Specyfikacja techniczna

Podobne dokumenty
Instrukcja obsługi i instalacji kotła

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

Specyfikacja techniczna

KATALOG 2016 CZĘŚCI ZAMIENNYCH KOTŁY AUTOMATYCZNE. część 1

ZPA. 6 członowy 7 członowy 8 członowy. Przybliżona moc maksymalna palnika kw Masa palnika (bez rury podajnika i zasobnika paliwa)

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

KATALOG 2016 CZĘŚCI ZAMIENNYCH KOTŁY AUTOMATYCZNE

Specyfikacja techniczna

KATALOG 2015 CZĘŚCI ZAMIENNYCH KOTŁY AUTOMATYCZNE Z SERII NG

WYPOSAŻENIE DODATKOWE: TERMOSTATYCZNY MIARKOWNIK, ELEKTRONICZNY MIARKOWNIK, ZESTAW NADMUCHOWY, WĘŻOWNICA SCHŁADZAJĄCA

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

Kocioł SAS SOLID 48 kw

KATALOG CZĘŚCI ZAMIENNYCH KOTŁY AUTOMATYCZNE NA PALIWA STAŁE

Kocioł SAS EFEKT 36 kw

Cennik Ferroli 2013/1

Kocioł TEKLA TYTAN BIO 20kW zbiornik GRATIS

Technologia w zgodzie z ekologią KOTŁY C.O.

Specyfikacja Techniczna

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

Kocioł TEKLA DRACO DUO VERSA 30kW

Specyfikacja Techniczna

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

H E I Z T E C H N I K Q PAL BIO

Kocioł TEKLA DRACO BIO 25kW z mechanicznym czyszczeniem palnika

Kocioł TEKLA DRACO VERSA 24kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Zaktualizowane instrukcje obsługi znajdują się na Quatro PSQ PODAJNIK ŚLIMAKOWY

Kocioł TEKLA TYTAN 68/88kW

Kocioł TEKLA DRACO TYTAN II 4W 18/21kW

Kocioł jest wyposażony w palenisko retortowe do którego dostarczone jest paliwo z zasobnika za pomocą podajnika ślimakowego.

Kocioł EKO-KWPm z automatycznym podajnikiem na miał. Kocioł EKO-KWPns z automatycznym podajnikiem na ekogroszek

Kocioł TEKLA ECONOMIC 26kW

INSTRUKCJA OBSŁUGI. Podajnika ślimakowego Quatro PSQ STARACHOWICE UL. RADOMSKA 29 tel

Kocioł TEKLA DRACO 25kW

DEFRO Bio Slim 15 kw kocioł piec na pelet pellet

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz.2

1 Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz `

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz.2

5 emisji zanieczyszczeń

Kocioł TEKLA DRACO DUO MULTI 30kW

Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz

Instrukcja obsługi i instalacji kotła cz

5 emisji zanieczyszczeń

Sosnowiec

Kocioł TEKLA ECOTEK 23kW

LIDER KOTŁÓW ŻELIWNYCH NA PALIWA STAŁE.

Kocioł TEKLA SOLITEK 36/41kW

CENNIK - KOTŁY KLIMOSZ

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Karta Gwarancyjna. Dane użytkownika i miejsce instalacji. Imię i nazwisko / nazwa instytucji. Adres (Kod miejscowość ulica) Warunki Gwarancji

kotły grzewcze, pompy ciepła napędy, układy podające, automatyka

Regulator pracy kominka z płaszczem wodnym do obsługi CO i CWU oraz przepustnica A Regulator pracy kotła miałowego HT tronic 100 A005.

Kocioł TEKLA ECOTEK PLUS 35kW

Specyfikacja Techniczna `

Części zamienne. Czujnik temperatury kotła Tango Negro. Czujnik temperatury zasobnika CWU - HT tronic 200, 3xx, 4xx, 5xx

Instrukcja obsługi i instalacji kotłów serii DRACO 1

Specyfikacja Techniczna

KARTA GWARANCYJNA NR... Kotła grzewczego Immergas: WZÓR DANE UŻYTKOWNIKA / MIEJSCE INSTALACJI WARUNKI GWARANCJI

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO 30kW zbiornik GRATIS

Części zamienne. Czujnik temperatury kotła - Tango Negro. Czujnik temperatury kotła - HT tronic 100, 200, 3xx, 4xx, 5xx, 8xx

ATMOS D20P 22kW + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet i drewno

Kocioł TEKLA DRACO DUO ECO MULTIFUEL 16kW

VIADRUS A0C VIADRUS A2C. Automatyczny kocioł żeliwny na pelety drzewne. Automatyczny kocioł żeliwny na pelety drzewne. Gwarancja 10 lat na żeliwo

Wymiennik do kominków. INOTEC Sp. z o.o. ul. Radziecka Nowy Sącz tel./fax. (48 18)

Instrukcja montażu. System szybkiego montażu obiegów grzewczych KAS 1 Logano G /2005 PL Dla firmy instalacyjnej

ATMOS DC18S kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący drewno

ATMOS D20P 22 kw kocioł na pelet i drewno

Biawar pellux seria 100 (30kw) z zasobnikiem 300lzestaw

EKOLOGICZNE KOTŁY C.O. 5 KLASY

KOTŁY C.O. ulotka 09/k/2016 Produkujemy w Polsce

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

KOTŁY C.O. ulotka 01/k/2016 Produkujemy w Polsce

4 lata gwarancji na szczelność wymiennika ciepła, 2 lata na pozostałe elementy i sprawne działanie kotła;

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

ATMOS Kombi AC25S 26 kw + adaptacja na palnik peletowy - kocioł zgazujący węgiel kamienny i drewno

Kotły na paliwa stałe. Katalog produktów Cennik

Kocioł na pelet KOSTRZEWA Pellets kw

1 Katalog / cennik cennik obowiązuje od: 1 marca 2017 KOTŁY Z POLSKI

Nazwa urządzenia: Karta gwarancyjna

Kocioł na pelet ATMOS D31P 30 kw + palnik + podajnik 1,7m

Kocioł KOSPEL EKCO.TM Kocioł KOSPEL EKCO.T Kocioł KOSPEL elektryczny, moc elektryczny, moc EKCO.MN2 elektryczny, moc 4-24 kw

BIOPELLET TECH SC

Instrukcja obsługi i instalacji kotła

BioKraft. z automatycznym podawaniem paliwa KOCIOŁ WIELOPALIWOWY

części zamienne do kotłów węglowych kotły grzewcze, pompy ciepła napędy, układy podające, automatyka

ATMOS D14P 14 kw + palnik + podajnik 1,5m - kocioł na pelet

INSTUKCJA UŻYTKOWANIA

Kotły c.o. katalog 01/2013. Systemy grzewcze. technologicznie doskonałe 30 lat doświadczenia. Polskie kotły c.o.

CALPE. Instrukcja obsługi, montażu i konserwacji. Karta gwarancyjna

Kocioł zgazujący węgiel brunatny i drewno ATMOS Kombi C25ST 24 kw z adaptacja na palnik peletowy

Kotły gazujące węgiel brunatny/kamienny i drewno - ATMOS

BIOPLEX HL (23-69 kw)

OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

ZBIORNIK BUFOROWY WODY GRZEWCZEJ Z PODGRZEWANIEM WODY UŻYTKOWEJ. WGJ-B inox INSTRUKCJA INSTALACJI I UŻYTKOWANIA KARTA GWARANCYJNA

Transkrypt:

Specyfikacja techniczna 2017.11.28 1

Specyfikacja techniczna 2017.11.28 2

Spis treści 1 Specyfikacja techniczna... 5 1.1 Dane techniczne... 5 1.1.1 Zestaw palnika automatycznego ZPA-retorta... 5 1.1.2 Zestaw palnika automatycznego ZPA-rynna... 5 1.1.3 Zestaw palnika peletowego (ZPP)... 6 1.2 Parametry paliwa... 6 1.3 Opis zestawu palnika automatycznego ZPA-retorta i ZPA-rynna... 6 1.1.3. Konstrukcja palnika retortowego... 7 1.3.1 Konstrukcja palnika rynnowego... 9 1.1.4. Budowa i wymiary palnika rynnowego... 9 1.2. Opis Zestawu Palnika Peletowego... 10 1.3.2 Konstrukcja Palnika Peletowego... 10 1.4.2. Budowa i wymiary Palnika Peletowego... 11 1.4 Montaż czujników... 12 1.4.1 Montaż płyt ceramicznych oraz zawirowywaczy... 13 1.5 Wymiary kotłów... 15 1.5.1 Budowa i wymiary kotłów po modernizacji o zestaw palnika automatycznego... 15 1.5.2 Budowa i wymiary kotłów po modernizacji o zestaw palnika peletowego... 16 1.6 Wyposażenie kotłów... 18 1.7 Dostawa i montaż... 20 1.7.1 Zestaw palnika automatycznego... 20 1.7.2 Podłączenie kotła do instalacji... 25 2 Warunki gwarancji i odpowiedzialności za wady wyrobu... 27 Specyfikacja techniczna 2017.11.28 3

Specyfikacja techniczna 2017.11.28 4

1 Specyfikacja techniczna Zestaw palnika retortowego, rynnowego oraz peletowego z zasobnikiem paliwa jest przystosowany do montażu w kotłach KLIMOSZ WALLY. Zestaw stanowi również rozwiązanie dla osób nie dysponujących w danej chwili wystarczającą ilością funduszy na kocioł z automatycznym podawaniem paliwa. 1.1 Dane techniczne 1.1.1 Zestaw palnika automatycznego ZPA-retorta Tab. 1. Dane techniczne ZPA-retorta Parametr SI ZPA ZPA ZPA 3 członowy 4 członowy 5 członowy Przybliżona moc maksymalna palnika kw 15 25 30 Wymagany ciąg kominowy Pa 10 15 10 20 10 20 Pojemność zasobnika paliwa dm 3 190 190 190 Poziom hałasu db 65 Napięcie przyłączeniowe 230 V ~ 50 Hz Pobór energii elektrycznej: napęd podajnika / wentylator W 90 / 85 Izolacja elektryczna - IP 40 Parametr SI ZPA ZPA ZPA 6 członowy 7 członowy 8 członowy Przybliżona moc maksymalna palnika kw 35 40 45 Wymagany ciąg kominowy Pa 20 25 20 25 20 25 Pojemność zasobnika paliwa dm 3 190 190 190 Poziom hałasu db 65 Napięcie przyłączeniowe 230 V ~ 50 Hz Pobór energii elektrycznej: napęd podajnika / wentylator W 90 / 85 Izolacja elektryczna - IP 40 1.1.2 Zestaw palnika automatycznego ZPA-rynna Tab. 2. Dane techniczne ZPA- rynna Parametr SI ZPR 4 członowy ZPR 5 członowy Przybliżona moc maksymalna palnika kw 20 32 Wymagany ciąg kominowy Pa 10 20 10 20 Pojemność zasobnika paliwa dm 3 190 190 Poziom hałasu db 65 Napięcie przyłączeniowe 230 V ~ 50 Hz Pobór energii elektrycznej: napęd podajnika / wentylator W 90 / 85 Izolacja elektryczna - IP 40 Specyfikacja techniczna 2017.11.28 5

1.1.3 Zestaw palnika peletowego (ZPP) Tab. 3. Dane techniczne ZPP. Parametr SI ZPP 15 ZPP 25 ZPP 35 ZPP 40 Moc maksymalna / minimalna kw 15 25 35 40 Wymagany ciąg kominowy Pa 10 15 10 20 10 20 10 20 Pojemność zasobnika paliwa dm 3 300 300 300 300 Poziom hałasu db < 65 Napięcie przyłączeniowe 230 V ~ 50 Hz Pobór energii elektrycznej: napęd palnika / napęd podajnika / wentylator W 10 / 15 / 40 Izolacja elektryczna - IP 40 1.2 Parametry paliwa Tab.4. Zalecane paliwo spalane w trybie automatycznym palnk retortowy. Paliwo podstawowe Rodzaj paliwa Granulacja [mm] Wartość opałowa [MJ/kg] Węgiel kamienny Paliwo zastępcze Węgiel brunatny ekogroszek Gr II 8 25 (max 30) 24 28 * Rodzaj paliwa Granulacja [mm] Wartość opałowa [MJ/kg] węgiel brunatny 8 25 (max 30) 18 24 * Biomasa pelety ** ø 6 8 16 18 Miał groszek miałowy M II 10 20 22 25 * * Niespiekający się, niekoksujący ** Twardość granulatu z trocin (pelet) powinna być, co najmniej taka, aby nie było możliwe zmiażdżenie w zaciśniętej dłoni kilku granulek paliwa, co zabezpiecza przed zacięciami podajnika. Zaleca się stosowanie gatunków jasnej barwy, bez dodatków kory lub lakierów, które powodują powstawanie nagaru w palniku Tab. 5. Zalecane paliwo spalane w trybie automatycznym palnik peletowy. Paliwo podstawowe Rodzaj paliwa Granulacja [mm] Wartość opałowa [MJ/kg] Biomasa pelety ** ø 6 8 16 18 ** Twardość granulatu z trocin (pelet) powinna być, co najmniej taka, aby nie było możliwe zmiażdżenie w zaciśniętej dłoni kilku granulek paliwa, co zabezpiecza przed zacięciami podajnika. Zaleca się stosowanie gatunków jasnej barwy, bez dodatków kory lub lakierów, które powodują powstawanie nagaru w palniku UWAGA!!! Opalając gorszymi gatunkowo paliwami w postaci niskokalorycznych lub spiekających się węgli, mieszanek miałowych itp. należy spodziewać się na palniku nagaru lub spieków. W związku z tym w takim przypadku komorę paleniskową wraz z popielnikiem należy kontrolować i oczyszczać 1-2 razy dziennie zapobiegając przytykaniu się paleniska. 1.3 Opis zestawu palnika automatycznego ZPA-retorta i ZPA-rynna W skład zestawu palnika automatycznego wchodzą: zasobnik paliwa o pojemności 190dm3, układ podający z grubościennym ślimakiem oraz wysokiej jakości silnikiem podajnika ślimakowego. Podstawa pod kocioł KLIMOSZ WALLY lub VIADRUS HERCULES U22, U22 BASIC wyposażona jest w żeliwny palnik retortowy umożliwiający spalanie eko-groszku oraz pelet. W zestawie jako opcja może znajdować się również deflektor, który podwieszony na wodnym ruszcie służy do rozpraszania płomienia w komorze pale- Specyfikacja techniczna 2017.11.28 6

niskowej. Deflektor należy zamontować nad paleniskiem retortowym. Wentylator dostarczający powietrze do spalania jest umieszczony przed zasobnikiem paliwa i podłączony jest do mieszacza. Ilość powietrza do spalania regulować można ręczną nastawą klapy dławiącej na wentylatorze i/lub zmianą obrotów regulatora. Podstawa kotła jest obudowana z zewnątrz, a wewnątrz zaizolowana wysokiej jakości wełną mineralną zmniejszającą straty ciepła do otoczenia. Montaż kotła z wykorzystaniem zestawu przezbrojeniowego nie wymaga skomplikowanych czynności. Należy do niego jedynie postawienie kotła na podstawie z palnikiem oraz uszczelnienie połączenia kotła z podstawą palnika za pomocą materiału odpornego na wysokie temperatury. W kotle wcześniej należy wyciąć podstawę (dno) nie stanowiącą części płaszcza wodnego. Zestaw palnika jest uniwersalny, co pozwala na montaż zasobnika paliwa po lewej lub prawej stronie kotła. Dostępne zestawy palnika automatycznego dedykowane są pod kotły KLIMOSZ WALLY, VIADRUS HERCULES U22, U22 BASIC 3-8 członowe. Kocioł oraz zestaw palnika automatycznego po przezbrojeniu wciąż nie jest kotłem bezobsługowym, co oznacza, że Użytkownik powinien zapoznać się z zasadami jego działania, regulacji oraz obsługi i konserwacji w celu uniknięcia jakichkolwiek problemów związanych z jego eksploatacją. Na zamówienie można dokupić zbiornik wodny urządzenia do awaryjnego gaszenia zasobnika paliwa strażak lub zawór termostatyczny STS (wymagane przy opalaniu biomasą lub w kotłach o mocy większej niż 50kW). Rura podajnika ślimakowego wyposażona jest w kapilarę pod czujnik podajnika oraz kapilarę zaworu termostatycznego STS. Zbiornik wodny urządzenia do awaryjnego gaszenia jak i strażak mają ujście do zasobnika paliwa. W momencie cofania się żaru w stronę zasobnika paliwa następuje zalanie zasobnika wodą. Po skompletowaniu zestawu kocioł łączy w sobie możliwość palenia paliwami stałymi w trybie automatycznym lub tradycyjnym i jest zbliżony swoją konstrukcją do kotła retortowego KLIMOSZ COMBI EKO będącego w ofercie Firmy Klimosz. 1.1.3. Konstrukcja palnika retortowego Kotły serii KLIMOSZ COMBI wyposażone są w palnik retortowy. Konstrukcja palnika przystosowana jest głównie do spalania paliw kopalnych sortymentu groszek oraz niektórych paliwa biomasowych np. peletu. Palnik charakteryzuje się specjalnym kształtem oraz kątem kolana retortowego dzięki czemu do minimum zostało zmniejszone ryzyko zrywania zawleczki zabezpieczającej silnik podajnika paliwa. UWAGA!!! Do napraw palnika należy stosować wyłącznie części dopuszczonych do obrotu przez producenta kotła. UWAGA!!! Zabronione jest dokonywanie jakichkolwiek zmian w komorze paleniskowej, mogących negatywnie wpłynąć na żywotność kotła oraz emisję spalin. Rys.1. Schemat ideowy palnika retortowego. 1. Króciec przyłączeniowy wentylatora; 2. Mieszacz powietrza; 3. Żeliwny ruszt; 4. Kanał podajnika ślimakowego; 5. Otwory przeciwdymowe; 6. Żeliwne kolano retorty. W celu zachowania całkowitego spalania paliwa na ruszcie bardzo ważne jest, aby dbać o szczelność rusztu względem palnika retortowego oraz o drożność dysz doprowadzających powietrze nadmuchowe jak i czystość mieszacza. Konieczność uszczelnienia rusztu oraz czyszczenia palnika objawiać się może: Specyfikacja techniczna 2017.11.28 7

1. Niedopaleniem paliwa na ruszcie oraz wyrzucaniem nieopalonego paliwa do popielnika; 2. Przyspieszonym zanieczyszczaniem powierzchni wymiany ciepła wymiennika; 3. Krótkim, nieregularnym płomieniem podczas nagrzewania kotła; 4. Nierównomiernym spalaniem paliwa na ruszcie palnika. UWAGA!!! Ruszt palnika powinien być tak założony, aby spod niego nie wydobywało się fałszywe powietrze. Ruszt powinien być osadzony ciasno, bez możliwości jego obrotu. Postępowanie podczas konserwacji palnika: Aby uszczelnić ruszt należy zdjąć żeliwny pierścień. Powierzchnie rusztu, na które nałożyć trzeba uszczelniacz, należy dokładnie oczyścićw celu zapewnienia dobrej styczności materiału z uszczelniaczem. Jako uszczelniacz wykorzystać należy silikon do kominków o temperaturze pracy powyżej 1200 o C, który trzeba nałożyć równomiernie po obwodzie rusztu. Ruszt z silikonem powoli nałożyć na pozostałą część palnika. Ko- Rys.2. Konserwacja połączenia ślimaka i motoreduktora. lejnym elementem jest obowiązkowe oczyszczenie mieszacza powietrza z zanieczyszczeń mogących się dostać podczas montażu lub demontażu rusztu. Wyczystka mieszacza również powinna być szczelnie zamknięta. UWAGA!!! Raz w roku należy smarem pokryć trzpień ślimaka wchodzący w napęd elektryczny ślimaka, co nie doprowadzi do zapieczenia się trzpienia ślimaka w napędzie. W przypadku kotłów o większych mocach do palnika dodawana jest koronka(w kotłach o mocy od 45 kw). Koronka zwiększa powierzchnię spalania paliwa w palniku. Rys.3. Elementy palnika retortowego. 1-Talerz retorty; 2- koronka palnika; 3- kołnierz(adapter) palnika; 4- mieszacz z kolanem retorty. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 8

1.3.1 Konstrukcja palnika rynnowego Kotły serii KLIMOSZ MULTICOMBI wyposażone są w palnik rynnowy. Konstrukcja palnika przystosowana jest głównie do spalania paliw kopalnych sortymentu groszek, paliw kopalnych sortymentu groszek oraz niektórych paliw biomasowych (pelet). Dzięki współosiowemu podawaniu paliwa względem paleniska podczas eksploatacji palnika nie występuje sytuacja zerwania zawleczki zabezpieczającej silnik podajnika paliwa. UWAGA!!! Raz w roku należy smarem pokryć trzpień ślimaka wchodzący w napęd elektryczny ślimaka, co nie doprowadzi do zapieczenia się trzpienia ślimaka w napędzie. UWAGA!!! Do napraw palnika należy stosować wyłącznie części dopuszczonych do obrotu przez producenta kotła. Rys.4. Schemat ideowy palnika rynnowego. 1. Mieszacz powietrza; 2. Żeliwny ruszt paleniska oraz doprowadzenie powietrza pierwotnego(należy zawsze utrzymywać drożność dysz; 3. Wyczystka mieszacza. UWAGA!!! Zabronione jest dokonywanie jakichkolwiek zmian w komorze paleniskowej, mogących negatywnie wpłynąć na żywotność kotła oraz emisję spalin. 1.1.4. Budowa i wymiary palnika rynnowego Rys. 5 Schemat ideowy palnika rynnowego. 1.Kruciec przyłączeniowy wentylatora; 2.Korpus palnika; 3.Kruciec podłączenia grzałki (opcja); 4.Grzałka (opcja); 5.Wyczystka; 6.Nieruchomy ruszt palnika ; 7.Wyczystka; Specyfikacja techniczna 2017.11.28 9

Rys 6. Wymiary palnika rynnowego. UWAGA!!! Raz w roku należy smarem pokryć trzpień ślimaka wchodzący w napęd elektryczny ślimaka, co nie doprowadzi do zapieczenia się trzpienia ślimaka w napędzie. 1.2. Opis Zestawu Palnika Peletowego Zestaw palnika peletowego przeznaczony jest do wodnych kotłów niskotemperaturowych. W skład zestawu wchodzą: - palnik peletowy poziomy wraz z rurą podajnika paliwa zasobnika; - regulator pracy palnika oraz instalacji centralnego ogrzewania; - zasobnik na paliwo; - płyty ceramiczne oraz drzwiczki dolne z wyciętym otworem do kotłów KLIMOSZ WALLY, VIADRUS HERCULES U22, U22 BASIC. Zestaw palnika peletowego nie jest urządzeniem bezobsługowym, co oznacza, że Użytkownik powinien zapoznać się z zasadami jego działania, regulacji oraz obsługi i konserwacji w celu uniknięcia jakichkolwiek problemów związanych z jego eksploatacją a także stanami awaryjnymi. Zestaw palnika peletowego (ZPP) przystosowany jest do spalania pelet drzewnych. Palnik peletowy fabrycznie wyposażony jest w ruchomy ruszt do mechanicznego odpopielania paleniska ze zgorzelin lub popiołu. Do realizacji procesu automatycznego mechanicznego czyszczenia należy stosować regulator pracy kotła KLIMOSZ KOMFORTpelet (RT-16). Po skompletowaniu zestawu kocioł łączy w sobie możliwość palenia peletami w trybie automatycznym i jest zbliżony swoją konstrukcją do kotła KLIMOSZ UNIPELET będącego w ofercie Firmy Klimosz. 1.3.2 Konstrukcja Palnika Peletowego Konstrukcja palnika przystosowana jest głównie do spalania peletu z drewna. Palnik charakteryzuje Specyfikacja techniczna 2017.11.28 10

się między innymi systemem automatycznego rozpalania, wygaszania oraz czyszczenia rusztu. Palnik peletowy bezwzględnie musi być czyszczony z powstałych nagarów, które działają niekorzystnie między innymi na żywotność zapalarki elektrycznej (grzałki) zainstalowanej w palniku. Nie usuwany nagar lub popiół z palnika blokuje przepływ powietrza, a więc uniemożliwia chłodzenie zapalarki, która się szybciej przepala. Palnik peletowy w zależności od jakości paliwa należy czyścić co najmniej co 1-3 dni pracy palnika. Zaleca się, aby palnik był oczyszczany z nagarów i popiołu każdego dnia. Palnik peletowy jest także wyposażony w elastyczną rurę łączącą palnik z rurą podawczą paliwa usytuowaną w zasobniku paliwa. rura ta spełnia również rolę rury bezpieczeństwa. oznacza to, że elastyczna rura w przypadku cofcofnięcia się płomienia w stronę zasobnika paliwa, Rys.7. Palnik peletowy. 1. Ruchomy ruszt palnika; 2.Przyłącze rury kątowej wraz z kapilarą czujnika palnika;1 3. Otwory mocowania palnika w kotle; 4. Wentylator doprowadzający powietrze do spalania. 1.4.2. Budowa i wymiary Palnika Peletowego zostanie stopiona odcinając tym samym drogę ognia. Stopienie się elastycznej rury palnika może świadczyć o nieprawidłowych nastawach pracy, o przytkanym (nieczyszczonym) kotle lub o niewystarczającym ciągu kominowym. Zaleca się, aby użytkownik zawsze był wyposażony w dodatkową, zapasową grzałkę. Należy również zadbać o drożność dysz palnika doprowadzających powietrze do spalania paliwa. Rys. 8. Schemat ideowy palnika peletowego. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 11

1.Grzałka; 2.Wentylator nadmuchowy; 3.Motoreduktor podajnika palnika; 4.Obudowa palnika; 5.Napęd elektryczny ruchomego rusztu; 6.Nieruchomy ruszt palnika; 7.Ruchomy ruszt palnika; 8.Ślimak podajnika 9.Podajnik ślimakowy wewnątrz palnika. 1.4 Montaż czujników Rys. 9. Wymiary palnika peletowego. 15-25 35 kw kw Wymiar [mm] [mm] A 228 278 B 391 C 659 709 D 205 E 225 F 245 G 171 H 189 I 27 J 7 K 294 L 128 148 M 208 N 147 O 60 Kocioł KLIMOSZ COMBI wyposażony jest w regulator pracy kotła. W celu poprawności funkcjonowania kotła oraz komfortu użytkowania w tabeli poniżej podano miejsca montażu wybranych czujników kotła. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 12

Tab. 6. Usytuowanie czujników temperatury kotła. L.p. Rodzaj czujnika Usytuowanie czujnika 1. Czujnik kotła oraz STB (TERMIK) (zabezpieczenie termiczne kotła) Wspólna studzienka pomiarowa w górnej części kotła w celu osadzenia czujnika należy odkręcić górną część obudowy kotła 2. Czujnik powrotu Rura wody powrotnej do kotła lub studzienka pomiarowa w dolnej tylnej części kotła 3. Czujnik podajnika Kapilara pomiarowa na rurze podajnika ślimakowego 4. Czujnik mieszacza C.O. 1 Rura zasilająca obieg c.o. 1 za zaworem mieszającym 5. Czujnik mieszacza C.O 2 Rura zasilająca obieg c.o. 2 za zaworem mieszającym 6. Czujnik C.W.U. W podgrzewaczy wody lub na rurze zasilającej podgrzewacz wody 1.4.1 Montaż płyt ceramicznych oraz zawirowywaczy Katalizator ceramiczny w kotłach KLIMOSZ WALLY, HERCULES U22, U22 BASIC należy umieścić na półkach kotła poprzez drzwi załadunkowe kotła. UWAGA!!! Niedopuszczalna jest eksploatacja kotła bez założonych katalizatorów ceramicznych lub deflektora, ponieważ prowadzi to do szybszego zanieczyszczania kotła sadzą, wskutek braku jej dopalania, oraz szybkiego zużycia stalowych elementów konstrukcji kotła lub żeliwnych, w tym chłodzonego rusztu. Tab. 7. Wymiary płyt ceramicznych. Ilość członów kotła Płyta ceramiczna Bos przednia Płyta ceramiczna Bos górna Płyta ceramiczna 345x110 ZPA-Retorta 3 1 szt. 1 szt. 4 1 szt. 2 szt. 5 1 szt. 3 szt. 6 1 szt. 4 szt. 7 1 szt. 5 szt. 8 1 szt. 6 szt. ZPA-Rynna 4 1 szt. 2 szt. 2 szt. 5 1 szt. 3 szt. 2 szt. ZPP 4 1 szt. 2 szt. 5 1 szt. 3 szt. 6 1 szt. 4 szt. 7 1 szt. 5 szt. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 13

Rys. 10. Umiejscowienie katalizatora ceramicznego na półkach wymiennika kotła VIADRUS HERCULES U22 lub KLIMOSZ WALY. Kocioł KLIMOSZ UNIPELET/Zestaw ZPP w standardzie wyposażony jest w zestaw zawirowywaczy. Zawirowywacze mają za zadanie wydłużyć drogę spalin dzięki czemu więcej energii pozostaje w kotle. Ponadto zawirowywacze pozwalają ograniczyć wydostawanie się szkodliwych substancji lotnych do atmosfery. Na ilustracji poniżej przedstawiono miejsce oraz sposób montażu zawirowywaczy. Rys. 11. Umiejscowienie katalizatora ceramicznego na półkach wymiennika kotła VIADRUS HERCULES U22 lub KLIMOSZ WALY. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 14

1.5 Wymiary kotłów 1.5.1 Budowa i wymiary kotłów po modernizacji o zestaw palnika automatycznego T Y P S L H S1 S2 L1 L3 H1 H2 Z1 Z2 P1 P2 U1 U2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 15 1160 660 1455 545 565 490 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 25 1160 755 1455 545 565 585 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 32 1160 850 1455 545 565 680 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 35 1160 945 1455 545 565 775 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 40 1160 1040 1455 545 565 870 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 45 1160 1140 1455 545 565 970 565 1150 1105 150 275 450 275 435 185 Rys. 12. Wymiary kotłów KLIMOSZ WALLY po zainstalowaniu zestawu palnika automatycznego (retortowego lub rynnowego). Specyfikacja techniczna 2017.11.28 15

Rys.13. Opis kotła oraz zestawu palnika automatycznego. 1. Kocioł; 2. Zasobnik paliwa; 3. Napęd podajnika ślimakowego; 4. Zawleczka zabezpieczająca podajnik;5. Regulowana nóżka zasobnika paliwa; 6. Podstawa pod kocioł z palnikiem automatycznym oraz popielnikiem kotła; 1.5.2 Budowa i wymiary kotłów po modernizacji o zestaw palnika peletowego T Y P L S1 S2 L1 L3 H1 H2 H3 Z1 Z2 P1 P2 [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] [mm] 15 1075 545 600 765 600 995 1135 675 967 272,5 193 2723 25 1171 545 600 861 600 995 1135 675 967 272,5 193 2723 35 1267 545 600 957 600 995 1135 675 967 272,5 193 2723 40 1363 545 600 1053 600 995 1135 675 967 272,5 193 2723 Rys.14. Wymiary kotłów KLIMOSZ WALLY po zainstalowaniu zestawu palnika peletowego. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 16

Rys.15. Wymiary opcjonalnych zasobników 900l i 1700l. Rys. 16. Opis kotła oraz zestawu palnika peletowego. 1. Kocioł; 2. Zasobnik paliwa; 3. Napęd podajnika ślimakowego z rurą podajnika; 4. Rura podajnika(giętka); 5. Rura palnika; 6. Drzwi z wyciętym otworem na palnik; 7. Palnik peletowy; 8.Wentylator; 9.Zsyp zbiornika. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 17

1.6 Wyposażenie kotłów Kotły dostarczane są na palecie. Pozostałe wyposażenie znajduje się wewnątrz wymiennika, można je wyciągnąć po otwarciu drzwi popielnika. Kocioł jest zapakowany w folię i nie może być przewracany podczas transportu. Dla ułatwienia rozpakowania kotła można go lekko przechylać na wszystkie strony. Standardowe: Instrukcja Obsługi i Instalacji Kotłów Automatycznych Instrukcja Obsługi i Instalacji Zestawu Palnika Automatycznego Osprzęt Na życzenie: Elektroniczny lub analogowy czujnik spalin; Sterownik Termostat pomieszczeniowy; Ręczny czterodrogowy zawór mieszający (np. ESBE); Siłownik mieszacza (np. ESBE); Podgrzewacz c.w.u. lub bufor (np. DRAŹICE); Automatyczna zapalarka do pelet (15 35); Termometr spalin w skali 0 350 o C (kontrola straty kominowej oraz stopnia czystości wymiennika kotła). Dodatkowo na zamówienie, wymagane zawsze przy opalaniu biomasą: Zawór zabezpieczający np. STS Watts (zamiast strażaka ) wymagany dla wszystkich kotłów od mocy 50kW; Wyłącznik krańcowy zasobnika paliwa. W zestawie ZPP znajduje się opakowanie z dodatkowym osprzętem kotła: Tab.9. Osprzęt ZPP* Zaślepka na palnik 1szt. Płyty ceramiczne patrz tabela 7. Zawirowywacz 4szt. * Ilustracje przedstawione w tabeli są poglądowe, obiekt rzeczywisty może się różnić. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 18

W zestawie z podstawą w ZPA wewnątrz podstawy znajduje się opakowanie z dodatkowym osprzętem kotła: Tab.8. Osprzęt ZPA* Szuflada popielnika- 1 szt. Silikon(uszczelniacz) 1200 C 1 szt. Płyty ceramiczne patrz tabela 7 Zawleczka ślimaka 2 szt. P Osłona palnika retortowego 1szt. (ZPA-Retorta) Uchwyt płyt ceramicznych 1szt. (ZPA-Rynna) Płytka ocynkowana do drzwi(zewnątrz)- 1szt. Osłona palnika rynnowego 1szt.(ZPA-Rynna) Płytka do drzwi(wewnątrz)- 1szt. * Ilustracje przedstawione w tabeli są poglądowe, obiekt rzeczywisty może się różnić. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 19

1.7 Dostawa i montaż 1.7.1 Zestaw palnika automatycznego Zestaw palnika automatycznego (z palnikiem retortowym lub rynnowym) dostarczany jest w częściach na palecie, co umożliwia łatwy transport do trudno dostępnych kotłowni. Na palecie znajduje się, podstawa kotła z palnikiem retortowym, rura podajnika, motoreduktor, ślimak podajnika, nóżka zasobnika, wentylator nadmuchowy, zasobnik paliwa, regulator kotła (opcja na zamówienie), deflektor (opcja na zamówienie) i komplet śrub montażowych. Rys. 17. Montaż zestawu palnika automatycznego. Rys. 18. Wymiary otworu w dnie koła. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 20

ETAPY MONTAŻU ZPA 1. 2. 3. USZCZELNIĆ SILIKONEM 1200C 4. 5. 6. 7. 8. 9. 10. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 21

11. 12. 13. 14. 15. 16. 17. 18. Rys.19. Montaż krok po kroku zestawu palnika automatycznego. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 22

Opis montażu zestawu palnika automatycznego 1.Włożyć kolano do mieszacza skręcić dwoma śrubami M8x15. 2.Włożyć mieszacz w podstawę w zależności z której strony ma być zasobnik i skręcić sześcioma nakrętkami M10. Z kolei po drugiej Stromie należy przykręcić zaślepkę kwadratową czterema bądź sześcioma nakrętkami M6 w zależności od zaślepki. 3. Nałożyć silikon 1200 C na ruszt, a następnie włożyć go na mieszacz. Wyregulować ruszt za pomocą śrub umieszczonych na mieszaczu tak aby ruszt znajdował się w marę na środku kolana. 4. Na rurę zasobnika przykleić sznur samoprzylepny oraz wkręcić stopkę do rury zasobnika. 5. W dolnej części bocznych ścian przy dźwiach należy umieścić blaszki w kształcie ceownika do zamocowania obudowy bocznej. Należy w tym celu odkręcić z jednej strony śruby M8 a z drugiej strony dołożyć śrubę M8. Założyć boczną obudowę i skręcić ją za pomocą wkrętów do zamontowanych wcześniej blaszek oraz założyć tylną obudowę i skręcić z obudową boczną, a następnie założyć zaślepki. W następnej kolejności zamontować rurę zasobnika do podstawy za pomocą czterech śrub M10x25. 6. Do rury zasobnika włożyć ślimak a na jego wałek nałożyć tuleje dystansową oraz pierścień uszczelniający (z czarnej gumy). 7. Przekręcić klapkę z wentylatora tak aby przy paleniu w kotle bez użycia sterownika ciąg z popielnika domknął ową klapkę. 8. Zamontować motoreduktor jak na rysunku oraz przykręcić go do rury zasobnika za pomocą czterech śrub M8x30. Następnie należy przymocować ślimak z motoreduktorem za pomocą śruby M5x80 klasy 8.8. Po przykręceniu motoreduktora do ślimaka należy zamontować osłonę na motoreduktor za pomocą czterech śrub M8x10. 9. Należy nałożyć silikon termiczny 1200 C na górną część podstawy. 10. Założyć uszczelkę na wymiennik i nałożyć go na podstawę oraz skręcić za pomocą czterech nakrętek i podkładek M10. 11.Przykręcić wentylator do podstawy za pomocą czterech śrub M6x20. 12. Za pomocą dodatkowych nakrętek przymocować uchwyty obudów bocznych. Zainstalować obudowy boczne. UWAGA: Przed założeniem obudów zdjąć drzwi załadunkowe oraz popielnika. Zainstalować obudowę tylną dokręcając ja blachowkrętami do obudów bocznych. UWAGA: Obudowy boczne posiadają otwory do montażu obudowy tylnej. 13. Zainstalować obudowę górną dokręcając ją blachowkrętami do obudów bocznych. UWAGA: Przed montażem górnej obudowy należy w niej zamocować cięgno regulacji szybra. Zainstalować ramki boczne oraz ramkę górną dokręcając je blachowkrętami do obudów bocznych i obudowy górnej, a następnie zamontować z powrotem drzwi załadunkowe oraz popielnika. 14. Zamocować cięgno regulacji szybra do szybra czopucha. 15. Za pomocą dwóch śrub M8 należy skręcić podstawę z wymiennikiem. 16. Nałożyć osłony drzwiczek poprzez dociśnięcia ich do drzwiczek kotła (system zatrzaskowy). UWAGA: Pod osłony należy włożyć punktowo fragmenty wełny mineralnej, w celu zachowania dystansu między drzwiczkami oraz osłonami drzwiczek. 17. Na kołnierz rury zasobnika należy nałożyć silikon temperaturowy 300 C, a następnie położyć na niego zasobnik i skręcić czterema śrubami M10x25. 18. Widok złożonego kotła. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 23

1.6.2. Zestaw palnika paletowego Rys.20. Montaż zbiornika 300l do zestawu palnika peletowego. Zasobniki o pozostałych pojemnościach montuje się w sposób analogiczny. Na kanale KLIMOSZpl portalu YouTube dostępny jest film instruktażowy montażu zasobnika kotła. Opis montażu zestawu palnika peletowego 1. Wymontować drzwi kotła i zamontować otrzymane drzwi z wyciętym otworem, 2. Zamocować dystans na drzwi oraz palnik za pomocą śrub, 3. Zmontować zasobnik zgodnie z rys.19 4. Do zmontowanego zasobnika włożyć rurę podajnika ślimakowego do której należy dołożyć rurę podajnika(giętką), a drugi jej koniec połączyć z rurą palnika, która połączona jest z palnikiem. Na kanale KLIMOSZpl portalu YouTube dostępny jest film instruktażowy montażu zestawu palnika peltowego. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 24

1.7.2 Podłączenie kotła do instalacji W celu wydłużenia żywotności kotła oraz zachowania pełnych warunków gwarancji producent wymaga zabezpieczenia termicznego powrotu kotła w postaci zaworu czterodrogowego (patrz warunki gwaracji!). Poniżej przedstawiono przykładowe schematy podłączenia kotła: Rys.20 Schemat montażu kotła KLIMOSZ do instalacji z wykorzystaniem zaworu czterodrogowego w układzie otwartym. Rys.21 Schemat montażu kotła KLIMOSZ do instalacji z wykorzystaniem zaworu czterodrogowego w układzie zamkniętym. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 25

Specyfikacja techniczna 2017.11.28 26

2 Warunki gwarancji i odpowiedzialności za wady wyrobu WARUNKI OGÓLNE 1. Firma Klimosz (zwana dalej, jako Producent) udziela nabywcy Zestawu Palnika Automatycznego, (zwanego dalej ZPA) oraz Zestawu Palnika Peletowego (zwanego dalej ZPP) gwarancji na zasadach i warunkach określonych w niniejszych Warunkach Gwarancji. 2. ZPA dotyczy zestawu z palnikiem retortowym lub rynnowym, ZPP dotyczy zestawu z palnikiem peletowym. 3. Obsługę serwisową kotłów marki KLIMOSZ prowadzi firma VCS Sp. z o.o. tel. 032 474 39 00. 4. Firma Klimosz gwarantuje poprawne działanie kotła oraz bezpłatne usunięcie podlegających gwarancji nieprawidłowości w pracy kotła, tylko w przypadku, jeżeli będzie on zainstalowany i użytkowany zgodnie z obowiązującymi przepisami i normami oraz ze wszystkimi warunkami i zaleceniami zamieszczonymi w Instrukcji Obsługi i Instalacji Kotła, Instrukcji Obsługi Regulatora oraz jeżeli żaden z elementów kotła nie wykazuje oznak uszkodzenia mechanicznego, termicznego, nadpalenia, zalania, oznak działania atmosfery agresywnej (w tym oparów ze studzienek kanalizacyjnych), oznak korozji od stosowania mokrego lub wilgotnego paliwa (zasobnik paliwa, rura osłonowa podajnika ślimakowego), środków chemicznych, oznak działania przepięć i silnego pola elektromagnetycznego. 5. Instrukcja Obsługi i Instalacji Kotła, Instrukcja Obsługi Regulatora oraz Szczegółowe Warunki Gwarancji są dostępne do wglądu przed zakupem kotła, a przypisane danemu egzemplarzowi kotła są wydawane kupującemu w chwili zakupu kotła. Kupujący ma obowiązek zapoznania się z zasadami montażu i eksploatacji kotła, jakie zamieszczone są w Instrukcji Obsługi i Instalacji oraz z Warunkami Gwarancji. 6. Gwarancja na kocioł udzielana jest na terenie Rzeczypospolitej Polskiej, kotły z dokumentacją i tabliczką znamionową w języku polskim nie podlegają gwarancji poza granicami Rzeczypospolitej Polskiej. 7. Należy stosować wyłącznie oryginalne części zamienne zakupione u producenta. Producent nie ponosi odpowiedzialności za nieprawidłową pracę kotła wskutek montażu niewłaściwych części. 8. Uszkodzenie powłoki lakierniczej wewnątrz kotła nie ma wpływu na poprawną eksploatacje kotła, sprawność kotła oraz na żywotność wymiennika. 9. Naprawy czy wymiana części nie przedłużają gwarancji o kolejne 2 lata od daty wymiany. 10. Wszelkie naprawy i czynności przekraczające zakres czynności użytkownika opisanych w Instrukcji Obsługi może przeprowadzić tylko Autoryzowany Serwis Klimosz i VCS. 11. Wszelkie samowolne zmiany w konstrukcji kotła anulują umowę gwarancyjną. 12. Instalację kotła do systemu grzewczego może przeprowadzić instalator posiadający ogólne uprawnienia instalacyjne i elektryczne (konieczny jest jego wpis i pieczątka do Karty Gwarancyjnej). Instalacja kotła obejmuje przyłączenie do systemu hydraulicznego, spalinowego oraz wykonanie wszystkich przyłączeń elektrycznych niskonapięciowych (czujniki, termostaty) oraz wysokonapięciowych (pompy, siłownik zaworu czterodrogowego), napełnienie systemu grzewczego czynnikiem grzewczym, odpowietrzenie odbiorników ciepła, pomp i rozdzielaczy. 13. Naprawa gwarancyjna nie obejmuje czynności, do których wykonania, zgodnie z niniejszą Instrukcją Obsługi i Instalacji kotła, zobowiązany jest użytkownik we własnym zakresie, jak: rozpalanie kotła, czyszczenie powierzchni wymiany ciepła oraz paleniska kotła, wymiana zerwanych śrub, klinów i zawleczek zabezpieczających, programowania parametrów pracy kotła opisanych w instrukcjach regulatora, uszczelnienie styku rusztu z pierścieniem na mieszaczu powietrza. 14. Ślimak podajnika jest częścią naturalnie zużywającą się podczas eksploatacji kotła. Gwarancji nie podlega ślimak, który jest skorodowany. Głównym czynnikiem powodującym korozję jest wilgotne paliwo (węgiel) lub otoczenie o zbyt dużej wilgotności powietrza. 15. Zabrania się sprawdzania szczelności kotła i instalacji przy pomocy sprężonego powietrza. 16. W okresie obowiązywania gwarancji na dany kocioł producent zobowiązuje się dostarczyć w pełni sprawne części wymienne podlegające uzasadnionej wymianie gwarancyjnej. Producent zastrzega sobie prawo stosowania do napraw części lub całych urządzeń regenerowanych fabrycznie o równoważnej funkcjonalności z zachowaniem okresu gwarancji na ich sprawność do końca okresu gwarancji danego kotła. Zapis ten wyłącza części ulegające naturalnemu zużyciu, wymienione w tabeli pod Niniejszymi Warunkami Gwarancji. W aplikacjach, w których ciągła praca kotła jest niezbędna dla uniknięcia jakichkolwiek szkód zaleca się użytkownikom zaopatrzenie w zapasowy zestaw elementów ulegających naturalnemu zużyciu. 17. Każda informacja o wadach musi być przekazana niezwłocznie po ich wykryciu w formie pisemnej do firmy Klimosz lub VCS Sp. z o.o. (formularz zgłoszeniowy zamieszczony jest na stronie internetowej www.klimosz.pl). 18. W przypadku składania reklamacji na nieprawidłowe spalanie w kotle, zasmolenie powierzchni wymiany ciepła, wydobywania się dymu przez drzwi kotła do zgłoszenia reklamacyjnego powinna być dołączona kserokopia ekspertyzy kominiarskiej podpisana przez Mistrza Kominiarskiego, stwierdzającej spełnienie przez przewód kominowy wszystkich zawartych w instrukcji obsługi warunków dla określonej mocy kotła oraz poświadczenie wykonania czyszczenia Specyfikacja techniczna 2017.11.28 27

przewodu kominowego w ciągu ostatniego roku przed zgłoszeniem awarii. 19. W zgłoszeniu reklamacyjnym do VCS Sp. z o.o. należy obowiązkowo podać: - dane osobowe użytkownika kotła, - dane adresowe i kontaktowe użytkownika kotła, - typ, moc, numer fabryczny kotła, - datę i miejsce zakupu kotła, - dane instalatora i serwisanta wykonującego regulację kotła (jeżeli była wykonana), - opis uszkodzenia kotła możliwie uzupełniony zdjęciami instalacji, miejsca uszkodzenia. 19. Użytkownikowi w trakcie trwania gwarancji przysługuje prawo do: - bezpłatnych napraw realizowanych przez Autoryzowany Serwis Klimosz (oprócz czynności użytkownika opisanych w Instrukcji Obsługi), - wymiany urządzenia na wolne od wad (jeśli wady nie są spowodowane przez użytkownika) po stwierdzeniu przez producenta braku możliwości naprawy. 20. Użytkownik jest zobowiązany do zwrotu kosztów wezwania Serwisu w przypadku: - nieuzasadnionego wezwania Serwisu; - naprawy uszkodzenia wynikającego z winy Użytkownika, - usytuowania kotła w kotłowni niezgodnego z Instrukcją Obsługi, - braku możliwości dokonania naprawy z powodów niezależnych od Serwisu (np. brak paliwa, brak ciągu kominowego, nieszczelności w instalacji c.o.); 21. Ze względu na trudne i agresywne środowisko pracy producent kotła zaleca konserwację (malowanie) wnętrza zasobnika paliwa po każdym sezonie grzewczym. WARUNKI GWARANCJI ZESTAWU PALNIKA AUTOMATYCZNEGO Firma Klimosz udziela: 1. 5-letniej gwarancji na szczelność stalowego wymiennika ZPA (wodną podstawę) licząc od daty uruchomienia kotła lub maksymalnie 5,5-letniej gwarancji od daty produkcji kotła pod warunkiem, że kocioł wyposażony jest w zabezpieczenie termiczne powrotu kotła w postaci: zaworu czterodrogowego wraz z siłownikiem sterowanym z regulatora kotła. Ponad to kocioł musu być wyposażony w temperaturowy czujnik powrotu kotła. 2. 2-letniej gwarancji na szczelność stalowego wymiennika ZPA (wodną podstawę) licząc od daty uruchomienia kotła lub maksymalnie 2,5-letniej gwarancji od daty produkcji w przypadku braku zabezpieczenia termicznego powrotu kotła. 3. 2 letniej gwarancji lub maksymalnie 2,5-letniej gwarancji od daty produkcji na zestaw palnika peletowego ZPP. 4. 2-letniej gwarancji na osprzęt zestawu palnika automatycznego lub peletowego lub maksymalnie 2,5-letniej gwarancji od daty produkcji ZPA i ZPP. 5. 2-letniej gwarancji na elektronikę i automatykę kotła tj. regulator (zgodnie z Warunkami Gwarancji wpisanymi w Instrukcji Obsługi Regulatora), wentylator, silnik, motoreduktor lub maksymalnie 2,5-letniej gwarancji od daty produkcji ZPA i ZPP), 6. Naprawy czy wymiana części nie przedłużają gwarancji o kolejne 2 lata od daty wymiany. 7. Tylko zastosowanie oryginalnego zestawu palnika automatycznego KLIMOSZ nie powoduje przerwania ciągłości 10-letniej gwarancji na żeliwny wymiennik kotła KLIMOSZ WALLY, VIADRUS HERCULES U22, U22 BASIC. 8. W przypadku zestawu ZPP producent wymaga wstępnej regulacji kotła (tzw. pierwsze uruchomienie) wykonane przez uprawnionego serwisanta firmy Klimosz. Niewykonanie wsepnej regulacji jednoznaczne jest z utratą gwarancji. 9. GWARANCJI NIE PODLEGAJĄ: 1. Elementy zużywające się (śruby, nakrętki, wkręty, elementy ceramiczne (szamoty) i uszczelniające, niechłodzony ruszt ręcznego paleniska, deflektor płomienia z zaczepem, dodatkowe dysze palnika powietrza wtórnego, zawleczki, sworznie, kliny, kondensatory, zapalarki (grzałki), ślimaki podajników, elastyczna rura doprowadzająca paliwo z zasobnika, powłoki malarskie, klapa zasobnika, korek parafinowy, sznury uszczelniające) oraz metalowe osłony zatrzaskowe drzwiczek żeliwnych kotła(górne i dolne). 2. Osprzęt elektroniczny kotła, który wykazuje oznaki uszkodzenia mechanicznego, termicznego, nadpalenia, zalania, oznaki działania atmosfery agresywnej (korozji), środków chemicznych, oznaki działania przepięć i silnego pola elektromagnetycznego 3. Kotły, jeżeli w terminie do 21 dni od daty zakupu kotła do VCS Sp. z o.o. nie zostanie odesłana kopia poprawnie wypełnionej Karty Gwarancyjnej z podaniem wszystkich wymaganych informacji lub jeżeli w karcie gwarancyjnej brakuje danych kotła, pieczątek instalatora i Autoryzowanego Serwisanta z podpisami oraz jeżeli brakuje danych użytkownika (imię, nazwisko, adres, telefon), wartości parametrów nastaw kotła, ciągu kominowego, temperatury spalin, rodzaju paliwa, wypełnionej części na temat szkolenia użytkownika z zakresu obsługi i regulacji kotła. Niewypełniona Karta Gwarancyjna bez kompletu pieczątek i/lub podpisów jest nieważna. Bezwzględnie należy zmierzyć oraz wpisać do tabeli temperaturę spalin. Wpisanie wartości ciągu kominowego jest zalecane, ale nie obowiązkowe. Wartość ta wymagana będzie jedynie w przypadku zgłoszenia reklamacji lub wątpliwości dotyczących prawidłowej eksploatacji kotła. 4. Kotły, jeżeli numery kotła, regulatora lub motoreduktora nie zgadzają się z numerami znajdującymi się w paszporcie kotła 5. Kotły uszkodzone/zniszczone w procesie korozji wskutek zbyt dużej wilgotności powietrza Specyfikacja techniczna 2017.11.28 28

w kotłowni lub instalacji kotła w warunkach atmosfery agresywnej np. w pomieszczeniach warsztatowych, w pobliżu wylotów odpowietrzeń i wlotów kanalizacji lub wentylacji przemysłowej, w pomieszczeniach świeżo tynkowanych lub ze świeżymi wylewkami betonowymi 6. Kotły, jeżeli uszkodzenie i nieprawidłowa praca kotła jest wynikiem niewłaściwego transportu kotła, w tym transportu bezpośrednio do kotłowni 7. Kotły, jeżeli naprawa zostanie wykonana przez nieuprawnione osoby 8. Kotły, jeżeli nie zostało zamontowane urządzenie do odbioru nadmiaru ciepła bądź naczynie przeponowe podczas montażu w instalacji w układzie zamkniętym. 9. Kotły, jeżeli nie został zamontowany zawór bezpieczeństwa; NIEDOPUSZCZALNE JEST PODŁĄCZENIE KO- TŁA DO INSTALACJI GRZEWCZEJ BEZ ZA- MONTOWANEGO ZAWORU BEZPIECZEŃ- STWA. ZAWÓR NALEŻY DOBRAĆ ZGODNIE Z NORMĄ: PN-B-02414 Zabezpieczenia instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami przeponowymi, PN-81/M-35630 Zawory bezpieczeństwa lub jeżeli instalacja schładzająca nie jest podłączona do źródła zimnej wody zapewniającego ciągłość dostawy wody. 10. Kotły, jeżeli instalacja została wykonania niezgodnie ze sztuką instalacyjną PRODUCENT KOTŁA NIE PONOSI ODPOWIE- DZIALNOŚĆI: 1. Za niewłaściwie dobraną moc kotła oraz niewłaściwie współdziałanie kotła i instalacji Grzewczej 2. Za usterki spowodowane: - nieprawidłowym doborem regulatora kotła - obsługą i eksploatacją niezgodną z Instrukcją Obsługi. - zastosowaniem niewłaściwej jakości paliwa (o zbyt wysokiej spiekalności) lub paliwa wilgotnego - niezgodnym z normami przyłączeniem kotła do systemu grzewczego. - uszkodzeniami mechanicznymi kotła - niezgodną z normami wentylacją nawiewnowywiewną; - nieprawidłowym ciągiem kominowym odpowiednim do mocy kotła; - zanieczyszczeniem kotła wynikającym z niskiej temperatury pracy kotła, tj. poniżej 55 o C. - zanikiem napięcia elektrycznego 3. Za szkody spowodowane przez produkt podczas jego pracy lub awarii 4. Za zamarzanie instalacji oraz innych elementów budynku wskutek awarii kotła, w szczególności, kiedy postój kotła spowodowany jest przez brak zapasowej części ulegającej naturalnemu zużyciu, 5. Za poniesiony koszt ogrzewania zastępczego w czasie usuwania usterki reklamowanego urządzenia UWAGA! Szkody powstałe w wyniku niedotrzymania powyższych warunków nie mogą być przedmiotem roszczeń odszkodowawczych. Jeżeli kocioł pracuje według zasad przedstawionych w niniejszej Instrukcji Obsługi i Instalacji Kotła, nie wymaga szczególnych specjalistycznych ingerencji firmy serwisowej. Poświadczenie o jakości i kompletności kotła po wypełnieniu przez firmę serwisową służy jako Karta Gwarancyjna. Producent zastrzega sobie prawo do ewentualnych zmian w konstrukcji kotła w ramach modernizacji i rozwoju wyrobu, które to zmiany nie muszą być uwzględnione w niniejszym egzemplarzu Instrukcji. Powyższe Warunki Gwarancji nie wyłączają praw użytkownika wynikających z tytułu niezgodności towaru z umową. Uprzejmie informujemy, że ewentualna wymiana reklamowanego przez użytkownika podzespołu kotła na sprawny nie jest jednoznaczna z uznaniem przez firmę Klimosz roszczeń gwarancyjnych użytkownika kotła i nie kończy procedury obsługi reklamacji. Firma Klimosz zastrzega sobie prawo do obciążenia w terminie do 180 dni od daty przeprowadzenia naprawy użytkownika kotła kosztami wymiany/naprawy podzespołu, który podczas przeprowadzonej po naprawie ekspertyzie został uznany za uszkodzony przez czynniki niezależne od producenta kotła (np. zwarcie w instalacji elektrycznej, przepięcie, zalanie, uszkodzenia mechaniczne niewidoczne gołym okiem, itp.), a których to uszkodzeń serwis dokonujący naprawy nie jest w stanie ocenić podczas naprawy w miejscu eksploatacji kotła. Firma Klimosz wystawi stosowną fakturę za wymianę/naprawę przedmiotowego podzespołu wraz z dołączonym protokołem ekspertyzy. Jednocześnie informujemy, że brak zapłaty za fakturę obejmującą w/w koszty w terminie 14 dni od jej wystawienia skutkuje nieodwołalną utratą gwarancji na użytkowany przez Państwa kocioł, a informacja ta zostanie zarejestrowana w naszym komputerowym systemie nadzoru nad kotłami w okresie gwarancji. Za termin zapłaty przyjmuje się datę wpływu Państwa zapłaty na rachunek bankowy podany w niniejszej faktury. Specyfikacja techniczna 2017.11.28 29

Specyfikacja techniczna 2017.11.28 30