PRZEDSIĘBIORSTWO GOSPODARKI KOMUNALNEJ SPÓŁKA Z O.O. W KOSZALINIE KOSZALIN UL. KOMUNALNA 5 SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA

Transkrypt

1 PRZEDSIĘBIORSTWO GOSPODARKI KOMUNALNEJ SPÓŁKA Z O.O. W KOSZALINIE KOSZALIN UL. KOMUNALNA 5 SPECYFIKACJA ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA PRZETARG NIEOGRANICZONY O WARTOŚCI SZACUNKOWEJ POWYŻEJ DLA ZADANIA PN.: Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II, tj. dostawa i montaż w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania. Zamawiający przewiduje możliwość zastosowanie procedury określonej w art. 24aa PZP, tzw. procedura odwrócona. Główny przedmiot zamówienia Maszyny przemysłowe Roboty instalacyjne w budynkach Instalacje mechaniczne Mechaniczne instalacje inżynieryjne OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA WEDŁUG KLASYFIKACJI CPV: Dodatkowe przedmioty zamówienia Usługi inżynieryjne Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania Usługi inżynierii projektowej w zakresie przetwarzania przemysłowego i produkcji przemysłowej Strona 1 z 2

2 ZAWARTOŚĆ: SPECYFIKACJI ISTOTNYCH WARUNKÓW ZAMÓWIENIA Rozdział I - Formularz Ofertowy Rozdział II - Opis przedmiotu zamówienia Rozdział III - Instrukcja dla Wykonawców (IDW) Rozdział IV - Projekt Umowy ( wraz z załącznikami) Rozdział V - Oświadczenie i formularze - Oświadczenie w formie Jednolitego Europejskiego Dokumentu Zamówienia Strona 2 z 2

3 FORMULARZ OFERTY Rozdział I Nazwa Wykonawcy/Wykonawców w przypadku oferty wspólnej:. Adres:. NIP:... REGON:... Tel.:... Fax na który zamawiający ma przesyłać korespondencję:... *... * w przypadku oferty wspólnej należy podać dane dotyczące Pełnomocnika Wykonawcy W odpowiedzi na ogłoszenie o przetargu nieograniczonym na: Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o. w Koszalinie ul. Komunalna 5, Koszalin Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II, tj. dostawa i montaż w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania. Oświadczamy, że akceptujemy w całości wszystkie warunki zawarte w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia. 1. Oferujemy wykonanie przedmiotu zamówienia w pełnym zakresie określonym w Specyfikacji Istotnych Warunków Zamówienia za cenę ryczałtową w wysokości: Cena netto:. zł + VAT (.. %).. zł Cena brutto: słownie:. w tym: opracowanie dokumentacji projektowej technologicznej w zakresie wykonawczym (warsztatowym) ETAP I dostawy i montażu w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania., na podstawie projektu technologicznego załączonego (dostarczonego) przez Zamawiającego za wartość netto.zł wykonanie lub/i zakup urządzeń, za wartość netto.zł dostawa, montaż i podłączenie wyposażenia technologicznego za wartość netto.zł szkolenie personelu Zamawiającego za wartość netto.zł przeprowadzenie rozruchów instalacji za wartość netto..zł zł Strona 3 z 2

4 2. Nieprzekraczalny termin realizacji zamówienia to r. 2.A. Zobowiązujemy się do wykonania zamówienia w terminie.2017r. w tym: opracowanie dokumentacji projektowej technologicznej w zakresie wykonawczym (warsztatowym) ETAP I dostawy i montażu w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania., na podstawie projektu technologicznego załączonego (dostarczonego) przez Zamawiającego tygodni ( podać ilość tygodni). wykonanie lub/i zakup urządzeń tygodni ( podać ilość tygodni). dostawa, montaż i podłączenie wyposażenia technologicznego tygodni ( podać ilość tygodni) szkolenie personelu Zamawiającego tygodni ( podać ilość tygodni). przeprowadzenie rozruchów instalacji tygodni ( podać ilość tygodni). Rozpoczęcie prac i robót ustala się na dzień podpisania umowy. 3. Gwarantujemy, że cena ofertowa jest ceną stałą i nie podlega waloryzacji w trakcie trwania umowy. 4. Oświadczamy, że zapoznaliśmy się z dokumentacją przetargową i nie wnosimy do niej zastrzeżeń oraz zdobyliśmy konieczne informacje potrzebne do właściwego wykonania zamówienia. 5. Oświadczam, że akceptuję proponowany przez Zamawiającego projekt umowy oraz postanowienia zawarte w specyfikacji istotnych warunków zamówienia. 6. Oświadczam, że zapoznałem się z warunkami wymaganymi w SIWZ i nie wnoszę do nich zastrzeżeń i spełniam je. 7. Oświadczamy, że zawarty w SIWZ wzór umowy został przez nas zaakceptowany i zobowiązujemy się w przypadku wybrania naszej oferty do zawarcia umowy na warunkach określonych we wzorze, w miejscu i terminie określonym przez Zamawiającego. 8. Oświadczamy, że na wykonany przedmiot zamówienia: - udzielamy gwarancji jakości na wykonane roboty montażowe oraz użyte do wykonania przedmiotu Umowy materiały, na okres miesięcy, liczone od dnia odbioru końcowego zadania potwierdzonego protokołem odbioru końcowego podpisanym przez obie strony umowy. - udzielamy gwarancji jakości na dostarczone urządzenia/maszyny na okres wymagany miesiące liczone od dnia odbioru końcowego zadania potwierdzonego protokołem odbioru końcowego podpisanym przez obie strony umowy. 9. Oświadczam, że czas reakcji serwisu Wykonawcy (czas przystąpienia do usuwania wad od chwili powzięcia wiadomości o wadach i awariach) wynosi maksymalnie godzin. - przeprowadzimy naprawy robót w ciągu.. dni roboczych od zgłoszenia telefonicznie lub faxem oraz awarii maszyn i urządzeń, które nie są skutkiem niewłaściwej eksploatacji przez Zamawiającego, z zastrzeżeniem że czas przystąpienia serwisu do usuwania wad od chwili powzięcia wiadomości o wadach i awariach, wynosi maksymalnie. godziny. Strona 4 z 2

5 10. Oświadczamy, że uważamy się za związanych niniejszą ofertą na czas wskazany w SIWZ. 11. Wadium wnieśliśmy w dniu... w formie... w wysokości:... Nazwa banku i nr konta bankowego na które ma zostać zwrócone wadium (jeżeli zostało wniesione w gotówce): Zamówienie wykonamy siłami własnymi/przy użyciu podwykonawców*, którym powierzymy wykonanie następujących części zamówienia: 13.Zobowiązujemy się, w przypadku wybrania naszej oferty jako najkorzystniejszej, do wniesienia zabezpieczenia należytego wykonania umowy w określonej w SIWZ wysokości 7% wartości oferty brutto tj. o wartości zł, słownie w formie, przed terminem podpisania umowy. 14. Zobowiązujemy się do zapewnienia przeglądów i napraw gwarancyjnych w miejscu użytkowania zestawu separatora. 15. Zobowiązujemy się zapewnić serwis pogwarancyjny. 16. Oferta została złożona na... stronach podpisanych i kolejno ponumerowanych od nr... do nr Integralna część oferty stanowią następujące dokumenty: ** a)... b)... c)... d)... e) OŚWIADCZAMY, iż informacje i dokumenty zawarte na stronach nr od. do.. - stanowią tajemnicę przedsiębiorstwa w rozumieniu przepisów o zwalczaniu nieuczciwej konkurencji i zastrzegamy, że nie mogą być one udostępniane. 19. Gwarantujemy możliwość zakupu części zamiennych i zużywających się w okresie gwarancji, zgodnie z wykazem stanowiącym załącznik nr 1 do oferty w czasie nie dłuższym niż 3 dni robocze 20. Załączam do formularza ofertowego Wykaz części zamiennych i zużywających się Uwaga: prosimy o nie zmienianie formy załącznika. Strona 5 z 2

6 data (imię i nazwisko), podpis wykonawcy lub uprawnionego przedstawiciela Strona 6 z 2

7 ZAŁĄCZNIK nr 1 WYKAZ CZĘŚCI ZAMIENNYCH I SZYBKOZUŻYWAJĄCYCH SIĘ Lista części zamiennych i szybko zużywających się dotycząca : 1. Separator powietrzny wraz z oprzyrządowaniem 2. Sortownia Poz. Nazwa Numer rys./kat./normy Część: zamienna(z), szybkozużywających się (zu) Zalecany czas okres wymiany części szybkozużywających się (h) Strona 7 z 2

8 . Nazwa i adres Wykonawcy Zał. nr 2 INFORMACJA O OFEROWANYM PRODUKCIE Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II charakterystyka separatora powietrznego Fabrycznie nowy Pojemność wejściowa każdego punktu poboru odpadów Ilość wentylatorów nadmuchowych obsługujących wialnie Oferowany parametr; Tak/Nie * Tak / Nie.. Mg/h.. szt. Wentylator nadmuchowy wraz z falownikiem o przepływie powietrza.. m 3 /h Moc wentylatorów nadmuchowych. Separator rotacyjny o przepływie powietrza.. m 3 /h Powierzchnia filtracyjna filtra pyłowego nadciśnieniowego m 2 Pojemność każdej sekcji filtra pyłowego nadciśnieniowego.. m 3 /h Zapylenie po filtrze. mg/m 3 Grubość blachy rur wentylacyjnych Grubość blachy kolan. mm mm * skreślić niewłaściwe (imię i nazwisko) podpis wykonawcy lub uprawnionego przedstawiciela Strona 8 z 2

9 OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA ROZDZIAŁ II Nazwa zamówienia: Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II. Adres obiektu: Nazwy i kody robót wg CPV Sianów, ul. Łubuszan 80 Główny przedmiot zamówienia Maszyny przemysłowe Roboty instalacyjne w budynkach Instalacje mechaniczne Mechaniczne instalacje inżynieryjne Dodatkowe przedmioty zamówienia Usługi inżynieryjne Usługi inżynieryjne w zakresie projektowania Usługi inżynierii projektowej w zakresie przetwarzania przemysłowego i produkcji przemysłowej Zamawiający Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Spółka z o.o. w Koszalinie ul. Komunalna 5, Koszalin str. 9

10 1. Opis ogólny przedmiotu zamówienia Przedmiot zamówienia: Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II, tj. dostawa i montaż w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania. Przedmiot zamówienia winien być zrealizowany zgodnie z projektem technologicznym Rozbudowa istniejącej linii do mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych w Sianowie etap I. Zamawiający dopuszcza możliwość wprowadzenia zmian w stosunku do załączonego projektu technologicznego pod warunkiem osiągnięcia przez instalację parametrów założonych przez Zamawiającego w OPZ. W takim przypadku Wykonawca zobowiązany jest przedłożyć Zamawiającemu zakres proponowanych zmian i uzyskać pisemną zgodę Zamawiającego na ich wprowadzenie. Przeznaczenie: Celem montażu separatora powietrznego jest oddzielenie frakcji lekkiej (papier, tworzywa sztuczne) odpadów po sortowaniu mechanicznym i przygotowanie materiału do recyklingu. Zespół separatora powietrznego musi obsługiwać dwa punkty poboru odpadu: odpad ciężki w rozmiarze powyżej 320 mm; odpad lekki w rozmiarze mm po wydzieleniu na separatorze balistycznym wskazane przez Zamawiającego w załączonym projekcie technologicznym (etap I w projekcie technologicznym). Kabina doczyszczająca powinna posiadać minimum cztery 4 punkty kosze zrzutu doczyszczonego materiału oraz taśmociąg odbierający materiał po separatorze powietrznym; powinna być przeszklona, wyposażona w instalację grzewczą, oświetleniową, wentylacyjną oraz klimatyzację zgodnie z Polskimi i Europejskimi Normami. Realizacja niniejszego zamówienia ma zapewnić wzrost poziomu odzysku odpadów papieru oraz tworzyw sztucznych w zakresie wskazanym w załączonym projekcie technologicznym (etap I w projekcie technologicznym). 2. Zakres przedsięwzięcia W zakres przedsięwzięcia pn. Rozbudowa Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II wchodzi: str. 10

11 opracowanie dokumentacji projektowej technologicznej w zakresie wykonawczym (warsztatowym) na podstawie projektu technologicznego dostarczonego przez Zamawiającego, wykonanie urządzeń, dostawa i montaż wyposażenia technologicznego, szkolenie personelu Zamawiającego, rozruch próbny rozbudowanej instalacji, przeglądy i usługi serwisowe w okresie gwarancji, zapewnienie nadzoru autorskiego w zakresie objętym przedmiotem zamówienia podczas realizacji całego przedsięwzięcia. Nadzór nad realizacją przedsięwzięcia inwestycyjnego sprawuje Inspektor Nadzoru, który ocenia zgodność dokumentacji z wymaganiami Zamawiającego oraz zgodność realizacji przedsięwzięcia z projektem, kontroluje jakość i ilość robót, opiniuje zasadność wykonania i rozliczenie robót dodatkowych i zamiennych, kontroluje rozliczenie finansowe przedsięwzięcia. Zamawiający wymaga, aby wszystkie urządzenia zasilane były silnikami elektrycznymi. 3. Projekt wykonania i montażu Urządzeń Wykonawca sporządzi projekt technologiczny wykonawczy na podstawie projektu technologicznego dostarczonego przez Zamawiającego. Rozbudowana instalacja technologiczna powinna być zaprojektowana zgodnie z polskim prawem budowlanym i polskimi normami lub odpowiednimi standardami Międzynarodowymi lub Unii Europejskiej. Roboty powinny być zaprojektowane zgodnie z najnowszą praktyką inżynierską. Projekt wykonawczy sporządzony przez Wykonawcę powinien uzupełniać i uszczegóławiać posiadany przez Zamawiającego projekt technologiczny w zakresie i stopniu dokładności niezbędnym do realizacji inwestycji. Należy przyjąć rozwiązania zapewniające prostą, niezawodną eksploatację instalacji w długim okresie czasu, przy najniższych, racjonalnych kosztach eksploatacji. Integralną częścią SIWZ jest projekt technologiczny Rozbudowa istniejącej linii do mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych w Sianowie. Zamawiający dopuszcza możliwość wprowadzenia zmian w stosunku do załączonego projektu technologicznego pod warunkiem osiągnięcia przez instalację parametrów założonych przez Zamawiającego w OPZ. W takim przypadku Wykonawca zobowiązany jest przedłożyć Zamawiającemu zakres proponowanych zmian i uzyskać pisemną zgodę Zamawiającego na ich wprowadzenie. str. 11

12 Wymagana dokumentacja Projekt technologiczny wykonawczy winien zawierać w szczególności: 1. Opis techniczny instalacji do sortowania odpadów wraz z informacjami niezbędnymi z punktu widzenia wykonawstwa instalacji. 2. Rysunki całej linii technologicznej oraz poszczególnych maszyn i urządzeń stanowiących wyposażenie linii technologicznej. 3. Wykaz maszyn i urządzeń niezbędnych do prowadzenia procesu technologicznego z określeniem ich parametrów technicznych oraz ich producentów. 4. Szczegółową specyfikację (ilościową i jakościową) maszyn i urządzeń wraz ze szczegółowym usytuowaniem wszystkich maszyn, urządzeń, konstrukcji wsporczych, podestów, itp.) i ich parametrami wymiarowymi. 5. Obliczenia niezbędne do wymiarowania, zarówno w zakresie technologicznym, jak i konstrukcyjnym. 6. Dokumentację automatyki i sterowania procesem technologicznym wraz z oprogramowaniem. Wykonawca przekaże Zamawiającemu dokumenty wymienione w pozycjach 1-6 w terminie 14 dni od daty zawarcia umowy. Zamawiający zatwierdzi ten projekt lub zgłosi do niego uwagi w terminie 7 dni od daty otrzymania. Jeśli Zamawiający nie zgłosi w tym terminie żadnych uwag, przyjmuje się, że projekt ten został zatwierdzony. 7. Program prób rozruchowych i rozruchu technologicznego, zawierający wszystkie szczegółowo opisane czynności, które będą niezbędne do wykonania, aby po zakończeniu rozruchu technologicznego całość obiektu mogła zostać uznana za działającą niezawodnie i zgodnie z Kontraktem. Program rozruchu wymaga pozytywnego zaopiniowania ze strony Zamawiającego. 8. Dokumentacje techniczno-ruchowe (DTR) Urządzeń, zawierającą: a. dokumentację techniczną części mechanicznej, b. dokumentację techniczną części elektrotechnicznej, c. plany, schematy i rysunki, d. wykazy wszystkich elementów składowych i części zamiennych. 9. Instrukcje stanowiskowe zgodnie z wymaganiami Rozporządzenia Ministra Pracy i Polityki Socjalnej z dnia 26 września 1997 r. w sprawie ogólnych przepisów bezpieczeństwa i higieny pracy (tekst jednolity: Dz.U z późn. zm.) dotyczących: a. stosowanych w zakładzie procesów technologicznych oraz wykonywania prac związanych z zagrożeniami wypadkowymi lub zagrożeniami zdrowia pracowników, b. obsługi maszyn i innych urządzeń technicznych, c. postępowania z materiałami szkodliwymi dla zdrowia i niebezpiecznymi, str. 12

13 d. udzielania pierwszej pomocy. 10. Instrukcje obsługi i konserwacji. Zastosowane w Projekcie rozwiązania technologiczne, techniczne i komunikacyjne winny zapewnić całkowite bezpieczeństwo i higienę pracy przyszłej załogi oraz zapewnić wysokie walory eksploatacyjne i estetyczne zakładu. Zamawiający oczekuje wysokiej trwałości elementów wyposażenia technologicznego, a także łatwej konserwacji i niezawodności działania urządzeń i funkcjonowania infrastruktury zakładu. Format i ilość opracowań Forma drukowana Wykonawca dostarczy rysunki i pozostałe Dokumenty Wykonawcy wchodzące w zakres dokumentacji projektowej w znormalizowanym rozmiarze (format A4 i jego wielokrotność). Zamawiający nie dopuszcza zamieszczania w projekcie rysunków o formacie większym niż A0, chyba, że wymagają tego istotne względy projektowe i zostanie to uprzednio uzgodnione z Zamawiającym. W przypadku dokumentacji powykonawczej nie jest wymagane stosowanie wymiarów znormalizowanych. Obliczenia i opisy powinny być dostarczone na papierze A4. Wykonawca opracuje i dostarczy w ramach niniejszego zamówienia pięć egzemplarzy kompletnej dokumentacji wyszczególnionej w Rozdziale 0 Wymagana dokumentacja, pkt 1-6 oraz trzy egzemplarze dokumentacji wyszczególnionej w pkt 7-10 i projektu powykonawczego. Forma elektroniczna Wersja elektroniczna Dokumentów Wykonawcy wykonana zostanie z zastosowaniem następujących formatów elektronicznych: Rysunki format pdf i dwg. Tekst format doc oraz format pdf. Arkusze kalkulacyjne format xls, arkusze kalkulacyjne muszą posiadać aktywne formuły. Wersja elektroniczna Dokumentów Wykonawcy musi zostać wyedytowana w formie zapisu na nośniku elektronicznym (CD i/lub DVD). str. 13

14 4. Dostawa i montaż Urządzeń technologicznych dla poszczególnych instalacji Dostawa urządzeń obejmuje także ich montaż, zainstalowanie, uruchomienie i wdrożenie do eksploatacji. Urządzenia linii technologicznej muszą być fabrycznie nowe, wcześniej nie używane i posiadać niezbędne atesty, świadectwo bezpieczeństwa, certyfikaty zgodności CE i inne niezbędne dokumenty dopuszczające je do uruchomienia i użytkowania. W zakres zamówienia związany z dostawą i montażem instalacji dla każdego zadania wchodzą: 1. Ustanowienie Kierownika Kontraktu. 2. Ustanowienie Kierownika montażu Urządzeń linii technologicznej. 3. Ustanowienie Specjalisty w zakresie systemów SCADA. 4. Wykonanie robót montażowych, zgodnie przepisami Prawa budowlanego i Prawa ochrony środowiska oraz pozostałych wymagań Prawa, w tym dostawę i montaż wszystkich urządzeń technologicznych sortowni zgodnie z opisem technologicznym zawartym w niniejszym Opisie Przedmiotu Zamówienia i zatwierdzonym przez Zamawiającego projekcie technologicznym. 5. Przeprowadzenie prób rozruchowych poszczególnych elementów instalacji oraz Prób Końcowych dla wykazania gwarantowanego w Ofercie efektu ekologicznego. 6. Zapewnienie potrzebnego Personelu Wykonawcy do przeprowadzania prób rozruchowych. 7. Przeprowadzenie szkolenia personelu Zamawiającego w zakresie eksploatacji i konserwacji wyposażenia objętego niniejszym Opisem Przedmiotu Zamówienia i zatwierdzonym projektem technologicznym. 8. Uzyskanie dla dostarczonych i zamontowanych urządzeń, o ile wymagane, niezbędnych pozwoleń na ich dopuszczenie do eksploatacji i użytkowanie (UDT, PEC, PIP, Sanepid, PIOŚ i inne). 9. Zagwarantowanie możliwości zakupu części zamiennych i zużywających się w Okresie Gwarancji, zgodnie z wykazem części zamiennych i zużywających się w czasie nie dłuższym niż 3 dni robocze. Obowiązek przygotowania wykazu części leży po stronie Wykonawcy. 10. Usuwanie usterek, dokonywanie napraw oraz przeglądów konserwacyjnych w trakcie trwania Okresu Gwarancji. 5. Próby rozruchowe Zamawiający wymaga przeprowadzenia prób rozruchowych celem udowodnienia, że gwarantowane parametry ekologiczne i technologiczne zostały osiągnięte w wyniku zaprojektowanych i zrealizowanych Robót. str. 14

15 Gotowość do przeprowadzenia prób rozruchowych winna być zgłoszona przez Wykonawcę nie później niż 3 dni przed planowanym terminem prowadzenia prób. Próby rozruchowe winny być prowadzone zgodnie z przedłożoną propozycją procedur rozruchu. Próby rozruchowe winny być prowadzone w dwóch (2) fazach, jako: rozruch mechaniczny, rozruch technologiczny. Próby rozruchowe uważać się będzie za zakończone, jeżeli wszystkie urządzenia zostały uruchomione zgodnie z wymaganiami technologicznymi linii i ich praca przebiegała bez zastrzeżeń, tj.: przeprowadzono bezawaryjny rozruch mechaniczny polegający na 1 godzinnej pracy bez obciążenia, przeprowadzono bezawaryjny rozruch technologiczny polegający na 70 godzinnej pracy z obciążeniem odpadami komunalnymi. Awaria lub uszkodzenie powoduje przerwanie danego cyklu próby rozruchowej dla rozruchu i ponowny rozruch urządzenia. W czasie prób rozruchowych winien być prowadzony Dziennik Prób, do którego winny być na bieżąco dokonywane wpisy dotyczące prowadzonych Prób. Niezwłocznie po rozruchu mechanicznym należy przeprowadzić ruch technologiczny, który nie powinien być krótszy niż 4 tygodnie. Obsługa instalacji w czasie prób rozruchowych winna być prowadzona przez Personel Zamawiającego pod kierunkiem i nadzorem Wykonawcy. Po pomyślnym ukończeniu prób rozruchowych Wykonawca sporządzi protokół ich zakończenia i przedłoży Inspektorowi Nadzoru oświadczenie o gotowości do Przejęcia Robót przez Zamawiającego. 6. Szkolenie Personelu Zamawiającego W czasie przeprowadzania prób rozruchowych, Wykonawca przeszkoli Personel Zamawiającego do obsługi instalacji wskazany przez Zamawiającego. Szkolenie personelu Zamawiającego winno trwać co najmniej 5 dni roboczych. W tym czasie Wykonawca ma obowiązek przeszkolić nie mniej niż 10 pracowników Zamawiającego zatrudnionych na stanowiskach robotniczych i nie mniej niż 4 pracowników Zamawiającego pracujących na stanowiskach nierobotniczych. Szkolenie winno się zakończyć wystawieniem przez Wykonawcę stosownych zaświadczeń, potwierdzających należyte przeszkolenie. str. 15

16 7. Podział Robót na odcinki Zamawiający informuje, że budowa Instalacji związanej z odzyskiem odpadów w Sianowie k/koszalina będzie realizowana w warunkach funkcjonującej Regionalnej Instalacji Przetwarzania Odpadów Komunalnych. Zamawiający wymaga, aby Wykonawca przewidział taki podział robót na odcinki, który zapewni Zamawiającemu możliwość prowadzenia ciągłej i niezakłóconej eksploatacji Zakładu oraz prawidłową realizację innych robót prowadzonych na terenie Zakładu. 8. Aktualne uwarunkowania wykonania przedmiotu zamówienia a. Lokalizacja Zakładu Województwo: zachodniopomorskie Powiat: koszaliński Gmina: Sianów Planowane przedsięwzięcie usytuowane jest na terenie Przedsiębiorstwa Gospodarki Komunalnej Sp. z o.o. w Koszalinie Regionalny Zakład Odzysku Odpadów w Sianowie. b. Stan prawny terenu objętego zamówieniem Zakres objęty niniejszym Zamówieniem zlokalizowany jest na działce, do której tytuł prawny posiada Zamawiający tj. PGK Koszalin Sp. z o.o. c. Dojazd do Placu Budowy Dojazd do placu budowy zapewniony jest od strony drogi publicznej. d. Ogólne właściwości planowanej instalacji Zamawiający PGK Koszalin Sp. z o.o. oczekuje wykonania, dostarczenia i montażu Urządzeń linii technologicznej do segregacji odpadów komunalnych, która jest zainstalowana w istniejącej hali. Projekt powinien uwzględniać warunki organizacyjne, klimatyczne, technologiczne i inne, jakie mogą wystąpić w okresie eksploatacji obiektów budowlanych, a także podczas wykonywania robót, obejmując rozwiązania techniczne, wyposażenie technologiczne i pomocnicze stosowane w określonych warunkach klimatycznych, metody budowlane i maszyny i urządzenia zastosowane w trakcie realizacji Zamówienia. str. 16

17 9. Szczegółowa charakterystyka przedmiotu zamówienia Zamawiający zaleca, aby zainteresowani złożeniem oferty Wykonawcy, zapoznali się ze stanem istniejącym i dokonali wizji lokalnej na terenie Zakładu. Wykonawcy powinni dokonać analizy dostępności miejsca, zebrać niezbędne dodatkowe informacje i przy ich uwzględnieniu przygotować ofertę. Zgłaszanie zastrzeżeń, co do możliwości wykonania na etapie przygotowania projektu technologicznego i realizacji zadania będzie obciążało wyłącznie Wykonawcę. 10. Wymagania Zamawiającego w stosunku do przedmiotu zamówienia a. Wymagania Zamawiającego dotyczące załadunku, transportu, rozładunku oraz składowania po dostawie elementów linii technologicznej Wszystkie elementy powinny być ładowane na środki transportu w taki sposób, aby mogły być transportowane i rozładowywane bez powstania nadmiernych naprężeń, deformacji lub uszkodzeń. Zalecane jest transportowanie elementów instalacji / linii technologicznej w takiej pozycji, w jakiej będą one eksploatowane. W szczególności wymaga się zwrócenia szczególnej uwagi na następujące zagadnienia we wszystkich fazach załadunku i procesu transportu: elementy linii muszą być zabezpieczone przed możliwością przesunięcia, zniekształcenia, przewrócenia się lub ześlizgnięcia w trakcie transportu, elementy wiotkie ze względu na możliwość wyboczenia należy odpowiednio usztywnić na czas załadunku i transportu, drobne elementy muszą być jednoznacznie oznakowane i umieszczone w miejscu zamocowania przy pomocy śrub montażowych, elementy drobnowymiarowe powinny być przewożone w zamkniętych pojemnikach, dźwigary powinny być transportowane w pozycji pionowej. W pewnych przypadkach mogą być one transportowane w innej pozycji, jeśli będą odpowiednio zabezpieczone przed utratą stateczności i innymi uszkodzeniami, po zatwierdzeniu przez Inspektora Nadzoru innego sposobu transportu. Stalowe elementy konstrukcyjne powinny być: w czasie załadunku, transportu, rozładunku i składowania utrzymywane w stanie suchymi wolnym od substancji powodujących korozję, składowane na podkładach ponad powierzchnią gruntu i chronione przed opadami atmosferycznymi, składowane wg asortymentów i oddzielone od innych elementów. Maszyny i urządzenia technologiczne mechaniczne i elektromechaniczne, elektryczne i elektroniczne powinny być przewożone i składowane we właściwych opakowaniach (skrzyniach), zabezpieczone przed wpływem wilgoci i innych niekorzystnych czynników, mogących negatywnie wpływać na ich stan techniczny. str. 17

18 Obowiązkiem Wykonawcy jest przygotowanie placu składowego elementów linii technologicznej, aby mógł on dokonać rozładunku dostarczonych elementów. Plac składowy powinien być wolny od wody. Ponadto Wykonawca powinien zapewnić przechowywanie / składowanie maszyn i urządzeń technologicznych w pomieszczeniu zadaszonym, zabezpieczonym przed oddziaływaniem niekorzystnych czynników atmosferycznych. b. Wymagania Zamawiającego w odniesieniu do ochrony antykorozyjnej Wszystkie elementy konstrukcyjne z blach i profili stalowych winny być minimum piaskowane do stopnia czystości co najmniej 2 (wg PN-ISO :2007) i malowane warstwą podkładową min. 2x40 m; warstwa nawierzchniowa min. 80 m, lakier dwukomponentowy. Zamawiający dopuszcza zastosowanie powłok galwanicznych. Malowanie mające na celu zabezpieczenie antykorozyjne elementów instalacji wykonane będzie w całości w wytwórni (gruntowanie plus malowanie farbą nawierzchniową). Łączna grubość powłok malarskich winna wynosić powyżej 100 m. Zamawiający wymaga malowania elementów stalowych systemowymi farbami specjalistycznymi, z zastosowaniem powłok gruntujących epoksydowych oraz farb nawierzchniowych poliuretanowych, odpornych na działanie warunków panujących w hali sortowni odpadów. Wymaga się zastosowania farb nawierzchniowych trwałych, łatwych w utrzymaniu czystości, o znacznej trwałości koloru i połysku, przekraczającej 10 lat. c. Wymagania Zamawiającego w odniesieniu do zabezpieczeń przeciwpożarowych Wszystkie zabezpieczenia przeciwpożarowe zaprojektować i wykonać zgodnie z wymaganiami Ustawy o ochronie przeciwpożarowej z dnia 24 sierpnia 1991 r. (tekst jednolity Dz. U z późn. zm.) oraz Rozporządzenia Ministra Spraw Wewnętrznych i Administracji z dnia 7 czerwca 2010 r. w sprawie ochrony przeciwpożarowej budynków, innych obiektów budowlanych i terenów (Dz.U ). d. Wyposażenie technologiczne. Wymagania dotyczące procesu technologicznego 1. Separator powietrzny - Pojemność wejściowa każdego punktu poboru odpadów minimum 3,5 Mg/h - Dysze nadmuchujące powietrze pod każdym punktem poboru posiadają własny wentylator nadmuchowy wraz z falownikiem o przepływie powietrza minimum 10000m3/h (o mocy dostosowanej do układu). str. 18

19 - Wentylator wialni posiada wibrator tłumiący drgania oraz na ścianach bocznych z dwóch stron drzwi rewizyjne. Szerokość wialni dostosowana do szerokości punktu poboru (szerokość taśmociągów podawczych 1200 mm) - Rury wentylacyjne łączące wialnie, separator, wentylatory i filtry wykonane z blachy o grubości minimum 1,5 mm, kolana 3D o grubości min. 2 mm - Połączenie wentylatorów z przewodami sztywnymi poprzez połączenia elastyczne - Łuki przewodów powietrznych wykonane z kształtek max 15 stopni. Każdy łuk przekraczający 30st. posiada klapę czyszczącą na wejściu i wyjściu - Przewody transportujące odpady posiadają klapy czyszczące w odstępach 10 m - Separator rotacyjny o przepływie powietrza minimum m3/h - Instalacja filtracji pyłu - Filtr pyłowy nadciśnieniowy przeznaczony do pracy ciągłej o powierzchni dostosowanej do projektowanej linii z dwoma sekcjami o pojemności minimum 8000 m3/h każda, zapylenie po filtrze według normy max 2,0 mg/m3 - Kompresor do obsługi zespołu filtracyjnego - Obciążenie powierzchni filtracyjnej 120 m3/m2/h 2. Kabina doczyszczająca - Wymiary kabiny dostosowane do posiadanej linii sortowniczej (wysokość nie powinna być mniejsza niż3,3m) - Minimum 4 punkty(kosze) zrzutowe (możliwość pracy dla 4 osób) - Ściany i dach kabiny o właściwych parametrach bhp, termoizolacyjności i wytrzymałości; izolowane termiczne grubość izolacji minimum 100 mm - Okna winny posiadać podwójne szyby w ramach z tworzywa sztucznego; podłoga ocieplona powinna być wyłożona wykładzina antypoślizgową - Wejście do kabiny może byś powiązane z istniejącą kabiną 2D poprzez odpowiednie podesty; dopuszcza się użycie drabin jako wejść/wyjść dodatkowych oraz ewakuacyjnych; - Wejście i wyjście przenośnika sortowniczego zabezpieczone kurtynami z materiału elastycznego - Taśma sortownicza posiada spowolnienie taśmy do sekund, str. 19

20 - Boksy pod kabiną powinny posiadać wymiary min.: 3,5 m szerokość, x 5,7 m głębokość, 3,5 m wysokość (od podłoża do leja), - Zastosować system wentylacji nawiewno-wywiewnej, - Doprowadzane powietrze musi być powietrzem świeżym, - W kabinie sortowniczej powinno panować lekkie nadciśnienie w stosunku do otaczającej jej hali maszyn, - Ilość powietrza doprowadzonego winna być większa niż powietrza odsysanego, - Każde miejsce pracy winno być wentylowane oddzielnie, zapewniona winna być odpowiednia prędkość przepływu powietrza oraz możliwość wyłączenia wentylacji w danym miejscu pracy, - Należy założyć minimalnie 20 krotną wymianę powietrza w ciągu godziny, - Instalacja winna być instalacją wentylacyjno-klimatyzacyjną - Ogrzewanie elektryczne kabiny W pozostałym zakresie Wykonawca zobowiązany jest wyposażyć instalację w urządzenia niezbędne do jej poprawnego działania oraz spełnić wymogi zawarte w projekcie technologicznym Rozbudowa istniejącej linii do mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych w Sianowie etap I. 11. Postanowienia pozostałe a. Próby Końcowe przed oddaniem do użytkowania Zamawiający wymaga przeprowadzenia Prób Końcowych celem udowodnienia, że gwarantowane parametry zostały osiągnięte w wyniku zrealizowanych robót. Próby Końcowe zostaną przeprowadzone zgodnie z procedurami opracowanymi przez Wykonawcę i zatwierdzonymi przez Zamawiającego, w obecności i pod nadzorem Inspektora Nadzoru, Zamawiającego, z udziałem Personelu Zamawiającego. Wykonawca zapewni: smary, paliwa, wodę, energię i innych media, zakończenie pomiarów i testowanie sprzętu. Próby Końcowe instalacji do sortowania odpadów będą obejmować próby przed odbiorowe, rozruch próbny i rozruch technologiczny. str. 20

21 Gotowość do przeprowadzenia rozruchu winna być zgłoszona przez Wykonawcę nie później niż 3 dni przed planowanym terminem jego rozpoczęcia. Próby przedodbiorowe wykonane zostaną w następujących etapach: rozruch mechaniczny poszczególnych urządzeń, zademonstrowanie sprawności sterowania w układzie automatycznym i manualnym. Rozruch próbny rozpocznie się natychmiast po uzyskaniu pozytywnych wyników prób przedodbiorowych. Rozruch próbny obejmować będzie: kontrolę Urządzeń i elementów mechanicznych, elektrycznych oraz systemów sterowania po podaniu do nadawy (odpady surowcowe i komunalne zebrane z rejonu obsługi); badanie poziomu hałasu na poszczególnych stanowiskach pracy dla wszystkich urządzeń, badanie skuteczności wentylacji kabin sortowniczych. W szczególności próbom poddane będą: Elementy konstrukcyjne nośne Wszystkie konstrukcje nośne, szyny i dźwigary podlegać będą testom na obciążenie (za które odpowiedzialny jest Wykonawca) w celu wykazania, że każde urządzenie ma udźwig o 25% większy niż nominalny. Z testów takich przeprowadzonych na Placu Budowy sporządzane będą raporty. Dla Urządzeń i sieci elektrycznych próby odbiorowe obejmować będą następujące odbiory: próbę zasilania, prezentację Urządzenia w trakcie działania, wraz ze wszystkimi zabezpieczeniami i systemami kontroli/sterowania, próby wydajności i próby testami maksymalnego obciążenia. Poziom hałasu Pomiary hałasu będą przeprowadzane w celu sprawdzenia czy Roboty spełniają wymogi w zakresie dopuszczalnego poziomu hałasu zgodnie z obowiązującymi przepisami prawa polskiego. Urządzenia niespełniające tych wymagań zostaną odrzucone, chyba, że zostaną odpowiednio dostosowane przez Wykonawcę na jego koszt w terminie określonym przez Inspektora Nadzoru. Skuteczność wentylacji w kabinach sortowniczych Skuteczność wentylacji będzie mierzona jako krotność wymian powietrza na godzinę. Przed ubieganiem się o Świadectwo Przejęcia dla całości Robót, Wykonawca jest zobowiązany, zgodnie z instrukcjami i pod kontrolą Zamawiającego, do przygotowania wszystkich dokumentów i przeprowadzenia wszystkich czynności potrzebnych do uzyskania przez Zamawiającego pozwolenia na eksploatowanie wszystkich Robót od odpowiednich władz lokalnych. Rozruch technologiczny str. 21

22 Realizacja zadania musi być zakończona rozruchem technologicznym poszczególnych instalacji. Rozruch technologiczny rozpocznie się natychmiast po zakończeniu rozruchu próbnego i będzie prowadzony pod obciążeniem nominalnym. Dla potrzeb rozruchu Zamawiający na własny koszt zapewni: odpady surowcowe i komunalne pochodzące z całego rejonu obsługi, personel oraz sprzęt mobilny do obsługi instalacji zgodnie z potrzebami, odbiór odpadów i surowców. W ramach kompleksowego rozruchu technologicznego przewiduje się wykonanie próby testowej potwierdzającej poprawną pracę wszystkich linii technologicznych. Wyniki rozruchu zostaną zaakceptowane wówczas, gdy zostaną osiągnięte zakładane efekty technologiczne i parametry. b. Przeszkolenie personelu Zamawiającego w zakresie obsługi instalacji technologicznych i urządzeń Zamawiający skompletuje załogę Zakładu. Szczegółowy zakres wymaganych uprawnień dla personelu oraz program szkolenia opracuje Wykonawca i przedłoży do zatwierdzenia Inspektorowi Nadzoru, co najmniej na 3 dni przed rozpoczęciem prób rozruchowych. Celem szkolenia personelu Zamawiającego jest przygotowanie go do eksploatacji i utrzymania w ruchu urządzeń, maszyn i instalacji zmontowanych i dostarczonych w ramach Kontraktu. Szkolenie zostanie przeprowadzone przed i w trakcie prób rozruchowych i zostanie zakończone przed przekazaniem Zakładu do eksploatacji. Zakłada się, że przeszkolenie prowadzone będzie w grupach merytorycznych z fachowcami różnych zawodów. Łącznie czas szkolenia wyniesie 5 dni roboczych. Fakt przeprowadzenia szkolenia będzie potwierdzony stosownym zaświadczeniem. Szkolenie będzie prowadzone w języku polskim. c. Odbiór robót Po zakończeniu wszystkich robót przewidzianych Kontraktem, Wykonawca jest zobowiązany zawiadomić Inspektora Nadzoru oraz wymagane przepisami organy/instytucje o zakończeniu realizacji zamówienia, terminie formalnego odbioru oraz zamiarze przystąpienia do użytkowania instalacji. Organy te zajmują stanowisko w sprawie zgodności wykonania instalacji z projektem technologicznym oraz obowiązującym prawem i normami. Skwitowanie przez wymienione wyżej organy wszelkich uwag zawartych w Protokole odbioru będzie podstawą do złożenia str. 22

23 przez Zamawiającego wniosku wraz ze stosowną dokumentacją o udzielenie pozwolenia zintegrowanego i rozpoczęcie eksploatacji instalacji. d. Dokumentacja powykonawcza Dokumentacja powykonawcza obejmuje opracowanie dokumentacji budowlanej z naniesionymi wszelkimi zmianami w zakresie konstrukcji budowli i instalacji oraz wyposażenia technologicznego. W skład dokumentacji powykonawczej wchodzi także: Instrukcja rozruchu, Sprawozdanie z rozruchu oraz Instrukcja eksploatacji. Instrukcja rozruchu Instrukcja rozruchu winna zawierać: opis i przebieg procesów technologicznych instalacji, zabezpieczenie materiałowe, sprzętowe, osobowe, logistyczne na potrzeby rozruchu, pełne i wyczerpujące instrukcje obsługi instalacji podlegających rozruchowi z opisem wszelkich czynności dokonywanych w czasie prób, schematy powykonawcze wszystkich połączeń elektrycznych, rysunki przedstawiające rozmieszczenie głównych urządzeń instalacji wraz z instrukcjami montażu i demontażu oraz instrukcją ruchową, wykaz dostarczonych maszyn, sprzętu i urządzeń wraz z nazwą producenta, zasady konserwacji w okresie rozruchu każdej dostarczonej maszyny, sprzętu i urządzenia zgodne z wytycznymi producentów, opis stanów awaryjnych, zapobieganie stanom awaryjnym, postępowanie w czasie awarii, usuwanie skutków awarii, zabezpieczenie materiałowe, sprzętowe i osobowe dla zapobiegania skutkom awarii, wykaz dostarczonych części zamiennych, wykaz dostarczonych narzędzi, smarów i innych materiałów eksploatacyjnych, certyfikaty prób dla elementów ich wymagających, wykaz zalecanych smarów i ich równoważników, harmonogram rozruchu, Instrukcja rozruchu winna być wykonana w 3 egzemplarzach i dostarczona Inspektorowi Nadzoru do zatwierdzenia na 3 dni przed planowanym rozruchem Zakładu. Sprawozdanie z rozruchu Sprawozdanie winno zawierać: opis wykonanych czynności rozruchowych, str. 23

24 protokoły z przeprowadzenia prób rozruchowych, protokół z zakończenia prac rozruchowych, wnioski z prób rozruchowych, eliminacja zagrożeń, wykaz uzyskanych parametrów technologicznych poszczególnych instalacji z odniesieniem do założeń projektowych, wnioski i zalecenia dla prawidłowej eksploatacji Zakładu. Sprawozdanie z rozruchu podlega zatwierdzeniu przez Inspektora Nadzoru. Instrukcja eksploatacji Instrukcja eksploatacji instalacji (dostarczonych urządzeń) powinna zawierać: charakterystykę podstawowych obiektów, zabezpieczenie materiałowe, sprzętowe, osobowe, logistyczne na potrzeby eksploatacji, opis i przebieg poszczególnych procesów technologicznych, pełne i wyczerpujące instrukcje obsługi wszystkich wykonanych instalacji wraz z zaleceniami eksploatacyjnymi, szkice sytuacyjne, przedstawiające instalacje po zakończeniu robót, schematy powykonawcze wszystkich połączeń elektrycznych, rysunki przedstawiające rozmieszczenie głównych urządzeń wraz z instrukcjami montażu i demontażu oraz instrukcją ruchową, wykaz dostarczonych maszyn, sprzętu i urządzeń wraz z nazwą producenta, właściwym modelem i numerem każdej maszyny, sprzętu lub urządzenia oraz numerem katalogowym, harmonogram okresowej konserwacji każdej dostarczonej maszyny, sprzętu i urządzenia, opis stanów awaryjnych, zapobieganie stanom awaryjnym, postępowanie w czasie awarii, usuwanie skutków awarii, wykaz dostarczonych części zamiennych, wykaz dostarczonych narzędzi, smarów i innych materiałów eksploatacyjnych, certyfikaty prób dla elementów ich wymagających wykaz zalecanych smarów i ich równoważników, Instrukcja eksploatacji winna uwzględniać wszelkie doświadczenia z rozruchu. str. 24

25 e. Dokumentacja po zakończeniu montażu Po zakończeniu robót montażowych Wykonawca przedłoży Inspektorowi Nadzoru w ciągu 3 dni: oświadczenie Kierownika Robót montażowych w zakresie technologii o zgodności wykonania instalacji technologicznych z Projektem oraz polskimi przepisami i Polskimi Normami, protokoły badań i sprawdzeń, dokumentację rozruchową (Prób Końcowych), instrukcje eksploatacji poszczególnych urządzeń, inne wymagane prawem dokumenty i oświadczenia. Wykonawca jest zobowiązany do przekazania Inspektorowi Nadzoru pełnej dokumentacji powykonawczej w formie elektronicznej oraz w postaci wydruku. Formularze i dokumentację rysunkową, powykonawczą należy przedłożyć Inspektorowi Nadzoru przed sporządzeniem protokołu zdawczo odbiorczego. Dokumentacja w fazie wykonawczej ma być wykonana w języku polskim. Ilość egzemplarzy poszczególnych dokumentacji określi Inspektor Nadzoru w trybie roboczym. f. Wymagane gwarancje Warunki gwarancji i serwisu Sprzęt i wyposażenie Zakładu dostarczone przez Wykonawcę będzie fabrycznie nowe, bez wad i będzie posiadać odpowiednie gwarancje producentów. Wykonawca udzieli gwarancji na dostarczone i zamontowane urządzenia linii technologicznej w wymiarze co najmniej 24 miesięcy liczonej od dnia ich odbioru, ale nie więcej niż 60 miesięcy. Wykonawca zobowiązuje się do zapewnienia przeglądów i napraw gwarancyjnych w miejscu użytkowania zestawu separatora. Maksymalny czas reakcji serwisu od momentu zgłoszenia awarii do przyjazdu serwisanta wynosi do 2 dni roboczych. Naprawa instalacji winna być rozpoczęta w ciągu 2 dni od daty zgłoszenia takiej potrzeby przez Zamawiającego, niezależnie od tego na czyj koszt naprawa będzie wykonana. Czas naprawy instalacji powinien być nie dłuższy niż 5 dni. Wykonawca ponosi wobec Zamawiającego odpowiedzialność z tytułu rękojmi za wady fizyczne w terminie i na zasadach określonych w Kodeksie Cywilnym. str. 25

26 W okresie gwarancji Wykonawca zapewnia okresową kontrolę oraz bezpłatną naprawę dostarczonej instalacji. Gwarantuje dostawę części zamiennych niezbędnych do dokonania napraw. Uszkodzenia instalacji powstałe z winy Zamawiającego zostaną usunięte przez Wykonawcę na koszt Zamawiającego. Wykonawca zobowiązany jest zapewnić serwis pogwarancyjny. Gwarancje technologiczne W stosunku do sprawności technologicznej separatora powietrznego Wykonawca obowiązany jest udzielić następujących gwarancji jakościowych: - Pojemność wejściowa każdego punktu poboru odpadów minimum 3,5 Mg/h w przypadku sortowania odpadów zmieszanych - Zwiększenie odzysku odpadów papieru i tworzyw sztucznych w zakresie wskazanym w projekcie technologicznym Rozbudowa istniejącej linii do mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych w Sianowie etap I. 12. Uwagi końcowe 1. W trakcie realizacji przedmiotu zamówienia zakład będzie czynny w zakresie jego obecnej funkcjonalności. Zakład pracuje w cyklu pracy dwuzmianowej a w wyjątkowych sytuacjach trzyzmianowej w dni robocze i w razie potrzeby w wolne soboty. Wszelkie niezbędne przerwy w pracy zakładu należy uzgodnić z kierownikiem zakładu. Roboty należy prowadzić tak, aby nie występowały przerwy w dostawie energii elektrycznej. Ewentualne przerwy w dostawie energii elektrycznej należy uzgodnić z kierownikiem zakładu. 2. Termin odbioru końcowego: Próby końcowe w terminie do dnia: str. 26

27 Rozdział III INSTRUKCJA DLA WYKONAWCÓW 1. Przedsiębiorstwo Gospodarki Komunalnej Spółka z o.o. z siedzibą w Koszalinie, ul. Komunalna 5, tel zaprasza do udziału w przetargu nieograniczonym na: Rozbudowę Stacji Przeładunkowej Odpadów Komunalnych w Regionalnym Zakładzie Odzysku Odpadów w Sianowie etap II, tj. dostawa i montaż w istniejący układ instalacji sortowniczej separatora powietrznego wraz z zespołem przenośników, modyfikacją układu sterowania oraz dostawieniem kabiny sortowania. Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia zawarty jest w rozdziale II Zamawiający nie dopuszcza składania ofert częściowych. Zamawiający nie dopuszcza składania ofert wariantowych. 2. Termin wykonania zamówienia: Termin wykonania przedmiotu zamówienia: do dnia r. 3. Sposób przygotowania oferty. 3.1.Ofertę należy przygotować w języku polskim 3.2.Oferta winna być napisana w sposób czytelny. 3.3.Oferta winna być podpisana przez osobę do tego upoważnioną. 3.4.Oferta musi odpowiadać zasadom określonym w Ustawie z dnia 29 styczna 2004 Prawo zamówień publicznych i spełniać wymagania określone w specyfikacji istotnych warunków zamówienia. 4. Oferta powinna zawierać 4.1.Datę sporządzenia oferty. 4.2.Nazwę firmy. 4.3.Numer telefonu, telefaksu. 4.4.REGON - numer. 4.5.NIP - numer. 4.6.Cenę za realizację całości zamówienia. 5. Warunki udziału w postępowaniu. O udzielenie zamówienia ubiegać się mogą Wykonawcy, którzy: 1) nie podlegają wykluczeniu na podstawie art. 24 ust. 1 ustawy PZP. Zamawiający nie przewiduje wykluczenia na podstawie art. 24 ust. 5 ustawy PZP; 2) spełniają warunki udziału w postępowaniu dotyczące: 27

28 5.2.1) zdolności technicznej lub zawodowej. a) Wykonawca spełni warunek jeżeli wykaże, że: posiada doświadczenie zawodowe, legitymując się wykonaniem w okresie ostatnich 3 lat przed upływem terminu składania ofert,, a jeżeli okres prowadzenia działalności jest krótszy w tym okresie co najmniej jedną instalację mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych lub rozbudowę instalacji mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych, która działa nieprzerwanie przez okres co najmniej 12 miesięcy spełniającą łącznie następujące warunki: a. wartości instalacji wynosiła co najmniej ,00 zł netto, b. praca w instalacji odbywa się na dwie zmiany, c. dostawa instalacji obejmowała linię technologiczną do sortowania zmieszanych odpadów komunalnych, na której zastosowano co najmniej separator powietrzny wraz z zespołem przenośników i kabinę sortowniczą. W/w urządzenia stanowią minimum wyposażenia zamawianej instalacji technologicznej. b) dysponowanie osobami zdolnymi do wykonania zamówienia Warunek ten zostanie spełniony, jeśli Wykonawca wykaże, że dysponuje potencjałem kadrowym, który będzie uczestniczyć w wykonaniu niniejszego zamówienia. tj: b-1) kierownikiem kontraktu, tj. co najmniej 1 osobą, która: a. posiada co najmniej 5 lat doświadczenia zawodowego oraz b. pełniła funkcję kierownika kontraktu przy co najmniej 1 zadaniu inwestycyjnym o wartości min ,00 zł netto oraz c. posiada wyższe wykształcenie techniczne. b-2) projektantem branży technologicznej, tj. co najmniej 1 osobą, która: d. posiada doświadczenie w zakresie projektowania co najmniej jednej instalacji mechanicznego przetwarzania odpadów lub rozbudowy instalacji mechanicznego przetwarzania odpadów, w której zastosowano co najmniej separator powietrzny wraz z zespołem przenośników i kabinę sortowniczą oraz e. posiada wyższe wykształcenie techniczne. W przypadku Wykonawców zagranicznych, w stosunku do osób, od których wymagane są uprawnienia budowlane zgodnie z ustawą Prawo budowlane, Zamawiający dopuszcza kwalifikacje, zdobyte w innych państwach, na zasadach określonych w art. 12a ustawy Prawo budowlane (Dz. U. z 2016, poz t.j.). Uwaga! W przypadku, gdy złożone przez Wykonawców dokumenty na potwierdzenie spełniania warunków udziału w postępowaniu będą zawierały kwoty wyrażone w walutach innych niż PLN, do oceny spełniania każdego warunku zawierającego daną kwotę lub wartość, wielkości te Wykonawca przeliczy po średnim kursie waluty obcej ogłoszonym przez NBP w dniu publikacji ogłoszenia w Dzienniku Urzędowym Unii Europejskiej. 28

29 5.1. Poleganie na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu. 1) Wykonawca w celu potwierdzenia spełniania warunków, o których mowa w pkt Instrukcji dla Wykonawców, w stosownych sytuacjach, może polegać na zdolnościach technicznych lub zawodowych lub sytuacji finansowej lub ekonomicznej innych podmiotów, niezależnie od charakteru prawnego łączących go z nim stosunków prawnych. 2) Wykonawca, który polega na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów, musi udowodnić Zamawiającemu, że realizując zamówienie, będzie dysponował niezbędnymi zasobami tych podmiotów, w szczególności przedstawiając ZOBOWIĄZANIE* tych podmiotów do oddania mu do dyspozycji niezbędnych zasobów na potrzeby realizacji zamówienia. 3) W odniesieniu do warunków dotyczących wykształcenia, kwalifikacji zawodowych lub doświadczenia, wykonawcy mogą polegać na zdolnościach innych podmiotów, jeśli podmioty te zrealizują usługi, do realizacji których te zdolności są wymagane. 4) Wykonawca, który polega na sytuacji finansowej lub ekonomicznej innych podmiotów, odpowiada solidarnie z podmiotem, który zobowiązał się do udostępnienia zasobów, za szkodę poniesioną przez Zamawiającego powstałą wskutek nieudostępnienia tych zasobów, chyba, że za nieudostępnienie zasobów nie ponosi winy. 5) Wykonawca, który powołuje się na zasoby innych podmiotów, w celu wykazania braku istnienia wobec nich podstaw wykluczenia, o których mowa w art. 24 ust. 1 pkt ustawy PZP oraz spełniania w zakresie jakim powołuje się na ich zasoby, warunków udziału w postępowaniu składa JEDNOLITE EUROPEJSKIE DOKUMENTY ZAMÓWIENIA dotyczące tych podmiotów. 5) Zamawiający żąda od Wykonawcy, który polega na zdolnościach lub sytuacji innych podmiotów na zasadach określonych w art. 22a ustawy PZP, przedstawienia w odniesieniu do tych podmiotów dokumentów wymienionych w pkt 6 II niniejszej Instrukcji dla Wykonawców. 6. Wykaz oświadczeń lub dokumentów potwierdzających spełnianie warunków udziału w postepowaniu oraz brak podstaw do wykluczenia. 1) Do oferty Wykonawca musi dołączyć aktualne na dzień składania ofert oświadczenie w formie JEDNOLITEGO EUROPEJSKIEGO DOKUMENTU ZAMÓWIENIA sporządzone zgodnie ze wzorem zawartym w Rozdziale V SIWZ. 2) Zamawiający przed udzieleniem zamówienia wezwie Wykonawcę, którego oferta została najwyżej oceniona, do złożenia w wyznaczonym, nie krótszym niż 10 dni, terminie aktualnych na dzień złożenia oświadczeń lub dokumentów wymienionych w punktach 6.I. i 6.II. niniejszej SIWZ. 6.I. Wykaz oświadczeń i dokumentów żądanych w celu potwierdzenia spełniania warunków udziału w postępowaniu. 6.I.1.) Dowody określające, czy instalacja mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych lub rozbudowa instalacji mechanicznego przetwarzania odpadów komunalnych, która działa nieprzerwanie przez okres co najmniej 12 miesięcy wymieniona przez Wykonawcę w wykazie, została wykonana należycie i prawidłowo ukończona. Uwaga! 29