Program kształcenia i plan studiów podyplomowych: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn

Transkrypt

1 Wrocław, r. Program kształcenia i plan studiów podyplomowych: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn Edycja IV, opracowane zgodnie z Zarządzeniami Wewnętrznymi Politechniki Wrocławskiej nr 14/2012 i 15/2012 organizowanych przez: Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej oraz Centrum Kształcenia Ustawicznego Politechniki Wrocławskiej Załączniki: Program kształcenia studiów podyplomowych: 1. Opis studiów podyplomowych. 2. Zakładane efekty kształcenia. 3. Program studiów oraz sposób weryfikowania zakładanych efektów kształcenia i dokumentacji. 4. Lista kursów z wymiarem godzinowym oraz liczbą punktów ECTS. 5. Wykaz egzaminów obowiązkowych, 6. Wymiar czasu przeznaczonego na pracę końcową, 7. Zakres egzaminu końcowego. 8. Wymagania dotyczące terminu zaliczeń kursów. Plan studiów podyplomowych: 9. Zestaw kursów w układzie semestralnym, 10. Zestaw egzaminów w układzie semestralnym. Ostateczna ocena za studia: 11. Współczynnik wagi do obliczeń oceny końcowej. 12. Powierzenia zajęć dydaktycznych lista wykładowców.

2 1. Nazwa studiów podyplomowych: Tworzywa sztuczne w budowie maszyn edycja IV Załącznik 1 2. Organizator studiów podyplomowych: Wydział Mechaniczny Politechniki Wrocławskiej oraz Centrum Kształcenia Ustawicznego Politechniki Wrocławskiej 3. Adres: Centrum Kształcenia Ustawicznego Politechniki Wrocławskiej Wrocław, ul. Karola Szymanowskiego 7 Tel.: kierownik studiów, Centrum Kształcenia Ustawicznego Politechniki Wrocławskiej cku@pwr.edu.pl Adres strony w Internecie: 4. Opis studiów podyplomowych: Celem studiów podyplomowych jest podniesienie kwalifikacji uczestników w zakresie stosowania materiałów polimerowych w budowie maszyn i urządzeń, a także projektowania i technologii wytwarzania produktów i elementów maszyn z tworzyw oraz ich utylizacji po okresie eksploatacji (recykling materiałów polimerowych). Studia przeznaczone są dla kadry inżynieryjno-technicznej (projektantów, konstruktorów, technologów i innych pracowników zaplecza technicznego) zakładów przemysłowych, przedsiębiorstw produkcyjnych i firm zajmujących się wykorzystywaniem tworzyw w swoich produktach, a także w eksploatowanych maszynach i urządzeniach. Uczestnicy studiów pozyskają wiedzę wzbogacającą zasób narzędzi służących do twórczego rozwiązywania problemów inżynierskich w zakresie stosowania tworzyw. Program obejmuje podstawy dotyczące doboru tworzyw w zastosowaniach technicznych, doświadczalne i numeryczne metody konstruowania oraz wytwarzania elementów z tworzyw. Praca końcowa obejmuje praktyczne zastosowanie zdobytej wiedzy i umiejętności w rozwiązywaniu zadania projektowo-konstrukcyjnego bądź procesu technologicznego w zakresie zastosowania tworzyw na określone produkty lub elementy maszyn i urządzeń. 5. Kierownik studiów: Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr 6. Czas trwania: 2 semestry (8 miesięcy); razem: 320 h (w tym 40 h na pracę końcową) 7. Zasady naboru: od uczestników wymagane jest wykształcenie wyższe, co najmniej stopnia pierwszego (preferowane są osoby z wykształceniem mechanicznym, technicznym i ekonomicznym); zapisy wg kolejności zgłoszeń 8. Terminy zgłoszeń: ciągły, do 14 dni przed terminem rozpoczęcia studiów 9. Limity miejsc: osób (jedna lub dwie grupy studenckie) 10. Opłaty: 5900 zł istnieje możliwość opłaty w dwóch ratach ( zł) 11. Dodatkowe informacje: Po ukończeniu studiów uczestnicy otrzymują Świadectwo Ukończenia Studiów Podyplomowych Politechniki Wrocławskiej

3 Załącznik 1a Sylwetka absolwenta studiów podyplomowych Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej Tworzywa sztuczne w budowie maszyn Absolwent studiów podyplomowych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn otrzymuje wiedzę z zakresu budowy, własności, wytrzymałości, przetwórstwa i recyklingu tworzyw, a także z zakresu zaawansowanych metod obliczeń i badań elementów z tworzyw niezbędną do racjonalnego doboru materiałów polimerowych w zastosowaniach technicznych oraz do konstruowania i wytwarzania elementów z tworzyw. Realizacja pracy końcowej umożliwi praktyczne zastosowanie przekazanej podczas studiów wiedzy przydatnej w twórczym rozwiązywaniu zadań i problemów inżynierskich w zakresie technicznych zastosowań tworzyw w budowie maszyn i urządzeń.

4 SPECJALNOŚCIOWE EFEKTY KSZTAŁCENIA Załącznik 2 Wydział: MECHANICZNY Kierunek studiów: STUDIA PODYPLOMOWE TWORZYWA SZTUCZNE W BUDOWIE MASZYN Efekty Kształcenia dla studiów podyplomo wych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn SPW_01TS SPW_02TS SPW_03TS SPW_04TS SPW_05TS SPW_06TS SPW_07TS OPIS EFEKTÓW KSZTAŁCENIA po zakończeniu studiów podyplomowych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn WIEDZA Ma poszerzoną i uporządkowaną wiedzę w zakresie wpływu budowy chemicznej i nadcząsteczkowej na ich własności fizykochemiczne oraz zna i rozumie rolę napełniaczy na zmiany wybranych własności i właściwości materiałów polimerowych Ma pogłębioną wiedzę o specyfice zachowania się materiałów polimerowych w zmiennych warunkach otoczenia, zwłaszcza działania podwyższonej temperatury, wilgotności oraz czasu i rodzaju działania obciążenia Ma podstawową wiedzę w zakresie własności mechanicznych i wytrzymałości tworzyw oraz metod obliczeń wytrzymałościowych elementów z tworzyw Zna zachowanie się tworzyw podczas przetwarzania, maszyny i narzędzia oraz rozumie zasady przetwórstwa tworzyw polimerowych i zna zależności miedzy parametrami przetwórstwa a jakością wyrobów. Ma wiedzę w zakresie symulacji procesów przetwórstwa tworzyw i rozumie zasadność prowadzenia symulacji w celu wczesnego rozpoznania zagrożeń i niewłaściwego prowadzenia procesu wtryskiwania oraz wpływu konstrukcji formy na ten proces. Ma ogólną wiedzę z zakresu zasad konstruowania wyrobów z materiałów polimerowych oraz poszerzoną wiedzę na temat technologiczności konstrukcji elementów w zależności od rodzaju materiału polimerowego, techniki wytwarzania i sposobu połączenia poszczególnych elementów ze sobą. Ma pogłębioną wiedzę w zakresie projektowania elementów maszyn z tworzyw z uwzględnieniem ich specyficznych własności oraz zna doświadczalne i numeryczne metody konstruowania elementów maszyn z tworzyw uwzględniając techniki wytwarzania, rodzaje obciążenia i metody połączeń elementów z tworzyw. SPW_08TS SPW_09TS SPW_10TS Zna rodzaje tarcia i mechanizmy zużywania tribologicznego materiałów polimerowych oraz rozumie wpływ budowy chemicznej, struktury nadcząsteczkowej oraz podstawowych czynników eksploatacyjnych na właściwości tribologiczne polimerowych węzłów ślizgowych. Ma wiedzę z zakresu rodzajów i zasad działania uszczelnień technicznych oraz doboru rodzaju tworzyw na elementy uszczelnień, a także zasady doboru materiałów do rodzaju czynnika uszczelnianego. Zna klasy szczelności i zasady ochrony środowiska. Ma rozeznanie w zakresie funkcjonowania firm na rynku przemysłu tworzyw oraz zna specyfikę produkcji materiałów polimerowych, a także zna profile produkcji ważniejszych firm branży tworzyw na rynkach krajowych i zagranicznych.

5 UMIEJĘTNOŚCI SPU_01TS SPU_02TS SPU_03TS SPU_04TS SPU_05TS SPU_06TS SPU_07TS Potrafi na (podstawie znajomości warunków eksploatacyjnych i możliwości wytwórczych) dobrać odpowiednie gatunki tworzyw na elementy maszyn uwzględniając ich zalety wynikające z budowy fizykochemicznej oraz potrafi zaproponować odpowiedni sposób modyfikacji w celu polepszenia ich wybranych własności i właściwości użytkowych. Potrafi zaproponować metody badawcze własności mechanicznych i przygotować próbki do badań, respektując obowiązujące normy, a także potrafi odczytać i przeanalizować wykresy wytrzymałościowe i wyznaczyć stałe materiałowe dla wybranych tworzyw. Potrafi opracować technologię przetwórstwa dla wybranych tworzyw niewzmocnionych i wzmocnionych, posiada praktyczne umiejętności zastosowania odpowiednich narzędzi (form wtryskowych) oraz potrafi sterować i regulować procesem produkcji wykonywania detali na wtryskarce. Potrafi przeprowadzić symulację procesu przetwórstwa tworzyw (zwłaszcza symulację procesu wtryskiwania tworzyw termoplastycznych), potrafi przygotować model do obliczeń i prowadzić symulację w celu uzyskania pożądanych wyników oraz zinterpretować wyniki i opracować wnioski użyteczne w dalszym procesie projektowania wyrobu i formy wtryskowej. Potrafi zaprojektować formę wtryskową dla elementów z tworzyw uwzględniając wymagania technologii wtryskiwania i potrafi uwzględnić wymagania związane z konstrukcją wtryskarki oraz innymi założeniami projektowymi. Potrafi zaprojektować elementy maszyn z tworzyw wykorzystując metody analityczne oraz numeryczne, uwzględniając specyfikę własności zastosowanych materiałów polimerowych, metody wytwarzania, rodzaj obciążenia i warunki eksploatacyjne, a także potrafi zastosować odpowiednie metody łączenia elementów z różnych gatunków tworzyw inżynieryjnych z innymi elementami maszyn w zależności od rodzaju ich obciążenia. Potrafi dobrać polimerowy materiał do węzłów ślizgowych w zależności od warunków eksploatacyjnych, potrafi zidentyfikować dominujące rodzaje tarcia i zużywania tribologicznego polimerowych elementów ślizgowych na podstawie stanu warstwy wierzchniej współpracujących elementów, rodzaju skojarzonych materiałów i warunków procesu tarcia, a także przeciwdziałać i zapobiegać negatywnym skutkom tarcia polimerowych węzłów ślizgowych. KOMPETENCJE SPOŁECZNE SPK_01TS SPK_02TS SPK_03TS SPK_04TS Jest świadomy znaczenia stosowania tworzyw w maszynach i urządzeniach w aspekcie ochrony środowiska. Jest świadomy znaczenia stosowania tworzyw w zrównoważonym rozwoju techniki. Rozumie potrzebę propagowania społeczeństwu postaw proekologicznych i ekonomicznych stosowania tworzyw w budowie maszyn i urządzeń. Rozumie i odczuwa potrzebę ciągłego doskonalenia zarówno osobistego jak i otoczenia.

6 PROGRAM STUDIÓW PODYPLOMOWYCH TWORZYWA SZTUCZNE W BUDOWIE MASZYN Załącznik 3 Moduł (przedmiot) kształcenia Efekty kształcenia Punkty ECTS ZZU Warunki zaliczenia i dokumentacji kursu: polimerowe: Klasyfikacja Budowa chemiczna i nadmolekularna Własności fizykochemiczne materiałów polimerowych Rola napełniaczy oraz ich wpływ na zmiany wybranych własności materiałów polimerowych Specyfika zachowania się materiałów polimerowych w zmiennych warunkach otoczenia (zwłaszcza działania podwyższonej temperatury, wilgotności oraz czasu i rodzaju działania obciążenia) Recykling tworzyw Wiedza: SPW_01TS, SPW_02TS Umiejętności: SPU_01TS W: 4 L: 3 W: 20 L: 10 Wyniki testu po zakończeniu kursu (80%) Wyniki pisemnego egzaminu po zakończeniu kursu (80%) Zaliczone sprawozdania z zajęć laboratoryjnych Wytrzymałość tworzyw : Własności mechaniczne i wytrzymałościowe tworzyw Metody obliczeń wytrzymałościowych elementów z tworzyw Metody badawcze własności wytrzymałościowych tworzyw Opracowanie podstawowych programów badań wytrzymałościowych tworzyw Wiedza: SPW_03TS Umiejętności: SPU_02TS W: 4 L: 3 W: 16 L: 10 Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (80%) Zaliczone sprawozdania z zajęć laboratoryjnych (100%)

7 Przetwórstwo - metody, narzędzia Zachowanie się tworzyw podczas przetwarzania Maszyny i narzędzia do przetwórstwa tworzyw Zasady przetwórstwa tworzyw polimerowych Zależność miedzy parametrami przetwórstwa a jakością wyrobów Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw. Wiedza w zakresie symulacji procesów przetwórstwa tworzyw Symulacja procesu wtryskiwania Zasadność prowadzenia symulacji wtryskiwania Wczesne rozpoznanie zagrożeń wynikających z niewłaściwego prowadzenia procesu wtryskiwania Wpływ cech konstrukcyjnych formy na proces wtryskiwania Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw. Podstawowe zasady konstruowania wyrobów z materiałów polimerowych w aspekcie technologii wytwarzania Ogólna wiedza w zakresie technologiczności konstrukcji elementów z tworzyw Specyfika kształtowania elementów z tworzyw Warunki eksploatacji elementów i wyrobów z tworzyw Wiedza: SPW_04TS Umiejętności: SPU_03TS Wiedza: SPW_05TS Umiejętności: SPU_04TS Wiedza: SPW_06TS Umiejętności: SPU_03TS SPU06TS W: 5 L: 4 W: 3 L: 4 W:30 L: 20 W: 12 L: 14 Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (80%) Zaliczone sprawozdania z zajęć laboratoryjnych (100%) Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (80%) Zaliczone sprawozdania z zajęć laboratoryjnych (100%) W: 4 W:14 Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (80%)

8 owanie elementów maszyn z tworzyw owanie elementów maszyn z tworzyw ogólne zasady Uwzględnienie specyficznych (lepkosprężystych) własności materiałów polimerowych wpływ temperatury i czasu działania obciążenia w projektowaniu elementów z tworzyw Doświadczalne i numeryczne metody konstruowania elementów maszyn z tworzyw Uwzględnienie technik wytwarzania w projektowaniu elementów maszyn z tworzyw Wpływ rodzaju obciążenia i metod połączeń na konstrukcję elementów z tworzyw. Wiedza: SPW_07TS Umiejętności: SPU_06TS W: 5 L: 4 W: 30 P: 30 Wyniki pisemnego egzaminu po zakończeniu kursu (80%) Zaliczone prace z zajęć projektowych (100%)

9 Rodzaje i identyfikacja dominujących rodzajów tarcia i zużywania tribologicznego polimerowych elementów ślizgowych Wpływ stanu warstwy wierzchniej współpracujących elementów na właściwości tribologiczne polimerowych węzłów tarcia Wpływ rodzaju skojarzonych materiałów na właściwości tribologiczne polimerowych węzłów tarcia Wpływ warunków procesu tarcia na właściwości tribologiczne polimerowych węzłów tarcia Dobór polimerowych materiałów ślizgowych w zależności od warunków eksploatacyjnych węzła ślizgowego Metody przeciwdziałania i zapobiegania negatywnym skutkom tarcia polimerowych węzłów ślizgowych Urządzenia do badań i metody badań właściwości tribologicznych materiałów polimerowych Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania Rodzaje uszczelnień technicznych Klasy szczelności i zasady ochrony środowiska Dobór rodzaju tworzyw na elementy uszczelnień technicznych Zasady doboru materiałów w zależności do rodzaju czynnika uszczelnianego Zasady działania systemów uszczelnień technicznych w różnych aplikacjach Uszczelnienia techniczne w hydraulice siłowej Wiedza: SPW_08TS Umiejętności: SPU_07TS Wiedza: SPW_09TS Umiejętności: SPU_07TS W: 3 L: 3 W: 10 L: 10 Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (70%) Zaliczone sprawozdania z zajęć laboratoryjnych (100%) W: 4 W: 14 Wyniki pisemnego kolokwium po zakończeniu kursu (70%)

10 formy wtryskowej Zaprojektowanie formy wtryskowej dla wybranych elementów z tworzyw Uwzględnienie wymagań technologii wtryskiwania w projektowaniu formy wtryskowej Uwzględnienie wymagań związanych z konstrukcją wtryskarki Uwzględnienie innych wymagań związanych z założeniami projektowymi Wiedza: SPW_09TS Umiejętności: SPU_04TS, SPU_05TS P: 4 P: 20 Zaliczone prace z zajęć projektowych (100%) tworzyw - prelekcje przedstawicieli firm Funkcjonowanie firm na rynku przemysłu tworzyw Specyfika produkcji materiałów polimerowych Problemy modyfikacji właściwości tworzyw Profile produkcji i zakresy działania ważniejszych firm krajowych i zagranicznych branży tworzyw Prelekcje przedstawicieli wybranych Firm z branży tworzyw Wiedza: SPW_10TS Umiejętności: SPU_07TS S: 4 S: 20 Wygłoszenie referatu Udział w zajęciach (70%)

11 Praca końcowa Sformułowanie tematu pracy końcowej tematyka do wyboru przez uczestników studiów Układ pracy i zasady pisania pracy końcowej Ustalenie celu i zakresu pracy końcowej (z wybranymi promotorami) Indywidualne konsultacje z wybranymi promotorami pracy końcowej Wiedza: SPW_01TS SPW_10TS Umiejętności: SPU_01TS SPU08TS Kompetencje społeczne: SPK_01ZTS Ocena pracy końcowej SUMA: Po zakończeniu każdego kursu jest wystawia ocena na podstawie sprawdzianów wiedzy i umiejętności, która jest wpisywana do indeksu studiów podyplomowych i do protokółu zaliczeń. Zakres egzaminu końcowego obejmuje znajomość materiału z wszystkich przedmiotów studiów podyplomowych wg załącznika 7. Egzamin końcowy: w dniu 8.VII.

12 Lista kursów z wymiarem godzinowym oraz liczbą punktów ECTS Lp Kurs Forma zajęć Prowadzący Liczba punktó w ECTS Załącznik 4 Liczba godz. 1. polimerowe Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba polimerowe laboratorium Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr Dr inż. Piotr Kowalewski Dr inż. Joanna Pach Wytrzymałość tworzyw 4. Wytrzymałość tworzyw 5. owanie elementów maszyn z tworzyw 6. owanie elementów maszyn z tworzyw Dr inż. Agnieszka Szust 4 16 laboratorium Dr inż. Agnieszka Szust 3 10 Prof. dr hab. inż.wojciech Wieleba Prof. dr hab. inż. Tadeusz Smolnicki 5 30 Prof. dr hab. inż.wojciech Wieleba Dr hab. inż. Jerzy Czmochowski prof. nadzw. PWr Dr inż. Paweł Maślak 5 30 Dr hab. inż. Wojciech Błażejewski 4 30 Dr inż. Leszek Nakonieczny laboratorium Mgr inż. Andrzej Bielański 4 20 Dr inż. Joanna Pach Dr inż. Roman Wróblewski Przetwórstwo - metody, narzędzia 8. Przetwórstwo - metody, narzędzia 9. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw 10. Komputerowa symulacja laboratorium Dr inż. Roman Wróblewski 4 14 procesów przetwórstwa tworzyw 11. Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof nadzw. PWr 12. laboratorium Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof nadzw. PWr Dr inż. Piotr Kowalewski 13. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba Dr hab. inż. Wojciech Błażejewski Dr inż. Leszek Nakonieczny Tworzywa sztuczne w Dr. inż. Janusz Rogula 4 14 technice uszczelniania 15. formy wtryskowej projekt Dr inż. Roman Wróblewski tworzyw - prelekcje przedstawicieli firm seminarium Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr Mgr inż. Andrzej Bielański 4 20 Przedstawiciele Firm 17. Praca końcowa Promotorzy: mgr inż. Andrzej Bielański dr hab. inż. Wojciech Błażejewski dr hab. inż. Dymitry Capanidis dr hab. inż. Jerzy Czmochowski dr inż. Piotr Kowalewski dr inż. Paweł Maślak dr inż. Leszek Nakonieczny dr inż. Joanna Pach dr inż. Janusz Rogula prof. dr hab. inż. Tadeusz Smolnicki dr inż. Agnieszka Szust prof. hab. inż. Wojciech Wieleba dr inż. Roman Wróblewski Razem

13 Załącznik 5 Wykaz egzaminów obowiązkowych Na podstawie egzaminów zostaną zaliczone następujące kursy: 1. polimerowe wykład, semestr 1, 2. owanie elementów maszyn z tworzyw wykład, semestr 2, 3. Praca końcowa egzamin końcowy. Załącznik 6 Wymiar czasu przeznaczony na pracę końcową Na pracę końcową każdemu uczestnikowi studiów podyplomowych przysługuje 40 godzin, z których 2 godziny są poświęcone ogólnym zasadom pisania pracy końcowej. W drugim semestrze zajęć każdy uczestnik studiów podyplomowych ma możliwość indywidualnych konsultacji ze swoim promotorem. Egzamin końcowy składa się z dwóch części: Zakres egzaminu końcowego Załącznik 7 prezentacji pracy końcowej z wykorzystaniem środków audiowizualnych. W trakcie prezentacji uczestnik studiów podyplomowych przedstawia cel i zakres pracy, sposób rozwiązania problemu oraz wynikające z pracy wnioski. Czas trwania prezentacji ok. 15 min. sprawdzenia wiedzy uczestnika studiów podyplomowych w zakresie podanym w programie kształcenia (egzamin ustny). Uczestnik udziela odpowiedzi na pytania, zadawane przez członków komisji, związane z zakresem pracy. Warunkiem dopuszczenia uczestnika studiów podyplomowych do egzaminu końcowego jest uzyskanie pozytywnych ocen z wszystkich kursów objętych programem kształcenia. Wymagania dotyczące terminu zaliczeń kursów Załącznik 8 Uczestnik ma 4 tygodnie od zakończenia semestru II na uzyskanie wszystkich wymaganych wpisów i zaliczeń kursów.

14 Załącznik 9 Zestaw kursów w układzie semestralnym SEMESTR I (140 h, 32 pkt. ECTS). Lp Kurs Liczba punktów ECTS Liczba godz. 1. polimerowe wykład polimerowe laboratorium Wytrzymałość tworzyw wykład Wytrzymałość tworzyw laboratorium Przetwórstwo - metody, narzędzia wykład Przetwórstwo - metody, narzędzia laborat Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw wykład formy wtryskowej projekt 4 20 Razem SEMESTR II (180 h, 44 pkt. ECTS). Lp Kurs Liczba punktów ECTS 1. owanie elementów maszyn z tworzyw wykład 2. owanie elementów maszyn z tworzyw projekt Liczba godz Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania wykład Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw wykład wykład laboratorium Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw laboratorium 8. tworzyw - prelekcje przedstawicieli firm seminarium Praca końcowa Razem

15 Załącznik 10 Zestaw egzaminów w układzie semestralnym Na podstawie egzaminów zostaną zaliczone następujące kursy: SEMESTR I: 1. polimerowe wykład. SEMESTR II: 1. owanie elementów maszyn z tworzyw wykład. 2. Praca końcowa egzamin końcowy. Załącznik 11 Współczynnik wagi do obliczeń oceny końcowej Ostateczny wynik studiów podyplomowych, zgodnie regulaminem studiów podyplomowych ZW 34/2012 (paragraf 7. punkt 3.), stanowi średnia ważona: z wagą, średniej ważonej (punktami ECTS) ocen przebiegu studiów podyplomowych (zaliczeń i egzaminów), gdzie: średnia ważona ocen przebiegu studiów podyplomowych = oraz ( ocena * punkty ECTS ), punkty ECTS z wagą 1 -, średniej arytmetycznej ocen pracy końcowej i egzaminu końcowego. Rada Wydziału Mechanicznego Politechniki Wrocławskiej ustala wartość wagi = ⅔. Opracował: dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr Październik, 2016 r.

16 . pieczęć jednostki Załącznik 12a Wrocław, dnia r. Powierzam następującym pracownikom PWr prowadzenie dodatkowych zajęć na studiach podyplomowych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn Edycja IV, poza pensum w roku akademickim 2016/, za które przysługuje zwiększone wynagrodzenie: owcy z Politechniki Wrocławskiej Lp. Prowadzący Temat wykładu Forma zajęć 1 Dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr 2 Dr hab. inż. Wojciech Błażejewski.. polimerowe. tworzyw - prelekcje przedstawicieli firm. Przetwórstwo - metody, narzędzia. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw. Laboratorium Laboratorium Seminarium 3 Dr hab. inż. Jerzy Czmochowski, prof. nadzw. PWr owanie elementów maszyn z tworzyw Dr inż. Piotr Kowalewski. polimerowe. Laboratorium Laboratorium 5 Dr inż. Janusz Rogula Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania 14 6 Dr inż. Leszek Nakonieczny 7 Dr inż. Joanna Pach Przetwórstwo - metody, narzędzia. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw. polimerowe. Przetwórstwo - metody, narzędzia. Laboratorium Laboratorium 8 Prof. dr hab. inż. Tadeusz Smolnicki, prof. nadzw. PWr owanie elementów maszyn z tworzyw 16 9 Dr inż. Agnieszka Szust Wytrzymałość tworzyw 10 Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba, prof. nadzw. PWr 11 Dr inż. Roman Wróblewski *) stawka kwotowa za promotorstwo prac końcowych wynika z kosztorysu studiów. polimerowe owanie elementów maszyn z tworzyw owanie elementów maszyn z tworzyw. Technologiczność konstrukcji wyrobów z tworzyw. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw. Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw. formy wtryskowej. Laboratorium Laboratorium Liczba godz Razem podpis dziekana

17 Załącznik 12b Wrocław, dnia r.. pieczęć jednostki Powierzam następującym pracownikom PWr prowadzenie dodatkowych zajęć na studiach podyplomowych Tworzywa sztuczne w budowie maszyn poza pensum w roku akademickim 2016/, za które przysługuje zwiększone wynagrodzenie: Edycja IV owcy spoza Politechniki Wrocławskiej Lp. Prowadzący Temat wykładu Forma zajęć Liczba godz. 1 Mgr inż. Andrzej Bielański Przetwórstwo - metody, narzędzia. Laboratorium 16 Razem 16 *) stawka kwotowa za promotorstwo prac końcowych wynika z kosztorysu studiów.. podpis dziekana

18 Studia podyplomowe Tworzywa sztuczne w budowie maszyn : Rok akademicki 2016/, semestr 1 (zimowy) Godziny Technol. konstukcji W.Wie B-9, s.103 A.Szust. B-9, s.103 A.Szust. Labor B-1, s.211 A.Szust Szust B-9, s.103 Szust B-9, s.103 Labor B-1, s.211 A.Szust Technol. konstukcji. Technol. konstukcji Szust B-9, s.103 Szust B-9, s.103 Labor B-1, s.211 A.Szust Technol. konstukcji Szust B-9, s.103 Szust B-9, s.103 Labor B-1, s.211 A.Szust Technol. konstukcji W.Wie W.Błaż W.Błaż Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa D.Ca. A.Biel. A.Biel. A.Biel. P.Ko. A.Biel. A.Biel. P.Ko. Labor B-1, s.211 A.Szust A.Biel. J.Pach J.Pach Technol. konstukcji W.Błaż. Technol. konstukcji W.Błaż. A.Biel. J.Pach J.Pach A.Biel. polimerowe 20 h wykład Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba, prof. nadzw. PWr. Wytrzymałość tworzyw 16 h wykład dr inż. Agnieszka Szust Przetwórstwo - metody, narzędzia, 30 h wykład dr inż. Leszek Nakonieczny dr hab. inż. Wojciech Błażejewski Technol. konstukcji Technologiczność konstrukcji wyrobów z tw. szt., 14 h wykład Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba, dr inż. Leszek Nakonieczny dr hab. inż. Wojciech Błażejewski Przetwórstwo - metody, narzędzia, 20 h laboratorium mgr inż. Andrzej Bielański., dr inż. Joanna Pach Wytrzymałość tworzyw 10 h laboratorium dr inż. Agnieszka Szust formy wtryskowej 20 h projekt dr inż. Roman Wróblewski polimerowe 10 h laboratorium dr inż. Piotr Kowalewski, dr inż. Joanna Pach, dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr

19 Studia podyplomowe Tworzywa sztuczne w budowie maszyn : Rok akademicki 2016/, semestr 2 (letni) Godziny Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula proc.przet Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula proc.przet Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula proc.przet Tw.szt. w tech. usz. J.Rogula T.Smol T.Smol proc.przet. proc.przet. proc.przet B-5, s T.Smol T.Smol proc.przet. proc.przet B-5, s.20 proc.przet B-5, s T.Smol T.Smol proc.przet B-5, s proc.przet B-5, s.20 proc.przet B-5, s T.Smol T.Smol proc.przet B-5, s Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa Przerwa P.Kowal P.Kowal P.Kowal P.Kowal B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo B-5, s.406 J.Czmo proc.przet. proc.przet B-5, s.20 Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw 12 h wykład dr inż. Roman Wróblewski 10 h laboratorium dr inż. Piotr Kowalewski, dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr Komputerowa symulacja procesów przetwórstwa tworzyw 14 h laboratorium dr inż. Roman Wróblewski Tw.szt. w tech. usz. Maszyn wg planu Tworzywa sztuczne w technice uszczelniania 14 h wykład dr inż. Janusz Rogula 10 h wykład dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr owanie elementów maszyn z tworzyw, 30 h projekt Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba, prof. nadzw. PWr dr hab. inż. Jerzy Czmochowski, prof. nadzw. PWr Proj.el.masz. tw. sztucz. Seminarium Praca końcowa owanie elementów maszyn z tworzyw, 30 h wykład Prof. dr hab. inż. Wojciech Wieleba, prof. nadzw. PWr Prof. dr hab. inż. Tadeusz Smolnicki, prof. nadzw. PWr tworzyw - prelekcje przedstawicieli firm 20 h seminarium dr hab. inż. Dymitry Capanidis, prof. nadzw. PWr Indywidualne konsultacje z właściwym promotorem Data egzaminu końcowego - I termin: sobota r.