych Audi A6 1998> - multitronic 01J od modelu roku 1998 Mogą być wskazywane następujące bloki wartości mierzonych: Grupa wskazań 001: Pole wskazań 1: przełącznik świateł
DEMERO Automation Systems
Programowanie wektorowych przetwornic częstotliwości serii POSIDRIVE FDS5000 / MDS5000 i serwonapędów POSIDRIVE MDS5000 / POSIDYN SDS5000 firmy Stober Antriebstechnik Konfiguracja parametrów w programie
Odczyt bloku wartości mierzonych. Audi A6 2005> Skrzynia biegów multitronic 0AN od modelu roku 2006
Odczyt bloku wartości mierzonych Audi A6 2005> Skrzynia biegów multitronic 0AN od modelu roku 2006 Mogą być pokazane następujące bloki wartości mierzonych: Grupa wskazań 001: Pole wskazań 1: przełącznik
DEMERO Automation Systems
Programowanie wektorowych przetwornic częstotliwości serii POSIDRIVE FDS5000 / MDS5000 i serwonapędów POSIDRIVE MDS5000 / POSIDYN SDS5000 firmy Stober Antriebstechnik Konfiguracja parametrów w programie
Parametry poziom "Serwis"
Parametry 1 Parametry poziom "Serwis" Jak wejść w tryb i dokonać ustawień parametrów Serwisowych? Należy nacisnąć oba (lewy i prawy) przyciski regulatora na co najmniej 3 sekundy. Następnie puścić oba
SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE W WYKONANIU PRZECIWWYBUCHOWYM REMATIC
SIŁOWNIKI ELEKTRYCZNE W WYKONANIU PRZECIWWYBUCHOWYM REMATIC Warunki pracy siłowników elektrycznych w wykonaniu przeciwwybuchowym Siłowniki REGADA są przeznaczone do pracy w strefach oznaczonych jako: Strefa
Dane techniczne Elektryczne napędy niepełnoobrotowe 2SC5
SIPOS Flash Elektryczne napędy niepełnoobrotowe SC Spis treści Strona Informacje ogólne Dane mechaniczne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, emisja hałasu, powłoka lakiernicza, smarowanie, stopień ochrony,
Małe elektryczne napędy niepełnoobrotowe 2SG7
Małe elektryczne napędy niepełnoobrotowe SG7 ECOTRON PROFITRON Spis treści Strona Informacje ogólne Dane mechaniczne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, poziom hałasu, powłoka lakiernicza i ochrona antykorozyjna,
Bloki wartości mierzonych komputera sterującego -J743 (DQ250-6Q):
Bloki wartości mierzonych komputera sterującego -J743 (DQ250-6Q): Blok wartości mierzonych 1: 1. Przełącznik świateł hamowania (wskaźnik dla naciśniętego pedału hamulca / brak wskazania dla nienaciśniętego
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI
REGULATOR PI W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 1 lipiec 2012 r. 1 1. Regulator wbudowany PI Oprogramowanie sterownika Servocont-03 zawiera wbudowany algorytm regulacji PI (opcja). Włącza się go poprzez odpowiedni
Dane techniczne Elektryczne napędy wieloobrotowe 2SA5
SIPOS Flash Elektryczne napędy wieloobrotowe S Spis treści Strona Informacje ogólne Dane mechaniczne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, emisja hałasu, powłoka lakiernicza, smarowanie, stopień ochrony, wytrzymałość
Dane techniczne Elektryczne napędy wieloobrotowe 2SA7
Elektryczne napędy wieloobrotowe S7 ECOTRON PROFITRON Spis treści Strona Informacje ogólne Dane mechaniczne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, poziom hałasu, powłoka lakiernicza i ochrona antykorozyjna,
Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A.
Pełna instrukcja obsługi sterownika Jazz R20-31 w szafce dla przepompowni ścieków PT-1A. Przedsiębiorstwo Produkcyjno-Usługowe "E L E K T R O N". ul. Dolina Zielona 46 a 65-154 Zielona Góra Tel/fax.: (
Dane techniczne Elektryczne napędy wieloobrotowe 2SA7
Elektryczne napędy wieloobrotowe 2S7 ECOTRON PROFITRON Spis treści Strona Informacje ogólne Dane mechaniczne Pozycja montażowa, rodzaje pracy, poziom hałasu, powłoka lakiernicza i ochrona antykorozyjna,
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2)
Szczegółowy opis parametrów dostępnych w sterownikach serii EKC 201/301 (wersja oprogramowania 2.2) TERMOSTAT - Nastawa Nastawa temperatury Uwaga: Wybrana nastawa temperatury może zawierać się tylko w
Audi A > - automatyczna skrzynia biegów 09L Audi A4 Cabriolet 2003> - automatyczna skrzynia biegów 09L
Odczyt bloku wartości mierzonych Audi A4 2001 > - automatyczna skrzynia biegów 09L Audi A4 Cabriolet 2003> - automatyczna skrzynia biegów 09L Mogą być wskazywane następujące bloki wartości mierzonych:
ASQ systemy sterowania zestawami pomp
systemy sterowania zestawami pomp CECHY CHARAKTERYSTYCZNE sterowanie prędkością obrotową pompy zasilanej z przemiennika częstotliwości w celu zapewnienia stabilizacji ciśnienia automatyczne lub ręczne
INDU-40. Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy. Przeznaczenie. Dozowniki płynów, mieszacze płynów.
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy INDU-40 Przeznaczenie Dozowniki płynów, mieszacze płynów. Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77, Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl
DEMERO Automation Systems
Programowanie wektorowych przetwornic częstotliwości serii POSIDRIVE FDS5000 / MDS5000 i serwonapędów POSIDRIVE MDS5000 / POSIDYN SDS5000 firmy Stober Antriebstechnik Konfiguracja parametrów w programie
Adres rejestru. szesnastkowo. Typ zmiennej. Numer funkcji Modbus. Opis zmiennej. (dziesiętnie)
MAGISTRALA MODBUS W SIŁOWNIKU 2XI Wydanie 2 wrzesień 2012 r. 1 DTR 1. Koncepcja i podłączenie 2 2. Sterowanie siłownikiem Sterowanie siłownika poprzez interfejs MODBUS można dokonać na dwa sposoby: 1.
Elektryczne napędy armatury w ujęciu norm Systemy komunikacji w produktach GRUPY AUMA Bezpieczeństwo funkcjonalne - SIL
Elektryczne napędy armatury w ujęciu norm Systemy komunikacji w produktach GRUPY AUMA Bezpieczeństwo funkcjonalne - SIL OPRACOWAŁ: ZESPÓŁ AUMA POLSKA 29.06.2015 SOSNOWIEC PODSTAWOWE REŻIMY PRACY WG POPRZEDNIEJ
Rejestratory Sił, Naprężeń.
JAS Projektowanie Systemów Komputerowych Rejestratory Sił, Naprężeń. 2012-01-04 2 Zawartość Typy rejestratorów.... 4 Tryby pracy.... 4 Obsługa programu.... 5 Menu główne programu.... 7 Pliki.... 7 Typ
/
Listy parametrów Zmiany pracy TRUE" ( PRAWDA") oznacza, że parametr można zmienić pracy przetwornicy częstotliwości, a FALSE" ( FAŁSZ") - że przed wprowadzeniem zmian należy ją zatrzymać. 4-Set-up (4 zestawy
SIPOS 5 Flash/HiMod. Interfejs HART dla napędów elektrycznych. Instrukcja obsługi. Zmiany zastrzeżone!
SIPOS 5 Flash/HiMod Interfejs HART dla napędów elektrycznych Instrukcja obsługi Wydanie 04.13 Zmiany zastrzeżone! Y070.221/PL Spis treści Strona 1. Informacje ogólne 3 1.1 Wskazówki związane z bezpieczeństwem
MAGISTRALA MODBUS W SIŁOWNIKU XSM Opis sterowania
DTR Załącznik nr 5 MAGISTRALA MODBUS W SIŁOWNIKU XSM Opis sterowania Wydanie 2 czerwiec 2012 r. 1 Załącznik nr 5 DTR Rys.1 Rozmieszczenie złączy i mikroprzełączników na płytce modułu MODBUS 1. Zasilenie
ASQ systemy sterowania zestawami pomp
systemy sterowania zestawami pomp ZASADA DZIAŁANIA Jednym z flagowych produktów firmy Apator Control są zestawy systemów sterowania pompami typu ASQ. Jest to rozwiązanie autorskie kadry inżynierskiej,
Instrukcja obsługi. Pilot zdalnego sterowania BRC315D7
1 3 2 1 4 11 NOT AVAILABLE 12 6 5 5 7 8 14 9 10 19 17 18 21 13 20 15 16 1 DZIĘKUJEMY, ŻE ZDECYDOWALI SIĘ PAŃSTWO NA ZAKUP TEGO PILOTA. PRZED PRZYSTĄPIENIEM DO INSTA- LACJI NALEŻY DOKŁADNIE ZAPOZNAĆ SIĘ
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat
Sterownik SZR-V2 system automatycznego załączania rezerwy w układzie siec-siec / siec-agregat Opis Moduł sterownika elektronicznego - mikroprocesor ATMEGA128 Dwa wejścia do pomiaru napięcia trójfazowego
Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej
Projekt sterowania turbiną i gondolą elektrowni wiatrowej na farmie wiatrowej z wykorzystaniem sterownika PLC Treść zadania Program ma za zadanie sterować turbiną elektrowni wiatrowej, w zależności od
EV6 223. Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych
Termostat cyfrowy do urządzeń chłodniczych Włączanie / wyłączanie Aby uruchomić urządzenie należy podłączyć zasilanie. (wyłączenie poprzez odpięcie zasilania) Wyświetlacz Po włączeniu i podczas normalnej
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.7 17.06.2008 Spis treści SPIS TREŚCI...2 DANE
Bloki wartości mierzonych sterownika -J361-, silnik AEH, AKL
Bloki wartości mierzonych sterownika -J361-, silnik AEH, AKL Blok wartości mierzonych 1 (funkcje podstawowe) 2. Temperatura płynu chłodzącego 3. Napięcie sondy lambda (0... 1 V) 4. Warunki nastaw podstawowych
Odczytywanie bloku wartości mierzonych. Audi Q7 2007> - Automatyczna skrzynia biegów 09D
Odczytywanie bloku wartości mierzonych Audi Q7 2007> - Automatyczna skrzynia biegów 09D Mogą być wskazywane następujące bloki wartości mierzonych: Grupa wskazań 001: Pole wskazań 1: obroty silnika (0 do
Standardowe. właściwości porównanie konfiguracji Opis ic5 ig5 is5 ih
tandardowe & właściwości porównanie konfiguracji Opis ic5 ig5 i5 ih Obudowa IP IP EMA1 Dane znamionowe Jednofazowe,4 ~, kw,4 ~ 1,5kW Trójfazowe,4 ~ 4kW,75 ~ 75kW 3 ~ 8kW Ze stałym momentem Ze zmiennym
Lago SD1. Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji
Lago SD1 Regulator różnicowy Instrukcja obsługi i instalacji Przed uruchomieniem urządzenia należy zastosować się do wskazówek bezpieczeństwa i dokładnie przeczytać niniejszą instrukcję. Zasady bezpieczeństwa
ECL Comfort 210 / 310
MAKING MODERN LIVING POSSIBLE *087H9009* *VIKTY149* Dodatkowa dokumentacja dotycząca regulatorów ECL Comfort 210 oraz 310, modułów i akcesoriów dostępna jest na stronie http://pl.danfoss.com/ ECL Comfort
Odczyt bloku wartości mierzonych. Audi Q > Automatyczna skrzynia biegów 0AT od modelu roku 2005
Odczyt bloku wartości mierzonych Audi Q7 2007 > Automatyczna skrzynia biegów 0AT od modelu roku 2005 Mogą być pokazane następujące bloki wartości mierzonych: Grupa wskazań 001: Pole wskazań 1: liczba obrotów
Wyświetlacz funkcyjny C6
Wyświetlacz funkcyjny C6 PODSUMOWANIE FUNKCJI Funkcje przedstawione są poniżej. PEŁNE POLE WIDZENIA NORMALNE POLE WIDZENIA Po włączeniu wyświetlacza, wyświetlają się wskaźniki taki jak prędkość jazdy,
DEMERO Automation Systems
Programowanie wektorowych przetwornic częstotliwości serii POSIDRIVE FDS5000 / MDS5000 i serwonapędów POSIDRIVE MDS5000 / POSIDYN SDS5000 firmy Stober Antriebstechnik Konfiguracja parametrów w programie
Ręczny silnik radiowy Brel. Typ MLE
Silniki Brel jest częścią : Strona 1 Ręczny silnik radiowy Brel Typ MLE Przeczytaj instrukcję przed rozpoczęciem instalacji. Jeśli instrukcje te nie są przestrzegane, może Może to prowadzić do uszkodzenia,
HYDROVAR Zalety układów pompowych z systemami HYDROVAR. Xylem Water Solutions
HYDROVAR Zalety układów pompowych z systemami HYDROVAR Xylem Water Solutions Wszystkie niezbędne elementy w jednym urządzeniu Pompa odśrodkowa Falownik o stopniu IP55 Czujniki ciśnienia i inne Sterownik
Instalacja i obsługa CR10H. Instrukcja EMS O. Działa tylko z HPC400
Instalacja i obsługa CR10H Instrukcja EMS 2 6 720 647 292-00.3O Działa tylko z HPC400 Informacje o produkcie 1 Informacje oprodukcie Modułu zdalnego sterowania CR10H można używać tylko wpołączeniu z nadrzędnym
Instrukcja obsługi sterownika Novitek Triton
Instrukcja obsługi sterownika Triton I. Zastosowanie Sterownik TRITON przeznaczony jest do obsługi generatorów. Sterownik ten jest wyposażony w funkcję sterowania przekaźnikiem światła oraz przekaźnikiem
Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10
Panelowy moduł automatyki SZR SIEĆ-AGREGAT ATS-10 Opis Moduł ATS-10 odpowiada za kontrolę napięcia zasilania sieciowego i automatyczne przełączenie na zasilanie z agregatu. W przypadku awarii głównego
Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48
Licznik rewersyjny MD100 rev. 2.48 Instrukcja obsługi programu PPH WObit mgr inż. Witold Ober 61-474 Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel.061/8350-620, -800 fax. 061/8350704 e-mail: wobit@wobit.com.pl Instrukcja
PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WOŁOMIN WYTYCZNE - STEROWANIA, SYGNALIZACJI I KOMUNIKACJI. maj 2012 r.
PRZEPOMPOWNIE ŚCIEKÓW WOŁOMIN STADIUM: WYTYCZNE - STEROWANIA, SYGNALIZACJI I KOMUNIKACJI maj 2012 r. - 2 - SPIS TREŚCI 1.OPIS INSTALACJI 1.1 Instalacje siły, sterowania i oświetlenia przepompowni 3 1.2
Instrukcja obsługi panelu sterowania
Instrukcja obsługi panelu sterowania lanc śnieżnych NESSy SnoTek / SnoTek TRACK Wersja V002.009.002 Strona 1 2SNOW-Panel sterowania Lance Część przednia panelu sterowania jakość śniegu temperatura początkowa
Tacho2Safe INSTRUKCJA OBSŁUGI. Tacho-Diagram Pruszków ul. Wiśniowa 38 tel
Tacho2Safe INSTRUKCJA OBSŁUGI Najnowszy czytnik do pobierania danych z tachografów cyfrowych i kart kierowcy. Tacho2Safe wyróżnia się dużymi możliwościami, funkcjonalnością oraz nienaganną stylistyką.
PILOT ZDALNEGO STEROWANIA
PODRĘCZNIK UŻYTKOWNIKA PILOT ZDALNEGO STEROWANIA R5/E-30 Ostrzeżenie. Należy upewnić się, że między pilotem a odbiornikiem urządzenia wewnętrznego nie znajdują się żadne przegrody; w przeciwnym wypadku
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU. wersja 1.1
Instrukcja integracji urządzenia na magistrali Modbus RTU wersja 1.1 1. Wyprowadzenia Rysunek 1: Widok wyprowadzeń urządzenia. Listwa zaciskowa J3 - linia B RS 485 linia A RS 485 masa RS 485 Tabela 1.
Wyjście Kierunek. P zasilanie zewnętrzne 12/24VDC. P040 wyjście impulsów kanał 0. COM0 0V P041 wyjście impulsów kanał 1. COM1 0V P042 kierunek kanał 0
Moduł pozycjonowania 1. Podłączenie Moduł pozycjonowania zapewnia sterowanie impulsowe napędem. Sterownik Master K 120S posiada wbudowany moduł pozycjonowania umoŝliwiający sterowanie dwoma napędami jednocześnie.
Sterowniki Programowalne Sem. V, AiR
Katedra Inżynierii Systemów Sterowania Sterowniki Programowalne Sem. V, AiR Opis stanowiska sterowania prędkością silnika 3-fazowego Opracował: mgr inż. Arkadiusz Cimiński Data: październik, 2016 r. Opis
ECL Comfort 210 / 296 / 310
Instrukcja użytkownika ECL Comfort 210 / 296 / 310 Polska wersja www.danfoss.com Warunki bezpieczeństwa Czynności związane z montażem, uruchomieniem i konserwacją mogą być wykonywane wyłącznie przez osoby
Silniki serwo EMMS-AS
Główne cechy Wszystko z jednego źródła Silniki EMMS-AS 4 Silnik serwo trwale wzbudzony, elektrodynamiczny, bezszczotkowy Wybór dwóch typów enkodera: Cyfrowy bezwzględny enkoder jednoobrotowy (standard)
Pomieszczeniowy zadajnik temperatury
1 67 Pomieszczeniowy zadajnik temperatury do współpracy z regulatorami ogrzewania QAW70 Cyfrowy, wielofunkcyjny zadajnik pomieszczeniowy do wygodnej obsługi regulatora grzewczego z pomieszczenia mieszkalnego.
STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I. Laboratorium. 8. Układy ciągłe. Regulator PID
STEROWANIE MASZYN I URZĄDZEŃ I Laboratorium 8. Układy ciągłe. Regulator PID Opracował: dr hab. inż. Cezary Orlikowski Instytut Politechniczny 1 Blok funkcyjny regulatora PID przedstawiono na rys.1. Opis
OK - AGREGAT GOTOWY DO PRACY +48 510 985835 WYKAZ KODÓW ALARMOWYCH FIRMY THERMO KING SPRAWDŹ ZGODNIE Z OPISEM NALEŻY PODJĄĆ NATYCHMIASTOWE DZIAŁANIE ***Poniższe instrukcje są wyłącznie sugestiami, które
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy
Przemysłowy Sterownik Mikroprocesorowy Sp. z o.o. 41-250 Czeladź ul. Wojkowicka 21 Tel. 032 763 77 77 Fax: 032 763 75 94 www.mikster.pl mikster@mikster.pl v 1.2 23.12.2005 Spis treści SPIS TREŚCI... 2
ĆWICZENIE 7. Wprowadzenie do funkcji specjalnych sterownika LOGO!
ćwiczenie nr 7 str.1/1 ĆWICZENIE 7 Wprowadzenie do funkcji specjalnych sterownika LOGO! 1. CEL ĆWICZENIA: zapoznanie się z zaawansowanymi możliwościami mikroprocesorowych sterowników programowalnych na
Data utworzenia 02.01.2002 Data aktualizacji 28.02.2006 Korekta 3 Il. stron 7
Uwaga: Poniższy opis dotyczy oprogramowania sterownika dla wersji 2v24 oraz późniejszych. Opis protokołu dla wcześniejszych wersji zawarty jest w dokumencie Opis protokołu Modbus RTU sterownika układu
INSTRUKCJA OBSŁUGI. Przekaźnik czasowy ETM ELEKTROTECH Dzierżoniów. 1. Zastosowanie
INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Zastosowanie Przekaźnik czasowy ETM jest zadajnikiem czasowym przystosowanym jest do współpracy z prostownikami galwanizerskimi. Pozwala on załączyć prostownik w stan pracy na zadany
Silniki AJM ARL ATD AUY
Silniki AJM AUY Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C). Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań) Numer bloku Opis Wartość wymagana Odpowiada wartości. Obroty silnika.
/ Moc transformatora 50. Skok [mm] Siła docisku 900
Siłowniki do zaworów MVF59AS/CS Siłowniki serii MVF59AS/CS to siłowniki elektromechaniczne ze sprężyną powrotną służące do kontroli zaworów dwu lub trójdrogowych w następujących układach: Ciepłej wody
FORZA 7 rev4c. Instrukcja montażu i obsługi sterownika bram przesuwnych
FORZA 7 rev4c Instrukcja montażu i obsługi sterownika bram przesuwnych Centrala FORZA 7 spełnia wymagania: Dyrektywa 89/392CE ze zmianami; Dyrektywa CE 89/336/CE (D.Lgs 615/96); Dyrektywa BT 73/23/CE i
Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx
Różnicowy przetwornik ciśnienia EL-PS-xxx 1. Dane techniczne Wymiary: 95 x 104 x 55mm Różnicowy pomiar ciśnienia w zakresie: EL-PS-2.5: -2.5 2.5 kpa EL-PS-7.5: -7.5 7.5 kpa EL-PS-35: -35 35 kpa EL-PS-100:
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module
Sterownik nagrzewnic elektrycznych HE module Dokumentacja Techniczna 1 1. Dane techniczne Napięcie zasilania: 24 V~ (+/- 10%) Wejście napięciowe A/C: 0 10 V Wejścia cyfrowe DI 1 DI 3: 0 24 V~ Wyjście przekaźnikowe
Tabela konfiguracji w miejscu instalacji
/8 [6.8.2] =... ID432/462 Dotyczy jednostek wewnętrznych *HYHBHAAV3 *HYHBH8AAV3 *HYHBX8AAV3 Uwagi - 4P3373-D - 2.2 2/8 Ustawienia użytkownika Wartości nastaw Temperatura pomieszczenia 7.4.. Komfort (ogrzewanie)
SILNIK INDUKCYJNY STEROWANY Z WEKTOROWEGO FALOWNIKA NAPIĘCIA
SILNIK INDUKCYJNY STEROWANY Z WEKTOROWEGO FALOWNIKA NAPIĘCIA Rys.1. Podział metod sterowania częstotliwościowego silników indukcyjnych klatkowych Instrukcja 1. Układ pomiarowy. Dane maszyn: Silnik asynchroniczny:
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA. Sterownik mikroklimatu FAG25-III
DOKUMENTACJA TECHNICZNO-RUCHOWA Sterownik mikroklimatu FAG25-III 1 Spis treści 1. Opis głównych opcji... 2 2. Tryb konfiguracji A... 3 3. Tryb konfiguracji B... 5 4. Dane techniczne... 6 1. Opis głównych
Oprogramowanie Xesar V2.1.37.17 (opublikowano dnia 09.12.2015) 1 Sieć wirtualna Podłączenie maks. 14 czytników Xesar z modułem aktualizującym
Oprogramowanie Xesar V2.1.37.17 (opublikowano dnia 09.12.2015) 1 Sieć wirtualna Podłączenie maks. 14 czytników Xesar z modułem aktualizującym Możliwość podłączenia do systemu maks. 14 czytników naściennych
ARI-PACO Napęd elektryczny
Napęd elektryczny Napęd elektryczny liniowy ARI-PACO 0,85 kn Napęd elektryczny dla układów ogrzewania, wentylacji i klimatyzacji, skok 3...20 mm Siła 0,85 kn Funkcja szczelnego zamknięcia Wskaźnik przeciążenia
OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105
OPIS PROGRAMU USTAWIANIA NADAJNIKA TA105 Parametry pracy nadajnika TA105 są ustawiane programowo przy pomocy komputera osobistego przez osoby uprawnione przez operatora, które znają kod dostępu (PIN).
Licznik prędkości LP100 rev. 2.48
Licznik prędkości LP100 rev. 2.48 Instrukcja obsługi programu PPH WObit mgr inż. Witold Ober 61-474 Poznań, ul. Gruszkowa 4 tel.061/8350-620, -800 fax. 061/8350704 e-mail: wobit@wobit.com.pl Instrukcja
VIESMANN. Instrukcja obsługi VITOSOLIC 100. dla użytkownika instalacji. Regulator instalacji solarnych PL 10/2009 Proszę zachować!
Instrukcja obsługi dla użytkownika instalacji VIESMANN Regulator instalacji solarnych VITOSOLIC 100 10/2009 Proszę zachować! Wskazówki bezpieczeństwa Dla własnego bezpieczeństwa Prosimy o dokładne przestrzeganie
Serwonapędy AC Serie EDC, EDB, ProNet
Serwonapędy AC Serie EDC, EDB, ProNet Seria EDC: moc 0.2 kw 0.75 kw. sterowanie pozycją - wyświetlacz (tylko w serii EDB) - edycja parametrów, alarmy - wejścia cyfrowe i analogowe, wyjścia cyfrowe - kompatybilne
Panel obsługi do systemów zarządzania palnikami, czujników płomienia i sterowników palników
AZL21 AZL23 AZL2 anel obsługi do systemów zarządzania palnikami, czujników płomienia i sterowników palników odręcznik użytkownika AZL2 i niniejszy podręcznik użytkownika są przeznaczone dla producentów
6.4 WZMACNIACZE ASTOR GE INTELLIGENT PLATFORMS - SERWONAPĘDY VERSAMOTION
6.4 WZMACNIACZE Wzmacniacz naleŝy dobrać tak, aby był kompatybilny pod względem mocy, ze sterowanym przez niego silnikiem. Numery katalogowe wzmacniaczy Nr katalogowy Moc Zasilanie IC800VMA012 100 W 1-fazowe
falowniki JX - 9 Tabele danych strona - Wprowadzenie Parametry ustawiane za pomocą cyfrowego pulpitu sterowniczego falownika...
falowniki JX Tabele danych - 9 strona - Wprowadzenie...262 - Parametry ustawiane za pomocą cyfrowego pulpitu sterowniczego...262 Dystrybutor falowników OMRON WEBSYSTEM Aleja Jana Pawła 85, 26-700 Zwoleń,
Pomieszczeniowy regulator temperatury
3 026 Pomieszczeniowy regulator temperatury do 2-rurowych klimakonwektorów wentylatorowych RCC60.1 Regulacja ciągła PI Wyjście dla 3-stawnego siłownika zaworu Wyjścia dla wentylatora 3-biegowego Automatyczne
Audi A8 od 2003 > Automatyczna skrzynia biegów 09L od modelu roku 2003
Odczytywanie bloku wartości mierzonych Audi A8 od 2003 > Automatyczna skrzynia biegów 09L od modelu roku 2003 Mogą być wskazywane następujące bloki wartości mierzonych: Grupa wskazań 001: Pole wskazań
1. Zbiornik mleka. woda. mleko
Założenia ogólne 1. Każdy projekt realizuje zespół złożóny z max. 2 osób. 2. Projekt składa się z 3 części: - aplikacji SCADA PRO-2000; - programu sterującego - realizującego obsługę urządzeń w sterowniku;