Projekt Budowlany. "KOMPAS" spółka z o.o Sokołów Podlaski. Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego dla budynku Szkoły Podstawowej nr 2

Transkrypt

1 Nazwa jednostki projektowej: Adres jednostki projektowej: Egz. nr "KOMPAS" spółka z o.o Sokołów Podlaski Siedziba: ul. Grunwaldzka 3/27 Biuro: ul. Wolności 38 Telefon/fax: Stadium opracowania: Tytuł opracowania lub jego części: (0-25) Telefon komórkowy: 0, Regon: P kompas@se.onet.pl NIP: Wpis do rejestru w Sądzie Rejonowym V Wydział Gospodarczy Sekcja Rejestrowa Dział B. Nr 508 Projekt Budowlany Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego dla budynku Szkoły Podstawowej nr 2 Nazwa obiektu budowlanego: Szkoła Podstawowa nr 2 Adres obiektu budowlanego: Miejscowość: Numery ewidencyjne działek, na których obiekt jest usytuowany: Imię i nazwisko lub nazwa inwestora: Sokołów Podlaski Ulica: ul. Węgrowska 22 Miasto Sokołów Podlaski Adres inwestora: Miejscowość: Sokołów Podlaski Projektował: Imię i nazwisko Ulica: ul. Wolności 21 Zakres opracowania dz. nr 28/5 Specjalność i numer uprawnień budowlanych Pieczęć i podpis mgr inż. Józef Jabłoński Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego dla budynku Szkoły Podstawowej nr 2 Sieci, instalacje, urządzenia sanitarne wod., kan., cieplne, went. i gazowe upr.numer BI/157/02 Opracował: Imię i nazwisko Zakres opracowania Specjalność i numer uprawnień budowlanych Pieczęć i podpis mgr inż. Paweł Grzegorczyk Wewnętrzna instalacja gazu ziemnego dla budynku Szkoły Podstawowej nr 2 Sieci i instalacje sanitarne upr.numer GPB-4224/64/56/89 nr 219 Data opracowania: maj 09 1

2 Spis zawartości projektu STRONA TYTUŁOWA... BŁĄD! NIE ZDEFINIOWANO ZAKŁADKI. SPIS ZAWARTOŚCI PROJEKTU... 2 WARUNKI PRZYŁĄCZENIA DO SIECI GAZOWEJ... 3 UMOWA O PRZYŁĄCZENIE DO SIECI GAZOWEJ... 7 OPINIA KOMINIARSKA OPIS TECHNICZNY PODSTAWA OPRACOWANIA PROJEKTU ZAKRES OPRACOWANIA OPIS INSTALACJI GAZU ZIEMNEGO PUNKT REDUKCYJNO POMIAROWY SZAFKA TELEMETRII LOKALIZACJA KURKA GŁÓWNEGO PRZEWODY GAZOWE PRZYBORY GAZOWE SYSTEM BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ TECHNOLOGIA ROBÓT INSTALACJI GAZOWEJ Roboty instalacyjne Próby ciśnieniowe i odbiory WENTYLACJA POMIESZCZENIE KOTŁOWNI POMIESZCZENIE KUCHNI PRZEWODY SPALINOWE I POWIETRZNE KOTŁÓW UWAGI KOŃCOWE INFORMACJA O SPEŁNIENIU WYMAGAŃ OKREŚLONYCH W ART. 5 UST. 1 USTAWY PRAWO BUDOWLANE WPŁYW OBIEKTU BUDOWLANEGO NA ŚRODOWISKO I JEGO WYKORZYSTANIE ORAZ NA ZDROWIE LUDZI I OBIEKTY SĄSIEDNIE OBLICZENIA DOBÓR GAZOMIERZA I REDUKTORA DLA PUNKTU REDUKCYJNO POMIAROWEGO Dobór gazomierza głównego Dobór gazomierza dodatkowego Dobór reduktora SPRAWDZENIE POJEMNOŚCI BUFOROWEJ INSTALACJI ZASILAJĄCEJ KOCIOŁ OBLICZENIA INSTALACJI GAZOWEJ KOTŁOWNIA OBLICZENIA WENTYLACJI KOTŁOWNI Wentylacja kotłowni OBLICZENIA KUBATURY I POWIERZCHNI OKIEN KOTŁOWNI KUCHNIA Sprawdzenie kubatury kuchni ZAŁĄCZNIKI ZAŁĄCZNIK 1 PUNKT REDUKCYJNO POMIAROWY PEGAS-PRP-FMS-GM25N-GX-GM4-GX ZAŁĄCZNIK 2 OBLICZENIA INSTALACJI GAZOWEJ DO KOTŁÓW ZE SPRAWDZENIEM KUBATURY I POJ. BUFOROWEJ 24 ZAŁĄCZNIK 3 OBLICZENIA INSTALACJI GAZOWEJ DO KUCHNI ZE SPRAWDZENIEM KUBATURY ZAŁĄCZNIK 4 DANE TECHNICZNE PALNIKA VITOFLAME ZAŁĄCZNIK 5 DANE TECHNICZNE URZĄDZEŃ GAZOWYCH, ZAINSTALOWANYCH W KUCHNI ZAŁĄCZNIK 6 DANE AKTYWNEGO SYSTEMU BEZPIECZEŃSTWA INSTALACJI GAZOWEJ ZAŁĄCZNIK 7 DANE SZAFKI TELEMETRII ZAŁĄCZNIK 8 WYMAGANE PRAWEM OŚWIADCZENIA ZAŚWIADCZENIA I UPRAWNIENIA RYSUNKI RYSUNEK 1 ORIENTACJA SKALA 1: RYSUNEK 2 PLAN ZAGOSPODAROWANIA TERENU SKALA 1: RYSUNEK 3 AKSONOMETRIA INSTALACJI GAZOWEJ SKALA 1: RYSUNEK 4 RZUT PARTERU Z POMIESZCZENIEM KOTŁOWNI I KUCHNI SKALA 1: Projekt zawiera 41 ponumerowanych stron

3 Warunki przyłączenia do sieci gazowej 3

4 4

5 5

6 6

7 Umowa o przyłączenie do sieci gazowej 7

8 8

9 9

10 10

11 Opinia kominiarska 11

12 12

13 Opis techniczny do projektu budowlanego wewnętrznej instalacji gazu ziemnego dla budynku szkolnego przy ul. Węgrowskiej 22 w Sokołowie Podlaskim Podstawa opracowania projektu Projekt opracowano na podstawie: - Umowy z Inwestorem - Warunków technicznych przyłączenia do sieci gazowej wydanych przez Mazowieckiego SP półkę Gazowniczą Sp. z o.o. Oddział Zakład Gazowniczy Mińsk Mazowiecki nr MTRR/Si/0877/ Umowy o przyłączenie do sieci gazowej nr P804/3059/S16/25352/ Projektu Budowlanego modernizacji kotłowni węglowej na olejową Szkoły Podstawowej nr 2 opracowanego przez Kompas sp. z o.o. w maju 2000r. - Projektu budowlanego wentylacji mechanicznej pomieszczenia kuchni opracowanego przez Kompas sp. z o.o. w 2007r. - Inwentaryzacji własnej - Roboczych uzgodnień z Inwestorem - Obowiązujących norm i przepisów, 1.2. Zakres opracowania Zakres niniejszego opracowania obejmuje projekt budowlany wewnętrznej instalacji gazu ziemnego z punktem redukcyjno - pomiarowym na ścianie budynku na potrzeby: kotłowni wbudowanej, wyposażonej w dwa kotły stojące stalowe z gazowym palnikiem wentylatorowym o mocy 130 kw każdy kuchni szkolnej, wyposażonej w dwa taborety gazowe oraz kuchenkę gazową 4-ro palnikową z piekarnikiem Obydwie części instalacji posiadają odrębne opomiarowanie. Zakres opracowania obejmuje również sprawdzenie wymiarów i wentylacji kotłowni Wentylacja mechaniczna zrównoważona pomieszczenia kuchni była przedmiotem odrębnego opracowania. 2. Opis instalacji gazu ziemnego 2.1. Punkt redukcyjno pomiarowy Na połączeniu wewnętrznej instalacji gazowej do projektowanego przyłącza gazowego średniego ciśnienia przewiduje się punkt redukcyjno pomiarowy, zlokalizowany na ścianie obiektu. Dobrano punkt redukcyjno - pomiarowy typu PEGAS-PRP-FMS-GM25N-GX-GM4-GX produkcji PEGAS sp. z o.o. (Załącznik nr 1). W skład punktu wchodzi; - kurek na przyłączu gazowym - gazomierz miechowy G 25N z rejestratorem szczytowego poboru gazu - gazomierz miechowy G 4 - reduktor FMS - armatura pomiaru ciśnienia 13

14 - armatura odcinająca - zawory wykonawcze aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej firmy GAZEX, 2.2. Szafka telemetrii Punkt redukcyjno pomiarowy wyposażony będzie w szafkę telemetrii produkcji firmy PLUM typu zapewniająca przesyłanie Dostawcy Gazu informacji o zużyciu gazu w kotłowni (pomiar przez gazomierz G-25N z rejestrator szczytowego poboru gazu) za pomocą sieci GPS/GPRS. Szafka posiada podtrzymanie bateryjne, umożliwiające pracę przy zaniku prądu. Szafka musi zostać podłączona do instalacji elektrycznej obiektu przewodem elektrycznym, wg wytycznych Producenta. Dane szafki telemetrii w załączniku nr Lokalizacja kurka głównego. Kurkiem głównym jest kurek gazowy odcinający dopływ gazu do instalacji gazowej zlokalizowany na przyłączu gazowym w punkcie redukcyjno - pomiarowym 2.4. Przewody gazowe Obiekt posiada przyłącze gazowe S.C. zakończone na ścianie budynku kurkiem gazowym. Z projektowanego punktu redukcyjno pomiarowego wyprowadzona zostaną dwie odrębne instalacje gazowe z rur stalowych czarnych bez szwu, łączone przez spawanie: d n 25mm mająca zasilić w gaz kuchnię, d n 65mm, mająca zasilić w gaz kotłownię Całość wg rys. nr 2, 3 i Przybory gazowe Wewnętrzna instalacja wyposażona będzie w następujące przybory gazowe: a) w kotłowni: istniejące kotły Viessmann Paromat Simplex o mocy 130kW każdy (obecnie z palnikami olejowym), zaopatrzone w nowe palniki gazowe Vitoflame 100 o poborze gazu 14,8 m 3 /h szt. Parametry palników zamieszczono w załączniku nr 4. b) w kuchni: kuchenkę gazową z 4-ro palnikową o poborze gazu 1,2m 3 /h.- 1 szt. taboret gazowy o poborze gazu 0,5m 3 /h..- 2 szt. Parametry taboretów gazowych I kuchenki zamieszczono w załączniku nr System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej firmy GAZEX służy do odcięcia dopływu gazu do instalacji gazowej w przypadku wykrycia obecności gazu w pomieszczeniu kotłowni lub kuchni. System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej dla kotłowni (i analogicznie dla pomieszczenia kuchni) składa się z: - detektora DG 12, zainstalowanego w odległości max.30 cm od sufitu pomieszczenia kuchni. - centrali alarmowej MD-2.Z, zlokalizowanej w pomieszczeniu kuchni. - zaworu wykonawczego MAG-3 umieszczonego w szafce punktu redukcyjno - pomiarowego. - elementów sygnalizacyjnych (sygnalizacja świetlna i akustyczna), umieszczonych w widocznym miejscu na zewnątrz budynku. 14

15 System Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej dla kotłowni składa się z: - detektora DG 12, zainstalowanego w odległości max.30 cm od sufitu pomieszczenia kotłowni. - centrali alarmowej MD-2.Z, zlokalizowanej w pomieszczeniu z kotłowni. - zaworu wykonawczego MAG-3 umieszczonego w szafce z punktu redukcyjno - pomiarowego - elementów sygnalizacyjnych (sygnalizacja świetlna i akustyczna), umieszczonych w widocznym miejscu na zewnątrz budynku. Przewody sterujące i sygnalizacyjne systemów poprowadzić, zgodnie z rzutem instalacji gazowej oraz wytycznymi w Załącznik Technologia robót instalacji gazowej Roboty instalacyjne Instalację wewnętrzną wykonać z rur stalowych czarnych bez szwu wg PN-80/H Połączenia rur spawane zgodnie z PN-EN :2000. Połączenia gwintowane przy przyborach uszczelnić materiałami mającymi dopuszczenie do instalacji gazowych. Przewody prowadzić po wierzchu ścian mocowane w odległościach co 1,5 3,0 m za pomocą niepalnych uchwytów z kołkami ze stali minimum M6 oraz przekładkami amortyzującymi, uwzględniając minimalne odległości od innych instalacji, zgodnie z obowiązującymi przepisami, to jest: - minimum 100mm powyżej innych równoległych przewodów instalacyjnych - minimum 20mm od innych przewodów instalacyjnych, w przypadku w krzyżowania się ich z przewodem gazowym. Stosowanie kołków z drewna, tworzywa sztucznego jest niedopuszczalne. W miejscach przejść przez ściany i stropy stosować tuleje ochronne uszczelnione pakułami i kitem zgodnie z BN-82/ Przybory gazowe wyposażyć w łatwo dostępny kurek odcinający, umiejscowiony w odległości nie większej niż 1,0 m od króćca łączącego urządzenie z instalacją. Przybory gazowe należy łączyć z instalacją na sztywno. Dopuszcza się instalowanie kuchni gazowych i taboretów gazowych z zastosowaniem przewodów elastycznych mających certyfikat na znak bezpieczeństwa B. Niezbędne jest zastosowanie filtra gazu na podłączeniu kotła c.o. Armaturę odcinającą (posiadającą znak jakości B ) oraz inne elementy wyposażenia instalacji, należy tak sytuować, aby zapewnić ich łatwy dostęp Próby ciśnieniowe i odbiory Po wykonaniu instalacji należy ją poddać próbie ciśnieniowej na ciśnienie 0,1 MPa. Jako medium do przeprowadzenia próby szczelności stosować powietrze. Do pomiaru ciśnienia należy użyć manometru o tarczowego Ø160 o zakresie pomiarowym 0,0 0,25 MPa odpowiadającego wymogom klasy 0,6 i posiadającego świadectwo legalizacji. Próbę należy uznać za pozytywną, jeśli w ciągu 30 minut nie zostanie zanotowany spadek ciśnienia. Po pozytywnym wyniku prób ciśnieniowych rury należy oczyścić do 3 stopnia czystości i nakładając pokrycie malarskie A1-L-A0 wg normy BN-76/ w kolorze żółtym. Po napełnieniu instalacji gazem wykonać próbę szczelności przy pomocy wykrywaczy gazu i środków pianotwórczych. UWAGA: Otwarcia dopływu gazu dokonuje jedynie dostawca gazu. 15

16 3. Wentylacja Pomieszczenia, w których będą montowane przybory gazowe należy wyposażyć w sprawnie działającą wentylację grawitacyjną Pomieszczenie kotłowni W pomieszczeniu kotłowni należy wykonać nowy nawiew typu ZET o przekroju 26x50cm (w miejscu obecnego nawiewu o zbyt małym przekroju). W istniejącym kanale wywiewnym zamontować nową kratkę o wymiarach 20x40cm. Obliczenia w rozdziale OBLICZENIA. Instalację wentylacyjną zgłosić do przeglądu kominiarskiego Pomieszczenie kuchni Wentylacja mechaniczna zrównoważona pomieszczenia kuchni była przedmiotem odrębnego opracowania. 4. Przewody spalinowe i powietrzne kotłów Każdy z kotłów posiada odrębny przewód spalinowy o śr. 180mm. Obliczenia, dotyczące przewodu spalinowego znajdują się w pierwotnym projekcie technologii kotłowni na olej opałowy. 5. Uwagi Końcowe Wszystkie materiały budowlane i inne powinny posiadać certyfikat, być zgodne z wymogami art. 10 prawa budowlanego z dnia 7 lipca 1994r. (Dz. U. Nr 89 poz.414 z późn. zmianami). Wszystkie roboty budowlane winny być wykonane zgodnie ze sztuką budowlaną Całość robót należy wykonać zgodnie z: - Rozporządzeniem Min. Infrastruktury z dnia 12 kwietnia 2002 r. w sprawie "Warunków technicznych jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie" (Dz. U. z roku 2002 nr 75, poz. 690) z późniejszymi zmianami - Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II Instalacje - sanitarne i przemysłowe oraz wytycznymi COBO-PROFIL Instalacje gazowe na paliwa gazowe Warszawa 2003, - PN-83/B wraz ze zmianą Az3: Wentylacja w budynkach mieszkalnych, zamieszkania zbiorowego i użyteczności publicznej. Wymagania - PN-89/B Przewody dymowe, spalinowe i wentylacyjne murowane z cegły. Wymagania i badania przy odbiorze - Instrukcjami montażu przyborów gazowych, gazomierzy, przewodów spalinowo- powietrznych. - Przed przystąpieniem do robót montażowych należy uzyskać pozwolenie na budowę. Wszelkie zmiany w niniejszej dokumentacji, zarówno w układach technologicznych jak i zastosowanych urządzeniach, wymagają akceptacji projektanta. Wprowadzenie jakichkolwiek zmian bez akceptacji projektanta stanowi naruszenie Ustawy z dnia 4 lutego 1994 roku o prawie autorskim i prawach pokrewnych (Dz.U. z 2000 roku Nr 80, poz. 904). 16

17 6. INFORMACJA O SPEŁNIENIU WYMAGAŃ OKREŚLONYCH W ART. 5 UST. 1 USTAWY PRAWO BUDOWLANE Budowę instalacji gazowej zaprojektowano w sposób zapewniający spełnienie wymagań określonych w art. 5 ust. 1 ustawy Prawo budowlane. Przyjęte rozwiązania materiałowe zapewnią długi okres użytkowania i możliwość utrzymania właściwego stanu technicznego. 7. WPŁYW OBIEKTU BUDOWLANEGO NA ŚRODOWISKO I JEGO WYKORZYSTANIE ORAZ NA ZDROWIE LUDZI I OBIEKTY SĄSIEDNIE 1) Elementy instalacji gazowej nie mają wpływu na zapotrzebowanie i jakość wody oraz na ilość, jakość i sposób odprowadzenia ścieków z obiektu. 2) Elementy instalacji gazowej nie powodują emisji zanieczyszczeń gazowych, w tym zapachów, pyłowych i płynnych. 3) Instalacja gazowa nie wpływa na rodzaj i ilość wytwarzanych odpadów. 4) Instalacja gazowa nie powoduje emisji hałasu, wibracji oraz promieniowania. 5) Instalacja gazowa nie przebiega przez teren zalesiony, nie jest wymagana wycinka drzew, nie wpływa ujemnie na glebę, wody powierzchniowe i podziemne. 6) Instalacja gazowa prowadzona jest po wierzchu ścian i pod stropem obiektu. Prawidłowo eksploatowana nie wpływa ujemnie na środowisko przyrodnicze, zdrowie ludzi i inne obiekty budowlane. Oddziaływanie obiektu zamyka się w granicach działki nr 28/5 w m. Sokołów Podlaski.. 8. OBLICZENIA 8.1. Dobór gazomierza i reduktora dla punktu redukcyjno pomiarowego na potrzeby kotłów i kuchni Wg danych Producenta (Załącznik 4 do Projektu), zapotrzebowanie na gaz projektowanego palnika wynosi: Typ kotła Viessmann Paromat Simplex z palnikiem Vitoflame 100 (wg załącznika nr 3) Moc [kw] Zużycie gazu: [m3/h] Max. Min. (*) Max. Min (*) 14,8 8,9 (**) (*) praca na I-szym stopniu, 60% mocy (**) wyznaczone z proporcji mocy min / max Dobór gazomierza głównego Dla wyznaczonego w p. 6.1 zapotrzebowania na gaz dobrano gazomierz miechowy G-25N Porównanie parametrów dobranego gazomierza i zapotrzebowania na gaz kotłów zamieszono w poniższej tabeli: Urządzenie Viessmann Paromat Simplex z palnikiem Vitoflame 100 V max V min [m 3 /h] [m 3 /h] 29,8 (*) 8,9 (**) 17

18 Gazomierz miechowy G ,25 (*) praca dwóch kotłów na mocy maksymalnej (**) praca jednego kotła na I-szym stopniu, 60% mocy Zatem dobór jest poprawny. Dane techniczne gazomierza miechowego G-25N: Dobór gazomierza dodatkowego Obliczenie zużycia gazu przez urządzenia kuchenne Maksymalne zapotrzebowanie na gaz wynosi: Wg danych Producentów urządzeń gastronomicznych (załącznik nr 5 Projektu), maksymalne zapotrzebowanie na gaz urządzeń kuchennych wynosi: Urządzenie [m 3 /h] [szt] [m 3 /h] taboret gazowy 0,5 2 1,0 V i ilość V i max kuchenka gazowa czteropalnikowa z piekarnikiem 1,2 1 1,2 RAZEM Σ V max: 2,2 Minimalne zapotrzebowanie na gaz wynosi: Dla pracującego jednego taboretu gazowego: V min = 0,5 m 3 /h Dobór gazomierza Dla wyznaczonego zapotrzebowania na gaz dobrano gazomierz miechowy G4. Porównanie parametrów dobranego gazomierza i zapotrzebowania na gaz urządzeń zainstalowanych w kuchni zamieszono w poniższej tabeli: Urządzenie Urządzenia zainstalowane w kuchni V max V min [m 3 /h] [m 3 /h] 2,2 0,5 Gazomierz G-4 6 0,04 18

19 Zatem dobór jest poprawny. Dane techniczne gazomierza miechowego G-4: Dobór reduktora Dla potrzeb kotłowni i kuchni, o łącznym zapotrzebowaniu na gaz V max = 31,8 m 3 /h, dobrano reduktor Pietro Fiorentini typu FMS o max. wydatku 60Nm 3 /h Dane techniczne reduktora Pietro Fiorentini typu FMX: Zatem dobór jest poprawny. 19

20 8.2. Sprawdzenie pojemności buforowej instalacji zasilającej kocioł Sprawdzenie pojemności gazociągu łączącego punkt redukcyjny z palnikiem gazowym, pod względem zachowania pojemności buforowej (akumulacyjnej), niezbędnej do uniknięcia zbyt dużego spadku lub wzrostu ciśnienia w tym odcinku podczas włączenia lub wyłączenia palnika na podstawie empirycznego wzoru: V inst = Q x 0,0017 [m 3 /h] gdzie: Q - moc kotła, [kw]: Sprawdzenie pojemności w projektowanej instalacji gazowej w załączniku nr 2. Obliczenia nie wykazały konieczności zastosowania bufora Obliczenia instalacji gazowej Projektuje się instalację dla następujących parametrów gazu ziemnego wysokometanowego grupy E (dawniej GZ-50) o następujących parametrach : - ciepło spalania MJ/m3 - gęstość gazu... 0,72 kg/m3 Obliczenia strat ciśnienia w projektowanej instalacji gazowej wraz ze sprawdzeniem dopuszczalnej kubatury pomieszczeń z urządzeniami gazowymi zamieszczono w tabelach sporządzonych przy użyciu arkusza kalkulacyjnego w załącznikach : dla instalacji gazowej kotłowni w załączniku nr 2 dla instalacji gazowej potrzeb kuchni w załączniku nr Kotłownia 8.5. Obliczenia wentylacji kotłowni Wentylacja kotłowni Obliczenie przekroju otworu wlotowego: R FN = 5 x M [cm2] gdzie: R FN - pole powierzchni przekroju [cm 2 ] M - moc cieplna kotłów, 260 kw R FN = 5 x 260 = 1300 cm2 W kotłowni projektuje się nowy przewód nawiewny o wymiarach 26 x 50 cm, zatem: R FN rzeczyw. = 26 x 50 = 1300 cm2 Zatem: R FN R FN rzeczyw. warunek zostanie spełniony Obliczenie przekroju otworu wylotowego: R FW = 0,5 x RFN [cm2] gdzie: R FN przekrój otworu wlotowego, [cm 2 ] R FW = 0,5 x 1300 = 650 cm2 20

21 W kotłowni istnieje kanał wylotowy o przekroju 25x30 cm, zatem: R FW = 20 x 40 = 800 cm2 Zatem: R FW > R FW rzeczyw. warunek zostanie spełniony Należy zamontować nową kratkę wywiewną o przekroju 20 x 40 cm Powyższe obliczenia wykonano zgodnie z obowiązującą normą PN-B Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż Obliczenia kubatury i powierzchni okien kotłowni Sprawdzenie kubatury kotłowni V min = Q / 4,65, [m 3 ] gdzie: Q - moc kotłów, [kw]: W kotłowni istnieją kotły Viessmann Paromat Simplex o łącznej mocy Q = 260 kw V min = 260 / 4,65 =55,9 m3 Rzeczywista kubatura pomieszczenia kotłowni wynosi: Zatem: warunek jest spełniony. Sprawdzenie powierzchni okien kotłowni V rzeczyw. =63,3 m3 V rzeczyw. > V min F min okien F kotłowni / 15 [m 2 ] gdzie: F min okien - minimalna powierzchnia okien kotłowni gazowej wg normy [m2] F kotłowni - powierzchnia kotłowni = 15,8m 2 F min okien = 27 / 15 = 1,05m 2 Kotłownia posiada okna o wymiarach: 1 x 1,25 m x 1,25 m oraz 1 x 2,30 m x 1,25 m i łącznej powierzchni: Zatem: warunek jest spełniony. F okien = 4,44 m 2 F min okien F okien Powyższe obliczenia wykonano zgodnie z obowiązującą normą PN-B Kotłownie wbudowane na paliwa gazowe o gęstości względnej mniejszej niż Kuchnia Sprawdzenie kubatury kuchni Sprawdzenie kubatury pomieszczeń kuchni zawarte są w tabeli arkusza kalkulacyjnego Obliczenia strat ciśnienia w projektowanej instalacji gazowej (załącznik nr 2 do projektu). Kubatura kuchni jest wystarczająca dla zamontowanych w niej urządzeń gazowych. 21

22 Sporządził: mgr inż. Paweł Grzegorczyk czerwiec

23 9. Załączniki Załącznik 1 Punkt redukcyjno pomiarowy PEGAS-PRP-FMS-GM25N-GX-GM4-GX 23

24 Załącznik 2 Obliczenia instalacji gazowej do kotłów wraz ze sprawdzeniem pojemności buforowej instalacji zasilającej kocioł 24

25 Załącznik 3 Obliczenia instalacji gazowej do kuchni wraz ze sprawdzeniem dostatecznej kubatury pomieszczeń z urządzeniami gazowymi 25

26 Załącznik 4 Dane techniczne palnika Vitoflame

27 Załącznik 5 Dane techniczne urządzeń gazowych, zainstalowanych w kuchni 27

28 Załącznik 6 Dane aktywnego Systemu Bezpieczeństwa Instalacji Gazowej 28

29 29

30 30

31 Załącznik 7 Dane szafki telemetrii 31

32 Załącznik 8 Wymagane prawem oświadczenia zaświadczenia i uprawnienia mgr inż. Józef Jabłoński Warszawa dnia... / nazwisko i imię projektanta - sprawdzającego/ OŚWIA D C Z E N I E Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r.- Prawo budowlane /Dz.U. z 2003r Nr 207 pózn z późn. zm./, oświadczam, że projekt budowlany : Wewnętrznej instalacji gazu ziemnego dla budynku szkoły przy ul. Węgrowskiej 22 w Sokołowie Podlaskim. Którego Inwestorem jest: Miasto Sokołów Podlaski sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.... /podpis/ 32

33 33

34 34

35 mgr inż. Paweł Grzegorczyk Sokołów Podlaski dnia... / nazwisko i imię projektanta - sprawdzającego/ OŚWIA D C Z E N I E Zgodnie z art. 20 ust. 4 ustawy z dnia 7 lipca 1994r.- Prawo budowlane /Dz.U. z 2003r Nr 207 pózn z późn. zm./, oświadczam, że projekt budowlany: Wewnętrznej instalacji gazu ziemnego dla budynku szkoły przy ul. Węgrowskiej 22 w Sokołowie Podlaskim. Którego Inwestorem jest: Miasto Sokołów Podlaski sporządzony został zgodnie z obowiązującymi przepisami oraz zasadami wiedzy technicznej.... /podpis/ 35

36 36

37 37