KWALIKACJA CZĘŚCI DO OBRÓBKI W OPARCIU O ICH ZŁOŻONOŚĆ TECHNOLOGICZNĄ
|
|
- Sławomir Kołodziej
- 5 lat temu
- Przeglądów:
Transkrypt
1 Antoni Świć 1 KWALIKACJA CZĘŚCI DO OBRÓBKI W OPARCIU O ICH ZŁOŻONOŚĆ TECHNOLOGICZNĄ Streszczenie. Opracowano nową metodę określania złożoności części stosowaną do ich kwalifikaci do obróbki w elastycznym systemie obróbkowych (ESP) bez konieczności opracowywania procesów technologicznych. Na podstawie złożoności części i złożoności graniczne systemu można określić w akim systemie elastycznym czy konwenconalnym części powinny być wytwarzane. Opracowaną metodę zweryfikowano na przykładzie kół zębatych wytwarzanych w Kombinacie Przmysłowym Huta Stalowa Wola. Słowa kluczowe: złożoność części, złożoność graniczna systemu produkcynego, kwalifikaca części, opłacalność wytwarzania WSTĘP Opracowano nową metodę określania złożoności części stosowaną do ich kwalifikaci do obróbki w elastycznym systemie obróbkowym (ESP) bez konieczności opracowywania procesów technologicznych. Znane są metody określania złożoności części, stosowane przy określaniu opłacalności ich obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie, natomiast brak takich opracowań w odniesieniu do ESP. Przeprowadzona analiza wykazała, że metody te nie są w pełni miarodane i mogą prowadzić do podemowania błędnych decyzi, ponieważ każda z metod uwzględnia tylko określone cechy części obrabiane - brak est metody kompleksowe; natomiast w przypadku metod uwzględniaących ilość prześć narzędzia skrawaącego wymagana est znaomość technologii obróbki części. Opracowana metoda określania technologiczne złożoności części, w celu ich kwalifikaci do obróbki w ESP, nie posiada wad metod dotychczas stosowanych w odniesieniu do obrabiarek NC. OKREŚLENIE ZŁOŻONOŚCI TECHNOLOGICZNEJ CZĘŚCI Złożoność technologiczna części to stopień skomplikowania przy uzyskaniu wymaganego kształtu, wymiarów, chropowatości oraz wzaemnego położeniu powierzchni części zgodnie z przyętymi warunkami technicznymi e obróbki na posiadanych (bazowych) urządzeniach technologicznych. 1 Instytut Technologicznych Systemów Informacynych, Politechnika Lubelska. 13
2 Jako parametr określaący złożoność technologiczną części przyęto ednostkowy czas ich wykonania. Uwzględniono w ten sposób: kształt powierzchni obrabianych, wymiary, ilość, chropowatość i dokładność ich wzaemnego położenia oraz rodza materiału obrabianego. Kształt części est określony przez odpowiednio ukształtowane i usytuowane względem siebie powierzchne. Wytwarzanie części poprzez skrawanie to obróbka e poszczególnych powierzchni, w celu nadania im odpowiednich kształtów, wymiarów i wymagane chropowatości [2, 6, 7]. Czas wykonania części est sumą czasów wykonania powierzchni składowych. Każda część, niezależnie od klasy, do które należy, wymiarów oraz kształtów składa się z powierzchni elementarnych. Powierzchnie te mogą być identyczne u różnych części należących do innych klas. Mogą być one ednak uzyskiwane za pomocą inne technologii. W takim przypadku, pomimo że ich kształty, wymiary oraz dokładność są identyczne, to czas wykonania, będący miarą ich złożoności technologiczne, będzie różny. Opracowana metoda określania złożoności technologiczne części obrabianych est metodą uniwersalną. Tok postępowania est identyczny niezależnie od rodzau części. Różnorodność części wymaga ednak opracowania baz danych z technologiczną złożonością elementarnych powierzchni części różnych klas. Przeprowadzono analizę określania złożoności technologiczne w przypadku 20 kół zębatych walcowych wytwarzanych w przedsiębiorstwie przemysłowym (Kombinat Przemysłowy Huta Stalowa Wola) [3, 4]. Z typowymi powierzchniami obróbkowymi ściśle są związane zestawy typowych zabiegów technologicznych, niezbędnych do obróbki powierzchni o danym kształcie i wymagane chropowatości. Obliczony czas wykonania powierzchni est sumą czasów głównych i pomocniczych wszystkich operaci i zabiegów technologicznych koniecznych do uzyskania powierzchni z półfabrykatu (obróbka zgrubna, kształtuąca, wykańczaąca). Obliczenia przeprowadzono w przypadku różnych wartości chropowatości powierzchni obrobione (R a = 20 0,63 µm). Jako półfabrykat przyęto odkuwkę matrycową [2]. Czas wykonania elementarnych powierzchni części est miarą ich złożoności technologiczne: Z =, (1) i t wi gdzie: Z i złożoność technologiczna i-te elementarne powierzchni części, t wi czas wykonania i-te powierzchni części. Złożoność technologiczna całe części est sumą złożoności technologicznych elementarnych powierzchni: n Z i i= 1 Z =, (2) 14
3 gdzie: Z złożoność technologiczna części, Z i złożoność technologiczna i-te elementarne powierzchni części, i numer powierzchni, n ilość powierzchni. Przy zastosowaniu programu, opracowanego w oparciu o algorytm przedstawiony na rys. 1, i o dane o czasach wykonania powierzchni elementarnych z bazy danych o czasach wykonania powierzchni elementarnych, określano złożoność technologiczną elementarnych powierzchni części. START n = 1 Z = 0 n = n + 1 Rodza powierzchni i dane ą charakteryzuące (tab. 3.1) określenie t wi Baza danych o elementarnych powierzchniach części Z i = t wi Z = Z + Z i tak n < N nie Z STOP Rys. 1. Schemat blokowy algorytmu określania złożoności technologiczne części: n - numer analizowane elementarne powierzchnie części, N - ilość elementarnych powierzchni części Fig. 1. The block pattern of the algorithm of defining the technological complexity of machine piece: n- number of analysed elementary surface of machine part, N - quantity of elementary surfaces of part 15
4 Do programu wprowadzane są dane o rodzau powierzchni, e wymiarach oraz chropowatości. Na podstawie tych danych program, korzystaąc z bazy danych, określa złożoność technologiczną elementarne powierzchni części oraz sumue złożoności technologiczne elementarnych powierzchni, określaąc w ten sposób złożoność technologiczną całe części. OKREŚLENIE RACJONALNEGO ZAKRESU ZASTOSOWANIA SYSTEMU PRODUKCYJNEGO Decyza o kwalifikaci części do obróbki w systemie produkcynym naczęście est podemowana w oparciu o czas wykonania i koszt wykonania. Czas wykonania liczony est od rozpoczęcia prac nad technologicznym przygotowaniem produkci aż do dostarczenia ostatnie części do montażu (zbytu), a koszt wykonania est sumą kosztów powstałych podczas przygotowania produkci oraz kosztów realizaci procesu obróbki części. Naczęście stosowanym kryterium wyboru wariantu wykonania części est koszt e obróbki, zwłaszcza w odniesieniu do edne części (ednostkowy koszt wykonania części) [1, 3, 8]. Ograniczenie do ednego kryterium (kryterium kosztu) związane est z tym, że w praktyce w większości zakładów przemysłowych wszystkie koszty określane są w funkci czasu wykonania części. W związku z tym, ako kryterium kwalifikaci części do obróbki w ESP przyęto ednostkowy koszt wykonania części (K). Proces obróbki powinien być realizowany systemie, w którym ednostkowy koszt wykonania części będzie mnieszy. Koszt wykonania części est funkcą zmiennych weściowych: K = K(S, Z, P, L, 0) (3) gdzie: K koszt wykonania części, S system produkcyny, Z złożoność technologiczna obrabianych części, P program produkcyny, L liczebność partii produkcyne, O warunki organizacyne, ekonomiczne i techniczne. W przypadku konkretnego przedsiębiorstwa o znanych warunkach organizacynych (O) i rozpatrywania wytwarzania części w konkretnym systemie (S) koszt wykonania części (K) zależy od e technologiczne złożoności (Z) oraz od wielkości programu produkcynego (P) i liczebności partii produkcyne (L), a więc zależność (3) sprowadza się do: K = K(Z, P, L) (4) Parametry (Z, P, L) (spełniaące ww. zależność) określaą zakres raconalnego wytwarzania części w systemie produkcynym (S), w warunkach organizacynych, ekonomicznych i technicznych (O) rozpatrywanego przedsiębiorstwa. 16
5 Celowość obróbki części w danym systemie może być określona na podstawie złożoności technologiczne części obrabianych (Z), przy uwzględnieniu zależności pomiędzy kosztem wykonania części, a ich złożonością technologiczną, programem produkcynym i wielkością serii produkcyne. Części, których złożoność technologiczna est większa od złożoności technologiczne graniczne określone w przypadku analizowanego elastycznego systemu produkcynego kwalifikuą się, ze względów ekonomicznych, do obróbki w ESP (rys. 2). W przeciwnym razie należy e obrabiać w systemie opartym na obrabiarkach konwenconalnych. Technologiczna złożoność graniczna elastycznego systemu produkcynego określana est technologiczną złożonością części obrabianych, w przypadku których przy dane wielkości programu produkcynego i wielkości partii produkcyny koszt wykonania części w ESP est równy kosztowi ich wykonania w systemie bazowym. Aby określić technologiczną złożoność graniczną systemu produkcynego należy: wybrać kilka reprezentatywnych rodzaów części spośród przewidywanych do obróbki w systemie (wyboru dokonue technolog - ekspert zakładowy), określić koszty ednostkowe w przypadku rozpatrywanych rodzaów złożoności technologiczne części przy rożnych wielkościach program produkcynego i wielkości partii dla przezbraanego systemu obróbkowego oraz systemu bazowego, na podstawie uzyskanych danych określić zależność funkconalną opisuącą technologiczną złożoność graniczną systemu. W oparciu o algorytm kwalifikaci części do obróbki w ESP (rys. 2) opracowano program komputerowy do określania technologiczne złożoności obrabianych części; po e porównaniu z technologiczną złożonością graniczną systemu produkcynego podemowana est decyza o zakwalifikowaniu przedmiotu do obróbki w ESP. Określenie raconalnego zakresu zastosowania ESP znaczne ułatwia procesy decyzyne, związane z kwalifikacą części do wytwarzania w ESP. Znaomość tego zakresu w przypadku konkretnego systemu produkcynego umożliwia podęcie szybkie, a przede wszystkim właściwe decyzi o kwalifikaci części do obróbki w ESP. 17
6 START Baza danych o częściach obrabianych i ich elementach Dane o systemach obróbkowych Określenie technologiczne złożoności graniczne dla systemów obróbkowych (Z gr ): a) wybór reprezentatywne grupy części, b) określenie kosztu ednostkowego przy różnych wielkościach programu produkcynego i wielkości partii dla przezbraanego systemu obróbkowego i systemu bazowego Dane o czasach pomocniczych przy wykonywaniu poszczególnych elementów części i = 1 Określenie parametrów obróbki i czasu obróbki części (t g ) Określenie sumarycznego czasu pomocniczego dla obrabianych części (t p ) i = i + 1 Określenie czasu wykonania części t w = t g + t p Określenie złożoności technologiczne części Z = t w TAK Z > Z gr Części zakwalifikowane do obróbki w przezbraalnym systemie obróbkowym NIE Części zakwalifikowane do obróbki w przezbraalnym systemie bazowym i = i NIE TAK STOP i numer rodzau części ilość rodzaów części Rys. 2. Algorytm kwalifikaci części do obróbki w ESP Fig. 2. Algorithm of qualification the piece for machining in RMS 18
7 KWALIFIKACJI CZĘŚCI DO OBRÓBKI W ELASTYCZNYM SYSTEMIE PRODUKCYJNYM Kwalifikaca części do obróbki w istnieącym systemie W przypadku, gdy przedsiębiorstwo dysponue zarówno systemem (obrabiarkami) konwenconalnym, ak i elastycznym systemem produkcynym, wybór systemu, w którym będą obrabiane części nowo wdrażane do produkci lub przenoszone z ednego systemu do drugiego opiera się na analizie trzech kryteriów: technologicznego, ekonomicznego i organizacynego. Kryterium ekonomiczne zastąpiono analizą złożoności technologiczne klasyfikowanych części oraz e umiescowieniem w stosunku do technologiczne złożoności graniczne systemów produkcynych. Metodykę określania opłacalności obróbki części w istnieącym ESP przedstawia rys. 3. W pierwsze koleności następue sprawdzenie kryterium technologicznego, maące na celu określenie możliwości technologicznych maszyn i urządzeń wchodzących w skład systemu produkcynego. Analizuąc kryterium technologiczne należy sprawdzić, czy w ESP możliwe est wykonanie części o określone ilości powierzchni obrabianych, o określonych kształtach i położeniu, wymiarach, żądane dokładności i chropowatościach powierzchni obrobionych oraz ustalenie i pewne zamocowanie części. Jeżeli na obrabiarkach wchodzących w skład ESP można obrobić daną część, to następue określenie e technologiczne złożoności i porównanie e z technologiczną złożonością graniczną systemu produkcynego. W przypadku, gdy złożoność technologiczna część nie est mniesza od technologiczne złożoności graniczne następue sprawdzenie kryterium organizacynego. Określa ono realne możliwości produkcyne systemu z uwzględnieniem priorytetów obrabianych części. Następue tuta podział części obrabianych na grupy i wyodrębnienie tych, które będą obrabiane w pierwsze koleności (np. ze względu na terminy realizaci zamówień) oraz tych, które mogą być obrabiane późnie lub w ogóle nie mogą być obrabiane w systemie ze względu na zbyt małe możliwości produkcyne systemu. Część spełniaąca wszystkie ww. kryteria kierowana est do obróbki w ESP. Jeżeli część nie spełnia któregokolwiek kryterium, to powinna być obrabiana w systemie konwenconalnym. 19
8 START Dane o możliwościach obróbkowych ESP Dane o przedmiocie obrabianym : rodzae powierzchni, wymiary, chropowatości Dane o złożonościach technologicznych elementarnych powierzchni obrabianych Sprawdzenie kryterium technologicznego Kryterium technologiczne spełnione TAK Obliczenie złożoności technologiczne części Z NIE Dane o technologiczne złożoności graniczne ESP Porównanie technologiczne złożoności części Z z technologiczną złożonością graniczną Z gr NIE Z Z gr TAK Dane o możliwościach produkcynych ESP Sprawdzenie kryterium organizacynego Kryterium organizacyne spełnione NIE TAK Obróbka części w ESP Obróbka części w systemie konwenconalnym Rys. 3. Metodyka określania opłacalności obróbki części w ESP Fig. 3. Methodology of defining cost-effectiveness of machining the part in RMS W pierwsze koleności następue sprawdzenie kryterium technologicznego, maące na celu określenie możliwości technologicznych maszyn i urządzeń wchodzących w skład systemu produkcynego. Analizuąc kryterium technologiczne należy sprawdzić, czy w ESP możliwe est wykonanie części o określone ilości powierzchni obrabianych, o określonych kształtach i położeniu, wymiarach, żądane dokładności i chropowatościach powierzchni obrobionych oraz ustalenie i pewne zamocowanie części. Jeżeli na obrabiarkach STOP 20
9 wchodzących w skład ESP można obrobić daną część, to następue określenie e technologiczne złożoności i porównanie e z technologiczną złożonością graniczną systemu produkcynego. W przypadku, gdy złożoność technologiczna część nie est mniesza od technologiczne złożoności graniczne następue sprawdzenie kryterium organizacynego. Określa ono realne możliwości produkcyne systemu z uwzględnieniem priorytetów obrabianych części. Następue tuta podział części obrabianych na grupy i wyodrębnienie tych, które będą obrabiane w pierwsze koleności (np. ze względu na terminy realizaci zamówień) oraz tych, które mogą być obrabiane późnie lub w ogóle nie mogą być obrabiane w systemie ze względu na zbyt małe możliwości produkcyne systemu. Część spełniaąca wszystkie ww. kryteria kierowana est do obróbki w ESP. Jeżeli część nie spełnia któregokolwiek kryterium, to powinna być obrabiana w systemie konwenconalnym. Kwalifikaca części do proektowanego systemu Klasyfikaca części do proektowanego ESP est czynnością znacznie bardzie odpowiedzialną, niż klasyfikaca do obróbki w systemie uż istnieącym. Wiąże się ona z ogromnymi kosztami i konsekwencami. Wymaga, bowiem wykonania całego szeregu prac związanych z proektowaniem systemu, ego zakupem i uruchomieniem. Podęcie decyzi o budowie nowego ESP musi być poprzedzone bardzo staranną analizą planów rozwou przedsiębiorstwa oraz analizą rynku zbytu na produkowane wyroby (rys. 4). Następnie należy określić zbiór części planowanych do obróbki i ich złożoność technologiczną. Na podstawie technologiczne złożoności części należy dokonać wyboru reprezentatywne grupy części planowanych do obróbki. Dla te grupy części należy możliwie ak nadokładnie oszacować koszty ich wytworzenia w obu rozpatrywanych systemach produkcynych. Umożliwia to określenie technologiczne złożoności graniczne rozpatrywanych systemów produkcynych. Z kolei należy określić położenie części (o określone wcześnie technologiczne złożoności) na wykresie technologiczne złożoności graniczne oraz określić efekty wynikaące z zastosowania obróbki określonego zbioru części w ESP. 21
10 START Analiza planów dotyczących rozwou przedsiębiorstwa Analiza chłonności rynku na wyroby dane klasy Dane o częściach planowanych do obróbki Określenie zbioru części planowanych do obróbki Określenie złożoności technologiczne części Wygenerowanie warunków technologicznych, akim powinien odpowiadać proektowany ESP Dane o technologicznych złożonościach elementarnych powierzchni obrabianych Wybór reprezentatywne grupy części planowanych do obróbki Oszacowanie kosztów wytwarzania części w obu rozpatrywanych systemach Wygenerowanie typów urządzeń technologicznych ESP Baza danych o obrabiarkach i urządzeniach technologicznych Określenie złożoności technologiczne graniczne Analiza położenia części planowanych do obróbki w stosunku do technologiczne złożoności graniczne Określenie efektów wynikaących z zastosowania obróbki części w ESP STOP Rys. 4. Metodyka doboru części do proektowanego ESP Fig. 4. Methodology of selecting of the piece to designed RMS Określenie technologiczne złożoności graniczne systemu produkcynego Technologiczna złożoność graniczna systemu produkcynego est równa złożoności technologiczne części obrabianych w systemie, w przypadku których przy dane wielkości programu produkcynego i wielkości partii produkcyne ich wytwarzanie w systemie stae się opłacalne. Oznacza to, że przy złożoności technologiczne części równych technologiczne złożoności graniczne koszt wykonania części w ESP (K ESP ) est równy kosztowi ego wykonania na obrabiarkach konwenconalnych (K OK ) [3, 8]: 22
11 K ESP = K OK, (5) Wielkości partii produkcynych określaących technologiczną złożoność graniczną systemu określono w wyniku rozwiązania układu równań (6): ESP ESP ESP ESP t pz K = khw tw + L OK OK OK OK t pz K = khw tw +, (6) L ESP OK K = K gdzie: K ednostkowy koszt wykonania części, k hw koszt l godziny technologiczne, t w czas wykonania edne części, t pz czas przygotowawczo zakończeniowy, L liczebność partii produkcyne. Wielkości z indeksem ESP odnoszą się do systemu elastycznego, a z indeksem OK do obrabiarek konwenconalnych. W wyniku rozwiązania powyższego układu równań otrzymano dla poszczególnych części (o różnych złożonościach technologicznych) wielkość partii produkcyne, przy które koszty wykonania części na obrabiarkach konwenconalnych są równe kosztom ich wykonania w systemie. Układ równań umożliwia także określenie wielkości tych kosztów. Technologiczna złożoność graniczna określona w przypadku systemu elastycznego est funkcą liczebności partii produkcyne. Ze wzrostem liczebności partii produkcyne wartość technologiczne złożoności graniczne dla systemu malee rys. 5. Aproksymaca wyników badań doświadczalnych umożliwiła otrzymanie równania funkci opisuące krzywą technologiczne złożoności graniczne dla każdego z rozpatrywanych rodzaów kół zębatych: Z -0,038 L gr = 2,935 e, (7) gdzie: L liczebność partii produkcyne. Potwierdza to, że istniee zależność pomiędzy efektywnością obróbki części w danym systemie produkcynym, a technologiczną złożonością obrabianych części oraz liczebnością partii produkcynych. 23
12 3 Złożoność technologiczna Z [h] 2 1 Elastyczny System Produkcyny System konwenconalny Liczebność partii produkcyne L [szt.] Rys. 5. Graficzna interpretaca złożoności graniczne systemu Fig. 5. Graphic interpretation of boundary complexity of the manufacturing system Jak wynika z rys. 5 obróbka części w analizowanym systemie elastycznym stae się opłacalna uż przy produkci rzędu kilkunastu - kilkudziesięciu sztuk. Określenie technologiczne złożoności graniczne proektowanego systemu produkcynego Technologiczna złożoność graniczną proektowanego systemu produkcynego określono w wyniku rozwiązania układu równań: ESP ESP ESP ESP ESP ESP ESP ESP khpz t pz kht tt i K = khw tw + + L P NC NC NC NC NC NC NC NC khpz t pz kht tt i K = khw tw + + L P ESP NC K = K P = L A gdzie: K ednostkowy koszt wykonania części, k hw koszt l godziny obróbki części, t w czas wykonania ednego części, k hpz godzinowy koszt przezbraania, t pz czas przygotowawczo zakończeniowy, L liczebność partii produkcyne, k ht godzinowy koszt opracowania technologii, t t czas opracowywania technologii dla edne operaci, i ilość operaci, P wielkość programu produkcynego, A ilość partii produkcynych. 24
13 Wielkości ze wskaźnikiem ESP odnoszą się do proektowanego ESP, a ze wskaźnikiem NC do obrabiarek z obsługą operatorską. Rozwiązanie powyższego układu równań umożliwia określenie wielkości programu produkcynego i liczebności partii produkcynych, przy których koszty obróbki części w obu analizowanych systemach produkcynych będą sobie równe oraz wielkość tych kosztów. W przypadku obróbki części w systemie obrabiarek z obsługą operatorską, pracuących na edną lub dwie zmiany, koszt obróbki części w tym systemie est znacznie wyższy niż w systemie elastycznym. Wariant obróbki w systemie elastycznym est wariantem tańszym niezależnie od wielkości programu produkcynego, liczebności partii produkcyne ani też od technologiczne złożoności obrabianych w systemie części. Związane est to ze znacznie wyższymi kosztami budowy systemów produkcynych opartych na obrabiarkach z obsługą operatorską niż ESP. Koszty odpisów amortyzacynych systemów produkcynych decyduą w tym przypadku o opłacalności obróbki. System produkcyny zbudowany ako elastyczny charakteryzue się znacznie lepie wykorzystanym funduszem czasu pracy, a więc trzeba mniesze ilości obrabiarek potrzebnych do realizaci programu produkcynego, a w związku z tym są mniesze koszty odpisu amortyzacynego oraz mniesze koszty godzinowe obróbki w systemie. 3 Złożoność technologiczna Z [h] 2 1 Elastyczny System Produkcyny Obrabiarki sterowane numerycznie z obsługą operatorską Program produkcyny P [szt.] Rys. 6. Krzywa złożoności graniczne obróbki części w ESP i w systemie obrabiarek sterowanych numerycznie z obsługą operatorską pracuących na trzy zmiany Fig. 6. The curve of boundary complexity of the manufacturing machine part in RMS and in the system of numerically controlled machines with servicing staff working in threeshift system 25
14 W przypadku obróbki części w systemie obrabiarek sterowanych numerycznie z obsługą operatorską pracuącym na trzy zmiany, rozwiązanie układu równań (8) pozwala na określenie złożoności graniczne. Krzywą złożoności graniczne określaącą granicę pomiędzy opłacalnością obróbki części w ESP, a opłacalnością ich obróbki w systemie obrabiarek z obsługą operatorską pracuącym na trzy zmiany przedstawia rys. 6. Technologiczna złożoność graniczna określona dla proektowanych systemów produkcynych zbudowanych z obrabiarek sterowanych numerycznie i pracuących z obsługą operatorską (na trzy zmiany) lub ako system elastyczny est funkcą wielkości programu produkcynego. Ze wzrostem wielkości programu produkcynego wzrasta wartość technologiczne złożoności graniczne. Aproksymaca wyników badań pozwoliła na otrzymanie funkci opisuące krzywą technologiczne złożoności graniczne: Z gr = 0,268 e -0,082 P (9) gdzie: P wielkość programu produkcynego. W przypadku obróbki części w systemie z obsługą operatorską pracuącym na trzy zmiany w pewnych warunkach stae się on bardzie opłacalny niż ESP. Ma to miesce przy produkci ednostkowe, przy programie produkcynym rzędu sztuk, realizowanym w partiach produkcynych wynoszących edną sztukę. O opłacalności obróbki w systemie z obsługą operatorską decyduą koszty związane z przezbroeniem systemu. Wynoszą one przy produkci poedynczych sztuk ponad 90% kosztu wykonania części. Czas przezbroenia ESP est o około 50% dłuższy od czasu przezbraania systemu obrabiarek pracuących niezależnie. Przy produkci ednostkowe system obrabiarek pracuących z obsługą operatorską dzięki niższym kosztom ego przezbroenia, pomimo wysokich kosztów obróbki stae się systemem ekonomicznie bardzie opłacalnym. PODSUMOWANIE W związku z wymaganiami rynku przeawiaącymi się w tendenci do zmnieszania się serii prodyukcynych oraz skracania cykli produkcynych wyrobów w produkci coraz szerze będą stosowane elastyczne systemy produkcyune i systemy rekonfiugurowalne. Zastosowanie ich powinno być uzasadnione ekonomicznie. Powinny byuc one stosowane w zasadzie do ekonomicznego wytwarzania elementów maszyn. Opracowany sposób okreslania opłacalnosci ekonomiczne ich wytwarzania w takich systemach bez konieczności proektowania procesu technologicznego umożliwi bardzie raconalne, efektywnie ekonomicznie ich zastosowanie. Opracowaną metodykę sprawdzono na przykładzie kół zębatych wytwarzanych w Kombinacie Przmysłowym Huta 26
15 Stalowa Wola, określaąc kiedy obróbka tych części est opłacalna w elastycznym systemie produkcyunym a kiedy na w systemie (obrabiarkach konwenconalnym. BIBLIOGRAFIA 1. Brzeziński M.: Organizaca i sterowanie produkcą. Proektowanie systemów produkcynych i procesów sterowania produkcą. Agenca Wydawnicza Placet, Warszawa Feld M.: Podstawy proektowania procesów technologicznych typowych części maszyn. WNT, Warszawa Świć A.: Elastyczne systemy produkcyne. Technologiczno organizacyne aspekty proektowania i eksploataci. Wydawnictwo Politechniki Lubelskie, Lublin Świć A, Madalawi S. Dobór przedmiotów do wytwarzania w ESP. W monografii Informacyne aspekty zarządzania i sterowania produkcą. Wydawnictwo Uczelniane Politechniki Lubelskie, Lublin 2005, Świć A., Madalawi S.:Analiz ekonomicziesko cielesoobraznostti obrabotki die talie w gibkom awtomatiozirowannom proizwodstwie(gap) Problemy Nauki i Techniki. Nauczno-wiroboczny żurnal. Nr 2, 2004, Świć A., Taranenko W.: Proektowanie technologiczne elastycznych systemów produkcynych. Wydawnictwo Politechniki Lubelskie, Lublin Wąs A., Izdebski R., Kopczyński L.: Automatyzaca proektowania procesów technologicznych w przemyśle maszynowym. WNT, Warszawa Więckowski J.: Metody analizy ekonomiczne w przemyśle. PWE, Warszawa QUALIFICATION OF PARTS FOR MACHINING BASING ON THEIR TECHNOLOGICAL COMPLEXITY Summary The new method for defining the complexity of machine parts which can be applied for their qualification for machining in Reconfigurable Manufacturing System (RMS) without necessity of designing the technological processes. Basing on the complexity of part and boundary complexity of the manufacturing system it can help defining which system (reconfigurable or conventional) should be used for manufacturing. The developed method was verified using toothed wheels manufacturing in Huta Stalowa Wola Steel Mill. Keywords: machine part complexity, the boundary complexity of manufacturing system, the qualification of machine part, production cost-effectiveness. 27
Науковий журнал «ТЕХНОЛОГІЧНІ КОМПЛЕКСИ» 1 (9), 2014
УДК 658.52 Prof. dr hab. inż. Antoni Świć*, dr inż. Jarosław Zubrzycki*, prof. dr hab. inż. Marek Opielak*, Dr inż. Sadi Majdalawi** *Politechnika Lubelska, Polska **Palestyna METODA KWALIFIKACJI CZĘŚCI
Bardziej szczegółowoTECHNOLOGIA MASZYN. Wykład dr inż. A. Kampa
TECHNOLOGIA MASZYN Wykład dr inż. A. Kampa Technologia - nauka o procesach wytwarzania lub przetwarzania, półwyrobów i wyrobów. - technologia maszyn, obejmuje metody kształtowania materiałów, połączone
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI
PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO OBRÓBKI Wprowadzenie do modułu 2 z przedmiotu: Projektowanie Procesów Obróbki i Montażu Opracował: Zespół ZPPW Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji
Bardziej szczegółowoPORÓWNANIE EKONOMICZNOŚCI ROZWIĄZAŃ TECHNOLOGICZNYCH
PORÓWNANIE EKONOMICZNOŚCI ROZWIĄZAŃ TECHNOLOGICZNYCH Marta Bogdan-Chudy Email: m.bogdan-chudy@po.opole.pl PORÓWNANIE EKONOMICZNOŚCI ROZWIĄZAŃ TECHNOLOGICZNYCH Jeżeli porównujemy ze sobą koszty przeprowadzenia
Bardziej szczegółowoPROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO.
TEMAT: PROJEKTOWANIE PROCESU TECHNOLOGICZNEGO WAŁKA STOPNIOWEGO. Przebieg projektowania procesu technologicznego: 1. Analiza danych wejściowych 2. Dobór metod i sposobów obróbki 3. Ustalenie postaci i
Bardziej szczegółowoMETODA KOMPUTEROWEGO ZAPISU WIEDZY TECHNICZNEJ O PRZEDMIOTACH KLASY KORPUS W KONTEKŚCIE DOBORU OBRABIAREK W ESP
METODA KOMPUTEROWEGO ZAPISU WIEDZY TECHNICZNEJ O PRZEDMIOTACH KLASY KORPUS W KONTEKŚCIE DOBORU OBRABIAREK W ESP Arkadiusz GOLA, Antoni ŚWIĆ Streszczenie: Jednym z podstawowych problemów stających na drodze
Bardziej szczegółowoPoszukiwanie optymalnego wyrównania harmonogramu zatrudnienia metodą analityczną
Mieczysław POŁOŃSKI Wydział Budownictwa i Inżynierii Środowiska, Szkoła Główna Gospodarstwa Wieskiego, Warszawa, ul. Nowoursynowska 159 e-mail: mieczyslaw_polonski@sggw.pl Poszukiwanie optymalnego wyrównania
Bardziej szczegółowoInżynieria Produkcji
Inżynieria Produkcji Literatura 1. Chlebus Edward: Techniki komputerowe CAx w inżynierii produkcji. Wydawnictwo Naukowo-Techniczne, Warszawa 2000. 2. Karpiński Tadeusz: Inżynieria Produkcji. Wydawnictwo
Bardziej szczegółowoPraca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji
Praca przejściowa technologiczna Projektowanie operacji MARTA BOGDAN-CHUDY PROJEKTOWANIE OPERACJI plan obróbki wybór sposobu ustalania i mocowania dobór obrabiarki dobór narzędzi skrawających ustalenie
Bardziej szczegółowoWYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH
Scientific Bulletin of Che lm Section of Technical Sciences No. 1/2008 WYBÓR PUNKTÓW POMIAROWYCH WE WSPÓŁRZĘDNOŚCIOWEJ TECHNICE POMIAROWEJ MAREK MAGDZIAK Katedra Technik Wytwarzania i Automatyzacji, Politechnika
Bardziej szczegółowoProjektowanie procesu technologicznego montażu w systemie CAD/CAM CATIA
Moduł 1 Projektowanie procesu technologicznego montażu w systemie CAD/CAM CATIA Dla wyrobu zadanego w formie rysunku złożeniowego i modeli 3D opracować: strukturę montażową wyrobu graficzny planu montażu,
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 20/12
PL 218402 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 218402 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 394247 (51) Int.Cl. B23F 5/27 (2006.01) B21D 53/28 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej
Bardziej szczegółowoWPŁYW USTALENIA I MOCOWANIA KORPUSÓW PRZEKŁADNI TECHNOLOGICZNIE PODOBNYCH NA KSZTAŁT OTWORÓW POD ŁOŻYSKA
WPŁYW USTALENIA I MOCOWANIA KORPUSÓW PRZEKŁADNI TECHNOLOGICZNIE PODOBNYCH NA KSZTAŁT OTWORÓW POD ŁOŻYSKA Ryszard WOJCIK 1, Norbert KEPCZAK 1 1. WPROWADZENIE Procesy symulacyjne pozwalają prześledzić zachowanie
Bardziej szczegółowoSposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego
Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego Przedmiotem wynalazku jest sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą
Bardziej szczegółowoWybór optymalnej technologii produkcji
ZARZĄDZANIE PRODUCJĄ I UŁUGAMI Ćwiczenie Wybór optymalne technologii produkci Jak wybrać nakorzystnieszy sposób produkci? posoby działalności pecyfika różnych przedsięwzięć gospodarczych umożliwia m.in.
Bardziej szczegółowoKARTA PRZEDMIOTU. 1. NAZWA PRZEDMIOTU: Technologia Maszyn. 2. KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn. 3. POZIOM STUDIÓW: I, inżynierskie
KARTA PRZEDMIOTU 1. NAZWA PRZEDMIOTU: Technologia Maszyn 2. KIERUNEK: Mechanika i Budowa Maszyn 3. POZIOM STUDIÓW: I, inżynierskie 4. ROK/ SEMESTR STUDIÓW: II/3 5. LICZBA PUNKTÓW ECTS: 5 6. LICZBA GODZIN:
Bardziej szczegółowoWARIANTOWANIE SPOSOBU WYKONANIA POWIERZCHNI ELEMENTARNYCH
Z E S Z Y T Y N A U K O W E P O L I T E C H N I K I P O Z N AŃSKIEJ Nr 6 Budowa Maszyn i Zarządzanie Produkcją 2007 KRZYSZTOF ŻYWICKI, EDWARD PAJĄK WARIANTOWANIE SPOSOBU WYKONANIA POWIERZCHNI ELEMENTARNYCH
Bardziej szczegółowoWYBRANE ELEMENTY DOBORU I OCENY SYSTEMÓW KOMPLETACJI MAGAZYNOWEJ
WYBRANE ELEMENTY DOBORU I OCENY SYSTEMÓW KOMPLETACJI MAGAZYNOWEJ Zdzisław JASKULSKI Streszczenia: Zaproponowano metodykę doboru i oceny systemów kompletaci magazynowe z uwzględnieniem zróżnicowanych preferenci
Bardziej szczegółowoKONSTRUKCJA HYBRYDOWYCH NARZĘDZI DO OBRÓBKI ELEMENTÓW OPTYCZNYCH. Grzegorz BUDZIK *, Sławomir SOŁTYS
KONSTRUKCJA HYBRYDOWYCH NARZĘDZI DO OBRÓBKI ELEMENTÓW OPTYCZNYCH Grzegorz BUDZIK *, Sławomir SOŁTYS STRESZCZENIE Artykuł przedstawia moŝliwości wykonania narzędzi na bazie granitu do obróbki precyzyjnych
Bardziej szczegółowoPL 216311 B1. Sposób kształtowania plastycznego uzębień wewnętrznych kół zębatych metodą walcowania poprzecznego. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
PL 216311 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 216311 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 392273 (51) Int.Cl. B23P 15/14 (2006.01) B21D 53/28 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoWIELOKRYTERIALNY DOBÓR ROZTRZĄSACZY OBORNIKA
Inżynieria Rolnicza 7(95)/2007 WIELOKRYTERIALNY DOBÓR ROZTRZĄSACZY OBORNIKA Andrzej Turski, Andrzej Kwieciński Katedra Maszyn i Urządzeń Rolniczych, Akademia Rolnicza w Lublinie Streszczenie: W pracy przedstawiono
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA CAM Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU
Bardziej szczegółowoThe development of the technological process in an integrated computer system CAD / CAM (SerfCAM and MTS) with emphasis on their use and purpose.
mgr inż. Marta Kordowska, dr inż. Wojciech Musiał; Politechnika Koszalińska, Wydział: Mechanika i Budowa Maszyn; marteczka.kordowska@vp.pl wmusiał@vp.pl Opracowanie przebiegu procesu technologicznego w
Bardziej szczegółowoIntegracja systemu CAD/CAM Catia z bazą danych uchwytów obróbkowych MS Access za pomocą interfejsu API
Dr inż. Janusz Pobożniak, pobozniak@mech.pk.edu.pl Instytut Technologii Maszyn i Automatyzacji produkcji Politechnika Krakowska, Wydział Mechaniczny Integracja systemu CAD/CAM Catia z bazą danych uchwytów
Bardziej szczegółowoTechnik mechanik 311504
Technik mechanik 311504 Absolwent szkoły kształcącej w zawodzie technik mechanik powinien być przygotowany do wykonywania następujących zadań zawodowych: 1) wytwarzania części maszyn i urządzeń; 2) dokonywania
Bardziej szczegółowoOBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn. mgr inż. Marta Bogdan-Chudy
OBLICZANIE NADDATKÓW NA OBRÓBKĘ SKRAWANIEM na podstawie; J.Tymowski Technologia budowy maszyn mgr inż. Marta Bogdan-Chudy 1 NADDATKI NA OBRÓBKĘ b a Naddatek na obróbkę jest warstwą materiału usuwaną z
Bardziej szczegółowoOptymalizacja struktury produkcji na przykładzie kopalni
1) Dr hab inż.; Wydział Górnictwa i Geoinżynierii, AGH University of Science and Technology, Kraków, Mickiewicza 30, 30-059, Poland; tel.: 48 12 617 21 00, email: t-zak@agh.edu.pl 2) Dr inż.; Wydział Górnictwa
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: SYSTEMY PROJEKTOWANIA PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Automatyzacja wytwarzania i robotyka Rodzaj zajęć:
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: PROJEKTOWANIE PROCESÓW TECHNOLOGICZNYCH Designing of technological processes Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Systemy Sterowania Rodzaj zajęć: Ćwiczenia
Bardziej szczegółowoWPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM
Tomasz Dyl Akademia Morska w Gdyni WPŁYW ODKSZTAŁCENIA WZGLĘDNEGO NA WSKAŹNIK ZMNIEJSZENIA CHROPOWATOŚCI I STOPIEŃ UMOCNIENIA WARSTWY POWIERZCHNIOWEJ PO OBRÓBCE NAGNIATANEM W artykule określono wpływ odkształcenia
Bardziej szczegółowoProces technologiczny. 1. Zastosowanie cech technologicznych w systemach CAPP
Pobożniak Janusz, Dr inż. Politechnika Krakowska, Wydział Mechaniczny e-mail: pobozniak@mech.pk.edu.pl Pozyskiwanie danych niegeometrycznych na użytek projektowania procesów technologicznych obróbki za
Bardziej szczegółowoBADANIE WPŁYWU WYDOBYCIA NA SEJSMICZNOŚĆ W KOPALNIACH WĘGLA KAMIENNEGO
BADANIE WPŁYWU WYDOBYCIA NA SEJSMICZNOŚĆ W KOPALNIACH WĘGLA KAMIENNEGO Lis Anna Lis Marcin Kowalik Stanisław 2 Streszczenie. W pracy przedstawiono rozważania dotyczące określenia zależności pomiędzy wydobyciem
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 1 Temat zajęć: Omówienie zakresu modułu nr 2, wydanie tematów, analiza dokumentacji Prowadzący: mgr inż. Łukasz
Bardziej szczegółowoCZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA
Budownictwo 16 Piotr Całusiński CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA Wprowadzenie Rys. 1. Zmiana całkowitych kosztów wytworzenia
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: TECHNOLOGIA BUDOWY MASZYN I MONTAŻU PRINCIPLES OF MACHINES BUILDING TECHNOLOGY AND ASSEMBLY Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: projektowanie systemów
Bardziej szczegółowoLaboratorium Maszyny CNC. Nr 4
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Laboratorium Maszyny CNC Nr 4 Obróbka na frezarce CNC Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 03 stycznia 2011 2 1. Cel ćwiczenia Celem
Bardziej szczegółowoPolitechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki. Karta przedmiotu. obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 2015/2016
Politechnika Krakowska im. Tadeusza Kościuszki Karta przedmiotu Wydział Mechaniczny obowiązuje studentów rozpoczynających studia w roku akademickim 015/016 Kierunek studiów: Inżynieria Produkcji Forma
Bardziej szczegółowoSzkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC
Kompleksowa obsługa CNC www.mar-tools.com.pl Szkolenia z zakresu obsługi i programowania obrabiarek sterowanych numerycznie CNC Firma MAR-TOOLS prowadzi szkolenia z obsługi i programowania tokarek i frezarek
Bardziej szczegółowoMechanika i Budowa Maszyn Studia pierwszego stopnia. Studia stacjonarne Rodzaj zajęć i liczba godzin w semestrze: Zaliczenie Język wykładowy:
Mechanika i Budowa Maszyn Studia pierwszego stopnia Przedmiot: Oprzyrządowanie technologiczne Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy Kod przedmiotu: MBM S 0 7 57-3_0 Rok: IV Semestr: 7 Forma studiów: Studia stacjonarne
Bardziej szczegółowodr inŝ. Adam Zalewski ITW
Optymalizacja sposobu i parametrów obróbki na obrabiarkach sterowanych numerycznie dr inŝ. Adam Zalewski ITW 22.01.2009 Plan wystąpienia Przegląd problematyki Istniejący stan wiedzy Integrator CNC/CAM
Bardziej szczegółowoECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ)
Systemy Logistyczne Wojsk nr 41/2014 MODEL EKONOMICZNEJ WIELKOŚCI ZAMÓWIENIA (EOQ) ECONOMIC ORDER QUANTITY (EOQ) Małgorzata GRZELAK Jarosław ZIÓŁKOWSKI Wojskowa Akademia Techniczna Wydział Logistyki Instytut
Bardziej szczegółowoObróbka Skrawaniem -
Prof. Krzysztof Jemielniak krzysztof.jemielniak@pw.edu.pl http://www.zaoios.pw.edu.pl/kjemiel Obróbka Skrawaniem - podstawy, dynamika, diagnostyka 1. Wstęp Instytut Technik Wytwarzania Zakład Automatyzacji
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych inżynierskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Inż/2013 002/I8/Inż/2013 003/I8/ Inż /2013 Wykonywanie otworów gwintowanych na obrabiarkach CNC. Projekt
Bardziej szczegółowoWSTĘP DO KOMPUTEROWEGO MODELOWANIA CHARAKTERYSTYK UKŁADU DYNAMICZNEGO OBRÓBKI UBYTKOWEJ WAŁÓW O MAŁEJ SZTYWNOŚCI
Jakub Szabelski 1) WSTĘP DO KOMPUTEROWEGO MODELOWANIA CHARAKTERYSTYK UKŁADU DYNAMICZNEGO OBRÓBKI UBYTKOWEJ WAŁÓW O MAŁEJ SZTYWNOŚCI Streszczenie: Artykuł prezentuje opracowany model matematyczny układu
Bardziej szczegółowoDOCIERANIE POWIERZCHNI PŁASKICH W OPERACJACH MONTAŻOWYCH
DOCIERANIE POWIERZCHNI PŁASKICH W OPERACJACH MONTAŻOWYCH Adam BARYLSKI Streszczenie W artykule przedstawiono wyniki analiz docierania elementów ceramicznych na docierarce jednotarczowej. Prezentowane dane
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy przedmiot kierunkowy Rodzaj zajęć: laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE C1. Zapoznanie
Bardziej szczegółowoPolitechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia
1 Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej Programowanie obrabiarek CNC Nr 2 Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia Opracował: Dr inż. Wojciech Ptaszyński Poznań, 2015-03-05
Bardziej szczegółowotechnologicznych Wzornictwo przemysłowe I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Komputerowe wspomaganie procesów Nazwa modułu technologicznych Nazwa modułu w języku angielskim Computer Aided Technological Processes Obowiązuje od roku akademickiego
Bardziej szczegółowoKOSZTY UŻYTKOWANIA MASZYN W STRUKTURZE KOSZTÓW PRODUKCJI ROŚLINNEJ W WYBRANYM PRZEDSIĘBIORSTWIE ROLNICZYM
Inżynieria Rolnicza 13/2006 Zenon Grześ, Ireneusz Kowalik Instytut Inżynierii Rolniczej Akademia Rolnicza w Poznaniu KOSZTY UŻYTKOWANIA MASZYN W STRUKTURZE KOSZTÓW PRODUKCJI ROŚLINNEJ W WYBRANYM PRZEDSIĘBIORSTWIE
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA GDAŃSKA WYDZIAŁ MECHANICZNY PROJEKT DYPLOMOWY INŻYNIERSKI
Forma studiów: stacjonarne Kierunek studiów: ZiIP Specjalność/Profil: Zarządzanie Jakością i Informatyczne Systemy Produkcji Katedra: Technologii Maszyn i Automatyzacji Produkcji Badania termowizyjne nagrzewania
Bardziej szczegółowoWYKORZYSTANIE MES DO WYZNACZANIA WPŁYWU PĘKNIĘCIA W STOPIE ZĘBA KOŁA NA ZMIANĘ SZTYWNOŚCI ZAZĘBIENIA
ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2009 Seria: TRANSPORT z. 65 Nr kol. 1807 Tomasz FIGLUS, Piotr FOLĘGA, Piotr CZECH, Grzegorz WOJNAR WYKORZYSTANIE MES DO WYZNACZANIA WPŁYWU PĘKNIĘCIA W STOPIE ZĘBA
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Oprzyrządowanie technologiczne Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM S 0 7 57-3_0 Język wykładowy:
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i budowa maszyn] Studia II stopnia. polski
Karta (sylabus) modułu/przedmiotu Mechanika i budowa maszyn] Studia II stopnia Przedmiot: Zintegrowane systemy wytwarzania Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy Kod przedmiotu: MBM 2 N 0 1 05-0_1 Rok: I Semestr:
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: PROJEKTOWANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ II Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: projekt I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU
Bardziej szczegółowoKomputerowe wspomaganie procesów technologicznych I Computer Aided Technological Processes
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i Budowa Maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Obróbka ubytkowa Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM N 0 4-0_0 Język wykładowy: polski Rok:
Bardziej szczegółowoHarmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC
2018 Harmonogram kurs: Programowanie w systemie CNC 25.06.2018 13.07.2018 CENTRUM KSZTAŁCENIA BIZNESU SP. Z O. O. CZĘŚĆ TEORETYCZNA 1. 25.06.2018 Poniedziałek 1 12 godz. (45 min.) 1 gr. 1 + gr. 2 gr. 3
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: OBRÓBKA UBYTKOWA, NARZĘDZIA I OPRZYRZĄDOWANIE TECHNOLOGICZNE II Machining, Tools And Technological Instrumentation II Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy
Bardziej szczegółowoASPEKT EKONOMICZNY PRAKTYCZNEGO WYBORU NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH
ASPEKT EKONOMICZNY PRAKTYCZNEGO WYBORU NARZĘDZI SKRAWAJĄCYCH Andrzej KOZIARSKI 1, Andrzej STYCZYŃSKI 2, 1. WPROWADZENIE Publikacja jest kontynuacją autorskiego cyklu opracowań poświęconych racjonalnemu
Bardziej szczegółowoZB 7 Plastyczne kształtowanie stopów magnezu (kucie precyzyjne, tłoczenie, wyciskanie, itd.)
II KONFERENCJA Indywidualnego projektu kluczowego Nowoczesne technologie materiałowe stosowane w przemyśle lotniczym ZB 7 Plastyczne kształtowanie stopów magnezu (kucie precyzyjne, tłoczenie, wyciskanie,
Bardziej szczegółowoPOSTĘPY W KONSTRUKCJI I STEROWANIU Bydgoszcz 2004
POSTĘPY W KONSTRUKCJI I STEROWANIU Bydgoszcz 2004 METODA SYMULACJI CAM WIERCENIA OTWORÓW W TARCZY ROZDRABNIACZA WIELOTARCZOWEGO Józef Flizikowski, Kazimierz Peszyński, Wojciech Bieniaszewski, Adam Budzyński
Bardziej szczegółowoWYTYCZNE DO OPRACOWANIA SYSTEMU CAM DLA SZLIFOWANIA GUIDELINES FOR CREATION CAM SOFTWARE FOR GRINDING
Dr hab inż. Janusz Porzycki, prof. PRz, email: jpor@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska Mgr inż. Roman Wdowik, e-mail: rwdowik@prz.edu.pl Politechnika Rzeszowska WYTYCZNE DO OPRACOWANIA SYSTEMU CAM DLA
Bardziej szczegółowoModuł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa
Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa Zajęcia nr: 2 Temat zajęć: Określenie klasy konstrukcyjno-technologicznej przedmiotu. Dobór postaci i metody wykonania
Bardziej szczegółowoZARYS SYSTEMU WSPOMAGAJĄCEGO PROJEKTOWANIE OPERACJI KONTROLNO- POMIAROWYCH W ZAUTOMATYZOWANYM SYSTEMIE OBRÓBKOWYM. Streszczenie
DOI: 10.17814/mechanik.2015.8-9.475 Dr hab. inż. Jerzy STAMIROWSKI, prof. PŚk; dr inż. Stanisław DZIECHCIARZ: (Politechnika Świętokrzyska): ZARYS SYSTEMU WSPOMAGAJĄCEGO PROJEKTOWANIE OPERACJI KONTROLNO-
Bardziej szczegółowoPOLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN. Ćwiczenie D-3
POLITECHNIKA ŁÓDZKA INSTYTUT OBRABIAREK I TECHNOLOGII BUDOWY MASZYN Ćwiczenie D-3 Temat: Obliczenie częstotliwości własnej drgań swobodnych wrzecion obrabiarek Konsultacje: prof. dr hab. inż. F. Oryński
Bardziej szczegółowoPrzykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora
Przykładowe rozwiązanie zadania egzaminacyjnego z informatora Rozwiązanie zadania obejmuje: - opracowanie propozycji rozwiązania konstrukcyjnego dla wpustu przenoszącego napęd z wału na koło zębate w zespole
Bardziej szczegółowoSYMULACJA PROCESU OBRÓBKI NA PODSTAWIE MODELU OBRABIARKI UTWORZONEGO W PROGRAMIE NX
W Y B R A N E P R O B L E M Y I NY N I E R S K I E N U M E R 2 I N S T Y T U T A U T O M A T Y Z A C J I P R O C E S Ó W T E C H N O L O G I C Z N Y C H I Z I N T E G R O W A N Y C H S Y S T E M Ó W W
Bardziej szczegółowoTematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM
Tematy prac dyplomowych magisterskich kierunek MiBM Nr pracy Temat Cel Zakres Prowadzący 001/I8/Mgr/2013 Badanie sił skrawania i chropowatości powierzchni podczas obróbki stopów niklu 002/I8/ Mgr /2013
Bardziej szczegółowoZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2014 Seria: TRANSPORT z. 82 Nr kol. 1903
ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI ŚLĄSKIEJ 2014 Seria: TRANSPORT z. 82 Nr kol. 1903 Piotr FOLĘGA 1 DOBÓR ZĘBATYCH PRZEKŁADNI FALOWYCH Streszczenie. Różnorodność typów oraz rozmiarów obecnie produkowanych zębatych
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób kucia półfabrykatu zwłaszcza do wytwarzania wyrobów płaskich z jednym żebrem o zarysie trójkątnym
PL 215504 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 215504 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 395408 (22) Data zgłoszenia: 22.06.2011 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo7. OPTYMALIZACJA PARAMETRÓW SKRAWANIA. 7.1 Cel ćwiczenia. 7.2 Wprowadzenie
7. OPTYMALIZACJA PAAMETÓW SKAWANIA 7.1 Cel ćwiczenia Celem ćwiczenia jest zapoznanie studentów z wyznaczaniem optymalnych parametrów skrawania metodą programowania liniowego na przykładzie toczenia. 7.2
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Zarządzanie produkcją metalurgiczną Management of Metallurgical Production Kierunek: Kod przedmiotu: Zarządzanie i Inżynieria Produkcji ZiIP.PK.OF.3.1. Management and Engineering of Production
Bardziej szczegółowoPodstawy Budowy Maszyn. Pojęcia podstawowe
Podstawy Budowy Maszyn Pojęcia podstawowe TECHNOLOGIA nauka o metodach i sposobach wytwarzania, a więc nauka o procesach produkcyjnych, których celem jest zmiana surowców i półwyrobów (półfabrykatów) w
Bardziej szczegółowoPL B1. Sposób przepychania obrotowego z regulowanym rozstawem osi stopniowanych odkuwek osiowosymetrycznych. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL
PL 224268 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 224268 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 404294 (22) Data zgłoszenia: 12.06.2013 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowoKarta (sylabus) przedmiotu
WM Karta (sylabus) przedmiotu Mechanika i budowa maszyn Studia I stopnia o profilu: A P Przedmiot: Obróbka ubytkowa Kod przedmiotu Status przedmiotu: obowiązkowy MBM S 0-0_0 Język wykładowy: polski Rok:
Bardziej szczegółowoPrzykład racjonalizacji czasu obróbki przedmiotu klasy korpus realizowanej na centrum frezarskim
Przykład racjonalizacji czasu obróbki przedmiotu klasy korpus realizowanej na centrum frezarskim Piotr Niesłony 1. Wprowadzenie Proces technologiczny jest nieodzownym i podstawowym elementem procesu produkcyjnego,
Bardziej szczegółowoZASTOSOWANIE SYSTEMÓW CAD/CAM W PRZYGOTOWANIU PRODUKCJI
Dr inż. Katarzyna CZECH-DUDEK Instytut Technologii Mechanicznych Politechnika Częstochowska DOI: 10.17814/mechanik.2015.7.224 ZASTOSOWANIE SYSTEMÓW CAD/CAM W PRZYGOTOWANIU PRODUKCJI Streszczenie: W artykule
Bardziej szczegółowoSYSTEM EKSPERCKI WARIANTOWANIA OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH
KOMISJA BUDOWY MASZYN PAN ODDZIAŁ W POZNANIU Vol. 26 nr 2 Archiwum Technologii Maszyn i Automatyzacji 2006 KRZYSZTOF ŻYWICKI *, EDWARD PAJĄK ** SYSTEM EKSPERCKI WARIANTOWANIA OPERACJI TECHNOLOGICZNYCH
Bardziej szczegółowoSemestr zimowy Metrologia, Grafika inżynierska Tak
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415z Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine
Bardziej szczegółowoMetrologia II Metrology II
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
Bardziej szczegółowoOPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE DEUTSCHLAND LTD & CO KG
Andrew Page Rolls-Royce Deutschland Ltd & Co KG Bernd Hentschel Technische Fachhochschule Wildau Gudrun Lindstedt Projektlogistik GmbH OPTYMALIZACJA PRZEPŁYWU MATERIAŁU W PRODUKCJI TURBIN W ROLLS-ROYCE
Bardziej szczegółowoPrzedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19. Podstawy konstrukcji maszyn. Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń
Przedmiotowy system oceniania - kwalifikacja M19 KL II i III TM Podstawy konstrukcji maszyn nauczyciel Andrzej Maląg Przedmiot: Technologia naprawy elementów maszyn narzędzi i urządzeń CELE PRZEDMIOTOWEGO
Bardziej szczegółowoCAD/CAM. MiBM II stopień (I stopień / II stopień) akademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu CAD/CAM Nazwa modułu w języku angielskim CAD/CAM Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014 A. USYTUOWANIE MODUŁU W SYSTEMIE STUDIÓW Kierunek studiów
Bardziej szczegółowoS Y L A B U S P R Z E D M I O T U
"Z A T W I E R D Z A M" Dziekan Wydziału Mechatroniki i Lotnictwa prof. dr hab. inż. Radosław TRĘBIŃSKI Warszawa, dnia... NAZWA PRZEDMIOTU: S Y L A B U S P R Z E D M I O T U KOMPUTEROWE WSPOMAGANIE WYTWARZANIA
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: PROJEKTOWANIE PROCESÓW OBRÓBKI PLASTYCZNEJ I Kierunek: Mechanika i Budowa Maszyn Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności APWiR Rodzaj zajęć: wykład, seminarium I KARTA PRZEDMIOTU
Bardziej szczegółowoOPTYMALIZACJA ZBIORNIKA NA GAZ PŁYNNY LPG
Leon KUKIEŁKA, Krzysztof KUKIEŁKA, Katarzyna GELETA, Łukasz CĄKAŁA OPTYMALIZACJA ZBIORNIKA NA GAZ PŁYNNY LPG Streszczenie Praca dotyczy optymalizacji kształtu zbiornika toroidalnego na gaz LPG. Kryterium
Bardziej szczegółowoBADANIA OPERACYJNE ANALITYKA GOSPODARCZA
BADANIA OPERACYJNE ANALITYKA GOSPODARCZA Egzamin pisemny 8.4.7 piątek, salae-6, godz. 8:-9:3 OBECNOŚĆ OBOWIĄZKOWA!!! Układ egzaminu. TEST z teorii: minut (test wielostronnego wyboru; próg 75%). ZADANIA:
Bardziej szczegółowoKsięgarnia PWN: Kazimierz Szatkowski - Przygotowanie produkcji. Spis treści
Księgarnia PWN: Kazimierz Szatkowski - Przygotowanie produkcji Spis treści Wstęp... 11 część I. Techniczne przygotowanie produkcji, jego rola i miejsce w przygotowaniu produkcji ROZDZIAŁ 1. Rola i miejsce
Bardziej szczegółowoZ-ZIP-1010 Techniki Wytwarzania II Manufacturing Techniques II
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-1010 Techniki Wytwarzania II Manufacturing Techniques II A. USYTUOWANIE
Bardziej szczegółowoDr hab. inż. Jan Duda. Wykład dla studentów kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji
Automatyzacja i Robotyzacja Procesów Produkcyjnych Dr hab. inż. Jan Duda Wykład dla studentów kierunku Zarządzanie i Inżynieria Produkcji Podstawowe pojęcia Automatyka Nauka o metodach i układach sterowania
Bardziej szczegółowoPRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Nazwa przedmiotu: Kierunek: Mechatronika Rodzaj przedmiotu: obowiązkowy na specjalności: Systemy sterowania Rodzaj zajęć: wykład, laboratorium I KARTA PRZEDMIOTU CEL PRZEDMIOTU PRZEWODNIK PO PRZEDMIOCIE
Bardziej szczegółowoKOMPUTEROWY MODEL UKŁADU STEROWANIA MIKROKLIMATEM W PRZECHOWALNI JABŁEK
Inżynieria Rolnicza 8(117)/2009 KOMPUTEROWY MODEL UKŁADU STEROWANIA MIKROKLIMATEM W PRZECHOWALNI JABŁEK Ewa Wachowicz, Piotr Grudziński Katedra Automatyki, Politechnika Koszalińska Streszczenie. W pracy
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 14/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL
PL 221662 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221662 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 402213 (51) Int.Cl. B21B 19/06 (2006.01) B21C 37/20 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoOBRÓBKA GRUPOWA DOCIERAKÓW DO OTWORÓW STOSOWANYCH W TECHNOLOGIACH MONTAŻOWYCH
OBRÓBKA GRUPOWA DOCIERAKÓW DO OTWORÓW STOSOWANYCH W TECHNOLOGIACH MONTAŻOWYCH Adam BARYLSKI Streszczenie W artykule przedstawiono sposób opracowania technologii obróbki tulei rozprężnych docieraków do
Bardziej szczegółowoMiBM I stopień (I stopień / II stopień) ogólnoakademicki (ogólno akademicki / praktyczny) kierunkowy (podstawowy / kierunkowy / inny HES)
Załącznik nr 7 do Zarządzenia Rektora nr 10/12 z dnia 21 lutego 2012r. KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2013/2014
Bardziej szczegółowoTest kompetencji zawodowej
Test kompetencji zawodowej Test składa się z 24 pytań. Aby zaliczyć należy uzyskać co najmniej 17 pkt. Za każde rozwiązane zadanie jest 1 pkt. Tylko jedna odpowiedź jest poprawna. Czas na rozwiązanie zadań
Bardziej szczegółowoSemestr letni Metrologia, Grafika inżynierska Nie
KARTA MODUŁU / KARTA PRZEDMIOTU Kod modułu Nazwa modułu Nazwa modułu w języku angielskim Obowiązuje od roku akademickiego 2012/2013 Z-ZIP-415zz Obrabiarki Sterowane Numerycznie Numerically Controlled Machine
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 26/16. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL PAULINA PATER, Turka, PL
PL 226885 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 226885 (13) B1 (21) Numer zgłoszenia: 414306 (51) Int.Cl. B21B 23/00 (2006.01) B21C 37/15 (2006.01) Urząd Patentowy Rzeczypospolitej
Bardziej szczegółowoMODELOWANIE PODSYSTEMU OBRABIAREK W ESP CZĘŚCI KLASY KORPUS Z WYKORZYSTANIEM PROGRAMU ENTERPRISE DYNAMICS
Arkadiusz Gola 1), Marta Osak 2) MODELOWANIE PODSYSTEMU OBRABIAREK W ESP CZĘŚCI KLASY KORPUS Z WYKORZYSTANIEM PROGRAMU ENTERPRISE DYNAMICS Streszczenie: Złożoność problemów techniczno-organizacyjnych,
Bardziej szczegółowoPL B1. POLITECHNIKA LUBELSKA, Lublin, PL BUP 03/14. ZBIGNIEW PATER, Turka, PL JANUSZ TOMCZAK, Lublin, PL
PL 221649 B1 RZECZPOSPOLITA POLSKA (12) OPIS PATENTOWY (19) PL (11) 221649 (13) B1 Urząd Patentowy Rzeczypospolitej Polskiej (21) Numer zgłoszenia: 400061 (22) Data zgłoszenia: 20.07.2012 (51) Int.Cl.
Bardziej szczegółowo