1 Szczegółowy opis przedmiotu zamówienia Załącznik nr 1A do SIWZ Wykonawca zobowiązany jest wypełnić wszystkie pola zaznaczone kolorem żółtym Wymagania szczegółowe parametry techniczne urządzenia I. Analizator mierzący referencyjną standardową metodą fluorescencyjną UV stężenia SO2 w powietrzu zgodnie z normą EN 14212 1 sztuka L.p. 1. Wymagania podstawowe Minimalne wymagania techniczne i użytkowe Potwierdzenie spełnienia wymagań/parametrów (wpisać: spełnia, zgodny, tak) 1.1. Producent Należy podać 1.2. Nazwa i typ oferowanego urządzenia Należy podać 1.3. Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji: 2016 TAK 2. Metoda pomiaru 2.1. Fluorescencja zgodna z EN 14212 3. Oczyszczanie próbki 3.1. Filtr PTFE Ø 47mm 4. Zakres pomiarowy 4.1. Programowalny od 0 100 ppb do 0 10 ppm 5. Temperatura pracy 5.1. Od +10 do +35 C 6. Liniowość 6.1. ±1 % pełnego zakresu 7. Najniższy poziom wykrywalności 7.1. 0,5 ppb 8. Dryft Zero
2 8.1. <1 ppb/24h 9. Dryft Span 9.1. 1 % zakresu/24h 10. Pomiar przepływu i ciśnienia 10.1. Mierzony przepływ próby musi być wyrażony w jednostkach przepływu 10.2. Mierzone ciśnienia próby na wejściu musi być wyrażone w jednostkach ciśnienia 11. Wejścia/Wyjścia sygnałów 11.1. Co najmniej: 1. Analogowe: 0 10, 0 1 V wartości mierzone; zdalne sterowanie zaworów Span - Zero 2. Cyfrowe: Cyfrowe szeregowe dwukierunkowe, adresowane mierzone wartości i ich status, konfiguracja i parametry pracy analizatora, zewnętrzne sterowanie (zero, span) 3. Sygnały pokazujące wartości ujemne z analizatora 4. We/wy Ethernet (możliwość przypisania stałego adresu IP, DHCP) 12. Podłączenie w odniesieniu do analizatorów: 12.1. Wykonawca wykona podłączenia zakończone testem poprawności działania: Cyfrowe / Ethernet do systemu zbierania danych; Do sytemu kalibracji zewnętrznej (kalibrator wielogazowy, system dynamicznych rozcieńczeń) Wykonawca wykona podłączenia wykorzystując własne materiały (węże teflonowe, złączki, przewody itp.), uruchomi transmisję danych z analizatora do, będącego na wyposażeniu stacji, dataloggera DB200 firmy DAC System za pomocą złącza cyfrowego i wykaże poprawność działania układu. Jeżeli z przyczyn technicznych (np. braku protokołu komunikacyjnego w dataloggerze) nie będzie możliwości podpięcia cyfrowego dopuszcza się podpięcie analogowe. Wszelkie prace podłączeniowe Wykonawca wykona we własnym zakresie w obecności i asyście przedstawiciela Zamawiającego. 13. Przełączanie wejścia sample/span/zero 13.1. Analizator ma posiadać elektrozawory wewnętrzne, zdalnie sterowane, z możliwością ręcznego przełączania zaworów z poziomu analizatora 14. Diagnostyka pracy urządzenia 14.1. Lokalna: na wyświetlaczu analizatora Zdalna: przez port RS 232 lub USB lub Ethernet Dołączony program do komunikacji i zbierania danych z analizatora, wraz z kablem do połączenia analizator komputer (podłączenie do komputera przez wejście USB lub Ethernet)
3 15. System kalibracji 15.1. Zewnętrzny (poprzez kalibrator wielogazowy) 15.2. Zerowanie / sprawdzanie zera analizatora możliwe z zewnętrznego źródła powietrza zerowego 15.3. Dostępne z poziomu menu analizatora współczynniki kalibracji zera (offset, background) i wzmocnienia (span, slope), możliwość ich ręcznej zmiany 15.4. Kalibracja poprzez zatwierdzenie oczekiwanej wartości dla Zero oraz dla Span z poziomu analizatora 15.5. Nie dopuszcza się autozerowania analizatora zaraz po włączeniu zasilania 16. Złączki, połączenia toru przepływu próby 16.1. Wykonane ze stali nierdzewnej, teflonu lub równoważne 17. Zasilanie 17.1. 230V AC 50 Hz 17.2. Po przerwie w zasilaniu analizator powinien włączyć się automatycznie i kontynuować pomiar 18. Wymiary 18.1. Przystosowany do standardowego 19 calowego stojaka 19. Certyfikat i raport z badań 19.1. Certyfikat potwierdzający zgodność urządzenia z wymaganiami normy EN 14212 19.2. Raport z badań zatwierdzenia typu, potwierdzający zgodność urządzenia z wymaganiami normy EN 14212. Badania i raport wykonane przez laboratorium posiadające, w momencie wykonywania badania, akredytację na normę EN ISO/IEC 17025, w zakresie przeprowadzanych badań 19.3. Do umowy należy załączyć certyfikat w języku polskim lub angielskim w formie drukowanej oraz całość raportu w języku polskim lub angielskim w formie elektronicznej (PDF) na płycie CD/DVD lub innym nośniku oraz część zawierającą wnioski w języku polskim w formie drukowanej 20. Materiały eksploatacyjne i wyposażenie dodatkowe 20.1. Wykonawca dostarczy dla każdego analizatora materiały eksploatacyjne wyszczególnione w instrukcji obsługi, zapewniające jego prawidłową eksploatację przez okres zaoferowany w ofercie. II. Analizator mierzący referencyjną standardową metodą niedyspersyjnej spektroskopii w podczerwieni stężenia tlenku węgla w powietrzu zgodnie z normą EN 14626 1 sztuka L.p. Minimalne wymagania techniczne i użytkowe Potwierdzenia spełnienia wymagań/parametrów (wpisać: spełnia, zgodny, tak)
4 1. Wymagania podstawowe 1.1. Producent Należy podać 1.2. Nazwa i typ oferowanego urządzenia Należy podać 1.3. Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji: 2016 TAK 2. Metoda pomiaru 2.1. Spektrometria w podczerwieni, zgodna z EN 14626. 3. Oczyszczanie próbki 3.1. Filtr PTFE Ø 47mm, 4. Zakres pomiarowy 4.1. Programowalny od 0 10 ppm do 0 200 ppm 5. Temperatura pracy 5.1. Od +10 do +35 C 6. Liniowość 6.1. ±1 % pełnego zakresu 7. Najniższy poziom wykrywalności 7.1. <0,05 ppm 8. Dryft Zero 8.1. <0,1 ppm/24h 9. Dryft Span 9.1. 1 % zakresu/24h 10. Pomiar przepływu i ciśnienia 10.1. Mierzony przepływ próby musi być wyrażony w jednostkach przepływu. 10.2. Mierzone ciśnienia próby na wejściu musi być wyrażone w jednostkach ciśnienia. 11. Wejścia/Wyjścia sygnałów 11.1. Co najmniej: 1. Analogowe: 0 10, 0 1 V wartości mierzone; zdalne sterowanie zaworów Span
Zero. 2. Cyfrowe: Cyfrowe szeregowe dwukierunkowe, adresowane mierzone wartości i ich status, konfiguracja i parametry pracy analizatora, zewnętrzne sterowanie (zero, span). 3. Sygnały pokazujące wartości ujemne z analizatora. 4. We/wy Ethernet (możliwość przypisania stałego adresu IP, DHCP). 12. Podłączenie w odniesieniu do analizatorów: 12.1. Wykonawca wykona podłączenia zakończone testem poprawności działania: Cyfrowe / Ethernet do systemu zbierania danych; Do sytemu kalibracji zewnętrznej (kalibrator wielogazowy, system dynamicznych rozcieńczeń) Wykonawca wykona podłączenia wykorzystując własne materiały (węże teflonowe, złączki, przewody itp.), uruchomi transmisję danych z analizatora do, będącego na wyposażeniu stacji, dataloggera DB200 firmy DAC System za pomocą złącza cyfrowego i wykaże poprawność działania układu. Jeżeli z przyczyn technicznych (np. braku protokołu komunikacyjnego w dataloggerze) nie będzie możliwości podpięcia cyfrowego dopuszcza się podpięcie analogowe. Wszelkie prace podłączeniowe Wykonawca wykona we własnym zakresie w obecności i asyście przedstawiciela Zamawiającego. 13. Przełączanie wejścia sample/span/zero 13.1. Analizator ma posiadać elektrozawory wewnętrzne, zdalnie sterowane, z możliwością ręcznego przełączania zaworów z poziomu analizatora. 14. Diagnostyka pracy urządzenia 14.1. Lokalna: na wyświetlaczu analizatora. Zdalna: przez port RS 232 lub USB lub Ethernet Dołączony program do komunikacji i zbierania danych z analizatora, wraz z kablem do połączenia analizator komputer (podłączenie do komputera przez wejście USB lub Ethernet). 15. System kalibracji 15.1. Zewnętrzny (poprzez kalibrator wielogazowy). 15.2. Zerowanie / sprawdzanie zera analizatora możliwe z zewnętrznego źródła powietrza zerowego. 15.3. Dostępne z poziomu menu analizatora współczynniki kalibracji zera (offset, background) i wzmocnienia (span, slope), możliwość ich ręcznej zmiany. 15.4. Kalibracja poprzez zatwierdzenie oczekiwanej wartości dla Zero oraz dla Span z poziomu analizatora. 5
15.5. Nie dopuszcza się autozerowania analizatora zaraz po włączeniu zasilania. 16. Złączki, połączenia toru przepływu próby 16.1. Wykonane ze stali nierdzewnej, teflonu lub równoważne 17. Zasilanie 17.1. 230V AC 50 Hz 17.2. Po przerwie w zasilaniu analizator powinien włączyć się automatycznie i kontynuować pomiar 18. Wymiary 18.1. Przystosowany do standardowego 19 calowego stojaka 19. Certyfikat i raport z badań 19.1. Certyfikat potwierdzający zgodność urządzenia z wymaganiami normy EN 14626. 19.2. Raport z badań zatwierdzenia typu, potwierdzający zgodność urządzenia z wymaganiami normy EN 14626. Badania i raport wykonane przez laboratorium posiadające, w momencie wykonywania badania, akredytację na normę EN ISO/IEC 17025, w zakresie przeprowadzanych badań. 19.3. Do umowy należy załączyć certyfikat w języku polskim lub angielskim w formie drukowanej oraz całość raportu w języku polskim lub angielskim w formie elektronicznej (PDF) na płycie CD/DVD lub innym nośniku oraz część zawierającą wnioski w języku polskim w formie drukowanej 20. Materiały eksploatacyjne i wyposażenie dodatkowe 20.1. Wykonawca dostarczy dla każdego analizatora materiały eksploatacyjne wyszczególnione w instrukcji obsługi, zapewniające jego prawidłową eksploatację przez okres zaoferowany w ofercie. 6 III. Analizator mierzący równoważną metodą mikrowagi oscylacyjnej, optyczną lub osłabienia promieniowania beta stężenia pyłu zawieszonego PM10 i PM2,5 równocześnie 1 sztuka L.p. 1. Wymagania szczegółowe Minimalne wymagania techniczne i użytkowe Potwierdzenia spełnienia wymagań/parametrów (wpisać: spełnia, zgodny, tak) 1.1. Producent Należy podać 1.2. Nazwa i typ oferowanego urządzenia Należy podać 1.3. Fabrycznie nowy z produkcji seryjnej, rok produkcji: 2016 TAK 2. Metoda pomiaru 2.1. Automatyczny pomiar stężenia pyłu zawieszonego PM10 i PM2,5 w oparciu o bazowe średnie nie dłuższe niż 30-minutowe lub 60- Należy podać
7 minutowe 3. Potwierdzenie równoważności 3.1. Miernik musi posiadać certyfikat oraz raport z badań terenowych potwierdzające ekwiwalentność pomiarów oferowanych urządzeń wraz z głowicą separacyjną / układem separującym (jeśli występuje), w dostarczanej konfiguracji z metodą referencyjną określoną w normach: EN 12341 dla pyłu PM10, EN 14907 dla pyłu PM2,5, wydane przez laboratorium akredytowane na normę EN ISO/IEC 17025 i przeprowadzone zgodnie z przewodnikiem Guide to the demonstration of equivalence of ambient air monitoring methods - Report by an EC Working group. Pomiary/badania terenowe na których bazuje raport, w co najmniej 50% muszą być przeprowadzone w kraju /krajach, w których występują zbliżone warunki do polskich (np. klimat, rodzaj pyłu Polska, Słowacja, Czechy, Austria, Niemcy). Do umowy dołączyć raport do oferowanego urządzenia w formie elektronicznej (PDF lub WORD) w języku angielskim a wnioski w formie drukowanej w języku polskim; Dla urządzeń stosujących źródła promieniowania beta dokumenty potwierdzające aktywność zainstalowanych źródeł oraz informacje dotyczące wprowadzenia źródeł na terytorium Polski zgodnie z ustawą z 29 listopada 2000 r. Prawo atomowe (t.j. Dz.U. z 2014 r. poz. 1512) urządzenie nie może wymagać uzyskania zezwolenia ani zgłoszenia z art.6 pkt.1 Prawa Atomowego - promieniowanie niższe niż graniczne wartości aktywności całkowitej i stężenia promieniotwórczego izotopów promieniotwórczych określone w rozporządzeniu Rady Ministrów z dnia 6.08.2002 r. w sprawie przypadków, w których działalność związana z narażeniem na promieniowanie jonizujące nie podlega obowiązkowi uzyskania zezwolenia albo zgłoszenia, oraz przypadków, w których może być wykonywana na podstawie zgłoszenia (Dz.U. z 2002 r. poz. 137, poz. 1153 ze zm.) 4. Zakres pomiarowy 4.1. Programowalny, co najmniej od 0 do 1000 µg/m3 5. Temperatura pracy 5.1. Od +10 do +35 C 6. Temperatura dla próbkowanego powietrza 6.1. co najmniej w granicach od -30 do +40 C 7. Wilgotność względna pracy 7.1. co najmniej w granicach od 20 do 90 % 8. Cykl pomiarowy 8.1. Umożliwiający przygotowanie średniej bazowej nie dłuższej niż 1- godzinnej 9. Granica oznaczalności
9.1. Nie wyższa niż 2 µg/m3 przy czasie uśredniania 1 doby 9.2. Nie wyższa niż 5 µg/m3 przy czasie uśredniania 1 godzina 10. Świadectwo wzorcowania urządzenia 10.1. Fabryczne świadectwo wzorcowania urządzenia w formie papierowej w języku polskim lub angielskim dostarczone w momencie instalacji 10.2. Świadectwo wzorcowania z odniesieniem do wymogów zachowania spójności pomiarowej parametrów funkcjonalnych urządzenia (przepływ, temperatura, ciśnienie lub inne w formie papierowej w języku polskim lub angielskim - jeśli ma zastosowanie) dostarczone w momencie instalacji 11. Raportowanie 11.1. Możliwość raportowania / przesyłania danych z pomiaru zewnętrznych warunków temperatury i ciśnienia do systemu zbierania danych zamontowanego na stacji 11.2. Raportowane wyniki odniesione do warunków rzeczywistych, zgodnie z polskim prawodawstwem 12. Poziom dźwięku 12.1. Równoważny poziom dźwięku emitowany podczas ciągłej całodobowej pracy urządzenia / pompy urządzenia nie może przekroczyć 75 db w żadnym z punktów pomiarowych zlokalizowanych w odległości 35 cm od skrajnego obrysu urządzenia / pompy urządzenia. Równoważny poziom dźwięku powinien zostać określony zgodnie z wymogami Rozporządzenie Ministra Środowiska z dnia 30 października 2014 r. w sprawie wymagań w zakresie prowadzenia pomiarów wielkości emisji oraz pomiarów ilości pobieranej wody. (Dz. U. z 2014 r., poz. 1542) Załącznik nr 7: Metodyka referencyjna wykonywania okresowych pomiarów hałasu w środowisku, pochodzącego od instalacji lub urządzeń, z wyjątkiem hałasu impulsowego. 13. Głowica pomiarowa (jeśli występuje) 13.1. Wykonana ze stali nierdzewnej lub stopów aluminium 13.2. Otwory wlotowe do głowicy osłonięte przed opadami deszczu i śniegu 13.3. Konstrukcja umożliwiająca swobodny demontaż i czyszczenie 13.4. Taka sama jak używana w badaniach potwierdzających równoważność 13.5. Wykonawca dostarczy dla pyłu PM10 głowicę separującą / układ separujący (w zależności co ma zastosowanie), po jednym na każde dostarczone urządzenie jeśli taka głowica separująca występuje 14. System poboru próby 14.1. W osłonie ze stali nierdzewnej lub stopu aluminium, konstrukcja zapobiegająca kondensacji wilgoci oraz odparowywania części lotnych z pyłu 14.2. Przejście przez dach kontenera zabezpieczone przed przeciekaniem, kołnierzem ze stali nierdzewnej lub stopów aluminium 8
14.3. Grzanie inteligentne uzależnione od zewnętrznej temperatury i wilgotności lub inna równoważna metoda zapobiegająca kondensacji pary wodnej 14.4. Położenie głowicy: w granicach 0,75 1,4 m ponad powierzchnią dachu kontenera 15. Natężenie przepływu powietrza zasysanego do urządzenia 15.1. Regulowane z kompensacją temperatury i ciśnienia (pomiar temperatury i ciśnienia zewnętrznego) 15.2. Dokładność regulacji lepsza/równa ± 2% 15.3. Czas odpowiedzi regulatora przepływu umożliwiający płynne przejście ze stanów skrajnych zakresu regulacji przepływu (np. czas regulacji przepływu po zmianie taśmy w miernikach opartych o zasadę tłumienia promieniowania beta przy ekstremalnie wysokich stężeniach musi być wystarczający aby bez zatrzymań regulacji dojść do żądanej wartości przepływu) 15.4. Pompa o wydajności zapewniającej pracę analizatora w deklarowanym przez producenta zakresie pomiarowym 16. Komunikacja z istniejącym systemem zbierania danych 16.1. Poprzez złącze cyfrowe z możliwością transmisji co najmniej: aktualnego i średniego stężenia pyłu ( dla okresów średnich nie dłuższych 60-min) w warunkach rzeczywistych, statusu ważności danych - błędów pomiarowych. Jeżeli z przyczyn technicznych (np. braku protokołu komunikacyjnego w dataloggerze DB200 firmy DAC System) nie będzie możliwości podpięcia cyfrowego dopuszcza się podpięcie analogowe 17. Wejścia / wyjścia / wewnętrzny system zbierania danych 17.1. Możliwość programowania i diagnostyki (lokalnie z klawiatury i zdalnie przez port cyfrowy) 17.2. Cyfrowe: dwukierunkowe, status i wartości pomiarowe, parametry konfiguracyjne i operacyjne, zdalne sterowanie 17.3. Wejścia/wyjścia analogowe - 0 10 V wartości mierzone, statusy pomiarowe (praca normalna, błąd, zero, span) 17.4. Wewnętrzny system zbierania danych umożliwiający dla co najmniej 14 dni pomiarowych zapamiętanie wielkości pomiarowych, a co najmniej: średniego stężenia w warunkach rzeczywistych (temperatura i ciśnienie) dla średnich bazowych nie dłuższych niż 60-min, daty i czasu pomiaru, statusu danych (błędy pomiaru). 17.5. Możliwość programowania: okresu uśredniania stężenia dla średniej bazowej nie dłuższej niż 60-min. 17.6. Jeśli ma zastosowanie, oprogramowanie do komunikacji z PC 18. Wyświetlacz 18.1. LCD w języku polskim lub angielskim 18.2. Możliwość wyświetlania na ekranie analizatora co najmniej stężenia z ostatniego okresu pomiarowego (lub stężenia aktualnego) w 9
10 warunkach rzeczywistych (temperatura i ciśnienie) 19. Diagnostyka pracy urządzenia 19.1. Lokalna: na wyświetlaczu analizatora Zdalna: przez port RS 232 lub USB lub Ethernet Dołączony program do komunikacji i zbierania danych z analizatora, wraz z kablem do połączenia analizator komputer (podłączenie do komputera przez wejście USB lub Ethernet) 20. Zestawy kalibracyjne (jeśli występują) 20.1. Jeden zestaw kalibracyjny (jeśli występuje), jeżeli urządzenie pozwala na kalibrację masy lub gęstości pyłu w warunkach terenowych. 20.2. Jeden filtr zerowy (jeśli występuje) 20.3. Jeśli wzorcowanie analizatora możliwe jest tylko w laboratorium producenta lub laboratorium przez producenta wskazanym (konieczność demontażu analizatora ze stacji monitoringu powietrza), Wykonawca na swój koszt przed instalacją i corocznie w okresie trwania gwarancji będzie takie wzorcowania realizował. Pierwsze wzorcowanie, wraz z dostarczeniem świadectwa wzorcowania, zrealizowane musi być przed instalacją analizatora na stacji. Kolejne, wykonywane corocznie, wzorcowania nie mogą powodować utraty danych większej niż 10 dni w roku. 21. Sposób kalibracji przepływu 21.1. Możliwość sprawdzenia przepływu bez konieczności demontażu analizatora 22. Zasilanie 22.1. 230V AC 50 Hz 22.2. Po przerwie w zasilaniu analizator powinien włączyć się automatycznie i kontynuować pomiar 23. Wymiary 23.1. Przystosowany do standardowego 19 calowego stojaka 24. Materiały eksploatacyjne i wyposażenie dodatkowe 24.1. Wykonawca dostarczy dla każdego analizatora materiały eksploatacyjne wyszczególnione w instrukcji obsługi, zapewniające jego prawidłową eksploatację przez okres 24 miesięcy, dla średnich 24 godzinnych stężeń pyłu rzędu 50 100 µg/m 3.