Dostawy izolatorów i osprzętu napowietrznych linii przesyłowych na napięcie 110kV.

Transkrypt

1 Załącznik nr 4 do SIWZ nr EF101c /43/MG/14 oraz Załącznik nr 1 do Umowy ramowej nr. Dostawy izolatorów i osprzętu napowietrznych linii przesyłowych na napięcie 110kV. Spis treści 1. Zakres zamówienia Dostawa izolatorów i osprzętu Odbiory fabryczne FAT Istotne warunki zamówienia Warunki i termin realizacji Wymagana dokumentacja techniczna Pakowanie, przechowywanie i transport Normy i regulacje prawne Wymagania techniczne Wymagania klimatyczne Budowa, wymagania i parametry izolatorów Oznakowanie Wyrobów Wykaz rysunków łańcuchów izolatorów... 6

2 1. Zakres zamówienia 1.1. Dostawa izolatorów i osprzętu Przedmiotem zamówienia jest dostawa kompletnych łańcuchów izolatorów do montażu przewodów roboczych linii napowietrznych 110kV, kompletnych zawieszeń do montażu przewodów odgromowych AFL oraz kompletnych zawieszeń do przewodu odgromowego z włóknami światłowodowymi OPGW. Łańcuchy izolatorów wraz z osprzętem będą dobrane do przewodu roboczego AFL Osprzęt do zawieszenia przewodu odgromowego będzie dobrany do przewodu AFL- 1,7 70 Osprzęt oplotowy do zawieszenia przewodu odgromowego z włóknami światłowodowymi- OPGW będzie dobrany do przewodu o przekroju odpowiadającym 70mm². Wymagane łańcuchy izolatorów wraz z osprzętem zostały przedstawione na rysunkach 1 do 8 w pkt 5 Izolatory i osprzęt powinien być fabrycznie nowy i wyprodukowany nie wcześniej niż 6 miesięcy licząc od daty dostawy, mający spełniać warunki określone w niniejszej specyfikacji i w dokumentach normatywnych w niej wymienionych. 1.2 Odbiory Fabryczne FAT Zamawiający zastrzega sobie prawo do przeprowadzenia odbiorów fabrycznych w miejscu produkcji izolatorów i osprzętu. Odbiór fabryczny dostaw powinien odbyć się w siedzibie producenta powyższych elementów dostaw, w ustalonym terminie i na koszt Wykonawcy w zakresie badań. 2. Istotne warunki zamówienia 2.1 Warunki i termin realizacji Wymagany termin dostawy pierwszej partii izolatorów i osprzętu będzie nie krótsza niż 4 tygodnie, licząc od dnia zawarcia umowy jednostkowej Wymagana dokumentacja techniczna Zamawiający wymaga aby wraz z pierwszą dostawą izolatorów i osprzętu w ramach realizacji każdej umowy jednostkowej były dostarczone: a) protokół z próby typu dla każdego elementu łańcucha izolatorowego, b) karta katalogowa dla każdego elementu łańcucha lub 2 S t r o n a

3 c) rysunki oferowanych łańcuchów i zawieszeń z oznaczeniem każdego elementu łańcucha Pakowanie, przechowywanie i transport Zamawiający wymaga dostawy izolatorów i osprzętu w komplecie na teren budowy. Izolatory powinny być pakowane osobno w odpowiednich skrzynkach. Każde opakowanie izolatorów powinno być oznaczone za pomocą używanego przez producenta oznaczenia. Preferowane są skrzynie drewniane lub specjalne opakowania kartonowe. Opakowanie z kartonu powinno być pokryte folią plastikową, która chroni opakowanie przed bezpośrednim wpływem deszczu. Każdy izolator w skrzyni powinien być owinięty w folię. Osprzęt powinien być połączony i skompletowany dla każdego łańcucha oddzielnie. Osprzęt należy pakować na specjalnych paletach i owinąć folią zabezpieczającą przed zdekompletowaniem. 3. Normy i regulacje prawne 3.1. Ustawa Prawo Budowlane z dnia 07 lipca 1994(Dz.U.2010 Nr 243 z 1623); 3.2. Rozporządzenie Ministra Transportu, Budownictwa i Gospodarki Morskiej z dnia 25 kwietnia 2012 r. w sprawie szczegółowego zakresu i form projektu budowlanego (Dz.U.2012 nr 0 poz.462); 3.3. PN-EN Elektroenergetyczne linie napowietrzne prądu przemiennego powyżej; 3.4. Ustawa prawo ochrony środowisk z dnia r. ( Dz. U Nr 62 poz. 627 z póź. zmianami); 3.5. Ustawa prawo wodne z dnia r.(dz.u.2012 Nr 0 poz.145 z póź. zmianami); 3.6. Rozporządzenie Rady Ministrów- z dn. 9 listopada 2010 r. w sprawie przedsięwzięć mogących znacząco oddziaływać na środowisko; 3.7. Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 23 czerwca 2003 r. w sprawie informacji dotyczącej bezpieczeństwa i ochrony zdrowia oraz planu bezpieczeństwa i ochrony zdrowia; 3.8. Rozporządzeniu Ministra Środowiska z dnia 29 lipca 2004 r. w sprawie dopuszczalnych poziomów hałasu w środowisku (Dz. U. Nr 178,poz 1841); 3.9. Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Ochrony Środowiska z dnia 30 października 2003r. w sprawie dopuszczalnych poziomów pól elektromagnetycznych w środowisku oraz sposobów sprawdzenia dotrzymania tych poziomów(dz. U.2003 NR 192, poz.1883); Ustawa o odpadach z dnia r.(dz. U. z 2010 r. Nr 185 poz z póź. Zmianami); PN-E 06303:1998- Narażania zabrudzenia izolacji napowietrznej i dobór izolatorów do warunków zabrudzeniowych; 4. Wymagania techniczne 4.1. Wymagania klimatyczne a) maksymalna temperatura otoczenia C b) minimalna temperatura otoczenia - 35 C 3 S t r o n a

4 c) graniczna ustalona temperatura pracy linii + 80 C d) strefa zabrudzeniowa I i II oraz III e) strefa wiatrowa I f) strefa oblodzeniem SI 4.2. Budowa, wymagania i parametry izolatorów Oferowane Izolatory powinny być wykonane zgodnie z wymaganiami określonymi w normach: PN-EN 61467, PN-EN 61109, PN-EN 61952, PN-EN 60587, PN-EN 60695, PN EN Zamawiający wymaga zastosowania izolatorów kompozytowych. Materiał rdzenia-włókno szklane typu ECR lub E-CR Osłona izolatora, guma silikonowa: typu HTV w postaci bezszwowej z nałożonymi kloszami segmentowymi lub typu LSR powstająca w procesie jednorazowego wtrysku. Dla gumy silikonowej typu HTV nie dopuszcza się szwu na kloszach ani na osłonie. Dla technologii wtrysku do formy dwupołówkowej szew musi być usunięty w procesie produkcji. Połączenie granicznych powierzchni makroskopowych typu rdzeń-osłona musza być wykonane w drodze wiązań chemicznych (nie dopuszcza się klejenia). Uszczelnienia przy okuciach elastomerem o stałej elastyczności, silikon metastabilny. Minimalna grubość osłony silikonowej rdzenia -3 mm. Okucia izolatorów powinny być widlaste lub gniazdowe wykonane zgodnie z norma PN-IEC i ocynkowane zgodnie z normą EN- ISO Wymagania dotyczące izolatorów: a) napięcie znamionowe izolacji 123kV b) minimalna droga upływu dla I i II oraz III strefy zabudowania wg normy PN-E06303 c) napięcie udarowe probiercze 550kV d) napięcie probiercze na mokro 230kV e) minimalna wytrzymałość na rozciąganie 120kN f) wytrzymałość mechaniczna izolatorów wsporczych mostka lub poprzecznika 15kN Wymagania dotyczące konstrukcji poprzecznika izolacyjnego: a) konstrukcja ruchomego poprzecznika izolacyjnego powinna zapewnić jego właściwą pracę w każdych warunkach atmosferycznych z uwzględnieniem sytuacji szczególnych takich jak: nierównomierne opadania szadzi, gallopingu przewodów i drgań eolskich, 4 S t r o n a

5 b) system poprzeczników izolacyjnych należy rozpatrywać jako rozwiązanie kompleksowe, systemowe z uwzględnieniem odpowiednich scenariuszy obciążeniowych dla danej linii i określonych przez projektanta linii, c) w celu zachowania stabilności mechanicznej nie dopuszcza się zmiany wymiarów poszczególnych elementów poprzecznika oraz konfiguracji systemu, d) do poprzeczników izolacyjnych można stosować pierścienie ochronne, e) mocowanie poprzeczników może być sztywne lub ruchome w zależności od rozwiązania przyjętego w projekcie Budowa i wymagania dotyczące osprzętu Oferowany osprzętu sieciowego powinien być wykonany zgodnie z wymaganiami określonymi w normach: PN- EN 61284, PN-EN a) elementy osprzętu (łączniki, pierścienie, łączniki orczykowe, itp.) powinny być wykonane ze stali i zabezpieczone przed korozja warstwą cynku, zgodnie z normą PN-EN1461. b) elementy stalowe po obróbce plastycznej muszą być poddane obróbce cieplnej tj. ulepszeniu cieplnemu lub wyżarzaniu normalizującemu c) elementy osprzętu mające kontakt z przewodami stalowo-aluminiowymi muszą być wykonane ze stopu aluminiowego d) łączniki osprzętu przenoszące siły naciągu przewodów powinny być wykonane ze stali o wytrzymałości minimum 470 MPa i udarności 20 J zgodnie z norma PN-EN e) uchwyty odciągowe zaprasowywane powinny gwarantować wyślizg przewodu przy minimum 90% wartości RTS przewodu f) elementy osprzętu powinny być tak zaprojektowane aby gęstość prądu zawarcia w czasie 1s nie przekroczyła wartości: - 70A/mm 2 dla elementów przenoszących siły naciągu - 80A/mm 2 dla elementów pozostałych g) uchwyty przelotowe powinny być mocowane do przewodu przy zastosowaniu ochronnego osprzętu spiralnego o długości co najmniej 1950mm i średnicy drutów minimum 6,35mm h) tłumiki drgań Stockbrige'a powinny być ocynkowane i dobrane indywidualnie dla linii przez projektanta linii wg odpowiedniej charakterystyki tłumienia drgań. 5 S t r o n a

6 Budowa i parametry osprzętu oplotowego. Oferowany osprzęt oplotowy powinien być wykonany zgodnie z wymaganiami określonymi w normach: PN-EN 61284, PN-EN a) oplotowy uchwyt odciągowy powinien zapewnić utrzymanie przewodu OPGW w warunkach, które mogą wystąpić podczas eksploatacji linii. Wytrzymałość zamocowania przewodu w uchwycie nie może być mniejsza niż 90% znamionowej wytrzymałości przewodu na rozciąganie RTS, b) oplotowy uchwyt przelotowy powinien zapewnić utrzymanie przewodu OPGW w warunkach, które mogą wystąpić podczas eksploatacji linii. Wymagana minimalna siła wyślizgu przewodu z uchwytu przelotowego wynosi 10% wartości RTS dla przewodu OPGW, c) tłumiki drgań powinny być ocynkowane i dobrane indywidualnie dla linii przez projektanta linii w/g odpowiedniej charakterystyki tłumienia drgań. Mocowanie tłumików na przewodzie powinno być wykonane przy pomocy oplotów spiralnych lub śrubowych o kontrolowanym momencie dokręcenia śruby Pozostałe akcesoria do montażu OPGW a) puszki połączeniowe powinny być wykonane z materiałów odpornych na korozję. Puszki powinny zapewnić szczelność IP X8, zgodnie z wymaganiami normy PN-EN i umożliwiającą wielokrotność otwierania, b) uchwyty do mocowania OPGW do konstrukcji słupa powinny być ocynkowane i zapewnić właściwe utrzymanie przewodu nie powodując miejscowych naprężeń w przewodzie, c) wieszak zapasu powinien być ocynkowany i dostosowany do odpowiedniego promienia gięcia przewodu, d) tworzywa sztuczne w osprzęcie powinny być odporne na promieniowanie UV Oznakowanie Wyrobów Każdy izolator powinien być oznaczony nazwą lub oznaczeniem towarowym producenta i rokiem produkcji. Oznaczenie należy umieścić na najwyższym kloszu za pomocą grawerowania laserowego lub inny, zapewniający trwałość oznaczenia zgodnie z wymaganiami normy PN-IEC Wszystkie elementy osprzętu powinny być trwale oznakowane zgodnie z wymaganiami normy PN-EN Wykaz rysunków łańcuchów izolatorów Załącznik rysunków 8 rys. 6 S t r o n a