Atlas Copco. Bezolejowe śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem wody AQ VSD /AQ (15-55 kw)

Transkrypt

1 Atlas Copco Bezolejowe śrubowe sprężarki powietrza z wtryskiem wody AQ VSD /AQ (15-55 kw)

2 Powietrze bezolejowe wysoka jakość, ekonomiczne rozwiązania Czyste sprężone powietrze bez domieszek oleju jest warunkiem koniecznym do utrzymania stałości i wysokiej jakości wielu procesów produkcyjnych. Od wielu lat Atlas Copco jest pionierem w rozwoju bezolejowej technologii śrubowej projektując szeroką gamę sprężarek wytwarzających w 100% pozbawione oleju czyste powietrze. Określając normę dla czystości powietrza dzięki świadectwu ISO CLASS 0 seria AQ sprężarek śrubowych z wtryskiem wody spełnia surowe wymagania dotyczące czystego, pozbawionego oleju powietrza, oferując możliwość pracy przy wysokim ciśnieniu i lepsze wykorzystanie energii Niższe koszty energii Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki (LCC). Najbardziej ekonomiczne rozwiązanie instalacji sprężonego powietrza dopasowuje wartość ciśnienia, wydajność i konieczność zastosowania urządzeń uzdatniających sprężone powietrze do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego. Sprężarki AQ Atlas Copco łączą te wszystkie parametry w jednym urządzeniu umożliwiając oszczędności nawet do 40% całkowitego kosztu energii. Wykluczone niebezpieczeństwo zanieczyszczenia olejem Przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika to jedne z wielu dziedzin, w których wymagane jest sprężone powietrze najwyższej jakości gwarantujące ściśle określoną jakość produktu końcowego i ściśle określony przebieg procesu produkcyjnego. Opracowane specjalnie z myślą o zastosowaniach wymagających najwyższego poziomu czystości bezolejowe sprężarki serii AQ wykluczają niebezpieczeństwo zanieczyszczenia olejem, co mogłoby doprowadzić do ponoszenia dodatkowych kosztów. Doświadczenia i innowacyjność Od ponad sześćdziesięciu lat Atlas Copco jest liderem na rynku w technologii bezolejowego sprężania powietrza dzięki doświadczeniu i stałym innowacjom technicznym. Mając na uwadze ochronę procesów produkcyjnych u naszych Klientów stworzyliśmy serię sprężarek AQ gwarantującą wytwarzanie sprężonego powietrza w 100% bezolejowego, którego Państwo potrzebują.

3 Napęd o zmiennej prędkości obrotowej Dzięki automatycznemu dopasowaniu wydatku sprężarki do aktualnego poboru sprężonego powietrza wymagana jest minimalna ilość energii, co pozwala na oszczędności ok 35% jej kosztów Napęd o zmiennej prędkości obrotowej pozwala na wyeliminowanie nieefektywnego okresu przejściowego między pełnym dociążeniem i brakiem dociążenia Wysoka efektywność pracy Filtrując wodę w obwodzie smarowania, filtr wody zapewnia stałe zasilanie czystym środkiem smarującym W porównaniu do zewnętrznych układów chłodzenia koszty instalacji maszyny chłodzonej powietrzem są wyjątkowo niskie dzięki wymiennikom ciepła powietrze powietrze i powietrze woda Wyjątkowa odporność Wykonana z aluminium i brązu obudowa elementu sprężającego zapewnia wyjątkową trwałość i odporność. Wyeliminowane zostało niebezpieczeństwo korozji wewnątrz elementu sprężającego. Zastosowanie łożysk hydrodynamicznych gwarantuje długi okres ich eksploatacji ze względu na to, że nie dochodzi do kontaktu pomiędzy poszczególnymi elementami wewnątrz łożyska.

4 Stworzone by spełniać indywidualne wymagania użytkowników Celem działalności Atlas Coco jest wyposażanie naszych Klientów w sprężarki, które spełniają, a nawet przewyższają ich wymagania i oczekiwania. Seria sprężarek śrubowych AQ z wtryskiem wody skonstruowana na bazie wieloletnich doświadczeń w pracy z technologią bezolejową przy wykorzystaniu naszej szerokiej wiedzy i praktyki stała się liderem w swojej klasie na rynku sprężarek. 1 Filtr powietrza SAE, oczyszczanie dokładne 99,5% SAE, oczyszczanie zgrubne 99,9% 2 Filtr wody 5 Filtrując wodę w obwodzie smarowania, filtr wody zapewnia stałe zasilanie czystym środkiem smarującym. Zdolność filtracji wynosi 10 mikronów przez cały okres żywotności filtra Zbiornik separatora Zbiornik separatora wody ze stali nierdzewnej służący do separacji poprzez działanie siły odśrodkowej i siły ciężkości. W zestawie znajdują się dwa czujniki (dolny i górny) pozwalające utrzymać prawidłowy poziom wody Silnik indukcyjny Silnik indukcyjny IP55, kołnierzowy, zapewniający doskonałe centrowanie. Bezpośredni układ napędowy dla uzyskania doskonałej wydajności energetycznej. AQ 55 VSD chłodzona powietrzem 5 Wersja chłodzona powietrzem i wodą Sprężarki z serii AQ są dostępne w wersji chłodzonej powietrzem lub wodą. W porównaniu do zewnętrznych układów chłodzenia zarówno powierzchnia konieczna do instalacji sprężarki jak i koszt tej instalacji są niewielkie dzięki wykonanym ze stali nierdzewnej wymiennikom ciepła powietrze powietrze i powietrze woda. Zastosowanie nowego, dużego wymiennika woda-woda pozwoliło na utrzymanie praktycznie stałej temperatury wody przy wlocie osuszacza wynoszącą poniżej 55 C bez użycia chłodnicy końcowej.

5 11 Łożyska elementu sprężającego Do pracy elementu sprężającego nie jest konieczny olej. Nawet łożyska elementu są smarowane wodą, co powoduje, że sprężone powietrze jest w 100% wolne od domieszek oleju. Łożyska są bezsmarowe, eliminując w ten sposób ryzyko zanieczyszczenia. Warstwa wody w łożyskach zapewnia ich dłuższą żywotność i jednocześnie płynny ruch obrotowy w elemencie sprężającym. 10 System odwróconej osmozy Woda podawana przez wtryskiwacze to woda destylowana lub woda uzyskana w procesie odwróconej osmozy. Wbudowany system odwróconej osmozy zapewnia stały dopływ wysokiej jakości wody, nie dopuszczając do powstania korozji ani rozwoju bakterii. 9 Pompa wody Pompa wody zwiększa ciśnienie w łożysku podczas rozruchu i pracy na biegu jałowym. Ogranicza to do minimum zużycie energii, eliminuje obciążenie łożysk i wyrównuje 7 11 ciśnienie między łożyskami a obudową wirnika. 4 AQ 55 VSD chłodzona wodą 8 10 Wbudowany osuszacz ziębniczy Wersje Full Feature standardowo obejmują wbudowany osuszacz ziębniczy. 7 Obudowa dźwiękochłonna Dźwiękochłonna obudowa umożliwia instalację w większości środowisk roboczych. Dlatego nie jest konieczne tworzenie osobnej sprężarkowni. 6 Elektronikon Nowoczesny system sterowania i monitoringu Elektronikon zaprojektowany w celu integracji z systemem (zdalnego) sterowania procesami.

6 Sprawdzona technologia Sercem nowej serii sprężarek AQ jest unikalny śrubowy element sprężający z wtryskiem wody umożliwiający niezwykle efektywne, niemal izotermiczne sprężanie. Polimerowo ceramiczne wirniki o zoptymalizowanych profilach podparte są na smarowanych wodą łożyskach co pozwala na wytworzenie sprężonego powietrza całkowicie pozbawionego domieszek oleju. Wirniki Niezwykle efektywny proces sprężania osiągany jest dzięki wysokiej jakości odlewanym polimerowo-ceramicznym wirnikom o zoptymalizowanym profilu. Połączenie odpornego na korozję materiału ze smarowaniem wodnym pozwala na długi okres eksploatacji wirników. Obudowa elementu sprężającego Wykonana z brązu i aluminium obudowa elementu sprężającego zapewnia jego trwałość i wyklucza niebezpieczeństwo korozji. Łożyska elementu sprężającego Zastosowanie łożysk hydrodynamicznych gwarantuje długi okres ich eksploatacji ze względu na to, że nie dochodzi do kontaktu pomiędzy poszczególnymi elementami wewnątrz łożyska. Poślizg uzyskiwany jest dzięki cieniutkiej warstwie wody i nie ma konieczności stosowania oleju ani smaru. Efektywność sprężania ELEMENTU śrubowego z wtryskiem wody Doskonałe właściwości chłodzące wody gwarantują skuteczne usuwanie ciepła u źródła. Wyeliminowanie energii traconej w formie ciepła pozwala uzyskać więcej sprężonego powietrza z 1 kw zużytej mocy. Niska temperatura sprężonego powietrza zmniejsza obciążenie wywierane na elementy sprężarki zapewniając ich długą żywotność. Ciśnienie bar (a) izotermiczna adiabatyczna zaoszczędzona energia Objętość m C F Doskonały element sprężający z wtryskiem wody Zwiększona wydajność sprężarki Niski poziom zużycia energii Niemal izotermiczny proces sprężania Zakresy ciśnień 7, 10 i 13 bar umożliwiają wykorzystanie sprężarek AQ w wielu zastosowaniach 49.6 C, F 23.4 C F Doskonałe właściwości chłodzące wody w połączeniu z precyzyjnymi rozwiązaniami technicznymi zapewniają bardzo wysoką efektywność energetyczną sprężarek serii AQ.

7 Wyjątkowa uniwersalność W przeciwieństwie do tradycyjnych instalacji sprężarkowych sprężarki Atlas Copco AQ WorkPlace Air System łatwo można umieścić na przeznaczonej dla nich powierzchni roboczej. Dzięki kompaktowej konstrukcji i zintegrowanemu systemowi uzdatniania sprężonego powietrza sprężarki AQ zapewniają optymalną wydajność i niezawodność pracy. Ich uniwersalność pozwala na łatwe dopasowanie się do wymagań procesu produkcyjnego i niezawodną pracę przez długie lata. Tradycyjna konfiguracja instalacji sprężonego powietrza Duży spadek ciśnienia w układzie Zewnętrzna instalacja filtrująca / zewnętrzny osuszacz Złożona i kosztowna instalacja rurowa Duża ilość połączeń i wycieki powietrza Wiele punktów monitorowania Wysoki poziom hałasu podczas pracy Osobna sprężarkownia Wyższe koszty instalacji i energii spowodowane dużym spadkiem ciśnienia Ciśnienie generowane przez sprężarkę: ± 10 bar Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar Spadek ciśnienia: ± 2 bar WorkPlace Air System Ograniczony spadek ciśnienia wewnątrz układu Zintegrowana instalacja do uzdatniania sprężonego powietrza i kondensatu Niższy koszt instalacji rurowej Połączenie jednopunktowe Jeden punkt monitorowania Niski poziom hałasu podczas pracy nie jest konieczna osobna sprężarkownia ograniczone do minimum koszty instalacji Ciśnienie generowane przez sprężarkę: ± 8.3 bar Ciśnienie w punkcie poboru sprężonego powietrza: ± 8 bar Spadek ciśnienia: ograniczony

8 ISO KLASA 0 Atlas Copco wyznacza nowe standardy W procesach krytycznych, w których czystość sprężonego powietrza odgrywa kluczową rolę nie można stosować rozwiązań kompromisowych. Atlas Copco, pionier technologii sprężania bezolejowego oferuje serię sprężarek przeznaczonych specjalnie do zastosowań, w których wymagane jest bezwzględnie czyste sprężone powietrze całkowicie pozbawione obecności oleju. Aktualnie firma Atlas Copco wykonała kolejny ważny krok: jako pierwszy producent wyznaczyła standard czystości sprężonego powietrza, któremu został przyznany certyfikat ISO KLASA 0. Jedyne sprężarki certyfikowane przez TUV, jako sprężarki bezolejowe. Co przemawia za nową klasą? W obszarach takich jak przemysł farmaceutyczny, przemysł spożywczy, elektronika czy przemysł włókienniczy nie można pozwolić sobie na ryzyko powstania zanieczyszczeń. W przeciwnym razie należy liczyć się z poważnymi konsekwencjami takimi jak: wadliwe i niebezpieczne produkty, przestój produkcyjny czy wreszcie utrata bądź duży uszczerbek dla marki i reputacji. Zmiany, które zostały wprowadzone w roku 2001 do normy ISO dotyczącej sprężonego powietrza uwzględniały właśnie te krytyczne zastosowania, gdzie bezwzględna czystość powietrza jest czynnikiem pierwszoplanowym. Wraz z wprowadzaniem coraz bardziej nowoczesnych metod pomiarowych do istniejących już do tej pory klas czystości dodana została nowa klasa, gdzie wymagania są najbardziej rygorystyczne: ISO KLASA 0. KLASA Całkowite stężenie oleju (aerozole, ciecze, pary) mg/m 3 Zgodnie ze specyfikacją użytkownika lub dostawcy urządzenia i mniejsze niż w przypadku klasy 1 < 0,01 < 0,1 < 1 < 5 Jako pierwsi otrzymaliśmy certyfikat ISO KLASA 0 Firma Atlas Copco, jako lider na rynku dbający o spełnienie oczekiwań nawet najbardziej wymagających klientów, zwróciła się z prośbą do renomowanego instytutu TÜV o przetestowanie nowej serii sprężarek bezolejowych AQ z wtryskiem wody. Po przeprowadzeniu najbardziej rygorystycznych testów mających na celu wykrycie obecności oleju we wszystkich możliwych formach przy różnych wartościach temperatury i ciśnienia pracownicy TÜV nie stwierdzili żadnych śladów oleju w sprężonym powietrzu wytworzonym przez sprężarki serii AQ. W ten sposób firma Atlas Copco została nie tylko pierwszym producentem sprężarek, który otrzymał certyfikat KLASY 0, ale również przekroczyła wymagania stawiane tym, którzy ubiegają się o uzyskanie takiego certyfikatu. Atlas Copco wyklucza wszelkie ryzyko Jedynie sprężarki bezolejowe wytwarzają sprężone powietrze całkowicie pozbawione domieszek oleju. Całkowite wyeliminowanie ryzyka zanieczyszczenia jest szczególnie ważne w przemyśle farmaceutycznym, spożywczym, elektronicznym oraz innych gałęziach przemysłu gdzie czystość i dokładność mają decydujące znaczenie. I właśnie tu mają największe zastosowanie bezolejowe sprężarki Atlas Copco. Klasa zero to zero oleju. Zero oleju to zero ryzyka. Zero ryzyka zanieczyszczenia. Zero ryzyka uszkodzonych lub niebezpiecznych produktów. Zero ryzyka przerw produkcyjnych. I co najważniejsze zero ryzyka utraty ciężko wypracowanej dobrej reputacji

9 Najbardziej rygorystyczne dostępne metody badania sprężonego powietrza pod kątem czystości Większość producentów woli metodę częściowego przepływu Aerozole Pojedyncze kropelki oleju zawieszone w strumieniu powietrza Przepływ po ściankach Olej w formie cieczy pełznący wzdłuż ścianek rury Pary oleju lub mgła olejowa Pary oleju w formie chmury koncentrującą się na centralnej części układu przepływu sprężonego powietrza. Bezolejowe sprężarki z wtryskiem wody AQ Atlas Copco zostały przetestowane przy użyciu bardziej rygorystycznej metody pełnego przepływu W tej metodzie badany jest cały układ przepływu sprężonego powietrza pod kątem obecności aerozoli, par i cieczy. Nawet przy tak rygorystycznym sposobie badania w sprężonym powietrzu nie wykryto żadnych śladów oleju. Czy sprężarki z wtryskiem oleju wyposażone w filtry oleju mogą wytwarzać sprężone powietrze bez domieszek oleju? System dostarczający sprężone powietrze określane jako technicznie bezolejowe opiera się na urządzeniach schładzających powietrze (np. osuszaczach ziębniczych) i kilku etapach usuwania oleju przy zastosowaniu różnych urządzeń do tego służących. Awaria któregokolwiek z tych urządzeń lub niewłaściwa obsługa techniczna mogą doprowadzić do zanieczyszczenia olejem w trakcie trwania procesu produkcyjnego. Dlatego też przy sprężarkach z wtryskiem oleju zawsze istnieje niebezpieczeństwo zanieczyszczenia i ryzyko poważnych wynikających z tego konsekwencji. Raport Instytutu TÜV na temat bezolejowych sprężarek śrubowych AQ z wtryskiem wody Atlas Copco Przejdźmy na bezpieczną stronę. Prosimy o odwiedzenie strony

10 Ograniczenie kosztu energii Koszt energii może stanowić ponad 70% całkowitego kosztu eksploatacji sprężarki (LCC). Ze względu na to, że proces wytwarzania sprężonego powietrza może pochłaniać ponad 40% całkowitych kosztów energii zużywanej przez zakład produkcyjny optymalizacja poboru energii jest tu czynnikiem kluczowym. Stosując przełomową technologię napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) dopasowującą wydatek sprężonego powietrza do jego aktualnego poboru sprężarki AQ Atlas Copco umożliwiają znaczne i odczuwalne oszczędności kosztu energii. Pobór powietrza Zużycie energii Pobór powietrza Zużycie energii Pobór powietrza Zużycie energii w sprężarce o stałej prędkości obrotowej Czas Pobór powietrza Zużycie energii w sprężarce GA VSD o zmiennej prędkości obrotowej Czas Tradycyjne sprężarki pracujące w systemie pełne dociążenie brak dociążenia operują w przedziale między dwoma nastawionymi wartościami ciśnień. Po osiągnięciu maksymalnej wartości ciśnienia sprężarka przechodzi w stan odciążenia. W okresach średniego i małego poboru sprężonego powietrza pobór energii przy braku dociążenia może być nadmierny. Dochodzi wtedy do dużych strat energii. Ze względu na to, ze sprężarki AQ VSD nie generują niepotrzebnej mocy możliwa jest tu redukcja kosztów energii nawet o ponad 35%. Całkowity koszt eksploatacji (LCC) może być przeciętnie zmniejszony o 22%. Dodatkowy koszt poniesiony przy zakupie sprężarki VSD w porównaniu do kosztu zakupu sprężarki o stałej prędkości obrotowej zwraca się przeciętnie po roku dwóch latach użytkowania. Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki standardowej Całkowity koszt eksploatacji (LCC) sprężarki VSD Koszt energii Koszt inwestycji Koszt utrzymania Koszt instalacji Koszt energii Koszt inwestycji Koszt utrzymania Koszt instalacji Średnio 35% oszczędności energii Długoterminowy koszt pracy sprężarki w podziale na koszt inwestycji, koszt instalacji, koszt konserwacji i koszt energii. Warto zdecydować się na AQ VSD aby otrzymać najwyższą stopę zwrotu z inwestycji

11 VSD: maksymalizacja wydajności, oszczędność energii Przy tak silnej konkurencji, jaka panuje obecnie w przemyśle zagadnienie ograniczania kosztów, znajduje się na liście priorytetów każdej firmy. Technologia napędu o zmiennej prędkości obrotowej (VSD) pozwala na oszczędności, które w znacznym stopniu przyczynią się do obniżenia opłat za energię elektryczną. Dzięki automatycznemu dopasowywaniu wydajności sprężarki do aktualnego poboru sprężonego powietrza zużywana jest jedynie niezbędna ilość energii. Zaoszczędzona energia to korzyść zarówno dla Państwa jak i dla przyszłych pokoleń, które będą mogły żyć w zdrowszym środowisku naturalnym. Sprężarki AQ obniżają koszt energii dzięki: Wyeliminowaniu nieefektywnego okresu przejściowego między pełnym dociążeniem i brakiem dociążenia Unikaniu nadmiernego poboru energii przy braku dociążenia Utrzymywaniu pasma ciśnień w sieci Obniżaniu średniej wartości ciśnienia roboczego Minimalizowaniu nieszczelności w systemie dzięki niższemu ciśnieniu roboczemu Zwiększaniu elastyczności poprzez funkcję miękkiego startu pozwalającą na uniknięcie skoków w wartości pobieranej energii Elastycznemu zakresowi ciśnień od 4 do 13 bar możliwemu do osiągnięcia dzięki elektronicznemu systemowi sterowania w skrzyni przekładniowej Prąd (A) Stan sprężarki pracującej w systemie dociążenie odciążenie Straty podczas odciążania i wydmuchu Czas (s) Sprężarki AQ VSD skutecznie rozwiązują problem zmiennego poboru sprężonego powietrza występujący w większości zakładów produkcyjnych

12 Nowoczesny system sterowania i monitoringu Niezawodny system sprężonego powietrza umożliwia płynny przebieg procesu produkcyjnego. W celu zapewnienia tej niezawodności konieczny jest stały monitoring instalacji sprężonego powietrza. Dzięki temu można nie tylko skrócić czas przestojów, ale również zaoszczędzić energię, zmniejszyć koszty konserwacji i zwiększyć wydajność produkcji. Seria najnowocześniejszych systemów sterowania firmy Atlas Copco pozwala każdemu na osiągnięcie tych korzyści. Wyrafinowane rozwiązania System sterowania Elektronikon umożliwia sterowanie i monitoring w celu zwiększenia wydajności i niezawodności sprężarki. Sterownik Elektronikon można łatwo rozbudowywać o dodatkowe czujniki, wejścia cyfrowe i funkcje komunikacyjne wykorzystujące Internet, w celu dostosowania do konkretnych potrzeb użytkownika oraz prostego monitorowania pracy i centralnego sterowania pracą do czterech sprężarek jednocześnie Doskonała sprawność energetyczna Precyzyjna kontrola ciśnienia w sieci zapewniająca optymalną efektywność Planowanie wyłączeń w celu uniknięcia kosztów poza godzinami pracy Priorytetowe wykorzystanie najbardziej ekonomicznych urządzeń w stosunku do ich starszych wersji o niższej sprawności Stałe korzystanie ze sprężarek z napędem o zmiennej prędkości obrotowej (VSD ) Użycie wielu sprężarek VSD w strefach ich najwyższej wydajności Zaawansowany system monitoringu Poprzez pakiet AIRConnect firma Atlas Copco oferuje klientom wyrafinowane modułowe rozwiązanie do zaawansowanego zdalnego monitoringu, kompletnej analizy i precyzyjnego zarządzania. Rozwiązanie to, które zostało stworzone na bazie czterech różnych poziomów funkcjonalności, może zostać w pełni przystosowane do indywidualnych potrzeb klienta i oznacza wyjątkową wygodę oraz brak problemów w procesie produkcyjnym. For additional information on Atlas Copco s monitoring packages, please consult the specific solution literature.

13 Kompletna seria spełniająca indywidualne wymagania każdego użytkownika Atlas Copco ma do dyspozycji Klientów najszerszą na rynku ofertę umożliwiającą stworzenie każdemu najbardziej efektywnego i dopasowanego do indywidualnych potrzeb systemu sprężonego powietrza. Niezależnie od tego, czy ten system będzie pracował w dużym czy też w mniejszym zakładzie produkcyjnym chłodzona powietrzem lub wodą sprężarka serii AQ umożliwi jednocześnie spełnienie indywidualnych wymagań użytkownika i optymalizację procesu produkcyjnego. Schemat przepływu model AQ Pack chłodzony powietrzem Woda w systemie odwróconej osmozy Woda pitna z systemu odwróconej osmozy Woda spustowa z systemu odwróconej osmozy Powietrze wlotowe Pierwotny obwód wody Wtórny obwód wody Wilgotne sprężone powietrze Suche sprężone powietrze Schemat przepływu model AQ Pack chłodzony wodą Woda w systemie odwróconej osmozy Woda pitna z systemu odwróconej osmozy Woda spustowa z systemu odwróconej osmozy Powietrze wlotowe Pierwotny obwód wody Wtórny obwód wody Wilgotne sprężone powietrze Suche sprężone powietrze

14 Optymalizacja instalacji sprężonego powietrza Sprężarka serii AQ może zostać dopasowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Duża ilość opcji od zintegrowanego osuszacza po osłonę przeciwdeszczową pozwala na opracowanie rozwiązania, które umożliwia dalszą optymalizację pracy sprężarki lub dopasowanie jej działania do wymagań konkretnego procesu produkcyjnego. Aq Aq vsd Aq vsd Uzdatnianie powietrza Obejście osuszacza* x x x Zabezpieczenia Podgrzewacz silnika x x x Termistory x Niedostępne Niedostępne Zawór odcinający dopływ wody** x x x Przekaźnik zgodności faz Standard Standard Standard Public works Odłącznik zasilania głównego x x x Eksploatacja na zewnątrz Funkcje łączności * Tylko sprężarki FF ** Tylko sprężarki chłodzone wodą *** Wymagany dla języków: chińskiego, koreańskiego i japońskiego Powiadomienie AIRConnect tylko 1 maszyna x x x Powiadomienie AIRConnect do 3 maszyn x x x 1 dodatkowe połączenie maszyny x x x 4 dodatkowe połączenia maszyny x x x Wizualizacja AIRConnect do 4 maszyn x x x Powiadomienie i wizualizacja AIRConnect do 4 maszyn x x x 1 dodatkowe połączenie maszyny x x x 4 dodatkowe połączenia maszyny x x x Śledzenie pracy i rejestrowanie danych x x x Powiadomienie em x x x Powiadomienie na pulpicie x x x Zdalny dostęp poprzez połączenie z siecią komputerową x x x Obudowa w specjalnym kolorze x x x Dodatkowy układ powietrza chłodzącego x x x Pompa wspomagająca dla układu odwróconej osmozy x x x Wejście kołnierzowe x x x Ostrzegawczy sygnał dźwiękowy x x x Wyświetlacz graficzny systemu Elektronikon*** x x x Wyposażenie pomocnicze IT Niedostępne x x H AQ VSD Wys mm Szer. 974 mm Dł mm AQ VSD Wys mm Szer. 965 mm Dł mm H W L L W

15 Dane techniczne, wersja 50 Hz Typ sprężarki Maksymalne ciśnienie robocze bar(e) Wydajność FAD (1) Moc silnika Poziom hałasu Masa (kg) Pack Full Feature l/s m 3 /min kw db(a) Pack Full Feature Modele chłodzone powietrzem AQ 30 7,5 7,5 7,25 84,9 5, ,75 68,3 4, , , AQ 37 7,5 7,5 7, , ,75 86,4 5, ,75 69,2 4, AQ 45 7,5 7,5 7,25 121,4 7, ,75 98,1 5, ,75 82,2 4, AQ 55 7,5 7,5 7,25 139,1 8, ,75 118,1 7, ,75 98,4 5, Modele chłodzone wodą AQ 30 7,5 7,5 7,25 88,5 5, ,75 71,2 4, , , AQ 37 7,5 7,5 7,25 107,1 6, ,75 91,2 5, ,75 72,9 4, AQ 45 7,5 7,5 7,25 128,5 7, , , ,75 89,9 5, AQ 55 7,5 7,5 7,25 152,7 9, ,75 131,2 7, , , (1) Wydajność zespołu sprężarki mierzona zgodnie z ISO 1217, aneks C, wydanie najnowsze. Warunki odniesienia ciśnienie bezwzględne powietrza wlotowego 1 bar temperatura powietrza wlotowego 20 C Wydajność (FAD) mierzona jest przy następujących wartościach ciśnienia roboczego modele 7 bar 7,5 bar(e) Dane techniczne, sprężarki AQ VSD Typ sprężarki Maksymalne ciśnienie robocze (1) Wydajność FAD (2) Moc silnika Poziom hałasu (3) Masa (kg) Modele chłodzone powietrzem bar(e) l/s m 3 /min kw db(a) Pack Full Feature AQ 15 VSD ,3 2, AQ 18 VSD ,3 3, AQ 22 VSD ,3 4, AQ 30 VSD ,3 5, AQ 37 VSD 13(1) ,5 6, AQ 55 VSD 13(1) ,5 9, Modele chłodzone wodą AQ 15 VSD ,3 2, AQ 18 VSD ,3 3, AQ 22 VSD ,3 4, AQ 30 VSD ,3 5, AQ 37 VSD 13(1) ,5 6, AQ 55 VSD 13(1) ,5 9, (1) Dla sprężarek Full Feature maksymalne ciśnienie robocze wynosi 12,5 bar(e) (2) Ustalona wydajność zgodnie z ISO 1217 wydanie 04, aneks E, mierzone przy 7 bar (3) Średni poziom dźwięku zgodnie z ISO 2151, tolerancja 3 db(a)

16 Zaangażowani w trwały, zrównoważony rozwój Tworzymy innowacyjne rozwiązania Wykorzystując ogromne doświadczenie zdobyte w czasie 140-letniej obecności na światowych rynkach Atlas Copco dostarcza produkty i usługi pozwalające na osiągnięcie maksymalnej wydajności procesów produkcyjnych. Będąc od wielu lat liderem na rynku instalacji sprężonego powietrza oferujemy rozwiązania, które łączą najwyższą jakość z najniższym możliwym kosztem eksploatacji. Tworząc innowacyjne rozwiązania zapewniamy zwiększenie wydajności i niezawodności procesu produkcyjnego w Państwa firmie. Stawiamy na współdziałanie W czasie wieloletniej współpracy z naszymi Klientami zgromadziliśmy szeroką wiedzę na temat rozwiązań, potrzeb i wymagań pojawiających się w procesach produkcyjnych. Pozwala to nam teraz na skuteczne opracowywanie projektów systemów sprężonego powietrza uwzględniających, a nawet przekraczających indywidualne oczekiwania potencjalnych użytkowników. Budujemy zaufanie Klientów Nasza obecność w ponad 170 krajach na całym świecie pozwala na niezawodną obsługę naszych Klientów zawsze i wszędzie. Wykwalifikowani i doświadczeni inżynierowie serwisu pracujący w systemie 24 / 7 otrzymują wsparcie przez sprawnie działającą organizację logistyczną gwarantującą szybką i niezawodną dostawę oryginalnych części zamiennych zgodnie z życzeniem Klienta. Pracujemy z pełnym zaangażowaniem wykorzystując naszą najlepszą wiedzę i rozwiązania techniczne w celu zapewnienia efektywności, wzrostu i rozwoju Państwa firmy. Dla pracowników Atlas Copco sukces Klienta był, jest i zawsze będzie celem priorytetowym! Certificate Number Polska - wrzesień 2012