SPIS TREŚCI

Transkrypt

1 SPIS TREŚCI 1. Przedmiot i zakres opracowania. 2. Podstawa opracowania. 3. Parametry obliczeniowe. 4. Opis instalacji. 5. Wykonanie i montaż instalacji. 6. Wytyczne dla branży architektoniczno-budowlanej. 7. Wytyczne dla branży AKPiA. 8. Wytyczne dla branży elektrycznej. 9. Wytyczne dla branży CO. 10. Uwagi końcowe. 11. Zestawienie urządzeń. 12. Rysunki.

2 1. Przedmiot i zakres opracowania. Przedmiotem opracowania jest projekt budowlany instalacji wentylacji mechanicznej dla rozbudowywanego budynku Zespołu Placówek Oświatowych w Borku Szlacheckim. Opracowanie nie obejmuje instalacji związanych z doprowadzeniem mediów do urządzeń (woda gorąca, prąd). 2. Podstawa opracowania. Podstawa opracowania : - plan architektoniczno-budowlany obiektu, - wytyczne Inwestora, - uzgodnienia międzybranżowe, - obowiązujące normy i przepisy. 3. Parametry obliczeniowe Powietrze zewnętrzne: dla lata: temperatura obliczeniowa = 30 o C; wilgotność względna = 45% (II-ga strefa klimatyczna wg PN-82/B-02403) dla zimy: temperatura obliczeniowa = -20 o C; wilgotność względna = 100% (III-cia strefa klimatyczna wg PN-82/B-02403) 3.2. Powietrze wewnętrzne: dla lata: temperatura i wilgotność względna wynikowa, dla zimy: nawiew powietrza o temperaturze 20 o C; wilgotność względna wynikowa 4. Opis instalacji. Na wentylację mechaniczną obiektu składają się instalacje : - nawiewno-wywiewna z centralą wentylacyjną N1W1 obsługującą stołówkę 1.21 i kuchenne , - wywiewna z wentylatorem wyciągowym W2 obsługującym okapy kuchenne w kuchni 2

3 właściwej 0.44, - wywiewna z wentylatorem wyciągowym W3 obsługującym szatnię szkoły podstawowej 0.19, - wywiewna z wentylatorem wyciągowym W4 obsługującym serwerownię 1.11, - wywiewna z wentylatorem wyciągowym W5 obsługującym salę komputerową wywiewna z wentylatorem wyciągowym W6 obsługującym szatnie przedszkola i 0.9. Zaprojektowane strumienie powietrza wentylacyjnego zapewniają spełnienie wymogów higienicznych W rozbudowywanym budynku wentylacji mechanicznej objęte będą następujące : Nr pom. Przeznaczenie Kubatura [m 3 ] PIWNICA Krotność wymian [1/h] 07 Szatnia przedszkola 1 35, Szatnia przedszkola 2 34, Szatnia przedszkola 3 33, Szatnia szkoły 115, Pomieszczenie szaf chłodniczych 25, Magazyn napojów 15,1 1 nawiew powietrza [m 3 /h] 035 Zaplecze socjalne + szatnia 16, WC personelu 10,6 037 Komunikacja 36, Magazyn produktów suchych 10, Magazyn warzyw 8, Magazyn jaj + naświetlacz 6, Pokój biurowy 14, Cathering z myjką pojemników 7,2 10 wywiew powietrza [m 3 /h] do sąsiedniego 70 do sąsiedniego 044 Kuchnia właściwa 70,

4 046 Zmywalnia 11, Nr pom. Przeznaczenie Kubatura [m 3 ] Krotność wymian [1/h] nawiew powietrza [m 3 /h] wywiew powietrza [m 3 /h] PARTER 1.10 Sala komputerowa 150,0 4 z zewnątrz Serwerownia 47,1 4 z zewnątrz 200 PIĘTRO 1.21 Stołówka 222, Rozdzielnia 13, Wydawanie posiłków 17, Zmywalnia 13, Stołówka i kuchnia z zapleczem Wentylacja pomieszczeń realizowana będzie za pomocą centrali wentylacyjnej nawiewnowywiewnej N1W1 firmy VTS-CLIMA typu VS-40-R-PH o wydajności 5090 m 3 /h (wywiew 1810 m 3 /h) z krzyżowym wymiennikiem odzysku ciepła. Centrala będzie realizowała funkcję odzysku ciepła, filtrowania i podgrzewania powietrza. Nie przewiduje się funkcji kontroli i regulacji wilgotności oraz chłodzenia powietrza. Centrala ustawiona będzie w przestrzeni poddasza nad stołówką. Dla kuchni świeże powietrze doprowadzone będzie bezpośrednio do okapów kuchennych typu kompensacyjnego. Z kuchni powietrze usuwane będzie przez okapy kuchenne obsługiwane przez wentylator wyciągowy W2 o wydajności rzędu 3600 m 3 /h. Zużyte powietrze odprowadzane będzie na zewnątrz przez wyrzutnię na poddaszu budynku. Na etapie projektu wykonawczego należy dostosować parametry wentylatora stosownie do wytypowanego okapu kuchennego. Z pomieszczeń zaplecza kuchennego oraz stołówki powietrze będzie przepływało do centrali wentylacyjnej, skąd po odzyskaniu ciepła będzie usuwane na zewnątrz budynku. 4

5 Nawiew powietrza do pozostałych pomieszczeń zaplecza kuchennego będzie następował z przyległych pomieszczeń na zasadzie różnicy ciśnień przez otwory lub kratki kontaktowe w drzwiach. W pomieszczeniu kuchni utrzymywane będzie lekkie podciśnienie uniemożliwiające rozprzestrzenianie się zapachów kuchennych do sąsiednich pomieszczeń. W okresie zimowym do pomieszczeń nawiewane będzie powietrze o temperaturze 20 o C. Dla potrzeb ogrzania powietrza należy doprowadzić do nagrzewnicy centrali 47 kw energii w postaci wody grzewczej o parametrach 80/60 o C. Regulacja wydajności nagrzewnicy będzie się odbywała wg kryterium stałej temperatury powietrza nawiewanego. W obiegu hydraulicznym nagrzewnicy znajdować się będzie trójdrogowy zawór regulacyjny oraz pompka cyrkulacyjna. Doprowadzenie wody grzewczej do nagrzewnicy jest poza zakresem tego opracowania. Dla obniżenia zapotrzebowania energii cieplnej w okresie zimowym poza okresami użytkowania (po godzinach pracy obiektu) projektuje się zmniejszenie wydajności układów wentylacyjnych do 60% wydajności nominalnej. Zmiana wydajności będzie następować przez zmianę prędkości obrotowej silników wentylatorów Szatnie Dla pomieszczeń szatni zrealizowana będzie wentylacja wyciągowa z wentylatorem W3 (szatnia szkoły) o wydajności 490 m 3 /h oraz z wentylatorem W6 (szatnie przedszkola) o wydajności 415 m 3 /h. Kanały wyciągowe dla tych pomieszczeń podłączone będą do pionów kominowych. Wentylator W6 umieszczony będzie na poddaszu budynku, a komin będzie miał w tym miejscu przegrodę poziomą. Powietrze wyciągane z dolnej części komina będzie tłoczone przez wentylator do górnej części komina i usuwane z budynku Sala komputerowa i serwerownia Dla serwerowni projektuje się wentylację wyciągową z wentylatorem wyciągowym W4 o wydajności 200 m 3 /h. Zużyte powietrze odprowadzone będzie z do pionu kominowego, którym zostanie usunięte z budynku. Wentylacja wyciągowa dla sali komputerowej zrealizowana będzie przez wentylator wyciągowy W5 o wydajności 600 m 3 /h umieszczony przy kominie w przestrzeni poddasza. 5

6 Jeżeli tłumienie hałasu przez pion kominowy nie będzie zadowalające, po stronie ssącej wentylatora należy zamontować dodatkowy tłumik hałasu. W wyniku pracy wentylatorów wyciągowych w ch będzie powstawało podciśnienie umożliwiające napływ świeżego powietrza przez nawietrzaki zamontowane w ścianach zewnętrznych. Projektuje się wykorzystanie nawietrzaków firmy SMAY typu NP150A-CC, w których regulacja ilości powietrza realizowana jest przez zmianę powierzchni czynnej anemostatu. Czerpnia zewnętrzna nawietrzaka jest wyposażona w siatkę osłonową i okap przeciwdeszczowy. Wewnątrz mankietu teleskopowego umieszczony jest filtr powietrza i tłumik akustyczny Kanały wentylacyjne Instalacje wentylacyjne wykonane będą z kanałów i kształtek prostokątnych lub okrągłych typu spiro prowadzonych w szachtach oraz pod sufitami pomieszczeń. Kanały instalacji nawiewo-wywiewnej N1W1 zaizolowane będą termicznie za pomocą wełny mineralnej grubości 30 mm w płaszczu z folii aluminiowej. Pozostałe kanały wyciągowe nie będą izolowane. Nawiew i wywiew powietrza będzie realizowany przy wykorzystaniu kratek i zaworów wentylacyjnych produkcji SMAY wykonanych ze stali i lakierowanych proszkowo, lub w przypadku zmywalni i rozdzielni zespołu kuchennego ze stali nierdzewnej. Standardowo kratki malowane są na kolor RAL901, ale jest możliwość pomalowania tych elementów na inny kolor, co należy ustalić na etapie projektu wykonawczego przy aranżacji pomieszczeń. Wszystkie kratki wentylacyjne będą zamontowane bezpośrednio do kanałów wentylacyjnych. Kratki nawiewne wyposażone będą w ruchome pióra pozwalające na właściwe ukierunkowanie strumienia powietrza. Każda kratka wentylacyjna wyposażona będzie w przepustnicę regulacyjną umożliwiającą ustawienie wydatku powietrza. Wielkość kratek wentylacyjnych zapewniająca właściwe warunki komfortu określona będzie na etapie projektu wykonawczego. Na kanale wentylacyjnym instalacji W3 przechodzącym przez granicę strefy p.poż. (wejście do pionu kominowego) zamontowana będzie odcinająca klapa p.poż. firmy SMAY typu KTM, w której elementem wykonawczym jest sprężyna zwrotna. Zamknięcie przegrody następuje w wyniku zadziałania wyzwalacza topikowego po przekroczeniu 6

7 temperatury rzędu 70 o C. Klapę można dodatkowo wyposażyć w siłownik i wyłączniki krańcowe dostosowując ją do realizowanego sytemu SAP. Dla obniżenia poziomu hałasu generowanego przez centralę na instalacji zostaną zamontowane kanałowe tłumiki hałasu. 5. Wykonanie i montaż instalacji Wszystkie kanały oraz kształtki należy wykonać blachy stalowej ocynkowanej. Kanały wentylacyjne prostokątne łączone są na kołnierze z uszczelkami z gumy mikroporowej. Dla podwyższenia szczelności dodatkowo połączenia ściskać klipsem co 20 cm. Kanały o przekroju okrągłym montować z rur spiro. Połączenia przewodów i kształtek typu spiro wykonać jako złączki wsuwane uszczelniane uszczelkami gumowymi. Kanały instalacji nawiewno-wywiewnej N1W1 należy zaizolować termicznie za pomocą wełny mineralnej grubości 30 mm w płaszczu z folii aluminiowej. Pozostałe kanały wyciągowe nie muszą być izolowane. Wieszaki i podpory pod kanały wykonać z elementów ocynkowanych z elementami wibroizolacji. Podpory i podwieszenia wykonać w ostępach nie większych niż 1,5 m. Kratki wentylacyjne należy przyłączyć do kanałów wentylacyjnych zapewniając właściwą szczelność instalacji. Regulację wydatków powietrza przeprowadzić wykorzystując przepustnice regulacyjne. Przejścia kanałów przez przegrody budowlane uszczelnić twardą wełną mineralną. Dla instalacji wyciągowych W5 i W6 należy wykonać przegrody poziome w pionach kominowych na poddaszu, co pozwoli na wpięcie do instalacji wentylatorów przy wykorzystaniu U-kształtki. 6. Wytyczne dla branży architektoniczno-budowlanej. W ramach projektu należy przewidzieć : wykonanie przejść przez ściany, stropy i dach, wykonanie zabudowy kanałów wentylacyjnych, 7

8 drzwi do pomieszczeń, do których napływ powietrza będzie się odbywał podciśnieniowo należy wyposażyć w kratki kontaktowe. 7. Wytyczne AKPiA Szczegółowe wytyczne AKPiA zostaną ujęte w ramach dokumentacji wykonawczej. Ogólnie układ automatycznej regulacji centrali wentylacyjnej powinien zapewnić: - regulację wydajności nagrzewnicy wodnej wg kryterium stałej temperatury powietrza nawiewanego: trójdrogowy zawór regulacyjny oraz pompka cyrkulacyjna, - zabezpieczenie przeciwzamrożeniowe nagrzewnicy, - regulację wydajności wentylatorów przetwornice częstotliwości, - regulację przepustnic wstępnych (on/off), - sygnalizację zabrudzenia filtrów, - zblokowanie pracy właściwych systemów nawiewnych i wywiewnych, Należy zapewnić współpracę urządzeń z instalacją p.poż. W przypadku sygnalizacji pożaru wszystkie urządzenia instalacji wentylacyjnych powinny zostać wyłączone. 8. Wytyczne dla branży elektrycznej. W ramach projektu elektrycznego należy przewidzieć : doprowadzenie zasilania do centrali wentylacyjnej N1W1, doprowadzenie zasilania do wentylatorów wyciągowych W2-W6, przy zgłoszeniu alarmu p.poż. urządzenia wentylacyjne powinny być automatycznie wyłączane Nazwa urządzenia Moc elektryczna Lokalizacja Centrala wentylacyjna N1W1 2,2+1,5 kw (3x230V) Poddasze nad 1.21 Wentylator W W (230V) Poddasze nad 1.21 Wentylator W3 100 W (230V) Pom Wentylator W4 50 W (230V) Pom Wentylator W5 100 W (230V) Poddasze nad 2.8 Wentylator W5 50 W (230V) Poddasze nad 2.8 8

9 9. Wytyczne dla branży CO. W ramach instalacji CO należy doprowadzić do nagrzewnicy centrali wentylacyjnej N1 wodę grzewczą o parametrach 80/60 o C w ilości 47 kw. Regulacja wydajności nagrzewnicy realizowana będzie przez trójdrogowy zawór regulacyjny z napędem elektrycznym wg kryterium stałej temperatury powietrza nawiewanego, a w jej obiegu hydraulicznym zamontowana będzie pompka cyrkulacyjna. 10.Uwagi końcowe. Całość robót wykonać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano-montażowych cz. II - instalacje sanitarne i przemysłowe. Wszystkie materiały i urządzenia muszą mieć stosowne atesty i aprobaty. Przed rozpoczęciem montażu należy zapoznać się z dokumentacją pozostałych branż, w tym z dokumentacją architektoniczno-konstrukcyjną oraz branżą elektryczną. Niniejszy projekt nie może stanowić podstawy do wykonania prac przed przystąpieniem do montażu instalacji należy wykonać projekt wykonawczy. Wszystkie wytyczne i parametry urządzeń podane w tym opracowaniu należy traktować jako orientacyjne i muszą one zostać uszczegółowione i zweryfikowane na etapie projektu wykonawczego. 11. Zestawienie urządzeń Urządzenie Moc elektryczna Ilość 9

10 Centrala wentylacyjna N1W1 VTS-CLIMA VS-40-R-PH V n =5000 m 3 /h; spręż dysp. 300 Pa V w =1800 m 3 /h; spręż dysp. 300 Pa wymiary lxbxh : 2587x1168x1240 mm ciężar : 450kg wyposażenie: - nagrzewnica wodna: t n =20 o C (woda 80/60 o C) - zawór regulacyjny 3D i pompka cyrkulacyjna, - filtry nawiewu: G4+F5 - przepustnice wielopłaszczyznowe - przyłącza elastyczne - wentylator do pracy z falownikiem - termostat przeciwzamrożeniowy - pressostaty zabezpieczające - kompletna szafa zasilająco-sterująca 230/3/50Hz 2,2+1,5 kw 1 Wentylator kanałowy W2 VENTURE ILB/6-355 V n =3600 m 3 /h; spręż dysp. 150 Pa 230V/50Hz 1000W 1 Urządzenie Wentylator kanałowy W3 VENTURE TD-800/200 V n =490 m 3 /h; spręż dysp. 150 Pa Wentylator kanałowy W4 VENTURE TD-500/160 V n =200 m 3 /h; spręż dysp. 150 Pa Wentylator kanałowy W5 VENTURE TD-800/200 V n =600 m 3 /h; spręż dysp. 120 Pa Wentylator kanałowy W6 VENTURE TD-500/160 V n =415 m 3 /h; spręż dysp. 150 Pa Moc elektryczna 230V/50Hz 120W 230V/50Hz 50W 230V/50Hz 120W 230V/50Hz 50W Ilość

11 11

12

13

14

15