Sprężarki śrubowe. Serie SX HSD z profilem SIGMA wydajność 0,26 do 86 m³/min, ciśnienie 5,5 do 15 bar.

Sprężarki śrubowe Serie SX HSD z profilem SIGMA wydajność 0,26 do 6 m³/min, ciśnienie 5,5 do bar www.kaeser.com

KAESER KOMPRESSOREN Producent systemów sprężonego powietrza o światowej renomie Spis treści KAESER KOMPRESSOREN - producent systemów sprężonego powietrza o światowej renomie 2-3 Firma KAESER KOMPRESSOREN została założona jako warsztaty budowy maszyn w 1919 roku przez Carla Kaesera seniora. Podstawą awansu na światowego producenta sprężarek stała się podjęta w 1950 roku decyzja o produkcji sprężarek tłokowych. Wraz ze skonstruowaniem bloku śrubowego o profilu SIGMA rozpoczęła się droga przedsiębiorstwa do obecnej pozycji wśród wiodących oferentów systemów sprężonego powietrza. Obecnie w przedsiębiorstwie pracuje ponad 5000 osób na całym świe- cie. Zaangażowanie i duża wiedza pracowników oraz ich wspólne dążenie do spełnienia oczekiwań klientów sprawiły, że KAESER KOMPRESSOREN stał się jednym z największych i najbardziej znanych producentów systemów sprężonego powietrza. Sprężarki oraz urządzenia przeznaczone do uzdatniania sprężonego powietrza, firmy KAESER KOMPRESSOREN, są eksportowane do prawie wszystkich krajów świata. Główne zakłady KAESER KOMPRESSOREN w Coburgu W zakładach w Coburgu jest obecnie zatrudnionych ok. 2200 pracowników. Na powierzchni 0.000 m² produkowane są wszystkie typy sprężarek. Filie międzynarodowej grupy KAESER KOMPRESSOREN są połączone ze sobą dzięki najnowocześniejszym technologiom informatycznym. Więcej sprężonego powietrza przy mniejszym zużyciu energii 4-5 Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym 6-7 Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem bezpośrednim 1:1-9 Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN kompletne systemy - Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN modułowe z osuszaczem chłodniczym - Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN ze sterowaniem częstotliwościowym 14- SIGMA CONTROL 2 i SIGMA CONTROL BASIC 16-17 Informacja bez ograniczeń kompletne rozwiązanie według potrzeb 1-19 Nowoczesna produkcja, wysoka jakość 20-21 Profesjonalna i kompetentna obsługa KAESER AIR SERVICE 22-23 Coraz więcej użytkowników sprężonego powietrza wybiera KAESER KOMPRESSOREN 24-25 Dane techniczne 26-31 Centrum produkcji sprężarek przewoźnych Centrum logistyki Centrum produkcji sprężarek tłokowych Centrum produkcyjnousługowe Centrum badań i rozwoju Centrum produkcji sprężarek śrubowych Kierownictwo i administracja 2 3

Więcej sprężonego powietrza przy mniejszym zużyciu energii Energooszczędne systemy sterowania sprężarek: SIGMA CONTROL 2 i SIGMA CONTROL BASIC Profil SIGMA Skonstruowany przez firmę KAESER KOMPRESSOREN i nieustannie optymalizowany profil SIGMA oszczędza do % energii więcej niż tradycyjne profile wirników śrubowych. W każdym bloku sprężarki śrubowej firmy KAESER KOMPRESSOREN pracują wirniki o tym energooszczędnym profilu. Ich zastosowanie w najkorzystniejszym punkcie pracy zapewnia największą skuteczność energetyczną. Precyzyjnie dopasowane łożyska toczne o dużych wymiarach oraz minimalne tolerancje stosowane podczas procesu produkcji gwarantują długi okres trwałości oraz wysoką niezawodność. SIGMA CONTROL 2 posiada konstrukcję modułowa. Dzięki temu sterowanie można dostosować w identyczny sposób do wszystkich serii sprężarek śrubowych KAESER KOMPRESSOREN. Modularny podział na główną jednostkę centralną i oddzielne moduły wejść/wyjść sprawia, że system SIGMA CONTROL 2 jest jeszcze bardziej komunikatywny i przyjazny w obsłudze. Sprężarka w internecie SIGMA CONTROL 2 posiada własny serwer sieciowy. Umożliwia to uzyskanie dostępu do sprężarki za pomocą sieci internetowej, względnie intranetowej. Dzięki temu istnieje możliwość wyświetlania zgłoszeń roboczych, obsługowych oraz awaryjnych, co upraszcza obsługę i eksploatację sprężarek. Niskie koszty eksploatacji Koszty zakupu i serwisowania sprężarki stanowią jedynie małą część łącznych kosztów utrzymania urządzenia. Główną część nakładów na sprężarkę śrubową stanowią koszty energii w trakcie okresu eksploatacji urządzenia, które są wielokrotnością ceny jego zakupu. Dzięki energooszczędnym sprężarkom śrubowym firmy KAESER KOMPRESSOREN można obniżyć koszty zasilania sprężonym powietrzem. Dodatkowa oszczędność kosztów i ochrona środowiska naturalnego dzięki odzyskowi ciepła Doprowadzana do sprężarki śrubowej energia elektryczna jest prawie całkowicie zamieniana na energię cieplną. Aż do 96% energii można odzyskać i wykorzystać w technice cieplnej. Pozwala to na osiągniecie rocznych oszczędności liczonych w tysiącach złotych oraz na znaczną redukcję emisji CO 2. Wysokość oszczędności zależy od wielkości sprężarki i nośnika energii (prąd, gaz, olej opałowy). Także starsze modele sprężarek można również wyposażyć w system odzyskiwania ciepła. Energooszczędny blok śrubowy z profilem SIGMA potencjał oszczędności energii do 70% Najważniejsza jest efektywność energetyczna Dostarczoną przez silnik moc można użyć do napędu małych bloków sprężarek przy dużej prędkości obrotowej lub dużych bloków przy niskiej prędkości obrotowej. Duże, pracujące z małą prędkością obrotową bloki sprężarek są bardziej ekonomiczne i przy tej samej mocy napędowej dostarczają o wiele więcej sprężonego powietrza. Dlatego też firma KAESER KOMPRESSOREN produkuje bloki sprężarek śrubowych, które charakteryzują się możliwie najniższą prędkością obrotową i zoptymalizowanymi profilami. Sprężarka śrubowa KAESER KOMPRESSOREN dzięki wyraźnej oszczędności energii przyczynia się do szybkiego zwrotu nakładów inwestycyjnych. całkowite koszty eksploatacji koszty energii koszt rozruchu koszty inwestycyjne koszty serwisu Koszty zakupu i serwisu sprężarki stanowią jedynie małą część łącznych kosztów utrzymania urządzenia. Główna część całkowitych wydatków to koszty energii. Warto oszczędzać z KAESER KOMPRESSOREN. Od ponad 40 lat pracujemy nad zmniejszaniem Państwa kosztów energii przy produkcji sprężonego powietrza. Jednak mamy na uwadze nie tylko te wydatki i nakłady na prace serwisu oraz konserwację, ale przede wszystkim stałą dostępność sprężonego powietrza. 4 5

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym - do 22 kw możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN W każdym bloku sprężarki śrubowej firmy KAESER KOMPRESSOREN pracują wirniki o energooszczędnym profilu SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwości redukcji kosztów energii Elastyczny napęd pasowy firmy KAESER KOMPRESSOREN Sprężarki śrubowe firmy KAESER KOMPRESSOREN z napędem pasowym są ekonomiczne i niezawodne. Jako jeden z pierwszych producentów sprężarek firma wykorzystała napęd pasowy. Dzięki automatycznemu urządzeniu napinającemu paski* sprawność przesyłu napędu pasowego pozostaje dla tych sprężarek na tym samym wysokim poziomie podczas całego okresu użytkowania. Redukuje to jednocześnie koszty prac konserwacyjnych. Z wyjątkiem sprężarek serii SX, w których zastosowano płaskie paski, nie wymagające napinania. System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Automatyczny naciąg pasków Przekładnia pasowa z automatycznym napinaczem pasków* gwarantuje wysoką sprawność przenoszenia mocy z silnika na blok śrubowy. To przyczynia się do oszczędności energii i niezawodności sprężarki. wyłączając sprężarki serii SX Maty filtracyjne powietrza chłodzącego Zasysane z otoczenia powietrze chłodzące jest z reguły zanieczyszczone. Wysokiej jakości maty filtracyjne powietrza chłodzącego zapobiegają przedwczesnemu zabrudzeniu chłodnic. W jaki sposób sprężarki śrubowe firmy KAESER KOMPRESSOREN wytwarzają sprężone powietrze? Zasysane powietrze atmosferyczne zostaje oczyszczone w filtrze powietrza, a następnie sprężone w bloku sprężarki śrubowej. Wtryskiwany do bloku sprężarki olej SIGMA FLUID smaruje, uszczelnia i chłodzi. Temperatura sprężonego powietrza osiąga normalnie podczas procesu sprężania jedynie około 0 C. W separatorze ze sprężonego powietrza oddzielany jest olej (do poziomu ok. < 2 mg/m³). Sprężone powietrze przepływa przez zawór zwrotny ciśnienia minimalnego do chłodnicy końcowej. Odseparowany, schłodzony i oczyszczony w filtrze olej zostaje ponownie wtryśnięty do bloku. W chłodnicy końcowej temperatura sprężonego powietrza zostaje obniżona do wartości ok. 5 do K ponad temperaturę otoczenia. Dochodzi tam także do wykroplenia większej części wilgoci z opuszczającego sprężarkę sprężonego powietrza. Sprężarki z napędem pasowym: seria: SX ASK moc silnika: 2,2 do 22 kw wydajność: 0,26 do 4,65 m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do barów Energooszczędne silniki IE3 We wszystkich sprężarkach śrubowych KAESER KOMPRESSOREN (od serii SM) pracują wysoce efektywne, energooszczędne silniki napędowe klasy IE3. 6 7

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN z napędem 1:1 - do 500 kw Dlaczego napęd 1:1? Przy napędzie 1:1 blok śrubowy jest sprzęgnięty z silnikiem w sposób bezpośredni. Dzięki temu nie ma strat energii przy przekazywaniu momentu obrotowego z silnika na blok. Sprężarki śrubowe z napędem bezpośrednim 1:1 firmy KAESER KOMPRESSOREN charakteryzują się doskonałą wydajnością i pozwalają na dużą oszczędność energii. KAESER KOMPRESSOREN dysponuje szerokim wachlarzem, zaprojektowanych i wyprodukowanych przez siebie, bloków śrubowych, co gwarantuje optymalne ich dopasowanie. Napęd bezpośredni 1:1 oznacza potrójną oszczędność: Podczas przeniesienia mocy nie powstają straty energii. Duże, pracujące z niską prędkością bloki sprężarek dodatkowo oszczędzają energię. możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym inne sprężarki wysokie obroty KAESER niskie obroty Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN W każdym bloku sprężarki śrubowej firmy KAESER KOMPRESSOREN pracują wirniki o energooszczędnym profilu SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwości redukcji kosztów energii System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Niska prędkość obrotowa Duże, pracujące z małą prędkością obrotową bloki dostarczają więcej sprężonego powietrza niż małe, pracujące z tym samym poborem energii bloki wysokoobrotowe. Mała prędkość obrotowa to także mniejsze zużycie urządzenia, a co za tym idzie niższe koszty prac konserwacyjnych. Napęd 1:1 obniża koszty konserwacji. Nowy sposób chłodzenia Obok dużo lepszego chłodzenia nowy system oferuje inne istotne zalety. Powietrze chłodzące jest zasysane przez chłodnice bezpośrednio do ich obudowy, a następnie wydmuchiwane do góry, poza sprężarkę. Dzięki temu wnętrze sprężarki nie zostaje zanieczyszczone przez główny strumień powietrza chłodzącego. Zawarte w powietrzu chłodzącym zanieczyszczenia osadzają się przede wszystkim po stronie wlotowej chłodnic. Umożliwia to ich łatwe i szybkie usunięcie, bez konieczności demontażu chłodnic. Takie rozwiązanie zwiększa bezpieczeństwo pracy przy jednoczesnym zmniejszeniu nakładów na prace konserwacyjne. chłodzenie sprężonego powietrza chłodzenie oleju powietrze zasysane przez sprężarkę powietrze chłodzące silnik wylot sprężonego powietrza Sprężarki śrubowe z napędem bezpośrednim: seria: ASD - HSD moc silnika: 1 do 500 kw wydajność: 2,09 do 6 m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do bar (nadc.) Wydajny napęd 1:1 Silnik i blok sprężarki tworzą wraz ze sprzęgłem i kołnierzem sprzęgła trwałą i zwartą konstrukcję, która w zasadzie nie wymaga przeprowadzania prac konserwacyjnych. Ze względu na zastosowanie napędu bezpośredniego firmy KAESER KOMPRESSOREN, przy którym nie powstają żadne straty energii przy przekazywaniu momentu obrotowego z silnika na blok, zużycie energii uległo znacznemu zmniejszeniu. Elektroniczne zarządzanie temperaturą Innowacyjne rozwiązanie elektronicznego nadzoru temperatury (ETM) umożliwia dynamiczną regulację temperatury oleju, co zabezpiecza przed wytrącaniem się kondensatu. Podwyższa to efektywność energetyczną, m.in. poprzez możliwość dopasowania odzysku ciepła do rzeczywistych potrzeb klienta. (Serie ASD HSD) 9

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN kompletne systemy do 22 kw System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Kompletne systemy składające się ze sprężarki śrubowej i osuszacza chłodniczego zajmują mało miejsca Firma KAESER KOMPRESSOREN wyznacza nowe trendy. Sprężarka i osuszacz chłodniczy posiadają oddzielne obudowy. W ten sposób osuszacz jest chroniony przed ciepłem emitowanym przez sprężarkę. Oddzielna obudowa wydatnie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Przyjazny dla obsługi Wszystkie prace konserwacyjne można przeprowadzić z jednej strony urządzenia. Po zdjęciu lewej części obudowy wszystkie punkty konserwacyjne są bardzo łatwo dostępne. Poziom oleju i napięcie paska można skontrolować przez wzierniki bez otwierania obudowy. Energooszczędny osuszacz chłodniczy Wybierana z poziomu systemu sterowania, sprzęgnięta z pracą sprężarki funkcja wyłączania* osuszacza znacznie obniża zużycie energii. Pomimo zajmującej mało miejsca kompaktowej konstrukcji wszystkie komponenty urządzenia są bardzo łatwo dostępne. Nie dotyczy typu SXC. SXC Całościowe rozwiązanie ze sprężarką śrubową Oszczędzanie energii jest opłacalne także w przypadku małych sprężarek śrubowych. Przykładowo 20% niższe zużycie energii dla urządzenia 5,5 kw o przebiegu 00 h rocznie przekłada się na oszczędność rzędu 10 kwh i redukcję emisji CO 2 w skali roku o 660 kg. Całościowe rozwiązanie z osuszaczem chłodniczym Stacja sprężonego powietrza z oddzielnymi komponentami Stacja sprężonego powietrza z AIRCENTER 1) sprężarka śrubowa 2) osuszacz chłodniczy 3) zbiornik sprężonego powietrza 4) AQUAMAT - uzdatnianie kondensatu 5) filtr 7) ECO-DRAIN - spust kondensatu ) system stabilizacji ciśnienia 1) sprężarka śrubowa kompletny system AIRCENTER 2) system stabilizacji ciśnienia 3) AQUAMAT - uzdatnianie kondensatu AIRCENTER i SXC kompaktowa stacja sprężonego powietrza AIRCENTER firmy KAESER KOMPRESSOREN jest gotowym do eksploatacji całościowym systemem dostarczającym osuszone sprężone powietrze. Ustawienie śrubowej sprężarki z energooszczędnym profilem SIGMA i osuszacza chłodniczego na leżącym zbiorniku pozwoliło uzyskać instalację zwartą i ekonomiczną. Przy zastosowaniu urządzeń AIRCENTER i SXC nakłady instalacyjne i materiałowe (orurowanie) - w porównaniu z tradycyjną sprężarkownią - są znikome. Kompletne systemy: seria: SXC moc silnika: 2,2 do 5,5 kw wydajność: 0,26 do 0, m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do bar (nadc.) wyposażone w SIGMA CONTROL BASIC seria: AIRCENTER moc silnika: 2,2 do kw wydajność: 0,26 do 2,2 m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do bar (nadc.) modele z osuszaczem chłodniczym: seria: SX T, SM T, SK T i ASK T moc silnika: 2,2 do 22 kw wydajność: 0,26 do 3,5 m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do bar (nadc.) SXC Termicznie izolowany osuszacz chłodniczy zabudowany jest pod sprężarką śrubową. Głównym elementem jest płytowy wymiennik ciepła ze stali szlachetnej ze zintegrowanym separatorem kondensatu. Całościowe rozwiązanie ze zbiornikiem Pokryty wewnętrzną powłoką zbiornik sprężonego powietrza urządzeń SXC i AIRCENTER spełnia trzy funkcje: chłodzenia, magazynowania sprężonego powietrza oraz wstępnej separacji kondensatu. Kondensat jest następnie odprowadzany bez strat ciśnienia poprzez sterowany elektronicznie automatyczny spust kondensatu. SXC

Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN modułowe z osuszaczem chłodniczym do 2 kw Innowacyjne: serie: ASD T do DSD T Sprężarki śrubowe tych serii są niezawodne i ekonomiczne. Zintegrowane moduły osuszaczy chłodniczych sprawiają, że oszczędne urządzenia stają się pełnymi sprężarkowniami, które dostarczają wysokiej jakości sprężone powietrze. Sprężarka i osuszacz chłodniczy znajdują się w oddzielnych obudowach. W ten sposób osuszacz jest chroniony przed ciepłem emitowanym przez sprężarkę. Oddzielna obudowa wydatnie zwiększa bezpieczeństwo pracy. Energooszczędny osuszacz chłodniczy Wybierana z poziomu sterowania sprężarką, funkcja wyłączania osuszacza istotnie zmniejsza pobór energii. możliwość redukcji kosztów energii przy użyciu systemu odzysku ciepła oszczędność energii dzięki optymalnym rozwiązaniom technicznym Oszczędzanie energii za pomocą profilu SIGMA firmy KAESER KOMPRESSOREN W każdym bloku sprężarki śrubowej firmy KAESER KOMPRESSOREN pracują wirniki o energooszczędnym profilu SIGMA. Dokładna produkcja oraz precyzyjnie dobrane łożyska toczne gwarantują długi okres eksploatacji. koszty inwestycyjne sprężarkowni koszty energii elektrycznej koszty prac konserwacyjnych możliwości redukcji kosztów energii System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Niezawodny separator cyklonowy Przyłączony przed osuszaczem chłodniczym separator odśrodkowy niezawodnie usuwa większą część kondensatu ze sprężonego powietrza także w wysokiej temperaturze otoczenia i przy dużej wilgotności powietrza. Sterowany w zależności od poziomu skroplin spust kondensatu ECO DRAIN odprowadza go bez strat sprężonego powietrza. Bezpieczny osuszacz chłodniczy Sam osuszacz jest również wyposażony w elektroniczny spust kondensatu ECO DRAIN, który w odróżnieniu od zaworu elektromagnetycznego, pracuje nie powodując strat ciśnienia. W związku z tym oszczędza energię i podwyższa bezpieczeństwo pracy. Sprężarki z osuszaczem chłodniczym: seria: od ASD T do DSD T moc silnika: 1 do 2 kw wydajność: 2,09 do 23, m³/min ciśnienia standardowe: 5,5 do barów Konstrukcja umożliwiająca natychmiastowe rozpoczęcie pracy Moduł osuszacza chłodniczego jest dobudowany do sprężarki i połączony z nią w sposób pozwalający na natychmiastowe rozpoczęcie pracy. Oddzielna obudowa zapewnia wystarczająco dużo miejsca dla wielkowymiarowych komponentów osuszacza. Jednocześnie niezależność przestrzenna obydwu urządzeń to brak wpływu ciepła procesu sprężania sprężarki śrubowej na osuszacz. Dzięki optymalnemu chłodzeniu urządzenie pracuje w niezawodny sposób do temperatury otoczenia +45 C. Oszczędna konstrukcja modułowa Moduł osuszacza chłodniczego sprawia, że standardowa sprężarka śrubowa staje się kompaktową stacją sprężonego powietrza. Dobry dostęp do wszystkich komponentów znacznie usprawnia wszelkie czynności serwisowe.

00% Sprężarki śrubowe KAESER KOMPRESSOREN ze sterowaniem częstotliwościowym System sterowania sprężarki SIGMA CONTROL 2 Jednostka sterowania jest wyposażona w przejrzysty wyświetlacz i przyciski funkcyjne. Wszystkie istotne informacje są wyświetlane w sposób zrozumiały dla użytkownika. Jasna struktura menu w połączeniu z 30 możliwymi do wybrania językami podkreśla prostotę obsługi systemu sterowania. Bezkompromisowa oszczędność energii - z regulacją obrotów Sprężarki serii SM SFC do HSD SFC są szczególnie ekonomiczne. W seriach SM, SK i ASK SFC wykorzystywany jest wymagający przeprowadzania niewielu prac konserwacyjnych napęd pasowy firmy KAESER KOMPRESSOREN z automatycznym napinaczem pasów. Od serii ASD SFC stosowany jest napęd bezpośredni 1:1 z regulowaną prędkością obrotową. współczynnik mocy specyficznej (kw/m³/min) tradycyjna regulacja obrotów efektywna regulacja obrotów SFC Wydajność znamionowa (m³/min) Optymalizowany współczynnik mocy specyficznej W każdej stacji sprężonego powietrza sprężarki z regulacją obrotów pracują dłużej niż pozostałe. Dlatego też w konstrukcji sprężarek serii SFC została uwzględniona najwyższa ich efektywność, przy jednoczesnym uniknięciu ekstremalnego zmniejszania prędkości obrotowej. Oszczędza to energię, jednocześnie podwyższając niezawodność i przedłużając czas eksploatacji urządzeń. Wolnoobrotowe, duże bloki sprężarek firmy KAESER KOMPRESSOREN są wyposażone w energooszczędny profil SIGMA. W całym zakresie regulacji oferują one znakomitą wydajność. Sprężarki z regulowaną prędkością obrotową serii SM SFC do HSD SFC mogą być obciążane w całym zakresie wydajności. Bezpieczna eksploatacja w wysokiej temperaturze Odpowiednio dopasowana przetwornica częstotliwości oraz skuteczne chłodzenie oddzielnej szafy rozdzielczej przetwornicy częstotliwości umożliwiają zastosowanie sprężarek SFC firmy KAESER KOMPRESSOREN także w temperaturze otoczenia do +45 C. Cała instalacja z certyfikatem kompatybilności elektromagnetycznej. Zgodnie z obowiązującymi dyrektywami skontrolowano i przyznano certyfikaty kompatybilności elektromagnetycznej (EMC) wszystkim zastosowanym komponentom oraz całemu urządzeniu. Inne sprężarki z regulacją obrotów Straty przeniesienia napędu Pobór energii Koszty obsługi KAESER - sprężarki SFC - z regulacją obrotów 3:0 dla napędu 1:1 Napęd 1:1 (od serii ASD SFC) pracuje całkowicie bez strat wynikających z przeniesienia mocy. Dzięki małej ilości elementów konstrukcyjnych wzrasta jego niezawodność oraz okres trwałości i jednocześnie maleją nakłady konserwacyjne. Dochodzi także do znacznego obniżenia poziomu hałasu urządzenia. Wyposażone w napęd bezpośredni 1:1 sprężarki śrubowe firmy KAESER KOMPRESSOREN to potrójna oszczędność. Po pierwsze dzięki efektywnemu przeniesieniu napędu, po drugie poprzez zmniejszenie zużycia energii i po trzecie dzięki zmniejszeniu kosztów obsługi urządzenia i związanych z nimi kosztów przestojów. Sprężarki z przetwornicą częstotliwości: seria: SM SFC do HSD SFC moc silnika: do 5 kw wydajność: 0,30 do 6 m³/min ciśnienia standardowe: 6 do bar (nadc.) SIGMA FREQUENCY CONTROL % prądu pełnego obciążenia 700% 600% 500% 400% 300% 200% 0% 0 % rozruch bezpośredni rozruch trójkąt- gwiazda miękki start instalacja SFC Łagodny start bez szkodliwych szczytów energetycznych Płynne narastanie prądu podczas rozruchu od zera do pełnego obciążenia (z pominięciem szkodliwych skoków) pozwala na prawie nieograniczoną ilość włączeń silnika w jednostce czasu. Jednocześnie bezstopniowe przyspieszenie i hamowanie oszczędzają ruchome elementy sprężarki. 14

SIGMA CONTROL 2...dla sprężarek SX - HSD Dzięki różnorodnym funkcjom sterowania, monitorowania i komunikacji, komputer przemysłowy SIGMA CONTROL 2 jest idealnym rozwiązaniem. Stanowi on standardowe wyposażenie w sprężarkach serii ASD - HSD oraz dostępny jest opcjonalnie w sprężarkach SX, SM, SK i ASK. SIGMA CONTROL BASIC... dla SXC, SX, SM, SK i ASK System sterowania SIGMA CONTROL BASIC może zostać zainstalowany w sprężarkach śrubowych serii SX, SM, SK i ASK. Jest on idealnym rozwiązaniem dla użytkowników instalujących pierwszą sprężarkę, którzy nie wykluczają dalszej rozbudowy swojej stacji. Modularna koncepcja sterowania i nadzoru sprężarkowni gwarantuje pełną kompatybilność. seria: SX HSD seria: SXC, SX ASK SIGMA CONTROL 2 przegląd przycisków funkcyjnych SIGMA CONTROL BASIC funkcje Funkcja podstawowa Sygnalizacja Przycisk ZAŁ LED zielona włącza sprężarkę ZAŁ > praca automatyczna w trybie sterowania własnego, wyświetlacz: sprężarka ZAŁ. Wyłącznik wyłącza urządzenie "sprężarka WYŁ". Zakłócenie - LED czerwona wyświetlacz: "Zakłócenie w sprężarce". W przypadku zakłócenia sprężarka zostaje wyłączona. Zakłócenie komunikacji LED czerwona wyświetlacz: Komunikacja z innymi systemami przerwana lub zakłócona". Obsługa -LED żółta wyświetlacz:"zgłoszenie obsługi" lub "Czas obsługi minął" lub "Obsługa". Napięcie sterujące ZAŁ LED zielona wyświetlacz: Włącznik główny ZAŁ, napięcia zasilające i sterowanie podane". Przyciski menu Przycisk menu GÓRA przewija tekst na wyświetlaczu w górę. Przycisk menu DÓŁ przewija tekst na wyświetlaczu w dół. Wybór pozycji menu - PRAWO - przesuwa tekst na wyświetlaczu w prawo. Wybór pozycji menu - LEWO - przesuwa tekst na wyświetlaczu w lewo. Przycisk przerwania (esc) powrót do wyższego poziomu menu. Przycisk przyjęcia (enter) przejście do kolejnego podmenu lub przyjęcie ustawionych wartości. Przycisk kwitowania- potwierdza odczytanie zgłoszenia zakłócenia i zeruje - o ile to dopuszczalne - pamięć zgłoszeń. Przycisk informacyjny wywołuje aktualne zgłoszenia. Funkcje rozszerzone Przycisk biegu na luzie przełącza sprężarkę z tłoczenia na bieg luzem. Przycisk ZAŁ zdalne LED zielona włącza zdalne załączanie/wyłączanie. Przycisk zegara ZAŁ/WYŁ zielony LED aktywuje/dezaktywuje nastawioną funkcję zegara. Praca pod obciążeniem LED zielona sprężarka tłoczy". Praca na luzie LED zielona sprężarka pracuje nie ma poboru. prosta i szybka obsługa dzięki piktogramom i dużemu wyświetlaczowi automatyczne sterowanie sprężarki w algorytmie DUAL (sterowanie- obciążenie / luz / wyłączenie) nadzór wartości ciśnienia sieci, temperatury sprężania i kierunku obrotów licznik godzinowy serwisu, pracy pod obciążeniem i całkowitego czasu pracy nastawne okresy serwisowe, wybór jednostki ciśnienia i temperatury (bar/psi/mpa/ C/ F) indywidualnie redukowane ciśnienie zadane nastawne ciśnienie różnicowe bezpotencjałowy zestyk alarmu zbiorczego elektroniczny przetwornik pomiarowy ciśnienia 16 17

Kompressoren C1 - BSD 75 C2 - BSD 75 C3 - BSD 75 C4 - CSD 5 SFC Station Trockner Filter Behälter Kondensataufbereitung Kompressoren C1 - BSD 75 C2 - BSD 75 C3 - BSD 75 C4 - CSD 5 SFC C1 C2 C3 C4 Kondensataufbereitung C1 C2 C3 C4 D1 D2 Leistung Volumenstrom F1 F2 D1 D2 kw m³/min R1 CT1 Leistung Volumenstrom DHS1 F1 F2 kw m³/min R1 CT1 Status Meldungen Monitoring Energie & Kosten Wartung Regelung SAM 4.0 Logic Zeitsteuerung Inbetriebnahme Konfi guration Kontakt DHS1 Informacja bez ograniczeń - kompletne rozwiązania według potrzeb SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb.04 bar Station 165.51 27.60 i SYSTEM STEROWANIA STACJĄ SPRĘŻAREK SIGMA AIR MANAGER Cyfrowe urządzenie wyjściowe, np. laptop Stanowisko zarządzania Stanowisko zarządzania Udoskonalone adaptacyjne sterowanie 3D advanced przewiduje szereg rozwiązań regulacji pracy stacji sprężarek i wybiera z nich najbardziej efektywną energetycznie. Dzięki temu wydajność i pobór energii sprężarek zostają dopasowane do aktualnego zapotrzebowania na sprężone powietrze. Taki sposób optymalizacji jest możliwy dzięki zastosowaniu zabudowanego PC z wielordzeniowym procesorem oraz algorytmu adaptacyjnej regulacji 3D advanced. Przetwornik magistrali SIGMA NETWORK (SBU) oferuje klientowi szerokie możliwości dopasowania systemu do indywidualnych potrzeb. SBU może posiadać wejściowe i wyjściowe moduły sygnałowe cyfrowe i analogowe oraz porty SIGMA NETWORK. Dzięki temu możliwe jest wyświetlanie alarmów, wartości przepływu, ciśnieniowego punktu rosy, pomiarów mocy itd. SIGMA AIR MANAGER 4.0 4 Automatikbetrieb.04 bar Station 165.51 27.60 KAESER CONNECT Status Meldungen Monitoring Energie & Kosten Wartung Regelung Moduł komunikacyjny, np. Modbus TCP Trockner SAM 4.0 Logic Filter Zeitsteuerung Behälter Inbetriebnahme (1) Sterowanie nadrzędne SIGMA AIR MANAGER 2 (SAM 2) Regulacja adaptacyjna 3D advanced Wyświetlanie schematu technologicznego, szybki przegląd aktualnego stanu całej stacji sprężonego powietrza. Typy SAM 2-4, SAM 2-, SAM 2-16. Możliwości aktualizacji: rozszerzenie stacji poprzez aktualizację oprogramowania nie jest wymagana zmiana hardware. 6 wejść cyfrowych, 4 wejścia analogowe 4-20 ma, 5 wyjść przekaźnikowych. W tym jeden przetwornik ciśnienia. 7 portów SIGMA NETWORK dla sprężarek ze sterowaniem SIGMA CONTROL 2 lub przetwornika SIGMA NETWORK (SBU). Opcjonalnie z SNW-PROFIBUS-Master dla podłączenia istniejącej stacji z SIGMA AIR MANAGER. Istotne raporty kosztów energii. Indywidualnie podłączane bloki kosztów. Bez potrzeby dodatkowego oprogramowania (wyświetlanie za pomocą przeglądarki internetowej) Zdalna wizualizacja poprzez interfejs 1 GB Ethernet. Zawsze dostępne aktualne dane w trybie on-line. (4) SIGMA NETWORK (SNW): Specyficzna, zabezpieczona sieć KAESER KOMPRESSOREN dla sterowania i komunikacji pomiędzy urządzeniami. (5) Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL 2 Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL 2 następuje za pomocą SIGMA NETWORK. SIGMA AIR MANAGER 4.0 Konfi guration Kontakt i KAESER SIGMA NETWORK SIGMA NETWORK PROFIBUS-Master (2) KAESER CONNECT dla podłączenia do sieci informatycznej (6) Podłączenie istniejących sieci Profibus SAM poprzez SNW-PROFIBUS-Master System sterowania: SIGMA CONTROL 2 System sterowania: SIGMA CONTROL Możliwe moduły komunikacyjne: PROFIBUS DP, PROFINET IO, Modbus TCP Za pomocą SNW-PROFIBUS-Master (opcja) mogą zostać podłączone istniejące stacje sprężonego powietrza z siecią Profibus. (3) Wizualizacja poprzez zintegrowany serwer sieciowy KAESER CONNECT Różne możliwości podłączenia komponentów uzdatniających Możliwe podłączenie sprężarek konwencjonalnych Podłączenie sprężarek z systemem SIGMA CONTROL 2 Podłączenie sprężarek z SIGMA CONTROL Podłączenie do stacji z siecią Profibus (zastąpienie SAM1) Dane długookresowe dla raportów, analizy, kontroli i audytów, zarządzania energetycznego 50001. Docelowa minimalizacja kosztów wytwarzania sprężonego powietrza. Bezpieczne dane bezpieczna praca! 1 19

Nowoczesna produkcja, wysoka jakość Precyzyjne frezowanie i szlifowanie Sterowane numerycznie szlifierki wzdłużne do obróbki kształtowej z dokładnością do jednej tysięcznej milimetra nadają ostatni szlif profilowi SIGMA. Produkcja i zapewnienie jakości W celu osiągnięcia najwyższej dokładności wykonania elementy sprężarek są wytwarzane w klimatyzowanych pomieszczeniach na najnowocześniejszych centrach obróbczych. Doskonale wyszkoleni i posiadający bogate doświadczenie pracownicy gwarantują wysoką jakość naszych produktów.wpływ na nią mają także stałe kontrole tolerancji, np. przy pomocy stanowisk pomiarowych 3-D o dokładności pomiarowej 1/00 mm (duża fotografia po prawej). Sumienny montaż Doskonale wyszkoleni pracownicy montują bloki sprężarek i instalacje według zaleceń Systemu Zarządzania Jakością firmy KAESER KOMPRESSOREN. Ciągła kontrola jakości Ciągła kontrola tolerancji wykonawczych na stanowiskach pomiarowych 3D gwarantuje wysoką jakość elementów. Wirniki na stanowisku kontrolnym Wnikliwej kontroli podlega zwłaszcza dokładność dopasowania i współdziałanie wszystkich par wirników. Postęp i rozwój Ciągłe badania i poszukiwania optymalnych rozwiązań, przy wsparciu Centrum Badań i Rozwoju KAESER KOMPRESSOREN (po lewej), gwarantują techniczną przewagę naszych produktów. Produkowane przez nas sprężarki i komponenty sprężonego powietrza charakteryzują się najwyższym stopniem ekonomiczności, dużą łatwością przeprowadzania prac konserwacyjnych oraz niezawodnością. Elastyczne centra obróbcze Wirniki i obudowy dla bloków sprężarek firmy KAESER KOMPRESSOREN powstają w nowoczesnych, klimatyzowanych centrach obróbki. Ich najwyższą jakość gwarantuje System Zarządzania Jakością według norm ISO 9001. 20 21

Profesjonalna i kompletna obsługa KAESER AIR SERVICE Optymalizowane dostarczanie sprężonego powietrza Na podstawie wspomaganej komputerowo analizy zużycia sprężonego powietrza (ADA) możemy szybko i dokładnie sprawdzić faktyczne zapotrzebowanie w tym zakresie w Państwa zakładzie. Za pomocą systemu KESS przetwarzamy dane dostarczone przez ADA, określając najkorzystniejsze długoterminowe rozwiązanie. Serwis i doradztwo na całym świecie Firma KAESER KOMPRESSOREN jest reprezentowana na całym świecie przez własne oddziały oraz przez kompetentnych partnerów. W odniesieniu do obsługi i serwisu zawsze obowiązuje ta sama zasada: "Nasz serwis jest zawsze jak najszybciej do Państwa dyspozycji". Obejmujący cały świat Teleserwis Globalna sieć informatyczna umożliwia "internetową" zdalną diagnozę i obsługę produktów oferowanych przez KAESER KOMPRESSOREN. Pozwala to na zwiększenie dyspozycyjności i optymalizuje gospodarkę sprężonym powietrzem. Szybka obsługa klienta Nasz cel to zadowolony klient. Dlatego też nasz serwis oferuje szybkie usługi na całym świecie. W razie nagłej potrzeby w każdym miejscu na świecie pozostają do dyspozycji wykwalifikowani pracownicy firmy KAESER KOMPRESSOREN by szybko i niezawodnie udzielić pomocy. Sprawdzone oryginalne części KAESER KOMPRESSOREN W trakcie prac konserwacyjnych i naprawczych pracownicy serwisu KAESER KOMPRESSOREN korzystają wyłącznie z oryginalnych części zamiennych, których niezawodność została potwierdzona w długoterminowych testach. Jedynie dzięki oryginalnym częściom firmy KAESER KOMPRESSOREN można osiągnąć najwyższą, sprawdzoną jakość. SIGMA AIR UTILITY "Sprężone powietrze w stałej cenie" - z SIGMA AIR UTILITY kupują Państwo tylko sprężone powietrze w potrzebnej ilości i w ustalonej cenie za metr sześcienny. 22 23

Coraz więcej użytkowników sprężonego powietrza wybiera firmę KAESER KOMPRESSOREN Przemysł i rzemiosło Zapotrzebowanie zakładów przemysłowych na sprężone powietrze jest obecnie pokrywane przeważnie przez sprężarki śrubowe. Tendencja ta coraz częściej dotyczy także rzemiosła. Liczne zastosowanie sprężarek śrubowych firmy KAESER KOMPRESSOREN z profilem SIGMA są dobrym przykładem odzwierciedlającym ten proces. Na całym świecie pracuje obecnie ponad 200 000 tych ekonomicznych i niezawodnych urządzeń. Oczyszczanie, pakowanie, filtrowanie Śrubowe pompy próżniowe firmy KAESER KOMPRESSOREN służą m.in. do odsysania, pakowania, kontroli, osuszania, odgazowywania, filtracji, napełniania butli i tub. Urządzenia te są wyposażone w nowoczesny, bazujący na komputerze przemysłowym system sterowania SIGMA CONTROL 2. Produkcja butelek PET Dla tego rozrastającego się obszaru zastosowań firma KAESER KOMPRESSOREN zaprojektowała ekonomiczne rozwiązanie systemu sprężonego powietrza. Sprężarkownia PET składa się z poziomu niskiego ciśnienia (sprężarka śrubowa) oraz z poziomu wysokiego ciśnienia (sprężarka doprężająca) łącznie z osuszaczem chłodniczym. Jej zaletami są niskie koszty zakupu i eksploatacji oraz najwyższe z możliwych bezpieczeństwo pracy. Podciśnienie i zakres próżni Do dziedzin zastosowania dmuchaw walcowych lub śrubowych KAESER KOMPRESSOREN (nadciśnienie lub próżnia) należą napowietrzanie ścieków, osuszanie, transport materiałów proszkowych i granulatów, oczyszczanie przez odsysanie, kontrola szczelności czy procesy pakowania. Sprężone powietrze dla transportu morskiego KAESER KOMPRESSOREN oferuje także specjalny program sprężonego powietrza dostosowany do wymagań morskich. Sprężarki śrubowe służą tu do wytwarzania powietrza roboczego, jak też dostarczają sprężone powietrze do celów specjalnych, takich jak wytwarzanie azotu. Także dmuchawy walcowe znajdują zastosowanie na dużych jednostkach w układach uzdatniania ścieków. 24 25

Seria SX ASK Sprężarki śrubowe z przekładnią pasową do 22 kw Serie ASD - CSDX Sprężarki śrubowe z napędem 1:1 - do 90 kw Modell model Modell model robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze Schalldruck-- poziom Masse masa über- druck całe Gesamtanlage urządzenie bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck Überdruck nadciśnienie znamionowa nennleistung silnika dł. x B szer. x T x Hwys. sprężonego Druckluft powietrza hałasu pegel roboczym bar m³/min bar kw mm db(a) kg robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze Schalldruck-- poziom Masse masa über- druck całe Gesamtanlage urządzenie bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck Überdruck nadciśnienie znamionowa nennleistung silnika dł. x B szer. x T x Hwys. sprężonego Druckluft powietrza hałasu pegel roboczym bar m³/min bar kw mm db(a) kg SX 3 0,34 0,26 2,2 590 x 632 x 970 59 140 ASD 35 3,16 2,63 1 1460 x 900 x 30 65 6 SX 4 SX 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 590 x 632 x 970 60 140 G ¾ 4 590 x 632 x 970 61 145 ASD 40 ASD 50 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 1460 x 900 x 30 66 655 G 1 ¼ 25 1460 x 900 x 30 66 695 SX 0,0 0,67 0,54 5,5 590 x 632 x 970 64 5 ASD 60 5,53 4,49 3,71 30 1460 x 900 x 30 69 750 SM 9 0,90 0,75 0,56 5,5 630 x 762 x 10 64 200 BSD 65 5,65 4,52 3,76 30 90 x 30 x 1700 69 970 SM 1,20 1,01 0,77 630 x 762 x 10 G ¾ 65 2 BSD 75 7,00 5,60 4,43 37 90 x 30 x 1700 G 1 ½ 70 95 SM 1,50 1,26 0,99 9 630 x 762 x 10 66 220 BSD 3,16 6,5 5,47 45 90 x 30 x 1700 71 60 SK 22 SK 25 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 750 x 95 x 60 66 3 G 1 750 x 95 x 60 67 320 CSD 5 CSD 5,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 1760 x x 1900 70 50 55 1760 x x 1900 G 2 71 90 ASK 2 2,6 2,40 1,93 00 x 10 x 30 65 45 CSD 5,02,04,06 75 1760 x x 1900 72 20 ASK 34 ASK 40 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 00 x 10 x 30 G 1 ¼ 67 505 22 00 x 10 x 30 69 525 CSDX 140 CSDX 165,74,3 9,6 16,16,53,49 75 21 x 90 x 1950 71 130 G 2 90 21 x 90 x 1950 72 1925 Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). 26 27

Serie DSD HSD Sprężarki śrubowe z napędem 1:1 - do 500 kw Serie SXC AIRCENTER SX / SM / SK Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym i zbiornikiem do kw model robocze nadciśnienie wydajność całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym moc znamionowa silnika wymiary dł. x szer. x wys. przyłącze sprężonego powietrza poziom hałasu bar m³/min bar kw mm db(a) kg masa Modell model max. nadciśnienie Betriebs- robocze Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Kältetrockner pobór mocy środek Kälte- ciśnieniowy Druck- pojemność Druck- Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze überdruck nadciśnienie całe Gesamtanlage urządzenie bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck Überdruck nadciśnienie znamionowa nennleistung silnika Leistungs- przez aufnahme osuszacz chłodzący mittel punkt tau- punkt rosy zbiornika behälterinhalt dł. x B szer. x T x Hwys. sprężonego Druckluft powietrza roboczym poziom Schall- hałasu druck-- pegel bar m³/min bar kw kw Typ typ C l mm db(a) kg Masse masa DSD 145 14,00 9 75 2450 x 1730 x 20 69 2950 SXC 3 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 6 25 DSD 175 DSD 205 16,92,60 21,00 16,59,06 90 2450 x 1730 x 20 70 3090 DN 65 1 2450 x 1730 x 20 72 3360 SXC 4 SXC 6 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3,0 0,1 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 25 G ¾ 4,0 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 290 DSD 240 25, 20,40 16, 2 2450 x 1730 x 20 74 3430 SXC 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 6 2 620 x 90 x 140 69 300 DSDX 245 DSDX 305 ESD 352 ESD 442 FSD 475 FSD 575 HSD 662 HSD 722 HSD 72 25, 20,40 16, 30,20 24,70 19,7 36,20 29,72 23, 42,20 35,40 2,92 4,20 37,63 29,52 5,40 47 37,00 66,40 54,44 43,72 72,40 59,4 47,7 7,40 65,31 53,07 2 2690 x 19 x 2140 74 3950 DN 0 160 2690 x 19 x 2140 75 4450 200 200 x 2000 x 2140 75 4935 DN 5 250 200 x 2000 x 2140 76 5000 250 3495 x 2145 x 2360 79 650 DN 0 3 3495 x 2145 x 2360 79 6750 360 3570 x 2145 x 2350 71 0 400 3570 x 2145 x 2350 72 500 DN 0 450 3570 x 2145 x 2350 72 600 AIRCENTER 3 AIRCENTER 4 AIRCENTER 6 AIRCENTER AIRCENTER 9 AIRCENTER AIRCENTER AIRCENTER 22 AIRCENTER 25 0,34 0,26 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 0,0 0,67 0,54 0,90 0,75 0,56 1,20 1,01 0,77 1,50 1,26 0,99 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 2,2 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 59 25 3 0,1 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 60 25 G ¾ 4 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 61 290 5,5 0,26 R 4a + 3 200 590 x 90 x 60 64 300 5,5 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 64 390 0,31 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 G ¾ 65 400 9 0,32 R 4a + 3 270 630 x 00 x 1716 66 4 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 66 579 G 1 0,46 R 4a + 3 350 750 x 70 x 10 67 57 HSD 42 4,40 71, 5,27 500 3570 x 2145 x 2350 73 700 Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). * Przy wyższych obrotach wentylatora Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). * Przy wyższych obrotach wentylatora 2 29

Seria SX T ASK T Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym - do 22 kw Serie ASD T DSD T Modułowe sprężarki śrubowe z osuszaczem chłodniczym - do 2 kw Modell model robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Kältetrockner pobór mocy środek Kälte- ciśnieniowy Druck- Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze Schalldruck-- poziom Masse masa über- druck całe Gesamtanlage urządzenie bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck Überdruck nadciśnienie znamionowa nennleistung silnika Leistungs- przez aufnahme osuszacz chłodzący mittel punkt tau- punkt rosy dł. x B szer. x T x Hwys. sprężonego Druckluft powietrza hałasu pegel roboczym bar m³/min bar kw kw Typ typ C mm db(a) kg Modell model robocze Betriebs- nad- Volumenstrom wydajność ciśnienie über- całe Gesamtanlage urządzenie przy bei druck Betriebsüberdruck nadciśnieniu roboczym max. Über- nadciśnienie druck Nennleis- silnik moc tung znamionowa Antriebsmotor Kältetrockner pobór mocy środek Kälte- ciśnieniowy Druck- Abmessungen wymiary Leistungs- przez chłodzący mittel punkt tau- dł. x B szer. x T x Hwys. aufnahme osuszacz punkt rosy Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse masa sprężonego Druckluft druck-- hałasu powietrza pegel bar m³/min bar kw kw Typ typ C mm db(a) kg SX 3 T 0,34 0,26 2,2 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 59 15 ASD 35 T 3,16 2,63 1 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 65 705 SX 4 T SX 6 T 0,45 0,36 0,26 0,60 0,4 0,37 3 0,1 R 4a + 3 590 x 905 x 970 60 15 G ¾ 4 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 61 190 ASD 40 T ASD 50 T 3,92 3, 2,5 4,5 3,5 3,05 22 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 750 G 1 ¼ 25 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 66 790 SX T 0,0 0,67 0,54 5,5 0,26 R 4a + 3 590 x 905 x 970 64 200 ASD 60 T 5,53 4,49 3,71 30 0, R 4a + 3 1770 x 900 x 30 69 45 SM 9 T 0,90 0,75 0,56 5,5 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 64 275 BSD 65 T 5,65 4,52 3,76 30 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 69 10 SM T 1,20 1,01 0,77 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 G ¾ 65 25 BSD 75 T 7,00 5,60 4,43 37 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 G 1 ½ 70 SM T 1,50 1,26 0,99 9 0,32 R 4a + 3 630 x 74 x 10 66 295 BSD 3 T,16 6,5 5,47 45 0, R 4a + 3 1990 x 30 x 1700 71 90 SK 22 T SK 25 T 2,00 1,6 1,32 2,50 2, 1,72 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 66 37 G 1 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 67 395 CSD 5 T CSD 5 T,26 6,9 5,50,14,1 6,74 45 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 70 14 55 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 71 1450 ASK 2 T 2,6 2,40 1,93 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 65 50 CSD 5 T,02,04,06 75 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 72 ASK 34 T ASK 40 T 3,51 3,00 2,50 4,06 3,52 2,94 1 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 ¼ 67 600 22 0,70 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 69 620 CSDX 140 T CSDX 165 T,74,3 9,6 16,16,53,49 75 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 71 2045 G 2 90 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2140 DSD 145 T 14,00 9 75 1, R 4a + 3 2750 x 1730 x 20 69 3220 DSD 175 T DSD 205 T 16,92,60 21,00 16,59,06 90 1, R 4a + 3 2750 x 1730 x 20 70 3630 DN 65 1 1, R 4a + 3 2750 x 1730 x 20 72 3630 DSD 240 T 25, 20,40 16, 2 1, R 4a + 3 2750 x 1730 x 20 74 3700 Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym i max. obrotach; tolerancja: ± 3 db(a). 30 31

Serie SM SFC CSDX SFC Sprężarki śrubowe, modułowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL do 90 kw Serie DSD SFC HSD SFC Sprężarki śrubowe, modułowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL do 5 kw Modell model max. nadciśnienie robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc min.szer. wstęgi Drehzahl- zakres Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse masa über- druck całe Gesamtanlage urządzenie bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck Überdruck nadciśnienie znamionowa nennleistung silnika ciśnień Druckbandbreite obrotów bereich min. max. max. dł. x B szer. x T x Hwys. sprężone Druckluft powietrza hałasu druck- pegel roboczym bar m³/min bar kw bar obr./min U/min mm db(a) kg model robocze nadciśnienie wydajność całe urządzenie przy nadciśnieniu roboczym moc znamionowa silnika min.szer. wstęgi ciśnień zakres obrotów min. max. wymiary dł. x szer. x wys. przyłącze sprężone powietrza poziom hałasu bar m³/min bar kw bar obr./min mm db(a) kg masa SM SFC 0,35-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 ± 0,1 00-370 00-370 100-370 630 x 762 x 10 G ¾ 67 220 DSD 145 SFC 3,67 -,73 75 ± 0,1 450-1667 2690 x 1730 x 20 70 3190 SK 22 SFC SK 25 SFC ASK 34 SFC ASK 40 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 ± 0,1 ± 0,1 1 ± 0,1 22 ± 0,1 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 60-3691 75-3752 1420-365 900-3692 900-3741 00-370 750 x 95 x 60 G 1 67 329 750 x 95 x 60 6 337 00 x 10 x 30 G 1 ¼ 6 530 00 x 10 x 30 70 550 ASD 40 SFC 1,02-4,5 22 ± 0,1 900-35 40 x 900 x 30 G 1 ¼ 6 755 DSD 175 SFC DSD 205 SFC DSD 240 SFC DSDX 245 SFC DSDX 305 SFC 3,67-1,43 3,50 -,60 4,45-21,22 4,20-1,30 4,97 -,16 5,57-23,47 5,33-20,0 4,96-16,57 5,57-27,17 5,5-23,35 4,95-19,27 6,5-33,03 5,35-2,46 5,1-24,01 90 ± 0,1 1 ± 0,1 2 ± 0,1 2 ± 0,1 160 ± 0,1 450-1942 450-1700 450-13 450-1645 650-17 450-1673 550-100 650-177 450-1933 550-207 650-2149 450-195 450-2052 550-2191 2690 x 1730 x 20 71 3330 DN 65 2690 x 1730 x 20 73 3340 2690 x 1730 x 20 75 3670 2940 x 19 x 2140 75 4700 DN 0 2940 x 19 x 2140 76 400 ASD 50 SFC ASD 60 SFC 1,05-5,1 1,00-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 ± 0,1 30 ± 0,1 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 40 x 900 x 30 6 735 G 1 ¼ 40 x 900 x 30 70 795 ESD 352 SFC ESD 442 SFC - 33,3 6,43-27,43 5,17-23,70,14-41,52,33-36,00 6, - 29,50 200 ± 0,1 250 ± 0,1 450-166 450-1730 450-100 450-1746 450-170 450-1920 30 x 2000 x 2140 76 44 DN 5 30 x 2000 x 2140 77 476 BSD 75 SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 37 ± 0,1 900-3 900-3430 900-3690 1665 x 30 x 1700 G 1 ½ 72 70 FSD 475 SFC,6-49,7 9,93-44,0 250 ± 0,1 450-1993 550-2197 3740 x 2145 x 2360 DN 0 79 6930 CSD 5 SFC 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 45 ± 0,1 900-3492 900-3730 900-4020 1760 x x 1900 72 60 FSD 575 SFC,33-59,3,9-50,5,55-45 3 ± 0,1 450-170 550-2050 650-2257 3740 x 2145 x 2360 DN 0 0 7300 CSD 5 SFC 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 55 ± 0,1 900-3606 900-3690 900-340 1760 x x 1900 G 2 73 0 HSD 662 SFC,4-66,35-5 32 ± 0,1 450-17 450-163 4370 x 2145 x 2350 73 90 CSD 5 SFC 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 75 ± 0,1 900-3624 900-3900 900-4020 1760 x x 1900 74 1400 HSD 72 SFC,90-77,0,00-65,50,00-55,7 4 ± 0,1 450-1690 450-1723 450-160 4370 x 2145 x 2350 DN 0 74 9600 CSDX 140 SFC CSDX 165 SFC 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 75 ± 0,1 90 ± 0,1 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 21 x 90 x 1950 72 135 G 2 21 x 90 x 1950 73 2025 HSD 42 SFC,90-7,30,00-74,44,00-63,44 5 ± 0,1 450-1 450-195 450-2045 4370 x 2145 x 2350 75 0 Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym; tolerancja: ± 3 db(a). Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym i max. obrotach; tolerancja: ± 3 db(a). 32 33

Serie AIRCENTER SFC ASK T SFC Modułowe sprężarki śrubowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL i osuszaczem chłodniczym do 22 kw Serie ASD DSD T SFC Modułowe sprężarki śrubowe z SIGMA FREQUENCY CONTROL i osuszaczem chłodniczym do 2 kw Modell model Modell model robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Drehzahl- zakres Kältetrockner pobór mocy środek Kälte- Druck- ciśn. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse masa über- całe Gesamtanlage urządzenie Über- nad- znamio- nenn- obrotów bereich przez Leistungs- osuszacz chłodzą- mittel punkt tau- dł. x B szer. x T x Hwys. sprężone Druckluft hałasu druck-- druck bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck ciśnienie druck leistung nowa silnika min. max. max. aufnahme cy punkt rosy powietrza pegel roboczym bar m³/min bar kw obr./min U/min KW kw Typ typ C mm db(a) kg robocze Betriebs- nadciśnienie Volumenstrom wydajność max. Motor- moc Drehzahl- zakres Kältetrockner pobór mocy środek Kälte- Druck- ciśn. Abmessungen wymiary Anschluss przyłącze poziom Schall- Masse masa über- całe Gesamtanlage urządzenie Über- nad- znamio- nenn- obrotów bereich przez Leistungs- osuszacz chłodzą- mittel punkt tau- dł. x B szer. x T x Hwys. sprężone Druckluft hałasu druck-- druck bei Betriebs- przy nadciśnieniu überdruck ciśnienie druck leistung nowa silnika min. max. max. aufnahme cy punkt rosy powietrza pegel roboczym bar m³/min bar kw obr./min U/min KW kw Typ typ C mm db(a) kg AIRCENTER SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 00-370 00-370 100-370 0,31 R 4a + 3 630 x 00 x 1716 G ¾ 67 4 ASD 40 T SFC 1,02-4,5 22 900-35 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 G 1 ¼ 6 50 AIRCENTER 22 SFC AIRCENTER 25 SFC 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 00-35 00-3552 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 67 596 0,46 R 4a + 3 750 x 70 x 10 G 1 6 604 ASD 50 T SFC ASD 60 T SFC 1,05-5,1 1,05-4,52 0,92-3,76 1,26-6,04 1,00-4,70 0,92-4,0 25 30 750-3373 900-3500 900-3050 750-3260 900-3700 900-3316 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 6 30 G 1 ¼ 0, R 4a + 3 150 x 900 x 30 70 90 SM T SFC SK 22 T SFC SK 25 T SFC ASK 34 T SFC ASK 40 T SFC 0,34-1,24 0,34-1,04 0,30-0,7 0,62-1,9 0,63-1,67 0,57-1,37 0,1-2,55 0,4-2,25 0,3-1,90 0,94-3,60 0,0-3,14 0, - 2,70 0,94-4,19 0,0-3,71 0, - 3,17 1 22 00-370 00-370 100-370 00-35 00-3652 100-3660 00-3660 00-3696 100-372 60-3691 75-3752 1420-365 00-3672 900-3741 00-370 0,31 R 4a + 3 630 x 74 x 10 G ¾ 67 295 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 67 404 0,46 R 4a + 3 750 x 40 x 60 G 1 6 4 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 ¼ 6 625 0,7 R 4a + 3 00 x 1460 x 30 G 1 ¼ 70 645 BSD 75 T SFC CSD 5 T SFC CSD 5 T SFC CSD 5 T SFC CSDX 140 T SFC CSDX 165 T SFC 1,54-7,35 1,52-6,47 1,16-5,50 1,95 -,0 1,4-6,91 1,07-5,92 2,19-9,5 1,90 -,35 1,36-6, 2,4 -,00 2,05 -,53 1,79 -,75 3,39 -,17 2,1 -,33 1,90-9,73 3,4 -,4 3,29 -,4 2,70 -,70 37 45 55 75 75 90 900-3330 900-3600 900-3720 900-3492 900-3730 900-4020 900-3606 900-3690 900-340 900-3624 900-3900 900-4020 900-3330 900-34 900-3660 900-346 900-3590 900-3660 0, R 4a + 3 200 x 05 x 1700 G 1 1 /2 72 00 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 72 1420 0, R 4a + 3 2160 x x 1900 G 2 73 40 1,1 R 4a + 3 2160 x x 1900 74 90 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 72 2050 G 2 1,2 R 4a + 3 25 x 90 x 1950 73 2240 DSD 145 T SFC 3,67 -,73 75 450-1667 1, R 4a + 3 2990 x 1730 x 20 70 3470 DSD 175 T SFC DSD 205 T SFC 3,67-1,43 3,50 -,60 4,45-21,22 4,20-1,30 4,97 -,16 90 1 450-1942 450-1700 450-13 450-1645 1, R 4a + 3 2990 x 1730 x 20 71 36 DN 65 1, R 4a + 3 2990 x 1730 x 20 73 3620 DSD 240 T SFC 5,57-23,47 5,33-20,0 4,96-16,57 2 450-1673 550-100 650-177 1, R 4a + 3 2990 x 1730 x 20 75 3950 Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym i max. obrotach; tolerancja: ± 3 db(a). Wydajność wg normy ISO 17: 2009, zał. C. Poziom głośności wg ISO 21 i normy podstawowej ISO 9614-2, praca przy max. nadciśnieniu roboczym i max. obrotach; tolerancja: ± 3 db(a). 34 35

Na całym świecie jak w domu KAESER KOMPRESSOREN, jako jeden z wiodących producentów sprężarek i dostawców systemów sprężonego powietrza, jest obecny na całym świecie. W ponad 0 krajach oddziały i fi rmy partnerskie gwarantują użytkownikom dostarczenie najnowocześniejszych, efektywnych oraz niezawodnych instalacji wytwarzających i uzdatniających sprężone powietrze. Doświadczeni pracownicy oferują szeroką pomoc w opracowaniu indywidualnych, energooszczędnych rozwiązań dla wszystkich dziedzin zastosowania sprężonego powietrza. Światowa sieć informatyczna, obejmująca całą międzynarodowę grupę KAESER KOMPRESSOREN, pozwala, z każdego miejsca na kuli ziemskiej, na dostęp do rozwiązań tego systemowego dostawcy. Wykwalifi kowana, połączona siecią informatyczną, organizacja serwisowa KAESER KOMPRESSOREN gwarantuje najlepszy dostęp do wszystkich produktów i usług fi rmy. KAESER KOMPRESSOREN Sp. z o.o. ul. Taneczna 2 02-29 Warszawa Telefon (22) 322-6-65 Fax (22) 322-6-66 e-mail: info.poland@kaeser.com www.kaeser.com P-650PL Zastrzega się możliwość zmian!.17/17