Wiertarka Hydrauliczna WGH-2, WGH-3

Transkrypt

1 DOKUMENTACJA TECHNICZNO RUCHOWA Wiertarka Hydrauliczna WGH-2, WGH-3 OBSŁUGI I NAPRAW KATALOG CZĘŚCI Wydanie 2012 KOPIA ORYGINAŁU MOJ S.A. ul.tokarska 6, KATOWICE Tel.: , Fax.:

2 SPIS TREŚCI Lp. Nazwa Strona 1. Wstęp 3 2. Zastosowanie 3 3. Normy związane 3 4. Charakterystyka techniczna wiertarki 3 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę 4 6. Budowa oraz zasada działania wiertarki 5 7. BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA 6 8. Warunki dostawy 8 9. Wykaz części WGH Wykaz części WGH 3 9 Rys.1. Schemat wiertarki WGH-2,3 10 Rys.2. Wiertarka WGH-2 11 Rys.3. Wiertarka WGH /12

3 1. Wstęp Treść niniejszej DTR zaznajamia z przeznaczeniem, budową, charakterystyką techniczną oraz podstawowymi zasadami obsługi i konserwacji wiertarki WGH-2 i WGH-3 w zakresie niezbędnym dla bezpiecznej i bezawaryjnej obsługi. Podaje również informacje dotyczące napraw i sposobu zamawiania części zamiennych Producent zastrzega sobie prawo do dokonywania zmian w DTR w miarę postępu technicznego lub usuwania zauważonych błędów. 2. Zastosowanie Wiertarka Górnicza Hydrauliczna WGH-2 oraz WGH-3 przeznaczona jest głównie do ręcznego wiercenia otworów w skałach średnio twardych przy użyciu narzędzi składających się z żerdzi spiralnej rombowej lub żerdzi spiralnej żebrowej i raczka. Maksymalna średnica wierceń φ 45 mm. Wiertarki mogą być stosowana w podziemnych zakładach górniczych i innych obiektach o stopniu zagrożenia wybuchem a, b, c oraz w klasach A lub B wybuchu pyłu węglowego. 3. Normy związane PN-EN :2010 PN-EN ISO : 2010 PN-EN ISO : 2012 PN-EN ISO 12100:2011 Urządzenia nieelektryczne w przestrzeniach zagrożonych wybuchem. Część 1: Podstawowe założenia i wymagania. Narzędzia z napędem nieelektrycznym. Wymagania bezpieczeństwa. Część 3: Wiertarki i gwinciarki. Narzędzia z napędem nieelektrycznym. Wymagania bezpieczeństwa. Część 5 Wiertarki Udarowe Bezpieczeństwo maszyn. Ogólne zasady projektowania. Ocena ryzyka zmniejszanie ryzyka. 4. Charakterystyka techniczna wiertarki Lp. Parametr techniczny Ozn. Jedn. WGH-2 udarowa WGH-3 obrotowa 1. Maksymalny moment obr. M o max Nm Maksymalna prędkość obr. n max. obr/min Maksymalne ciśnienie pracy P max. MPa 22,5 22,5 4. Ciśnienie maksymalne P nom MPa Chłonność silnika Q l/min 20 przy 500obr/min 6. Temperatura pracy 0 C do+90 do Waga wiertarki kg 8,7 7,2 8. Medium Olej hydrauliczny HLP48 lub emulsja wodno-olejowa 3/12

4 5. Identyfikacja zagrożeń powodowanych przez wiertarkę 1) Podczas pracy wiertarką przy ciśnieniu wyższym jak max ciśnienie pracy może nastąpić przekroczenie momentu obrotowego i w przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk. 2) Prace wiertnicze wiertarką WGH-2 lub WGH-3 wykonywać przestrzegając obowiązujące ogólne zasady oraz instrukcje BHP dla tego stanowiska. 3) Stosowanie wiertarek do innych celów jak podano w niniejszej DTR pkt.2. jest niedopuszczalne i może stanowić zagrożenie dla obsługującego. 4) Do zasilania wiertarki stosować węże hydrauliczne na ciśnienie minimum 33 MPa o możliwie największej średnicy wewnętrznej łączone złączkami redukcyjnymi w bezpośredniej bliskości wiertarki. 5) Przewody zasilające wysokociśnieniowe muszą spełniać wymagania normy, aby mogły być stosowane w podziemnych zakładach górniczych. 6) Prace wiertnicze może wykonywać osoba odpowiednio przeszkolona w tym zakresie. 7) Podczas prac wiertniczych stosować okulary ochronne. 8) Niedozwolona jest praca wiertarką WGH-2 lub WGH-3 przy niesprawnym zaworze sterującym (załącz wyłącz). W przypadku stwierdzenia jakiejkolwiek niesprawności w działaniu zaworu wiertarkę przekazać do naprawy. 9) Niedozwolone jest blokowanie dźwigni sterującej wiertarki WGH-2 lub WGH-3. 10) Nie wolno pracować wiertarką w przypadku stwierdzenia uszkodzeń przewodów hydraulicznych. 11) Stosowanie wiertarki do innych celów jak podano w niniejszej DTR pkt.2. jest niedopuszczalne i może stanowić zagrożenie dla obsługującego. 12) Podczas pracy wiertarką stosować ochraniacze słuchu. 13) Charakterystyka wibroakustyczna WGH-2; 3 (silnik wzmocniony). Wg sprawozdania CMG KOMAG z badań nr140bt/2008 [WGH-1] 141BT/2008 [WGH-2]: Hałas : L pa [ db] 93,3±1,8, L pamax [db] 94,3±1,2, L pc(peak) -110,9±1,2. Drgania: α hv [m/s 2 ] 2,6±02, k x -4,3, k y -5,5, k z - 5,4. Temperatura maksymalna -korpus przekładni po stronie zasilania 44,8 0 C, Temperatura maksymalna: - korpus przekładni po stronie zasilania 75,3 0 C, - korpus przekładni po stronie spływu 70,3 0 C, - korpus wiertarki - 52,9 0 C, - korpus silnika C, - zawór sterujący na spływie - 24,7 0 C, - temperatura cieczy w zbiorniku - 19,8 0 C, - temperatura otoczenia - 21,9 0 C. 4/12

5 14) Zabrania się ciągnięcia wiertarki za przewody po posadzce. 15) Zabrania się pozostawiania wiertarki w miejscu wiercenia. Po skończonej pracy odłączyć przewód zasilający i powrotny od wiertarki a następnie w przypadku zasilania emulsją wodno olejową przelać WGH-2 lub WGH-3 dowolnym olejem. 16) Nie pozostawiać przewody pod ciśnieniem czynnika roboczego. 6. BUDOWA ORAZ ZASADA DZIAŁANIA WIERTARKI Wiertarka składa się z następujących podstawowych zespołów i części: 1. Silnik hydrauliczny. 2. Zawór sterujący. 3. Głowica udarowa dla wersji WGH Uchwyt. 7. Korpus łączący. Podstawowym zespołem wiertarek są silniki hydrauliczne. Są to silniki gerotorowe o chłonności 20 l/min. Silniki są tak wykonane, że można było bezpośrednio na nim zamocować uchwyt z dwoma trzymakami (uchwyt dwuręczny), oraz zawór sterujący, Obudowa silników wykonana jest ze stali. Zawór sterujący został wykonany jako zawór kulkowy. Kulka dociskana jest do siedliska zaworu ciśnieniem cieczy roboczej oraz sprężyną. Otwarcie zaworu, a tym samym uruchomienie silnika, następuje po naciśnięciu dźwigni, która poprzez popychacz, prowadzony w prowadniku i prowadnicy pokonuje nacisk sprężyny oraz ciśnienie czynnika roboczego a tym samym unosi kulkę nad siedlisko. Czynnik roboczy o ciśnieniu max 300 bar przedostaje się do silnika wprawiając w ruch obrotowy wirnik. Ten ruch obrotowy przenoszony jest) na głowicę obrotową poprzez korpus łączący na głowicę obrotową (WGH-3). Na głowicę udarową w wiertarce WGH-2 spływ czynnika roboczego z wiertarki następuje poprzez łącznik typu STEKO12. Uruchomienie wiertarki, a tym samym możliwość wiercenia otworów następuje po naciśnięciu dźwigni. Gdy dźwignia zostanie zwolniona wiertarka natychmiast się zatrzymuje. Wstęp 7. BEZPIECZNEGO UŻYTKOWANIA Znajomość treści oraz przestrzeganie niniejszej DTR jest warunkiem bezpiecznej i długotrwałej pracy wiertarki. Za awarie i uszkodzenia wiertarki oraz skutki prawne wynikłe z nieprzestrzegania DTR producent nie bierze żadnej odpowiedzialności. 5/12

6 Zalecenia ogólne Użytkowanie wiertarki - Aby zachować wysoką sprawność i niezawodność wiertarki należy utrzymywać ją w należytej czystości. - Szczególnie zwracać uwagę, aby gniazdo zasilania (zawór sterujący) oraz gniazdo spływowe nie zostało zanieczyszczone. - Wiertarkę należy przechowywać w pomieszczeniach wolnych od wyziewów żrących, oraz słonych wód kopalnianych. Podczas przechowywania wiertarki gniazda: zasilania i spływowe zabezpieczyć przed zanieczyszczeniem. - Wiertarka powinna być zasilana czynnikiem roboczym o odpowiedniej czystości (filtracja min. 100 µm). Nie zachowanie tego warunku znacznie skróci trwałość silnika wiertarki. - Nie wolno demontować lub dokonywać napraw wiertarki w przodku lub innych miejscach nie gwarantujących zachowanie odpowiedniej czystości. - Wszelkie przeglądy i naprawy powinny być wykonywane przez wykwalifikowanych pracowników zaznajomionych z treścią niniejszej DTR. Fachowych napraw z krótkimi terminami realizacji wykonuje: MOJ S.A , ul. Tokarska 6 tel.: ; fax.: ; Informacji w tej sprawie udziela Dział Handlowy tel. wew. 25 lub 26. Przygotowanie do wiercenia Przed przystąpieniem do pracy należy: zapoznać się z parametrami zasilania wiertarki i tak wyregulować w agregacie zasilającym ciśnienie zasilania, aby nie przekraczało wartości 30 MPa. - Przy zasilaniu ze źródła o ciśnieniu przewyższającym nominalne ciśnienie pracy wiertarki bezwzględnie stosować zawory redukcyjne Uwaga! Nie zastosowanie się do ww. zaleceń doprowadzi do uszkodzenia wiertarki. - Sprawdzić stan gniazd: zasilającego oraz spływowego - nie mogą być zanieczyszczone lub uszkodzone mechanicznie. - Podłączyć przewodami hydraulicznymi wiertarkę z układem zasilającym (gniazdo STEKO DN=10 - zasilanie; gniazdo STEKO DN=12 - spływ), sprawdzić zabezpieczenie połączeń ( prawidłowość założenia przetyczek). - Uruchomić agregat zasilający.(w przypadku zasilania olejem hydraulicznym). - Odpowietrzyć układ przez uruchomienie wiertarki na kilka minut na biegu luzem. Praca powinna być spokojna bez zacięć, drgań i szarpnięć. 6/12

7 Wiercenie - Przygotować odpowiedni zestaw narzędzi w zależności od wymogów technologicznych i twardości skały. - Założyć wiertło w chwyt wiertła. - Prowadzić proces wiercenia przestrzegając obowiązujące ogólne zasady oraz szczegółowe instrukcje BHP dotyczące prowadzenia robót górniczych dla urządzeń mechanicznych stosowanych w podziemiach kopalń. - Niedopuszczalna jest praca przy ciśnieniu zasilania wyższym od podanego w tabeli punkt 4. Niezastosowanie się do powyższego może doprowadzić do groźnego wypadku - w przypadku zablokowania wiertła może dojść do wykręcenia rąk obsługującego. - Po skończonej pracy wiertarkę należy odłączyć od źródła zasilania. W tym celu należy: a/ wyłączyć agregat hydrauliczny lub zakręcić zawór na zasilaniu, b/ odłączyć przewody hydrauliczne na złączkach łączących agregat z wiertarką, c/ gniazdo zasilające oraz spływowe zabezpieczyć zaślepką. Uwaga! W przypadku zasilania wiertarki emulsją wodno - olejową po skończonej pracy bezwzględnie silnik wiertarki przepłukać olejem hydraulicznym. Przy zasilaniu wiertarki olejem hydraulicznym zalecamy stosować agregat hydrauliczny spełniający wymagania przy pracy w podziemiach kopalń. Przeglądy i konserwacja Systematyczne i dokładne wykonywanie przeglądu oraz konserwacja według zaleceń instrukcji z użyciem zalecanych materiałów eksploatacyjnych, pozwolą utrzymać wymaganą sprawność wiertarki i zapobiec awariom i uszkodzeniom. Oględziny - wykonywane codziennie przed przystąpieniem do pracy. Polegają na sprawdzeniu czy wszystkie śruby i nakrętki są należycie dokręcone, czy dźwignia załączania przesuwa się bez zacięć. Przegląd kwartalny - oprócz czynności przeglądu codziennego należy dokonać częściowego demontażu głowicy udarowej, wyczyścić ją, przesmarować łożyska oraz wielowypust wałków. Do smarowania używać smaru łożyskowego LT 4-S2. Uwaga! Nie demontować silnika hydraulicznego. W przypadku wykrycia nieszczelności zwrócić się do producenta wiertarki Przegląd główny - wykonywany raz w roku. Należy wykonać czynności przeglądu kwartalnego oraz wymienić uszczelnienia zaworu sterującego. 7/12

8 NAPRAWY WIERTARKI Naprawy wiertarki polegające na jej rozebraniu i wymianie uszkodzonych lub zużytych części mogą być wykonane wyłącznie w odpowiednio wyposażonym warsztacie przez osoby wykwalifikowane z doświadczeniem w zakresie napraw urządzeń hydraulicznych. W czasie napraw należy zachować czystość stanowiska pracy. Wiertarkę przed demontażem należy dokładnie oczyścić a następnie umyć w nafcie. Do odkręcania śrub używać sprawnych kluczy. Do podbijania części przy demontażu jak i montażu używać młotków drewnianych lub z tworzyw sztucznych oraz elementów z twardego drewna lub miedzi. Do demontażu łożysk używać odpowiednich ściągaczy, a do montażu odpowiednio dobranych tulejek. Zaleca się, aby naprawy polegające na całkowitym demontażu wiertarki wykonywać w warsztacie u producenta: MOJ S.A. ul. Tokarska 6, KATOWICE 8. Warunki dostawy Dostawa obejmuje: - wiertarkę (wersja zgodnie z zamówieniem), - dokumentację techniczno-ruchową (instrukcję), - świadectwo kontroli jakości, - kartę gwarancyjną. 9. Wykaz części WGH-2 Poz. Nazwa części rys / normy 1. Silnik hydrauliczny WGH a 2. Rękojeść kpl. - spawana WGH Łożysko Pierścień sprężysty osadczy Z25x2 5. Piasta 1 sprzęgła ZUH -07/ Pierścień pośredni WGH a 7. Piasta sprzęgła WGH Wkładka GR-19 Rotex - czerwona 9. Wkręt M6x16 DIN Śruba M6x Korpus przedni gwintowany kpl. ZUH-07/ Wałek 1 ZUH-07/ Głowica wiertłag część1 G Koło zapadkowe ruchome ZUH 5 ZUH-07/ Koło zapadkowe stałe ZUH-5 ZUH-07/ /12

9 Poz. Nazwa części rys / normy 16. Sprężyna dociskowa 17. Pierścień oporowy ZUH-07/ Wkręt M6x6 19. Korpus 2 głowicy ZUH-07/ /a 20. Rękojeść gumowa D Rurka ø 16 D Nakrętka kołpakowa 23. Śruba z łbem grzybkowym M8x Osłona gumowa D Lekka wkładka SR Popychacz ø 6 ZUH-06/ Nakrętka M6 28. Wkręt dociskowy M6x Rękojeść 12 Wkładka prowadząca ZUH-07/ Dźwignia długa ZUH-07/ Śruba ze łbem 6kt z kołnierzem walcowym M6x1x Kołek rozprężny 6x WYKAZ CZĘŚCI WGH-3 Poz. Nazwa części rys/normy 1 Rękojeść kpl.2- spawana WGH Silnik hydrauliczny WGH /a 3 Wkręt M6x16 DIN Rękojeść gumowa D Rurka φ16/φ10x110 D Śruba łbem grzybkowym M8X130 PN-M 82406: Nakrętka kołpakowa M10 PN-M 82181: Rękojeść 12 wkładka prowadząca ZUH07/ Popychacz φ 6 ZUH07/ Dźwignia długa ZUH07/ Osłona gumowa 12 Wkręt dociskowy M6x16 PN EN ISO 4026: Lekka wkładka typ SR Nakrętka M6 PN-M 82155: Kołek rozprężny φ 6x28 PN-M 82155: Pierścień oporowy 1 WGH Pierścień oporowy 2 WGH Pierścień oporowy 3 WGH Łożysko toczne kulkowe skośne 3205 PN-M 86160: Pierścień zgarniający Z25 21 Pierścień osadczy spr. Z25 PN-M 8511: Pokrywa zamykająca WGH Śruba M5x20 PN-M 82302:1987 9/12

10 1 2 3 DN10 1-Wiertarka 2-Zawór 3-Filtr DN12 Schemat wiertarki WGH-1 Rys.1. Schemat wiertaki WGH-2 i WGH-3. 10/12

11 Rys.2. Wiertarka WGH-2 11/12

12 Rys.3. Wiertarka WGH-3. 12/12