24 MAX TM Przewodnik techniczny System data centre

Transkrypt

1 Akcesoria montażowe, które należy zakupić osobno 4, x mm lub dłuższe krzyżakowe wkręty samowiercące z łbem walcowym wypukłym do montażu kątownika do ścian konstrukcyjnych w rozstawie osiowym 400 mm lub 600 mm oraz montażu wspornika bocznego 4, x 1 mm krzyżakowe wkręty samowiercące z łbem walcowym wypukłym do montażu klipsów brzegowych XTAC do kątownika do ścian konstrukcyjnych PRELUDE 4 MAX TM Przewodnik techniczny System data centre Instrukcje montażowe 4, x 1 mm krzyżakowe wkręty samogwintujące z łbem walcowym wypukłym do montażu górnych łączników, klipsów brzegowych XTAC do profili rusztu oraz łączników nośnych PMLC Gładkie nity zrywalne o średnicy, mm, zakres zacisku, - 4,8 mm, siła zrywająca 1150 N Pręt gwintowany M10 do montażu systemu zawieszenia do stropu Nity zrywalne 4,8 mm średnicy do montażu górnych łączników wzdłużnych do profili głównych OGÓLNY PRZEGLĄD SYSTEMU System zawieszenia Prelude 4 Max TM pozwala na elastyczny i umożliwiający ponowną konfigurację montażu korytek kablowych, szynoprzewodów, elementów zapewniających separację stref ciepłych oraz podwieszenie innych elementów osprzętu dzięki wykorzystaniu prętów gwintowanych M10 mocowanych do stropu. Poniższy diagram zawiera zestawienie elementów systemu zawieszenia, klipsów i akcesoriów. Wzmocnione nakrętki sześciokątne do pręta gwintowanego M10 Klips do podwieszania Prelude Max () Wykorzystywany wraz z prętami gwintowanymi M10 do podwieszania profili głównych rusztu systemowego do stropu stosowany wzdłuż profili nad klipsem łączącym do profili poprzecznych () Łącznik nośny Prelude 4 Max (PMLC) Wykorzystywany do podwieszania z udziałem pręta gwintowanego M10 szyn prądowych/ szynoprzewodów, korytek kablowych i innych elementów rozmieszczonych wzdłuż profili rusztu WAŻNA UWAGA: Łącznik nośny PMLC został zaprojektowany w celu stosowania go wyłącznie z systemem Prelude 4 Max. Jego celem jest przenoszenie dokładnie określonych obciążeń, zgodnych ze specyfikacją w tabelach obciążeń znajdujących się na ostatniej stronie niniejszego dokumentu. W przypadku konieczności podwieszenia obciążeń przekraczających specyfikację zawartą w tych tabelach, konieczne jest zasięgnięcie porady specjalisty. Ponadto należy pamiętać, aby zapoznać się z zaleceniami w zakresie montażu i zabezpieczenia dla wszelkich obciążeń systemu zawieszenia Armstrong Prelude 4 Max lub jego komponentów. Informacje na temat dopuszczalnych obciążeń systemu zawieszenia zawarte są w tabelach obciążeń. Pręt gwintowany M10 mocowany do stropu (w rozstawie osiowym 100 mm lub w zależności od obciążeń) Klips do podwieszania Prelude Max () Wykorzystywany wraz z prętami gwintowanymi M10 do podwieszania profili głównych rusztu systemowego do stropu w dowolnym miejscu wzdłuż profili głównych, gdy przeszkody znajdujące się w przestrzeni ponad sufitem uniemożliwiają jego montaż w miejscu krzyżowania się profili głównych z profilami poprzecznymi. Profil główny Profil poprzeczny Nie więcej niż 150 mm Korytko kablowe (inni producenci) Klips łączący do profili poprzecznych () Wykorzystywany do wzmocnienia łączenia wzdłużnego profili poprzecznych i uzyskania większej sztywności rusztu. Górny łącznik wzdłużny do profili głównych (TLMBS) Dodatkowo zabezpiecza połączenie wzdłużne profili głównych, zwiększając stabilność rusztu. * Odległość od klipsa do podwieszania () nie może przekroczyć 150 mm Profile główne i profile poprzeczne Prelude 4 Max System rusztu o szerokości stopki 4 mm z podwójną główką Peakform zapewnia najwyższą nośność oraz spełnia wymogi klasyfikacji Seismic D, E oraz F według normy ASTM.

2 UWAGI DOTYCZĄCE MONTAŻU Prelude 4 Max TM to system zawieszenia docelowo montowany do stropu za pomocą prętów gwintowanych M10. Jednakże łatwiejsze może być wstępne podwieszenie i wypoziomowanie systemu zawieszenia za pomocą standardowego drutu do podwieszania, a następnie wymiana wszystkich wieszaków z drutu na pręty gwintowane M Rozplanuj układ wnętrza, zaznaczając rozmieszczenie wieszaków, profili głównych i poprzecznych, a także uwzględnij wszelkie elementy osprzętu, które będą podwieszone do rusztu. Należy bezwzględnie przestrzegać zgodności lokalizacji i kierunku montażu prętów gwintowanych, wieszaków, profili głównych i krzyżowych z rysunkiem technicznym, jeśli montaż jest prowadzony na podstawie rzutu sufitu sporządzonego przez architekta, projektanta lub inżyniera. Jeśli nie jest możliwe pionowe wykonanie podwieszenia pręta gwintowanego należy rozważyć wykonanie stężenia krzyżowego lub podkonstrukcji, którego projekt wykona inżynier konstrukcji uwzględniając planowane dla rusztu obciążenia.. Zamontuj kątownik do ścian konstrukcyjnych SWA 9878 HRC. Przykręć kątownik do słupka ściany szkieletowej lub do ściany nośnej w rozstawie osiowym co 400 mm lub maksymalnie 600 mm, za pomocą mm lub dłuższych wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym. Wszystkie profile poprzeczne i profile główne muszą być połączone z kątownikiem mocującym do ścian za pomocą klipsa brzegowego XTAC, mocowanego dwoma stalowymi nitami zrywalnymi.. Zaznacz rozmieszczenie prostopadłych profili głównych i profili poprzecznych na kątowniku. 4. Zamontuj pręty gwintowane M10 do stropu zgodnie z zaleceniami producenta mocowań do stropu. O ile nie określono inaczej, pręty gwintowane muszą być zamontowane w pionie nad zaplanowanymi klipsami do podwieszania () przy wszystkich połączeniach profilu głównego z profilem poprzecznym w rozstawie osiowym 100 mm. 5. Załóż klipsy do podwieszania na profile główne a następnie przez otwory klipsów przykręć je wkrętami M5 do profilu głównego. Ustaw niski moment obrotowy na wkrętarce. UWAGA: Jeżeli którykolwiek z wkrętów się zerwie, należy wymienić klips. WAŻNE: Nit jest zamontowany prawidłowo jeśli jego część powstała po zgnieceniu wystaje nie mniej niż, mm nad powierzchnię klipsa brzegowego (XTAC). Klips Cross brzegowy Tee (XTAC) Adapter Clip (XTAC) () () Wkręty Screws () () Nity zrywalne Pop Rivets Klips do podwieszania Prelude Max.a. W przypadku montażu z funkcją ochrony przed wstrząsami sejsmicznymi wymagającego zastosowania dylatacji konstrukcji od dwóch sąsiadujacych ścian należy zamontować wsporniki boczne (LSB) zamiast klipsów brzegowych XTAC. Poza możliwością stworzenia dylatacji od ściany wspornik poziomy działa także jako listwa stabilizująca, zapobiegając rozsuwaniu się umieszczonych na obwodzie sufitu komponentów. Aby przeprowadzić montaż należy wsunąć dolną stopkę wspornika bocznego na górną główkę każdego z profili poprzecznych i profili głównych, które wymagają połączenia z zastosowaniem dylatacji (tak jak to pokazano na rysunku szczegółowym poniżej). Przykręć górną stopkę kątownika mocującego do słupka ściany szkieletowej lub do ściany konstrukcyjnej, za pomocą mm lub dłuższych wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym. Wsporniki boczne muszą być zamontowane do ściany za pomocą wkrętów jeszcze przed montażem płyt sufitowych. 5.a. Wkręć nakrętkę na pręt gwintowany zgodnie z rysunkiem detalu. Dokręć nakrętki M10 aż do zetknięcia się dwóch powierzchni metalowych, a następnie wykonaj dodatkowe 1/4 obrotu za pomocą klucza. Wykorzystaj wszystkie akcesoria montażowe dostarczone wraz z klipsem do podwieszania. Konieczne jest zastosowanie środka do zabezpieczania gwintów, dlatego w celu ułatwienia montażu jego warstwa została naniesiona fabrycznie. Wzmocniona nakrętka sześciokątna M10 oraz wzmocniona przeciwnakrętka sześciokątna M10 75 mm Wspornik boczny Lateral (LSB) Support Bar Zamocuj za pomocą wkrętów kątownik SWA 9878 HRC w rozstawie osiowym mm. Klips do podwieszania Prelude Max 6. Zamontuj profile poprzeczne tak samo jak w przypadku każdego standardowego systemu zawieszenia 0 mm

3 7. W każdym z miejsc krzyżowania się profilu głównego z profilem poprzecznym oraz Prelude XL Max w każdym miejscu krzyżowania się profilu poprzecznego 100 mm z profilem poprzecznym onnector Clip Main Beam 600 mm konieczne jest zamontowanie klipsa łączącego do profili poprzecznych (). Klips ten jest używany do połączenia profili poprzecznych w jedną strukturę. Zamontuj klips łączący za pomocą czterech wkrętów M5, stosując środek do zabezpieczania gwintów, tak jak pokazano to poniżej (środek dołączony do zestawu klipsa, nie stosować zamienników). Wszystkie klipsy montowane w jednej linii rusztu muszą mieć tę samą orientację, tj. być zwrócone w tym samym kierunku. Ułatwi to późniejszy montaż płyt sufitowych. 15 mm Wzmocniona nakrętka sześciokątna M10 M10 (w zestawie - Heavy nie wolno Hex zastępować jej inną) Nut Included Do Not Substitute Wzmocniona przeciwnakrętka M10 sześciokątna M10 (w zestawie - Heavy Hex nie wolno zastępować jej inną) Locknut Included Do Not Substitute 6 mm 6 mm Prelude Profil XL poprzeczny Max100 mm 4' Cross Prelude Tee 4 Max ad Connector Clip UWAGA: Należy starannie wybrać nowe miejsce zamontowania pręta gwintowanego, aby uniknąć przekroczenia maksymalnego rozstawu dostosowanego do planowanych obciążeń. 4 mm 8. Jeśli określony punkt montażu pręta gwintowanego do stropu w miejscu krzyżowania się profili nie jest dostępny (ze względu na przeszkody w przestrzeni ponad sufitem), można zamontować klips do podwieszania () w innym miejscu wzdłuż profilu głównego. Wszystkie klipsy muszą być zwrócone w tym samym kierunku, czyli mieć tę samą orientację, tak jak to opisano powyżej. TLMBS Górny TLMBS łącznik wzdłużny Top Lock do profili Main głównych Runner Splice Klips do podwieszania Prelude Max maks. 150 mm 150 mm max. TLMBS Górny łącznik wzdłużny do profili głównych Hanger Points Rozstaw wieszaków 600 x 600 mm 600 mm x 600 mm Montaż górnego łącznika wzdłużnego na dwóch profilach głównych Prelude 4 Max 9. Zamontuj górny łącznik wzdłużny (TLMBS) na każdym połączeniu profili głównych, zabezpieczając je za pomocą dwóch ostrych wkrętów samogwintujących z łbem grzybkowym oraz dwóch stalowych nitów zrywalnych 4,8 mm. W profilu głównym należy wywiercić dwa otwory na nity. Każdy punkt połączenia ze sobą profili głównych na całej powierzchni montażu systemu zawieszenia wymaga zamontowania górnego łącznika wzdłużnego. WAŻNE: Dla zapewnienia nominalnej nośności, pręt gwintowany mocowany do stropu musi znajdować się w odległości nie większej niż 150 mm od górnego łącznika wzdłużnego TLMBS, jak pokazano powyżej. WAŻNE: Nit jest zamontowany prawidłowo jeśli jego część powstała po zgnieceniu wystaje nie mniej niż, mm nad powierzchnię górnego łącznika do profili głównych (TLMBS). Rozstaw wieszaków 100 x 600 mm Hanger Points 100 mm x 600 mm UWAGA: Aby zamontować nity, wykonawca po określeniu właściwego położenia górnego łącznika wzdłużnego (TLMBS) musi wywiercić w ruszcie otwory 4,8 mm. Podczas gdy łącznik wzdłużny pozostaje w tej samej pozycji należy znitować połączenie pomiędzy TLMBS, a profilem głównym. 10. Pierwszy pręt gwintowany powinien znajdować się na profilu głównym w odległości nie większej niż 600 mm od ściany. Aby uzyskać więcej informacji, należy się skonsultować z odpowiednim specjalistą oraz zapoznać z przewodnikiem technicznym.

4 Locknut ine Screws The Included expanded with SHC; portion of the rivet hreadlocker needs to expand e Required on SHC the Clip IHC clip. 11. Po zakończeniu montażu profili głównych oraz profili poprzecznych oraz przed przejściem do kolejnego etapu montażu należy upewnić się, że wszystkie połączenia klipsa do podwieszania () są solidne IHC Intersection oraz, że zastosowano Hanging środek Clip do Installation zabezpieczania gwintów. Zastosowanie środka do zabezpieczania gwintów nie jest wymagane jeśli Supplemental Hanging Clip Installation zastosowano nakrętki kontrujące, tak jak pokazano to na ilustracji przedstawiającej montaż klipsa do podwieszania. 1. Określ miejsca montażu osprzętu mechanicznego (korytek kablowych, szyn prądowych itp.), które mają być podwieszone pod rusztem i zamocuj łączniki nośne Prelude 4 Max (PMLC) do dolnej płaszczyzny profili. Otwórz łącznik poprzez rozsunięcie jego połówek i załóż go na stopkę rusztu. Upewnij się, że obie połówki klipsa w pełni mocują go wokół stopki i są ze sobą zblokowane. Korzystając z dostarczonych elementów zamontuj pręt gwintowany, który będzie przenosił obciążenie, jak pokazano na rysunku detalu na dole po lewej stronie. Ręcznie dokręć nakrętki 1 i, aż do zetknięcia się dwóch powierzchni metalowych, a następnie wykonaj dodatkowe 1/4 obrotu za pomocą klucza. Następnie ręcznie dokręć nakrętkę do nakrętki aż do zetknięcia się dwóch powierzchni metalowych, a następnie wykonaj dodatkowe 1/4 obrotu za pomocą klucza. Jeśli nie używasz nakrętki kontrującej, jak pokazano na rysunku detalu, zastosuj środek do zabezpieczania gwintów. Nie należy używać standardowych nakrętek M Zamontuj płyty sufitowe 14. Jeśli projekt wymaga zastosowania klipsów dociskowych (PMHDC), należy je montować etapami. Należy pozostawić jedną z płyt sufitowych bez zamontowanych klipsów, aby zapewnić dostęp do przestrzeni powyżej sufitu, a następnie montować klipsy stopniowo na kolejnych płytach. Jeśli określony obszar powyżej sufitu będzie wymagać większej możliwości dostępu, płyty wyznaczające go należy pozostawić bez zamontowanych klipsów. Jeśli konieczny jest dostęp do innych płyt, należy usunąć klipsy w kolejności odwrotnej do ich montażu. WŁAŚCIWOŚCI SEJSMICZNE PMLC Łącznik Load nośny Connector Prelude 4 Clip Max 1. Przykręć łącznik nośny Prelude 4 Max (PMLC) do systemu zawieszenia za pomocą wkrętów samogwintujących z łbem walcowym 4, x 1 mm, jak pokazano powyżej. Pamiętaj, aby prowadzić wkręt od większego otworu (otworu prowadzącego) do mniejszego w drugim klipsie. Do właściwego zamontowania łącznika nośnego potrzebny jest tylko jeden wkręt. Wkręt samowiercący min. 4. 4, x 1 x 1 mm mm self-tapping screw PMLC Clip PMLC 1 Pręt gwintowany M10 Threaded Rod Intersection Joint Clip Wzmocniona przeciwnakrętka sześciokątna (w zestawie z Heavy łącznikiem Hex nośnym PMLC - nie wolno Locknut zastępować jej inną) Included with PMLC Wzmocnione nakrętki M10 sześciokątne M10 (w zestawie Heavy Hex z łącznikiem nośnym PMLC - nie wolno Nutszastępować ich innymi) Included with PMLC Zastosowanie rozwiązania w obszarach z klasyfikacją D, E oraz F wg IBC (Międzynarodowy Kodeks Budowlany) muszą także spełniać poniższe dodatkowe wymogi: Po obwodzie sufitu należy zastosować kątownik do ścian konstrukcyjnych wraz z klipsem brzegowym XTAC łącząc konstrukcję rusztu z wyprofilowaną częścią kątownika mocującego, tak jak to pokazano w punkcie. Ruszt musi być zamontowany na sztywno do sąsiadujących ścian - zgodnie z normą ASTM E580 konstrukcja musi być odsunięta od ścian naprzeciwległych o cale (ok. 51mm). Końce profili głównych i poprzecznych przy kątowniku z dylatacją muszą być połączone ze ścianą, aby uniknąć rozsuwania się konstrukcji. Łączenie to należy wykonać przy pomocy wspornika bocznego LSB. Ultra wytrzymały system zawieszenia. Zapoznaj się z danymi na temat dopuszczalnych obciążeń. Sufity o powierzchni przekraczającej tysiąc stóp kwadratowych (ok. 9 m²) muszą posiadać standardowe sztywne wzmocnienie rusztu. Tryskacze i inne elementy mocowane w płaszczyźnie sufitu nieposiadającego sztywnego wzmocnienia muszą być wyposażone w pierścienie dociskowe o dwucalowych (ok. 51 mm) kołnierzach. Zmiany płaszczyzny sufitu wymagają zastosowania wytrzymałego wzmocnienia rusztu nośnego. Elementy osprzętu technicznego (korytka kablowe, przewody elektryczne itp.) mogą być montowane bezpośrednio do rusztu nośnego, zgodnie z wskazówkami montażowymi firmy Armstrong. Jednakże zabezpieczenie tych elementów przed działaniem sił sejsmicznych musi być wykonane w oparciu o produkty niezależnych producentów. Po wykonaniu sufit podwieszany powinien zostać poddany uważnej inspekcji. UWAGA: Skontaktuj się z lokalnym specjalistą w sprawie informacji specyficznych dla Twojego regionu. Load Montaż Connector łącznika Clip nośnego Installation 4

5 ŁĄCZNIK NOŚNY DO PRELUDE 4 MAX - MAKSYMALNE OBCIĄŻENIE PUNKTOWE Profil poprzeczny, rozstaw co 100 mm Profil poprzeczny 100 Prelude mm 4 Prelude Max Max mm Cross Tee Profil poprzeczny 600 Prelude mm 4 Max Prelude 600 mm 4 Cross Max Tee Profil Prelude główny 4 Max Prelude Main Runner 4 Max PMLC - Łącznik Load nośny Prelude Connector 4 Max Clip Prelude Profil główny 4 Max Prelude Main 4 Runner Max Maksymalne obciążenie w połowie odległości pomiędzy profilami = 5 kg Maksymalne obciążenie punktowe w odległości do 75 mm od wieszaka = 110 kg Profil główny, rozstaw co 100 mm Prelude Profil główny 4 Max Prelude Main 4 Runner Max Profil Prelude poprzeczny 4 Max 100 mm Cross Prelude Tee 4 Max PMLC - Load Łącznik Connector nośny Clip Prelude 4 Max Profil Prelude poprzeczny 4 Max 100 mm 100 Cross mm Tee Prelude 4 Max Maksymalne obciążenie w połowie odległości pomiędzy profilami = 5 kg Maksymalne obciążenie punktowe w odległości do 75 mm od wieszaka = 110 kg UWAGA: Wartości te wyliczono przy założeniu zastosowania modułu 600 x 600 mm (montaż z wykorzystaniem profili poprzecznych o długości 600 mm). Moduły niewzmocnione lub o wymiarze 600 x 100 będą się cechować niższą wartością dopuszczalnego obciążenia w połowie odległości pomiędzy profilami. Aby uzyskać dane dla innych konfiguracji obciążeń systemu, prosimy o kontakt z biurem firmy Armstrong w Warszawie. Uwagi Wszystkie zdjęcia zamieszczone w tym katalogu podane są wyłącznie w celach informacyjnych i nie stanowią zalecenia ani sugestii ze strony jakiejkolwiek z wymienionych w nim firm, co do prawidłowego zastosowania i sposobu montażu sufitów podwieszanych. Ze względów technicznych mogą występować różnice kolorystyczne w barwach wydrukowanych i rzeczywistych. Zalecamy dokonanie wyboru na podstawie wzorów danego produktu. Wszelkie zestawienia i informacje techniczne dotyczące sufitów firmy Armstrong zawarte w niniejszym katalogu i innych broszurach tej firmy oparte są na wynikach badań przeprowadzonych w warunkach laboratoryjnych. Do użytkownika należy uzyskanie od firmy Armstrong lub firmy sprzedającej pisemnego zapewnienia, że dane te można odnieść do konkretnych warunków. Sprzedaż naszych produktów oraz odpowiedzialność firm, które je sprzedają, regulowana jest przez Ogólne warunki sprzedaży każdej z firm. Wszystkie dane dotyczące produktów mogą ulec zmianie bez wcześniejszego uprzedzenia. Inspiring Great Spaces is a trademark of AFI Licensing LLC; RAL is a trademark of RAL gemeinnutzige GmbH; SketchUp is a registered trademark of Trimble Navigation Limited; Revit is a registered trademark of Autodesk, Inc. All other trademarks are property of AWI Licensing LLC and/or affiliates. 018 AWI Licensing LLC 5