Opis konfiguracji, działania głównych podzespołów i testów kuchni elektryczno-indukcyjnych Bosch, Siemens na podstawie modelu HEB63D150 Sprawdzenie czujnika NTC Czujnik NTC na cewce indukcyjnej Temperatura każdej cewki jest kontrolowana przez czujnik NTC. Czujniki NTC cewek mogą być wymieniane oddzielnie. Podczas montażu nowego czujnika NTC, powinno się uwzględnić użycie specjalnej pasty poprawiającej odprowadzenie ciepła. Czujnik NTC na module indukcji Temperatura na module indukcji jest kontrolowana przez czujnik NTC. W tym przypadku czujnik NTC nie może być wymieniany osobno. bez przyłożonego napięcia. Należy zdjąć cewkę i zrobić oględziny. Zwrócić szczególną uwagę na miejsca nadpalone uszkodzonych kabli. Cewka jest z punktu widzenia elektrycznego szpulą nawiniętego kabla miedzianego o dość dużym przekroju. Sprawdzić cewkę pod kątem przerw w obwodzie lub zwarcia do masy. Wymienić cewkę tylko wtedy, gdy są wyraźnie widoczne ślady wypaleń lub można zauważyć przerwy w połączeniach. Przegląd płyt sterowania serii YL 16 Płyta sterowania dotykowego Touch Control YL16 R (Ω) 25Ω 20Ω Wykres zależności rezystancji od temperatury 10 13 16 19 22 25 28 31 3 37 15Ω 10Ω 5Ω 0Ω Wersja 1 0T (ºC) Rys. 1 - wykres zależności rezystancji od temperatury Tabela 1 zależność temperatury od rezystancji T (ºC) R (Ω) T (ºC) R (Ω) 10 19,873 26 9,573 11 18,96 27 9,166 12 18,069 28 8,779 13 17,237 29 8,10 1 16,7 30 8,059 15 15,699 31 7,725 16 1,988 32 7,06 17 1,31 33 7,101 18 13,67 3 6,811 19 13,066 35 6,535 20 12,88 36 6,271 21 11,939 37 6,019 22 11,17 38 5,779 23 10,921 39 5,59 2 10,9 0 5,330 25 10,000 Sprawdzenie cewki Pomijając czujnik NTC, cewka nie ma elementów aktywnych, więc konieczność wystąpienia naprawy jest niezwykle rzadka. Pomimo to, poniższa procedura może być przeprowadzona. Sprawdzenie cewki odbywa się Fot. 1 - widok płyty sterowania Touch Control od strony elementów W kuchniach indukcyjnych korzysta się tylko z płyt z czujnikami i wyświetlaczy sterowania dotykowego. Napięcia zasilające dostarczają moduły zasilania indukcyjnego. Wymiana danych między modułami sterowania Touch Control a modułami indukcyjnymi następuje za pomocą interfejsu szeregowego, który oparty jest na protokole LIN (Local Interconnect Network). Połączenie realizowane jest poprzez przewód o czterech żyłach. Istnieje również dodatkowe połączenie do wsparcia technicznego (do celów serwisowych). W kuchniach z płytą sterowania dotykowego Touch -Control przyciski obsługi są oznaczone na powierzchni płyty ceramicznej. Pod tymi oznaczeniami znajdują się przyciski czujników (guma przewodząca).
Czujniki od lewej do prawej na płycie sterowania YL 16-3 (i BO / SI): Czujniki od lewej do prawej na płycie sterowania YL 16-31 (i, 2i Ba) i YL 16-30 (OLA Ba): YL 16-33 (2i BO, SI): Podwójna rozszerzona strefa grzania Widok płyty pokazany jest na fotografii 2 w następnej kolumnie. YL 17-31 (i Ba): Czujnik z funkcją pamięci YL 16-32 (3i Ba): Podwójna rozszerzona strefa grzania, 2 YL 16-35 (3i BO):, 2 Podwójna rozszerzona strefa grzania Ustawienia mocy są wyświetlane na wyświetlaczach 7-segmentowych. Funkcje włączenia i wyłączenia oraz inne sygnalizowane są również, jednakże wyświetlanie ich jest zamaskowane. Po włączeniu zasilania, płyta sterowania dotykowego pozostaje w trybie czuwania. Aktywny jest tylko włącznik główny i może zostać wyświetlona informacja o istniejącej temperaturze (ciepło resztkowe) lub komunikat o błędzie. Przegląd płyt sterowania dotykowego Touch Control YL17 (Komfort) Wyjaśnienie podstaw działania tej płyty jest analogiczne jak w przypadku płyty YL16. YL 17-35 (i BO / SI) Czujnik z funkcją pamięci Fot. 2 - widok modułów sterowania Touch Control, z lewej wersja YL 17-35, a z prawej wersja YL 17-31 YL 17-30 (2i Ba): Podwójna rozszerzona strefa grzania
Czujnik z funkcją pamięci Fotografia modułu YL17-30 od strony elementów na następnej stronie (fot. 3). YL 17-3 (2i BO / SI) Czujnik funkcji pamięci Podwójna rozszerzona strefa grzania Czujnik z funkcją pamięci Czujniki od lewej do prawej w płycie sterowania YL 17-36 (3i BO / SI) Czujnik funkcji pamięci Fot. - widok modułów sterowania dotykowego, z lewej moduł YL 17-32, z prawej YL 17-36 Fot. 3 - widok modułów sterowania dotykowego, z lewej moduł YL 17-30, z prawej YL 17-3 Czujniki od lewej do prawej w płycie sterowania YL 17-32 (i Ba) Czujnik płyty grzejnej Czujniki od lewej do prawej w płycie sterowania YL 17-37 (3i BO / SI) Czujnik z funkcją pamięci Czujnik płyty grzejnej Ustawienie mocy są wyświetlane na wyświetlaczach
7-segmentowych. Funkcje włączenia i wyłączenia oraz inne sygnalizowane są również, jednakże wyświetlanie ich jest zamaskowane. Po włączeniu zasilania, płyta sterowania dotykowego pozostaje w trybie czuwania. Aktywny jest tylko włącznik główny i może zostać wyświetlona informacja o istniejącej temperaturze (ciepło resztkowe) lub komunikat o błędzie. Moduł sterowania dotykowego Touch Control YL17 (polibox) Krótka charakterystyka podobnie jak w przypadku modułu sterowania dotykowego Touch Control YL17 (Komfort) została przedstawiona na stronie 2. Czujniki od lewej do prawej w płycie sterowania YL 17-70 (2i Ba) 2 induktory 0 11 poziomów BALAY I I 8 8 8 8 STC Booster Auto mode Auto mode STC Booster C P A A C P Fot. 5 - widok modułu sterowania dotykowego YL 17-70 oraz rozmieszczenia pól obsługi dla użytkownika STC / Thcontrol = płyta z polami obsługi do regulacji temperatury. Rapid / Booster = płyta z polami obsługi w szybkim trybie dla opcji Power Boost (wzmocniona moc) Auto / auto mode = płyta z polami obsługi dla automatycznego systemu gotowania. Czujniki od lewej do prawej w płycie sterowania YL 17-71 (i Ba) Dla tej płyty przewidziano też trzy tryby pracy, STC / Thcontrol, Rapid / Booster oraz Auto / auto mode. W następnej kolumnie na fot. 6 pokazano płytę sterowania oraz pola obsługi z odpowiadającymi im wyświetlaczami. induktory I I I I 0 11 poziomów BALAY 8 88 8 8 8 min STC Booster STC Booster STC Booster STC Booster C P C P C P C P Fot. 6 - widok modułu sterowania dotykowego YL 17-70 oraz rozmieszczenia pól obsługi dla użytkownika Bardzo podobne konfiguracje modułów sterowania dotykowego są dla wersji YL 17-73, YL 17-7 oraz YL 17-75. W przypadku płyt sterowania YL 160 Touch Control dla wersji Neff są one uboższe, niż te powyżej przedstawione. Wzmocnienie pola indukcji w wersji IV Funkcja Boost umożliwia bardzo szybkie podgrzewanie żywności. Tutaj w strefie indukcji jej wartość wzrasta do 150% maksymalnego normalnego obciążenia. Po osiągnięciu żądanej temperatury gotowania funkcja Boost, powinna zostać wyłączona przez użytkownika. Funkcja wzmocnienia Boost zostanie wyłączona najpóźniej po upływie 10 minut. Działanie funkcji (Boost) jest możliwe we wszystkich
polach grzewczych kuchni indukcyjnych. Aby włączyć pierwszą najwyższą moc grzania w żądanej strefie grzewczej, musi wcześniej być to pole ustawione, a następnie przyciskając + na płycie sterowania Touch Control, funkcja Boost zostanie uruchomiona, a piktogram P na wyświetlaczu zacznie migać. Używając przycisku - funkcję Boost można wyłączyć, a na poziomie 9 pozostaje strefa grzewcza. Z pomocą przycisku + strefa grzewcza jest wyłączona. Funkcja może być wybrana tylko wtedy, gdy inna strefa gotowania z tego samego modułu zasilania jest wyłączona. Jeśli jest inaczej, rozpocznie się miganie P na wyświetlaczu i nie będzie możliwości aktywacji jakiejkolwiek innej funkcji. Kiedy w czasie trwania pracy funkcji Boost zostanie włączone inne pole gotowania, wówczas funkcja Boost automatycznie się wyłączy. Indukcja magnetyczna - podstawowe zasady działania Gotowanie na szklanej płycie ceramicznej przez ogrzewanie indukcyjne jest dostępne w gospodarstwach domowych od 1987 roku. Ciepło jest generowane w samym dnie naczyń. Tak więc, temperatura na samej powierzchni ceramicznej pozostaje na niskim poziomie, a nagrzewanie się jej odbywa się wyłącznie na zasadzie kontaktu z dnem naczynia. Powierzchnia gotowania usytuowana jest nad cewkami indukcyjnymi tworzącymi strefy grzewcze, które są zasilane prądami przemiennymi średniej częstotliwości i generującymi pole magnetyczne. Tylko w naczyniu do gotowania wykonanym z magnetycznie przewodzącego materiału (mającym właściwości magnesowania), np. z emaliowanej stali lub żeliwa, generowane są w podstawie prądy wirowe zmiennego pola magnetycznego, które powodują nagrzewanie się dna naczynia do gotowania. Dostępne do tej pory, konwencjonalne naczynia ze stali nierdzewnej nie nadają się do grzania indukcyjnego Jednak, aby te naczynia nadawały się do gotowania na płytach indukcyjnych muszą być wykonane ze stali nierdzewnej z ferromagnetycznym rdzeniem w spodzie. Średnica dna garnka może być nieco mniejsza niż strefa gotowania, ponieważ ciepło wytwarzane jest tylko w strefie dna naczynia. Niewykorzystanie powierzchni grzewczej nie ma wpływu na pobór mocy oraz nie wystąpią żadne straty promieniowania. Również wielkość szczeliny powietrznej pomiędzy strefą gotowania i podstawą garnka nie będzie miało znaczącego wpływu na funkcjonowanie. Funkcje Zasilacz ma za zadanie zwiększyć częstotliwość zasilania prądu przemiennego z wartości 50 Hz do wartości około 25 do 50 khz. Zawiera również inne niezbędne podzespoły elektroniczne znajdujące się bezpośrednio w polu gotowania (dla nowych urządzeń) lub w polu energii, które jest umieszczone w obszarze podstawy pola grzania. Urządzenia indukcyjne wymagają dobrej wentylacji. Bezpośrednie przetwarzanie energii w naczyniach powoduje bardzo krótki proces podgotowania. System szybko reaguje na zmiany zasilania. Dla właściwego przygotowania żywności jest wy- A B C D E F Fot. 1 widok kolejnych kroków prowadzących do indukcyjnego podgrzewania garnka magane bardzo staranne przeprowadzenie regulacji wydajności. Czujnik temperatury umieszczony pod powierzchnią szklano - ceramiczną przerywa lub zmniejsza doprowadzoną moc w zależności od wartości potrzebnej temperatury w strefie gotowania. W celu zapobieżenia przegrzania naczyń podczas gotowania należy unikać wyschnięcia zawartości garnka. Sterowanie mocą strumienia indukcji Moduł indukcji zawiera zamknięty obwód sterowania mocą w pętli, która utrzymuje stałą moc, w zależności od wartości odniesienia wybranego przez obsługę sterowania dotykowego. Niemniej jednak może się zdarzyć, że prawdziwa moc strefy grzewczej jest niższa od nominalnej mocy elektrycznej, która może wystąpić w następujących przypadkach: Średnica dna naczynia jest zbyt mała. Garnki i patelnie z konstrukcją dna typu sandwicz. Napięcie zasilania jest za niskie (poniżej 220V). Naczynia po przedłużonym procesie smażenia. Intensywne użytkowania urządzenia.
W dwóch ostatnich przypadkach, napięcie osiąga wartość nominalną, gdy temperatura spada poniżej wartości progowej. Regulacja mocy w stanie temperatury chłodzenia Wykres procentowy wykorzystania mocy w zależności od temperatury pokazany jest na poniższym rysunku. Moc 100% 30% 115ºC 135ºC Temp. IGBT Rys. 1 - wykres zależności wykorzystania mocy od temperatury chłodzenia Sterowanie mocą w zależności od temperatury cewki 100% 30% Moc 185ºC 230ºC Temp. IGBT Rys. 2 - wykres zależności mocy od temperatury cewki Sterowanie mocą w zależności od napięcia zasilania 100% 80% Moc 190V 215V 215V Napięcie IGBT Rys. 3 - wykres zależności mocy od napięcia zasilania Sterowanie temperaturą (STC System Thermo Control) System sterowania temperaturą STC (Thermo Control System), utrzymuje stałą wartość temperatury w wyniku automatycznego sterowania dostarczaniem energii z tolerancją (± 5 C), bez reagowania na dodatkowe wskazania czujnika temperatury. System STC można wykorzystać do grzania wszelkich garnków lub patelni, który może wpływać na zmiany średnicy naczynia lub rodzaju materiału, z którego jest wykonane naczynie zgodnie z tolerancją i wcześniej zadaną temperaturą. Funkcja STC może okazać się na przykład pomocna do utrzymania optymalnej temperatury smażenia poniżej punktu wrzenia, krótkiego gotowania, aby przygotować sosy w niskiej temperaturze i podtrzymać odpowiednią temperaturę wcześniej przygotowanej żywności. Wszystko to jest możliwe teraz bez nagłej zmiany temperatury oraz z bardzo niskim zużyciem energii. Ta regulacja temperatury odbywa się na stałym zadanym poziomie mocy, który wymagana jest do przygotowania żywności w odpowiedniej temperaturze, a tym samym zapewnienia efektu końcowego w postaci właściwie przygotowanej potrawy zgodnie z ustaloną recepturą. STC działa sprawdzając zmiany sprzężenia pola magnetycznego między cewką garnka a generowaną temperaturą. Zmiana ta jest spowodowana zmianą rezystancji elektrycznej na dnie naczynia, w którym panuje określona temperatura. Funkcja ta nie kontroluje rzeczywistej fazy wrzenia (blokada pary). Dzieje się tak, dlatego, że tylko tyle energii jest dostarczanej, w celu utrzymania temperatury stałej garnka, choć temperatura wrzenia jest zachowana. STC zawsze szacuje sprzężenie z częstotliwością 35 khz. Ta próba trwa 600 ms i następuje, co 6 sekund. W ciągu 5, sekund, przygotowywana jest niezbędna moc, która ma za zadanie utrzymać temperaturę. W zależności od ilości przygotowywanej potrawy w naczyniu, temperaturę można dostosować do różnych poziomów mocy. Stosując bardzo małe naczynia, z niewielką zawartością do przygotowania, będąca w niskim stanie funkcja sterowania STC może zwiększać temperaturę garnka, ponieważ działanie STC zawsze będzie zapewniało niezbędny, minimalny poziom mocy potrzebny do funkcjonowania systemu grzewczego płyty indukcyjnej. Funkcja STC działa z ograniczeniami opisanymi w instrukcji użytkowania. Chodzi tu o eksploatację i wykorzystywanie odpowiedniej mocy. W informacjach takich możliwe są rozwiązania, gdy rola STC nie spełnia oczekiwań. Ograniczenia, opisane w instrukcji są następujące: Gotowanie w szybkowarze: 1. Wybrać funkcję szybkowaru w strefie gotowania. 2. Dla trybu gotowania przełącznik zasilania (mocy) ustawić w pozycji 7 lub 8. Jeśli potrawa jest gotowana lub szybkowar jest już pod ciśnieniem, otworzyć zawór i włączyć kontrolę temperatury. 3. W tym celu przyciski + i - wcisnąć jednocześnie. Przy posiłkach płynnych (sosy, soki,..), powinno się sos dodawać na końcu etapu przygotowania dania.
Przygotowanie pieczeni Nigdy nie dodawać oleju, masła lub podgrzanego tłuszczu bez nadzoru. Może wystąpić niebezpieczeństwo pożaru! 1. Postawić patelnię. 2. Podgrzać olej w temperaturze odpowiadającej pozycji w punkcie 7 przełącznika zasilania (mocy). Sprawdzić czy olej osiągnie właściwą temperaturę podgrzania. Dodać bułki tartej do oleju. Jeśli olej zacznie się palić, znaczy to, że patelnia jest wystarczająco gorąca. Następnie włączyć sterowanie temperaturą. 3. W tym celu przyciski + i naciskać jednocześnie.. Dodać półprodukty do przygotowania końcowego potrawy. Wskazówki dla regulacji temperatury Gotować pod przykryciem pokrywy, aby oszczędzać energię. Przy aktywnej regulacji temperatury woda ma jak zwykle pęcherzyki pary, a temperatura utrzymuje się Woda nie gotuje się poniżej punktu wrzenia. Temperatura jest jeszcze niewystarczająca do zagotowania wody. To zajmuje dużo czasu do momentu, aż jedzenie jest ugotowane Za mocno ugotowane Podgrzanie patelni nie wystarczy. Gdy patelnia podgrzana jest za bardzo Dodać więcej płynu lub wybrać niższy poziom szybkiego gotowania. Wybrać krótszy czas gotowania lub niższy poziom szybkiego gotowania. Wybrać dłuższy czas gotowania lub wcześniejszy poziom szybkiego gotowania. Wybierze krótszy czas gotowania lub niższy poziom szybkiego gotowania. Gdy naczynie do gotowania zostanie przeniesione lub usunięte ze strefy gotowania, wówczas zostanie wyłączona kontrola temperatury. Na wyświetlaczu zgaśnie "C" i zgaśnie pozycja. Jeśli w strefie grzania na płycie pojawi się ponownie garnek do gotowania, pozycja zaświeci znowu. Sterowanie pracą wentylatora Szybkość obrotów 100% 50% Temperatura IGBT 60ºC 65ºC 80ºC 85ºC Rys. 2 Szybkość zmian chłodzenia w funkcji temperatury Funkcja zegara We wszystkich wersjach płyt indukcyjnych każde pole grzejne wyposażone jest w funkcję timera. Po dokonaniu wyboru poziomu gotowania, naciskając czujnik zegara, a następnie naciskając przycisk plus (preferowany czas 10 minut) lub minus (preferowany czas 30 minut) można wybrać czas gotowania od 1 minuty do 99 minut. Po ostatnim ustawieniu czasu, zegar miga przez 5 sekund na wyświetlaczu, a następnie można znowu dokonać wyboru temperatury i mocy potrzebnej do gotowania. Jeśli czas został ustawiony i proces gotowania jest realizowany, to naciskając czujnik czasowy, można podglądnąć pozostały czas do zakończenia cyklu gotowania. Po upływie nastawionego czasu strefa grzewcza zostaje wyłączona. Omawiana funkcja może być również stosowana, jako zegar alarmu. Zegar działa niezależnie od działania płyty kuchennej, nie nadaje się do automatycznego odcinania funkcji grzania. Funkcja służy tylko do sygnalizowania końca danego okresu. Funkcja pamięci Niektóre kuchenki z płytami indukcyjnymi posiadają funkcję pamięci dla wszystkich pól grzejnych. Funkcja ta pozwala na zapisanie przepisu na przygotowanie posiłku, i później przywołanie jego zawartości do wykonania. Opis funkcji można znaleźć w instrukcji obsługi wykorzystywanych urządzeń. Płyta indukcyjna będzie działała (zasilanie się włączy) tylko w przypadku zapisanej informacji o czasie realizacji dłuższej niż 10 sekund. Wykrywanie obecności garnka przez pole indukcyjne Wszystkie pola indukcyjne grzejne rozpoznają automatycznie ustawione garnki na płycie indukcyjnej. Strefa grzania stanie się aktywna dla garnków i patelni o średnicy dna powyżej 50% średnicy nominalnej strefy gotowania. Jeżeli średnica postawionego naczynia jest zbyt mała, sterowanie po rozpoznaniu powierzchni grzania, automatycznie redukuje przydział mocy na potrzeby grzania. Po ustawieniu poziomu gotowania, w przypadku niewykrycia garnka (brak lub niewłaściwie umieszczony garnek), więc ustawienie ciepła będzie migać na wyświetlaczu i potrzebna moc nie zostanie wygenerowana. Po 90 sekundach rozlegnie się sygnał dźwiękowy, a strefa indukcyjna wyłączy się i przestanie być aktywna. Jeśli garnek zostanie właściwie zidentyfikowany, to na wyświetlaczu pojawi się ustawienie temperatury i potrzebna mocy jest dostarczana zgodnie z poczynionymi ustawieniami. W tabeli 1 na następnej stronie zestawiono parametry występujące podczas wykonywania sterowania Touch Control. Na kolejnych stronach pokazano schematy blokowe - polowych płyt indukcyjnych 60 cm w konfiguracji zwykłej oraz Polibox oraz Graycode.
Tabela 1 parametry sterowania dotykowegotouch Control Podgotowanie w minutach (nie na wszystkich urządzeniach) Strefa grzania konwencjo- -nalnego Strefa grzania III Strefa ind. grzania IV Efektywność w % Strefa ind. grzania IV Efektywność w % Czas wł. [s] Czas wył. [s] Strefa grzania konwencjonalnego Okres zegara [s] Często - tliwość pracy Indukcja 0 1 2,0 1,0 3 3,1 1,6 50, 52 10 1. 2, 1,2 6,7 2, 9,6 52 10 2 2,8 1, 8 6,3 3,2 8,8 52 5 2.,0 2,0 10 7,8,1 7,9 52 5 3, 2,2 1 10,9,8 39,2 5 3. 5,0 3,0 20 12,5 5,5 38,5 5 5,5 3,2 27 15,6 6,9 37,1. 6,1 3,5 35 18,8 8,2 35,8 5 7,7,3 2 21,9 9,6 3, 5. 11,6 6,3 50 25,0 11,0 33,0 3 6 2,8 1, 56 29,7 13,1 30,9 3 6. 2,8 1, 6 35,9 15,8 28,2 3 7 2,8 1, 71 3,8 19,2 2,8 2 7. 2,8 1, 78 53,1 23, 20,6 2 8 3,3 1,6 85 6,1 28,2 15,8 2 8. 3,3 1,6 92 79,7 35,1 8,9 1 9 0,3 0,3 100 100,0,0 0,0 1 P 150 nieużywane Czynny [h] Parametry sterowania dotykowego Touch Control Opis kuchni elektryczno-indukcyjnych Bosch, Siemens
Schemat blokowy - polowej płyty indukcyjnej 60cm ze sterowaniem Touch Control L1 N1 L2 N2 Podłączenie zasilania Wentylator Schematy blokowe płyt indukcyjnych -polowych Cewka cewka F2 NTC 1 cewka F1 NTC 1 Cewka GR-YE FS FS FS T2 T5T1 CNX2 CNX1 CNT6 CNT1 CNX CNX3 CNT3 CNT7 FST2 CNX2 CNX1 CNT1 X1 BR FST1 FST5 CNT6 CNT ELIN lewy 3 CNT ELIN prawy FS FS FS T1T5 T2 FSt8 CNT5 CNT6 FST6 CNT1 Płyta sterowania Touch Control BL L1 N1 L2 N2 3 BK CNT6 WH FST5 FST1 CNT5 FST9 FST10 CNT3 FST2 FSt8 FST6 CNT1 X5 GR-YE cewka F3 cewka F2 Cewka F3 F1 Schemat blokowy - polowej płyty indukcyjnej 60cm ze sterowaniem Touch Control - Polibox Wentylator Podłączenie zasilania Cewka F F CNX FST9 CNX3 CNT3 CNT7 CNT ELIN lewy CNT ELIN prawy CNT7 FST10 CNT3 3 X1 X5.1 Płyta sterowania Touch Control SAT Conector LIN Conector (kuchenka elektryczna)
Schemat blokowy - polowej płyty indukcyjnej 60cm ze sterowaniem Touch Control - Graycode GR-YE BR BL L1 N1 L2 N2 Wentylator Podłączenie zasilania BK WH GR-YE Cewka F2 NTC 1 Cewka F1 FST2 CNX2 CNX1 CNT1 FST1 FST5 CNT6 3 FST5 FST1 FST2 FSt8 CNT5 CNT6 FST6 CNT1 Cewka Cewka F3 F CNX FST9 3 CNX3 CNT3 CNT7 CNT ELIN lewy FST10 CNT CNT7 CNT3 ELIN prawy GRAYCODE X1.1 X.1 X5.1 Płyta sterowania Touch Control SAT Conector Wyszukiwanie uszkodzeń Rondel lub patelnia pozostające pod napięciem Opis błędu Podczas normalnej pracy (włączenia) płyty indukcyjnej użytkownik czuł lekkie porażenie w dotyku garnka lub patelni. Przyczyna błędu Na płycie indukcyjnej w obrębie miejsc, na których stawiane są garnki i patelnie podczas grzania panuje pole elektromagnetyczne. Między cewką indukcyjną (generator pola elektromagnetycznego pod płytą szklano - ceramiczną) a garnkiem lub patelnią istnieje sprzężenie pojemnościowe. Tym samym niewielka część napięcia z cewki indukcyjnej jest przenoszona do garnka lub patelni. Podsumowanie Biorąc pod uwagę panujące warunki fizyczne w trakcie pracy urządzenia można dojść do następujących stwierdzeń: Technologia urządzeń indukcyjnych grupy BSH jest zoptymalizowana do garnków i patelni z myślą o możliwie najniższym napięciu. Urządzenia indukcyjne BSH spełniają wszystkie niezbędne normy i przepisy krajowe i międzynarodowe. Pomiary w sprzęcie BSH w warunkach skrajnie niekorzystnych (w najgorszym przypadku) pokazują prąd upływu urządzenia indukcyjnego maksymalnie 5,3 ma. To jest więcej niż siedem razy wartość niższa niż dopuszczalna, której granica wynosi 0 ma. A więc występujący upływ jest około 7 razy mniejszy od wartości granicznej. Prąd mierzy się zgodnie z normami, stosując obwód pasywnej sieci. Sieć symuluje impedancję ludzkiego ciała. W rzeczywistości jest tak, że napięcie na garnku lub patelni, mierzone woltomierzem, ma około 80V. Takie indukowane napięcie pojawiające się w granicach garnka lub patelni będzie zmniejszona w celu odzwierciedlenia zmniejszenia impedancji względem ziemi. Jeśli garnka lub patelni, dotknie się ręką, napięcie zmniejsza się do wartości 0V. Z tego powodu, indukowane napięcie nie spowoduje żadnych obrażeń użytkownika. Chociaż urządzenia indukcyjnego grupy BSH spełniają wszystkie wymagania przepisów, możliwe jest, że osoby wrażliwe, mogą odczuwać obecność napięcia indukowanego przy pewnych rodzajach uchwytów garnka lub patelni. Resumując, użytkownik nie jest w żaden sposób zagrożony. Sprawdzenie modułu sterowania Touch Control YL16 / 17 /... Kontrola sprawności wszystkich modułów elektroniki Touch Control jest identyczna, z wyjątkiem płyt YL160 (Neff) i YL161 (Twistpad), które różnią się tylko wejściem do programu.
Moduł sterowania Touch Control YL 16 Fot. 1 - widok płyty sterowania Touch Control YL 16 Moduł sterowania Touch Control YL 17 Fot. 2 - widok płyty sterowania Touch Control YL 17 Moduł sterowania / wyświetlacz (Touch Control) można sprawdzić w prosty sposób, używając wszystkich czujników, jako punktów pomiarowych w programie testującym. Ten pakiet usług obsługi serwisowej sprawia, że możliwe jest wyświetlanie różnych parametrów. Weryfikacja komunikacji między modułem sterowania Touch Control, a układem sterowania indukcją nie jest możliwe z poziomu obsługi użytkownika. Możliwy jest jednak pomiar napięcie na szynie komunikacyjnej przy uruchomionej płycie Touch Control. Program serwisowy Wejście do programu serwisowego. W urządzeniu będącym w trybie gotowości (standby) należy wykonać następujące czynności w podanej poniżej kolejności w czasie krótszym niż 30 sekund. 1. Przytrzymać przycisk czujnika strefy gotowania 2. 2. Nacisnąć przycisk Wł / Wył.( On / Off). 3. Wszystkie segmenty powinny migać.. W ciągu 1s zwolnić przycisk czujnika dotykowego i trzymać nadal wciśnięty przycisk Wł. / Wył. (On / Off). 5. W ciągu 1s, ponownie nacisnąć przycisk strefy gotowania 3 6. Program serwisowy zostanie uruchomiony, a wszystkie wskaźniki będą zmieniać się z P na 0. Aby wybrać różne kroki programów (P0, P1, P2, P7, P8, P9) musi być wciśnięty przycisk Wł. / Wył. (On / Off). Wyjście z programu serwisowego. Po zakończeniu kroków P0, P2, P8 i P9 na panelu modułu sterowania dotykowego Touch Control urządzenie automatycznie powróci do trybu gotowości (standby). Po 120 sekundach od uruchomienia czujnika (z wyjątkiem testów przypadających na krok P8). Krok P0: Wyjście z programu serwisowego W tym etapie programu naciśnięcie jednego z przycisków spowoduje powrót urządzenia do trybu gotowości (oprócz przycisków Wł. / Wył.) Krok P1: testowanie czujników, brzęczyka i wyświetlacza 1. Aby rozpocząć sprawdzanie, należy nacisnąć dowolny przycisk z wyjątkiem przycisku On / Off. 2. Poczekać dwie sekundy, aż układ sterowania dotykowego ustali wartości referencyjne dla tych czujników. Podczas tego procesu, górne segmenty wyświetlacza są podświetlone. 3. Gdy wszystkie poziome segmenty świecą się, należy rozpocząć sprawdzanie czujników.. Kolejno naciskać każdy czujnik i odczytać wskazanie na wyświetlaczu. Tabela 1 Wskazanie Opis 0 prawidłowo 1 zbyt niska czułość 2 zbyt wysoka czułość 3 poza zakresem tolerancji błędne wykonanie naciśnięcia przycisku On / Off jednoczesne korzystanie 9 z wielu czujników Krok P2: Powrót do ustawień fabrycznych Ten krok programu pozwala na anulowanie ustawień użytkownika i powrót do ustawień domyślnych: Usunąć nominalny wskaźnik ciepła resztkowego H / h Usunąć zapisane wartości. Anulować ustawienie brzęczyka Anulować funkcję redukcja czasu blokady. Kontrolę rodzicielską anulować. Po wykonaniu powyższych czynności przejść do następujących poniżej sekwencji: 1. Po wybraniu kroku P2 programu, nacisnąć dowolny przycisk z wyjątkiem klawisza Wł. / Wył. (On / Off). 2. Powinien pojawić się sygnał dźwiękowy 3. W ciągu 2s na wyświetlaczu pojawi się sekwencja oooo, potwierdzająca usunięcie wszystkich wartości na wyświetlaczu. Krok P7: Parametry wyświetlacza Ten etap programu umożliwia sprawdzenie różnych wartości parametrów modułu indukcji. Dla wszystkich czujników (1,2,3,...) od lewej do prawej z płyty sterowania Touch Control zostanie uruchomiony program, z wyjątkiem czujnika Wł. /Wył: Tabela 2 Czujnik Wyświetlacz Opis 1 np. S 1. 0 Wersja oprogramowania, na przykład V1.0 2 np. o 0 0 0 Licznik błędów napięcia (00V) 3 np. t 0 0 0 Maksymalna temperatura TC np. 0 0 0 0 Licznik godzin pracy 5 np. P 1 1 2 Numer części
Procedura testu oraz kody błędów pralki Hoover VHD710285S z serii Vision HD ciąg dalszy tabeli 2 6 np. r 0 0 0 Liczba uruchomień 7 np. E 1. 0 Wersja pamięci EEPROM, np. wersja 1.0 8 - - - - nieużywany Krok P8: Test czasu trwania Na tym etapie program może wykonać test automatycznie, co nie należy do obowiązków obsługi serwisowej Krok P9: Dezaktywacja maksymalnego czasu pracy Krok ten programu umożliwia dezaktywację maksymalnego czasu pracy. Po tym powinny być przeprowadzone poniższe czynności. 1. Nacisnąć i przytrzymać dowolny klawisz przez 3s, z wyjątkiem przycisku włączania / wyłączania. Wszystkie wyświetlacze pokażą 1. 2. Po 3s, klucz LED świeci się, a urządzenie przełączy się w tryb gotowości.