AMINTEC Pracownia Projektowa mgr inŝ. Anna Majtyka 33-101 Tarnów ul. Norwida 11 tel/fax 014 633 19 11, 0692 684 939 PROJEKT BUDOWLANY Obiekt Szkoła Podstawowa w Sobolowie gm. Łapanów. BranŜa Przebudowa kotłowni gazowej Inwestor Gmina Łapanów 32-740 Łapanów 34 Projektant mgr inŝ. Janusz Sułowski Sprawdzający mgr inŝ. Anna Majtyka Tarnów, luty 2008 r.
Projekt budowlany modernizacji kotłowni grzewczej w budynku Szkoły Podstawowej w Sobolowie I. CZĘŚĆ OPISOWA 1. Podstawa opracowania...2 2. Zakres opracowania 2 3. Stan istniejący zaopatrzenia w ciepło.2 4. Projektowany zakres modernizacji kotłowni.3 5. Bilans ciepła 3 6. Dobór podstawowych urządzeń kotłowni. 3 7. Zabezpieczenie kotłowni i instalacji grzewczej..4 8. Rodzaj i zapotrzebowanie paliwa. 5 9. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza 6 10. Wentylacja kotłowni 6 11. Rurociągi i armatura 6 12. Stacja uzdatniania wody..7 13. Automatyka kotłowni..7 14. Próby i odbiory 7 15. Obsługa kotłowni. 7 16. Uwagi końcowe 8 17. Zestawienie podstawowych urządzeń..8 18. Informacja BIOZ...9 II. CZĘŚĆ GRAFICZNA rys. nr 1 Rzut kotłowni skala 1: 50 rys. nr 2 Rozwinięcie instalacji kotłowni skala 1:50 / - PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 1
1. Podstawa opracowania - umowa z inwestorem, - umowa sprzedaŝy gazu nr 562/P/2001 z dn.25.01.2001r., - uzgodnienia międzybranŝowe, - normy i przepisy branŝowe. 2. Zakres opracowania Opracowanie niniejsze obejmuje swoim zakresem projekt budowlany kotłowni gazowej wodnej o parametrach czynnika grzewczego T z =70 C, T p =55 C. Modernizowana kotłownia zasila instalację c.o. w budynku Szkoły Podstawowej w Sobolowie gm. Łapanów. Modernizacja polega na zmianie technologii kotłowni z gazowej na gazową kondensacyjną. Opracowanie obejmuje równieŝ stację uzdatniania wody dla napełniania i uzupełniania zładu. 3. Stan istniejący zaopatrzenia w ciepło Budynek szkoły był dotychczas zaopatrywany w ciepło z własnej kotłowni gazowej zlokalizowanej w piwnicy budynku. Kotłownia wyposaŝona była w dwa kotły wodne f-my BEPIS wyprodukowane w 1992r, jeden: typ KGGW-N-93-B1-II-50 o mocy 93 kw, drugi: typ KGGW-N-58-B1-II-50 o mocy 58 kw. Kotłownia c.o. została wykonana w roku 1992. W roku 2003 w kotłowni dobudowano układ dla przygotowania c.w.u. Jest on wyposaŝony w pojemnościowy podgrzewacz gazowy o poj.114 l. produkcji kanadyjskiej firmy GSW Water Heating Fergus typ BIIBS o mocy 8,5 kw. Istniejące kotły c.o. wizualnie są w dobrym stanie, lecz charakteryzują stosunkowo niską sprawnością. Posiadają regulację termostatyczną, która nie zapewnia racjonalnego wykorzystania energii cieplnej. Ponadto instalacja kotłowni pochodzi z lat siedemdziesiątych z pierwotnej jej wersji węglowej, jest mocno zuŝyta i zakamieniona. PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 2
4. Projektowany zakres modernizacji kotłowni Modernizacja kotłowni polega na wymianie kotłów tradycyjnych na kotły kondensacyjne wyposaŝone w kompletną automatykę regulacyjną. W ramach robót przygotowawczych naleŝy : 1. zdemontować wszystkie istniejące urządzenia kotłowni (z zachowaniem szczególnej ostroŝności przy demontaŝu podgrzewacza i instalacji c.w.u., gdyŝ urządzenia te będą ponownie zamontowane po adaptacji pomieszczenia kotłowni), 2. zdemontować stare rozdzielacze i rurociągi c.o. 3. zdemontować instalację elektryczną na ścianie kominowej kotłowni 4. wymurować ściankę oddzielającą kotłownię od korytarza (grubość 15 cm z cegły silka z obustronnym tynkiem cienkowarstwowym), z drzwiami wejściowymi stalowymi 100x200cm o odporności ogniowej 30 min, otwieranymi na zewnątrz pod naciskiem, 5. w kotłowni wykorzystać istniejącą posadzkę z płytek gresowych, ściany wewnętrzne wykończyć glazurą do wysokości 2,0 m, Ściany powyŝej, po uzupełnieniu ubytków malować farbą emulsyjną 6. zamurować istniejące drzwi do składu opału i ŜuŜlowni i wykonać nowe drzwi z korytarza do tych pomieszczeń ( 100x200 cm), zamurowania i przekucia wyprawić i wymalować farbą emulsyjną, 7. wykonać nową instalację elektryczną i oświetleniową wg proj. Instalacje elektryczne wewnętrzne kotłownia gazowa SP w Sobolowie, 8. wykonać kanał nawiewny powietrza zewnętrznego, 9. wymienić piony kanalizacyjne oraz instalację wodociągową w obrębie obecnego pomieszczenia kotłowni Pozostawia się bez zmian układu przygotowania c.w.u. w oparciu o istniejący gazowy podgrzewacz pojemnościowy. 5. Bilans ciepła Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. budynku przyjęto na podstawie obliczeń do projektu instalacji c.o. Zapotrzebowanie ciepła dla potrzeb c.o. po termomodernizacji budynku wynosi: Qco = 105 850 [W] 6. Dobór podstawowych urządzeń kotłowni. 6.1 Kotły Wymagana moc kotła: PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 3
Qk = 1,1 * 105 850 = 116 435 [W] Dobrano jeden kocioł wodny kondensacyjny typu HOVAL UltraGas o mocy max 125 kw Paliwem dla przyjętego kotła jest gaz ziemny GZ 50. Znormalizowana sprawność kotła wynosi 107% 6.2 Pompy obiegowe Q V = ------------------ m 3 /s c w * ρ * t 105,85 V = -------------------------------- = 0.001724 m 3 /s = 6,21 m 3 /h 4.19 * 977 * (70 55) Wydajność pompy V PO = 1.15 * V = 1.15 * 6,21 = 7,14 m 3 / h Wysokość podnoszenia pomp obiegowych h p określono na podstawie obliczeń instalacji c.o.: h p = 4,5 m H 2 O Dobrano pompę Grundfos UPE 32-120F, z silnikiem jednofazowym o mocy Ns = 345 W. Pompa posiada elektroniczną regulację. Pompa instalowana jest na rurociągu. Podłączenie elektryczne wykonać wg. projektu instalacji elektrycznej. 7. Zabezpieczenie kotłowni i instalacji grzewczej Projektuje się zabezpieczenie kotłowni w systemie zamkniętym za pomocą naczynia wzbiorczego przeponowego firmy reflex. Doboru zbiornika przeponowego dokonano przy uŝyciu programu obliczeniowego dla naczyń przeponowych reflex wersja 4.1.7 (PL) Przyjęto dla kotłowni: - naczynie przeponowe reflex N 250 o poj. 250 dm 3-1 szt. nr kat. 7214300 - czujnik minimalnego poziomu wody w kotle nr kat. 7650000, - złącze samoodcinające 1 nr kat. 7613100 1 szt, Średnica rury łączącej naczynie z instalacją DN 25, Ciśnienie otwarcia zaworów bezpieczeństwa p o = 0.25 Mpa. PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 4
7.1 Zawory bezpieczeństwa. Zabezpieczenie systemu grzewczego projektowanej kotłowni przyjęto zgodnie z PN-B-02414:1999 Zabezpieczenie instalacji ogrzewań wodnych systemu zamkniętego z naczyniami wzbiorczymi przeponowymi. Wymagana przepustowość zaworów bezpieczeństwa: - kocioł HOVAL o mocy 125 kw m > Q k /r m > 125 / 2113 m > 0,05916 kg/s = 212,96 kg/h Obliczenie wymaganej powierzchni przekroju kanałów dopływowych zaworów bezpieczeństwa: A = 10 K m α ( p + 0. ) 1 1 1 mm 2 213,0 A = = 417,65mm 10 0.2 0.51 ( 0.4 + 0.1) Najmniejsza średnica króćca dopływowego zaworu bezpieczeństwa: 2 d A = 4 mm π 4 417,65 d = = 23, 06mm π Dobrano zawór bezpieczeństwa Nr kat. 1915 SYR Dn 32 (1 1 / 4 ). Nastawa zaworu na ciśnienie otwarcia p o = 0.4 MPa. 8. Rodzaj i zapotrzebowanie paliwa Podstawowym paliwem kotłowni jest gaz ziemny GZ-50 o wartości opałowej W n = 35 000 kj/nm 3. Zapotrzebowanie paliwa: - maksymalne godzinowe: 3600 Q 3600 * 105,8 B max h = ------------------ = ------------------------ = 10,2 nm 3 /h PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 5
- roczne Wn * η K 35 000 * 1,07 0,55 * 3600* Q * b 0,55 * 3600 * 106 * 1700 Br = ----------------------------- = -------------------------------------- = 9527,3 nm 3 / a Qi * η g 35000 * 1,07 9. Odprowadzenie spalin i doprowadzenie powietrza Odprowadzenie spalin projektuje się za pomocą istniejącego komina z blachy stalowej nierdzewnej Ø200mm. Doprowadzenie powietrza do spalania i wentylacji kotłowni przez istniejący otwór między oknami kotłowni 33x20 skąd przewodem stalowym zetowym naleŝy sprowadzić strumień powietrza na wys. 0,3 m nad posadzkę. Przewód wyposaŝyć w kratkę regulacyjną umoŝliwiającą przymknięcie wlotu nie więcej niŝ o 50%. Przewód ten zaizolować cieplnie aby nie wykraplała się na nim para wodna. 10. Wentylacja kotłowni Minimalny wymagany przekrój kanału nawiewnego winien wynosić: Fn = 125 * 5 = 625 cm 2 Istniejący otwór nawiewny spełnia te wymagania naleŝy jednak wykonać wewnątrz przewód sprowadzający powietrze na wysokość 30 cm nad posadzkę (jak opisano wyŝej). Wywiew przez istniejący kanał wentylacji grawitacyjnej. Minimalny wymagany przekrój kanału Fw = 125 * 2,5 = 312,5 cm 2 istniejący otwór wentylacyjny wywiewny o wym. 27 x 14 cm spełnia te wymagania 11. Rurociągi i armatura Instalację kotłowni wykonać z rur miedzianych łączonych przez lutowanie. Jako armaturę odcinającą i zwrotną stosować zawory kulowe gwintowane o minimalnym ciśnieniu pracy p = 0.63 MPa i średnicy zgodnej z rurociągiem na którym jest zabudowywana. Rurociągi prowadzone przy ścianach kotłowni mocować na wspornikach osadzonych w ścianie. Rurociągi wewnątrz kotłowni zaizolować otuliną z pianki poliuretanowej AZ FLEX Armstrong o grubości 20 mm. Stosowana izolacja powinna posiadać atest niepalności. Powierzchnię zaizolowanych rurociągów zabezpieczyć płaszczem z folii aluminiowej lub PE PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 6
12. Stacja uzdatniania wody Dla uzdatniania wody do napełniania i uzupełniania zładu projektuje się stację uzdatniania w oparciu o urządzenia firmy EPURO. Przyjęte rozwiązanie umoŝliwia filtrację wstępną oraz zmiękczanie polegające na usuwaniu jonów wapnia i magnezu. Do zmiękczania zastosowano jednokolumnowy zmiękczacz jonowymienny sterowany przepływem typu SOFTECH SF 07 VF. Przyjęta stacja uzdatniania pozwala w jednym cyklu roboczym uzyskać 0,9-1,5 m 3 wody o twardości poniŝej 0.1 st. niemieckich. Czas pełnej regeneracji złoŝa wynosi 6 h. Napełnianie zładu powinno przebiegać z wydajnością nie większą niŝ 0.7 m 3 /h. 13. Automatyka kotłowni Projektowana kotłownia zasila tylko instalację c.o. budynku. Przyjęta automatyka sterująca Top Tronic 1B zapewnia : - regulację pogodową umoŝliwiającą sterowanie jednym obiegiem c.o. - kontrolę i regulację temperatury wody w kotle, - kontrolę i regulację temperatury wody na rurociągach wyjściowym do instalacji c.o. - kontrolę poziomu wody w kotle, W kotłowni naleŝy wykonać instalację zabezpieczającą przed niekontrolowanym wypływem gazu wg p.t. Instalacja gazowa wewnętrzna oraz Instalacje elektryczne i automatyka. 14. Próby i odbiory Po wykonaniu instalacji kotłowni naleŝy dwukrotnie przepłukać instalację i przeprowadzić próbę ciśnieniową. Próbę ciśnieniową przeprowadzić wodą o ciśnieniu p pr = 0.6 MPa. Próbę przeprowadzić przed przyłączeniem naczynia wzbiorczego przeponowego oraz zaworów bezpieczeństwa. Czas trwania próby - 30 minut. Sprawdzenie zaworów bezpieczeństwa przeprowadzić przez zwiększenie ciśnienia wody w instalacji o 10% powyŝej ciśnienia początku otwarcia. Z powyŝszych prób naleŝy sporządzić odpowiednie protokoły. Przewody kominowe powinny zostać odebrane przez uprawnionego kominiarza. Urządzenia podlegające dozorowi technicznemu winny zostać zgłoszone do odbioru przez inspektorów UDT. Odbiór kotłowni powinien być poprzedzony rozruchem próbnym. Po jego pozytywnym wyniku potwierdzonym protokołem i wpisem do dziennika budowy naleŝy zwołać komisję odbiorową. Komisja dokonuje odbioru i dopuszcza kotłownię do eksploatacji. 15. Obsługa kotłowni Projektowana kotłownia pracuje automatycznie i nie wymaga stałej obsługi. W okresie rozruchu wymaga dozoru i kontroli parametrów przez pracownika PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 7
posiadającego uprawnienia do obsługi gazowych kotłów wodnych. Przed dopuszczeniem kotłowni do eksploatacji kotłownię naleŝy wyposaŝyć w instrukcję obsługi ze schematem instalacji oraz przeszkolić pracowników, którzy będą zajmować się bieŝącą kontrolą jej pracy. 16. Uwagi końcowe - całość kotłowni wykonać i odebrać zgodnie z Warunkami technicznymi wykonania i odbioru kotłowni na paliwa gazowe i olejowe 1995r. oraz Warunkami technicznymi wykonania i odbioru robót budowlano montaŝowych tom II - instalacje sanitarne, - w czasie wszystkich robót przestrzegać ściśle przepisy BHP. 17. Zestawienie podstawowych urządzeń Nr Nazwa urządzenia ilość sztuk Producent dystrybutor 1 kocioł gazowy kondensacyjny Hoval UltraGas 125 1 Hoval Polska Sp.z o.o. Poznań, ul.bałtycka 6 2 Pompa c.o. Grundfos UPE 32-120F 345W 1 Hydrosolar 3 naczynie wzbiorcze reflex N250 1 Reflex - Polska Sp.z o.o. 4 filtr fig.150 dn 50 SYR 1 Hydrosolar 5 rozdzielacz zasilający dn 100, l=800 miedź lub stal nierdzewna 6 rozdzielacz zasilający dn 100, l=800 miedź lub stal nierdzewna 7 zawór bezpieczeństwa Dn 32 typ 1915 SYR nastawa 2,5 bar 1 wykonawca 1 wykonawca 1 Hydrosolar 8 zabezp. stanu wody SYR 933.1 1 Hydrosolar 9 zawór zwrotny dn 50 ( do 100 o C) 1 hurtownie instalacyjne 10 zawór kulowy dn 50 (do 100 o C) 4 hurtownie instalacyjne 11 zmiękczacz typu SOFTECH SF 07 VF 1 Epuro Polska 12 zawór zwrotny dn 20 1 hurtownie instalacyjne 13 zawór kulowy dn 20 5 hurtownie instalacyjne 14 filtr Centrifuges NW 18 1 Epuro Polska 15 złącze samoodcinające reflex SU R1x1 1 Reflex - Polska Sp.z o.o. 16 manometr M100-R(0...0.6) 1.6 z kurkiem odc. 3 Kujawska F-ka Manometrów 17 termometr w oprawie metalowej 0 100 O C 2 hurtownie instalacyjne 18 zlew stalowy nierdzewny 1 hurtownie instalacyjne 19 zawór kulowy ze zł. do węŝa dn 15 1 hurtownie instalacyjne 20 zawór kulowy ze zł. do węŝa dn 15 5 hurtownie instalacyjne 21 automatyczny odpowietrznik pływakowy Ø15 1 hurtownie instalacyjne 22 czopuch z bl. stalowej nierdzewnej dn 200 1 wykonawca 23 doprowadzenie powietrza st.ocynk. 315x200 1 wykonawca 24 pompa zatapiana Grundfos KP150-A (sterowana 1 hurtownie instalacyjne pływakiem) 25 Wpust posadzkowy Ŝeliwny 1 hurtownie instalacyjne PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 8
18. Informacja BIOZ 18.1. Zakres robót dla zamierzenia budowlanego Zakres robót obejmuje wykonanie modernizacji kotłowni budynku Szkoły Podstawowej w Sobolowie Kolejność realizacji: - odłączyć zasilanie instalacji gazowej przez zamknięcie kurka głównego. - odłączyć zasilanie elektryczne kotłowni, - opróŝnić istniejącą instalację z gazu, - odłączyć zasilanie wodą - opróŝnić instalacje grzewcze kotłowni i instalację c.o. - zdemontować i usunąć na zewnątrz wszystkie urządzenia kotłowni, - wykonać adaptację pomieszczeń wg dokumentacji projektowej, - wykonać instalacje kotłowni wg opracowanych projektów 18.2. Wykaz istniejących obiektów budowlanych - budynek szkoły - instalacja elektryczna, - instalacja gazowa, - instalacja wewn. wod-kan. i c.w.u. - instalacja c.o. 18.3. Elementy zagospodarowania działki, które mogą spowodować zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia. Na działce nie występują elementy zagospodarowania, które mogą spowodować zagroŝenie bezpieczeństwa i zdrowia w czasie prac związanych z instalacjami kotłowni. 18.4. Wskazanie dotyczące przewidywanych zagroŝeń występujących podczas realizacji robót budowlanych, określające skalę i rodzaje zagroŝeń oraz miejsce i czas ich występowania. Przy budowie wewnętrznych instalacji kotłowni naleŝy zwrócić uwagę na skrzyŝowania instalacji technologicznych kotłowni z instalacją gazową, istniejącą i projektowaną instalacją elektryczną. Przy wystąpieniu takich skrzyŝowań naleŝy stosować przepisy zawarte w rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn. 15.06.2002r. (Dz.U. 2002 Nr 75 poz.690) w sprawie warunków jakim powinny odpowiadać budynki i ich usytuowanie. Na podstawie wykazu robót zamieszczonych w Rozporządzeniu Ministra Infrastruktury z dn. 23.06.2003 w sprawie Informacji BIOZ (Dz.U. 120/2003 poz. PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 9
1126 nie stwierdzono występowania robót budowlanych mogących spowodować wystąpienie zagroŝeń. 18.5 Wskazania dot. prowadzenia instruktaŝu pracowników przed przystąpieniem do realizacji robót niebezpiecznych Przed przystąpieniem do realizacji robót instalacyjnych budowlanych naleŝy przeprowadzić szkolenie ogólne BHP pracowników w zakresie przewidywanych robót budowlano montaŝowych. Przed przystąpieniem do wykonywania zadań szczegółowych naleŝy wykonać przeszkolenie stanowiskowe z zakresu robót spawalniczych z uŝyciem butli gazowych (tlen i acetylen) oraz obsługi elektronarzędzi. Roboty spawalnicze powinni wykonywać spawacze posiadający odpowiednie uprawnienia. 18.6 Wskazanie środków technicznych i organizacyjnych, zapobiegających niebezpieczeństwom wynikającym z wykonywania robót budowlanych w strefach szczególnego zagroŝenia zdrowia lub w ich sąsiedztwie - przed przystąpieniem do realizacji naleŝy uprzątnąć miejsca w których wykonywane będą roboty, - wyznaczyć miejsce na składowanie rur, kształtek, armatury oraz sprzętu tak aby nie utrudniały prowadzenia robót, - roboty wykonywać za pomocą sprzętu sprawnego technicznie stosując środki ochrony osobistej (kaski, okulary ochronne, rękawice, maski lub okulary spawalnicze). - butle gazowe zabezpieczyć przed przewróceniem się (np. zastosować wózek na butle) oraz przed działaniem promieni słonecznych. - istniejąca droga dojazdowa nie moŝe być zastawiona pojazdami uniemoŝliwiającymi szybką ewakuację. - na placu budowy zapewnić zaplecze socjalne dla pracowników w tym wydzielony i oznakowany punkt pierwszej pomocy oraz rozmieścić w widocznych oznakowanych miejscach środki gaśnicze. Maszyny i urządzenia elektryczne zabezpieczyć przeciwporaŝeniowo. PB Kotłownia gazowa Szkoła Podstawowa w Sobolowie 10