System wizualizacji i wspomagania zarządzania procesami produkcji

Transkrypt

1 System wizualizacji i wspomagania zarządzania procesami produkcji

2 Pełna wiedza o procesach produkcyjnych Wszędzie tam, gdzie istotne jest śledzenie przebiegów procesów produkcyjnych, system Proman okazuje się niezawodnym narzędziem, które: wspomaga służby utrzymania ruchu dostarcza wiedzę o stanach produkcji w czasie rzeczywistym udostępnia dane w postaci różnego typu raportów, wykresów i schematów 2

3 Szeroki obszar zastosowań systemu Proman elektrownie i elektrociepłownie gazownie, kopalnie zakłady produkcji chemicznej cementownie, koksownie oczyszczalnie ścieków przedsiębiorstwa wodociągowe i in. System Proman może być w pełni dostosowany do potrzeb Klienta. 3

4 Korzyści z zastosowania systemu Proman obniżenie kosztów produkcji i utrzymania instalacji natychmiastowa informacja o wystąpieniu awarii oraz możliwość analizy jej przyczyn zmniejszenie nakładu pracy na przygotowanie potrzebnych danych, raportów i wykresów 4

5 Struktura hierarchiczna systemów wspomagania produkcji Inne np. ERP Vectan, PromanWeb Serwer Proman Automatyka: sterowniki PLC, DCS, SCADA 5

6 Lokalizacja systemu Proman Użytkownicy DCS SCADA Serwer ProMan Serwer Proman VECTAN Baza SQL PLC INNE SYSTEMY INFORMATYCZNE 6

7 Główne funkcje systemu cykliczna akwizycja danych bieżących do oceny stanów instalacji technologicznych i systemów automatyki oraz analizy przebiegów awarii oraz ustalanie ich przyczyn powiadamianie o stanach alarmowych integracja i współpraca z systemami generowanie danych do obliczeń ekonomicznych rozbudowana archiwizacja danych przetwarzanie danych (według algorytmów własnych użytkownika, z wykorzystaniem funkcji bibliotecznych oraz możliwość ich edycji w trybie online) eksport danych do zewnętrznych systemów (dowolne bazy SQL, formaty otwarte CSV i HTML, OPC) 7

8 Zalety systemu Proman intuicyjna obsługa szybki dostęp do danych nieograniczone możliwości rozbudowy wysoki poziom ochrony danych elastyczne raportowanie otwartość na inne systemy dostępność za pomocą przeglądarki internetowej schematy synoptyczne w technologii wektorowej 8

9 Współpraca z innymi systemami Komunikacja z innymi systemami (źródłami danych i odbiorcami) poprzez: OPC DA/DHA/A&E pliki tekstowe (csv, XML) widoki tabel SQL RPC, RS 232/485 Proman może być źródłem informacji o procesach produkcyjnych dla systemów zarządzania (np. klasy ERP), jak również dla innych wyspecjalizowanych systemów. Może pracować samodzielnie bądź stanowić uzupełnienie systemów typu SCADA. 9

10 Optymalizacja wykorzystania wszystkich zasobów produkcyjnych zbieranie informacji o przebiegu produkcji monitoring czasów pracy maszyn i urządzeń monitoring zużycia surowców, energii i mediów monitoring składu i ilość ścieków kontrola jakości produkcji poprzez porównywanie parametrów z wartościami wzorcowymi analiza zmian wszystkich wymaganych parametrów, pozwalająca na prognozowanie przyszłej produkcji Minimalizacja strat w toku produkcji natychmiastowe powiadomienie o awarii planowanie serwisu (minimalizacja strat postojowych) 10

11 Bezpieczne wdrożenie i łatwa obsługa przyjazny interfejs narzędzia administracyjne wdrożenie bez konieczności zatrzymywania systemów automatyki (na ruchu) szkolenia 11

12 Akwizycja danych źródła danych systemy sterowania i regulacji czasu rzeczywistego, sterowniki swobodnie programowalne, koncentratory danych oraz przetworniki pomiarowe dane wprowadzane ręcznie podłączanie nowych punktów pomiarowych on-line zabezpieczenie przed czasowym brakiem danych (serwer komunikacyjny - tworzy własną bazę wartości historycznych) 12

13 Archiwizacja danych własna przemysłowa baza danych (dane bieżące - pierwotne oraz wyliczone wskaźniki, historyczne i prognozowane) archiwizacja pełna, przyrostowa, krótko- lub długoterminowa zarządzanie archiwami import danych z archiwów zewnętrznych 13

14 Przetwarzanie danych moduł przetwarzania danych - agregowanie informacji oraz obliczanie wskaźników przetwarzanie danych bieżących, historycznych i prognozowanych obliczenia automatyczne (w określonych momentach), spontaniczne (po zaistnieniu zdefiniowanego warunku, wprowadzeniu nowych wartości zmiennych) lub na żądanie oprócz standardowych funkcji matematycznych, bogaty zbiór funkcji charakterystycznych dla procesów automatyki przemysłowej (bardzo pomocnych podczas definiowania algorytmów własnych użytkownika) 14

15 Wizualizacja danych System Proman umożliwia przeglądanie danych w postaci: schematów synoptycznych raportów wykresów alarmów zdarzeń schematów alfanumerycznych. 15

16 odświeżanie w określonym cyklu proste przechodzenie między kolejnymi schematami szybkie przełączanie się pomiędzy różnymi obiektami wykonane w technologii wektorowej - dowolnie skalowane 16

17 Raporty syntetyczny opis pracy poszczególnych obiektów generowane cyklicznie lub na życzenie import raportów z innych systemów użytkownik może samodzielnie zdefiniować różne raporty (np. : wskaźników technicznej kontroli eksploatacji, przekroczeń, czasu pracy urządzeń, post mortem) 17

18 Wykresy wygodne narzędzie do prezentacji trendów zmian wartości analogowych oraz wielkości dwustanowych wzory wykresów definiowane są przez użytkowników eksport danych do formatów: TXT, DBF, HTML, wykresów do formatów: BMP, JPG, GIF, WMF eksport pełnego wykresu do MS Excel 18

19 Łatwa i elastyczna konfiguracja wykresów: skala wykresu procentowa lub liczbowa indywidualne osie dla każdej ze zmiennych możliwość prezentacji przebiegów wielu zmiennych w jednym oknie wykresu prezentacja wirtualnych przebiegów typy wykresów: liniowe, słupkowe, punktowe, typu X-Y 19

20 Alarmy generowane w momentach przekraczania przez zmienne wyznaczonych wartości lub podczas zmiany stanu sygnałów dwustanowych alarmy mogą mieć postać wyświetlanego na ekranie okna z informacją, wiadomości przesyłanej na wskazany adres bądź sygnału dźwiękowego alarmy mogą być rejestrowane 20

21 Zdarzenia wykorzystywane głównie podczas analizowania przyczyn różnorodnych sytuacji ruchowych (szczególnie awarii) zdarzeniem może być zmiana parametrów urządzenia, zmiana jego stanu pracy lub przekroczenie przez zmienną analogową określonych wartości zdarzenia pobierane ze źródeł danych lub generowane przez system Proman 21

22 Schematy alfanumeryczne konfigurowalne, odświeżane cyklicznie zestawy danych do bieżącego śledzenia zmian wartości zmiennych śledzeniu podlegają wybrane przez użytkownika zmienne w określonych cyklach archiwizacji 22

23 Ochrona danych zgodnie z normą 21 CFR Part 11 spełnienie warunków normy 21 CFR Part 11 w zakresie autoryzacji i rejestracji czynności operatorskich architektura systemu klasy fault tolerant zapewnia ciągłość gromadzenia informacji (w przypadku awarii sieci lub serwera dane buforowane są przez oprogramowanie komunikacyjne) możliwość zwiększenia bezpieczeństwa pracy serwera poprzez zastosowanie klastra tj. kilku serwerów, z których każdy w razie awarii może podjąć funkcję drugiego kopie zapasowe bazy danych tworzone są online. Poprzez kopiowanie wybranych danych na inne komputery, istnieje możliwość definiowania praw dostępu do tych danych dla różnych grup użytkowników kontrola dostępu zarządzanie uprawnieniami 23

24 Wybrane realizacje Zadania systemu Proman: prezentacja online i archiwizacja pomiarów obrazujących stan pracy linii technologicznych produkcji energii obliczanie wielkości produkcji kontrola czasu pracy urządzeń baza danych dla specjalizowanych aplikacji przeznaczonych dla służb dozoru wspomaganie optymalizacji kosztów wytwarzania 63,3 tys. zmiennych, 250 użytkowników cykl akwizycji: 10 sek. 24

25 Wybrane realizacje System Proman w ZE PAK S.A. monitoring pracy bloków energetycznych Zadania systemu Proman: prezentacja online i archiwizacja pomiarów obrazujących stan pracy linii technologicznych produkcji energii obliczanie wielkości produkcji kontrola czasu pracy urządzeń baza danych dla specjalizowanych aplikacji przeznaczonych dla służb dozoru wspomaganie optymalizacji kosztów wytwarzania Elektrownia Adamów - 20 tys. zmiennych, 40 użytkowników Elektrownia Pątnów -10 tys. zmiennych, 14 użytkowników cykl akwizycji: 1 sek. 25

26 Wybrane realizacje Zadania systemu Proman: prezentacja pomiarów jakościowych i ilościowych obliczanie, archiwizacja i raportowanie zużycia czynników bilanse wody i chemikaliów kontrola czasu pracy urządzeń i zużycia energii 14,4 tys. zmiennych, 14 użytkowników cykl akwizycji: 3 sek. 26

27 Wybrane realizacje Zadania systemu Proman: prezentacja i archiwizacja pomiarów z różnych systemów automatyki, z całej elektrociepłowni bilanse nawęglania i biomasy, zasilania, dostaw i rozchodu paliw analizy chemiczne i analizy procesów technologicznych bilanse energii elektrycznej baza danych dla specjalizowanych aplikacji przeznaczonych dla służb dozoru 51,8 tys. zmiennych, 82 użytkowników cykl akwizycji: 10 sek. 27

28 Wybrane realizacje Zadania systemu Proman: pomiary przepływu mediów pomiary parametrów produkcyjnych prezentacja danych i stanów urządzeń analizy chemiczne pomiary zużycia surowców i mediów obliczanie wielkości produkcji kontrola czasu pracy urządzeń 33,7 tys. zmiennych, 580 użytkowników cykl akwizycji: 15 sek. 28

29 Zapraszamy do współpracy Kontakt: Małgorzata Bydlińska-Dradrach Dyrektor Zakładu Informatyki Przemysłowej tel tel. kom PROCOM SYSTEM S.A. Grupa Kapitałowa Elektrotim ul. Stargardzka 8a Wrocław tel fax