Lenntech info@lenntech.com www.lenntech.com GRUNDFOS KATALOG Zestawy podnoszenia ciśnienia składające się z 2 lub 3 pomp CM, CMV lub CR 50 Hz Wydanie: listopad 2011
Spis treści 1. Dane ogólne 3 Wprowadzenie 3 Zakres stosowalności 4 Typoszereg 6 Klucz oznaczeń typu 9 Warunki pracy 9 Budowa 10 Pompa CM, CMV 11 Pompa CR 12 2. Funkcje 13 Opis funkcji 13 3. Montaż mechaniczny 14 Montaż 14 Chłodzenie silnika 14 Układ rurociągów 14 Fundament 14 4. Dobór 15 Jak dobrać zestaw 18 Dobór membranowego zbiornika ciśnieniowego. 19 5. Charakterystyki 20 6. Dane techniczne 22 z dwoma lub trzema pompami CM 22 z dwoma lub trzema pompami CMV 23 z dwoma lub trzema pompami CR 24 7. Osprzęt 25 Membranowy zbiornik ciśnieniowy 25 Zabezpieczenie przed suchobiegiem 25 Alarm akustyczny 25 Podkładki maszynowe 25 8. Alternatywne zestawy podnoszenia ciśnienia 26 Alternatywne zestawy podnoszenia ciśnienia 26 9. Dodatkowa dokumentacja 27 WebCAPS 27 WinCAPS 28 2
1 1. Dane ogólne Wprowadzenie Rys. 1 Zestaw podnoszenia ciśnienia Zestawy podnoszenia ciśnienia firmy Grundfos przeznaczone są do podwyższania ciśnienia czystej wody. Przykłady: Bloki mieszkalne hotele Szkoły. Zestawy podnoszenia ciśnienia firmy Grundfos zbudowane są z dwóch lub trzech identycznych pomp CM, CMV lub CR pracujących w układzie równoległym, zamontowanych na wspólnej ramie podstawy, wyposażone w odpowiednią armaturę, szafę sterowniczą i zabezpieczenie silnika. Zestawy podnoszenia ciśnienia dostarczane są jako kompletne zestawy, fabrycznie przetestowane, zawierające kolektor ssący, kolektor tłoczny, zawory odcinąjce, zawór zwrotny, manometr i łącznikniki ciśnienia. Aby zapewnić niezawodną pracę, zestawy muszą być wyposażone w odpowiednio dobrany zbiornik membranowy. Rozmiary zbiorników membranowych można znaleźć na stronie 19. Pompy załączają i wyłączają się automatycznie zgodnie z zapotrzebowaniem wg ciśnienia ustawionego na łącznikach ciśnienia (jeden na każdą pompę). GrA5733 - tm05 1180 2411 Jak działa zestaw? Gdy zawór jest otwarty, woda jest pobierana ze zbiornika ciśnieniowego. Ciśnienie spada do pierwszego ciśnienia załączania i pierwsza pompa zostaje załączona. Gdy rozbiór będzie się powiększał, załączane będą kolejne pompy do momentu aż parametry osiągną wartości wymagane. Gdy rozbiór wody zmaleje, ciśnienie po stronie tłocznej wzrasta do ciśnienia wyłączania i łącznik ciśnienia wyłącza jedną pompę. Jeśli rozbiór wody nadal spada wyłączane będą kolejne pompy. H Zał. Wył. P1 P2 P3 P1 P2 P3 Rys. 2 Pracuje jedna pompa Pracują dwie pompy Pracują trzy pompy Stopień kaskady Różnica Q Załączanie i wyłączanie pomp podczas pracy zestawu TM03 9719 4307 Dane ogólne 3
1 Dane ogólne Zakres stosowalności z pompami typu CM p [kpa] 800 H [m] 80 70 CM, 50 Hz ISO 9906 Annex A 600 400 60 50 40 3-8 3-6 5-9 5-7 10-5 10-4 30 200 20 3-4 5-4 10-3 10 0 Jedna pompa 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Q [m³/h] Dwie pompy 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h] Trzy pompy 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 Q [m³/h] z CM 5-4 jest dostępny tylko jako zestaw dwu pompowy TM05 0548 1211 z pompami typu CMV p [kpa] 800 H [m] 90 80 CMV, 50 Hz ISO 9906 Annex A 600 400 70 60 50 40 30 3-9 3-7 3-6 3-5 5-9 5-7 5-6 5-5 200 20 10 0 Jedna pompa 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 Q [m³/h] Dwie pompy 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q [m³/h] Trzy pompy 0.0 1.5 3.0 4.5 6.0 7.5 9.0 10.5 12.0 13.5 15.0 16.5 18.0 Q [m³/h] z CMV 5-5 jest dostępny tylko jako zestaw dwu pompowy TM05 0027 1211 4
1 z pompami typu CR p [kpa] 900 800 700 600 500 400 300 200 Jedna pompa Dwie pompy Trzy pompy H [m] 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 3-15 3-12 3-10 3-7 5-15 5-13 5-10 5-8 10-10 10-8 10-6 10-4 CR X-X 50 Hz ISO 9906 Annex A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Q [m³/h] 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 Q [m³/h] 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 Q [m³/h] 15-7 15-5 15-3 TM03 9805 4407 Dane ogólne 5
1 Dane ogólne Typoszereg z pompami typu CM TM05 1181 2411 Typ pompy CM 3 CM 5 CM 10-4 -6-8 -4-7 -9-3 -4-5 Dane hydrauliczne Maks. wysokość podnoszenia [m] 36,7 55,2 73,8 37 65 84 47,6 63,2 77,8 Maksymalna wydajność [m 3 /h] 12,6 18,6 43,5 Temperatura cieczy [ C] +5 do +40 +5 do +40 +5 do +40 Maks. ciśnienie pracy [bar] 10 10 10 Maksymalne ciśnienie wlotowe [bar] Ciśnienie wlotowe plus ciśnienie przy zamkniętym zaworze po stronie tłocznej powinno być zawsze niższe od maksymalnego ciśnienia instalacji. Dane silnika Liczba pomp 2 lub 3 2 2 lub 3 2 lub 3 Moc silnika [kw] Silnik jednofazowy 0,5 0,67 0,9 0,67 1,3 1,9 1,9 Silnik trójfazowy 0,46 0,65 1,2 0,87 1,58 2,2 2,2 3,2 3,2 Napięcie zasilania 1 x 220-240 V 3 x 220-240/380-415 V Uszczelnienie wału AQQE Materiały Rama podstawy i kolektory ze stali nierdzewnej Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej Rama podstawy ze stali ocynkowanej, kolektory ze stali nierdzewnej AISI 304 Przyłącza rurowe Rp 2 Rp 2 1/2 Rp 3 Funkcje Automatyczne sterowanie kaskadowe Automatyczne przełączanie pomp Zabezpieczenie przed suchobiegiem Praca awaryjna Automatyczne kasowanie stanu zakłócenia suchobiegu Opóźnienie uruchomienia pomiędzy pompami Zabezpieczenie silnika przez zastosowanie termicznego przekaźnika przeciążeniowego Zabezpieczenie przeciwzwarciowe przy pomocy bezpieczników Dostępne w standardzie. 6
1 z pompami typu CMV Dane ogólne TM05 1223 2411 Typ pompy CMV 3 CMV 5-5 -6-7 -9-5 -6-7 -9 Dane hydrauliczne Maks. wysokość podnoszenia [m] 43 52,8 62,4 8,1 45 55 64 84 Maksymalna wydajność [m 3 /h] 4,2 6,2 Temperatura cieczy [ C] +5 do +40 +5 do +40 Maks. ciśnienie pracy [bar] 10 10 Ciśnienie wlotowe plus ciśnienie przy zamkniętym zaworze po Maksymalne ciśnienie wlotowe [bar] stronie tłocznej powinno być zawsze niższe od maksymalnego ciśnienia instalacji. Dane silnika Liczba pomp 2 lub 3 2 2 lub 3 Moc silnika [kw] Silnik jednofazowy 0,5 0,67 0,9 0,9 1,3 1,3 1,9 Silnik trójfazowy 0,62 0,65 0,84 1,2 1,2 1,2 1,58 2,2 Napięcie zasilania 1 x 220-240 V 3 x 220-240/380-415 V Uszczelnienie wału AQQE Materiały pompy Rama podstawy i kolektory ze stali nierdzewnej Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej Rama podstawy ze stali ocynkowanej, kolektory ze stali nierdzewnej AISI 304 Przyłącza rurowe Rp 2 Rp 2 1/2 Rp 3 Funkcje Sterowanie kaskadowe Automatyczne przełączanie pomp Zabezpieczenie przed suchobiegiem Praca awaryjna Automatyczny restart po ustąpieniu suchobiegu Opóźniony start pomiędzy pompami Zabezpieczenie silnika termicznym przekaźnikiem przeciążeniowym Zabezpieczenie przeciwzwarciowe przy pomocy bezpieczników. Dostępne w standardzie. 7
1 Dane ogólne z pompami typu CR GrA5737 - GrA5736 Typ pompy Dane hydrauliczne Dostępne w standardzie. CR 3 CR 5 CR 10 CR 15-7 -10-12 -15-8 -10-13 -15-4 -6-8 -10-3 -5-7 Maks. wysokość podnoszenia [m] 46 66 79 98 54 68 88 102 40 61 82 103 42 70 98 Maksymalna wydajność [m 3 /h] 13,5 25,5 39 69 Temperatura cieczy [ C] +5 do +50 +5 do +50 +5 do +50 +5 do +50 Maks. ciśnienie pracy [bar] 10 10 16 16 10 10 16 16 10 10 16 16 10 10 16 Maksymalne ciśnienie wlotowe [bar] 5,3 3,3 8,0 6,1 4,5 3,1 7,1 5,7 5,9 3,8 7,7 5,6 5,7 2,9 6,1 Dane silnika Liczba pomp 2 lub 3 2 lub 3 2 lub 3 2 lub 3 Moc silnika [kw] 0,55 0,75 1,10 1,10 1,1 1,5 2,2 2,2 1,5 2,2 3,0 4,0 3,0 4,0 5,5 1 x 220 V Napięcie zasilania 3 x 400 V Uszczelnienie wału HQQE Materiały pompy Wszystko stal nierdzewna Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej Rama podstawy ze stali ocynkowanej, kolektory ze stali nierdzewnej AISI 304 Przyłącza rurowe Rp 2 Rp 2 1/2 Rp 3 Funkcje Sterowanie kaskadowe Automatyczne przełączanie pomp Zabezpieczenie przed suchobiegiem Praca awaryjna Automatyczny restart po ustąpieniu suchobiegu Opóźniony start pomiędzy pompami Zabezpieczenie silnika termicznym przekaźnikiem przeciążeniowym Zabezpieczenie przeciwzwarciowe przy pomocy bezpieczników. 8
1 Klucz oznaczeń typu Przykład /P 2 CR 3-7 3 x 400 V 50 Hz DOL Typoszereg Materiały: : Rama podstawy i kolektory ze stali nierdzewnej /G : Kolektory i rama podstawy: stal ocynkowana /P : Rama podstawy ze stali ocynkowanej, kolektory ze stali nierdzewnej wg EN 1.4301/AISI 304 Liczba pomp Typ pompy A: Żeliwo szare EN-GJL-200 (tylko dla CM i CMV) I: Stal nierdzewna EN 1.4301/AISI 304 (tylko dla CM i CMV) Napięcie zasilania Częstotliwość Metoda rozruchu: DOL: bezpośredni Dane ogólne Warunki pracy Typ pompy Dane CM i CMV CR Wydajność maksymalna do 45 m 3 /h do 69 m 3 /h Maksymalne ciśnienie pracy 10 bar 10/16 bar Temperatura cieczy +5 do +40 C +5 do +50 C Temperatura otoczenia +5 do +60 C +5 do +40 C 1) +5 do +60 C 2) Zakres mocy do 3,2 kw do 5,5 kw Metoda rozruchu DOL (bezpośredni) Napięcie zasilania 1 x 220-240 V 3 x 220-240/380-415 V 50 Hz Częstotliwość Tolerancja napięcia + 10 %/- 10 % Względna wilgotność powietrza Stopień ochrony Maks. 95 % IP54 1 x 220 V 3 x 400 V 1) Dotyczy silników o mocy od 0,37 kw do 0,75 kw włącznie. 2) Dotyczy silników o mocy od 1,1 kw do 5,5 kw włącznie. 9
1 Dane ogólne Budowa Zestawy podnoszenia ciśnienia zbudowane są z dwóch lub trzech identycznych pomp CM, CMV lub CR pracujących w układzie równoległym, zamontowanych na wspólnej ramie podstawy, wyposażone w szafę sterowniczą i odpowiednią armaturę. 5 1 2 6 7 2 3 4 9 12 8 10 11 TM03 9724 0911 Rys. 3 z pompami CR 5 Poz. Elementy Ilość 1 Pompa 2 lub 3 2 Kolektor tłoczny 1 3 Zawór odcinający (mosiądz) 2 na każdą pompę 4 Rama podstawy 1 5 Szafa sterownicza 1 6 Manometr 1 7 Łącznik ciśnienia 1 na każdą pompę 8 Wspornik 1 9 Zawór zwrotny (mosiądz) 1 na każdą pompę 10 Nakrętka 2 11 Kolektor ssawny 1 12 Łącznik ciśnienia 1 10
1 Pompa CM, CMV Pompy Grundfos CM i CMV to normalnie ssące, wielostopniowe pompy odśrodkowe z wlotem osiowym, typu monoblokowego. Pompy CM są montowane poziomo, a pompy CMV pionowo. Wszystkie pompy posiadają bezobsługowe uszczelnienie pierścieniem O-ring z zabierakiem ustalonym. Pompy CM i CME są dostępne w trzech wykonaniach materiałowych: Żeliwo szare (EN-GJL-200)* Stal nierdzewna (EN 1.4301/AISI 304)** Stal nierdzewna (EN 1.4401/AISI 316).** * Wszystkie elementy ruchome są wykonane ze stali nierdzewnej. ** Tylko pompa CM jest dostępna w tym wykonaniu materiałowym. Uszczelnienie wału Pompy CM i CMV posiadają uszczelnienie pierścieniem O-ring, dzięki czemu są bardzo elastyczne w przypadku, gdy wymagane są różne wykonania materiałowe pierścieni O-ring i pierścieni uszczelnienia. Uszczelnienie posiada zabierak ustalony co zapewnia niezawodną pracę wszystkich elementów - nawet w przypadku ciężkich warunków pracy. Dzięki specjalnej konstrukcji uszczelnienia wału i powierzchni kontaktu z elementami pompy została zwiększona odporność na suchobieg w porównaniu z większością podobnych typów uszczelnień i pomp. Ponadto wprowadzone ulepszenia zmniejszyły ryzyko i skutki zatarcia. Dane ogólne Rys. 4 Pompy CM TM05 0203 0711 - TM05 0202 0711 Rys. 6 Widok rozebranego uszczelnienia wału Uwaga: Dostępne uszczelnienia wału dla pomp CM i CMV są bardzo mocne i wytrzymałe, ale zawsze nalezy unikać suchobiegu. Materiały TM04 3933 0409 Elementy Materiały EN Rys. 5 Pompy CMV TM05 1159 2311 Komora Stal nierdzewna 1.4301 Część wlotowa Żeliwo szare GJL-200 Korki spustowe i zalewowe Stal nierdzewna 1.4404 Wał pompy Stal nierdzewna 1.4301 Wirnik Stal nierdzewna 1.4301 Uszczelnienie wału Al2O3/węgiel lub SiC Uszczelnienie wału, części stalowe Stal nierdzewna 1.4310 Komora tłoczna Żeliwo szare GJL-200 Rama podstawy Stal malowana 1.0330.3 Pierścienie O-rings EPDM Silnik Pompy CM wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, 2-biegunowy silnik standardowy o wymiarach zgodnych ze standardami EN 50347. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 60034. Dane elektryczne Stopień ochrony: Klasa izolacji: Napięcie zasilania: IP55 F 1 x 220-240 V, 50 Hz 3 x 220-240/380-415 V, 50 Hz. Wyłącznik ochronny zabezpieczający silnik zamontowany jest w szafie sterowniczej. Silnik jednofazowy wyposażony jest w termiczne zabezpieczenie zgodnie z IEC 34-11, TP 211 (zabezpieczenie przed przeciążeniem i przegrzeniem). 11
1 Dane ogólne Pompa CR Pompy CR to normalnie ssące wielostopniowe pompy odśrodkowe. Każda pompa składa się z podstawy i głowicy pompy. Wkład wirujący i płaszcz zewnętrzny zamocowane są pomiędzy głowicą i podstawą za pomocą ściągów. W podstawie znajduje się króciec ssawny i tłoczny na tej samej wysokości (układ in-line). Silnik Pompy CR wyposażone są w całkowicie zamknięty, chłodzony powietrzem, 2-biegunowy silnik standardowy firmy Grundfos o wymiarach zgodnych ze standardami EN. Tolerancje elektryczne zgodne z EN 60034. Dane elektryczne Stopień ochrony: Klasa izolacji: Napięcie zasilania: IP55 F 1 x 220-240 V, 50 Hz 3 x 220-240/380-415 V, 50 Hz. Wyłącznik ochronny zabezpieczający silnik zamontowany jest w szafie sterowniczej. Silnik jednofazowy wyposażony jest w termiczne zabezpieczenie przed przeciążeniem i przegrzeniem (IEC 34-11, TP 211). Silniki 3-fazowe firmy Grundfos o mocy od 3 kw posiadają wbudowane termistory (PTC) zgodnie z DIN 44 082 (IEC 34-11: TP 211). TM03 9925 4607 Rys. 7 Pompa CR Uszczelnienie wału Wszystkie pompy posiadają bezobsługowe kasetowe uszczelnienie wału HQQE. Materiały pompy Elementy Materiały pompy EN AISI/ASTM Głowica pompy Żeliwo szare EN-JL1030 ASTM 25B Wał Stal nierdzewna 1.4401 1) AISI 316 1.4057 2) AISI 431 Wirnik Stal nierdzewna 1.4301 AISI 304 Komora Stal nierdzewna 1.4301 AISI 304 Płaszcz zewnętrzny Stal nierdzewna 1.4301 AISI 304 Podstawa Żeliwo szare EN-JL1030 ASTM 25B Pierścień bieżny PTFE Elemnty gumowe EPDM 1) CR 3, 5 2) CR 10, 15 12
2 2. Funkcje Opis funkcji oferuje następujące właściwości: automatyczną kaskadową kontrolę pomp przy użyciu dwóch lub trzech łączników ciśnieniowych automatyczne przełączenie pomp po każdym cyklu pracy. w przypadku wejścia pompy w stan zakłócenia, jest ona automatycznie wyłączana. automatyczne kasowanie zakłócenia suchobiegu ręczne kasowanie przeciążenia możliwość pracy awaryjnej ochronę pomp i układu poprzez: Funkcje zabezpieczenie przeciwzwarciowe przy pomocy bezpieczników zabezpieczenie silnika przez zastosowanie termicznego przekaźnika przeciążeniowego zabezpieczenie przed suchobiegiem przy pomocy dodatkowego łącznika ciśnieniowego lub łącznika poziomu opóźnienie uruchomienia pomiędzy dwoma pompami: zapobiega to jednoczesnemu uruchomieniu więcej niż jednej pompy. 13
3 Montaż mechaniczny 3. Montaż mechaniczny Montaż Zestaw podnoszenia ciśnienia należy montować w dobrze wentylowanym pomieszczeniu w celu zapewnienia wystarczającego chłodzenia pomp. nie są przeznaczone do montażu na zewnątrz. Zestaw podnoszenia ciśnienia powienien być tak zamontowany, aby była zachowana odpowiednia ilość miejsca w celu umożliwienia operatorowi dokonywania prac serwisowych. Stopień ochrony: IP54. Układ rurociągów Rurociągi podłączone do zestawu muszą mieć odpowiednie średnice. Aby zapobiec przenoszeniu drgań, po stronie ssawnej i tłocznej powinny być zamontowane kompensatory. Rurociągi należy podłączyć do kolektora tłocznego i ssawnego zestawu. Zestaw podnoszenia ciśnienia, powienien być całkowicie zmontowany przed rozruchem. Wskazane jest stosowanie wsporników pod rurociągi, zarówno po stronie ssawnej jak i tłocznej. Chłodzenie silnika Dla zapewnienia odpowiedniego chłodzenia silników pomp oraz układów elektronicznych należy zwrócić uwagę na: Umieszczenie w dobrze wentylowanym pomieszczeniu. Elementy chłodzenia silnika jak żebra obudowy, otwory w wentylatorze oraz jego wirniki muszą być utrzymane w czystości. Maksymalna temperatura otoczenia z pompami typu CM i CMV Wszystkie typy silników: Maks. +60 C. z pompami typu CR 0,37-0,75 kw: Maks. +40 C. 1,1-5,5 kw: Maks. +60 C. Rys. 8 Poz. Fundament Przykład montażu zestawu wraz z kompensatorami oraz wspornikami rurociągów (zakres standardowej dostawy Grundfos zaznaczony jest kolorem szarym) Opis 1 Wspornik rurowy 2 Kompensator Zestaw podnoszenia ciśnienia należy umieścić na równej i mocnej powierzchni, np. na posadzce betonowej lub fundamencie. Zestaw z pompami CM musi być zawsze przykręcony do podłogi. Zestawy z pompami typu CMV lub CR nie wyposażone w podkładki maszynowe muszą być przykręcone do podłogi. 1 1 2 TM03 9713 4307 14
4 4. Dobór Informacje ogólne Podczas doboru zestawu podnoszenia ciśnienia należy uwzględnić, następująco: Wydajność i wysokość podnoszenia zestawu muszą odpowiadać największemu możliwemu zapotrzebowaniu. Zestaw podnoszenia ciśnienia nie może być przewymiarowany ponieważ wpływa to na zwiększenie kosztów instalacji i eksploatacji. Wielkość i liczba pomp muszą być o odpowiedniej wydajności. Dotyczy to również pomp rezerwowych, jeśli takie są. Wielkość i liczba membranowych zbiorników ciśnieniowych musi być odpowiednia. Musi być zainstalowane zabezpieczenie przed suchobiegiem. Dobór Wielkość pompy Zestaw podnoszenia ciśnienia powinien zapewnić najwyższe wymagane parametry pracy. Ponieważ czas występowania największego zużycia jest krótki w stosunku do całego profilu obciążenia, bardzo ważne jest dobranie pompy odpowiadającej zmiennemu zużyciu w całym zakresie profilu obciążenia. Nie zalecamy doboru pompy, której osiągi są mniejsze od możliwego najmniejszego zużycia jak i nie jest zalecany dobór pompy, której osiągi są większe od możliwego największego zużycia. Liczba pomp Dla większości użytkowników najważniejsze jest niezawodne zasilanie w wodę. Często jest niedopuszczalne aby zestaw nie mógł zapewnić maks. wydajności nawet podczas napraw lub remontów. W takich sytuacjach należy dobrać zestaw z pompami rezerwowymi. NPSH W celu uniknięcia kawitacji nigdy nie należy dobierać pompy, której punkt pracy znajduje się daleko po prawej stronie krzywej NPSH. Zawsze należy sprawdzić wartość NPSH dla pompy przy największym możliwym zużyciu (patrz charakterystyka pompy). 15
4 Dobór Wymagane maksymalne natężenie przepływu Całkowite zużycie i maksymalne natężenie przepływu zależy od instalacji. Wymagane maksymalne natężenie przepływu można obliczyć na podstawie tabeli, która jest oparta na danych statystycznych. Użytkownik * fd: Maksymalny współczynnik zużycia dziennego ft: Maksymalny współczynnik zużycia na godzinę Przykład: Hotel z 540 łóżkami Liczba łóżek: n Całkowite roczne zużycie: Q rok x n Okres zużycia: d Średnie zużycie na dzień: (Q rok x n)/d Maksymalne dzienne zużycie: Q(m) dzień = fd x Q dzień Wymagane maksymalne natężenie przepływu na godzinę: Q maks = Maks. natężenie przepływu/godzina x liczba łóżek Obliczenie n = 540 łóżek Q rok x n = 180 x 540 = 97.200 m 3 /rok d = 365 dni/rok Jednostka (Q rok x n)/d = 97.200/365 = 266,3 m 3 /dzień Q(m) dzień = fd x Q dzień = 1,5 x 266,3 = 399,4 m 3 /dzień Okres zużycia d Q rok Q dzień Q(m) dzień fd * ft * m 3 /rok dni/rok m 3 /dzień m 3 /dzień m 3 /h Q maks = Maks. natężenie przepływu/godzina x liczba łóżek = 0,125 x 540 = 67,5 m 3 /h. Maks. wydajność Budynek mieszkalny Budynek (rodzice + dziecko) 183 365 0,5 1,3 0,65 1,7 0,046 Budynek biurowy Pracownik 25 250 0,1 1,2 0,12 3,6 0,018 Centrum handlowe Pracownik 25 300 0,08 1,2 0,1 4,3 0,018 Supermarket Pracownik 80 300 0,27 1,5 0,4 3,0 0,05 Hotel Łóżko 180 365 0,5 1,5 0,75 4,0 0,125 Szpital Łóżko 300 365 0,8 1,2 1,0 3,0 0,12 Szkoła Uczeń 8 200 0,04 1,3 0,065 2,5 0,007 16
4 Wymagane ciśnienie tłoczenia Wymagane ciśnienie tłoczenia, P set, można obliczyć z następującego równania: p set = P tap(min) + P f + (h max /10,2) ; Obliczenie P tap(min) = 2 bar P f = 1,2 bar h max = 41,5 m Dobór P boost = P set - P in(min). Klucz P set = Wymagane ciśnienie tłoczenia [bar] P tap(min) = Wymagane minimalne ciśnienie w najwyższym pukcie rozbioru wody [bar] P f = Całkowite stary tarcia rur [m] h max = Wysokość od kolektora tłocznego do najwyższego punktu rozbioru wody [m] P in(min) = Min. ciśnienie wlotowe [bar] P boost = Wymgane zwiększenie ciśnienia [bar]. P in(min) = 2 bar P set = 2 +1,2 + (41,5/10,2) = 7,3 bar P boost = 7,3-2 = 5,3 bar. Ptap(min) P f h max P in(min) P boost P set TM04 4105 0709 Rys. 9 Obliczanie wymaganego ciśnienia tłoczenia 17
4 Dobór Jak dobrać zestaw Wymagane natężenie przepływu (Q), ciśnienia (H) oraz liczbę pomp w zestawie podnoszenia ciśnienia, może zostać dobrane przez projektanta bądź dzięki procedurze opisanej na stronie 15. Oś y po lewej stronie pokazuje wskazuje wysokość podnoszenia w metrach i kpa. Oś x zawiera trzy skale natężenia przepływu (Q) w m 3 /h. Pierwsza górna oś pokazuje osiągi pojedynczej pompy, druga oś, środkowa pokazuje osiągi dwóch pomp oraz trzecia, dolna oś pokazuje osiągi trzech pomp. C p [kp a] 900 800 700 600 500 400 300 200 Jedna pompa Dwie pompy Trzy pompy H [m] 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 5-15 10-10 3-15 3-12 10-8 5-13 3-10 CR X-X 50 Hz IS O 9906 Annex A 5-10 10-6 3-7 5-8 15-3 10-4 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Q[m3/h] 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 Q[m3/h] 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 Q[m3/h] A B D 15-7 15-5 TM04 0177 5007 Rys. 10 Zakres pracy zestawu 18
4 Przykład Aby dobrać odpowiedni zestaw podnoszenia ciśnienia, postępuj zgodnie z procedurą opisaną poniżej oraz urzyj do tego wykresu ze str. 4. A B C D E Wymagane są dwie pompy w zestawie podnoszenia ciśnienia. Wymagana wydajność 20 m 3 /h. Na osi X poprowadź pionową linię od wymaganej wydajności, korzystając ze skali środkowej. Wymagana wysokość podnoszenia wynosi 65 m. Następnie poprowadź poziomą linię od wymaganej wysokości podnoszenia. Punkt przecięcia się dwóch linii podaje najlepszą wielkość pompy jaka odpowiada stawianym wymaganiom. Wybrany zestaw podnoszenia ciśnienia to: 2 CR 10-8. Jeśli chcemy żeby jedna pompa była pompą rezerwową, należy w tym celu wybrać zestaw z trzema pompami. Na koniec kompletacji dobieramy jeszcze membranowy zbiornik ciśnieniowy oraz zabezpieczenie przed suchbiegiem. W tym celu patrz rozdział "Dobór membranowego zbiornika ciśnieniowego." i "Osprzęt" na stronie 25. Dobór membranowego zbiornika ciśnieniowego. Aby zapewnić niezawodną automatyczną pracę, zestaw powinien być wyposażony w membranowy zbiornik ciśnieniowy. Zbiornik powinien być zamontowany na kolektorze tłocznym albo na rurociągu w celu zapewnienia niezawodnej pracy całego układu. W tabeli poniżej podano zalecaną minimalną wielkość zbiornika membranowego: Typ pompy Zalecane wielkości zbiornika zestaw 2-pompowy [l] zestaw 3-pompowy CR 3-7 33 33 CR 3-10 33 33 CR 3-12 33 33 CR 3-15 50 50 CR 5-8 50 50 CR 5-10 60 60 CR 5-13 80 80 CR 5-15 80 80 CR 10-4 100 100 CR 10-6 130 130 CR 10-8 130 130 CR 10-10 130 130 CR 15-3 170 170 CR 15-5 170 170 CR 15-7 200 200 CR 20-3 200 200 CR 20-5 200 200 CR 20-7 200 200 CM 3-4 33 60 CM 3-6 33 33 CM 3-8 33 33 CM 5-4 60 CM 5-7 60 80 CM 5-9 60 60 CM 10-3 130 170 CM 10-4 130 170 CM 10-5 130 130 CMV 3-5 33 33 CMV 3-6 33 33 CMV 3-7 33 33 CMV 3-9 33 33 CMV 5-5 50 CMV 5-6 50 50 CMV 5-7 50 50 CMV 5-9 50 50 [l] Dobór Zalecana wielkość zbiornika jest obliczana na podstawie fabrycznych ustawień łączników ciśnienia. 19
5 Charakterystyki 5. Charakterystyki z pompami typu CM p [kpa] 800 H [m] 80 70 CM, 50 Hz ISO 9906 Annex A 600 400 60 50 40 3-8 3-6 5-9 5-7 10-5 10-4 30 200 20 3-4 5-4 10-3 10 0 Jedna pompa 0 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 Q [m³/h] Dwie pompy 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 Q [m³/h] Trzy pompy 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 Q [m³/h] z CM 5-4 jest dostępny tylko jako zestaw dwu pompowy TM05 0548 1211 z pompami typu CMV p [kpa] 800 H [m] 90 80 CMV, 50 Hz ISO 9906 Annex A 600 400 70 60 50 40 30 3-9 3-7 3-6 3-5 5-9 5-7 5-6 5-5 200 20 10 Jedna pompa 0 0 0.0 0.5 1.0 1.5 2.0 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 5.5 6.0 Q [m³/h] Dwie pompy 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 Q [m³/h] Trzy pompy 0.0 1.5 3.0 4.5 6.0 7.5 9.0 10.5 12.0 13.5 15.0 16.5 18.0 Q [m³/h] z CMV 5-5 jest dostępny tylko jako zestaw dwu pompowy TM05 0027 1211 20
5 z pompami typu CR p [kpa] 900 800 700 600 500 400 300 200 H [m] 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 Jedna pompa Dwie pompy Trzy pompy 3-15 3-12 3-10 3-7 5-15 5-13 5-10 5-8 10-10 10-8 10-6 10-4 CR X-X 50 Hz ISO 9906 Annex A 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 Q [m³/h] 0 2 4 6 8 10 12 14 16 18 20 22 24 26 28 30 32 34 36 38 40 42 44 Q [m³/h] 0 3 6 9 12 15 18 21 24 27 30 33 36 39 42 45 48 51 54 57 60 63 66 Q [m³/h] 15-7 15-5 15-3 TM03 9905 4407 Charakterystyki 21
6 Dane techniczne 6. Dane techniczne z dwoma lub trzema pompami CM TM05 1025 2111 Rys. 11 Rysunek wymiarowy zestawu z pompami CM Typ pompy U [V] P 2 [kw] H [mm] A [mm] A2 [mm] B [mm] B1 [mm] B2 [mm] /G Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej - pompy CM w wyk. z żeliwa szarego /P Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej - pompy CM w wyk. ze stali nierdzewnej U1: 1 x 220-240 V U2: 3 x 220-240/380-415 V Należy pamiętać, że podane wymiary mogą się różnić o ± 20 mm. W przypadku modyfikacji zestawu, wymiary mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia. DN z dwoma pompami Wymiary [mm] I 1/1 [A] Masa [kg] z trzema pompami Wymiary [mm] I 1/1 [A] L1 L2 /P /G L1 L2 /P /G CM 3-4 U1 0,5 4,4-4,0 65 68 5,4-4,9 95 100 130 305 CM 3-4 U2 0,46 2-2,4 60 63 3-3,6 90 95 CM 3-6 U1 0,67 6,3-5,7 70 73 7,7-7 100 105 815 330 480 310 185 305 1 1/2" 590 550 960 930 CM 3-6 U2 0,65 3,2-3,4 65 68 4,8-5,4 95 100 CM 3-8 U1 0,9 7,7-7,1 75 78 9,4-8,7 105 110 220 405 CM 3-8 U2 1,2 5,2-6 75 78 7,8-9 105 110 CM 5-4 U1 0,67 6,3-5,7 70 76 7,7-7 100 108 865 385 530 310 135 305 CM 5-4 U2 0,84 3,2-3,8 70 76 4,8-5,7 100 108 CM 5-7 U1 1,3 11,9-11,3 90 96 14,6-13,9 125 133 190 250 2" 590 575 960 945 CM 5-7 U2 1,58 6,2-6,8 90 96 9,3-10,2 125 133 880 400 545 365 CM 5-9 U1 1,9 15,6-14,2 95-19,1-17,4 130-225 275 CM 5-9 U2 2,2 8,1-8,8 95-12,3-13,2 130 - CM 10-3 U1 1,9 15,6-14,2 105 122 19,1-17,4 150 175 385 160 230 CM 10-3 U2 2,2 8,1-8,8 105 122 12,3-13,2 150 175 960 450 615 2 1/2" 625 615 990 980 CM 10-4 U2 3,2 405 190 310 13,6-12,8 115 122 20,4-19,2 165 190 CM 10-5 U2 3,2 405 250 310 13,6-12,8 120-20,4-19,2 170 - Masa [kg] 22
6 z dwoma lub trzema pompami CMV TM05 1101 2111 Dane techniczne Rys. 12 Rysunek wymiarowy zestawu z pompami CMV Typ pompy U [V] P 2 [kw] H [mm] A1 [mm] A2 [mm] B [mm] B1 [mm] B2 [mm] /G Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej - pompy CMV w wyk. z żeliwa szarego /P Rama podstawy i kolektory ze stali ocynkowanej - pompy CMV w wyk. ze stali nierdzewnej U1: 1 x 220-240 V U2: 3 x 220-240/380-415 V Należy pamiętać, że podane wymiary mogą się różnić o ± 20 mm. W przypadku modyfikacji zestawu, wymiary mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia. DN z dwoma pompami Wymiary [mm] I 1/1 [A] Masa [kg] z trzema pompami Wymiary [mm] I 1/1 [A] L1 L2 /P /G L1 L2 /P /G CMV3-5 U1 0,50 4,4-4,0 32 32 5,4-4,8 38 38 412 210 CMV3-5 U2 0,65 3,2-3,6 32 32 4,8-54 37 37 CMV3-6 U1 0,50 4,4-4,0 34 34 5,4-4,8 40 40 470 228 CMV3-6 U2 0,65 3,2-3,6 32 32 4,8-54 38 38 CMV3-7 U1 0,90 7,6-7,1 35 35 9,4-8,7 41 41 488 247 CMV3-7 U2 0,84 3,2-3,8 36 36 4,8-5,7 42 42 CMV3-9 U2 1,20 544 289 5,2-6,0 36 36 7,8-9,0 42 42 CMV5-5 U1 0,90 81 727 105 135 2" 500 460 7,6-7,1 41 35 750 710 9,4-8,7 51 40 452 210 CMV5-5 U2 1,20 5,2-6,0 41 35 7,8-9,0 52 41 CMV5-6 U1 1,30 11,9-11,3 48 42 14,5-13,9 59 48 522 215 CMV5-6 U2 1,20 5,2-6,0 42 36 7,8-9,0 52 41 CMV5-7 U1 1,30 11,9-11,3 49 43 14,5-13,9 59 48 240 233 CMV5-7 U2 1,58 6,2-6,8 48 42 9,3-10,2 59 48 CMV5-9 U1 1,30 11,9-11,3 51 45 14,5-13,9 61 50 576 269 CMV5-9 U2 1,58 6,2-6,8 50 44 9,3-10,2 61 50 Masa [kg] 23
6 Dane techniczne z dwoma lub trzema pompami CR TM03 9721 4307 Rys. 13 Rysunek wymiarowy zestawu z pompami CR. Typ pompy U [V] P 2 [kw] A [mm] H [mm] z dwoma pompami Należy pamiętać, że podane wymiary mogą się różnić o ± 20 mm. W przypadku modyfikacji zestawu, wymiary mogą ulec zmianie bez wcześniejszego powiadomienia. z trzema pompami Wymiary [mm] I Wymiary [mm] 1/1 I [kg] 1/1 DN B1 B2 L1 L2 [A] DN B1 B2 L1 L2 [A] [kg] CR 3-7 1 x 220 0,55 598 5,66 64 6,93 100 CR 3-10 1 x 220 0,75 652 7,21 71 8,83 110 CR 3-12 1 x 220 1,10 754 10,47 76 12,82 117 CR 3-15 1 x 220 1,10 808 10,47 78 12,82 120 CR 3-7 3 x 400 0,55 552 2,88 64 4,32 100 CR 3-10 3 x 400 0,75 652 3,72 71 5,58 110 CR 3-12 3 x 400 1,10 85 688 620 680 470 410 5,3 76 2" 620 680 720 660 7,95 117 CR 3-15 3 x 400 1,10 742 5,3 78 7,95 120 CR 5-8 1 x 220 1,10 754 2" 10,47 76 12,82 117 CR 5-8 3 x 400 1,10 688 5,3 76 7,95 117 CR 5-10 3 x 400 1,50 808 6,8 89 10,2 137 CR 5-13 3 x 400 2,20 929 9,5 96 14,25 147 CR 5-15 3 x 400 2,20 983 9,5 99 14,25 151 CR 10-4 3 x 400 1,50 739 6,8 117 10,2 182 CR 10-6 3 x 400 2,20 839 9,5 125 14,25 194 120 692 752 2 1/2" 714 790 CR 10-8 3 x 400 3,00 918 12,8 137 19,2 212 CR 10-10 3 x 400 4,00 1015 600 510 16 161 920 830 24 248 CR 15-3 3 x 400 3,00 835 12,8 145 19,2 224 CR 15-5 3 x 400 4,00 130 962 2 1/2" 759 835 16 171 3" 789 877 24 263 CR 15-7 3 x 400 5,50 1103 22 219 33 335 24
7 7. Osprzęt Membranowy zbiornik ciśnieniowy Membranowy zbiornik ciśnieniowy musi być zawsze montowany po stronie tłocznej zestawu. Uwaga: Zbiornik membranowy jako osprzęt dostarczany jest bez zaworów, orurowania i innej armatury. Zabezpieczenie przed suchobiegiem TM02 1747 2001 Osprzęt TM02 9097 1804 Opis Zabezpieczenie przed suchobiegiem przy pomocy przekaźnika elektrod (bez elektrod i kabla elektrod) Alarm akustyczny Numer katalogowy 96020079 Załącza się sygnalizacja akustyczna w przypadku alarmu w zestawie. Membranowy zbiornik ciśnieniowy, 10 bar Pojemność [litry] Przyłącze Numer katalogowy 8 G 3/4 96528335 12 G 3/4 96528336 18 G 3/4 96528337 24 G 1 96528339 33 G 1 96528340 60 G 1 96528341 80 G 1 96528342 100 G 1 96528343 130 G 1 96528344 170 G 1 96528345 240 G 1 96528346 Membranowy zbiornik ciśnieniowy, 16 bar Pojemność [litry] Przyłącze Nr katalogowy 8 G 3/4 96573347 12 G 3/4 96573348 25 G 3/4 96573349 80 DN 50 96573358 120 DN 50 96573359 180 DN 50 96573360 300 DN 50 96573361 Opis Alarm akustyczny Poziom ciśnienia akustycznego Lokalizacja 80 db(a) Wewnątrz szafy sterowniczej Podkładki maszynowe Numer katalogowy 96020178 100 db(a) 96020179 Podkładki maszynowe redukują przenoszenie wibracji z zestawu na posadzkę, zwiększając wysokość zestawu o ± 20 mm. Opis Podkładka maszynowa z Numer katalogowy CR 3 - CR 5 / CM3 - CM5 / CMV3 - CMV5 96412344 CR 10 - CR 15 / CM10 - CM15 96412345 Uwaga: Nr katalogowy obejmuje tylko (1) podkładkę maszynową. z pompami CM musi być przykręcony bezpośrednio do podłogi, dlatego podkładki maszynowe nie są w tym przypadku wymagane. TM04 3245 3908 25
8 Alternatywne zestawy podnoszenia ciśnienia 8. Alternatywne zestawy podnoszenia ciśnienia Alternatywne zestawy podnoszenia ciśnienia Zestaw podnoszenia ciśnienia Hydro MPC Hydro Multi-E GrA0533 Dane i cechy chrakterystyczne Maks. wysokość podnoszenia 10 do 150 m Wydajność nominalna 2 do 1080 m 3 /h Maksymalne ciśnienie pracy 16 bar Liczba pomp 2 do 6 Typ pompy CRIE, CRE, CRI, CR Właściwości Maks. wysokość podnoszenia 10 do 100 m Wydajność nominalna 2 do 85 m 3 /h Maksymalne ciśnienie pracy 10 bar Liczba pomp 2 lub 3 Typ pompy CRE Szeroki wachlaż nastaw w zależności od aplikacji! Łatwy montaż i eksploatacja dzięki wbudowanemu kreatorowi uruchomienia Duży wybór komunikacji Łatwy w obsłudze Duży wyświetlacz LCD używany do nastawień i monitoringu Budowa modułowa. Hydromono GrA0762 Właściwości Maks. wysokość podnoszenia 10 do 100 m Wydajność nominalna 2 do 55 m 3 /h Maksymalne ciśnienie pracy 16 bar Liczba pomp 1 Typy pomp CRE, CR * Zaprojektowany do zaopatrywania wody w budynkach użyteczności publicznej 100 % dostosowalnia do zapotrzebowania Łatwy w montażu i eksploatacji Wymagana niewielka przestrzeń montażowa Transmisja danych możliwa za pomocą pilota zdalnego sterowania Grundfos R100. Gr5164 - Gr5165 Właściwości Łatwy w montażu i eksploatacji Stałe ciśnienie Transmisja danych możliwa za pomocą pilota zdalnego sterowania Grundfos R100. ** * Hydro Solo-E zawiera pompy CRE a Hydro Solo-S pompy CR. ** Tylko w zestawie Hydromono z pompami CRE. 26
9 9. Dodatkowa dokumentacja WebCAPS WebCAPS (Web-based Computer Aided Product Selection) jest programem dostępnym na stronie internetowej Grundfos, www.grundfos.pl. WebCAPS zawiera szczegółowe informacje o ponad 220 000 produktach firmy Grundfos w więcej niż 30 językach. W WebCAPS wszystkie informacje podzielone są na 6zakładek: Katalog Dokumentacja Serwis Dobór Zamiana Rysunki CAD. Dodatkowa dokumentacja Katalog Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka zawiera dane techniczne charakterystyki (QH, Eta, P1, P2, itp.) które można ustawić zgodnie z gęstością i lepkością tłoczonej cieczy oraz liczbą pracujących pomp zdjęcia produktów rysunki wymiarowe schematy podłączeń elektrycznych teksty ofertowe, itp. Dokumentacja W tej zakładce znajdziesz kompletną dokumentację techniczna, taką jak katalogi instrukcje montażu i eksploatacji dokumentacja serwisowa Instrukcje skrócone broszury produktowe, itp. Serwis Ta zakładka zawiera prosty w użyciu interakcyjny katalog serwisowy. Znajdziesz tutaj części zamienne do aktualnych i wycofanych pomp firmy Grundfos. Ponadto, zakładka ta zawiera serwisowe filmy instruktażowe pokazujące jak wymieniać części serwisowe. 27
0 1 9 Dodatkowa dokumentacja Dobór Zaczynając od obszaru zastosowania i typu pompy ta zakładka umożliwia dobór najbardziej odpowiedniej i sprawnej pompy do Twojej instalacji przeprowadzenie obliczeń zużycia energii, czasu zwrotu kosztów, profili obciążenia, całkowitych kosztów użytkowania, itp. analizę całkowitych kosztów użytkowania dobranej pompy ustalenie prędkości przepływu w instalacjach wody brudnej i ścieków, itp. Zamiana Zakładka ta umożliwia dobór i porównanie danych technicznych zamontowanych pomp w celu zamiany na bardziej sprawne pompy firmy Grundfos. Zakładka zawiera dane techniczne pomp innych producentów. W prosty sposób możesz porównać pompy firmy Grundfos z zamontowanymi w Twojej instalacji. Po wybraniu typu zamontowanej pompy, program dobierze zamiennik firmy Grundfos zapewniający zwiększenie komfortu i sprawności. Rysunki CAD W tej zakładce możliwe jest pobranie 2-wymiarowych (2D) i 3-wymiarowych (3D) rysunków CAD większości pomp firmy Grundfos. W programie WebCAPS dostępne są następujące formaty: Rysunki 2-wymiarowe: rysunki w formacie.dxf rysunki w formacie.dwg. Rysunki 3-wymiarowe: rysunki w formacie.dwg (bez powierzchni) rysunki w formacie.stp (z powierzchniami) rysunki w formacie.eprt. WinCAPS WinCAPS (Windows-based Computer Aided Product Selection) to program zawierający szczegółowe informacje o ponad 220 000 produktach firmy Grundfos w 30 językach. Program posiada takie same funkcje jak WebCAPS i jest idealnym narzędziem doboru w przypadku braku połączenia z internetem. WinCAPS jest dostępny na płycie CD i uaktualniany raz w roku. Rys. 14 WinCAPS CD-ROM Dane techniczne zastrzeżone. 28
29
30
31
Bycie odpowiedzialnym to nasz fundament Myślenie o przyszłości otwiera możliwości Innowacje są istotą 96846160 1111 ECM: 1083872 PL The name Grundfos, the Grundfos logo, and the payoff Be Think Innovate are registrated trademarks owned by Grundfos Management A/S or Grundfos A/S, Denmark. All rights reserved worldwide. Lenntech info@lenntech.com www.lenntech.com