BIURO ZARZĄDU 76-200 Słupsk, ul. Szczecińska 58 b tel. (0-59) 845 34 63 fax (0-59) 845 29 59 e-mail: centrala@laminopol.com www.laminopol.com.pl NIP 839-020-23-64 Regon 008256489 KRS 0000193916 Sąd Rejonowy w Gdańsku Kapitał zakładowy 120.000 PLN Laminopol Sp. z o. o. oferuje rozwiązanie problemu hermetyzacji obiektów poprzez zastosowanie laminatowych przekryć dachowych róŝnych typów i konstrukcji. NaleŜy zaznaczyć, iŝ określenie laminat poliestrowo szklany jest nazwą całej grupy materiałów kompozytowych, a czasami bardzo róŝnych i przeciwstawnych własnościach. Opracowany przez Laminopol Sp. z o. o. kompozyt (tj. Ŝywica, Ŝelkot, zbrojenie szklane itd.) oraz odpowiednio dobrany proces wytworzenia, pozwalają uzyskać materiał konstrukcyjny o własnościach wymaganych do produkcji przekryć dachowych odpowiednich dla zadanych warunków eksploatacji. Opracowany przez nas kompozyt charakteryzuje się takimi własnościami, jak: długotrwałą odpornością na działanie róŝnorodnych związków chemicznych w tym: areozoli, par i grzybów powstających w trakcie kolejnych faz procesu oczyszczania ścieków, tzn. konstrukcja wykonana z takiego laminatu poliestrowo szklanego nie wymaga podczas eksploatacji Ŝadnych napraw zabezpieczających konstrukcję na skutek korozyjnego działania środowiska, odpornością na działanie zjawisk atmosferycznych: opady atmosferyczne, promieniowanie ultrafioletowe, erozyjne działanie wiatru, małą masą własną, przy jednocześnie duŝej wytrzymałości ogólnej (w niektórych przypadkach większej od stali); konstrukcje wykonane z laminatu poliestrowo szklanego są około czterokrotnie lŝejsze od konstrukcji wykonanych ze stali, moŝliwością formowania wyrobów o dowolnych kształtach, co stwarza warunki optymalizacji wagi konstrukcji przekryć dachowych i dostosowania ich kształtów do wielkości i konstrukcji hermetyzowanego obiektu. W niektórych konstrukcjach, tam gdzie wymagana jest ochrona przed niską temperaturą, stosowana jest powłoka z piany poliuretanowej, która stanowi w takich przypadkach, rdzeń konstrukcji osłonięty warstwami z laminatu, dzięki czemu izolacja z pianki poliuretanowej nie jest naraŝona na oddziaływanie atmosfery i skroplin związków zgromadzonych w zbiorniku. Rodzaj konstrukcji, która będzie zastosowana do hermetyzacji, jest przedmiotem indywidualnej analizy dla danego projektu, z punktu widzenia załoŝeń architektonicznych i wymaganych własności odporności na warunki eksploatacji oraz obciąŝeń. Laminopol Sp. z o. o. zaprojektował i wdroŝył do stosowania następujące rodzaje przekryć: przekrycie dachowe w formie kopuły samonośnej ( KS ) przekrycie dachowe o konstrukcji korytkowo zbieŝnej ( KPZ ) obrotowe przekrycie dachowe o konstrukcji korytkowo zbieŝnej ( OKZ ) przekrycie dachowe o konstrukcji korytkowo prostokątnej ( KP ) przekrycie dachowe o konstrukcji płaskiej ( P ) 1/5
Oferowane przez Laminopol Sp. z o. o. laminatowe przekrycia dachowe spełniają wszelkie wymagania dotyczące projektowania i bezpieczeństwa uŝytkowania wynikające z ustawy Prawo Budowlane oraz z ustawy o wyrobach budowlanych. Nasz produkt pn. Rozwiązanie konstrukcyjne przekryć dachowych z zastosowaniem laminatu poliestrowo-szklanego dla zbiorników betonowych lub stalowych dla oczyszczalni ścieków lub zakładów przeróbki osadów uzyskał w roku 1999 Aprobatę Techniczną Nr AT/99-08-108. Aprobata Techniczna została wydana przez Instytut Ochrony Środowiska w Warszawie (po przedłuŝeniu waŝności Aprobaty Technicznej w 2004 roku aktualny numer aprobaty wynosi AT/2004-08--108/A2). Hermetyzacja obiektów Krótka charakterystyka dotychczasowych wdroŝeń i zrealizowanych konstrukcji. Do kwietnia 2009 r. zrealizowaliśmy na terenie Polski i Europy 249 projektów, obejmujących między innymi kopuły samonośne o średnicy od 6[m] do 33.85[m] oraz przekrycia na zbiorniki od kilku do kilku tysięcy metrów kwadratowych, zbiorniki ze ściekami miejskimi, zbiorniki z wodą pitną, zbiorniki biogazu (przekrycie wtórne i podstawowe) oraz zbiorniki ze związkami węglowodorowymi, w strefie zagroŝonej wybuchem 0. Laminatowe przekrycie dachowe z przeznaczeniem na zbiornik stęŝonego kwasu siarkowego dla Zakładów Chemicznych Police S. A. wykonanych pod nadzorem Urzędu Dozoru Technicznego stanowi przedmiot części opracowania. W ciągu niemal juŝ 14 sto letniej działalności najwięcej dostaw zrealizowaliśmy dla odbiorców niemieckich ok. 100 produktów róŝnej wielkości i konstrukcji, w tym przekrycia na zbiorniki o średnicy Ø 40 i Ø 42 m, typu korytkowo-prostokątne. Opracowane typy konstrukcyjne laminatowych przekryć dachowych i ich kombinacje, w zastosowaniu do oczyszczalni ścieków i zakładów przeróbki osadów mogą być wykorzystywane do hermetyzacji obiektów o róŝnorodnej konstrukcji i przeznaczeniu, w tym do: piaskowników stacji pomp ślimakowych przepompowni zagęszczaczy osadników wstępnych zbiorników biogazu oraz wszędzie tam, gdzie wymagana jest nietypowa, lekka i odporna na czynniki atmosferyczne i agresywne media, konstrukcja. Za szczególne osiągnięcia uwaŝamy: 1. przekrycia obrotowe dla odbiorców z Francji, Rosji a ostatnio w Polsce (oczyszczalnia ścieków w Otwocku), które pozwalają na bardzo ekonomiczną hermetyzację zbiorników, w których pracują zgarniacze pomostowe lub mieszadła; korzyść jest tu podwójna: 1.1. nie trzeba budować nowego wieńca wokół istniejącego zbiornika ogranicza się ilość powietrza, a więc i wielkość urządzenia do oczyszczania powietrza w przypadku, gdy inwestor decyduje się na oczyszczanie powietrza ze zbiornika 1.2. Oddane do eksploatacji w 2009 roku obrotowe laminatowe przekrycia dachowe z przeznaczeniem do hermetyzacji osadników wstępnych z pomostem promieniowym o średnicy wewnętrznej zbiornika 31 [m] 2 szt. Średnica dachu 32[m] - (oczyszczalnia ścieków w Otwocku). 2. przekrycie gazoszczelne zbiornika z biomasą o średnicy 22 m w zakładzie produkującym biogaz w Danii 2/5
3. przekrycie dwóch zagęszczaczy o Ø 33,85[m] kopułą samonośną (jedynym miejscem oparcia kopuły na zbiorniku był Ŝelbetowy wieniec zbiornika) dla COŚ dla miasta Poznania 4. przekrycie zbiorników z wodą pitną dla stacji uzdatniania wody w Gliwicach - 4 kopuły na zbiorniki stalowe o średnicy 19 m, (zastosowany materiał uzyskał atest higieniczny PZH na kontakt z wodą do picia i na potrzeby gospodarcze). 5. przekrycia zbiorników ze związkami węglowodorowymi dla O.Ś. w PKN Orlen w strefie zagroŝenia wybuchem 0 ; zastosowany materiał uzyskał atest Kopalni Doświadczalnej "Barbara"; łączna powierzchnia zadaszonych zbiorników wyniosła około 1100 m 2 6. dachy pływające o powierzchni ok. 1800 m 2 dla koncernu Exon we Francji. 7. przekrycia zbiorników o łącznej powierzchni ok. 5 tyś. m 2 dla OŚ Warszawa Południe. 8. zespół laminatowych przekryć dachowych dla oczyszczalni ścieków w Pruszkowie. 9. Opanowanie projektowania i wykonawstwa laminatowych przekryć dachowych klasyfikowanych jako nierozprzestrzeniających ognia zewnętrznego (według norm zharmonizowanych klasyfikowanych jako B roof (T 1 )). Dotychczas wykonaliśmy ponad dwadzieścia takich konstrukcji z czego największym jest wymieniony wyŝej zespół laminatowych przekryć dla O.Ś. Warszawa Południe. Największym jednostkowym przekryciem o takiej klasyfikacji jest dach obrotowy o średnicy 32 [m] wykonany dla oczyszczalni ścieków w Otwocku. 10. Laminatowe przekrycie dachowe dla zakładów PROCTER & GAMBLE w Aleksandrowie Łódzkim. Laminatowe przekrycie dachowe zrealizowane dla Zakładów Chemicznych Police S.A. W roku czerwcu 2006 roku Laminopol Sp. z o. o. wykonał i dostarczył dla Zakładów Chemicznych Police S. A. samonośną kopułę laminatową o średnicy 18 [m]. Określenie kopuła samonośna oznacza Ŝe jedynym miejscem podparcia dachu była stalowa konstrukcja ściany okrągłego zbiornika. Kopuła była przeznaczona dla stalowego zbiornika kwasu siarkowego na kwas siarkowy o stęŝeniu około 55 % i temp.50-60 o C. Przyczyną wykonania prac było nadmierne skorodowanie dotychczasowej kopuły wykonanej według tradycyjnej technologii tj. ze stali i pokrytej gumą od strony wnętrza zbiornika. Z uwagi na obowiązujące przepisy wszelkie prace związane z realizacja zadania były prowadzone pod nadzorem Urzędu Dozoru Technicznego (UDT). W ramach realizacji zadania, Laminopol Sp. z o. o. wykonał najpierw projekt który został zatwierdzony przez UDT. W ramach prac projektowych dokonaliśmy doboru materiałów gwarantujących długotrwałą eksploatacje w zadanych warunkach oddziaływania stęŝonego kwasu siarkowego i jego skroplin na dach oraz odpowiednio zaprojektowaliśmy układ połączenia kopuły w całość i dobraliśmy materiał na uszczelki (równieŝ o długotrwałej odporności na środowisko eksploatacji). W następstwie wykonanych prac projektowych wykonaliśmy i zamontowaliśmy na zbiorniku kopułę laminatową. Pierwsza rewizja wykonanego dachu odbyła się w rok po montaŝu (po rocznej eksploatacji dachu). W wyniku przeglądu wykonanego przy udziale inspektorów UDT nie stwierdzono Ŝadnych ubytków korozyjnych tworzywa od strony medium oraz nie stwierdzono degradacji uszczelnień i połączeń śrubowych. W następstwie wykonanego przeglądu kopuła została dopuszczona do dalszej eksploatacji zgodnie z decyzja UDT następny przegląd dachu ma się odbyć w 2017 roku. Dodatkowym utrudnieniem związanym z realizacją tego zadania była konieczność wykonania kopuły jako dachu nierozprzestrzeniającego ognia zewnętrznego (NRO). Pełna charakterystyka naszych przekryć oraz przykłady zastosowań są zawarte katalogowych i na naszej stronie internetowej. w kartach Nagrody i wyróŝnienia. 3/5
Hermetyzacja zbiorników za pomocą laminatowych przekryć dachowych jest elementem składowym naszego rozwiązania znanego pod nazwą Kompleksowy system biologicznego oczyszczania powietrza. W ostatnich kilku latach opracowane przez nas rozwiązanie ograniczenia emisji szkodliwych związków do powietrza atmosferycznego było wielokrotnie wyróŝniane i nagradzane. Lp. Data przyznania Przyznający wyróŝnienie lub Nazwa wyróŝnienia lub nagrody nagrodę 1. 1999.12.15 Prezydent Rzeczypospolitej Polskiej Aleksander Certyfikat "Technologia godna polecenia" Kwaśniewski 2. 2000.10.10 Busines Centre Club Medal Europejski I Edycji za "Rozwiązanie konstrukcyjne przekryć dachowych z zastosowaniem laminatu poliestrowo szklanego" 3. 2000.11.23 Minister Środowiska Antoni Tokarczuk 4. 2001 grudzień Minister Środowiska Stanisław śelichowski 5. 2003. 11. 18-21 Prezes Zarządu Międzynarodowych Targów Poznańskich, Bogusław Zalewski 6. 2004. 11. 16-19 Prezes Zarządu Narodowego Funduszu Ochrony Środowiska i Gospodarki Wodnej, Jan Hawrylewicz Certyfikacja rozwiązań i wykonawstwa.. Dyplom Nagroda w kwocie 50 tys. PLN za "Kompleksowy system oczyszczania powietrza metodą biologiczna". WyróŜnienie w konkursie Ministra Środowiska - Lider Polskiej Ekologii - za przedsięwzięcie "Kompleksowy system oczyszczania powietrza metodą biologiczna" ZŁOTY MEDAL Międzynarodowych Targów Poznańskich za "Kompleksowy system oczyszczania powietrza metodą biologiczna" TARGI POLEKO 2003 Nagroda 50 tyś. PLN w konkursie na najlepszy wyrób lub wdroŝone rozwiązanie technologiczne eksponowane za "Kompleksowy system oczyszczania powietrza metodą biologiczna" TARGI POLEKO 2004 Laminatowe przekrycia dachowe są projektowane, wykonywane i montowane przez Laminopol Sp. z o. o. zgodnie z Aprobatą Techniczną Nr AT/99-08-108 wydaną w 1999 roku przez Instytut Ochrony Środowiska w Warszawie dla Laminopol Sp. z o. o.. Do kaŝdego wykonanego i zmontowanego laminatowego przekrycia dachowego wystawiamy Krajową deklarację zgodności wyrobu z Aprobatą Techniczną. W marcu 2003 roku Laminopol Sp. z o. o. uzyskał Certyfikat Systemu Jakości zgodnie z PN-EN ISO 9001:2001 między innymi w zakresie -"Projektowania i produkcji systemów biologicznego oczyszczania powietrza" oraz w zakresie - "Projektowania i produkcji wyrobów z laminatów poliestrowo szklanych. Posiadamy uprawnienia wydane na podstawie Ustawy o Dozorze Technicznym uprawniających nas do realizacji prac podlegających Dozorowi Technicznemu w zakresie: 4/5
1. do wytwarzania w zakresie montaŝu zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów trujących lub Ŝrących. 2. do dokonywania modernizacji zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów trujących lub Ŝrących 3. do dokonywania napraw zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów trujących lub Ŝrących 4. do wytwarzania urządzeń ciśnieniowych i bezciśnieniowych 5. do wytwarzania zbiorników bezciśnieniowych i zbiorników niskociśnieniowych do materiałów trujących lub Ŝrących 5/5