Centrala cieplna Cerasmart Modul

Transkrypt

1 Materia³y techniczne Centrala cieplna Cerasmart Modul Typy dostarczanych kot³ów ZBS... S- MA Typ kot³a Nr katalogowy Rodzaj gazu ZBS 16/8S- MA GZ 50; 41,5; 5 ZBS /10S- MA GZ 50; 41,5; 5 ZBS 0/150S- MA GZ 50; 41,5; 5 Istnieje mo liwoœæ przezbrojenia kot³a Typ Gaz Nr katalogowy ZBS 16/8S- MA propan ZBS /10S- MA propan ZBS 0/150S- MA propan Oznaczenia: Z = urz¹dzenie centralnego ogrzewania B = kocio³ kondensacyjny S = wbudowany zawór trójdrogowy 16,, 0 = znamionowa moc grzewcza w kw 8, 10, 150 = pojemnoœæ zasobnika w dm S = pod³¹czenie zasobnika = wersja M = modu³ A = urz¹dzenie z wentylatorem, bez przerywacza ci¹gu kominowego = gaz ziemny (GZ 50) Do przystosowania kot³a na pozosta³e rodzaje gazu ziemnego (poza GZ 50) wystarczy regulacja armatury gazowej. Przy gazie p³ynnym (propanie) nale y wykonaæ regulacjê armatury gazowej oraz zastosowaæ w³aœciwy zestaw przezbrojeniowy. gazowa kondensacyjna centrala cieplna z zamkniêt¹ komor¹ spalania, palnikiem z pe³nym wstêpnym zmieszaniem oraz zintegrowanym zasobnikiem warstwowym ZBS 16/8S- MA ZBS /10S- MA ZBS 0/150S- MA Zawartoœæ opracowania: Strona Typy dostarczanych kot³ów 1. Wyposa enie fabryczne kot³a. Zastosowanie 4. Tabele danych technicznych 5. Dobór naczynia wzbiorczego 6. Minimalna temperatura wody w kotle 7. Przygotowanie (c.w.u.) 4 8. Wymiary przy³¹czeniowe kot³a 6 9. Monta (sk³adanie) kot³a ZBS Strona 10.Zdejmowanie pokryw 9 1Przy³¹cza elektryczne (automatyka) 9 Sprawdzenie ciœnienia gazu 11 1.Przewody powietrzno-spalinowe 1 14.Wybrane kody b³êdów 0 15.Uwagi 0

2 CERASMART MODUL ZBS...-MA. Wyposa enie fabryczne kot³a Kot³y Cerasmart Modul ZBS z zap³onem elektronicznym, wyposa one s¹ w palnik ze stali szlachetnej o p³ynnej modulacji p³omienia, umieszczony w wymienniku wykonanym ze stopu aluminiowo-krzemowego z dodatkiem magnezu i przystosowany jest do spalania gazów ziemnych i p³ynnych. Dziêki niskiej emisji NO X, kocio³ spe³nia wymagania znaku B³êkitnego Anio³a oraz najostrzejsze w œwiecie przepisy programu hannowerskiego. Ka dy kocio³ jest kompletnym urz¹dzeniem i dostarczany jest w stanie gotowoœci do pracy na gazie ziemnym GZ 50, wyposa ony jest w nastêpuj¹ce elementy regulacyjne, bezpieczeñstwa i obs³ugi: ZBS 16..., ZBS... pompa -stopniowa ZBS 0... pompa z elektronicznym sterowaniem obrotów (w zale noœci od mocy): linie charakterystyki ciœnienia proporcjonalnego linie charakterystyki ciœnienia sta³ego mo liwoœæ nastawienia 6 stopni rêcznych ochrona przed biegiem suchym, funkcja ochrony przed zablokowaniem, funkcja autoodpowietrzaj¹ca Kabel przy³¹czeniowy z wtyczk¹ sieciow¹ (d³ugoœæ ok. 1 m) WskaŸnik wielofunkcyjny (wyœwietlacz) Modu³ Bosch Heatronic z mo liwoœci¹ pod³¹czenia do magistrali BUS Automatyczny zap³on, p³ynna regulacja mocy Pe³ne zabezpieczenie za pomoc¹ modu³u steruj¹cego Bosch Heatronic z kontrol¹ jonizacji p³omienia i zaworami elektromagnetycznymi zgodnie z EN 98 Mo liwoœæ pod³¹czenia z prawej, z lewej strony lub do góry do instalacji Bez koniecznoœci zachowania minimalnej iloœci wody obiegowej w kotle Przystosowany do ogrzewania pod³ogowego Króæce w przewodzie koncentrycznym do pomiaru zawartoœci CO /CO w spalinach Wentylator z p³ynn¹ regulacj¹ prêdkoœci obr. Palnik gazowy ze zmieszaniem wstêpnym Czujnik temperatury i regulator temperatury c.o. Czujnik temperatury zasilania Ogranicznik temperatury w obwodzie elektrycznym 4 V Zawór bezpieczeñstwa c.o., manometr, automatyczny odpowietrznik, naczynie wzbiorcze przeponowe Ogranicznik temperatury spalin (<10 C) Uk³ad priorytetowego przygotowania c.w.u. Zawór trójdro ny z si³ownikiem P³ytowy wymiennik ciep³a c.w.u. Wbudowany zasobnik warstwowy z czujnikami zasobnika (NTC1 i NTC) i z zaworem spustowym, umo liwiaj¹cy uzyskanie wy szych rozbiorów c.w.u. przy pe³nej kondensacji kot³a w trybie c.w.u. Emaliowany zasobnik pojemnoœciowy zgodny z norm¹ DIN 475, Czêœæ 1, Rozdzia³ 4..., nale ¹cy do grupy B wed³ug normy DIN1988, Czêœæ Przewody ze stali nierdzewnej (dla wody zimnej/ ciep³ej/cyrkulacji) Zasobnik ze wszystkich stron izolowany jest tward¹ piank¹ nie zawieraj¹c¹ chloro-fluoropochodnych wêglowodorów i wêglowodorów fluorowych Kontrolowana z zewn¹trz magnezowa anoda ochronna Pompa ³adowania zasobnika z odpowietrznikiem Kocio³ Cerasmart Modul jest sterowany przez uk³ad regulacyjny Bosch Heatronic, umo liwiaj¹cy pe³n¹ kontrolê pracy kot³a i diagnozowania awarii. Na wyœwietlaczu wielofunkcyjnym mo na odczytaæ temperatury zasilania c.o., wody u ytkowej, kody awarii, odczytaæ oraz zaprogramowaæ ró ne parametry serwisowe. Kocio³ mo e wspó³pracowaæ z systemem Bosch Domotic (tzw. inteligentne budynki).. Zastosowanie Instalacje z ogrzewaniem pod³ogowym lub grzejnikowym niskotemperaturowym np. 75/55 C czy 60/45 C. Niezale nie od stosowanych parametrów grzewczych zaleca siê stosowanie uk³adu regulacji pogodowej, która gwarantuje nawet przy stosunkowo wysokich parametrach grzewczych, np. 75/60 C wykorzystywanie kondensacji przez ogromn¹ wiêkszoœæ sezonu grzewczego. Urz¹dzenia umo liwiaj¹ uzyskanie wiêkszego rozbioru i komfortu u ytkowania ciep³ej wody np. kilka ³azienek, wiêksze wanny czy panele prysznicowe do masa u przy zmniejszonych gabarytach kot³a z zasobnikiem i obni onych kosztach uzyskania c.w.u.

3 CERASMART MODUL ZBS...-MA 4. Tabele danych technicznych Jed. ZBS ZBS... ZBS 0... Gaz ziemny Gaz p³ynny Gaz ziemny Gaz p³ynny Gaz ziemny Gaz p³ynny (L S/L W/L E) Propan 1) (L S/L W/L E) Propan 1) (L S/L W/L E) Propan 1) Zakres mocy na c.o. 40/0 C kw 4,-16,1 6,4-16,1 8,6-1,8 11,6-1,8 8,4-1, 11,6-1, Zakres mocy na c.o. 50/0 C kw 4,-15,9 6,-15,9 8,6-1,6 11,4-1,6 8,-0,9 11,4-0,9 Zakres mocy na c.o. 80/60 C kw,8-14,7 5,6-14,7 7,6-0,6 10,5-0,6 7,4-9, 10,5-9, Max. moc na c.w.u. kw 15,1 15,1 6,1 6,1,, Maksymalne zu ycie gazu Gaz ziemny L S (GZ5) m /h, -,8-4,8 - Gaz ziemny L W (GZ41,5) m /h 1,9 -, - 4,1 - Gaz ziemny L E (GZ50) m /h 1,6 -,7 -, - Gaz p³ynny Propan (G1) kg/h - 1,1 -,0 -,7 Parametry spalin Ciœnienie dyspozycyjne Pa Kondensat ph ok. 4,8 Max. iloœæ (t R = 0 C) l/h 1, 1,,,,8,8 Dane ogólne Poziom ha³asu db(a) Masa (bez opakowania) kg ) Wartoœæ nominalna dla gazu p³ynnego przy zasobnikach stacjonarnych o pojemnoœci do l Zasobnik warstwowy: Jed. ZBS 16/8 ZBS /10 ZBS 0/150 Pojemnoœæ u ytkowa I Max. przep³yw l/min ,5 U yteczna iloœæ ciep³ej wody przy: t Sp = 60 C i: t Z = 45 C l/10min t Z = 40 C l/10min Max. wydajnoœæ przy: t V = 75 C i t Sp = 45 C l/h wg DIN 4708: t V = 75 C i t Sp = 60 C l/h Min. czas podgrzania z t K = 10 C do t Sp = 60 C i przy t V = 75 C Min. 5 0 ) Wspó³czynnik wydajnoœci wg DIN 4708 przy t V = 75 C (maks. moc ³adowania zasobnika) NL 1,6,8 5,0 Œrednica zaworu bezpieczeñstwa DN ) Wartoœæ porównawcza znormalizowana; straty ciep³a na przewodach poza zasobnikiem nie s¹ brane pod uwagê. ) Wspó³czynnik wydajnoœci NL odpowiada liczbie w pe³ni zasilanych mieszkañ zamieszka³ych przez,5 osoby ze zwyk³¹ wann¹ i dwoma dodatkowymi punktami czerpalnymi. Wartoœæ wspó³czynnika NL zosta³a zgodnie z norm¹ DIN 4708 ustalona na poziomie t Sp = 60 C, t Z = 45 C, t K = 10 C i przy maksymalnej przenoszalnej wydajnoœci. t V = temperatura zasilania c.o. t Sp = temperatura wody w zasobniku t = temperatura dop³ywu zimnej wody K 5. Dobór naczynia wzbiorczego Kocio³ posiada wbudowane naczynie wzbiorcze przeponowe o pojemnoœci 18 l i ciœnieniu wstêpnym 0,75 bar. Poni sza tabela przedstawia dopuszczaln¹ dla tego naczynia pojemnoœæ wodn¹ instalacji c.o., w zale noœci od max. temperatury zasilania c.o. przy nominalnym ciœnieniu wstêpnym czêœci gazowej naczynia wzbiorczego. Parametry instalacji [ C] 80/60 75/60 60/40 45/5 Max. z³ad wody Minimalna temperatura wody w kotle Kot³y Cerasmart Modul jako kot³y kondensacyjne nie maj¹ adnych ograniczeñ dotycz¹cych minimalnej temperatury wody w kotle. Aby uzyskaæ wysok¹ sprawnoœæ, zaleca siê pracê kot³a na niskich parametrach.

4 CERASMART MODUL ZBS...-MA 7. Przygotowanie c.w.u. w zasobniku warstwowym Centrala cieplna CerasmartModul przygotowuje c.w.u. we wspó³pracy z zasobnikiem warstwowym. Oznacza to, e mamy do czynienia z kot³em dwufunkcyjnym, przygotowuj¹cym c.w.u. w sposób przep³ywowy. Podgrzana woda podawana jest do zasobnika warstwowego. Zasobnik spe³nia rolê bufora ciep³ej wody, nie jest on wyposa ony w tradycyjn¹ wê ownicê grzejn¹. eby zrozumieæ zasadê ³adowanie zasobnika warstwowego, najkorzystniej bêdzie porównaæ jego pracê z konwencjonalnym ³adowaniem zasobnika przez wê ownicê grzejn¹. ³aduj¹cej, a nad realizacj¹ procesu czuwa zestaw a czujników NTC. Pierwszy czujnik (NTC 1) jest umieszczony dok³adnie tak, jak w przypadku zasobnika z wê ownic¹ grzejn¹ i odpowiada za wy³¹czenie pompy ³adowania warstwowego w przypadku osi¹gniêcia ¹danej temperatury c.w.u. Drugi (NTC ) znajduje siê nieco wy ej i odpowiada za za³¹czenie pompy ³adowania warstwowego. Trzeci czujnik (NTC ) zlokalizowano tu za wymiennikiem p³ytowym, a jego rol¹ jest regulacja temperatury wody na wyjœciu z wymiennika p³ytowego do zasobnika warstwowego. NTC NTC Wymiennik p³ytowy Pompa ³adujaca ³aduj¹ca Woda Warmwasser ciep³a Obieg c.o. Kaltwasser Woda zimna Warmwasser Woda ciep³a Obieg c.o. Kaltwasser Woda zimna NTC NTC NTC 1 NTC 1 NTC 1 NTC 1 Wê ownica grzejna Otó w tym przypadku, gdy kocio³ otrzyma sygna³ zapotrzebowania ciep³ej wody z czujnika NTC, znajduj¹cego siê w dolnej czêœci zasobnika, wówczas nastêpuje proces ³adowania zasobnika przez czynnik grzewczy o temperaturze ok. 85 C p³yn¹cy przez wê ownicê grzejn¹. Je eli do ³adowania zasobnika bêdziemy wykorzystywali kocio³ kondensacyjny (jak na schemacie), efekt kondensacji nie nast¹pi, bowiem temperatura powrotu przekracza tzw. punkt rosy pary wodnej, wynosz¹cy ok. 57 C. Warto podkreœliæ fakt, e proces ³adowania zasobnika z wê ownic¹ grzejn¹ przez kocio³ kondensacyjny (nawet bez kondensacji), zawsze bêdzie mia³ sprawnoœæ wy sz¹ ni przy zastosowaniu kot³a konwencjonalnego. Wynika to z bardzo niewielkiej straty kominowej, wynosz¹cej dla kot³ów kondensacyjnych zaledwie % (przy maksymalnej temperaturze spalin wynosz¹cej ok. 68 C). Z kolei warstwowe ³adowanie zasobnika odbywa siê przez wtórny wymiennik p³ytowy o du ej mocy, który zapewnia maksymalne sch³odzenie czynnika grzewczego na obiegu pierwotnym kot³a i tym samym kondensacjê pary wodnej (zawartej w spalinach) podczas ca³ego procesu podgrzewania c.w.u. Przy tego typu systemie uzyskiwania c.w.u. konieczne jest zastosowanie dodatkowej pompy Proces ³adowania zasobnika warstwowego przebiega nastêpuj¹co: kocio³ za³¹cza siê wówczas, gdy temperatura na NTC spadnie ok.,5 K poni ej zadanej temperatury c.w.u. Zaczyna siê najpierw proces wygrzewania obiegu pierwotnego kot³a i czynnik grzewczy przep³ywa przez wymiennik p³ytowy tak d³ugo, a temperatura bêdzie wy sza o oko³o 10 K od temperatury nastawionej na pokrêtle c.w.u. Dopiero wówczas zaczyna pracowaæ pompa ³adowania warstwowego. Podgrzana woda na wymienniku p³ytowym, przet³aczana jest do zasobnika. W czasie tego procesu czujnik NTC reguluje ca³y czas temperatur¹ obiegu pierwotnego tak, aby utrzymaæ dok³adnie ¹dan¹ temperaturê c.w.u. (tak¹ jak¹ nastawiono na pokrêtle c.w.u). Kocio³ wy³¹cza p³omieñ po osi¹gniêciu ¹danej temperatury przez czujnik NTC 1, ale pompa ³adowania warstwowego pracuje z wybiegiem ok. 5 minut w celu wykorzystania ciep³a i unikniêcia stref martwych zasobnika. Przez odpowiednie usytuowanie czujników NTC 1 i NTC przy ma³ych zapotrzebowaniach na ciep³¹ wodê (do ok. 6 dm ) nie za³¹cza siê pompa ³adowania warstwowego, co znacznie redukuje iloœæ w³¹czeñ kot³a i przyczynia siê do zmniejszenia strat. Logika pracy pompy ³adowania warstwowego, czujniki NTC, du y wymiennik p³ytowy oraz kocio³ kondensacyjny, zapewniaj¹ bardzo wysoki komfort u ytkowania c.w.u. a jednoczeœnie zapewniaj¹ bardzo niskie koszty eksploatacji (ok. 17% wy sza sprawnoœæ przygotowania c.w.u. w stosunku do zasobników wê ownicowych). 4

5 CERASMART MODUL ZBS...-MA 8. Wymiary przy³¹czeniowe kot³a ZBS 16.../ZBS.../ZBS /1605/ /1596/ max 500/700/850 8, Syfon lejkowy DN 50 z osprzêtu nr Przewód giêtki od zaworu bezpieczeñstwa 4 Zasilanie c.o. G /4 44 Woda ciep³a G /4 45 Gaz G 1/ 46 Woda zimna G /4 47 Powrót z obiegu c.o. G /4 10 Os³ona 96 Rura syfonu do kondensatu 46 Przy³¹cze 0 V 475 Pod³¹czenie cyrkulacji G 1/ ZBS 16.../ZBS.../ZBS /1050/ /995/ /940/ /885/105 60/80/ /775/

6 CERASMART MODUL ZBS...-MA 9. Monta kot³a ZBS 0... Kocio³ dostarczany jest w elementach, gotowych do z³o enia. Zdj¹æ przedni¹ obudowê zasobnika warstwowego. Usun¹æ œrubê i skrzynkê steruj¹c¹ obróciæ w prawo Urz¹dzenie zabezpieczyæ blachowkrêtem.. Usun¹æ nak³adki zaœlepiaj¹ce na zasileniu i powrocie c.o. Zdj¹æ klamry na wymienniku p³ytowym. Postawiæ kocio³ na zasobniku warstwowym. Wsun¹æ rury zasilenia i powrotu c.o. urz¹dzenia w wymiennik p³ytowy i zabezpieczyæ klamrami. Zamocowaæ urz¹dzenie za pomoc¹ czterech do³¹czonych blachowkrêtów. Pod³¹czyæ wtyczkê do czujnika NTC (c.w.u.) Usun¹æ izolacjê ciepln¹ pod³¹czeñ NTC na zasobniku warstwowym. Prze³o yæ kabel z dwiema wtyczkami NTC po prawej stronie urz¹dzenia, zamocowaæ przy pomocy za³¹czonych gwoÿdzików zabezpieczaj¹cych, pod³¹czyæ wtyczki i ponownie za³o yæ izolacjê. 6

7 CERASMART MODUL ZBS...-MA Dokrêciæ z³¹cza œrubowe. Zamontowaæ pokrywê górn¹ za pomoc¹ dwóch blachowkrêtów. NTC NTC Zdj¹æ os³onê zabezpieczaj¹c¹. Zamontowaæ lew¹ œciankê boczn¹ za pomoc¹ trzech blachowkrêtów. Rurê gazow¹ oraz zasilania i powrotu c.o. ka dorazowo montowaæ z uszczelkami. Wyprowadziæ wê yki odp³ywowe z zaworu bezpieczeñstwa i kondensatu i powtórnie zamontowaæ blachê zabezpieczaj¹c¹. Zamontowaæ praw¹ œciankê boczn¹ za pomoc¹ trzech blachowkrêtów. 7

8 CERASMART MODUL ZBS...-MA Zamontowaæ os³onê zabezpieczaj¹c¹. Dokrêciæ z³¹cza œrubowe.... Zawiesiæ przedni¹ pokrywê, wcisn¹æ na dole do zaskoczenia i zabezpieczyæ za³¹czonymi wkrêtami przed niepo ¹danym otwarciem.. Jeœli przy³¹cze ma zostaæ wykonane nie z boku, lecz od góry, powinien zostaæ wykorzystany osprzêt nr 1069 Przebudowanie ogranicznika przes³ony ze strony lewej na praw¹ Zdj¹æ przedni¹ pokrywê. Usun¹æ cztery klipsy, zdj¹æ ramê przes³ony z pokrywy. ramê z przes³on¹ obróciæ i zabezpieczyæ klipsami x. Prze³o enie przy³¹cza na lew¹ stronê Zdj¹æ os³onê zabezpieczaj¹c¹. Poluzowaæ i obróciæ rurê zimnej wody. Zdemontowaæ rurê ciep³ej wody, rurê gazu, rurê zasilania ogrzewania oraz rurê powrotu ogrzewania. Zamontowaæ rurê ciep³ej wody i rurê gazu. Zamontowaæ odwrotnie rurê zasilania ogrzewania i rurê powrotu ogrzewania

9 CERASMART MODUL ZBS...-MA 10. Zdejmowanie pokryw Dla bezpieczeñstwa elektrycznego, przednia pokrywa jest zabezpieczona przed nieupowa nionym zdjêciem. Nale y zawsze zabezpieczaæ pokrywê obudowy za pomoc¹ za³¹czonych œrub. Usun¹æ przedni¹ pokrywê. 1 Przy³¹cze elektryczne Urz¹dzenie dostarczane jest z ok. 1 m przewodem elektrycznym zakoñczonym wtyczk¹ z uziemieniem. W przypadku koniecznoœci wyd³u enia przewodu nale y go wymieniæ (nie wolno u ywaæ przed³u acza). Otworzyæ urz¹dzenie steruj¹ce wykrêciæ œrubê (1), odgi¹æ na zewn¹trz zaczepy () i zdj¹æ przes³onê.... Usun¹æ œcianki boczne. Usun¹æ œrubê (4) i skrzynkê steruj¹c¹ obróciæ w prawo Pokrywa zasobnika warstwowego Wyci¹æ otwory w przepustach kabli odpowiednio do œrednicy kabla. Przeprowadziæ kabel przez zacisk przewodu i pod³¹czyæ.. 9

10 CERASMART MODUL ZBS...-MA 11 Pod³¹czenie automatyki pokojowej Z kot³em mog¹ wspó³pracowaæ regulatory: TR 1, TR 100, TR 00. Pod³¹czenie do kot³a przewodem - y³owym: do 0 m przekrój przewodu x 0,75 mm 0-0 m przekrój przewodu x 1,0 mm pow. 0 m przekrój przewodu x 1,5 mm Po umieszczeniu TA 11E w prowadnicach wsun¹æ go do góry a do wzêbienia zapadki DC 4V Wtyczkê TA 11E w³o yæ do gniazda na p³ycie TR... 4 DT1 DT 1 Pod³¹czenie automatyki pogodowej Z kot³em mog¹ wspó³pracowaæ regulatory: TA 11E, TA 70, TA 00. Monta i pod³¹czenie regulatora pogodowego TA 11E Pod³¹czenie kompletnej regulacji pogodowej, TA 11E + DT + TW, z panelem Bosch Heatronic Monta i pod³¹czenie TA 70, TA 00 regulatora pogodowego Wyj¹æ pokrywê Wyj¹æ pokrywê 10

11 CERASMART MODUL ZBS...-MA DC 4V C TB1 Po umieszczeniu modu³u BM 1 w prowadnicach wsun¹æ go do góry a do wzêbienia zapadki i za³o yæ pokrywê Sprawdzenie ciœnienia gazu (pierwszy rozruch kot³a) Sprawdziæ wymagane ciœnienie (w trakcie pracy kot³a na mocy max.) w przy³¹czu gazowym - króciec 7. - w przypadku gazu ziemnego L E (GZ 50): od 16 do 5 mbar - w przypadku gazu ziemnego Lw (GZ 41,5): od 17,5 do mbar - w przypadku gazu ziemnego Ls (GZ5): od 10,5 do 16.0 mbar - w przypadku gazu p³ynnego: od 9 do 44 mbar. Wtyczkê modu³u BM1 w³o yæ do gniazda na p³ycie TA 70 TA 00 Pod³¹czenie regulatora TA 70 / TA 00 do kot³a z panelem Bosch Heatronic poprzez modu³ BM 1 1 Pod³¹czenie czujnika temperatury TB1 na zasilaniu obiegu ogrzewania pod³ogowego W instalacjach ogrzewania pod³ogowego z bezpoœrednim pod³¹czeniem hydraulicznym do kot³a. Zabezpiecza obieg ogrzewania pod³ogowego przed zbyt wysok¹ temperatur¹ (wyposa enie dodatkowe). Zadzia³anie ogranicznika powoduje wy³¹czenie ogrzewania i przygotowywania c.w.u. Regulacja w panelu Bosch Heatrinic 1 poziom serwisowy (przycisk ); parametr.0 - ciœnienie max. 1 - ciœnienie min. - sprawdzenie ciœnienia max. 0 - praca znamionowa (zapamiêtanie do wyœwietlenia []) 7 11

12 CERASMART MODUL ZBS...-MA 1. Przewody powietrzno-spalinowe Poziomy przewód spalinowy ZBS 16/8S- MA.. ZBS /10S- MA.. ZBS 0/150S- MA.. K Ø15 5,% z trójnikiem E H F Gruboœæ muru przy zmianie kierunku przep³ywu o cm 4-cm -4cm 4-50cm Ø15 S K K 155 mm 160 mm 165 mm 170 mm Uwaga: poziomy przewód spalinowy o nale y montowaæ z nachyleniem (=5,%, czyli 5, cm/mb) w kierunku przep³ywu spalin. S E H F Istnieje mo liwoœæ pod³¹czenia oddzielnej rury doprowadzenia powietrza (system rozdzielczy) poprzez kszta³tkê AZB 859. ZBS 16/8S- MA.. ZBS /10S- MA.. ZBS 0/150S- MA.. E H F Gruboœæ muru cm 4-cm -4cm 4-50cm K 155 mm 160 mm 165 mm 170 mm Ø15 50 S Ø15 K 5,% K S E H F 1

13 CERASMART MODUL ZBS...-MA Pionowy przewód spalinowy ZBS 16/8S- MA.. ZBS /10S- MA.. ZBS 0/150S- MA.. H F H H F F Dach spadzisty Dach p³aski D³ugoœci rur spalinowych Informacje ogólne Gazowe kot³y kondensacyjne s¹ wyposa one w wentylator odprowadzaj¹cy spaliny do przewodu spalinowego. Ze wzglêdu na straty przep³ywu w przewodzie spalinowym spaliny zostaj¹ tam wyhamowane. Dlatego te w celu zagwarantowania, e spaliny bêd¹ na pewno odprowadzane na zewn¹trz, przewody spalinowe nie mog¹ przekraczaæ okreœlonej d³ugoœci. D³ugoœæ ta odpowiada maksymalnej, ekwiwalentnej d³ugoœci rury L e max. Zale y ona od typu gazowego kot³a kondensacyjnego, systemu odprowadzenia spalin i rodzaju rury spalinowej. W przypadku zakrzywieñ straty przep³ywu s¹ wiêksze ni w przypadku prostej rury. Z tego powodu przyporz¹dkowywana jest im ekwiwalentna d³ugoœæ, która jest wiêksza od ich d³ugoœci fizycznej. Ekwiwalentna d³ugoœæ przewodu spalinowego Le jest sum¹ d³ugoœci rur poziomych i pionowych oraz ekwiwalentnych d³ugoœci rur zastosowanych zakrzywieñ. Ta ca³kowita d³ugoœæ musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury L e max. Ponadto w niektórych instalacjach spalinowych d³ugoœæ poziomych czêœci instalacji spalinowej L nie mo e przekraczaæ okreœlonej wartoœci L w max. Pod³¹czenie osprzêt przewodu spalinowego Za³o yæ osprzêt instalacji spalinowej. Zamontowany osprzêt zabezpieczyæ za³¹czon¹ opask¹. w 1

14 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przyk³adowe wyliczenie d³ugoœci rury spalinowej Analiza warunków monta owych Na podstawie istniej¹cych warunków monta owych mo na ustaliæ nastêpuj¹ce wielkoœci: rodzaj systemu odprowadzenia spalin: w szybie rodzaj systemu wg TRG/86/96: C gazowy kocio³ kondensacyjny: ZBS /10S- MA.. d³ugoœæ poziomej rury spalinowej: L W = m d³ugoœæ poziomej rury spalinowej: L S = 10 m liczba dodatkowych kolan 90 rury spalinowej: liczba dodatkowych ³uków 15, 0 i 45 rury spalinowej: L = 1,5 m L = 1,5 m LS =10m Ustalanie parametrów Ze wzglêdu na poprowadzenie rury spalinowej w szybie wg C parametry musz¹ zostaæ ustalone na podstawie tabeli. Dla ZBS /10S- MA.. otrzymujemy nastêpuj¹ce wartoœci: L e,max = 4 m L w,max =m ekwiwalentna d³ugoœæ dla kolan 90 : m ekwiwalentna d³ugoœæ dla ³uków 15, 0 i 45 : 1,5 m L=m L=m Ø80 Kontrola d³ugoœci poziomej rury spalinowej D³ugoœæ poziomej rury spalinowej Lw musi byæ mniejsza od d³ugoœci maksymalnej L w,max: Ø80/15 poziomej rury LW m Lw, max m Lw L w, max? o.k. Warunek ten zosta³ spe³niony. Obliczanie ekwiwalentnych d³ugoœci rury Le Ekwiwalentn¹ d³ugoœæ rury Le oblicza siê jako sumê d³ugoœci poziomych i pionowych przewodów spalinowych (L w, L s) i ekwiwalentnych d³ugoœci zakrzywieñ. Ka de dodatkowo zamontowane zakrzywienie jest przy tym uwzglêdniane wraz z jego d³ugoœci¹ ekwiwalentn¹. ¹czna ekwiwalentna d³ugoœæ rury musi byæ mniejsza od maksymalnej ekwiwalentnej d³ugoœci rury: Le Le,max L W =m rura pozioma rura pionowa d³ugoœæ rury prostej L kolano 90 ³uk 45 d³ugoœæ rury prostej L kolano 90 ³uk 45 Wynosz¹ca 1 m ca³kowita d³ugoœæ ekwiwalentna jest mniejsza od maksymalnej ca³kowitej d³ugoœci ekwiwalentnej 4 m. W ten sposób konfiguracja instalacji spalinowej jest prawid³owa. w s d³ugoœæ/liczba m 0 10 m 0 x x x x x x ekwiwalentna d³ugoœæ czêœci 1 m 1,5 m 1 m 1,5 m ekwiwalentna d³ugoœæ rury Le maksymalna d³ugoœæ ekwiwalentna L Le Le, max e, max = = = = = = suma m 6m 0m 10 m 0m m 1 m 4 m o.k. 14

15 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przewód spalinowy w szybie wg C1, C Kocio³ ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. L ekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury L s d³ugoœæ pionowej rury L w d³ugoœæ poziomej rury ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* pionowy (LS) poziomy (LW) L ekwiw,max L ekwiw,max [m] [m] [m] [m] 4** **/10*** * Kolano 90 na kotle przy poziomym odprowadzeniu spalin jest ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci ** w tym kolana 90 (6 ³uków 45 ) *** podniesienie min. mocy na 6kW L W LS 5, % Ø80/15 Ø80/15 15

16 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przewód spalinowy w szybie wg B Kocio³ ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. L ekwiw,max [m] 5 ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* L w,max [m] [m] [m] * Kolano 90 na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci L ekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury L s d³ugoœæ pionowej rury L w d³ugoœæ poziomej rury L w,max maksymalna d³ugoœæ poziomej rury LS Ø80 Ø80 L W 16

17 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przewód spalinowy w szybie wg B Kocio³ ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* L ekwiw,max [m] [m] [m] 5 * Kolano 90 na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci L ekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury L s d³ugoœæ pionowej rury L w d³ugoœæ poziomej rury L w,max maksymalna d³ugoœæ poziomej rury 0,5 0,5 0,5 LS Ø80 Ø80/15 L W 17

18 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przewód spalinowy w szybie wg C Kocio³ ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. Wymiar przekroju szachtu ( d³ugoœæ œcianki lub œrednica) [mm] wszystkie przekroje , L ekwiw,max [m] ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* L w,max [m] [m] [m] * Kolano 90 na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci ** w tym kolana 90 (6 ³uków 45 ) L ekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury L s d³ugoœæ pionowej rury L w d³ugoœæ poziomej rury L w,max maksymalna d³ugoœæ poziomej rury 16** ,5 L S Ø80 Ø80/15 L W

19 CERASMART MODUL ZBS...-MA Przewód spalinowy w szybie wg C5 Kocio³ L ekwiw,max [m] ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* 90 [m] [m] ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA * Kolano 90 na kotle i kolano wsporcze w szachcie s¹ ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci Lekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury Ls d³ugoœæ pionowej rury Lw d³ugoœæ poziomej rury Lw,max maksymalna d³ugoœæ poziomej rury 0,5 Ø80 LS Ø80/15 L W Przewód spalinowy na fasadzie wg C5 Kocio³ L ekwiw,max [m] ekwiwalentne d³ugoœci dodatkowych zakrzywieñ* 90 [m] [m] ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA.. ZBS 16/8S- MA ,5/0,5** * Kolano 90 na kotle i kolano wsporcze na fasadzie s¹ ju uwzglêdnione w maksymalnej d³ugoœci ** dla zakrzywieñ w pionowej rurze spalinowej Ø80 LS Lekwiw, max maksymalna ekwiwalentna d³ugoœæ ca³ej rury Ls d³ugoœæ pionowej rury Lw d³ugoœæ poziomej rury Lw,max maksymalna d³ugoœæ poziomej rury Ø80/15 L W 19

20 CERASMART MODUL ZBS...-MA 14. Wybrane kody b³êdów Wyœwietlacz A1 A5 A7 A8 AC Ad b1 CC d E E9 EA P1,P, P, P.. -II- I--I o o Opis Pompa o charakterystyce wykreœlnej pracuje na sucho (ZBS 0..). Uszkodzony czujnik zasobnika. Uszkodzony NTC c.w.u. Przerwana komunikacja. Nie rozpoznany modu³. Nie rozpoznany czujnik 1 temperatury zasobnika. Nie rozpoznany wtyk koduj¹cy. Nie rozpoznany czujnik temperatury zewnêtrznej. Brak mostka 8-9. Uszkodzony NTC zasilania c.o. Zadzia³a³ STB. Nie rozpoznany p³omieñ. Nie nast¹pi³a inicjalizacja. Dzia³a program nape³niania syfonu. Kompensacja czujnika NTC. Funkcja odpowietrzania. Tryb ogrzewania zosta³ przerwany na minuty. Niedopuszczalnie szybki wzrost temperatury zasilania c.o. Wskazówki Sprawdziæ ciœnienie w instalacji, ewentualnie uzupe³niæ niedobór i odpowietrzyæ. Sprawdziæ czujnik temperatury zasobnika i kabel pod³¹czeniowy na przerwê lub zwarcie. Sprawdziæ NTC c.w.u. i kabel pod³¹czeniowy na przerwê lub zwarcie. Sprawdziæ kabel po³¹czeniowy, modu³ magistrali i regulator. Sprawdziæ kabel po³¹czeniowy pomiêdzy modu³em BUS a Heatronic, wymieniæ modu³ BUS. Sprawdziæ czujnik 1 temperatury zasobnika i kabel po³¹czeniowy. W³aœciwie umieœciæ, pomierzyæ, ew. wymieniæ wtyk koduj¹cy. Sprawdziæ czujnik temperatury zewnêtrznej i kabel po³¹czeniowy (czy jest przerwa), wymieniæ modu³ BUS. Wtyczka nieprawid³owo w³o ona, brak mostka, zadzia³a³ ogranicznik temperatury ogrzewania pod³ogowego. Sprawdziæ czujnik NTC i kabel po³¹czeniowy. Sprawdziæ: ciœnienie w instalacji, STB, bieg pompy, bezpiecznik na p³ycie g³ównej, odpowietrzyæ kocio³. Zawór gazowy otwarty? Sprawdziæ: ciœnienie przy³¹czeniowe gazu, pod³¹czenie el., kabel i elektrodê zap³onu, rurê spalinow¹ i CO. Uszkodzony bezpiecznik 4V, wymieniæ bezpiecznik. 15. Uwagi ogólne Patrz opracowanie D-0. Robert Bosch Sp. z o.o. Dzia³ Termotechniki ul. Poleczki 0-8 Warszawa Infolinia: Junkers Serwis