E L K R A S PRACOWNIA PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI ELEKTROENERGETYCZNYCH

Transkrypt

1 E L K R A S PRACOWNIA PROJEKTOWANIA I REALIZACJI INWESTYCJI ELEKTROENERGETYCZNYCH Warszawa ul. Aspekt 73/4 tel ; elkras@wp.pl Inwestor : MIASTO STOŁECZNE WARSZAWA DZIELNICA PRAGA PÓŁNOC WARSZAWA, ul. Ks. I. KŁOPOTOWSKIEGO 15 Obiekt : ZESPÓŁ SZKÓŁ MECHANICZNYCH NR 33 WARSZAWA ul. TARGOWA 86 WĘZEŁ CIEPLNY PROJEKT BUDOWLANO-WYKONAWCZY Nazwa opracowania : MODERNIZACJA WĘZŁA CIEPLNEGO Instalacje elektryczne BranŜa : Elektryczna PROJEKTANT: inŝ. Krzysztof KOSTECKI SPRAWDZAJĄCY: mgr inŝ. Kazimierz KRASUSKI NR UPRAWNIEŃ : Wa-268/94 St.-323/88 PODPIS: Warszawa, Czerwiec 2009r.

2 1. O P I S T E C H N I C Z N Y S P I S T R E Ś C I 1.1. Podstawa opracowania 1.2. Zakres opracowania 1.3. Charakterystyka obiektu 1.4. Zasilanie i pomiar energii 1.5. Rozdzielnica RWC 1.6. Instalacje siły 1.7. Instalacja sterowania i automatyki 1.8. Instalacja oświetlenia i gniazd wtyczkowych 230V 1.9. Sposób prowadzenia instalacji Instalacja ochrony od poraŝeń prądem elektrycznym Uwagi końcowe 2. O B L I C Z E N I A T E C H N I C Z N E 2.1. Bilans mocy 2.2. Obliczenia natęŝenia oświetlenia - sprawdzające 3. Z E S T A W I E N I E P O D S T A W O W Y C H M A T E R I A Ł Ó W 4. INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA 5. D O K U M E N T A C J A R Y S U N K O W A 4.1. Rzut pomieszczenia węzła - Plan instalacji elektrycznych rys. nr Węzeł cieplny - Schemat główny zasilania rys. nr Węzeł cieplny - Widok rozdzielnicy RWC i obudowy SA rys. nr Węzeł cieplny - Schemat sterowania pompami c.o.1 Węzeł cieplny - Schemat sterowania pompami c.o.2 rys. nr 4 rys. nr Węzeł cieplny - Schemat sterowania pompą c.w. rys. nr Węzeł cieplny - Schemat montaŝowy układu automatycznej regulacji temperatury c.o.1; c.o.2 i c.c.w. Rzut pomieszczenia węzła Plan rozmieszczenia koryt kablowych i linek nośnych rys. nr 7 rys. nr 8

3 1. OPIS TECHNICZNY do projektu instalacji elektrycznych w węźle cieplnym c.o.1, c.o.2 i c.cw. w budynku Zespołu Szkół Mechanicznych nr 33 przy ul. Targowej 86 w Warszawie Podstawa opracowania Niniejszy projekt opracowano na podstawie i w oparciu o : zlecenie Inwestora; projekt budowlany węzła cieplnego - technologia i automatyka - uzgodnienie SPEC nr ID-938 /2009; wytyczne SPEC; obowiązujące normy i przepisy Zakres opracowania Projekt obejmuje następujące instalacje i urządzenia elektryczne w węźle : siłowe połączeń elektrycznych urządzeń automatyki rozdzielnicę RWC i skrzynkę SA instalacja połączeń ochronnych Charakterystyka obiektu Węzeł zlokalizowany jest w wydzielonym pomieszczeniu na poziomie piwnic. Budynek obsługiwany przez przedmiotowy węzeł nie pobiera ciepła technologicznego. Przez pomieszczenie węzła nie mogą przechodzić obce instalacje elektryczne Zasilanie i pomiar energii Rozdzielnica RWC zasilona będzie z Rozdzielni Głównej (RG) budynku (dł. linii ok. 20m), przewodem YDY 5x4mm 2 na uchwytach i w rurze RL 22 nt. poza pomieszczeniem węzła. Zabezpieczenie linii bezpiecznikiem topikowym Bi-Gt 25 A. Pomiar energii elektrycznej węzła wspólny z pozostałymi odbiorami w budynku szkoły Rozdzielnica RWC Istniejącą rozdzielnicę w węźle cieplnym naleŝy zdemontować. Nowa rozdzielnica została zaprojektowana na bazie wyrobu firmy ZUGiL Wieluń tj. z wykorzystaniem skrzynki metalowej typu ED6062 o wym. 60x60x21 cm i wyposaŝoną zgodnie z rys. nr 3. Na wewnętrznej stronie drzwiczek naleŝy umieścić schemat obwodów głównych według schematu z rys. nr 2. NaleŜy zachować wymagane odległości RWC od urządzeń technologicznych w węźle, a mianowicie: od frontu - 1,3m ; od boków - 0,6m. PowyŜsze wymiary sprawdzić po rozmieszczeniu urządzeń technologicznych węzła. Lokalizacja rozdzielnicy wg (rys. nr 1) Instalacje siły Instalacje siłowe obejmują zasilanie silników : projektowanych pomp c.o.1 (M1; M2) typu Magna F (P=35-800W; I n =0,28-3,50A; U n =230V) projektowanych pomp c.o.2 (M3; M4) typu Magna (P=10-185W; I n =0,09-1,25A; U n =230V)

4 projektowanej pompy c.c.w. (M5) typu Magna N (P=10-180W ; I n =0,10-1,23A ; U n = 230V) Silniki jednofazowe M3, M4, M5 naleŝy zasilić przewodem kabelkowym YDY3x1,5mm 2. Silniki jednofazowe M1 i M2 naleŝy zasilić przewodami YDY 5x1,5mm 2 + LiYcY 2x1,0 mm 2. Silniki pomp c.o. i c.w. zabezpieczone będą od zwarć członami zwarciowymi i od przeciąŝeń nastawialnymi członami przeciąŝeniowymi wyłączników silnikowych typu M250. Zaprojektowano równieŝ zabezpieczenie pomp c.o. i c.w. przed suchobiegiem za pomocą manometrów kontaktowych M160R/0-6/1N z urządzeniem stykowym EZ-1-2F Instalacja sterowania i automatyki Silniki pomp c.o. sterowane będą przy pomocy 4-połoŜeniowych łączników ŁK-15/ (G1, G2 i G4, G5) wg programu : - wyłączenie, - tryb pracy ręcznej, - tryb pracy automatycznej (poprzez styk odpowiednio i regulatora pogodowego SAMSON oraz przekaźnik czasowy praca naprzemienna w cyklu 100 godzin) - tryb pracy automatycznej lato tj. krótkotrwałe załączanie obu pomp w okresie przerwy grzewczej (równieŝ poprzez styk odpowiednio i regulatora jw.). Silnik pompy c.c.w. sterowany będzie przy pomocy 3-połoŜeniowego łącznika ŁK-15/1.834 (G3) wg programu: - wyłączenie, - tryb pracy ręcznej, - tryb pracy automatycznej (poprzez styk regulatora pogodowego SAMSON) Schematy sterowania przedstawione są na rys. nr 4, 5 i 6. Projekt technologiczny automatycznej regulacji temperatury został ujęty w oddzielnym opracowaniu. Niniejszy projekt obejmuje zasilanie elementów automatyki (urządzenia firmy SAMSON): 1. regulator pogodowy elektroniczny typu TROVIS 5479 (c.o.1; c.o.2 i c.c.w.); 2. elektryczne siłowniki typu z zaworami 3222 dla c.o.1 i c.o.2 ; 3. elektryczny siłownik typu z zaworem 3222 dla c.w.; 4. 4 czujniki temp. zasilania instalacji c.o.1 i c.o.2 oraz powrotu wody sieciowej typu ; 5. czujnik temperatury zewnętrznej typu ; 6. czujniki temperatury wody ciepłej (cyrkulacja dezynfekcja) typu ; 7. czujniki temperatury wody ciepłej typu ; 8. termostat- ogranicznik temp. bezpieczeństwa c.w. STB ; 9. 2 termostaty- ograniczniki temp. bezpieczeństwa c.o.1 i c.o.2 STW Zasilanie regulatora Trovis 5479 naleŝy wykonać przewodem kabelkowym typu YLY 7x1,0mm 2. Połączenia pomiędzy regulatorem a czujnikami i siłownikami naleŝy wykonać przewodami YLY 5x1,0mm 2, YLY 3x1,0mm 2 i YLY 2x1,0mm 2. Regulator naleŝy umieścić w obudowie typu FIBOX ABS T-3FSH z pokrywą przezroczystą i z zawiasami (wym. obudowy: 558x378x180 mm). Schemat połączeń urządzeń automatyki przedstawiony jest na rys. nr 7, a rozprowadzenie przewodów na rys. nr 1. Czujnik temperatury zewnętrznej naleŝy instalować na płn. lub zach. zewnętrznej ścianie budynku na wysokości 3m. NaleŜy przestrzegać zasady zachowania min. 20cm odstępu przewodów zasilających czujniki temperatury od gorących rurociągów technologicznych.

5 1.8. Instalacja oświetlenia i gniazda wtyczkowego 230V. Instalację oświetleniową naleŝy wykonać przewodami YDY ułoŝonymi w korycie kablowym, na linkach nośnych i na tynku na uchwytach dystansowych. Zaprojektowano po 4 oprawy typu OPK-236 (2x36W) w kaŝdym pomieszczeniu, oprawę OPK-136 w korytarzu między głównymi pomieszczeniami i oprawę OPK-136 przy wejściu, zapewniające natęŝenie nie mniejsze niŝ 100 lx. Wysokość zawieszenia opraw i sposób mocowania wg pkt Węzeł naleŝy wyposaŝyć w lampę przenośną typu LHE 230V; 60W z przewodem typu OWY 3x1,5mm 2 długości ok. 10 m - przewód zakończony wtyczką zalewaną. Dla zapewnienia oświetlenia miejscowego (przenośnego) i dla celów konserwacji zaprojektowano instalację gniazd wtyczkowych 2P+Z 10/16A; 230V (przewodem YDY 3x2,5mm 2 ) zabudowanych na obudowie rozdzielnicy RWC i na ścianie w obu pomieszczeniach (tak, aby długość przewodów zasilających odbiorniki ręczne nie przekraczała 5m). Gniazda serwisowe oraz obwód rezerwy zabezpieczone będą wyłącznikiem róŝnicowoprądowym 25A; 30mA. Instalację oświetlenia naleŝy zasilić sprzed wyłącznika głównego WG i zabezpieczyć zgodnie ze schematem głównym - rys. nr Sposób prowadzenia pozostałych instalacji. W celu łatwego rozprowadzenia ciągów instalacji zaprojektowano korytka kablowe K50 trójnikami, łukami 90 o, a takŝe niezbędnymi elementami wsporczymi i mocującymi Firmy ARIEL Sp. Jawna - Poznań, ul. Strzeszyńska 20. Wykaz elementów i plan rozmieszczenia koryt zamieszczono na rys. nr 8. Korytka naleŝy mocować do ściany lub sufitu w zaleŝności od miejsca i moŝliwości montaŝu. Przyjęto wysokość montaŝu ok. 3,5 m do dolnej krawędzi. Pozostałe odcinki instalacji naleŝy układać na ścianach i na sufitach na uchwytach dystansowych. Wszystkie podejścia do urządzeń i aparatury zaprojektowano od ściany lub sufitu, więc nie jest potrzebne stosowanie rurek ochronnych z wyjątkiem podejścia do pompy odwadniającej (rurka RL18 od gniazda 230V do studzienki), podejścia do czujki zewnętrznej (rurka RL18) i 3-faz. linii zasilającej poza pomieszczeniami węzła (rurka RL22). Odcinki instalacji, zasilającej silniki i manometry kontaktowe oraz elementy automatyki, prowadzone od ściany do tabliczek zaciskowych silników i od korytek do zacisków siłowników i czujek temperatury naleŝy ewentualnie dodatkowo wzmocnić kątownikiem z blachy stalowej ocynkowanej 35x35x2, który naleŝy trwale zamocować do ściany lub korytka. Silnik pompy odwadniającej będzie zasilony 10m metrowym przewodem z wtyczką, znajdującym się w komplecie z pompą. Przewód będzie za długi, więc naleŝy go skrócić, natomiast z uwagi na prowadzenie zasilania w rurze ochronnej p.t. na odcinku od wysokości 1,5m na ścianie do studzienki w podłodze, naleŝy na wstępie odłączyć przewód od tabliczki silnika i przeciągnąć go przez rurkę ochronną. Z uwagi na zmienną wysokość pomieszczeń H=3,1-5,3 m oprawy oświetleniowe naleŝy zamontować na suficie (w przestrzeni o wysokości pom. 3,1m i mniej) lub na wysokości 3,0 m na linkach nośnych rozciągniętych pomiędzy ścianami (w części pom. o wys. 5,3m) Instalacja ochrony od poraŝeń prądem elektrycznym. Jako ochronę przeciwporaŝeniową dodatkową zaprojektowano układ sieci TN-S z zastosowaniem wyłączników nadprądowych i wyłączników róŝnicowoprądowych oraz połączenia wyrównawcze miejscowe. System ten naleŝy realizować od tablicy administracyjnej, w której naleŝy wykonać rozdział przewodu PEN na PE i N. Punkt rozdziału powinien być uziemiony. Połączeniom ochronnym przewodem PE podlegają: a. obudowa RWC; b. korpusy silników; c. korpus ograniczników temperatury STB i STW;

6 d. korpusy siłowników elektrycznych Na rozdzielnicy RWC wykonany jest zacisk śrubowy ochronny, który podłączyć bednarką stalową ocynkowaną Fe/Zn 30x2 z projektowaną magistralą wyrównawczą miejscową w węźle. Zacisków ochronnych nie wolno łączyć z przewodem neutralnym N linii zasilającej oraz z szyną lub zaciskiem N w rozdzielnicy RWC i SA. Nie wolno równieŝ uziemiać Ŝył neutralnych przewodów zasilających urządzenia. Instalację połączeń wyrównawczych w węźle wykonać bednarką Fe/Zn 30x2, układaną na wysokości ok. 1,2m. od posadzki. Do szyny wyrównawczej podłączyć rury technologiczne i masy metalowe urządzeń technologicznych w węźle oraz zaciski PE rozdzielnicy RWC. Magistralę wyrównawczą węzła połączyć z istniejącą magistralą wyrównawczą obiektu wykonaną w korytarzu piwnicznym. Po wykonaniu całości projektowanej instalacji naleŝy wykonać pomiary skuteczności przyjętej ochrony od poraŝeń i w formie protokółu załączyć do dokumentacji odbiorczej węzła Uwagi końcowe Całość robót wykonać zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami. Dokumentacja węzła winna być uzupełniona o pomiar natęŝenia oświetlenia zgodnie z normą PN-84/E DemontaŜ dotychczasowej instalacji naleŝy wykonać po wyłączeniu ich spod napięcia i z zachowaniem szczególnej ostroŝności.

7 2.1. Bilans mocy 2. OBLICZENIA TECHNICZNE. 1. Silniki pomp c.o.1 2 x 0,800 kw = 1,60 kw 2. Silniki pomp c.o.2 2 x 0,185 kw = 0,37 kw 3. Silnik pompy c.c.w. 1 x 0,180 kw = 0,18 kw 4. Silnik pompy odwadniającej 1 x 0,300 kw = 0,30 kw 5. Oświetlenie ogólne 230V 8 x 0,072 kw = 0,58 kw 6. Oświetlenie ogólne 230V 2 x 0,036 kw = 0,07 kw 6. Rezerwa 1 x 2,00 kw = 2,00 kw 7. Oświetlenie przenośne 230V 1 x 0,06 kw = 0,06 kw R A Z E M : = 5,16 kw Moc zapotrzebowana P z = 1,83 kw; cos fi = 0,8 Prąd szczytowy I z = 3,31 A Do zasilenia węzła przyjęto przewód typu Y DY 5x4mm 2 o I dd = 33 A. Zabezpieczenie w RG : I b = 25 A. Spadek napięcia w linii zasilającej (l=20m): u% = 100 x P S x L / γ x S x U 2 = 0,10% 2.2. Obliczenia natęŝenia oświetlenia - s p r a w d z a j ą c e. Obliczenia przeprowadzono metodą sprawności wg A. Straszewski Projektowanie instalacji elektroenergetycznych. W y m i a r y p o m i e s z c z e ń a [m] b śr [m] h pom [m] h opr [m] S [m 2 ] 1. 5,85 6,00 5,30 3,00 35, ,35 5,85 5,30 3,00 31,30 Przyjęto oprawy typu OKP-236 w I kl. ośw. ze świetlówkami barwy białej 2x36 W (5000 lm). ρ Suf = 0,5 ; ρ Ścian = 0,3 ; K= 1,40 ; E min. = 100 lx. wzory do obliczeń : W = a x 0,8 + b x 0,2 / h opr ; = E min x S x K x / η ośw. ; n = / Ŝar. W η ośw. K E min n n rz E rz lx lm szt. szt. lx 1. 1,96 0,3648 1, ,39 2, ,5 2. 1,81 0,3453 1, ,41 2, ,6

8

9 3. ZESTAWIENIE PODSTAWOWYCH MATERIAŁÓW Lp. Nazwa Jm Ilość 1. bednarka ocynkowana 30x2 mm m rozdzielnica RWC (wyposaŝenie wg rys. 3) kpl Skrzynka SA - obudowa Fibox ABS T-3FSH kpl Oprawa OPK-236 szt Oprawa OPK-136 szt Świetlówki 36W szt łączniki bryzgoszczelne 6/10A szt Bezpiecznik Bi-Gs 25A kompletny (w RG budynku) szt gniazdo natynkowe 2P+N 16A szczelne z bolcem ochronnym szt odgałęźniki bryzgoszczelne szt Rura instalacyjna gładka RL 18 mm m Rura instalacyjna gładka RL 22 mm m Korytko K50 z elementami wsporczymi i mocującymi m Przewód YLY 2x1mm2 m Przewód YLY 3x1mm2 m Przewód YDY 3x1,5mm2 m Przewód YDY 4x1,5mm2 m Przewód YDY 5x1,5 mm2 m Przewód YDY 2x1,5mm2 m Przewód YLY 5x1mm2 m Przewód YLY 7x1mm2 m Przewód YDY 5x4mm2 m Przewód LiYcY 2x1,0mm2 m Lampa przenośna LHE 230V; 60W z przewodem typu OWY 3x1,5mm 2 długości ok. 10 m. Kpl

10 25. Linka stalowa fi=6mm (z kpl. złączek pętlicowych i ściągników ze śrubami zakończonymi oczkami) m INFORMACJA DOTYCZĄCA BEZPIECZEŃSTWA I OCHRONY ZDROWIA. zgodnie z ROZPORZĄDZENIEM MINISTRA INFRASTRUKTURY z dn r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia (Dz.U. Nr 120/2003, poz. 1126) 1. Zakres i kolejność realizacji robót. Zakres robót podano w pkt 1.2. opisu technicznego. 2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych podlegających budowie, adaptacji lub rozbiórce. Budynek szkolny z częścią mieszkalną pomieszczenie węzła cieplnego w piwnicy. 3. Elementy zagospodarowania działki lub terenu, które mogą stwarzać zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi. Elementem zagospodarowania działki, który moŝe stworzyć zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia ludzi jest remontowane pomieszczenie węzła w budynku wraz z zapleczem budowy. 4. Informacje dotyczące przewidywanych zagroŝeń występujących podczas realizacji robót budowlanych. a) NieostroŜność i nieuwaga pracowników przy robotach demontaŝowych istniejącej instalacji elektrycznej. b) Niebezpieczeństwo uszkodzenia ciała pracownika przy robotach montaŝowych urządzeń elektrycznych. c) Niesprawność narzędzi budowlanych i elektronarzędzi. d) Niewielka powierzchnia placu budowy. e) Kolizje instalacji elektrycznych z instalacją sanitarną. 5. Informacja o wydzieleniu i oznakowaniu miejsca prowadzenia robót budowlanych. Wyznaczyć i wygrodzić teren związany z bezpośrednią realizacją budowy z uwzględnieniem niezbędnej powierzchni miejsc składowych; zastosować właściwe i niezbędne oznakowanie w postaci stosownych tablic. 6. Informacje o sposobie prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót. Przed przystąpieniem do prac kierownik budowy powinien przeszkolić pracowników w zakresie przestrzegania zasad BHP dla poszczególnych stanowisk pracy i uzyskać potwierdzenie pracowników o odbytym i zaliczonym szkoleniu we właściwej ksiąŝce szkoleń. Prace elektryczne powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie uprawnienia i zaświadczenia kwalifikacyjne. W wypadku wystąpienia zagroŝenia wszyscy pracownicy winni posiadać znajomość udzielania pierwszej pomocy oraz być zaopatrzeni w apteczkę pierwszej pomocy. W widocznym miejscu naleŝy umieścić spis waŝnych telefonów.

11 7. Środki techniczne i organizacyjne, zapobiegające niebezpieczeństwom wynikającym z wykonania robót budowlanych. Stosować: odzieŝ ochronną, rękawice robocze, kaski, właściwe obuwie, okulary ochronne, środki ochrony p.poraŝeniowej podstawowej. W planie BIOZ naleŝy zaznaczyć miejsce przechowywania dokumentacji budowy oraz dokumentów niezbędnych do prawidłowej eksploatacji sprzętu budowlanego związanego z realizacją budowy. Prace prowadzić pod nadzorem osób posiadających stosowne uprawnienia budowlane. Do sporządzenia planu bioz zobowiązany jest kierownik budowy. Opracował: inŝ. Krzysztof Kostecki

12

13

14

15

16

17

18

19