Pracownia Projektowa Zdzisław Żurecki Stalowa Wola, ul. K.E.N 9/1 tel./fax. (0-15)

Wielkość: px

Rozpocząć pokaz od strony:

Download "Pracownia Projektowa Zdzisław Żurecki 37-450 Stalowa Wola, ul. K.E.N 9/1 tel./fax. (0-15) 842-71-87"

Weronika Nowacka
8 lat temu
Przeglądów:

1 Pracownia Projektowa Zdzisław Żurecki Stalowa Wola, ul. K.E.N 9/1 tel./fax. (0-15) RODZAJ OPRACOWANIA: 2. OBIEKT: WENTYLACJA MECHANICZNA KUCHNI PRZEDSZKOLE NR INWESTOR: PRZEDSZKOLE NR 18 UL. PONIATOWSKIEGO STALOWA WOLA 4. ADRES BUDOWY: STALOWA WOLA UL. PONIATOWSKIEGO PROJEKTANT: mgr inż. Zdzisław Żurecki nr upr. 156/TBG/94 6. SPRAWDZAJĄCY: inż. Stefan Tur nr upr. 78/TBG/89 Stalowa Wola Lipiec 2007r

PONIATOWSKIEGO 33 37-450 STALOWA WOLA 4. ADRES BUDOWY: 37-450 STALOWA WOLA UL. PONIATOWSKIEGO 33 5.

2 Podstawa opracowania: 1.Zlecenie Inwestora. 2.Rzut : - piętra 3 Literatuta techniczna : Jan Ferencowicz Wentylacja i Klimatyzacja, Recknagel-Sprenger-Hofmann Ogrzewanie i Klimatyzacja poradnik, Wentylacja użytkowa - poradnik T.Szymański W.Wasiluk 4. Polskie Normy.

Wentylacja i Klimatyzacja, Recknagel-Sprenger-Hofmann Ogrzewanie

3 Zawartość projektu: 1.Opis techniczny 2. Rysunki : - Rzut piętra - went. mech. kuchni rys. nr 1 - Przekrój A-A rys. nr 2 - Przekrój B-B, rys. nr 3 - Schemat zasilania nagrzewnicy wenty. rys. nr 4 - Schemat automatyki centrali grzewczej rys. nr 5

4 OPIS TECHNICZNY Przedmiotem projektu jest wentylacja mechaniczna kuchni zbiorowego żywienia przy Przedszkolu nr 18 w Stalowej Woli. WENTYLACJA MECHANICZNA Wentylacja mechaniczna obejmuje następujące pomieszczenia : - kuchnia o kubaturze - 143m 3 - zmywalnia o kubaturze 25m 3 (piętro) - zmywalnia o kubaturze 21,4m 3 (parter) Wentylacja mechaniczna kuchni działa w równowadze ciśnień i jest realizowana przez centralę nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła VS-30-L-PH VTS o wydajności na nawiewie 2700m 3 i wyciągu 1350m 3 /h. Centrala zlokalizowana jest w pomieszczeniu wentylatorni. Pozostały wyciąg realizowany będzie okapem kuchennym poprzez wentylator dachowy FC404T Danfoss o max. wydajności 4000m 3 /h. Centralę należy zamówić z falownikami (płynna regulacja wydajności centrali na nawiewie i wyciągu) umożliwiającymi ustawienie pracy układu na okres zimowy i letni. W okresie letnim oraz przejściowym wyciąg powietrza z kuchni należy ustawić na 30% wydajności centrali -800m 3 /h (70%-1900m 3 /h wentylatorem dachowym poprzez okap), w okresie zimowym na 50% m 3 /h. Zapewni to ekonomie odzysku ciepła przy jednoczesnym zabezpieczeniu wymiennika krzyżowego przed szronieniem. Wentylator dachowy obsługujący okap należy uzbroić w przepustnicę grawitacyjną TS40 oraz podstawę dachową P40 firmy Danfoss. Regulacja wydajności wentylatora dachowego odbywać się będzie poprzez przetwornicę częstotliwości VLT2822 Danfoss. Za utrzymanie stałej temperatury w pomieszczeniu, w okresie zimowym odpowiada automatyka centrali wentylacyjnej. W okresie zimowym obróbka świeżego powietrza odbywa się będzie w centrali poprzez filtrowane i podgrzewane. Podgrzewanie powietrza zapewnia nagrzewnica wodna o parametrach pracy 80/60 o C. Na obecnym etapie parametry zasilania wynosić będą 130/70 o C. Parametry te ulegną zmianie po modernizacji węzła ciepłowniczego. Powietrze po obróbce w segmencie filtrowania i podgrzewania, tłoczone jest za pomocą sekcji wentylatorowej centrali do pomieszczenia poprzez kanały wentylacyjne typ AI, z blachy stalowej ocynkowanej grub.0,55mm. Układy wentylacyjne prefabrykowane są z elementów wentylacyjnych (kanały i kształtki),łączonych za pomocą profili nasuwkowych, mocowanych do ścian lub stropów za pomocą typowych wsporników i podwieszeń stalowych ocynkowanych, rozmieszczanych max. co 2,0m. Kanały nawiewne i wyciągowe należy zaizolować matą termoizolacyjną grubości 3cm na folii aluminiowej. Rurociągi zasilające nagrzewnice powietrza w czynnik grzewczy, należy wpiąć do rozdzielacza w węźle wymiennikowym po stronie wysokich parametrów. Rurociągi należy zaizolować otuliną Rockwool Flexorock grubości 30mm na zasilaniu i powrocie. Cały zład grzewczy do nagrzewnic należy poddać próbie ciśnieniowej na wartość ciśnienia

Wentylacja mechaniczna kuchni działa w równowadze ciśnień i jest realizowana przez centralę nawiewno-wywiewną z odzyskiem ciepła VS-30-L-PH VTS o wydajności na nawiewie 2700m 3 i wyciągu 1350m 3 /h.

5 1,6 MPa. przez okres 0,5godz. Instalację należy przepłukać. W celu zapewnienia prawidłowego przepływu czynnika, króćce kolektorów wymienników powinny być tak podłączone, aby wymiennik pracował w przeciwprądzie. Centrale należy zamówić z połączeniami elastycznymi oraz przepustnicą z siłownikiem. Od strony obsługi centrali powinna być pozostawiona wolna przestrzeń ( 1,2m). Temperaturę powietrza nawiewanego w okresie zimowym, przez centrale CVP należy ustawić na C. Okap 2000x3500/2xfi315 z nad trzonu kuchennego wykonać z stali nierdzewnej. Okap powinien posiadać filtr tłuszczowy oraz przepustnice jednopłaszczyznowe DN315. Wentylator dachowy wyciągowy z okapu kuchni, należy zamontować na cokole dostosowanym do podstawy dachowej P40. Wyciąg z zmywalni na parterze i piętrze realizowany jest poprzez wentylatory kuchenne CK40F o max. wydajności 360m 3 /h, montowany w kratkach wentylacji grawitacyjnej. W pomieszczeniu kuchni oraz zmywalni na parterze należy zamontować automaty napowietrzające typ ZLA 160 Helios. Montując wentylatory w kratkach, należy pamiętać, aby pozostawić wolną powierzchnię czynną kratki, umożliwiając pracę wentylacji grawitacyjnej. Istniejącą czerpnię powietrza należy wymienić, a komorę kurzową wyczyścić i wybiałkować. UWAGA Kanały wentylacji mechanicznej należy zamówić po sprawdzeniu przebiegu trasy kanałów. W wypadku kolizji kanałów z konstrukcją nośną budynku, zmianę trasy uzgodnić z projektantem. ZESTAWIENIE KROTNOŚCI WYMIAN POMIESZCZEŃ WENTYLOWANYCH Kubatura Wyciąg Nawiew Krotność wymian m3 m3/h m3/h 1/h 1. Kuchnia Zmywalnia piętro Zmywalnia parter 21,

Centrale należy zamówić z połączeniami elastycznymi oraz przepustnicą z siłownikiem. Od strony obsługi centrali powinna być pozostawiona wolna przestrzeń ( 1,2m).

6 Zestawienie materiałów 1. Centrala nawiewno-wyciągowa VS-30-L-PH VTS ( nawiew 2700m 3 /h, spręż 300Pa, wyciąg 1350m 3 /h, spręż 300Pa ) + automatyka wg specyfikacji, modulowana praca silników, okablowanie, moc nagrzewnicy 23kW, 80/60 o C - 1 kpl 2. Kanały wentylacyjne z blachy st. oc. typu A/I, łączone na nasuwkę - 98m 2 3. Kanały wentylacyjne z blachy st. oc. typu B/I, - 17m 2 4. Mata izolacyjna na folii gr. 30mm - 121m 2 5. Czerpnia ścienna typ A, 500x szt 6. Wyrzutnia dachowa typ B, 300x250-1 szt 7. Wentylator dachowy FC404T Danfoss, Vmax = 4000m 3 /h, - 1szt 8. Przetwornica częstotliwości VLT2822 Danfoss - 1szt 9. Przepustnica grawitacyjna typu TS40 Danfoss - 1szt 10. Podstawa dachowa typu P40 Danfoss - 1szt 11. Okap z stali nierdzewnej z filtrem tłuszczowym, 3500x3000/2xDN315-1 szt 12. Przepustnica jednopłaszczyznowa DN315-2 szt 13. Kratki wentylacyjne typu N/III, 825x125-6 szt 14. Kratki wentylacyjne typu N/III, 625x125-4 szt 15. Wentylator kuchenny CK40F, Vmax=360m 3 /h, Venture Industries - 2 szt 16. Automat nawiewny ZLA160 Helios - 3 szt Zasilanie nagrzewnicy 1. Zawór trójdrogowy regulacyjny z siłownikiem - dostawa z centralą 3. Naczynie odpowietrzające V=3dm 3-1 szt 4. Zawór kulowy kołnierzowy fi32(1,6mpa, 200 o C) - 4 szt 5. Zawór kulowy kołnierzowy fi15(1,6mpa, 200 o C) - 2 szt 6. Zawór zwrotny kołnierzowy DN32 (1,6Mpa, 200 o C) - 1 szt 7. Rura stalowa czarna bez szwu DN32-96mb 8. Rura stalowa czarna bez szwu DN15-6mb 9. Pompa obiegowa Wilo-IPL25/70-012/2 (120 o C) - 1szt 9. Otulina izolacyjna Flexorock Rockwool Dw=42, gr=30mm - 96mb

23kW, 80/60 o C - 1 kpl 2. Kanały wentylacyjne z blachy st. oc. typu A/I, łączone na nasuwkę - 98m 2 3. Kanały wentylacyjne z blachy st. oc. typu B/I, - 17m 2 4. Mata izolacyjna na folii gr.

Podobne dokumenty

SPIS TREŚCI. Created with novapdf Printer (www.novapdf.com). Please register to remove this message. KWIECIEŃ 2010 STRONA: 2

SPIS TREŚCI. Created with novapdf Printer (www.novapdf.com). Please register to remove this message. KWIECIEŃ 2010 STRONA: 2 SPIS TREŚCI 1. PRZEDMIOT OPRACOWANIA... 3 2. PODSTAWA OPRACOWANIA... 3 3. ZAKRES OPRACOWANIA... 3 4. ROZWIĄZANIE PROJEKTOWE... 3 5. OBLICZENIA ILOŚCI POWIETRZA WENTYLACYJNEGO... 4 KWIECIEŃ 2010 STRONA: