Instrukcja instalacji i obsługi

Instrukcja instalacji i obsługi NAGRZEWNICE SUSZARNI AGROSEC VULCAN M10 (HIPRESS & VACBOOST) 200, 300, 400, 500, 700, 1000 408100 (pl) ANTTI-TEOLLISUUS OY Koskentie 89 FI-25340 Kanunki, Salo Tel. +358 2 774 4700 Fax +358 2 774 4777 E-mail: antti@antti-teollisuus.fi www.agrosec.com 01-2012

SPIS TREŚCI TYP NAGRZEWNICY SUSZARNI... 3 Przenoszenie nagrzewnicy suszarni do miejsca położenia... 3 OGÓLNE INFORMACJE O SUSZENIU ZIARNA... 4 SUSZENIE NADCIŚNIENIOWE... 4 OSUSZANIE PRÓŻNIOWE... 5 REALIZOWANA KONFIGURACJA... 6 BUDOWA URZĄDZEŃ... 8 Rysunek części zamiennych 200... 10 Rysunek części zamiennych 300... 12 Rysunek części zamiennych 400... 14 Rysunek części zamiennych 500... 16 Rysunek części zamiennych 700... 18 Rysunek części zamiennych 1000... 20 Rysunek części zamiennych, stożek wylotowy 700/1000 A72163... 22 Rysunek złożeniowy, stożek wylotowy 700/1000 A72163... 25 Agrosec Vulcan 200 i 300 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie... 26 Agrosec Vulcan 200 i 300 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie... 27 Agrosec Vulcan 400 i 500 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie... 28 Agrosec Vulcan 400 i 500 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie... 29 Agrosec Vulcan 700 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie... 30 Agrosec Vulcan 700 i 1000 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie... 31 Agrosec Vulcan 1000 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie... 32 MONTAŻ... 33 1. Przenoszenie nagrzewnicy suszarni do miejsca położenia... 33 2. Montaż rurociągów powietrza i przewodów kominowych... 33 Kieszeń na ziarno w rurociągu powietrznym... 34 3. Palnik olejowy i rurociągi... 35 5. Montaż regulatorów stałotemperaturowych w nagrzewnicach nadciśnieniowych 700 i 1000 z pojedynczym silnikiem napędowym... 40 INSTRUKCJA OBSŁUGI NAGRZEWNICY SUSZARNI... 41 Regulacja wydatku... 41 SERWISOWANIE... 42 Kontrola doroczna... 42 Serwisowanie podczas pracy... 43 GWARANCJA... 43 USTERKI W CZASIE PRACY:... 44 Deklaracja zgodności z wymogami UE... 48

TYP NAGRZEWNICY SUSZARNI Podręcznik ten dotyczy nadciśnieniowych i podciśnieniowych nagrzewnic suszarni z typoszeregu AGROSEC VUL- CAN. Szczegółowe informacje o typie nagrzewnicy, patrz tabliczka znamionowa przymocowana z boku maszyny. W celu uzyskania szybkiej pomocy w razie problemów oraz w razie zamawiania części zamiennych, poinformować sprzedawcę oraz personel serwisowy o danych podanych na tabliczce znamionowej. W odpowiednich miejscach na tej stronie, wpisać dane z tabliczki znamionowej urządzenia tak, aby były dostępne, kiedy będą potrzebne. Przenoszenie nagrzewnicy suszarni do miejsca położenia - Podczas odnoszenia nagrzewnicy, przestrzegać następujących zaleceń: - korzystać ze wszystkich uch do podnoszenia; - zapewnić, że element podnoszący pozostanie w uchu w odpowiednim położeniu; - stosować tylko stropy o wystarczającej nośności; - nigdy nie przechodzić pod lub w pobliżu podnoszonego urządzenia - Przenieść nagrzewnicę bez palnika na miejsce zgodnie z rysunkiem montażowym lub schematem. Ponieważ fundament musi być poziomy i trwały, nie ma potrzeby na mocowanie nagrzewnicy do fundamentu. Na miejscu solidnie przymocować dmuchawy. - W przypadku nagrzewnic 200-500 przed założeniem na miejsce stożka dmuchawy lub siatki ssawnej należy zdemontować wspornik transportowy. Należy przestrzegać maksymalnych temperatur i objętości oleju podanych na tabliczce znamionowej i nie wolno ich przekraczać. Sprawdzić maksymalne zużycie oleju dla każdej kombinacji ciśnienia i wielkości dyszy w tabeli umieszczonej na końcu niniejszej instrukcji. Moc wyjściowa kw Część środkowa nagrzewnicy ze stożkiem Stożek dmuchawy Dmuchawa Siatka ssawna + paski mocujące 200 425 kg 55 kg 5,5 kw 170 kg 16 kg 300 414 kg 55 kg 7,5 kw 178 kg 16 kg 400 489 kg 51 kg 11 kw 345 kg 16 kg 500 483 kg 51 kg 15 kw 374 kg 16 kg Moc wyjściowa kw Część środkowa nagrzewnicy Stożek dmuchawy Dmuchawa Siatka ssawna Stożek wylotowy 700 1 735 kg 131 kg 2 x 7,5 kw 178 kg =356 24 kg 198 kg 1000 1 735 kg 131 kg 2 x 15 kw 374 kg =748 24 kg 198 kg Antti-Teollisuus Oy 3 408100 01-2012

OGÓLNE INFORMACJE O SUSZENIU ZIARNA Zasadą suszenia gorącym powietrzem jest przeprowadzenie ciepłego powietrza przez ziarno w celu odparowania wilgoci zarówno z powierzchni jak i z wnętrza ziarna. Powietrze prowadzone jest rurociągami lub kanałami powietrznymi do sekcji suszenia, gdzie odbywa się rzeczywisty proces suszenia. Wilgotne powietrze odprowadzane jest z sekcji suszących do kanału powietrza wylotowego, a następnie rurociągami do atmosfery. W procesie mogą zostać zastosowane dwie alternatywne metody: suszenie nadciśnieniowe i podciśnieniowe. Maksymalna temperatura powietrza suszącego może dochodzić do 100 C. SUSZENIE NADCIŚNIENIOWE - Nagrzewnica nadciśnieniowa przeznaczona jest do nagrzewania powietrza suszącego i przedmuchiwania go pod ciśnieniem przez suszarnię. Rurociąg powietrza wylotowego Kanał powietrzny Sekcja osuszania Rurociąg powietrza suszącego Rurociąg ssawny powietrza Siatka zabezpieczająca Suszarnia i nagrzewnica nadciśnieniowa Regulator przepływu powietrza Antti-Teollisuus Oy 4 408100 01-2012

OSUSZANIE PRÓŻNIOWE - Nagrzewnica podciśnieniowa przeznaczona jest do nagrzewania powietrza osuszającego w suszarni ziarna. dmuchawa lub dmuchawy generują przepływ strumienia powietrza przez nagrzewnicę i suszarnię. Suszarnia i nagrzewnica podciśnieniowa + dmuchawy osiowe Zawór powietrza wymiennego Regulator przepływu powietrza Suszarnia i nagrzewnica podciśnieniowa + dmuchawy promieniowe Antti-Teollisuus Oy 5 408100 01-2012

REALIZOWANA KONFIGURACJA Normalnym środowiskiem pracy jest suszarka silosowa wykonana ze stali z nagrzewnicą podciśnieniową lub nadciśnieniową przeznaczoną do wytwarzania ciepła. Suszarnia ziarna umieszczona jest wewnątrz budynku, a rurociągi wlotowy i wylotowy powierza znajdują się po przeciwnych stronach budynku suszarni. Nagrzewnica może zostać ustawiona w taki sposób, że powietrze będzie prowadzone przez kanał powietrza do kanału powietrznego suszarni. Alternatywnie, kanał powietrza może zostać wydłużony do dołu umożliwiając podłączenie bezpośrednie nagrzewnicy do suszarni za pomocą stożka przejściowego, przy mocach 700-1000 kw. Ponieważ dmuchawy omówione są bardziej szczegółowo w oddzielnej instrukcji 408099, tutaj zostały omówione tylko pokrótce Montaż nagrzewnicy Rurociąg odpadów fi ltra wstępnego musi być wyposażony w cyklon lub równoważny system usuwania zanieczyszczeń. Separator musi znajdować się po tej samej stronie co rurociąg wylotowy powietrza lub należy podjąć inne środki, aby zapobiec przedostaniu się pyłu lub zanieczyszczeń do wlotu ssawnego nagrzewnicy/dmuchawy. Wchodzące powietrze podgrzewane jest w nagrzewnicy podciśnieniowej znajdującej się w oddzielnym, murowanym, pomieszczeniu nagrzewnicy. Pomieszczenie nagrzewnicy powinno zostać zbudowane albo obok suszarni albo niedaleko, ale tylko o ile spełnione są następujące wymagania: - jeżeli ściana pomieszczenia nagrzewnicy graniczy z budynkiem suszarni, musi spełniać wymagania klasy EI60, elementy konstrukcyjne skierowane na zewnątrz muszą być klasy EI130, a dach klasy EI160. - jeżeli ściana pomieszczenia nagrzewnicy znajduje się w odległości co najmniej jednego (1) metra od budynku suszarni, ściana może być klasy EI30. Uwaga! Patrz także wymagania dla przewodu kominowego i otworu drzwi. - Jeżeli nagrzewnica chroniona jest przed deszczem, powinna zostać umieszczona co najmniej trzy (3) metry od suszarni ziarna i pozostałych budynków. Antti-Teollisuus Oy 6 408100 01-2012

Rysunek konstrukcyjny rozwiązania z drewnianą konstrukcją kratownicową, klasyfi kacja pożarowa REI60. 1. Pyty okładzinowe (min 12,5 mm), złącza płyt muszą zachodzić na siebie. 2. Pyty okładzinowe (min 12,5 mm), złącza płyt muszą zachodzić na siebie. 3. Kołkowanie > 22x45 4. Kołkowanie > 22x45 5. Rockwool, co najmniej 200 mm - W celu zapewnienia odpowiedniej ilości powietrza wlotowego ściana przednia pomieszczenia nagrzewnicy musi być wyposażona w jedne lub więcej drzwi. W przypadku nagrzewnic nadciśnieniowych powietrze ssawne jest zwykle pobierane z boku pomieszczenia nagrzewnicy, przez przewody powietrzne. Nawet wówczas drzwi do pomieszczenia nagrzewnicy muszą pozostawać otwarte celem zapewnienia przez cały czas dostatecznej ilości powietrza wlotowego dla palnika. Dodatkowo pomieszczenie nagrzewnicy musi znajdować się w miejscu niezapylonym. Z boku nagrzewnicy z palnikiem musi być wystarczająca ilość miejsca tak, aby było możliwe posprzątanie nagrzewnicy. W przypadku nagrzewnic podciśnieniowych obszar wolny od zapylenia musi znajdować się z przodu drzwi wprowadzających powietrze do pomieszczenia nagrzewnicy; preferowane jest jego wybetonowanie na szerokość równą co najmniej szerokości pomieszczenia nagrzewnicy. - Drzwi do pomieszczenia nagrzewnicy muszą pozostawać otwarte w czasie pracy; dotyczy to zarówno nagrzewnic nadciśnieniowych jak i podciśnieniowych. Należy zapewnić, aby drzwi pozostawały otwarte przez cały czas. Jeżeli drzwi są zamknięte informacja o tym powinna być przekazywana do centrum sterowania za pomocą wyłącznika granicznego. - Otwór drzwi do pomieszczenia nagrzewnicy musi znajdować się w odległości co najmniej 3 metrów od każdej ściany palnej suszarni i w odległości co najmniej 1,5 metra od każdej niepalnej ściany suszarni. - Przewód kominowy nagrzewnicy musi znajdować się w odległości co najmniej 3 metrów od każdej ściany palnej suszarni i w odległości co najmniej 1,5 metra od każdej niepalnej ściany suszarni. - Zalecamy, aby wysokość przewodu kominowego wynosiła co najmniej 3 metry, tak aby tworzył się naturalny ciąg (jest to szczególnie ważne w przypadku awarii zasilania). Podane wyżej odległości obowiązują także w przypadku, gdy istniejąca suszarnia przerabiana jest na suszarnię spełniającą najnowsze wymagania. Te same przepisy dotyczą izolowanych, samodzielnie stojących suszarni, które wyłożone są blachami stalowymi i zainstalowane bez drzwi, jak również dla suszarni silosowych skonstruowanych ze stali. Antti-Teollisuus Oy 7 408100 01-2012

BUDOWA URZĄDZEŃ Nagrzewnica dostarczana jest w kliku częściach. Podzespoły nagrzewnicy podciśnieniowej są inne niż nagrzewnicy nadciśnieniowej. W przypadku nagrzewnic o mocy 200-500 kw stożek wylotowy przymocowany jest do wymiennika ciepła. - Pozostałymi elementami nagrzewnicy podciśnieniowej są: siatka ssawna, planik olejowy, pokrywa palnika olejowego, przewody kominowe, aspirator z wyposażeniem oraz potrzebne materiały instalacyjne. - Pozostałymi elementami nagrzewnicy nadciśnieniowej są: stożek ssawny, dmuchawa z wyposażeniem, planik olejowy, pokrywa palnika olejowego, przewody kominowe oraz potrzebne materiały instalacyjne. Zakres dostawy nagrzewnic o mocy 700-1000 kw obejmuje: - Elementy nagrzewnicy podciśnieniowej: wymiennik ciepła, stożek wylotowy, siatka ssawna, planik olejowy, pokrywa palnika olejowego, przewody kominowe, aspirator z wyposażeniem oraz potrzebne materiały instalacyjne. - Elementami nagrzewnicy nadciśnieniowej są: wymiennik ciepła, stożek wylotowy, stożek dmuchawy, dmuchawy z wyposażeniem, planik olejowy, pokrywa palnika olejowego, przewody kominowe oraz potrzebne materiały instalacyjne. Należy podłączyć także rurociąg/rurociągi powietrzne. Instalacja elektryczna centrum sterowania suszarni ziarna musi zostać wykonana przez wykwalifi kowanego elektryka. Dodatkowo wymagany jest zbiornik na olej lekki oraz rurociągi od zbiornika oleju do palnika spełniające wymagania obowiązujących przepisów. Otwór ssawny dla dmuchaw suszarni typoszeregu o mocy 200-300 kw może zostać obrócony na drugą stronę. Pomimo obrócenia, wysokość otworu ssawnego i złącza wylotowego pozostają takie same. Wraz z dmuchawą należy obrócić również stożek dmuchawy. Dostępne jest również złącze palnika dla strony przeciwnej. Obraz: nagrzewnica model C. Antti-Teollisuus Oy 8 408100 01-2012

Dostępna z różnymi opcjami; położenie palnika i dmuchawy można wybierać dowolnie. Obraz: nagrzewnica model C. Dostępna z różnymi opcjami; położenie palnika można wybierać dowolnie. Obraz: nagrzewnica model C. Agrosec Hipress Agrosec Vacboost Kierunek położenia nagrzewnic; nagrzewnice podciśnieniowe i nagrzewnice nadciśnieniowe Antti-Teollisuus Oy 9 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 200 Rysunek części zamiennych 200 Antti-Teollisuus Oy 10 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa Rys. nr: Szt. Masa 1 A72557 DOLNA OSŁONA NAGRZEWNICY 200 KW 10 A72557 1 68,2 2 A72562 GÓRNA OSŁONA NAGRZEWNICY 200 KW 10 A72562 1 37,9 3 A72565 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72565 1 15,6 PALNIKA 200 KW 10 4 A72566 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72566 1 30,3 KOMINA 200 KW 10 5 A72490 WYMIENNIK CIEPŁA 200 KW 10 A72490 1 160 6 A72538 STOŻEK WYLOTOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW A72538 1 43,3 10 7 508418 ADAPTER KANAŁU POWIETRZNEGO D630/800 A/J 31904 1 6,3 8 A72639 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY 200 KW M10 nagrzewnica A72639 1 54,6 nadciśnieniowa 9 A72460 DMUCHAWA PRAWA LG 7,5 kw M10 A72460 1 178 10 A72720 BLOK DYMOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW M10 A72720 11 0,5 11 A72625 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA WYMIENNIKA A72625 1 9,1 CIEPŁA 200 KW 10 12 A72537 DRZWI OSŁONY NAGRZEWNICY 200 KW M10 A72537 1 11,2 13 A72838 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 200 KW A72838 2 2,6 M10 14 A72629 MOCOWANIE POKRYWY PALNIKA NAGRZEWNICY A72629 1 0,7 200-500 KW 15 800091 PALNIK OLEJOWY OILON KP-26H II 330/9533 4,5+2 1 26 GALL 16 A72638 POKRYWA PALNIKA NAGRZEWNICY 200-500 KW A72638 1 8,6 17 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCI- A72082 1 6,7 ŚNIENIOWY A1000 18 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 19 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 20 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 21 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW A72543 1 3,7 10 22 A73001 ŻALUZJA RURY NAGRZEWNICY - ZESPÓŁ SPAWA- A73001 8 0,2 NY 200 KW M10 23 A72958 PŁYTA OGRANICZNIKA POWIETRZA NAGRZEWNICY A72958 2 4,8 200-500 KW M10 24 A72957 WSPORNIK KĄTOWY OGRANICZNIKA POWIETRZA NAGRZEWNICY 200-500 KW M10 A72957 12 0,1 25 A72674 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, KRÓT- KIE 200-500 KW M10 26 A72675 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, DŁUGI 200-500 KW M10 27 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A1000 w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej A72674 2 1,3 A72675 2 2,5 A72140 1 7,7 28 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 3 29 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 24 30 800110 SZCZOTKA DO RUR 30X160 L=1200 1 0,65 Antti-Teollisuus Oy 11 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 300 Rysunek części zamiennych 300 Antti-Teollisuus Oy 12 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa Rys. nr: Szt. Masa 1 A72557 DOLNA OSŁONA NAGRZEWNICY 300 KW 10 A72557 1 68,2 2 A72562 GÓRNA OSŁONA NAGRZEWNICY 300 KW 10 A72562 1 37,9 3 A72565 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY PALNIKA A72565 1 15,6 300 KW 10 4 A72566 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY KOMINA A72566 1 30,3 300 KW 10 5 A72490 WYMIENNIK CIEPŁA 300 KW 10 A72490 1 160 6 A72538 STOŻEK WYLOTOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72538 1 43,3 7 508418 ADAPTER KANAŁU POWIETRZNEGO D630/800 A/J 31904 1 6,3 8 A72639 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY 300 KW M10 nagrzewnica nadciśnieniowa A72639 1 54,6 9 A72460 DMUCHAWA PRAWA LG 7,5 kw M10 A72460 1 178 10 A72720 BLOK DYMOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW M10 A72720 15 0,5 11 A72625 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA WYMIENNIKA CIE- A72625 1 9,1 PŁA 300 KW 10 12 A72537 DRZWI OSŁONY NAGRZEWNICY 300 KW M10 A72537 1 11,2 13 A72838 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 300 KW M10 A72838 2 2,6 14 A72629 MOCOWANIE POKRYWY PALNIKA NAGRZEWNICY 200- A72629 1 0,7 500 KW 15 800091 PALNIK OLEJOWY OILON KP-26H II 330/9533 4,5+2 GALL 1 26 16 A72638 POKRYWA PALNIKA NAGRZEWNICY 200-500 KW A72638 1 8,6 17 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCIŚNIE- A72082 1 6,7 NIOWY A1000 18 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 19 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 20 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 21 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72543 1 3,7 22 A72674 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, KRÓTKIE 200-500 KW M10 23 A72675 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, DŁUGI 200-500 KW M10 w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej 24 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A1000 w nagrzewnicy podciśnieniowej A72674 2 1,3 A72675 2 2,5 A72140 1 7,7 25 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 3 26 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 24 27 800110 SZCZOTKA DO RUR 30X160 L=1200 1 0,65 Antti-Teollisuus Oy 13 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 400 Rysunek części zamiennych 400 Antti-Teollisuus Oy 14 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa Rys. nr: Szt. Masa 1 A72515 DOLNA OSŁONA NAGRZEWNICY 400 KW 10 A72515 1 63 2 A72516 GÓRNA OSŁONA NAGRZEWNICY 400 KW 10 A72516 1 45,7 3 A72517 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72517 1 16,3 PALNIKA 400 KW 10 4 A72522 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72522 1 38 KOMINA 400 KW 10 5 A72486 WYMIENNIK CIEPŁA 400 KW 10 A72486 1 207,3 6 A72538 STOŻEK WYLOTOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW A72538 1 43,3 10 7 508418 ADAPTER KANAŁU POWIETRZNEGO D630/800 A/J 31904 1 6,3 8 A72547 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY 400 KW M10 nagrzewnica nadciśnieniowa A72547 1 51 9 22436 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 11 KW NORMALNA alternatywna, dla 22436 1 345 nagrzewnic podciśnieniowych i nadciśnieniowych 9 22439 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 11 KW LEWA alternatywna, dla nagrzewnic podciśnieniowych i nadciśnieniowych 22439 1 345 10 A72720 BLOK DYMOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW M10 A72720 18 0,5 11 A72542 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA WYMIENNIKA A72542 1 17 CIEPŁA 400 KW 10 12 A72521 DRZWI OSŁONY NAGRZEWNICY 400 KW M10 A72521 1 16,5 13 A72839 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 400 A72839 2 3,7 KW M10 14 A72629 MOCOWANIE POKRYWY PALNIKA NAGRZEWNICY A72629 1 0,7 200-500 KW 15 800098 PALNIK OLEJOWY OILON KP-50H 5,5+3 GALL 1 32 16 A72638 POKRYWA PALNIKA NAGRZEWNICY 200-500 KW A72638 1 8,6 17 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCI- A72082 1 6,7 ŚNIENIOWY A1000 18 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 19 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 20 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 21 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72543 1 3,7 22 A72674 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, KRÓTKIE 200-500 KW M10 23 A72675 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, DŁU- GI 200-500 KW M10 24 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A1000 w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej A72674 2 1,3 A72675 2 2,5 A72140 1 7,7 25 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 4,5 26 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 25 27 800110 SZCZOTKA DO RUR 30X160 L=1200 1 0,65 Antti-Teollisuus Oy 15 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 500 Rysunek części zamiennych 500 Antti-Teollisuus Oy 16 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa Rys. nr: Szt. Masa 1 A72515 DOLNA OSŁONA NAGRZEWNICY 500 KW 10 A72515 1 63 2 A72516 GÓRNA OSŁONA NAGRZEWNICY 500 KW 10 A72516 1 45,7 3 A72517 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72517 1 16,3 PALNIKA 500 KW 10 4 A72522 BOCZNA OSŁONA NAGRZEWNICY OD STRONY A72522 1 38 KOMINA 500 KW 10 5 A72486 WYMIENNIK CIEPŁA 500 KW 10 A72486 1 207,3 6 A72538 STOŻEK WYLOTOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72538 1 43,3 7 508418 ADAPTER KANAŁU POWIETRZNEGO D630/800 A/J 31904 1 6,3 8 A72547 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY 500 KW M10 nagrzewnica nadciśnieniowa A72547 1 51 9 22472 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 15 KW NORMALNA alternatywna, dla 22472 1 374 nagrzewnic podciśnieniowych i nadciśnieniowych 9 22473 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 15 KW LEWA alternatywna, dla nagrzewnic podciśnieniowych i nadciśnieniowych 22473 1 374 10 A72720 BLOK DYMOWY NAGRZEWNICY 200-500 KW M10 A72720 18 0,5 11 A72542 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA WYMIENNIKA A72542 1 17 CIEPŁA 500 KW 10 12 A72521 DRZWI OSŁONY NAGRZEWNICY 500 KW M10 A72521 1 16,5 13 A72840 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 500 KW A72840 2 3,7 M10 14 A72629 MOCOWANIE POKRYWY PALNIKA NAGRZEWNICY A72629 1 0,7 200-500 KW 15 800098 PALNIK OLEJOWY OILON KP-50H 5,5+3 GALL 1 32 16 A72638 POKRYWA PALNIKA NAGRZEWNICY 200-500 KW A72638 1 8,6 17 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCI- A72082 1 6,7 ŚNIENIOWY A1000 18 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 19 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 20 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 21 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72543 1 3,7 22 A72674 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, KRÓT- KIE 200-500 KW M10 23 A72675 MOCOWANIE SIATKI SSANIA NAGRZEWNICY, DŁUGI 200-500 KW M10 24 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A1000 w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej w nagrzewnicy podciśnieniowej A72674 2 1,3 A72675 2 2,5 A72140 1 7,7 25 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 4,5 26 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 25 27 800110 SZCZOTKA DO RUR 30X160 L=1200 1 0,65 Antti-Teollisuus Oy 17 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 700 Rysunek części zamiennych 700 Antti-Teollisuus Oy 18 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa 1 A72867 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72867 1 179 POKRYWA 1000/700 M10 2 A72865 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72865 1 35,2 PALNIK 1000/700 M10 3 A72866 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72866 1 71 KOMIN 1000/700 M10 4 A73973 WYMIENNIK CIEPŁA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI A73973 1 518 1000/700 M12 5 A72163 STOŻEK RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI 1000/700 M10 A72163 1 198 6 504801 TULEJA RUROCIĄGU POWIETRZA DLA CZĘŚCI MF 1250 1 8 7 508416 ADAPTER RUROCIĄGU POWIETRZA RCLU D1250/1000 1 18 8 A72099 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY SUSZARNI 1000/700 M10 9 A72459 PŁYTA POŚREDNIA DMUCHAWY, DŁUGA LG 5,5kW/7,5kW M10 10 A72462 PŁYTA POŚREDNIA DMUCHAWY, KRÓTKA LG 5,5kW/7,5kW M10 nagrzewnica nadciśnieniowa opcja nagrzewnicy podciśnieniowej opcja nagrzewnicy podciśnieniowej Rys. nr: Szt. Masa A72099 1 130 A72459 4 1 A72462 4 0,2 11 A72460 DMUCHAWA PRAWA LG 7,5 kw M10 A72460 1 178 12 A72990 DMUCHAWA LEWA LG 7,5 kw M10 A72990 1 178 13 A73990 WTÓRNY BLOK DYMOWY RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI A73990 13 2,4 700/1000 M12 14 A73984 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA NAGRZEWNICY A73984 1 22,8 SUSZARNI 700/1000 M12 15 A72864 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72864 1 33,6 DRZWI 1000/700 M10 16 A72841 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 700 KW M10 A72841 2 4,1 17 41734 NAGRZEWNICA SUSZARNI 1000 POKRYWA PALNIKA OLE- 41734 1 9,2 JOWEGO 18 A72656 ADAPTER PALNIKA NAGRZEWNICY A1000 A700 KP-50 A72656 1 5,3 19 800098 PALNIK OLEJOWY OILON KP-50H 5,5+3 GALL 1 32 20 A70238 OSŁONA PRZECIWDESZCZOWA PALNIKA ZMONTOWANA A70238 1 14 A-500 - A-1500 21 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCIŚNIENIOWY A72082 1 6,7 A1000 22 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 23 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 24 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 25 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72543 1 3,7 26 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A1000 w nagrzewnicy A72140 3 7,7 podciśnieniowej 27 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 5,5 28 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 41 29 A72179 SZCZOTKA DO RUR 40X240 L=2300 A72179 1 4,4 30 A73971 ZESPÓŁ ZEWNĘTRZNEJ GÓRNEJ/DOLNEJ RAMY RURY A73971 2 0,9 NAGRZEWNICY SUSZARNI 31 A71827 ZESPÓŁ ZEWNĘTRZNEJ BOCZNEJ RAMY RURY NAGR- ZEWNICY SUSZARNI A1000 A71827 1 3 Antti-Teollisuus Oy 19 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych 1000 Rysunek części zamiennych 1000 Antti-Teollisuus Oy 20 408100 01-2012

Osa Nimike Nimitys Piir.nro Kpl Massa 1 A72867 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72867 1 179 POKRYWA 1000/700 M10 2 A72865 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72865 1 35,2 PALNIK 1000/700 M10 3 A72866 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72866 1 71 KOMIN 1000/700 M10 4 A73973 WYMIENNIK CIEPŁA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI A73973 1 518 1000/700 M12 5 A72163 STOŻEK RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI 1000/700 M10 A72163 1 198 6 A72099 STOŻEK DMUCHAWY NAGRZEWNICY SUSZARNI 1000/700 M10 nagrzewnica nadciśnieniowa 7 22472 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 15 KW NORMALNA opcja nagrzewnicy podciśnieniowej 8 22473 DMUCHAWA NAGRZEWNICY 15 KW LEWA opcja nagrzewnicy podciśnieniowej A72099 1 130 22472 1 374 22473 1 374 9 A73989 PODSTAWOWY BLOK DYMOWY RURY NAGRZEWNICY A73989 14 2,9 SUSZARNI 700/1000 M12 10 A73990 WTÓRNY BLOK DYMOWY RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI A73990 13 2,4 700/1000 M12 11 A73984 SPAWANE DRZWI DO CZYSZCZENIA NAGRZEWNICY A73984 1 22,8 SUSZARNI 700/1000 M12 12 A72864 OSŁONA ZEWNĘTRZNA RURY NAGRZEWNICY SUSZARNI - A72864 1 33,6 DRZWI 1000/700 M10 13 A72087 TABLICZKA ZNAMIONOWA NAGRZEWNICY 1000 KW M10 A72087 2 4,1 14 41734 NAGRZEWNICA SUSZARNI 1000 POKRYWA PALNIKA OLE- 41734 1 9,2 JOWEGO 15 800099 PALNIK OLEJOWY OILON KP-90H A1000 10 80C+7.5 60C 1 32 16 A70238 OSŁONA PRZECIWDESZCZOWA PALNIKA ZMONTOWANA A70238 1 14 A-500 - A-1500 17 A72082 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, WŁAZ NADCIŚNIENIOWY A72082 1 6,7 A1000 18 42251 OPASKA RURY DO ZIARNA, 2-CZĘŚCI L/L D250 42251 1 0,4 19 104243 ŚRUBA Z GNIAZDEM M6X70 AM 2 20 110530 NAKRĘTKA M6 DIN 934 2 21 A72543 KLAPA WYBUCHOWA NAGRZEWNICY 200-500 KW 10 A72543 1 3,7 22 A72140 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, SIAKA SSAWNA A100 w nagrzewnicy A72140 3 7,7 podciśnieniowej 23 115550 OPASKA Z WŁÓKNA SZKLANEGO 6X15 MM 5,5 24 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 41 25 A72179 SZCZOTKA DO RUR 40X240 L=2300 A72179 1 4,4 26 A73971 ZESPÓŁ ZEWNĘTRZNEJ GÓRNEJ/DOLNEJ RAMY RURY A73971 2 0,9 NAGRZEWNICY SUSZARNI 27 A71827 ZESPÓŁ ZEWNĘTRZNEJ BOCZNEJ RAMY RURY NAGRZEW- NICY SUSZARNI A1000 A71827 1 3 Antti-Teollisuus Oy 21 408100 01-2012

Rysunek części zamiennych, stożek wylotowy 700/1000 A72163 Rysunek części zamiennych A72163 Antti-Teollisuus Oy 22 408100 01-2012

Część Pozycja Nazwa Rys. nr: Szt. Masa 1 A72171 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, PŁYTA GÓRNA/DOLNA A1000 A72171-A 2 15,6 2 A72172 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, PŁYTA BOCZNA GÓRNA/DOLNA A1000 A72172-A 2 6,19 3 A72173 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, GÓRNA/DOLNA PŁYTA BOCZNA 2 A1000 A72173-A 2 6,19 4 A72174 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, LEWA/PRAWA PŁYTA BOCZNA 2 A1000 A72174-A 2 6,84 5 A72175 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, LEWA/PRAWA PŁYTA BOCZNA 2 A1000 A72175-A 2 6,84 6 A72176 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, PŁYTA BOCZNA 3 A1000 A72176-A 2 7,33 7 A72132 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, EKRAN PROMIENIOWANIA 1 A1000 A72132-A 4 5,1 8 A72133 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, EKRAN PROMIENIOWANIA 2 A1000 A72133-0 2 4,97 9 A72134 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, EKRAN PROMIENIOWANIA 3 A1000 A72134-0 2 4,45 10 A72135 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, EKRAN PROMIENIOWANIA 4 A1000 A72135-0 2 4,45 11 A72136 RURA NAGRZEWNICY SUSZARNI, EKRAN PROMIENIOWANIA 5 A1000 A72136-A 2 11,58 12 A72111 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, KOŁNIERZ POŁĄCZENIOWY A1000 A72111-A 4 1,43 13 A71201 TULEJA RURY POWIETRZA D1250x120 A71201-0 1 6,48 14 101800 ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8x12 DIN933 0 152 0,01 15 110540 NAKRĘTKA M8 DIN 934 0 158 0 16 107720 WKRĘT SAMOGWINTUJĄCY 6-KĄT 4,8x13 ZN 0 178 0 17 115579 OPASKA CERAMICZNA KERABAND 3x9 0 26 0,01 18 A73083 STOŻEK RUROWY NAGRZEWNICY SUSZARNI, PASEK WSPORCZY 1000/700 M10 A73083-0 2 6,09 19 503017 PŁYTA UCHA TRANSPORTOWEGO SUSZARNI 4x150x160 30 DEG 41170-D 3 0,48 20 101810 ŚRUBA Z ŁBEM SZEŚCIOKĄTNYM ZN 8x16 DIN933 0 6 0,01 21 111562 PODKŁADKA ZN - 9/28x3 DIN440R 0 2 0,01 Stożek A72163 zmontowany Antti-Teollisuus Oy 23 408100 01-2012

Antti-Teollisuus Oy 24 408100 01-2012

Rysunek złożeniowy, stożek wylotowy 700/1000 A72163 Rysunek opakowania A72163 Każde połączenie płaszcza zewnętrznego powinno mieć ceramiczna opaskę uszczelniającą. Płyty boczne powinny zostać przymocowane do płyty dolnej, z tymczasowym ich podparciem przykładowo, za pomocą płyt drewnianych. Zamontować kołnierze połączeniowe (część 12) na płyty boczne i płyty dolne. Na końcówkach kołnierzy zastosować taśmę uszczelniającą. Teraz można podnieść górną płytę na miejsce i przymocować ja w narożnikach. Przymocować również górne krawędzie kołnierzy połączeniowych. Pamiętać o uchach do podnoszenia. Do zamocowania jednego ucha na środku należy zastosować podkładki zderzaka M8 (patrz rysunek). Tuleja (część 13) powinna zostać zamocowana na miejscu za pomocą wkrętów samogwintujących. Zaraz po dokręceniu śrub płaszcza zewnętrznego i sprawdzeniu wymiarów krzyżowych otworu prostokątnego można zamontować ekrany promieniowania. Ekrany promieniowania zamontować najpierw w narożnikach (część 9 i 10) a ostatni ekran na środku (część 11). Wkręty samogwintujące ekranu środkowego powinny zostać wkręcone od zewnętrznej strony stożka. Przykleić ceramiczną opaskę uszczelniającą na kołnierz połączeniowy nagrzewnicy przed zamontowaniem stożka na miejscu. Antti-Teollisuus Oy 25 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 200 i 300 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie Odwrócony stożek silnika lewej dmuchawy Model A, 200 i 300 kw Odwrócony stożek silnika lewej dmuchawy Model C, 200 i 300 kw Antti-Teollisuus Oy 26 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 200 i 300 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie Model A, 200 i 300 kw Model C, 200 i 300 kw Antti-Teollisuus Oy 27 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 400 i 500 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie Reduktor D630 stosowany w nagrzewnicy 400 kw Model A, 400 i 500 kw Reduktor D630 stosowany w nagrzewnicy 400 kw Model C, 400 i 500 kw Antti-Teollisuus Oy 28 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 400 i 500 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie Reduktor D630 stosowany w nagrzewnicy 400 kw Model A, 400 i 500 kw Reduktor D630 stosowany w nagrzewnicy 400 kw Model C, 400 i 500 kw Antti-Teollisuus Oy 29 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 700 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie Model A, 700 kw Model C, 700 kw Antti-Teollisuus Oy 30 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 700 i 1000 kw - rysunek wymiarowy, podciśnienie Reduktor D1000 stosowany w nagrzewnicy 700 kw Model A, 700 i 1000 kw Reduktor D1000 stosowany w nagrzewnicy 700 kw Model C, 700 i 1000 kw w nagrzewnicy 1000 kw Antti-Teollisuus Oy 31 408100 01-2012

Agrosec Vulcan 1000 kw - rysunek wymiarowy, nadciśnienie Model A, 1000 kw Model C, 1000 kw Antti-Teollisuus Oy 32 408100 01-2012

MONTAŻ Instalacja nagrzewnicy suszarni musi być prowadzona w obecności osoby znającej sposób montażu urządzeń suszarni. W pracach muszą również uczestniczyć doświadczony elektryk oraz monter palników olejowych z odpowiednią autoryzacją. UWAGA! ZANIECZYSZCZENIA ZNAJDUJĄCE SIĘ W POWIETRZU ZASYSANYM DO NAGRZEWNICY STANOWIĄ ZA- GROŻENIE POŻAROWE! NAGRZEWNICA MUSI ZOSTAĆ USTAWIONA W SPOSÓB ZABEZPIECZONY PRZED DOSTANIEM SIĘ DO NIEJ ZANIE- CZYSZCZEŃ. PALNIK NAGRZEWNICY MUSI BYĆ BEZWZGLĘDNIE CHRONIONY PRZED WODĄ. JEŚLI PALNIK NIE JEST PRZYKRYTY, ANTTI-TEOLLISUUS OY NIE BĘDZIE PONOSIĆ ODPOWIEDZIALNOŚCI ZA ŻADNE KONSEKWENCJE. Powietrze zasysane przez nagrzewnicę suszarni nie może być pobierane z wnętrza pomieszczenia nagrzewnicy, ale pomieszczenie nagrzewnicy musi być w tym celu wyposażone w otwierane drzwi, które będą zablokowane w położeniu otwartym zawsze, jeśli nagrzewnica pracuje. Powinno być to zapewniane przez wyłącznik graniczny umieszczony w drzwiach. Uwaga! Jest to ważne również w przypadku nagrzewnic nadciśnieniowych. Wlot powietrza do palnika zapewniany jest przez utrzymanie otwarcia drzwi. ZBIORNIK OLEJU Zalecane jest zamontowanie standardowego zbiornika oleju na fundamencie betonowym. Zbiornik o pojemności maksymalnej 15m³ może zostać umieszczony w odległości co najmniej 1 m od suszarni i 3 m od drzwi, okien oraz innych otworów. Zbiornik może zostać także umieszczony w oddzielnym schronie betonowym. W sprawie obowiązujących przepisów skontaktować się z lokalnymi władzami municypalnymi. Zbiornik paliwa musi zostać zamontowany w przybliżeniu na tym samym poziomie co nagrzewnica (maksymalna dopuszczalna różnica wysokości wynosi ±3,5 m). W sprawie przepisów obowiązujących dla większych zbiorników oleju skontaktować się z lokalnymi władzami municypalnymi. 1. Przenoszenie nagrzewnicy suszarni do miejsca położenia - Podczas odnoszenia nagrzewnicy, przestrzegać następujących zaleceń: - korzystać ze wszystkich uch do podnoszenia; - zapewnić, że element podnoszący pozostanie w uchu w odpowiednim położeniu; - stosować tylko stropy o wystarczającej nośności; - nigdy nie przechodzić pod lub w pobliżu podnoszonego urządzenia - Przenieść nagrzewnicę bez palnika na miejsce zgodnie z rysunkiem montażowym lub schematem. Ponieważ fundament musi być poziomy i trwały, nie ma potrzeby na mocowanie nagrzewnicy do fundamentu. Na miejscu solidnie przymocować dmuchawy. 2. Montaż rurociągów powietrza i przewodów kominowych Standardowe rury wychodzące z nagrzewnicy Nagrzewnica Średnica rurociągu (mm) (kw) 200 630 300 630 400 630 500 800 700 1000 1000 1250 Antti-Teollisuus Oy 33 408100 01-2012

- Zwykle, rurociąg wlotowy powietrza z nagrzewnicy jest doprowadzony do najniższych sekcji suszarni. W przypadku konfi guracji podciśnieniowej dmuchawa lub dmuchawy umieszczone są w taki sposób, że można suszyć nawet małe partie. - Rurociągi powietrzne muszą zostać zainstalowane w taki sposób, aby ani luźne ziarna ani śmiecie z końcówki kanału powietrznego sekcji suszącej nie zsuwały się bezpośrednio do nagrzewnicy. - Przed zamontowaniem rur upewnić się, że do nagrzewnicy nie dostały się żadne ciała obce. OSTRZEŻENIE! Ciała obce wewnątrz nagrzewnicy stanowią zagrożenie pożarowe! Kieszeń na ziarno w rurociągu powietrznym Czasami, niektóre luźne ziarna mogą wylecieć przez otwory w rurociągach powietrznych i wpaść do końcówki kanału powietrznego. Jeżeli nagrzewnica suszarni jest podłączona do nagrzewnicy w sposób pokazany na rysunku rurociąg powietrzny musi bezwzględnie być wyposażony w kieszeń na ziarno. Zadaniem kieszeni na ziarno jest wyłapywanie luźnych ziaren i zapobieganie przed przedostawaniem się ich do nagrzewnicy. Kieszeń na ziarno należy opróżnić zawsze przed całkowitym napełnieniem. 1 m 1 m Kieszeń na ziarno Kieszeń na ziarno zamontować w poziomej części rurociągu powietrznego, co zapewni jej sprawne działanie, patrz rysunek. Montaż przeprowadzić następująco; docisnąć część do rurociągu i zamocować ją za pomocą opasek. Narysować obrys wycięcia otworu; zdjąć część i wykonać otwór nożycami wibracyjnymi lub nożycami do blachy. Ponownie zbliżyć część do rury i przymocować do niej, korzystając z opasek. Przymocować część do rury korzystając z wkrętów samogwintujących lub nitów. Zakończyć pracę uszczelnieniem połączenia masą uszczelniającą. Zamknąć tuleję wylotową rury kieszeni na ziarno pokrywą, zgodnie z wymaganiami, i zabezpieczyć ją w położeniu za pomocą wkrętów samogwintujących. Antti-Teollisuus Oy 34 408100 01-2012

- Zakres dostawy nagrzewnicy suszarni obejmuje przewód kominowy długości 4,0 m, łuk, opaski, daszek przeciwdeszczowy rury kominowej. W większości przypadków elementy te są wystarczające dla pionowego montażu przewodu. - Wchodzący w zakres dostawy ceramiczny pasek uszczelniający musi zostać umieszczony między kołnierzami przewodu kominowego. Pasek zostanie ściśnięty między kołnierzami i pod opaską. - Często, przez ściany pomieszczenia nagrzewnicy komin jest prowadzony poziomo, a elementy komina instalowane są pionowo na zewnątrz pomieszczenia nagrzewnicy. W tym wypadku, wymagane jest zamontowanie między nimi prostego odcinka rury Ponieważ sposób montażu różni się w każdym przypadku ze względu na konstrukcję pomieszczenia nagrzewnicy, zalecane jest dostarczenie z wyprzedzeniem planu instalacji do lokalnej straży pożarnej, celem uzyskania zatwierdzenia. - Części rury komina wykonane z grubego materiału są stosunkowo ciężkie. Sprawdzić, czy rury są wystarczająco podparte. Na samej nagrzewnicy można podpierać rurę pionową wysokości nie przekraczającej 3,0 m. W przypadku dłuższych rur i kolanek wymagana jest oddzielna konstrukcja wsporcza. Rury pionowe długości powyżej 3,0 m muszą także zostać podparte po bokach albo za pomocą naciągów albo belek wsporczych. 3. Palnik olejowy i rurociągi Montaż i regulacja palnika olejowego oraz montaż rurociągów oleju muszą zostać wykonane przez autoryzowanego specjalistę od palników olejowych, który wyda pisemny certyfi kat montażu. Zalecenia dla montera planików olejowych: - Zaleca się zastosowanie w instalacji układu z pojedynczym rurociągiem. Wymagane średnice rurociągów oleju zależą od odległości między zbiornikiem oleju i palnikiem oraz wielkości palnika. Patrz instrukcja fi rmy Oilon - Przed oddaniem do eksploatacji palnika zawsze sprawdzić wielkość dyszy. Model nagrzewnicy Palnik Maks. objętość oleju kg/h Dysza 1 Dysza 2 Dysza ciśnienie, bar 200 KP-26H2 18,5 3 gal 80 1 gal 80 14,5 300 KP-26H2 27,8 4,5 gal 80 2 gal 80 12,5 400 KP-50H 37,1 5,5 gal 80 3 gal 80 13 500 KP-50H 46,4 6,5 gal 80 4 gal 80 13,5 700 KP-50H 70,0 10 gal 80 5,5 gal 80 14 1000 KP-90H 96,0 10 gal 80 12 gal 60 13 Dysze: - Danfoss 60 i 80, schemat rozpylania S lub B - Monarch 60 i 80, schemat rozpylania R lub PLP Jeżeli ma zostać uzyskana maksymalna wydajność nagrzewnicy, sprawdzić w tabeli ciśnienia oleju (na ostatniej stronie instrukcji), jak ciśnienie oleju wpływa na ilość spalanego oleju w przypadku stosowania różnych dysz lub par dysz. Ustawienia wielkości strumienia powietrza podawanego do palnika są tylko orientacyjne. Dokładniejszej regulacji powinien dokonać monter palnika. UWAGA! Nie montować zbyt dużych dysz lub nie ustawiać ciśnienia oleju tak wysoko, że przekroczona zostania maksymalna dopuszczalna ilość oleju w palniku! Antti-Teollisuus Oy 35 408100 01-2012

4. Instalacja elektryczna Wszystkie elektryczne prace instalacyjne, montaż termostatów i połączenia do centrum sterowania suszarni powinien wykonać wykwalifi kowany elektryk! Elektryk powinien wystawić pisemny certyfi kat wykonanej instalacji. Zalecenia instalacji termostatów i czujników przeznaczone dla elektryka (Patrz także rys. "Położenie termostatów pożarowych w suszarni"): - Po stronie wlotowej termostaty i czujniki powinny zostać zainstalowane w części prostej (nie w pobliżu zakrzywień) rurociągu powietrza wewnątrz budynku (jeżeli jest budynek), w celu wyrównania przepływu. Dodatkowo nie może być bezpośredniego kontaktu wzrokowego między czujnikami a tylną stroną komory spalania tak, aby czerwona poświata komory spalania nie zakłócała wartości mierzonych przez termostaty. Jeżeli czujnik przekazuje błędne wskazania pomocne może być przeniesienie czujnika na drugi koniec rury. Na tym etapie nie doszło jeszcze prawdopodobnie do zamieszania zimnego i gorącego powierza. Innym rozwiązaniem jest pomiar rzeczywistej temperatury powietrza suszącego i podniesienie nastaw termostatów z wartości znamionowych o różnicę wynikającą z błędnego i rzeczywistego wyniku (zalecenie to obowiązuje dla termostatu LTM). - Jeśli jest więcej niż jedna dmuchawa, czujnik termostatu mierzący temperaturę powietrza po stronie wylotowej powinien zostać zamontowany w dolnym rurociągu powietrznym (jeśli konieczne górna dmuchawa może zostać wyłączona). - Termostat pożarowy dostarczony wraz z dmuchawą osiową powinien zostać zainstalowany w rurociągu powietrza za suszarnią. Jeżeli jest kilka dmuchaw, każda wylotowa rura powietrza musi być wyposażona w termostat pożarowy. - Jeśli nagrzewnica zamontowana jest w pomieszczeniu nagrzewnicy, drzwi pomieszczenia muszą zostać wyposażone w wyłącznik graniczny. Celem niniejszego wyłącznika granicznego jest zapewnienie przepływu powietrza przez nagrzewnicę. Jeżeli drzwi się zamykają, wyłącznika graniczny odłącza palnik olejowy. - Przewody elektryczne muszą znajdować się w odległości co najmniej 50 mm od powierzchni rury gorącego powietrza, w celu uniknięcia zagrożenia przegrzaniem. - Zasilanie nagrzewnicy wykonać zgodnie ze schematem elektrycznym centrum elektrycznego. Termostaty i ich ustawienia początkowe: - Regulator temperatury LTM - termostat. Jeśli wykorzystywany jest logiczny układ sterujący nie ma potrzeby stosowania oddzielnego termostatu LTM. Jeśli stosowana jest maksymalna temperatura suszenia 100 C, wartość limit (graniczna) termostatu, który wyłącza palnik w przypadku osiągnięcia tej temperatury z różnych przyczyn, musi być ustawiona na 130 C (usterka). Standardowa nastawa wynosi 110 C i przeznaczona jest dla standardowych nagrzewnic nadciśnieniowych. Wspomniany termostat zapobiega także wyłączeniu wentylatorów dopóki temperatura powietrza osuszającego nie spadnie do 45 C, tj. do wartości fan (wentylator) ustawionej na termostacie. W termostacie znajdują się dwie tarcze przeznaczone do regulacji nastaw fan (wentylator) i limit (ograniczenie). Naklejka pod otwieraną pokrywą wskazuje, że płyta zacisków w systemie 1 jest multipleksowa itp. Wywiercić otwór średnicy D19 mm w rurociągu wlotowym powietrza w celu umieszczenia rurki kapilarnej termostatu wewnątrz rurociągu powietrza i przymocować ją uchwytem do rury, np. za pomocą wkrętów samogwintujących. Zwykle termostat LTM i czujnik powietrza suszącego znajdują się w rurze, blisko siebie. - Czujnik temperatury powietrza suszącego (czujnik dla 2-ego płomienia). Wywiercić w rurociągu wlotowym powietrza otwór 10,5 mm (patrz rysunek montażowy). Wkręcić czujnik termostatu do nagwintowanej rury nylonowej D8x1 o długości L=150 mm tak, aby około połowy końcówki czujnika było widoczne. Na rurę nylonową założyć przejściowy pierścień gumowy i przymocować zespół do rury za pomocą gumowego pierścienia przejściowego. Czujnik musi zostać umieszczony około 100 mm wewnątrz rury, patrz rysunek na następnej stronie. Antti-Teollisuus Oy 36 408100 01-2012

- W suszarniach podciśnieniowych celem czujnika różnicy ciśnienia jest monitorowanie, czy powietrze przepływa przez nagrzewnicę, a nie przez niektóre inne drogi o mniejszym oporze. Z tego powodu nie może on zostać zamontowany w miejscu innym niż na rurociągu wlotowym za nagrzewnicą (patrz rysunek montażowy). Otwór ø10,5 Rura powietrza ø 6 ( 150 ) 1 Czujnik termostatu 2 Rura nylonowa 3 Gumowy element przejściowy Rysunek montażowy czujnika temperatury suszenia i temperatury powietrza wylotowego Antti-Teollisuus Oy 37 408100 01-2012

Montaż czujnika różnicy ciśnienia Miernik różnicy ciśnienia i "zegar" jednostki sterującej przymocować do ściany. Sprawdzić, czy z tulei rurowej znajdującej się najbliżej ścianki zdjęty został korek osłonowy. Przymocować wąż PCV do tulei wylotowej rury dalej od ścianki (patrz rysunek). Wąż można uciąć na odpowiednią długość i przymocować do tulei przejściowej, a tuleję przymocować do rury powietrznej za pomocą wkrętów samogwintujących (patrz rysunek). Nie zapomnieć umieścić pomiędzy rurą i elementem przejściowym podkładki neoprenowej. W zakres dostawy wchodzą izolowane złącza Abico połączeń elektrycznych dla biegunów 2 i 3. Wyregulować ciśnienie obracając tarczę na środku "zegara". Wyregulować ciśnienie na wartość, przy której przełącznika zadziała przy najmniejszym możliwym przepływie powietrza. Jeśli przełącznik nie zadziała, nie zostanie uruchomiony palnik olejowy. - Zadaniem termostatu powietrza wylotowego jest wyłączanie procedury suszenia tak szybko, jak temperatura powietrza wylotowego osiągnie wymaganą wartość. Czujnik należy zamontować w dolnym rurociągu wylotowym. Wartość normalna temperatury odcięcia wynosi 35-50 C; zależy ona od suszonego zboża oraz stosowanej temperatury suszenia. Jeśli stosowane są temperatury suszenia wyższe od normalnej, temperatura wyłączenia również będzie wyższa. Czujnik zamontować w rurociągu w taki sam sposób, jak opisany wcześniej w instrukcji dla czujnika powietrza suszącego. Antti-Teollisuus Oy 38 408100 01-2012

Termostat pożarowy natychmiast przerwa pracę suszarni, kiedy temperatura dojdzie do ustawionej wartości z powodu np. pożaru wewnątrz suszarni. Wraz z dmuchawami dostarczane są termostaty pożarowe. Termostat pożarowy instalowany jest na każdym rurociągu wylotowym dmuchawy. Normalnie termostat ustawiony jest na 60 C. Termostat wyposażony jest w rurkę kapilarną o długości 2 metry, która umożliwia zamontowanie skrzynki termostatu w miejscu, które jest łatwo dostępne. Z boku skrzynki termostatu jest przycisk zerowania ręcznego, który musi być resetowany za każdym razem, kiedy temperatura wzrośnie do wartości granicznej wyłączenia. W czasie normalnej pracy temperatura nigdy nie rośnie do tak wysokiego poziomu. Taka wyjątkowa sytuacja może nastąpić w czasie próbnej pracy suszarni, kiedy nie jest ona napełniona i temperatura może łatwo wzrosnąć do zaprogramowanej wartości. 2. 2. 1. 2. 2. 1. Położenie termostatów w suszarni ziarna 1. 2. 1. 2. - Czujnik PTC temperatury powietrza suszącego (czujnik dla 2-ego płomienia). - Termostat LTM (nie jest instalowany, jeżeli suszarnia wyposażona jest w Logicontrol) - Czujnik różnicy ciśnienia (suszarnia podciśnieniowa) - Czujnik stałej temperatury (opcja) Czujniki po stronie wlotowej są zamontowane w rurociągu powietrza w budynku, na prostym odcinku rury (nie w pobliżu kolanek). Czujniki nie mogą się znajdować bezpośrednio na widoku tylnej części komory spalania. Promieniowanie cieplne z komory będzie przekazywać błędne wyniki pomiarów do termostatów. - Termostat PTC temperatury powietrza wylotowego. - Termostat pożarowy. W suszarniach podciśnieniowych z dwoma wentylatorami, czujniki po stronie wylotowej powinny zostać zamontowane w dolnym rurociągu powietrznym (jeśli konieczne górny wentylator może zostać wyłączony). Antti-Teollisuus Oy 39 408100 01-2012

5. Montaż regulatorów stałotemperaturowych w nagrzewnicach nadciśnieniowych 700 i 1000 z pojedynczym silnikiem napędowym Przyciąć w razie potrzeby W obu dmuchawach należy zamontować regulatory stałotemperaturowe. Podczas montażu regulatorów stałotemperaturowych przestrzegać właściwego kierunku, patrz rysunek. Skrzynka po stronie przeciwnej powinna zostać zamontowana w tym samym kierunku. Ramiona najwyższej dźwigni powinny zostać przymocowane za pomocą śruby M12x35 z nakrętką, do której można przymocować pręt pośredni za pomocą nakrętki M12 Nyloc. Pręt pośredni może zostać wykonany np. z kątownika 30x30x3 lub profilu L z otworami 12 mm wywierconymi w odstępach L, pasujących do odległości między regulatorami. Uwaga! Sprawdzić, czy klapy sterowników obu regulatorów poruszają się synchronicznie. Antti-Teollisuus Oy 40 408100 01-2012

Przestrzegać przed uruchomieniem - Czy technik montujący palnik i elektryk wykonali próbę pracy. - Należy sprawdzić, czy w praktyce urządzenia zabezpieczające działają poprawnie. - Czy zbiornik oleju wypełniony jest czystym olejem lekkim. - Sprawdzić kierunek obrotów dmuchaw nagrzewnic. - Czy w pomieszczeniu nagrzewnicy nie ma przedmiotów, które nie powinny się tam znajdować. - W nagrzewnicy lub rurociągach powietrznych nie mogą znajdować się żadne ciała obce. - Przez nagrzewnicę jest zasysane i wydmuchiwane tylko czyste powietrze. - Sprawdzić ponownie, czy wyłącznik główny i możliwe wyłączniki bezpieczeństwa są w pozycji włączonej. - Czy, w czasie suszenia, na zewnątrz pomieszczenia nagrzewnicy znajduje się gaśnica. - Upewnić się, że podłoga z przodu i z obu storn siatki ssawnej jest czysta i, przykładowo, wiat nie będzie mógł nawiać zanieczyszczeń lub odpadów roślinnych w pobliże otworu stożka ssawnego nagrzewnicy lub dmuchawy. INSTRUKCJA OBSŁUGI NAGRZEWNICY SUSZARNI Regulacja wydatku - W suszarniach podciśnieniowych wyposażonych w dmuchawy podciśnieniowe przepływ powietrza suszącego jest w razie potrzeby ograniczany za pomocą regulatora powietrza wymienianego w dmuchawie. na wylotowym kanale powietrza. W suszarniach wyposażonych w dmuchawy promieniowe przepływ powietrza zasysanego do dmuchawy ograniczany jest za pomocą regulatora. - Wyregulować temperaturę powietrza suszącego na wymaganą wartość poprzez zmianę nastawy dwustopniowego termostatu cyfrowego. W cyfrowym centrum sterowania regulacja prowadzona jest za pomocą przycisków konfiguracji termostatu cyfrowego. W centrum Logicontrol regulacja jest prowadzona w menu settings (ustawienia) za pomocą sterownika programowalnego. UWAGA. Nastawy wyświetlacza cyfrowego Eliwell w centrum Logicontrol nie mogą być zmieniane. Może on być wykorzystywany jedynie do odczytywania bieżącej temperatury w kanale. - W przypadku palnika dwustopniowego ilość powietrza do spalania regulowana jest automatycznie w stosunku do zużycia oleju (zgodnie z regulacją liniową, która jest ustawiona w czasie montowania palnika). - Wymiana dysz i regulacja nastaw ilości powietrza do spalania wykonywana jest zgodnie z zaleceniami zawartymi w instrukcji obsługi palnika. Jednak należy przestrzegać tego, aby maksymalne zużycie oleju (kg/h) podane na tabliczce znamionowej nagrzewnicy nie było przekraczane (tabela "Tabela wartości wyjściowych dla dysz" służy pomocą przy obliczaniu ustawień różnicy ciśnień, patrz str. 47). Nie jest również zalecana praca nagrzewnicy przy zbyt małej wydajności, jeżeli temperatura spalin może obniżyć się na tyle, że rozpocznie się kondesacja siarki. W przypadku podania dużej objętości powietrza przy małej wydajności występuje ryzyko kondensacji wody wewnątrz nagrzewnicy. Jednak można uruchamiać urządzenie prawie normlanie przy małej wydajności przy jednoczesnym zredukowaniu objętości powietrza. Minimalne ilości oleju przy maksymalnym wydatku dmuchawy. Model nagrzewnicy 200 300 400 500 700 1000 Minimum objętość oleju kg/h 14 18 24 27 45 50 Antti-Teollisuus Oy 41 408100 01-2012

- Przepływ powietrza do spalania musi być regulowany za każdym razem, kiedy wymieniane lub modyfi kowane są dysze. OSTRZEŻENIE! Przed otwarciem palnika upewnić się, że wyłączone zostało zasilanie elektryczne. Wysokie napięcie w palniku. Zagrożenie śmiertelnym porażeniem prądem elektrycznym! - W przypadku przechodzenia z etapu suszenia do etapu chłodzenia po suszeniu, palnik olejowy jest wyłączany automatycznie przez termostat automatyki suszenia, jak tylko uzyskana zostanie ustawiona temperatura powietrza wylotowego tj. punkt wyłączenia (przy założeniu, że nagrzewnica jest podłączona do automatycznego centrum sterowania). - Wentylator nagrzewnicy nie zostanie wyłączony - nawet po użyciu jego przełącznika sterowania - przed ochłodzeniem nagrzewnicy poniżej nastawy temperatury "fan" (wentylator) na termostacie LTM (wentylator nagrzewnicy nie może zostać wyłączony wyłącznikiem głównym przed ochłodzeniem nagrzewnicy). SERWISOWANIE Kontrola doroczna - Wymiennik ciepła oraz komin nagrzewnicy muszą być czyszczone raz do roku, natychmiast po sezonie suszenia. W celu posprzątania otworzyć drzwi w płaszczu zewnętrznym wymiennika ciepła, na bokach. Śmiecie poluzowane w czasie wymiatania można usunąć przez koniec pieca, klapę nadciśnieniową lub przez dolne rury z boku nagrzewnicy. Doskonałą pomocą przy tej pracy jest aspirator z separatorem popiołu. Opuścić klapę nadciśnieniową do położenia otwartego po sezonie pracy celem umożliwienia wysuszenia części wewnętrznych przez przepływ powietrza. - Jeśli przepływ powietrza do spalania nie został odpowiednio uregulowany na wewnętrznych powierzchniach rur może gromadzić się sadza. Rury powinny zostać oczyszczone za pomocą szczotki do wymiatania. - Przed zamknięciem drzwi do czyszczenia upewnić się, że struna z włókna szklanego (na krawędzi drzwi do czyszczenia) jest w porządku i nienaruszona. Jeśli struna z włókna szklanego jest uszkodzona musi zostać wymieniona. - Przed zamknięciem włazów do sprzątania nasmarować ich śruby łączące i nakrętki smarem grafi towym w celu uniknięcia zakleszczenia. - Sprawdzić działanie zawiasów klapy nadciśnieniowej znajdującej się po tej samej stronie co przewód kominowy i jeśli konieczne nasmarować zawiasy. - Zalecane jest wykonanie serwisowania palnika przez autoryzowanego serwisanta na wiosnę, która jest także najlepszym okresem na usunięcie skroplonej wody ze zbiornika oleju i fi ltrów paliwa. - Korzystając z latarki sprawdzić przed rozpoczęciem sezonu suszenia, czy między powierzchniami wymiennika ciepła wewnątrz nagrzewnicy nie ma myszy, szczurów lub ptasich gniazd, które mogą stanowić zagrożenie pożarowe. Nagromadzony pył, jeżeli zacznie się przemieszczać, również może stanowić zagrożenie pożarowe. - Upewnić się, że rurociągi powietrza wlotowego prowadzące do suszarki są czyste. W czasie napełniania mogło dojść do wydostawania się ziarna z suszarni. Opróżnić kieszenie do ziarna - Zawsze, przed rozpoczęciem sezonu suszenia, sprawdzić działanie wyłącznika granicznego drzwi pomieszczenia nagrzewnicy. Antti-Teollisuus Oy 42 408100 01-2012