Instrukcja serwisowa dla instalatora

Transkrypt

1 Instrukcja serwisowa dla instalatora Sterownik T Logamatic 4121, 4122 i 4126 Przeczytać uważnie przed przystąpieniem do montażu i konserwacji (2012/04) PL

2 Spis treści Spis treści 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa Objaśnienie symboli Wskazówki bezpieczeństwa Informacje o produkcie Użycie zgodne z przeznaczeniem Deklaracja zgodności WE Wskazówki dotyczące uruchomienia Czyszczenie sterownika Opis produktu Logamatic Logamatic Logamatic Zakres dostawy Logamatic Logamatic Logamatic Dane techniczne Sterownik Logamatic 4121, 4122, Moduł funkcyjny FM Moduł funkcyjny FM Moduł funkcyjny FM Elementy obsługowe i moduł obsługowy MEC Elementy obsługi sterownika Moduł obsługowy MEC Moduły i ich funkcje Moduł kontrolera CM Moduł sieciowy NM Moduł centralny ZM424 oraz moduł funkcyjny FM Przełącznik mostkowy Funkcja obiegu grzewczego i przygotowania ciepłej wody użytkowej Moduł funkcyjny FM441 (wyposażenie dodatkowe) Moduł funkcyjny FM442 (wyposażenie dodatkowe) Moduł funkcyjny FM445 (Logamatic 4126) Sterowanie palnikiem i obsługa podstawowa Uniwersalny automat palnika (UBA 1.x) Sterownik bazowy BC10 (EMS) Dopuszczone typy kotłów Uruchomienie modułu obsługowego MEC Po zainstalowaniu fabrycznie nowego modułu MEC2 w sterowniku Po zainstalowaniu modułu MEC2 w innym sterowniku Moduł MEC2 z wprowadzonymi parametrami zainstalowany w sterowniku Inny typ sterownika Inny sterownik tego samego typu Taki sam sterownik Nastawy Parametry nastawcze i wyświetlane dane Wywołanie poziomu serwisowego Zasada obsługi: "nacisnąć i pokręcić" Wywołanie punktów menu głównego Wywołanie podpunktu menu Wyświetlanie i zmiana ustawień Parametry ogólne Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zmiana czasu lato/zima Zdalne nastawianie Komunikat usterki przełącznik ręczny Automatyczny sygnał konserwacji Wejście 0 10 V Prowad. wg temp. wej. 0 10V Wybór modułu Dane kotła Liczba kotłów Układ hydrauliczny Instalacja jednokotłowa Instalacje wielokotłowe Prowadz. wg mocy/regulacja dla wejścia 0 10 V Rozpoznawanie ciepła obcego Nastawienie typu kotła Ograniczenie mocy kotła Maksymalna temperatura kotła rodzaju kolejności załączania kotłów Dane obiegów grzewczych Wybór systemu grzewczego Zmiana nazwy obiegu grzewczego Nastawienie temperatury w punkcie początkowym krzywej grzewczej temperatury projektowej minimalnej temperatury zasilania maksymalnej temperatury zasilania Wybór modułu zdalnego sterowania Maksymalny wpływ pomieszczenia ustawienie Wybrać rodzaj obniżenia Nastawienie regulacji wg temperatury zewnętrznej trybu obniżenia Urlop Wyłączenie obniżenia przy niskiej temperaturze zewnętrznej Nastawienie obniżenia temperatury na zasilaniu przesunięcia temperatury pomieszczenia automatycznej adaptacji Ustawienia optymalizacji załączeń czasu optymalizacji wyłączania Ustawianie temperatury ochrony przed zamarzaniem 35 2 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

3 Spis treści Ustawianie priorytetu c.w.u Regulacja członu nastawczego obiegu grzewczego Nastawienie czasu przesterowania organu nastawczego Regulacja podwyższenia temperatury kotła Ustawianie zewnętrznego przełączania Zewnętrzny komunikat usterki pompy suszenie jastrychu wzrostu temperatury czasu wzrostu temperatury temperatury maksymalnej czasu utrzymywania temperatury maksymalnej temperatury obniżenia czasu obniżenia temperatury Dane instalacji przygotowania c.w.u Wybrać zasobnik c.w.u zakresu temperatur Dobór optymalizacji załączeń Odbiór ciepła resztkowego (wykorzystanie akumulacji cieplnej) wartości histerezy wartości histerezy wyłączania wartości histerezy załączania Dobór obiegu pierwotnego LAP Dopuszczone typy kotłów Nastawienie czasu przesterowania organu nastawczego Ustawianie ochrony LAP przed kamieniem Zwiększanie temperatury kotła Zewnętrzna sygnalizacja zakłóceń (WF1/WF2) Zestyk zewnętrzny (WF1/WF3) Dezynfekcja termiczna funkcji dezynfekcji termicznej temperatury dezynfekcji termicznej dnia tygodnia dla dezynfekcji termicznej godziny dezynfekcji termicznej Ustawianie codziennego podgrzewania Pompa cyrkulacyjna Wybór pompy cyrkulacyjnej Ustawianie częstotliwości załączania pompy Wyłączanie pompy cyrkulacyjnej podczas ładowania c.w.u Dane monitoringu Dane dotyczące sprzęgła hydraulicznego Monitoring pracy kotła Dane monitoringu obiegu grzewczego Dane procesu przygotowywania c.w.u Wyświetlanie wersji Wybieranie sterownika Reset Resetowanie ustawień wszystkich parametrów regulacyjnych Kasowanie pamięci usterek Reset komunikatów konserwacji Usterki i usuwanie usterek Komunikaty o usterkach Uzupełniające komunikaty usterek dla kotłów grzewczych z EMS Komunikaty serwisowe dla kotłów grzewczych z EMS Załącznik Charakterystyki czujników Krzywe grzewcze Skorowidz Parametry specjalne Krzywa grzewcza Test przekaźników Przeprowadzenie testu wyświetlacza LCD Protokół błędów Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 3

4 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 1 Objaśnienie symboli i wskazówki dotyczące bezpieczeństwa 1.1 Objaśnienie symboli Wskazówki ostrzegawcze Wyrazy umieszczone na początku wskazówki ostrzegawczej oznaczają rodzaj i ciężar gatunkowy następstw zaniechania działań zmierzających do uniknięcia zagrożenia. WSKAZÓWKA oznacza ryzyko wystąpienia szkód materialnych. OSTROŻNIE oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała w stopniu lekkim lub średnim. OSTRZEŻENIE oznacza ryzyko wystąpienia ciężkich obrażeń ciała. NIEBEZPIECZEŃSTWO oznacza ryzyko wystąpienia obrażeń ciała zagrażających życiu. Ważne informacje Inne symbole Symbol B Wskazówki ostrzegawcze są oznaczone w tekście trójkątem ostrzegawczym na szarym tle i ujęte w ramkę. Ważne informacje, nie zawierające zagrożeń dla ludzi lub rzeczy, oznaczone są symbolem znajdującym się obok. Ograniczone są one liniami powyżej i poniżej tekstu. Znaczenie Czynność Odsyłacz do innych miejsc w dokumencie lub innych dokumentów Wyliczenie/wpis na liście Wyliczenie/wpis na liście (2. poziom) Tab Wskazówki bezpieczeństwa Ogólne wskazówki bezpieczeństwa Nieprzestrzeganie tych wskazówek może spowodować poważne obrażenia ze skutkiem śmiertelnym włącznie jak również może być przyczyną szkód materialnych i środowiskowych. B Zapewnić, aby montaż i podłączenie instalacji spalinowej, uruchomienie jak również konserwację i naprawy wykonywała tylko uprawniona firma instalacyjna. B Co najmniej raz w roku wykonywać konserwację. Należy przy tym sprawdzić prawidłowość działania całej instalacji. Stwierdzone braki należy bezzwłocznie usunąć. B Przed uruchomieniem instalacji dokładnie zapoznać się ze wskazówkami bezpieczeństwa. Oryginalne części zamienne Producent nie ponosi odpowiedzialności za szkody powstałe w wyniku wykorzystania części nieoryginalnych. B Używać tylko oryginalnych części zamiennych i osprzętu producenta. Niebezpieczeństwo oparzenia się Jeżeli temperatura ciepłej wody jest ustawiona na wartość powyżej 60 C, może to doprowadzić do oparzeń. B Nie odkręcać ciepłej wody bez zmieszania z wodą zimną. Uszkodzenia przez błędy obsługi Błędy obsługi mogą doprowadzić do odniesienia obrażeń przez ludzi i/ lub szkód materialnych. B Zadbać, aby dzieci bez nadzoru nie obsługiwały urządzenia ani nie bawiły się nim. B Zapewnić, aby dostęp do urządzenia miały tylko osoby, które są w stanie właściwie je obsługiwać. B Montaż, uruchomienie, jak również konserwację i utrzymanie mogą wykonywać tylko uprawnieni instalatorzy. B Przed rozpakowaniem urządzenia należy odprowadzić ładunki elektrostatyczne z ciała, dotykając grzejnika lub uziemionej, metalowej rury wodnej. Śmiertelne niebezpieczeństwo spowodowane przez prąd elektryczny B Zapewnić, aby prace przy instalacji elektrycznej wykonywała tylko uprawniona firma. B Prace przy instalacjach elektrycznych należy wykonywać zgodnie z obowiązującymi przepisami. B Upewnić się, że instalacja ma znormalizowane urządzenie odłączające wszystkie fazy zasilania sieciowego. Jeżeli nie ma urządzenia odłączającego, należy je zamontować. B Przed otwarciem sterownika: odłączyć instalację grzewczą do wszystkich faz zasilania za pomocą urządzenia odłączającego. Zabezpieczyć urządzenia przed przypadkowym ponownym załączeniem. Uszkodzenie instalacji w wyniku działania mrozu Jeżeli instalacja ogrzewcza nie pracuje, to podczas mrozu istnieje niebezpieczeństwo jej zamarznięcia. B Spuścić wodę z przewodów instalacji ogrzewczej i wody użytkowej w ich najniższym punkcie, aby ochronić instalację ogrzewczą przed zamarznięciem. 2 Informacje o produkcie Niniejsza instrukcja serwisowa zawiera ważne informacje na temat bezpiecznego i prawidłowego uruchomienia oraz wykonywania prac serwisowych przy sterowniku Logamatic 4121, 4122 i Instrukcja serwisowa przeznaczona jest dla instalatorów i serwisantów, którzy ze względu na specjalistyczne wykształcenie idoświadczenie dysponują wiedzą w zakresie obsługi instalacji ogrzewczych i wodociągowych. Niezbędnym warunkiem samodzielnego wykonywania prac serwisowych jest posiadanie ww. umiejętności i wiedzy. Instalator powinien objaśnić klientowi sposób działania i obsługi urządzenia. 2.1 Użycie zgodne z przeznaczeniem Sterowniki Logamatic 4121, 4122 i 4126 przeznaczone są wyłącznie do sterowania i kontrolowania instalacji ogrzewczych w domach jednoi wielorodzinnych, kompleksach mieszkaniowych i innych budynkach. 2.2 Deklaracja zgodności WE Konstrukcja i charakterystyka robocza tego wyrobu spełniają wymagania dyrektyw europejskich i uzupełniających przepisów krajowych. Zgodność wykazano oznakowaniem CE. Deklaracja zgodności dla opisanego tu produktu dostępna jest w Internecie pod adresem można ją także uzyskać w najbliższym oddziale firmy Buderus. 4 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

5 Informacje o produkcie Wskazówki dotyczące uruchomienia NIEBEZPIECZEŃSTWO: Zagrożenie dla życia/ uszkodzenie instalacji z powodu wysokich temperatur. Wszystkie części bezpośrednio lub pośrednio narażone na działanie wysokich temperatur muszą być zaprojektowane dla takich temperatur. B Kable i przewody utrzymywać w bezpiecznej odległości od gorących części kotła B Kable i przewody poprowadzić w możliwie największej odległości od gorących części w przeznaczonych do tego prowadnicach kablowych lub nad izolacją kotła. B Przed załączeniem sterownika sprawdzić, czy przełączniki ręczne znajdujące się na sterowniku i na modułach funkcyjnych ustawione są wpozycji AUT. B Ustawienia dokonane podczas uruchomienia oraz przyporządkowanie poszczególnych obiegów grzewczych odnotować w protokole ustawień znajdującym się w instrukcji obsługi sterownika. B Najpierw załączyć sterownik, dopiero potem kocioł. B Najpierw wyłączyć kocioł, dopiero potem sterownik. B Upewnić się, że ciepło jest obierane, w przeciwnym wypadku bowiem kocioł wyłączy się i przełączy się w stan awaryjny. 2.4 Czyszczenie sterownika B Sterownik czyścić tylko przy użyciu wilgotnej ściereczki. 2.5 Opis produktu Logamatic 4121 Sterownik do naściennych i kompaktowych kotłów grzewczych Buderus oraz kompaktowych kotłów grzewczych z systemem zarządzania energią i cyfrowymi automatami zapłonowymi SAFe lub uniwersalnymi automatami palnikowymi (.UBA1.5/UBA3) lub jako samodzielny sterownik obiegu grzewczego dla 2 obiegów grzewczych z elementem nastawczym lub bez niego oraz podgrzewu wody ciepłej z pompą ładowania zasobnika i pompą cyrkulacyjną. Nadaje się do rozszerzenia modułów FM456/FM457 do sterowania instalacjami wielokotłowymi z naściennymi kotłami grzewczymi marki Buderus. Może być rozbudowywany o moduły funkcyjne systemu Logamatic Zakres dostawy Po dostarczeniu sterownika zwrócić uwagę na następujące elementy: B Sprawdzić stan opakowania (czy nie jest naruszone). B Sprawdzić kompletność zestawu Logamatic 4121 Cyfrowy sterownik Logamatic 4121 wyposażony w moduł sterowania CM431 Moduł centralny ZM424 Moduł obsługowy MEC2 wraz ze zintegrowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia i odbiornikiem radiowego sygnału zegarowego 1 x Czujnik temperatury zewnętrznej FA 1 x Czujnik temperatury FV/FZ 1 x czujnik temperatury kotła lub czujnik temperatury sprzęgła Logamatic 4122 Cyfrowy sterownik Logamatic 4122 wyposażony w moduł sterowania CM431 Moduł obsługowy MEC2 wraz ze zintegrowanym czujnikiem temperatury pomieszczenia i odbiornikiem radiowego sygnału zegarowego lub wyświetlaczem kotłowym Opcjonalnie z modułami FM456/FM457 do sterowania instalacjami wielokotłowymi z naściennymi kotłami grzewczymi marki Buderus Logamatic 4126 Sterownik Logamatic 4126 odpowiada sterownikowi Logamatic 4122 z modułami funkcyjnymi FM445. Moduł obsługowy MEC2 1 x Czujnik zasobnika środkowy 1 x Czujnik zasobnika dolny 1 x Czujnik wymiennika ciepła FWS Logamatic 4122 Sterownik do rozszerzenia instalacji wyposażonych w system sterowania Logamatic 4000 (podstacja bez pompy zasilającej) oraz do rozszerzenia za pomocą modułów FM456/FM457 do sterowania instalacjami wielokotłowymi wyposażonymi w naścienne kotły grzewcze firmy Buderus. Może być rozbudowywany o moduły funkcyjne systemu Logamatic Logamatic 4126 Sterownik wyposażony w moduł LAP FM445 do sterowania procesem podgrzewania c.w.u. za pośrednictwem nakładanego (LAP) lub stojącego obok (LSP) płytowego wymiennika ciepła z regulowanym uwarstwieniem zasobnika warstwowego oraz taktowanym wysterowaniem pompy obiegu pierwotnego oraz wtórnego, jak również z wysterowaniem pompy cyrkulacyjnej. Rozbudowa instalacji wyposażonych w system sterowania Logamatic 4000 (podstacja bez pompy zasilającej) lub połączenie z zewnętrznym źródłem ciepła. Może być rozbudowywany o moduły funkcyjne systemu Logamatic Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 5

6 2 Informacje o produkcie 2.7 Dane techniczne Sterownik Logamatic 4121, 4122, 4126 Sterownik Logamatic Jednostka Wymiary B/H/L mm 360/360/ /360/ /360/160 Napięcie robocze (przy 50 Hz ą4 %) V 230 ± 10 % 230 ± 10 % 230 ± 10 % Pobór mocy VA Bezpieczniki sterowników A Maksymalny prąd przełączenia Wyjście pompy ładującej zasobnika c.w.u. Wyjście pompy cyrkulacyjnej A 5 5 Wyjście pompy obiegu grzewczego Wysterowanie członu nastawczego obiegu grzewczego V 230 Czas przesterowania siłownika zaworu mieszającego s 120 (ustawienie w zakresie ) Tryb regulacji zaworu mieszającego Regulator 3-punktowy (charakterystyka PI) Temperatura otoczenia Użytkowanie Transport Tab. 2 Dane techniczne sterowników Logamatic 4121, 4122, 4126 Czujnik Dolna granica błędu w C Najmniejsza wartość wskazywana w C C Największa wartość wskazywana w C FA > 70 FZB < > 125 FV < > 125 Tab. 3 Zakres pomiarowy czujników Górna granica błędu w C Moduł funkcyjny FM441 Jednostka Wartość Napięcie robocze (przy 50 Hz ± 4 %) V 230 ± 10 % Pobór mocy VA 2 Maksymalny prąd przełączenia Wyjście pompy ładującej zasobnika c.w.u. Wyjście pompy cyrkulacyjnej A 10 Wyjście pompy obiegu grzewczego Wysterowanie członu nastawczego obiegu grzewczego V 230 Czas przesterowania siłownika s 120 (ustawienie w zakresie ) Regulatory Regulator 3-punktowy (charakterystyka PI) Tab. 4 Dane techniczne modułu funkcyjnego FM441 Czujnik Dolna granica błędu w C Najmniejsza wartość wskazywana w C Największa wartość wskazywana w C FV temperatura na zasilaniu HK < > 125 FB temperatura ciepłej wody < > 125 Tab. 5 Zakres pomiarowy czujników Górna granica błędu w C Moduł funkcyjny FM442 Jednostka Wartość Napięcie robocze (przy 50 Hz ± 4 %) V 230 ± 10 % Pobór mocy VA 2 Maksymalny prąd przełączenia wyjścia pompy obiegu grzewczego A 5 Wysterowanie członu nastawczego obiegu grzewczego V 230 Czas przesterowania siłownika s 120 (ustawienie w zakresie ) Tryb regulacji Regulator 3-punktowy (charakterystyka PI) Tab. 6 Dane techniczne modułu funkcyjnego FM442 6 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

7 Elementy obsługowe i moduł obsługowy MEC2 3 Czujnik Dolna granica błędu w C Najmniejsza wartość wskazywana w C Największa wartość wskazywana w C FV1 temperatura na zasilaniu HK lewy < FB temperatura na zasilaniu HK prawy < Tab. 7 Zakres pomiarowy czujników Górna granica błędu w C Moduł funkcyjny FM445 Jednostka Wartość Napięcie robocze (przy 50 Hz ± 4 %) V 230 ± 10 % Pobór mocy VA 2 Maksymalny prąd przełączenia Wyjście pierwotnej/wtórnej pompy napełniania A 5 Wyjście pompy cyrkulacyjnej Wysterowanie elementu nastawczego V 230 Czas przesterowania siłownika s 120 (ustawienie w zakresie ) Tryb regulacji Regulator 3-punktowy (charakterystyka PI) Tab. 8 Dane techniczne modułu funkcyjnego FM445 Czujnik Dolna granica błędu w C Najmniejsza wartość wskazywana w C Największa wartość wskazywana w C FWS < FSU < FSM < Tab. 9 Zakres pomiarowy czujników Górna granica błędu w C 3 Elementy obsługowe i moduł obsługowy MEC2 3.1 Elementy obsługi sterownika Na wyświetlaczu kotłowym wyświetlana jest temperatura zasilania instalacji T Rys. 1 Elementy obsługowe (przykład Logamatic 4122) [1] Gniazdo 2 [2] Wyłącznik główny [3] Bezpiecznik 10 AT [4] Przyłącze do zewnętrznych urządzeń serwisowych i modułu MEC2 [5] Wyświetlacz kotłowy ZM435 [6] Gniazdo 1 Sterownik Logamatic 4122 jest dostępny również w wersji z modułem obsługowym MEC T Rys. 2 Montaż modułów w sterowniku (przykład Logamatic 4121) [1] Gniazdo 2 przeznaczone do dodatkowego modułu [2] MEC2 [3] CM431 [4] Gniazdo A do montażu modułu FM455 KSE1 [5] Obieg grzewczy 2 z mieszaniem [6] Obieg grzewczy 1 z mieszaniem alternatywnie: Obieg grzewczy 1 bez mieszania + woda ciepła i cyrkulacja [7] Gniazdo 1 do montażu modułu ZM424, składające się z [4], [5], [6] Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 7

8 3 Elementy obsługowe i moduł obsługowy MEC2 3.2 Moduł obsługowy MEC T Rys. 3 Moduł obsługowy MEC2 [1] Sygnał zegara radiowego (tylko na terenie Niemiec) [2] Wskazanie zadanej temperatury pomieszczenia [3] temperatury c.w.u./doładowanie [4] godziny [5] Zmiana wartości temperatury [6] Przełączenie trybu lato/zima [7] Powrót do wskazań standardowych [8] Wybór programu zegara sterującego [9] Wybór obiegów grzewczych/obiegu ciepłej wody [10] Wybór wskazania standardowego [11] Wprowadzenie dni urlopowych [12] Ustawianie dnia tygodnia [13] Stała praca grzewcza z obniżonymi parametrami [14] Automatyczna praca grzewcza sterowana zegarem sterującym [15] Stała praca grzewcza [16] Pokrętło nastawcze [17] Wyświetlacz Moduły obsługowe MEC2 oraz RC30/RC35 nie mogą być eksploatowane jednocześnie. B W przypadku instalacji grzewczych wyposażonych w system Logamatic 4000 należy stosować wyłącznie moduły MEC2. 8 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

9 Moduły i ich funkcje 4 4 Moduły i ich funkcje W poniższej tabeli wymieniono wszystkie moduły, w które wyposażone są sterowniki lub w które mogą zostać wyposażone. Na kolejnych stronach przedstawiono informacje na temat najważniejszych modułów, które zostały zastosowane. To, jakie menu będą wyświetlane na module obsługowym MEC2, zależy od tego, jakie moduły założono i jakich ustawień dokonano. Logamatic Moduł Moduł obsługowy MEC2 O O 1) O Wyświetlacz kotłowy ZM435 X O 1) X Moduł kontrolera CM431 O O Moduł centralny ZM424 2 obiegi grzewcze + 1 obieg wody ciepłej O X Moduł funkcyjny FM441 1 obieg grzewczy + 1 obieg wody ciepłej X Moduł funkcyjny FM442 2 obiegi grzewcze X X X Moduł funkcyjny FM443 2) Obieg solarny X X X Moduł funkcyjny FM444 2) alternatywne źródła ciepła X X X Moduł funkcyjny FM445 2) LAP/LSP (system ładujący) X X O Moduł funkcyjny FM446 2) Interfejs EIB X X X Moduł funkcyjny FM448 2) Zbiorczy sygnał usterki X X X Moduł funkcyjny FM455 KSE 1 (tylko z ZM424) O Moduł funkcyjny FM456 2) KSE 2 (Kaskada 2 kotły grzewcze) X X X Moduł funkcyjny FM457 2) KSE 4 (Kaskada 4 kotły grzewcze) X X X Moduł funkcyjny FM458 2) Moduł strategiczny Tab. 10 moduły 1) W zależności od wykonania w zakres wyposażenia podstawowego mogą wchodzić moduł obsługowy MEC2 lub wyświetlacz kotłowy ZM435. 2) Moduły tego typu zostały opisane oddzielnie w dokumentacji modułów. [O] Wyposażenie podstawowe [X] Wyposażenie dodatkowe [ ] Kombinacja nie jest możliwa 4.1 Moduł kontrolera CM431 adresu sterownika adresu ([1]) w przypadku sterownika Logamatic 4211 możliwe jest na module CM431 (za modułem obsługowym MEC2). B Zdjąć moduł obsługowy MEC2. B Ustawić adres sterownika np. za pomocą śrubokręta. Rys. 4 adresu [1] adresu T Adres Opis 0 Sterownik samodzielny: Jeżeli sterownik pracuje samodzielnie, należy ustawić adres 0 (ustawienie robocze). Jeżeli zainstalowano kilka współpracujących ze sobą sterowników, każdy z nich musi posiadać inny adres. W przypadku przyporządkowania więcej niż jednego sterownika do tego samego adresu na wyświetlaczu MEC2 pojawi się komunikat usterki. 1 Master (sterownik główny): Adres 1 zarezerwowany jest dla sterownika pełniącego funkcję "master" (sterownik nadrzędny). Sterownik nadrzędny przejmuje sterowanie kotłem. Do sterownika "master" należy zawsze podłączać czujnik temperatury zewnętrznej. Sterownik nadrzędny nadzoruje pracę magistrali ECOCAN- BUS, która łączy z sobą poszczególne sterowniki. Sterownik pełniący funkcję "master" rozpoznaje podwójne wprowadzenie adresu. Na wyświetlaczu MEC2 pojawia się komunikat usterki. Wszystkie sterowniki połączone ze sobą przekazują swoje wartości zadane do sterownika nadrzędnego, który na ich podstawie określa zbiorczą wartość nastawy. Każdy zespół współpracujących sterowników może posiadać tylko jeden sterownik nadrzędny (master). Tab. 11 Adresy sterownika Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 9

10 4 Moduły i ich funkcje 4.2 Moduł sieciowy NM482 Rezystancja końcowa (zakończeniowa) w przypadku połączenia kilku sterowników NIEBEZPIECZEŃSTWO: Śmiertelne niebezpieczeństwo spowodowane przez prąd elektryczny! B Wszystkie prace związane z instalacją elektryczną powinny być wykonywane tylko przez uprawnionego elektryka. B Przed otwarciem sterownika należy odłączyć wszystkie bieguny zasilania sieciowego i zabezpieczyć przed niezamierzonym ponownym załączeniem. Aby zapewnić prawidłową transmisję danych między kilkoma sterownikami, należy załączyć rezystor końcowy na pierwszym i ostatnim sterowniku. Rezystor końcowy znajduje się na boku modułu zasilania NM482 i jest włączany za pomocą włącznika hakowego ( rys. 6, [2]). 4.3 Moduł centralny ZM424 oraz moduł funkcyjny FM455 Moduł ZM424 wraz z modułem FM455 wchodzi w zakres podstawowego wyposażenia sterownika Logamatic Moduł ZM424 musi zawsze być montowany w lewym gnieździe 1. Moduł FM455 musi zawsze być montowany poniżej ZM424 w gnieździe A. Przełączniki ręczne znajdujące się na module pełnią jedynie funkcje serwisowe i dozorowe i działają tylko i wyłącznie z wyjściami 230V. Jeżeli włączniki ręczne nie znajdują się w położeniu automatycznym, moduł obsługowy MEC2 wyświetli odpowiedni komunikat i zaświeci się kontrolka Usterki. Aby wyłączyć instalację grzewczą na czas nieobecności użytkownika, należy wykorzystać funkcję urlopową ( Instrukcja obsługi regulatorów). W trybie ręcznym funkcje sterowania działają dalej w ograniczonym zakresie Rys. 5 Moduł sieciowy NM482 [1] Magistrala ECOCAN-Bus [2] Nastawa fabryczna włącznika hakowego S1 (rezystora końcowego): otwarty Nastawa fabryczna: włącznik hakowy S1 otwarty = rezystor nie jest załączony. Gerät Urządzenie Gerät Urządzenie Założyć Widerstand rezystor końcowy einlegen Rys. 6 Gerät Urządzenie 4... Gerät Urządzenie T Gerät Urządzenie 4... Widerstand Założyć rezystor einlegen końcowy T Przykład podłączania rezystorów końcowych w przypadku większej liczby sterowników T Rys. 7 ZM424 [1] Usterka ogólna, np. usterki w elementach realizowanych przez inwestora, błędy czujników, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, błędy wewnętrznych modułów, trybu ręcznego. Komunikaty usterek wyświetlane są w postaci tekstu na module obsługowym MEC2. [2] Obieg grzewczy 2 w trybie pracy letniej [3] "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) [4] "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) [5] Przełącznik ręczny obiegu grzewczego i obiegu wody ciepłej obieg grzewczy 2 [6] Przełącznik ręczny obiegu grzewczego i obiegu wody ciepłej obieg grzewczy 1 [7] Pompa cyrkulacyjna pracuje [8] Pompa ładująca podgrzewacz pracuje [9] Pompa obiegu grzewczego pracuje [10] Palnik pracuje 10 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

11 Moduły i ich funkcje Przełącznik mostkowy Moduł konfigurowany jest przy pomocy przełącznika mostkowego. Położenie otwarty (ustawienie fabryczne) Funkcja Moduł zgłasza się jako nowy moduł FM455/ 456/457. Położenie Funkcja Załącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia i może być obsługiwany ręcznie. Obieg grzewczy lub ciepłej wody pracuje w trybie sterowania automatycznego. Zamknięte Tab. 12 Przełącznik mostkowy Moduł zgłasza się jako moduł FM451/452/ 454. Konieczne tylko wtedy, jeżeli moduł używany jest jako część zamienna (np. przy starszych typach sterowników regulacyjnych R4111). W połączeniu z EMS przełącznik mostkowy musi być rozwarty. Pompa obiegu grzewczego i ew. pompa ładująca podgrzewacz oraz pompa cyrkulacyjna są wyłączone. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Pompa obiegu grzewczego oraz pompa napełniania są włączane gdy "zasobnik 4000" zostanie włączony w menu "woda ciepła". Tab. 13 Obieg grzewczy i produkcja c.w.u. ZM424 oraz FM Moduł funkcyjny FM441 (wyposażenie dodatkowe) Moduł FM441 steruje obiegiem grzewczym oraz przygotowaniem c.w.u. Włączniki ręczne umieszczone na module pełnią tylko funkcje serwisowe i konserwacyjne, działają wyłącznie z wyjściami 230 V. W sterowniku można zastosować tylko jeden moduł tego typu. Jeżeli włączniki ręczne nie znajdują się w położeniu automatycznym, moduł obsługowy MEC2 wyświetli odpowiedni komunikat i zaświeci się kontrolka Usterki. Włącznika ręcznego nie wolno wykorzystywać do wyłączania instalacji grzewczej na czas przejściowej nieobecności. W tym celu należy wykorzystać funkcję urlopową ( Instrukcja obsługi sterowników). W trybie ręcznym funkcje sterowania działają dalej w ograniczonym zakresie T Rys. 8 Przełącznik mostkowy (np. FM457) Funkcja obiegu grzewczego i przygotowania ciepłej wody użytkowej Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu AUT. Położenia 0 oraz Hand są położeniami specjalnymi przełącznika ręcznego dla pompy zasilającej ( rys. 7, [5], [6]), które mogą być ustawiane tylko przez wykwalifikowany personel. Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 11

12 4 Moduły i ich funkcje Moduł funkcyjny FM442 (wyposażenie dodatkowe) Moduł FM442 steruje dwoma niezależnymi obiegami grzewczymi zaworu mieszającego. W sterowniku można zamontować więcej niż jeden moduł tego typu. Włączniki ręczne umieszczone na module pełnią tylko funkcje serwisowe i konserwacyjne, działają wyłącznie z wyjściami 230 V. Jeżeli włączniki ręczne nie znajdują się w położeniu automatycznym, moduł obsługowy MEC2 wyświetli odpowiedni komunikat i zaświeci się kontrolka Usterki. Włącznika ręcznego nie wolno wykorzystywać do wyłączania instalacji grzewczej na czas przejściowej nieobecności. W tym celu należy wykorzystać funkcję wakacyjną ( Instrukcja obsługi sterowników). W trybie ręcznym funkcje sterowania działają dalej w ograniczonym zakresie T Rys. 9 FM441 [1] Usterka ogólna Komunikaty o usterce są wyświetlane w postaci tekstowej na module obsługowym MEC2. [2] C.w.u. w nocnym trybie pracy ma zadaną temperaturę. [3] Pompa ładująca podgrzewacz pracuje [4] Pompa cyrkulacyjna pracuje [5] Dezynfekcja termiczna aktywna [6] Przełącznik ręczny funkcji przygotowania c.w.u. [7] Przełącznik ręczny obiegu grzewczego [8] "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) [9] "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) [10] Pompa obiegu grzewczego pracuje [11] Obieg grzewczy w trybie pracy letniej Funkcja obiegu grzewczego i przygotowania ciepłej wody użytkowej Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu AUT. Położenia 0 oraz Hand są położeniami specjalnymi przełącznika ręcznego obiegu grzewczego ( rys. 9, [7]) i ciepłej wody ( rys. 9, [6]) które mogą być ustawiane tylko przez wykwalifikowany personel. Położenie Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. Funkcja Załącza się pompa obiegu grzewczego lub pompa ładująca podgrzewacz. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia i może być obsługiwany ręcznie. Pompa cyrkulacyjna zostaje wyłączona. Obieg grzewczy lub ciepłej wody pracuje w trybie sterowania automatycznego. Pompa obiegu grzewczego i ew. pompa ładująca podgrzewacz oraz pompa cyrkulacyjna zostaną wyłączone. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Tab. 14 Obieg grzewczy i produkcja c.w.u. FM441 Rys. 10 FM442 [1] Usterka ogólna np. usterki w elementach realizowanych przez inwestora, błędy czujników, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, błędy wewnętrznych modułów, trybu ręcznego. Komunikaty usterek wyświetlane są w postaci tekstu na module obsługowym MEC2. [2] Obieg grzewczy w trybie pracy letniej [3] Pompa obiegu grzewczego pracuje [4] "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) [5] "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) [6] Przełącznik ręczny obiegu grzewczego np.dla obiegu grzewczego 1 oraz 2 Funkcja obiegu grzewczego T Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu AUT. Położenia 0 oraz Hand są położeniami specjalnymi przełącznika ręcznego obiegu grzewczego ( rys. 10, [6]), które mogą być ustawiane tylko przez wykwalifikowany personel. Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi. 12 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

13 Sterowanie palnikiem i obsługa podstawowa 5 Położenie Funkcja Załącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia i może być obsługiwany ręcznie. Obieg grzewczy lub ciepłej wody pracuje w trybie sterowania automatycznego. Wyłącza się pompa obiegu grzewczego. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Tab. 15 Funkcje obiegu grzewczego FM Moduł funkcyjny FM445 (Logamatic 4126) Moduł FM445 steruje funkcją przygotowania ciepłej wody użytkowej przez system ładujący. Należy go montować w prawym gnieździe (gniazdo 2) sterownika, tylko w ten sposób można zapewnić zasilanie pozostałych modułów. Moduł ten można stosować tylko wtedy, gdy w sterowniku nie zamontowano wcześniej modułu FM441. Włączniki ręczne umieszczone na module pełnią tylko funkcje serwisowe i konserwacyjne, działają wyłącznie z wyjściami 230 V. Jeżeli włącznik ręczny nie znajduje się w położeniu automatycznym, moduł obsługowy MEC2 wyświetli odpowiedni komunikat i zapali się kontrolka Usterka. Aby wyłączyć instalację grzewczą na czas nieobecności użytkownika, należy wykorzystać funkcję urlopową ( Instrukcja obsługi regulatorów). W trybie ręcznym funkcje sterowania działają dalej w ograniczonym zakresie. [2] Temperatura ciepłej wody jest niższa niż zadana wartość temperatury w trybie pracy przy obniżonych parametrach (tryb nocny) [3] Pomocnicza (wtórna) pompa ładująca podgrzewacz pracuje [4] Pompa cyrkulacyjna pracuje [5] Dezynfekcja termiczna [6] Przełącznik ręczny funkcji przygotowania c.w.u. dla obiegu wtórnego [7] Przełącznik ręczny funkcji przygotowania c.w.u. dla obiegu pierwotnego [8] "Zawór mieszający zamyka się" (zimniej) [9] "Zawór mieszający otwiera się" (cieplej) [10] Główna (pierwotna) pompa ładująca podgrzewacz pracuje [11] Uruchomiona ochrona przed osadzaniem się kamienia, pompa wtórna pracuje Funkcja sterowania przygotowania c.w.u. Podczas normalnej pracy przełącznik ręczny powinien znajdować się w położeniu AUT. OSTRZEŻENIE: Ryzyko poparzenia gorącą parą w przypadku zbyt wysokiej temperatury wody! B Należy zawsze najpierw otwierać zawór wody zimnej. B Wodę ciepłą należy dodawać według potrzeb. Położenia 0 oraz Hand są położeniami specjalnymi przełącznika ręcznego wody ciepłej dla obiegu pierwotnego ( rys. 11, [7]) i obiegu wtórnego ( rys. 11, [6]) które mogą być ustawiane tylko przez wykwalifikowany personel. Aktualne funkcje są pokazywane diodami świecącymi Położenie Funkcja Włącza się pompa obiegu pierwotnego/ wtórnego. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia i może być obsługiwany ręcznie. System ładowania ciepłej wody pracuje w trybie automatycznym. Pompa pierwotna, pompa wtórna oraz pompa cyrkulacyjna są wyłączone. Zawór mieszający jest odłączony od napięcia. Funkcje sterujące są nadal realizowane. Tab. 16 Produkcja c.w.u. FM445 7 Rys. 11 FM445 [1] Usterka ogólna np. usterki w elementach realizowanych przez inwestora, błędy czujników, usterki zewnętrzne, błędy okablowania, błędy wewnętrznych modułów, trybu ręcznego. Komunikaty usterek wyświetlane są w postaci tekstu na module obsługowym MEC T 5 Sterowanie palnikiem i obsługa podstawowa Naścienne kotły grzewcze firmy Buderus są wyposażone w uniwersalny automat palnikowy UBA 1.x lub UBA 3. Model UBA 1.x posiada własną, niezależną jednostkę obsługową. Naścienne kotły grzewcze z UBA 3 są obsługiwane tak samo jak kotły ustawiane na podłodze z wykorzystaniem systemu EMS (System Zarządzania Energią) za pomocą sterownika podstawowego BC10. Jeżeli konieczne jest rozróżnienie przypadków, stosuje się przedstawione w poniższej tabeli parametry. Informacje na temat montażu poszczególnych rodzajów kotłów można znaleźć w rozdziale , str. 43. Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 13

14 5 Sterowanie palnikiem i obsługa podstawowa sterownik palnika Obsługa podstawowa Kocioł ścienny bez EMS Kocioł ścienny zems Kocioł stojący zems UBA 1.x UBA 3 EMS-Automat palnikowy SAFe UBA 1.x Sterownik bazowy BC10 Sterownik bazowy BC10 Oznaczenie "UBA" "EMS/UBA 3" "EMS/SAFe" Tab. 17 Oznaczenie typów kotłów 5.1 Uniwersalny automat palnika (UBA 1.x) Uniwersalny automat palnikowy (UBA 1.x) stosuje się w kotłach naściennych przygotowujących c.w.u. przy pomocy podgrzewacza zasobnikowego lub wewnętrznego przepływowego wymiennika ciepła (kocioł dwufunkcyjny). Obie funkcje mogą być ustawiane za pomocą modułu obsługowego MEC2. W trybie normalnym (obsługa za pośrednictwem modułu obsługowego MEC2) ustawienie temperatury wody w kotle na UBA jest bez znaczenia. Jeżeli jednak dojdzie do przerwania łączności ze sterownikiem, ustawiona wartość temperatury na regulatorze temperatury kotła, jest wykorzystywana przez UBA ( rys. 12). Dlatego też ustawienie na regulatorze temperatury trzeba dobrać tak, aby w przypadku błędu nie dochodziło do przegrzania obiegu grzewczego lub wody ciepłej ( materiały techniczne na temat UBA) Rys. 13 Elementy obsługowe BC10 [1] Pokrętło nastawcze wartości zadanej temperatury ciepłej wody [2] Wyświetlacz wskazujący status [3] Pokrętło nastawcze do nastawiania maksymalnej temperatury wody wkotle wtrybie grzewczym [4] Dioda LED "Zapotrzebowanie ciepła" [5] Dioda LED "Palnik" (Zał./Wył.) [6] Wtyczka diagnostyczna [7] Przycisk "Wskazanie statusu" [8] Przycisk "Test spalin" [9] Przycisk "Reset" (przycisk odkłócania/resetu) [10] Wyłącznik główny [11] Dioda LED "Przygotowanie c.w.u." T Ustawianie ograniczenia obciążenia Na odwrotnej stronie sterownika podstawowego można ograniczyć moc kotła grzewczego za pomocą wtyczki mostkującej (zworki) do 11 kw (lub 50 kw w przypadku większej mocy kotła). Rys. 12 Elementy obsługowe UBA 1.x [1] Włącznik sieciowy [2] Wyświetlacz [3] Przełącznik kominowy [4] Osłona 2 płaszczyzny obsługowej [5] Regulator temperatury wody w kotle (regulator temperatury wody ciepłej) 5.2 Sterownik bazowy BC10 (EMS) Sterownik bazowy BC10 umożliwia podstawową obsługę kotłów grzewczych z wykorzystaniem EMS/UBA 3 lub EMS/SAFe T Dodatkowe funkcje można ustawiać za pomocą modułu obsługowego MEC2. Oba pokrętła muszą znajdować się w położeniu Aut (w przeciwnym razie pojawi się komunikat błędu) T Rys. 14 Tylna strona BC10 [1] Zworka ograniczająca moc B Zdemontować sterownik bazowy. B W razie potrzeby wyciągnąć zworkę [1], aby zmniejszyć moc kotła. Zworka Stan Objaśnienie nie jest włożona Moc ograniczona do 11 kw (50 kw) (tylko w przypadku kotła grzewczego z UBA3) jest włożona Moc nie została ograniczona (ustawienie fabryczne) Tab. 18 Ograniczenia obciążenia 14 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

15 Sterowanie palnikiem i obsługa podstawowa Dopuszczone typy kotłów Typ KIM Nazwa kotła UBA 1 UBA Logamax plus GB112-11/s 76 Logamax plus GB112-19/s 81 Excellent HR Excellent HR Excellent HR Excellent HR Logamax plus GB Logamax plus GB112-29/T25 93 Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB112-60/W AT 96 Logamax plus GB112-60/W NL 97 Logamax plus GB BE 100 Logamax U Logamax U Logamax U Logamax U Logamax U124-20K 113 Logamax U124-24K 131 Logamax plus GB BE 133 Logamax plus GB BE 134 Logamax plus GB BE Typ BCM Nazwa kotła EMS/UBA Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB132T Logamax plusgb132t-19 G Logamax plusgb132t-11 G Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB132K Logamax plus GB inst. wielokotłowa 1042 Logamax plus GB inst. wielokotłowa 1043 Logamax plus GB132-24K inst. wielokotłowa 1050 Logamax plus GB152-24K 1051 Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB152-24K inst. wielokotłowa 1061 Logamax plus GB inst. wielokotłowa 1062 Logamax plus GB inst. wielokotłowa 1078 Logamax plus GB152T-24/28 SLS 1) 1080 Logamax plus GB152T-24/ Logamax plus GB152T-16/19 Tab. 19 Dopuszczone typy kotłów Typ BCM Nazwa kotła EMS/UBA Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB Logamax plus GB T 40 S (SLS) W przypadku stosowania tego rodzaju kotła należy przestrzegać 1) 1107 Logano plus GB Logano plus GB Logano plus GB Logano plus GB Typ EMS/SAFe BIM Nazwa kotła SAFe Logano G SAFe Logano G SAFe Logano G125-17/21/28/34 SAFe Logano G225 BE-45 SAFe Logano G225 BE-55 SAFe Logano G225 BE-68 SAFe Logano G225 BZ-85 SAFe Logano SB poj. SAFe Logano SB105-19T SAFe Logano SB poj. SAFe Logano SB105-27T SAFe Logano plus GB125-17/21/28/34 2) SAFe Logano G144-13/16/20/24/28/32 2) SAFe Logano G SAFe Logano G SAFe Logano G SAFe Logano G SAFe Logano G SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB SAFe Logano plus GB312-80/NL SAFe Logano plus GB /NL SAFe Logano plus GB /NL SAFe Logano plus GB /NL SAFe Logano plus GB /NL SAFe Logano plus GB312-90/NL Tab. 19 Dopuszczone typy kotłów 1) Określonych ustawień ( rozdział 12.1, str. 40). 2) Dostosowany tylko do instalacji jednokotłowych. Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 15

16 6 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 6 Uruchomienie modułu obsługowego MEC2 Moduł obsługowy MEC2 można stosować w połączeniu ze wszystkimi sterownikami systemu Logamatic Moduł obsługowy MEC2 można stosować w następujących sytuacjach: bezpośrednio w sterowniku w uchwycie ściennym w charakterze modułu obsługi zdalnej w jednym adapterze z oddzielnym elementem sieciowym. Po podaniu napięcia zasilającego moduł MEC2 rozpoczyna proces uaktywniania. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat MEC jest uruchamiany. Następnie pojawi się na krótko wskazówka zawierająca adres sterownika. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat połączenie ze sterownikiem o adresie XX nawiązane. Jeżeli MEC2 został zamontowany w sterowniku lub uchwycie ściennym, MEC2 automatycznie rozpoznaje urządzenie, z którym jest połączony (automatyczna identyfikacja). Nie trzeba wtedy wybierać typu sterownika. W zależności od zastosowania na wyświetlaczu pojawiają się różne komunikaty. Aby pobrać nowe dane: B Nacisnąć przycisk AUT. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane są przesyłane do sterownika. Aby pobrać dane ze sterownika: B Nacisnąć przycisk Tryb nocny. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane czujników są pobierane ze sterownika Taki sam sterownik Jeżeli moduł MEC2 zostanie odłączony od sterownika i zostaną zmienione znajdujące się w nim dane, to przy ponownym zamontowaniu modułu w sterowniku tego samego typu pojawi się komunikat Przycisk- AUT: przesyłanie, Przycisk Noc: odbiór. Sterownik odpytuje, czy nowe dane mają być przejęte do sterownika, czy też mają być pozostawione stare dane. Aby pobrać nowe dane: B Nacisnąć przycisk AUT. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane są przesyłane do sterownika. Aby pobrać dane ze sterownika: B Nacisnąć przycisk Tryb nocny. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane czujników są pobierane ze sterownika. 6.1 Po zainstalowaniu fabrycznie nowego modułu MEC2 wsterowniku Jeżeli w sterowniku został zainstalowany fabrycznie nowy moduł MEC2, a sterownik i moduł są połączone, to dane pobierane są bezpośrednio z tego sterownika. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane czujników są pobierane ze sterownika. 6.2 Po zainstalowaniu modułu MEC2 w innym sterowniku Jeżeli w module MEC2 wykorzystywana jest wersja oprogramowania, która nie rozpoznaje tego typu sterownika, na wyświetlaczu pojawia się komunikat nieznany sterownik.. B Wymontować moduł MEC2 ze sterownika i zamienić na moduł MEC2 z odpowiednią wersją oprogramowania. 6.3 Moduł MEC2 z wprowadzonymi parametrami zainstalowany w sterowniku Po podłączeniu modułu MEC2 do sterownika pojawią się ponownie oba komunikaty MEC jest uruchamiany względnie Połączenie ze sterownikiem o adresie XX zostało nawiązane Inny typ sterownika Jeżeli typ sterownika jest inny niż ten zaprogramowany w module MEC2, to można pobierać na razie tylko dane ze sterownika. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Inny typ sterownika, Przycisk-Noc: odbiór. B Nacisnąć przycisk Tryb nocny. Na wyświetlaczu pojawi się komunikat Dane czujników są pobierane ze sterownika Inny sterownik tego samego typu Jeżeli moduł MEC2 zostanie połączony z innym sterownikiem tego samego typu, to przez ok. 3 s na wyświetlaczu widoczny będzie komunikat Uwaga, inny sterownik. Jeżeli moduł MEC2 zostanie zdemontowany ze sterownika i zostaną zmienione znajdujące się w nim dane, to przy ponownym zamontowaniu modułu w sterowniku tego samego typu pojawi się komunikat Przycisk- AUT: przesyłanie, Przycisk Noc: odbiór. Sterownik odpytuje, czy nowe dane mają być przejęte do sterownika, czy też mają być pozostawione stare dane. 16 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)

17 Nastawy 7 7 Nastawy 7.1 Parametry nastawcze i wyświetlane dane Niektóre opcje wyświetlane są w zależności od tego, jakie moduły zainstalowano i jakich nastaw dokonano wcześniej. Rys. 15 Przegląd parametrów nastawczych i wyświetlanych danych 7.2 Wywołanie poziomu serwisowego Dostęp do poziomu serwisowego jest zabezpieczony kodem dostępu. Poziom serwisowy jest przeznaczony wyłącznie dla serwisu specjalistycznego TL Zmiany wprowadzone na poziomie serwisu przez osoby nieupoważnione powodują unieważnienie gwarancji! Logamatic 4121, 4122 i (2012/04) 17

18 8 Parametry ogólne B Nacisnąć jednocześnie i następnie zwolnić przyciski Wskazanie, Obieg grzewczy oraz Temp Wywołanie podpunktu menu B Obrócić pokrętło, do momentu aż wybrane menu główne zostanie zaznaczone - powinno otworzyć się odpowiednie podmenu. B Nacisnąć przycisk Wskazanie. Na wyświetlaczu zostanie wyświetlone podmenu. B Obracając pokrętło można wywołać wszystkie podmenu wybranego menu głównego. 7.3 Wyświetlanie i zmiana ustawień AUT To, jakie punkty menu będą wyświetlane na module obsługowym MEC2, zależy od tego, jakie moduły zainstalowano i jakie ustawienia zostały wybrane. 3 2 Rys. 16 Wywołanie poziomu serwisowego [1] Przycisk "Temp" [2] Przycisk "Wyświetlanie" [3] Przycisk "Obieg grzewczy" Poziom serwisowy jest aktywny, a na wyświetlaczu pojawia się komunikat: T B Wywołać poziom serwisowy ( rozdział 7.2, str. 17). Na wyświetlaczu pojawia się wywołane podmenu. B Przytrzymać wciśnięty przycisk Wskazanie. B Przekręcić pokrętło do momentu uzyskania wybranej wartości. Na wyświetlaczu pokazywana jest ustawiona wartość. Aby powrócić do ekranu standardowego: B Nacisnąć kilka razy przycisk Sterownik automatycznie powróci do ekranu standardowego, jeżeli przez dłuższy czas nie zostanie naciśnięty żaden przycisk lub po zamknięciu klapy. POZIOM SERWISU Dane ogolne Rys. 17 Poziom serwisowy TL Zasada obsługi: "nacisnąć i pokręcić" Obsługa sterownika odbywa się za pomocą przycisków oraz gałek obrotowych. Poziom serwisowy podzielony jest na kilka głównych tzn. menu. Jeżeli w ostatnim wierszu nie jest wyświetlany parametr, oznacza to, że wybrany punkt menu głównego ma jeszcze podpunkty Wywołanie punktów menu głównego Obrócenie pokrętła umożliwia przechodzenie między stronami głównego poziomu menu. Poszczególne punkty menu głównego uporządkowane są w strukturze pierścieniowej, tzn. po ostatnim punkcie menu głównego wyświetlany jest ponownie pierwszy. Dane ogólne Wybór modułu Dane ogólne 8 Parametry ogólne W menu głównym Dane ogólne w wymienionych powyżej podmenu można ustawić parametry instalacji grzewczej oraz charakterystykę budynku. Sposób ustawiania wartości w poszczególnych podmenu zostanie wyjaśniony na kolejnych stronach. B Nacisnąć przycisk Wskazanie. wyświetlone wybrane podmenu. Obracając pokrętło można wywołać kolejno następujące podmenu: Min. temperatura zewnętrzna Rodzaj budynku Zmiana czasu na zimowy/letni Zdalne nastawianie Ilość ciepła Komunikat usterki przełącznik ręczny Automatyczny sygnał konserwacji Prowadz. wg temp. 0 V odpowiada... Prowadz. wg temp. 10 V odpowiada... B Nacisnąć przycisk Wskazanie, aby wywołać wybrane podmenu. Na wyświetlaczu pojawia się wywołane podmenu. 18 Logamatic 4121, 4122 i (2012/04)