Woźniaków 4b 99-300 Kutno ++ 48 24-254 20 48 ++ 48 24-253 36 32 http: //www.bury.com.pl e-mail: office@bury.com.pl NOŚNIK NARZĘDZI KOMPAKTOWE BRONY TALERZOWE KBT Plus 5.0; 6.0; 7.0 i 8.0 m Instrukcja obsługi i katalog części Wydanie I Wrzesień 2009
Strona -2-
B U R Y M A S Z Y N Y R O L N I C Z E Urbańszczyzna 18a, 99-400 Łowicz Oddział Woźniaków 4b, 99-300 Kutno tel.(024)2542048, fax.(024)2533632 KOMPAKTOWE BRONY TALERZOWE PÓŁZAWIESZANE KBT Plus KBT 5.0/RH KBT 5.0/2RH - szerokość robocza 2 x 2,5 m, talerze regulowane - szerokość robocza 2 x 2,5 m, kąty i talerze regulowane KBT 6,0/RH KBT 6.0/2RH - szerokość robocza 2 x 3,0 m, talerze regulowane - szerokość robocza 2x 3,0 m, kąty i talerze regulowane KBT 7,0/RH KBT 7,0/2RH - szerokość robocza 2 x 3,5 m, talerze regulowane - szerokość robocza 2 x 3,5 m, kąty i talerze regulowane KBT 8,0/RH KBT 8,0/2RH - szerokość robocza 2 x 4,0 m, talerze regulowane - szerokość robocza 2 x 4,0 m, kąty i talerze regulowane UWAGA! Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie maszyny UWAGA! Brony skonstruowane są zgodnie z wymaganiami norm PN-EN ISO 12100-1:2005; PN-EN ISO 12100-2:2005; PN-EN 294:1994; PN-EN 1553:2002, PN-93/R-02001/01 Symbol... Nr fabryczny... Rok produkcji... Nr karty gwarancyjnej... Strona -3-
BURY MASZYNY ROLNICZE WOJCIECH BURY 99-400 ŁOWICZ, URBAŃSZCZYZNA 18A ODDZIAŁ / WOŹNIAKÓW 4b, 99-300 KUTNO DEKLARACJA ZGODNOŚCI WE DLA MASZYNY Zgodnie z Rozporządzeniem Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. ( Dz. U. Nr.259, poz.2170) oraz Dyrektywą Parlamentu Europejskiego i Rady 98/37/WE z dnia 22 czerwca 1998 r.( zmienionej dyrektywą 98/79/WE ) Działając jako producent deklarujemy z pełną odpowiedzialnością, że maszyna: MASZYNA : Typ / model: ROK PRODUKCJI : NUMER FABRYCZNY : do której odnosi się niniejsza deklaracja spełnia wymagania: Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 20 grudnia 2005 r. w sprawie zasadniczych wymagań dla maszyn i elementów bezpieczeństwa ( Dz.U.Nr.259,poz.2170) i Dyrektywy Unii Europejskiej 98/37/WE z dnia 22 czerwca 1998 r. zmienionej dyrektywą UE 98/79/WE. Do oceny zgodności zostały zastosowane następujące zharmonizowane normy: PN-EN ISO 12100-1:2005 PN-EN 294: 1994 PN-EN ISO 12100-2:2005 PN-EN 1553:2002 oraz normy i przepisy dodatkowe : PN-EN 982:1998,PN-ISO 3600:1998,PN-ISO 11684:1998,PN-93/R-02001/01 Rozporządzenie Ministra Infrastruktury z dnia 31 grudnia 2002 r. w sprawie warunków technicznych pojazdów oraz zakresu ich niezbędnego wyposażenia ( Dz. U. z 2003r.Nr.32,poz.262 z późniejszymi zmianami). Niniejsza deklaracja zgodności WE traci swoją ważność, jeżeli maszyna zostanie zmieniona lub przebudowana bez zgody producenta....... Miejsce i data wystawienia Nazwisko, imię i stanowisko osoby upoważnionej do podpisywania Strona -4-
SPIS TREŚCI...strona I. WSTĘP...4 II. PRZEZNACZENIE MASZYNY...4 III. PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA PRACY...5 IV. INFORMACJE OGÓLNE...8 1. Identyfikacja maszyny...8 2. Dostawa i montaż...8 3. Warunki gwarancji...8 4. Wyposażenie...8 V. INSTRUKCJA OBSŁUGI...9 1. Budowa i działanie maszyny...9 2. Charakterystyka techniczna...12 3. Przygotowanie ciągnika i zestawu do pracy...13 4. Praca i regulacje...14 5. Transport...18 6. Przechowywanie brony...19 7. Smarowanie...19 8. Konserwacja i naprawy...20 9. Usterki i niesprawności...21 10. Demontaż i kasacja...22 Strona -5-
I. WSTĘP Instrukcja obsługi stanowi podstawowe wyposażenie maszyny. Zawarte w niej informacje są niezbędne do zrozumienia zasad użytkowania maszyny, a stosowanie podanych zaleceń zapewni prawidłową i bezpieczną eksploatację i obsługę. Przed przystąpieniem do użytkowania maszyny należy dokładnie zapoznać się z treścią instrukcji. W przypadku nie zrozumienia informacji w niej podanych, należy zwrócić się do producenta o dodatkowe wyjaśnienia. Ten znak ostrzegawczy wskazuje, że podana w treści informacja jest bardzo ważna dla bezpieczeństwa pracy. Należy ją dokładnie przeczytać i stosować się do podanych przepisów i zaleceń II. PRZEZNACZENIE BRONY Nośnik narzędzi, który w połączeniu z Kompaktową Broną Talerzową, jest maszyną uniwersalną przeznaczoną zarówno do uprawy pożniwnej, jak i do przedsiewnego doprawiania gleby po orce i po uprawie bezorkowej, gdy resztki pożniwne nie są przykryte lecz wymieszane z górną warstwą gleby. Może być stosowana na wszystkich rodzajach gleb, w tym również na glebach zakamienionych z uwagi na zamontowanie talerzy na sprężynach amortyzujących. Zestaw bron kompaktowych zapewnia spulchnienie i wymieszanie gleby, a w połączeniu z wałami również ich dociśnięcie. Z uwagi na dużą odporność na zapchania brona nadaje się doskonale do uprawy wysokich ściernisk po zbiorze zbóż i kukurydzy oraz do uprawy poplonów przeznaczonych na zielony nawóz. Sama brona po odłączeniu od nośnika może współpracować z ciągnikami o mniejszej mocy. Może być ona zawieszona na tylnym lub przednim TUZ ciągnika, a brona połączona z wałem i zgrzebłem przeznaczona jest wyłącznie do łączenia z tylnym TUZ ciągnika. Sama brona zawieszona na przednim TUZ ciągnika przeznaczona jest do wstępnego doprawiania gleby przed ciągnikiem zarówno podczas uprawy pożniwnej, jak i przedsiewnej, w celu poprawienia końcowego efektu uprawy przez maszynę zawieszoną z tyłu. Natomiast wersja narzędzia przedniego z płytkami niwelującymi i nożami zamiast talerzy przeznaczona jest wyłącznie do wstępnego doprawiana wcześniej spulchnionej gleby i wspomagania pracy zwieszonego z tyłu agregatu uprawowego lub uprawowo-siewnego. UWAGA! Bronę należy użytkować zgodnie z podanym przeznaczeniem. Producent nie odpowiada za szkody wynikające z samowolnych zmian konstrukcyjnych Strona -6-
III. PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA PRACY Maszynę może użytkować tylko osoba dorosła z uprawnieniami - kierowcy ciągnika, która dokładnie zapoznana z jej przeznaczeniem i działaniem oraz z przepisami bezpieczeństwa pracy. Podczas użytkowania zestawu należy zachować wszelkie środki ostrożności, a w szczególności: zabrania się użytkowania maszyny przez osoby nieletnie, chore lub po spożyciu alkoholu łączenie nośnika-brony z ciągnikiem należy dokonać zgodnie z zaleceniami pamiętając o zabezpieczeniu sworzni zawieszenia przetyczkami, każdy ciągnik współpracujący z broną musi być wyposażony w komplet obciążników przednich, zabrania się przebywania między ciągnikiem a elementami maszyny w czasie pracy silnika ciągnika, w czasie przerwy w pracy maszynę należy opuścić na podłoże i zatrzymać silnik ciągnika, kontrolę stanu technicznego, regulowanie i wykonywanie doraźnych napraw i prac konserwacyjnych oraz czyszczenie zespołów roboczych należy przeprowadzić tylko przy zatrzymanym silniku ciągnika i po opuszczeniu maszyny na podłoże, nośnik-bronę należy podnosić, opuszczać otwierać i zamykać łagodnie bez szarpnięć, zwracając uwagę, aby w pobliżu nie znajdowały się osoby postronne, podczas pracy nie wolno stawać na maszynie lub dodatkowo ją obciążać, nie wolno cofać ciągnikiem oraz dokonywać nawrotów z maszyną w położeniu roboczym, nie wolno stosować hamulców niezależnych ciągnika podczas wykonywania nawrotów, podczas nawrotów należy zachować szczególną ostrożność jeżeli w pobliżu znajdują się osoby postronne lub przedmioty, zabrania się przejazdów po drogach publicznych ciągnikiem z maszyną o szerokości roboczej powyżej 3,0 m, z uwagi na przekroczoną dopuszczalną szerokość transportową, na czas transportu po drogach publicznych maszyna o szerokości roboczej do 3,0 m powinna być oznakowana tablicami ostrzegawczymi ze światłami zespolonymi, bocznymi światłami odblaskowymi i tablicą wyróżniającą maszyny wolnobieżne, dopuszczalna prędkość transportowa na drogach o gładkiej nawierzchni wynosi 15 km/h, a na drogach polnych, wyboistych należy ją obniżyć do 5 km/h, podczas wymijania i wyprzedzania innych pojazdów lub osób należy zachować szczególną ostrożność, Strona -7-
w położeniu spoczynkowym, po odłączeniu maszyny od ciągnika, ramę nośnika należy opuścić na kołach w dolne położenie. Jeżeli istnieje traka możliwość wszystkie zespoły robocze powinny spoczywać na podłożu, jeżeli nie to znajdować się w pozycji pionowej i muszą być zabezpieczone przed opadnięciem. Nośni wraz z broną należy przechowywać w sposób zapobiegający okaleczeniu ludzi i zwierząt, do zabezpieczenia położenia zespołów roboczych oraz łączenia podzespołów stosować tylko typowe śruby, przetyczki, sworznie i zawleczki. Poza podanymi zaleceniami należy bezwzględnie przestrzegać ogólne przepisy bezpieczeństwa pracy. Ryzyko szczątkowe Maszyna jest niebezpieczna jeśli nie będą respektowane i przestrzegane zapisy zawarte w niniejszej instrukcji Na bronie umieszczone są następujące znaki bezpieczeństwa: a) Przeczytaj instrukcję obsługi (na przedniej belce ramy, po lewej stronie) b) Wyłączyć silnik i wyjąć kluczyk ze stacyjki przed rozpoczęciem czynności obsługowych i napraw (na przedniej belce ramy, po lewej stronie) Strona -8-
b) Nie zajmować miejsca pomiędzy ciągnikiem, nośnikiem a broną w czasie pracy silnika ciągnika (na przedniej belce ramy, po lewej stronie) c) Nie sięgać w obszar zgniatania jeśli elementy mogą się poruszać (na uchwytach wału, po obu stronach) d) Zachować bezpieczną odległość od talerzy (na ramie wału po obu stronach) e) Zabrania się przejazdu po drogach publicznych ciągnikiem z maszyną o szerokości przekraczającej 3,0m (jeżeli dotyczy) (na przedniej belce ramy, po lewej stronie, w bronach o szerokościach roboczych po wyżej 3,0 m) Strona -9-
IV. INFORMACJE OGÓLNE 1. Identyfikacja brony Dane identyfikacyjne brony znajdują się na tabliczce znamionowej, umieszczonej po lewej stronie stojaka zawieszenia. 2. Dostawa i montaż Załadunek maszyny na środki transportu i rozładunek może odbywać się za pomocą wózka widłowego lub innych urządzeń dźwigowych, przy czym jako zaczepy należy wykorzystywać w przypadku samej brony stojak zawieszenia i tylną belkę ramy oznaczone jako punkty do podnoszenia dla nośnika i nośnika z broną talerzową oko zaczepowe w przedniej części i belka tylna nośnika z prawej i lewej strony. Producent dostarcza w stanie częściowo zdemontowanym nośnik z broną, wały i zgrzebła. Najpierw należy rozłożyć maszynę do położenia roboczego a następnie połączyć wał z uchwytami zamocowanymi na tylnej belce ramy, a następnie zgrzebło z ramionami ramy wału za pomocą dostarczonych sworzni i zawleczek. Podczas montażu należy zwrócić uwagę, aby uchwyty wału były zamocowane symetrycznie względem osi wzdłużnej ramy, w rozstawie odpowiadającym rozstawowi ramion wału. Do mocowania elementów i zespołów roboczych na ramie należy stosować tylko typowe śruby, sworznie, przetyczki i zawleczki, a podczas montażu należy zachować wszelkie środki ostrożności 3. Warunki gwarancji Warunki gwarancji i sposób postępowania przy zgłaszaniu reklamacji podane są w karcie gwarancyjnej. Nabywca powinien sprawdzić czy wraz zakupiona broną otrzymał instrukcję obsługi i kartę gwarancyjna. 4. Wyposażenie dodatkowe Wyposażenie brony dostarczane na specjalne zamówienie stanowią: - zapasowe elementy robocze (talerze, palce zgrzebła) i sprężyny mocujące talerze - oświetlenie zewnętrzne maszyny wraz z trójkątem wyróżniającym masz. wolnobieżne.. Strona -10-
V. INSTRUKCJA OBSŁUGI 1. Budowa i działanie brony Podstawowe zespoły brony to nośnik narzędzi oraz dwie ramy nośne wraz z dwoma sekcjami talerzy każda, zgrzebłem i wałem. Rama nośna ma kształt litery V. W Przedniej części do płyty zamontowane jest sześcioma śrubami oko zaczepu. W płycie zaczepu wykonano dodatkowe otwory, które umożliwiają przestawianie zaczepu w górę zależnie od wysokości zaczepu ciągnika. Również w przedniej części zamontowano teleskopowo-śrubową nogę podporową wysuwaną ręcznie wykorzystywaną gdy maszyna jest odpięta od ciągnika. W części Środkowej zamontowane są koła transportowe sterowane hydraulicznie oraz siłownik główny służący do składania i rozkładania nośnika z położenia transportowego do roboczego i odwrotnie. Siłownik główny połączony jest ramieniem z wahliwą belką tylną, do której z kolei z prawej i lewej strony zamontowano obrotowo ramiona boczne. Na Ramionach bocznych zamontowane są uchwyty siłowników bocznych do ich składania w położenie transportowe w drugiej płaszczyźnie oraz punkty do sprzęgnięcia nośnika np. z broną talerzową. Nośnik narzędzi w położeniu roboczym (rozłożonym). Strona -11-
Nośnik narzędzi z KBT Plus w położeniu roboczym Strona -12-
Nośnik narzędzi z KBT Plus w położeniu transportowym Strona -13-
Rama nośna narzędzia, którym jest KBT ma postać kratownicy wzmocnionej żebram+i i nakładkami i jest zespołem bazowym dla wszystkich zespołów roboczych niezależnie od ich szerokości roboczej. Na belce przedniej przyspawane są zaczepy i stojak z otworami pod sworznie zawieszenia. Stojak podparty jest dodatkowo dwoma przykręcanymi zastrzałami. Dwie sekcje talerzy mocowane są za pomocą rurowych prowadnic osadzonych w tulejach belek wzdłużnych ramy nośnej. Każda sekcja składa się z belki z płytami mocującymi i zamocowanych na niej talerzy, przy czym talerze sekcji pierwszej odkładają podciętą glebę w lewo, a sekcji drugiej w prawo. Każdy talerz łożyskowany jest tocznie i mocowany na sprężynie spełniającej jednocześnie funkcję zabezpieczenia przeciążeniowego. W typoszeregu znajdują się dwie wersje sekcji różniące się sposobem mocowania i regulacji talerzy. W wersji lżejszej ustawienie talerzy (kąt natarcia i pochylenie) jest stałe, a wersja cięższa posiada regulację kąta natarcia talerzy i dodatkowo może być również wyposażona w regulację pochylenia talerzy. Regulacja kąta natarcia przeprowadzana jest centralnie dla każdej sekcji, a zmiana pochylenia talerzy odbywa się indywidualnie dla każdego talerza. Głębokość robocza talerzy ustalana jest położeniem wału. Górne ramiona ramy wału połączone są z tylną belką ramy nośnej za pomocą dwóch uchwytów. W typoszeregu zastosowano dwa typy wałów. Wersja lżejsza to wał strunowy z przemiennie ustawionymi strunami rurkowymi i płaskimi, a wersja cięższa to wał ze sprężystymi pierścieniami. Wał ten jest bardziej odporny na zalepianie wilgotną glebą i uderzenia kamieni. Czopy wału łożyskowane są w obudowach przykręconych do dolnych ramion ramy wału. Pomiędzy sekcjami talerzy a wałem zamocowane jest zgrzebło ze sprężystymi palcami. Każdy palec mocowany jest na belce za pomocą jarzma, a trzonki zgrzebła mocowane są pomiędzy górnymi ramionami wału za pomocą sworzni. Szereg otworów w trzonkach zgrzebła i ramionach wału zapewnia regulację wysokości zgrzebła, a śruby zderzakowe zapewniają regulację pochylenia zgrzebła. Dodatkowe wyposażenie brony stanowią elementy umożliwiające montaż wersji narzędzia przeznaczonego do wstępnego doprawiania gleby przed ciągnikiem. Może to być sama brona bez wału i zgrzebła lub narzędzie z płytkami niwelującymi i nożami zamiast talerzy. Zastosowanie narzędzia przedniego umożliwia tworzenie złożonych agregatów ciągnikowych. Brona talerzowa może np. wspomagać pracę zawieszonego na tylnym TUZ agregatu podorywkowego podczas uprawy wysokich ściernisk lub poplonu, a narzędzie doprawiające może wspomagać pracę zawieszonego z tyłu agregatu uprawowego lub uprawowo-siewnego. Strona -14-
rama nośna sekcja talerzy zgrzebło regulacja wału ustalającego głębokość roboczą talerzy wał regulacja położenia zgrzebła regulacja pochylenia zgrzebła Rys. 1 Kompaktowa brona talerzowa z wałem i zgrzebłem - widok z boku Strona -15-
regulacja pochylenia talerzy regulacja kąta natarcia talerzy regulacja poprzeczna sekcji talerzy Rys. 2 Kompaktowa brona talerzowa o szerokości roboczej 4 m - widok z góry Strona -16-
2. Charakterystyka techniczna Tabela 1. Charakterystyka techniczna Nośnika wraz z Kompaktowymi Bronami Talerzowymi Lp. Parametr Jedn. miary Dane 1 Typ brony - przyczepiana 2 Szerokość robocza m 5,0 6,0 7,0 8,0 3 Głębokość robocza cm do 15 4 Liczba sekcji talerzy szt. 2 + 2 5 Liczba talerzy w sekcji szt. 10 12 14 16 6 Podziałka talerzy w sekcji mm 250 7 Łączna liczba talerzy szt. 20+20 24+24 28+28 32+32 8 Podziałka śladów talerzy mm 125 9 Odległość pomiędzy sekcjami talerzy mm 700 10 Średnica talerzy mm 510 12 Kąt natarcia talerzy º stały lub regulowany w zakresie 0-25 13 Kąt pochylenia talerzy º stały lub regulowany (3 położenia) 14 Wał współpracujący - strunowy lub pierścieniowy 15 Średnica wału mm strunowy 530, pierścieniowy - 480 16 Liczba strun wału strunowego szt. 12 (6 rurkowych i 6 płaskich) 17 Liczba pierścieni wału pierścieniowego szt. 21+21 25+25 30+30 34+34 18 Podziałka pierścieni mm 117,5 19 Liczba palców zgrzebła szt. 22+22 26+26 31+31 35+35 20 Podziałka palców zgrzebła mm 117,5 Masa Nośnik + same brony 21 - nośnik narzędzi kg 1900 1900 2150 2150-2 x KBT z regulacją talerzy 2 x 1100 2 x 1250 2 x 1450 2x1600 Masa z w. pierścieniowymi i zgrzebłami 23 - nośnik narzędzi kg 1900 1900 2150-2 x KBT z regulacją talerzy 2 x 1300 2 x 1400 2 x 1550 24 Prędkość robocza km/h do 12 2150 2 x 1750 25 Wydajność efektywna ha/h do 3,0 do 3,6 do 4,2 do 4,8 Wymiary gabarytowe nośnika 26 - długość samego nośnika mm 4120 4120 4000 4000 - szerokość w stanie rozłożonym mm 4130 4130 5125 5125 - szerokość w stanie złożonym mm 2400 2400 2600 2600 Wymiary gabarytowe nośnik + KBT 26 27 - długość w położeniu roboczym (bez wału) - długość w położeniu roboczym (z wałem) - szerokość w położeniu transport - wysokość w położeniu transport (bez wału) - wysokość w położeniu transport (z wału) Zapotrzebowanie mocy nośnika narzędzi + bron KBT z wałem i zgrzebłem mm mm mm mm mm 6200 6900 2900 2960 3680 6200 6900 2900 2960 3680 6570 7200 2900 2810 3450 6570 7200 2900 2810 3450 KM 180 200 220 280 Strona -17-
3. Przygotowanie ciągnika, nośnika i brony do pracy Przed przyłączeniem nośnika z ciągnikiem należy sprawdzić wszystkie połączenia śrubowe czy znajdują się w odpowiednich miejscach i są dokręcone z odpowiednim momentem. Kontroli należy bezwzględnie poddać wszystkie sworznie, sprawdzić ich stan i położenie oraz czy posiadają zabezpieczenia. Ciśnienie w ogumieniu powinno być zgodne z zaleceniami producenta. Łączenie nośnika z broną talerzowa i ciągnikiem należy podzielić na dwa etapy: Aby podłączyć nośnik narzędzi do ciągnika należy: zapiąć na dolny zaczep ciągnika oko zaczepu nośnika narzędzi i zabezpieczyć, przyłączyć odpowiednio pary złącz hydrauliki siłowej, podnieść podporę nośnika, sprawdzić czy wszystkie sworznie znajdują się w otworach i są zabezpieczone, odbezpieczyć ramiona maszyny podnieść ramę nośnika za pomocą siłownika kół do góry za pomocą hydrauliki ciągnika rozłożyć maszynę do położenia roboczego w pierwszej kolejności ramiona a następnie powinien wysunąć się cylinder główny. Maszyna do klienta dostarczana jest częściowo zdemontowana. Drugi etap polega na przyłączeniu wałów i zgrzebła, W przypadku gdyby maszyna składała się z oddzielnych elementów należy postępować jak powyżej a następnie dopiąć do punktów układu trójpunktowego bronę talerzową, zabezpieczyć sworznie zawleczkami. Należy zwrócić uwagę na to aby regulacje brony znajdowały się na zewnątrz maszyny. Końcową sekwencją w tym przypadku jest dopięcie wałów i zgrzebła. - Końcowym elementem jest sprawdzenie prawidłowości podłączenia elementów i ich zabezpieczenie. Podnoszenie, opuszczanie, rozkładanie i składanie nośnika narzędzi wraz z bronami za pomocą hydrauliki siłowej ciągnika powinno przebiegać łagodnie bez szarpnięć. Należy sprawdzić czy obciążenie przednich kół ciągnika zapewnia jego sterowność (nie wyczuwalne jest podrywanie kół przednich). Po połączeniu nośnika, brony wraz z wszystkimi jej częściami tzn. wałami i zgrzebłami do ciągnika należy sprawdzić jej stan techniczny, a przede wszystkim stan elementów roboczych. W przypadku stwierdzenia uszkodzeń lub zużycia należy dokonać wymiany. Ponadto należy sprawdzić: - prawidłowość zamocowania talerzy i palców zgrzebła, - połączenia śrubowe i sworzniowe, - działanie regulacji i hydrauliki siłowej - łatwość obracania się wału i kół kopiujących w przypadku narzędzia przedniego. Strona -18-
Każdy ciągnik współpracujący z broną musi być wyposażony w komplet obciążników i zachowywać sterowność w transporcie tzn. minimum 20% masy ciągnika musi obciążać jego przednią oś. 4. Praca i regulacje Regulacja prawidłowej pracy zestawu ciągnik, nośnik, brona talerzowa polega na tym aby przy zakładanej głębokości pracy bron talerzowych ustawiona była równolegle do powierzchni gleby. Zależności taką można uzyskać regulując wysokość zaczepu która jest zależna od położenia zaczepu ciągnika. Regulacja polega na wykręceniu ośmiu śrub i przesunięciu oka zaczepu w górę lub w dół. Rys. 5 Regulacja wysokości zaczepu Rys. 6 Regulacja kąta odchylenia narzędzia (brony talerzowej) Drugą regulacją rys. 6 jest pochylenie narzędzia (brony talerzowej) do tyłu lub do przodu aby uzyskać równoległość dwóch ram względem siebie oraz równoległość do podłoża. Ustawienie takie gwarantuje równa pracę sekcji przedniej i tylnej talerzy. Ponadto przed rozpoczęciem pracy na polu należy wstępnie ustawić położenie poszczególnych zespołów roboczych i wypoziomować bronę wzdłużnie górnym łącznikiem ciągnika i poprzecznie wieszakiem prawego dolnego cięgła. Następnie należy wykonać pierwszy przejazd roboczy w celu ustawienia optymalnej prędkości roboczej i skorygowania regulacji na podstawie oceny prawidłowości pracy poszczególnych zespołów. W dobrze wyregulowanej bronie rama narzędzia musi być równoległa do terenu, a wszystkie zespoły robocze powinny mieć stały kontakt z glebą. Przy pracy na głębokość ok.10 cm, kąt odchylenia KBT w stosunku do nośnika powinien wynosi ok. 3º. Regulację tą można wykonać za pomocą śruby rzymskiej łączącej narzędzie z nośnikiem. Poprzeczne ustawienie sekcji talerzy należy wstępnie ustalić tak, aby skrajnym talerzem z prawej strony był talerz sekcji pierwszej odkładający glebę w lewo, a skrajnym talerzem z lewej strony był talerz sekcji drugiej odkładający glebę w prawo. Odkładanie gleby przez Strona -19-
skrajne talerze do środka brony ogranicza jej przesypywanie poza obrabiany pas roboczy. Skrajny talerz drugiej sekcji z lewej strony można ustawić tak, aby na styku kolejnych przejazdów roboczych nie powstawały bruzdy. Zrealizować to można po przez zmianę zmniejszenie Kąta natarcia skrajnego talerza. Regulację porzecznego ustawienia sekcji przeprowadza się śrubami regulacyjnymi ustalającymi położenie sekcji względem ramy. Aby uzyskać prawidłowe ustawienie (rys.2) należy na tą samą odległość przesunąć sekcję pierwszą w prawo, a sekcję drugą w lewo tak, aby talerze przestawione były o pół podziałki. Prawidłowość ustawienia najlepiej skontrolować po prawej stronie brony sprawdzając, czy skrajny talerz drugiej sekcji podcina glebę nie podciętą przez sekcję pierwszą. Kąt natarcia talerzy (dotyczy brony z talerzami regulowanymi) ustalany jest śrubami regulacyjnymi (1.) oddzielnie dla każdej sekcji talerzy. W fabrycznie zmontowanej bronie kąt natarcia wynosi 15º i wtedy sprężyny (2.) na których mocowane są talerze (3.) ustawione są zgodnie z kierunkiem pracy. Zmiana długości śruby wymusza przesunięcie listwy regulacyjnej (4.) i obrót głowic sprężyn w tulejach, a 2. tym samym zmianę ustawienia talerzy. Skrócenie śruby powoduje zwiększenie 1. kąta natarcia, a tym samym zwiększenie 4. podcięcia i mieszania gleby, które jest 3. szczególnie pożądane w przypadku uprawy ściernisk. Natomiast wydłużenie śruby powoduje zmniejszenie kąta natarcia, a tym samym zmniejszenie podcięcia 1. gleby i lepsze cięcie dużych brył, a więc korzystne w przypadku doprawiania wcześniej spulchnionej gleby. Można stosować różne kąty natarcia talerzy dla obu sekcji, pamiętając, że zwiększenie kąta natarcia powoduje lepsze podcięcie, ale także wzrost oporów roboczych. Zmiana kąta natarcia talerzy powoduje również ich poprzeczne przesunięcie, dlatego należy skorygować ustawienie sekcji tak, aby talerze sekcji drugiej pracowały pomiędzy śladami pracy talerzy sekcji pierwszej. Strona -20-
Regulacja Kąta natarcia talerza zewnętrznego ustalana jest indywidualnie dla skrajnych talerzy, po jednym dla przedniej i tylnej sekcji. Położenie środkowe śruby regulacyjnej (1.) odpowiada ustawieniu pozostałych talerzy w sekcji. Przestawienie w położenie pokazane na rysunku powoduje zmniejszenie kąta natarcia a w efekcie zmniejsza tworzenia się nasypów (bruzd) między kolejnymi przejazdami roboczymi brony talerzowej. Pochylenie talerzy (dotyczy brony z talerzami regulowanymi) ustalane jest indywidualnie dla każdego talerza śrubą blokującą (1.) położenie piasty z talerzem (2.) na czopie(3.). Możliwe są 3 położenia talerzy. W fabrycznie zmontowanej bronie talerze ustawione są w płaszczyźnie pionowej, tak jak w klasycznej talerzówce i jest to ustawienie uniwersalne. Odchylenie talerzy górnymi krawędziami do tyłu zwiększa odrzut i mieszanie gleby, a wiec nadaje się szczególnie do uprawy pożniwnej. Pochylenie talerzy górnymi krawędziami do przodu zmniejsza odrzut i mieszanie gleby, a więc nadaje się głównie do przedsiewnego doprawiania gleby wcześniej spulch- 1. 3. nionej. W celu zmiany pochylenia talerza należy 2. zdemontować śrubę nowej parze otworów. Głębokość robocza talerzy ustalana jest położeniem wału, blokowanego w uchwytach przetyczkami. Przetyczki górne (1.) ograniczają wychylenie wału w górę i zagłębienie talerzy, a przetyczki dolne (2.) ograniczają opadanie wału po uniesieniu brony na uwrociu. Wstępnie należy wał ustawić powyżej dolnej krawędzi talerzy na wysokości odpowiadającej w przybliżeniu zakładanej głębokości roboczej, a w pracy po uwzględnieniu zagłębienia wału należy ustawienie skorygować. Należy zwrócić również uwagę na wypoziomowanie wzdłużne agregatu łącznikiem górnym, aby obie sekcje talerzy były równo zagłębione, a wał odpowiednio dociskał spulchnioną glebę i resztki pożniwne. W celu zmiany położenia wału należy po wygłębieniu brony zamontować przetyczki górne w odpowiednich otworach, a po zagłębieniu zamontować przetyczki dolne. Zgrzebło posiada dwie regulacje. Szereg otworów w trzonkach (3.) i ramionach wału (4.), pomiędzy którymi mocowane są trzonki, umożliwia ustalenie wysokości zamocowania zgrzebła i odległości od wału. Natomiast śruby zderzakowe (5.) umożliwiają ustalenie pochylenia zgrzebła (6.). W przypadku współpracy z wałem strunowym zgrzebło powinno być ustawione w większej odległości od wału, aby nie było kolizji pomiędzy strunami wału i odchylonymi Strona -21-
pod naporem gleby palcami zgrzebła. Natomiast w przypadku współpracy z wałem pierścieniowym zgrzebło można przybliżyć do wału tak, aby palce znalazły się w przestrzeniach pomiędzy pierścieniami. Zadaniem zgrzebła jest rozgrabienie i wyrównanie spulchnionej gleby przed wałem, aby ten mógł ją równomiernie pokruszyć i docisnąć. Położenie zgrzebła należy dostosować do warunków glebowych. W przypadku dużej ilości resztek pożniwnych zgrzebło powinno delikatnie wyrównywać powierzchnię gleby i wrzucać resztki pożniwne pod wał. W przypadku małej ilości resztek pożniwnych, można stosować większe zagłębienie zgrzebła, a wtedy będzie ono dodatkowo kruszyć glebę spulchnioną przez talerze. Jeżeli w czasie pracy wystąpi zapychanie brony resztkami roślinnymi, należy ją oczyścić unosząc na chwilę podnośnikiem hydraulicznym ciągnika i opuszczając po ustąpieniu zapchania. W przypadku konieczności ręcznego oczyszczenia, bronę należy opuścić na podłoże, a silnik ciągnika wyłączyć. W czasie pracy należy zwrócić uwagę na naturalne przeszkody (słupy, drzewa, studzienki) znajdujące się na polu, aby nie spowodować uszkodzenia brony. 1. 2. 3. 4. 5. 6. Rys. Podczas przeprowadzania regulacji należy zachować wszelkie środki ostrożności. Pochylenie talerzy należ zmieniać na bronie wspartej na podporach podłożonych pod wał lub ramę. Po pierwszych dwóch godzinach pracy sprawdzić połączenia śrubowe. Strona -22-
5. Transport Przed transportem nośnik narzędzi wraz z brona zapięte do ciągnika należy złożyć do położenia transportowego i zabezpieczyć (jeżeli producent to przewidział). Powyższy zestaw powinien zawierać: - dwie przenośne tablice ostrzegawcze mocowane w uchwytach znajdujących się na bronie, tablice powinny być wyposażone w światła zespolone i odblaskowe czerwone (okrągłe) widoczne z tyłu oraz białe światła pozycyjne widoczne z przodu, - tablicę wyróżniającą maszyny wolnobieżne mocowaną w uchwycie znajdującym się na belce tylnej środkowej nośnika narzędzi. - dwa boczne światła odblaskowe barwy żółtej samochodowej (stałe oznakowanie brony). Tablice ostrzegawcze należy pewnie zamocować w uchwytach, a wtyczkę połączyć z gniazdem instalacji elektrycznej ciągnika. Przed przystąpieniem do transportu należy sprawdzić działanie świateł. Dopuszczalna prędkość transportowa ciągnika z broną wynosi 15 km/h. Na drogach o gorszej nawierzchni należy ją obniżyć do 10 km/h, a na drogach polnych do 5 km/h. Podczas wymijania i wyprzedzania innych pojazdów, omijania przeszkód i przejazdów przez duże nierówności na polu i drogach polnych należy zachować szczególną ostrożność. Zabrania się przejazdów po drogach publicznych z maszynami o szerokościach większych niż 3,0m z uwagi na przekroczoną dopuszczalną szerokość transportową Maszyny o szerokościach roboczych do 3 m zawieszone i przyczepiane do ciągnika mogą być transportowane po drogach publicznych po oznakowaniu zgodnie z wymaganiami Kodeksu Drogowego 7. Przechowywanie brony Nośnik wraz z broną po odłączeniu od ciągnika powinna wspierać się na twardym i równym podłożu wszystkimi zespołami roboczymi, zachowując trwałą równowagę. Dlatego wcześniej należy zdemontować przetyczki ograniczające opadanie wału, aby oparł się on również o podłoże, a po ustawieniu brony zaleca się również opuszczenie zgrzebła. Bronę należy opuszczać łagodnie, aby nie narażać na uderzenia elementów roboczych o twarde podłoże. Po opuszczeniu brony należy zdemontować sworznie zawieszenia i odjechać wolno ciągnikiem. W przypadku eksploatacji samej brony jako narzędzia przedniego należy zwrócić uwagę na jej trwałą równowagę w położeniu spoczynkowym, opuszczając na podłoże także koła kopiu- Strona -23-
jące. Również zdemontowany z brony wał i zgrzebło należy składować pewnie wsparte na podłożu, wykluczając możliwość niekontrolowanego przetoczenia się wału. Zaleca się przechowywanie maszyny w miejscach utwardzonych i zadaszonych, niedostępnych dla osób postronnych i zwierząt. Bronę należy przechowywać pewnie wspartą na podłożu w sposób zapobiegający okaleczeniu ludzi bądź zwierząt 8. Smarowanie Do smarowania brony należy używać wyłącznie smarów stałych mineralnych. Przed wciśnięciem lub nałożeniem smaru, punkty smarowania należy dokładnie oczyścić. W bronie okresowemu smarowaniu podlegają: - czopy głowic sprężyn talerzy -poprzez demontaż (dot. wer. z talerzami regulowanymi), - łożyska wału, - sworznie mocujące wał, - rurowe prowadnice sekcji talerzy, - śruby regulacji poprzecznej sekcji, - śruby regulacji kąta natarcia talerzy (w bronach z talerzami regulowanymi), - łożyska kół kopiujących (w wersjach narzędzia zawieszanego z przodu ciągnika) UWAGA! Okresowe smarowanie jest gwarancją trwałości brony kompaktowej talerzowej Strona -24-
9. Konserwacja i naprawy Obsługa codzienna Każdorazowo po zakończeniu pracy maszynę należy dokładnie oczyścić z ziemi i resztek roślinnych i przeprowadzić przegląd połączeń śrubowych i sworzniowych oraz stan elementów roboczych i innych części. Podczas czyszczenia brony należy usunąć resztki roślinne i sznurki nawijające się w punktach łożyskowania talerzy i wału. W przypadku stwierdzenia uszkodzenia lub zużycia części należy dokonać wymiany. Wszystkie poluzowane połączenia śrubowe należy dokręcić, a uszkodzone przetyczki i zawleczki wymienić. Obsługa posezonowa Po zakończonym sezonie pracy maszynę należy dokładnie oczyścić, uzupełnić uszkodzenia malatury, a obtarte powierzchnie robocze talerzy, strun czy pierścieni wałów i palców zgrzebła, a także gwinty śrub regulacyjnych i prowadnice sekcji należy przemyć naftą Antykor i zabezpieczyć przed korozją smarem Antykor 1, ponadto należy przeprowadzić pełne smarowanie brony. W przerwie eksploatacyjnej zaleca się przechowywać bronę pod zadaszeniem. Jeżeli jednak nie ma takiej możliwości należy co pewien czas skontrolować stan zabezpieczenia i w razie potrzeby uzupełnić smar zmywany przez deszcz. Wymiana elementów roboczych W bronie na naturalne zużycie w wyniku obtarcia spulchnianą glebą narażone są przede wszystkim talerze. Jeżeli średnica talerzy zmniejszy się do połowy głębokości uzębienia (450 mm) należy je wymienić na nowe, aby brona poprawnie się zagłębiała. Znacznie mniejszemu zużyciu podlegają pozostałe elementy robocze, ale zapewniona jest wymienialność palców zgrzebła i pierścieni wału. W przypadku wału strunowego po stwierdzeniu dużego obtarcia strun od strony nacierającej na glebę należy obrócić sekcję wału. Wymianę elementów roboczych należy przeprowadzać na bronie opuszczonej na podłoże, po wyłączeniu silnika ciągnika. W przypadku wymiany talerzy należy pod opuszczony maksymalnie wał podłożyć wytrzymałe podkładki (np. drewniane klocki o grubości ok. 20 cm), aby po opuszczeniu brony talerze nie stykały się z podłożem. Po opuszczeniu brony, wyłączeniu silnika ciągnika i zaciągnięciu hamulca ręcznego należy sprawdzić stabilność agregatu ciągnikbrona. Do mocowania nowych elementów należy używać tylko typowe śruby. Podczas wykonywania napraw i konserwacji brona powinna być opuszczona na podłoże bądź podparta na podporach zapewniających pełną stabilność, a silnik ciągnika wyłączony. Podczas konserwacji i napraw należy stosować właściwe klucze i rękawice ochronne. Strona -25-
10. Usterki i niesprawności Tabela 2. Usterki i niesprawności brony talerzowej kompaktowej Usterka, niesprawność Przyczyna Sposób naprawy - nierównomierne zagłębienie talerzy - złe wypoziomowanie maszyny - wypoziomować zestaw wzdłużnie, kąt odchylenia KBT w stosunku do nośnika powinien wynosi ok. 3º. - talerze nadmiernie zużyte - wymienić talerze - słabe zagłębianie talerzy - zbyt silne odrzucanie gleby przez talerze - nie obrobiona gleba pomiędzy talerzami - zbyt nisko opuszczony wał - unieść wał - zbyt duże pochylenie talerzy do przodu - zbyt duże odchylenie talerzy do tyłu - ustawić talerze pionowo lub odchylić do tyłu - zmienić pochylenie talerzy - zbyt duży kąt natarcia talerzy - zmniejszyć kąt natarcia - źle ustawiona podziałka talerzy pierwszej i drugiej sekcji - skorygować poprzeczne ustawienie sekcji - zbyt mały kąt natarcia talerzy - zwiększyć kąt natarcia - zbyt mała głębokość robocza talerzy - zwiększyć głębokość roboczą talerzy - grzbiet gleby na styku przejazdów roboczych po prawej stronie - bruzda na styku przejazdów roboczych po lewej stronie - skrajny talerz drugiej sekcji zbyt mocno odrzuca glebę poza pas roboczy - skrajny talerz drugiej sekcji pozostawia zbyt głęboką bruzdę - sprawdzić i skorygować poprzeczne ustawienie sekcji talerzy - sprawdzić czy zamontowano i ustawiono Ramie zewnętrzne kpl. KBT/00-00-200/1 - zapychanie się zgrzebła - za nisko opuszczone zgrzebło - unieść zgrzebło - zbyt małe pochylenie zgrzebła - zwiększyć pochylenie zgrzebła - zbyt duża odległość zgrzebła od wału - zmniejszyć odległość zgrzebła od wału - słabe dociskanie gleby przez wał - źle wypoziomowana maszyna - wypoziomować wzdłużnie zestaw - zbyt wysoko uniesiony wał - opuścić wał - za duże lub za małe zagłębienie talerzy - koła kopiujące-transportowe ustawione na niewłaściwej wysokości - ustawić koła kopiującetransportowe na właściwej wysokości Strona -26-
11. Demontaż i kasacja W przypadku wystąpienia trwałych uszkodzeń ramy i innych elementów nośnych powodujących pogorszenie funkcjonalności oraz zagrożenie bezpieczeństwa użytkowania należy przeprowadzić demontaż i kasację brony. Demontaż poszczególnych zespołów należy przeprowadzić w odpowiedniej kolejności, unikając zagrożenia zmiażdżeniem odkręcanymi częściami. Należy zachować wszelkie środki ostrożności stosując rękawice ochronne i sprawne narzędzia. Zdemontowane części należy złomować. UWAGA! Podczas demontażu brony zachować wszelkie środki ostrożności, a kasację przeprowadzić zgodnie z wymogami ochrony środowiska KATALOG CZĘŚCI Katalog części zawiera informacje o nazwach, numerach katalogowych lub numerach norm i ilościach sztuk części w poszczególnych wersjach brony. W przypadku konieczności wymiany części należy na podstawie rysunku i tablicy ustalić nazwę i numer części i zamówić ją u producenta lub dystrybutora podając również numer fabryczny i rok produkcji brony. Należy stosować tylko części oryginalne i części znormalizowane o odpowiednich parametrach. UWAGA! Producent zastrzega sobie prawo wprowadzania zmian konstrukcyjnych Strona -27-
KARTA GWARANCYJNA NOŚNIK NARZĘDZI KOMPAKTOWE BRONY TALERZOWE Nabywca:... Typ brony talerzowej:... Data produkcji:... Data sprzedaży:... Obsługę gwarancyjną w imieniu producenta sprzętu wykonuje... (podpis i pieczęć sprzedawcy)... (wypełnia sprzedawca) WARUNKI GWARANCJI 1. Producent gwarantuje sprawne działanie nośnika z bronami talerzowymi przez okres 12 miesięcy od daty sprzedaży, ale nie dłużej niż 18 miesięcy od daty produkcji. 2. Ujawnione w tym okresie wady będą usunięte bezpłatnie przez producenta lub przez wymieniony w karcie gwarancyjnej zakład. W terminie 14 dni od daty dostarczenia wadliwego sprzętu do zakładu. Reklamujący dostarcza uszkodzony sprzęt do naprawy na koszt własny. 3. W przypadku niemożliwości naprawy lub w przypadku czterech bezskutecznych napraw producent zobowiązany jest do dokonania wymiany wadliwego sprzętu na nowy lub zwrotu równowartości w terminie nie przekraczającym 14 dni. 4. Naprawa gwarancyjna nie obejmuje czynności przewidzianych w instrukcji obsługi, do których wykonania zobowiązany jest użytkownik we własnym zakresie i na własny koszt. 5. Gwarancją nie są objęte uszkodzenia i wady wynikłe na skutek: a) niezgodnego z instrukcją obsługi użytkowania b) niewłaściwego przechowywania c) niewłaściwego transportu d) samowolnych przeróbek lub zmian konstrukcyjnych e) naprawy sprzętu przez osoby nieuprawnione f) uszkodzeń spowodowanych mrozem 6. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres, w którym sprzęt był w naprawie. 7. Kupno sprzętu objętego niniejszą gwarancją jest równoznaczne z zaakceptowaniem powyższych warunków gwarancji. 8. Sposób wykonania naprawy ustala producent. UWAGA: Gwarancja bez odpowiednich wpisów jest nieważna. Strona -28-
Katalog części UKŁAD KATALOGU I SPOSÓB ZAMAWIANIA CZĘŚCI W katalogu zestawiono wszystkie części, podzespoły i zespoły KOMPAKTOWEJ BRONY TALERZOWEJ, pokazane na tablicach rysunkowych. Na każdej tablicy części są oznaczone kolejnymi numerami. Do każdej tablicy rysunkowej jest dołączona tablica tekstowa, w której podano: w kolumnie 1 - kolejny numer części w/g oznaczenia tablicy rysunkowej, w kolumnie 2 - nazwę części, w kolumnie 3 - symbol KTM lub numer części lub nr normy, w kolumnie 5 - liczbę sztuk w maszynie - zespół. Przy zamawianiu części zamiennych należy podać nazwę i numer części oraz numer fabryczny i rok produkcji maszyny. Zastrzega się możliwość wprowadzenia zmian technicznych bez uprzedzenia. Numer maszyny oraz rok budowy należy odczytać z tabliczki firmowej, znajdującej się na ramie maszyny. SKLEP FIRMOWY: CZYNNY W DNI ROBOCZE W GODZ. 7-15 Strona -29-
SPIS TABLIC - KATALOG CZĘŚCI Tablica 1... Tablica 2... Tablica 3... Tablica 4... Tablica 5... Tablica 6... Tablica 7... Tablica 8... Tablica 9... Nośnik narzędzi. Rama. Talerz stały. Belka ze stałym katem natarcia talerza. Talerz ze zmienny kątem natarcia. Talerza - zmienny kąt natarcia i zmienny kąt pochylenia. Belka ze zmiennym katem natarcia talerza. Wał pierścieniowy. Wał strunowy. Strona -30-
Nośnik narzędzi Strona -31-
Nośnik narzędzi L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1*. Rama nośnika narzędzi 7,0m i 8,0m NN8/01-00-000 1 1**. Rama nośnika narzędzi 5,0m i 6,0m NN6/01-00-000 1 2. Oko zaczepu 1 3*. Belka wahliwa tylna 8,0 m NN8/02-00-000 1 3*. Belka wahliwa tylna 7,0 m NN7/02-00-000 1 3**. Belka wahliwa tylna 6,0 m NN6/02-00-000 1 3**. Belka wahliwa tylna 5,0 m NN5/02-00-000 1 4*. Ramie prawe 8,0 m NN8/03-00-000 1 4*. Ramie prawe 7,0 m NN7/03-00-000 1 4**. Ramie prawe 6,0 m NN6/03-00-000 1 4**. Ramie prawe 5,0 m NN5/03-00-000 1 5*. Ramie lewe 8,0 m NN8/04-00-000 1 5*. Ramie lewe 7,0 m NN7/04-00-000 1 5**. Ramie lewe 6,0 m NN6/04-00-000 1 5**. Ramie lewe 5,0 m NN5/04-00-000 1 6*. Belka kół spaw. 7,0m i 8,0m NN8/05-00-000 1 6**. Belka kół spaw. 6,0m i 5,0m NN6/05-00-000 1 7. Podpora ramy nośnej 1 8*. Koło transportowe -8 otw. z osią 100x100 wer.7,0 m i 8,0 m 500/50-17 14PR 2 8**. Koło transportowe -6 otw. z osią 100x100 wer.5,0 m i 6,0 m 400/60-15,5 14PR 2 9*. Sworzeń ramienia bocznego 7,0 m i 8,0 m NN8/00-00-001 2 9**. Sworzeń ramienia bocznego 5,0 m i 6,0 m NN6/00-00-001 2 10*. Sworzeń zawiasu rama-belka tył 7,0 m i 8,0 m NN8/00-00-002 2 10**. Sworzeń zawiasu rama-belka tył 5,0 m i 6,0 m NN6/00-00-002 2 11*. Sworzeń Obr. Kół 7,0m i 8,0m NN8/00-00-003 2 11**. Sworzeń Obr. Kół 5,0m i 6,0m NN6/00-00-003 2 12*. Sworzeń cylindra gł. CJ2F16-160-90-1000 7,0 m i 8,0 m NN8/00-00-004 2 12**. Sworzeń cylindra gł. CJ2F16-125-70-1000 5,0 m i 6,0 m NN6/00-00-004 2 13. Sworzeń cylindra ramion i kół Ø35 NN/00-00-005 8 14. Podkładka spec. sworznia ramion bocznych Śruby M24x40 NN/00-00-006 4 15. Podkładka specjalna siłownika głównego Śruba M10x30 NN/00-00-007 4 16*. Cylinder hydra. 7,0m i 8,0m Gł. CJ2F16-160/90/1000 DGZ 1 16**. Cylinder hydra. 5,0m i 6,0m Gł. CJ2F16-125/70/1000 DGZ 1 17. Cylinder hydra. ramion CJ2F-16-63/36/400 DGZ 2 18. Cylinder hydra. kół CJ2F-16-63/36/200 DGZ 2 19. Śruba M24x40-8.8-B PN-85/M-82105 4 20. Śruba M12x40-8.8-B PN-85/M-82105 4 21. Śruba M16x50-8.8-B PN-85/M-82105 4 22. Kołek sprężysty 8x50 PN/M-85023 4 23. Kołek sprężysty 10x80 PN/M-85023 4 24. Hydro-Akumulator H700R 0,7L - 90 bar 1 25. Odbój przyczepa 6 t 2 26. Podkładka Ø51 sworzni zawiasu belka tył 8 27. Podkładka Ø36 sworzni kół i sworzni cylindra hydr.63 16 28. Uwaga: Poz. Oznaczone ()* zastosowano do jednego wykonania maszyny w wer. 7,0m i 8,0m Poz. Oznaczone ()** zastosowano do jednego wykonania maszyny w wer. 5,0m i 6,0m Strona -32-
1. Rama 7. 10. 16. 17. 4. 3. 7. 11. 18. 17. 18. 13. 14. 16. 5. 6. 2. 8. Strona -33-
Rama L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Rama nośna KBT/01-01-000 1 2. Zastrzał kpl. KBT/01-00-200 2 3. Tulejka KBT/01-00-001 1 4. Sworzeń zaczepu dolny spawany KBT/01-00-500 2 5. Sworzeń zawieszenia górny KBT/01-00-002 1 6. Śruba M20x125x50-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82101 1 7. Nakrętka M20-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 3 8. Śruba M20x50-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 2 9. 10. * Stojak przedniego TUZ kpl. KBT/02-00-200 1 11. * Płytka dolna KBT/02-00-002 1 12. * 13. * Płytka górna KBT/02-00-001 2 14. * Zaczep przedniego TUZ kpl. KBT/02-00-100 2 15. * 16. * Śruba M20x140x50-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82101 10 17. * Nakrętka M20-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 10 18. * Podkładka 21 Fe/Zn5 PN-78/M-82005 10 Uwaga: Poz. oznaczone * dotyczą wersji mocowanej z przodu ciągnika Przedni TUZ. - na zamówienie specjalne. Strona -34-
Talerz stały 1. 15. 17. 7. 2. 12. 11. 5. 17. 16. 19. 21. 13. 20. 3. 9. 10. 13. 4. Strona -35-
Talerz stały L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Sprężyna KBT/00-00-001 1 2. Talerz Ø 510 KBT/00-04-001 1 3. Wspornik talerza z osią lewy (przód) kpl. KBT/00-15-100 4. Wspornik talerza z osią prawy (tył) kpl. KBT/00-16-100 5. Piasta kpl. KBT/00-04-100 1 6. 7. Jarzmo KBT/00-00-150 1 8. 9. Łożysko kulkowe 6306 RS PN-85/M-86100 2 10. Pierścień uszczelniający A32x72x10 PN-72/M-86964 1 11. Pierścień osadczy sprężysty Z 30x2.5 PN-81/M-85111 1 12. Wkręt M10x25-5.8-A Fe/Zn5 PN-85/M-82201 6 13. Nakrętka M10-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 8 14. 15. Śruba M16x140x45-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82101 2 16. Nakrętka M16-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 2 17. Podkładka 17 Fe/Zn5 PN-78/M-82005 4 18. 19. Śruba M14x28-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 1 20. Śruba M10x30-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 2 21. Nakrętka M14-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 1 L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. dla wersji 3.0m 4.0m 2.5m 3.5m Talerz stały lewy (przód) 12 16 10 14 Talerz stały prawy (tył) 12 16 10 14 Strona -36-
Belka ze stałym kątem natarcia talerzy. 2. 1. 1. 3. 6. 7. 8. 4. 5. Strona -37-
Belka ze stałym kątem natarcia talerzy. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Belka talerzy 3.0 m kpl. KBT/00-11-000 2 1.* Belka talerzy 4.0 m kpl. KBT/00-11-000/1 2 1.** Belka talerzy 2.5 m kpl. KBT/00-11-000/2 2 1.*** Belka talerzy 3.5 m kpl. KBT/00-11-000/3 2 2. Prowadnica kpl. KBT/00-00-300 4 3. Śruba długa z podkładką kpl. KBT/00-00-400 2 4. Główka śruby KBT/00-00-004 2 5. Przetyczka przesuwna PLRM 16x250 PN-85/M-56164 2 6. Kołek sprężysty 8x50 PN/M-85023 2 7. Śruba M20x60-5.8-B PN-85/M-82105 16 8. Podkładka sprężysta Z 20.5 PN-77/M-82008 16 Strona -38-
Talerz ze zmienny kątem natarcia. 1. 8. 14. 17. 2. 7. 6. 19. 12. 11. 5. 18. 13. 21. 20. 3. 13. 9. 10. 4. Strona -39-
Talerz ze zmienny kątem natarcia. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Sprężyna KBT/00-00-001 1 2. Talerz Ø 510 KBT/00-04-001 1 3. Wspornik talerza z osią lewy (przód) kpl. KBT/00-15-100 4. Wspornik talerza z osią prawy (tył) kpl. KBT/00-16-100 5. Piasta kpl. KBT/00-04-100 1 6. Ramie kpl. KBT/00-00-200 1 7. Głowica kpl. KBT/00-00-100 1 8. Śruba specjalna KBT/00-00-003 1 9. Łożysko kulkowe 6306 RS PN-85/M-86100 2 10. Pierścień uszczelniający A32x72x10 PN-72/M-86964 1 11. Pierścień osadczy sprężysty Z 30x2.5 PN-81/M-85111 1 12. Wkręt M10x25-5.8-A Fe/Zn5 PN-85/M-82201 6 13. Nakrętka M10-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 8 14. Podkładka KBT/00-00-002 1 15. 16. 17. Śruba M16x50-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 4 18. Nakrętka M16-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 4 19. Śruba M14x28-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 1 20. Śruba M10x30-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 2 21. Nakrętka M14-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 1 Uwaga: Poz. 3 lub 4 montowane są odpowiednio na przedniej lub tylnej belce. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. dla wersji 3.0m 4.0m 2.5m 3.5m Talerz lewy zmienny kąt natarcia (przód) 12 16 10 14 Talerz prawy zmienny kąt natarcia (tył) 12 16 10 14 Talerz zewnętrzny ze zmienny kątem natarcia 1. Ramie zewnętrzne kpl. KBT/00-00-200/1 2 1. Strona -40-
Talerz - zmienny kąt natarcia i zmienny kąt pochylenia. 5. 1. 10. 6. 16. 19. 9. 2. 23. 15. 3. 8. 25. 21. 20. 22. 26. 4. 24. 15. 11. 12. 14. 13. 7. Strona -41-
Talerza - zmienny kąt natarcia i zmienny kąt pochylenia. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Sprężyna KBT/00-00-001 1 2. Talerz Ø 510 KBT/00-04-001 1 3. Wspornik talerza lewy kpl. (przód) KBT/00-00-600 1 4. Oś z tuleją kpl. lewa (przód) KBT/00-04-300 1 5. Oś z tuleją kpl. prawa (tył) KBT/00-04-200 1 6. Wspornik talerza prawy kpl. (tył) KBT/00-00-650 1 7. Piasta kpl. KBT/00-04-100 1 8. Ramie kpl. KBT/00-00-200 1 9. Głowica kpl. KBT/00-00-100 1 10. Śruba specjalna KBT/00-00-003 1 11. Łożysko kulkowe 6306 RS PN-85/M-86100 2 12. Pierścień uszczelniający A32x72x10 PN-72/M-86964 1 13. Pierścień osadczy sprężysty Z 30x2.5 PN-81/M-85111 1 14. Wkręt M10x25-5.8-A Fe/Zn5 PN-85/M-82201 6 15. Nakrętka M10-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 8 16. Podkładka KBT/00-00-002 1 17. 18. 19. Śruba M16x50-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 4 20. Nakrętka M16-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 4 21. Śruba M14x28-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 1 22. Śruba M10x30-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 2 23. Nakrętka M14-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 1 24. Śruba M12x30-5.8-B Fe/Zn5 PN-85/M-82105 1 25. Nakrętka M12-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 1 26. Kołek sprężysty 8x50 PN-89/M-85023 1 Uwaga: Poz. 3, 4 lub 5, 6 montowane są parami, odpowiednio na przedniej lub tylnej belce. L.p. Nazwa Nr części Talerz lewy (przód)- zmienny kąt natarcia i zmienny kąt pochylenia. Talerz prawy (tył) - zmienny kąt natarcia i zmienny kąt pochylenia. Ilość szt. dla wersji 3.0m 4.0m 2.5m 3.5m 12 16 10 14 12 16 10 14 Strona -42-
Belka ze zmienny kątem natarcia talerzy. 7. 2. 1. 9. 10. 3. 13. 11. 12. 6. 4. 5. 14. 15. 17. 16. 1. Strona -43-
Belka ze zmienny kątem natarcia talerzy. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Belka talerzy 3.0 m kpl. KBT/00-11-000/0 2 1.* Belka talerzy 4.0 m kpl. KBT/00-11-000/1 2 1.** Belka talerzy 2.5 m kpl. KBT/00-11-000/2 2 1.*** Belka talerzy 3.5 m kpl. KBT/00-11-000/3 2 2. Prowadnica kpl. KBT/00-00-300 4 3. Śruba długa z podkładką kpl. KBT/00-00-400 2 4. Główka śruby KBT/00-00-004 2 5. Przetyczka przesuwna PLRM 16x250 PN-85/M-56164 2 6. Listwa regulacyjna 3.0 m kpl. KBT-00-03-000/1 2 6.* Listwa regulacyjna 4.0 m kpl. KBT-00-03-000/0 2 6.** Listwa regulacyjna 2.5 m kpl. KBT-00-03-000/2 2 6.*** Listwa regulacyjna 3.50 m kpl. KBT-00-03-000/3 2 7. Śruba krótka z tulejką kpl. KBT/00-00-500 2 8. 9. Nakrętka M24-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 2 10. Podkładka 25 Fe/Zn5 PN-78/M-82005 2 11. Śruba M20x60-5.8-B PN-85/M-82105 16 12. Podkładka sprężysta Z 20.5 PN-77/M-82008 16 13. Kołek sprężysty 8x50 PN/M-85023 2 14. Śruba M20x130 PN-85/M-82101 2 L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. dla wersji 3.0m 4.0m 2.5m 3.5m 15. Śruba M20x50 PN-85/M-82105 22 30 18 26 16. Nakrętka M20-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 22 30 18 26 17. Podkładka 21 PN-78/M-82005 22 30 18 26 Strona -44-
Wał pierścieniowy. 1. 17. 3. 18. 2. 9. 9. 7. 4. 16. 15. 25. 8. 8. 13. 14. 22. 20. 27. 26. 5. 11. 12. 10. 21. 24. 23. Strona -45-
Wał pierścieniowy. L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. 1. Rama wału 4.0 m kpl. KBT/00-06-000/0 1 1.* Rama wału 3.0 m kpl. KBT/00-06-000/1 1 1.** Rama wału 2.5 m kpl. KBT/00-06-000/2 1 1.*** Rama wału 3.5 m kpl. KBT/00-06-000/3 1 2. Uchwyt wału kpl. KBT/00-05-000 2 3. Nakładka uchwytu wału KBT/00-00-005 2 4. Rama zgrzebła 4.0 m kpl. KBT/00-07-000/0 1 4.* Rama zgrzebła 3.0 m kpl. KBT/00-07-000/1 1 4.** Rama zgrzebła 2.5 m kpl. KBT/00-07-000/2 1 4.*** Rama zgrzebła 3.5 m kpl. KBT/00-07-000/3 1 5. Oś wału 4.0 m kpl. KBT/00-08-100/0 1 5.* Oś wału 3.0 m kpl. KBT/00-08-100/1 1 5.** Oś wału 2.5 m kpl. KBT/00-08-100/2 1 5.*** Oś wału 3.5 m kpl. KBT/00-08-100/3 1 6. 7. Sworzeń wału kpl. KBT/00-00-700 2 8. Sworzeń zgrzebła kpl. KBT/00-00-800 6 9. Zawleczka typ R Φ4 8 10. Oprawa zespołu łożyskowego UCF 208 2 11. Łożysko samonastawne UC208 lub FD208 2 12. Śruba M12x40-5.8-B PN-85/M-82105 8 13. Nakrętka M12-5-B PN-86/M-82144 8 14. Podkładka sprężysta Z 12.2 PN-77/M-82008 8 15. Śruba M16x160-5.8-B PN-85/M-82101 2 16. Nakrętka M16-5-B PN-86/M-82144 2 17. Śruba M16x50-5.8-B PN-85/M-82101 8 18. Nakrętka z wkładką poliamidową M16-5-B PN-86/M-82175 8 L.p. Nazwa Nr części Ilość szt. dla wersji 3.0m 4.0m 2.5m 3.5m 20. Obręcz KBT/00-08-001 52 68 44 60 21. Palec zgrzebła KBT/00-00-006 26 34 22 30 22. Jarzmo zgrzebła KBT/00-00-007 26 34 22 30 23. Nakrętka M10-5-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 26 34 22 30 24. Podkładka okrągła 10.5 PN-59/M-82030 26 34 22 30 25. Śruba M12x130-5.8-B PN-85/M-82101 52 68 44 60 26. Nakrętka M12-6-B Fe/Zn5 PN-86/M-82144 52 68 44 60 27. Podkładka spr. Z 12.2 PN-77/M-82008 52 68 44 60 Strona -46-