Kinkiet do salonu Prawdziwy relaks Kinkiet do salonu Światło wpływa na nasz nastrój. Ten elegancki kinkiet stanowi idealne, przyjemne oświetlenie w salonie. 1 Wstęp Ten elegancki kinkiet stanowi idealne oświetlenie w salonie. A jeszcze lepiej będzie prezentował się w towarzystwie kilku takich samych kinkietów, zainstalowanych na ścianie w jednym rzędzie. Świetlówki zużywają niewiele prądu i nie nagrzewają się, a dają przyjemne światło złagodzone przez mleczną szybę znajdującą się pomiędzy dwiema bejcowanymi przesłonami przednimi kinkietu. Przycięcie potrzebnych elementów można zlecić w sklepie lub u stolarza. Poniższa instrukcja montażu jest przewidziana dla płyty klejonej bukowej (części przednie) i płyty pilśniowej średniej gęstości (MDF; uchwyt) o grubości 19. W przypadku użycia innych materiałów lub grubości należy odpowiednio zmodyfikować wykaz części. Kinkiet składa się z dwóch części. Z uchwytu wykonanego z MDF, w kształcie szerokiej litery U, z jedną długą ścianką tylną i dwoma krótkimi bokami. Drugą część stanowi przesłona przednia skonstruowana z dwóch złączy kątowych wykonanych z płyty klejonej bukowej, połączonych mleczną szybą akrylową. Każde złącze kątowe składa się z płyty górnej i dolnej, które dla lepszej wentylacji są wyposażone w otwory, oraz z panelu przedniego. Aby w pomalowanych na kolor orzechowy panelach przednich nie było szpecących wierceń, złącza kątowe składające się z panelu oraz płyty górnej i dolnej połączyliśmy na kołki i skleiliśmy. Świetlówka jest umieszczona na płycie dolnej i jest ukryta za dolnym panelem przednim. Światło odbija się od białej ścianki tylnej i pada na mleczną szybę akrylową. Prąd doprowadzony jest do kinkietu od tyłu, przez specjalny wypust. Potrzebne elektronarzędzia: > Szlifierka uniwersalna > Wiertarko-wkrętarka akumulatorowa > Wkrętarka akumulatorowa > System natryskowy
Akcesoria pomocnicze: > Zestaw wierteł do drewna > Wiertło sednik 20 > Pogłębiacz > Otwornica 68 > Wiertło do stali 4,5 > Papier ścierny, ziarnistość 240, 180 i 150, gąbka > Klej do drewna > Calówka, miękki ołówek, gumka, temperówka > 5 zacisków śrubowych > Folia maskująca lub stare gazety > Kantówki do podłożenia 1200 x 30 x 40 lub kozły robocze > Maska, okulary ochronne i rękawice ochronne Szczegółowa lista materiałów: Szt. Oznaczenie Długość Szerokość Grubość Materiał 1 Tylna płyta 1.200 262 19 Płyta MDF 2 Boki tylne 262 38 19 Płyta MDF 2 Front 1.200 2 Płyty górna i dolna 1.200 1 Szkło akrylowe 1.200 ok. 10 ok. 10 ok. 50 Kołki drewniane, średnica 8 Śruby z łbem soczewkowym 4 x 17, z podkładkami Śruby z łbem wpuszczanym, 4 x 35 2 Śruby z odpowiednimi kołkami rozporowymi do montażu na ścianie 1 Świetlówka z oprawą, ok. 900 1.000 100 19 Płyta klejona, bukowa 61 19 Płyta klejona, bukowa 262 44
2 Oznakowanie elementów Aby wszystkie elementy obrabiać we właściwej kolejności, należy je oznakować. Dzięki temu po lakierowaniu, bejcowaniu, nawiercaniu i przed montażem będzie je można prawidłowo złożyć. 3 Wiercenie otworów w tylnej ściance Najpierw zaznaczyć punkty wiercenia na przedniej stronie tylnej ścianki. W tym celu należy ustawić boki na tylnej ścianie w taki sposób, w jaki później będą skręcane. Obrysować krawędzie boków na wewnętrznej powierzchni tylnej ścianki. Zaznaczyć pozycję obu otworów w odległości połowy grubości płyty (=9,5 ) od krawędzi zewnętrznych oraz ok. 30 40 od dłuższych boków. Wywiercić otwory wiertłem do drewna 4,5 i pogłębić je na odwrocie na tyle, aby łby śrub nie wystawały ponad powierzchnię. 4 Skręcenie tylnej ścianki i boków Zaciskami zamocować boki do tylnej ścianki, pamiętając o ich odpowiednim rozmieszczeniu. Aby płyta MDF nie pękła podczas skręcania, należy nawiercić otwory pod śruby także w bokach. Przez otwory w tylnej ścianie nawiercić krawędzie boków wiertłem do drewna 3,5. Teraz można zamocować tylną ściankę z bokami do konstrukcji podporowej, używając wkrętarki akumulatorowej i śrub do drewna 4 x 35. 5 Wiercenie otworów pod kołki Przy długości lampy wynoszącej 1200 należy wykonać 4 5 otworów. Do połączeń narożnych polecamy szablon wiertarski oraz znaczniki do kołków. Samo mierzenie i zaznaczanie ołówkiem nie wystarcza do tak dokładnego rozmieszczenia otworów pod kołki, aby znajdowały się w jednej linii! Wiertarką i wiertłem do drewna 8 wywiercić w krawędziach czołowych płyty górnej i dolnej po pięć otworów pod kołki, których pozycję należy przenieść przy pomocy znaczników na tylne części płyt przednich. Znacznik do kołków to metalowy trzpień z ostrzem. Należy go włożyć w otwory strony czołowej, których pozycję chcesz przenieść na drugi element. W tym celu należy przycisnąć nawiercony uprzednio element ze znacznikami do powierzchni przeciwległego elementu. 6 Wiercenie otworów wentylacyjnych Nawet świetlówki fluorescencyjne emitują ciepło. Dlatego w górnej i dolnej płycie należy wywiercić po 5 otworów wentylacyjnych o średnicy 20. Zaznaczyć pozycje otworów pośrodku obu płyt. Przed wierceniem zamocować płyty do niepotrzebnego kawałka drewna lub kantówek, aby nie uszkodzić powierzchni roboczej, kiedy wiertło sednik wyjdzie dołem. 7 Sklejenie elementu kątowego i przedniej płyty Nałożyć klej do otworów oraz na klejone powierzchnie górnej i dolnej płyty, a następnie włożyć kołki. Po nałożeniu odrobiny kleju także w otwory płyty przedniej, należy połączyć oba elementy. Ścisnąć klejone elementy zaciskami
i zaczekać do wyschnięcia kleju. Należy przestrzegać przy tym danych producenta. Podczas mocowania elementów klejonych należy posłużyć się dodatkowymi klockami z pozostałego po pracy drewna, co pomoże lepiej rozdzielić siłę nacisku i zapobiec brzydkim śladom, jakie pozostawiają zaciski na elemencie. Nadmiar kleju należy natychmiast usunąć wilgotną szmatką. 8 Wykonanie otworu na kabel i otworów do montażu na ścianie Znormalizowana średnica otworu na puszkę wynosi 68. Ponieważ nasza konstrukcja zakłada, że bezpośrednio za kinkietem będzie znajdowało się dojście do prądu, wywierciliśmy wiertarką i piłą otwornicą odpowiedniej wielkości otwór w tylnej ścianie kinkietu. Przy okazji należy wywiercić także dwa otwory potrzebne do zamontowania kinkietu na ścianie. Powinny one znajdować się w górnej części tylnej ścianki, na wysokości maks. 1/3 całego wymiaru. Do wywiercenia otworów użyć wiertła do drewna 6, a następnie pogłębić otwory. Przed wierceniem zamocować tylną ściankę do niepotrzebnego kawałka drewna lub kantówek, aby nie uszkodzić powierzchni roboczej, kiedy otwornica lub wiertło wyjdą dołem. 9 Szlifowanie powierzchni drewnianych Najpierw należy oszlifować krawędzie przednie pod kątem 45, używając papieru ściernego o ziarnistości 150 lub 180. Powierzchnie widoczne szlifować zawsze w kierunku zgodnym z układem słojów, najpierw papierem o większym ziarnie (150, 180), a potem drobniejszym (do 240). Następnie powierzchnie zwilża się gąbką. Podczas schnięcia poszczególne włókna drewniane podnoszą się. Można je potem usunąć papierem 180, aby uzyskać jeszcze gładszą powierzchnię. Teraz drewno jest już gotowe do dalszej obróbki. Wskazówka: warto zwrócić uwagę, aby papier ścierny nie był zbyt zużyty, włókna drewniane powinny być ścinane, a nie tylko przyciskane do powierzchni. 10 Bejcowanie powierzchni Bejcowanie to proces barwienia drewna. Bejcę można nakładać przy pomocy pistoletu natryskowego. Po nałożeniu bejcy powierzchnia drewna nie jest zaimpregnowana; impregnację zapewnia drewnu dopiero woskowanie lub malowanie. Proszę najpierw przeczytać uważnie porady dotyczące przygotowań oraz bezpieczeństwa pracy. Pracować w dobrze wentylowanych pomieszczeniach, unikając przy tym palenia, jedzenia i picia. Do bejcowania z użyciem pistoletu natryskowego należy starannie przykryć powierzchnię roboczą folią lub starymi gazetami. Polecamy także stosowanie maski przeciwpyłowej, okularów ochronnych i rękawic roboczych, a także wykonanie pracy w dobrze przewietrzonym pomieszczeniu. Oba elementy kątowe umieścić na dwóch kantówkach lub kozłach stroną widoczną do góry. Na niepotrzebnym kawałku materiału można przetestować bejcowanie.
Pokrywać powierzchnię równomiernymi pasami, zachodzącymi na siebie na szerokości ok. 4 cm, do chwili zabarwienia całej widocznej części elementu kątowego. W tym celu należy lekko zmienić pozycję bejcowanego elementu, aby dokładnie pokryć także krawędzie. Ostrożnie przełożyć elementy na bok i zostawić do wyschnięcia. Również przy tej czynności podobnie jak przy zwilżaniu drewna mogą jeszcze prostować się włókna, które po wyschnięciu lakieru należy usunąć, szlifując powierzchnię w kierunku zgodnym z układem słojów, najpierw papierem 220, a następnie 240. 11 Lakierowanie przedniego elementu kątowego Lakiery są dostępne w wielu wariantach i cenach. Decydujące znaczenie dla wyboru mają: rodzaj aplikacji, posiadany sprzęt oraz pożądany standard jakości i trwałości wykończenia. Warto skorzystać z porady sprzedawcy w sklepie. Także podczas lakierowania należy zachować ostrożność i stosować maskę przeciwpyłową, okulary ochronne i rękawice robocze. Zabejcowane na kolor orzechowy przednie elementy kątowe są lakierowane wysokiej jakości dwuskładnikowym lakierem poliuretanowym, nanoszonym przy użyciu pistoletu natryskowego. W tym celu należy zmieszać lakier bezbarwny i utwardzacz, zgodnie z danymi podanymi przez producenta i przelać substancję do pistoletu natryskowego. Używając niepotrzebnego kawałka płyty, ustawić kształt oraz objętość przepływu przy pomocy pokrętła. W zależności od kierunku nakładania farby należy ustawić strumień poziomo lub pionowo, a w przypadku krawędzi stożkowo. Nanieść pierwszą, cienką warstwę lakieru. Należy zacząć od krawędzi (w tym celu lekko podnieść element kątowy). Następnie malować powierzchnie, pokrywając je równomiernymi, równoległymi pasami. Po pierwszym lakierowani należy oszlifować powierzchnię papierem ściernym 240, a następnie pokryć ją drugą warstwą lakieru, tego samego, co przy gruntowaniu. Tym razem można nanieść nieco grubszą warstwę. Ponownie zacząć od pomalowania krawędzi, a następnie przejść do powierzchni; powierzchnie pokrywać równomiernymi, równoległymi pasami. 12 Skręcenie szyby akrylowej z przednimi elementami kątowymi Od góry i od dołu nawiercić przycięte do odpowiedniego wymiaru płyty akrylowe wiertłem do stali 4,5, w pięciu punktach. Ułożyć oba przednie elementy kątowe częścią widoczną do dołu, umieścić szybę akrylową i przykręcić ją, stosując śruby z łbem soczewkowym 4 x 17. W celu uzyskania lepszego rozkładu siły dociskowej, użyć podkładek. 13 Instalacja świetlówki Przy pomocy śrub z łbem wpuszczanym 4 x 35 zamontować świetlówkę do tylnej ściany kinkietu. 14 Montaż konstrukcji na ścianie i przykręcenie przedniego panelu
Zamontować konstrukcję nośną do ściany przy pomocy kołków rozporowych. Na ścianie zaznaczyć pozycje otworów analogicznie do pozycji otworów umieszczonych w tylnej ściance. Przy pomocy szukacza przewodów upewnić się, że w wybranym miejscu nie biegną żadne przewody elektryczne ani rury wodno-kanalizacyjne. Wywiercić wiertarką lub młotem udarowo-obrotowym i wiertłem do kamienia/ betonu 6 otwory w ścianie, usunąć z nich pył i włożyć kołki rozporowe. Wkręcić odpowiednie śruby, używając wkrętarki akumulatorowej. Na zakończenie wsunąć panel przedni i zamocować go od góry dwiema śrubami z łbem wpuszczanym 4 x 35. Przestrzegać przy tym naszej wskazówki dotyczącej skręcania dwóch elementów drewnianych. 15 Gotowe! Bosch nie ponosi odpowiedzialności za kompletność i prawidłowość zamieszczonych instrukcji. Bosch informuje ponadto, że użytkownicy stosują się do niniejszych instrukcji wyłącznie na własne ryzyko. Proszę podjąć wszelkie konieczne środki dla zapewnienia sobie bezpieczeństwa w trakcie pracy.