Stopy miedzi w technice elektrycznego zgrzewania oporowego Elmedur X XS Z B2 NCS HA
Treść Elmedur X (do ogólnych zastosowań) 2 Elmedur XS (dla elektrod) 4 Elmedur Z 6 Elmedur B2 8 Elmedur NCS 1 Elmedur HA (do ogólnych zastosowań) 12
Elmedur X (do ogólnych zastosowań) Skrót CW16C Nazwa CuCr1Zr Nr stopu (stary) 2.1293 Skład chemiczny (wartości w %) Cr Zr Cu,8,8 reszta DIN ISO 5182 Klasa A 2/2 Klasyfikacja R.W.M.A. Klasa 2 UNS C1815 materiału Wskazówki zastosowania Hartowany na gorąco niskostopowy stop miedzi posiadający wysoką twardość i wytrzymałość przy jednocześnie wysokiej przewodności elektrycznej. elektrody do spawania oporowego jak i do obróbki elektroerozyjnej rdzenie elektrod i uchwyty dysze prowadzące drut do spawania w osłonie gazowej (użycie robota) części w urządzeniach i instalacjach elektrycznych, które przy wymaganej dobrej przewodności narażone są na duże mechaniczne obciążenia użycie przy budowie form wymagających wysokiej przewodności cieplnej i niskiego mechanicznego zużycia Stan utwardzony Przekrój poprzeczny Ø*) Ø 21-5 mm Ø 51-2 mm Inne produkty**) Twardość (wartość średnia) HB 62,5/2,5 15 12 13 mechaniczne przy RT (wskaźniki) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm² min. 44 min. 36 min. 35 Granica plastyczności N/mm² min. 35 min. 26 min. 25 Wydłużenie L = 5 D % min. 1 min. 18 min. 18 Moduł sprężystości kn/mm² 18 18 18 Moduł sprężystości poprzecznej Granica plastyczności przy ściskaniu kn/mm² 45 45 45 % 95 - % granicy plastyczności *) ew. przekroje o równej **) kute krążki i koła do Ø4 mm, kute lub walcowane płyty fizyczne Przewodność elektryczna 293 K (2 C) Opór elektryczny 293 K (2 C) Współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego 273-573 K (-3 C) Współczynnik temperaturowy wydłużenia termicznego 273-593 K (-32 C) MS/m Ω mm 2 /m 43-5 (min. 75 % I.A.C.S.).21 (Wskaźnik) 1/K,367 1/K 17, 1-6 Ciepło właściwe J/g K,376 Przewodność cieplna 293 K (2 C) W/m K ok. 32 Gęstość g/cm 3 8,9 Formy dostawy Pręty okrągłe, kwadratowe, sześciokątne i płaskowniki, profile, krążki, koła, blachy, płyty, kształtki, rury, elementy kute, elektrody do spawania punktowego, liniowego, do zgrzewania garbowego i spawania doczołowego, czapki ochronne elektrod. 2
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) stan: utwardzony Przewodność elektryczna MS/m Twardość 2,5 / 62,5 ***) Twardość 2,5 / 62,5 ***) 5 4 3 2 1 18 16 14 12 8 6 4 18 16 14 12 8 6 4 Przewodność elektryczna Elmedur X w zależności od temperatury 273 373 473 573 673 773 Twardość na gorąco Elmedur X 273 373 473 573 673 773 873 Twardość na gorąco Elmedur X Elmedur X E-Cu 273 373 473 573 673 773 873 Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 3 do 12 Kąt natarcia 6 18 15 25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz Łamacz wiórów wiórów zalecany zalecany Frezowanie Frezowanie Metal Metal twardy twardy Stal Stal szybkotnąca szybkotnąca Prędkość Prędkość skrawania skrawania (m/min) (m/min) do 3 do Kąt Kąt natarcia natarcia pozytywny pozytywny Posuw Posuw (mm/min) (mm/min) 2 3 8 15 Wiercenie Wiercenie Wiertło kręte zgodne z DIN 338 Prędkość Prędkość skrawania skrawania (m/min) (m/min) maks. 2 Odprowadzanie wiórów Odprowadzanie wiórów Charakteryst. wytrzymałości Normy Charakteryst. / Tolerancje wytrzymałości Pręt okrągły do ogólnego zastosowania Normy / Tolerancje Pręt okrągły do ogólnego zastosowania Surowiec dla elementów kutych Z powodu lepszego odprowadzania wiórów korzystnie jest zastosować wiertło z powiększonym kątem skrętu. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. Cechy wytrzymałości uzależnione są od przekroju oraz formy przekroju. DIN EN 12163 Surowiec Profile i pręty dla elementów prostokątne kutych do DIN EN 12165 ogólnego zastosowania Profile i pręty prostokątne do Walcowane na gorąco grube Tolerancja grubości DIN EN 12167 ogólnego zastosowania blachy i płyty Tolerancja szerokości <5 mm -/+2 mm Kute Walcowane grube blachy na gorąco / płaskowniki grube Tolerancja grubości >5 mm -/+3 mm blachy i płyty Tolerancja szerokości +8/- mm Rury Kute grube blachy / płaskowniki Dodatki i tolerancje na zapytanie Rury Tolerancje dla rur na zapytanie 3
Elmedur XS (dla elektrod) Skrót CW16C Nazwa CuCr1Zr Nr stopu (stary) 2.1293 Skład chemiczny (wartości w %) Cr Zr Cu,8 ok.,8 reszta DIN ISO 5182 Klasa A 2/3 Klasyfikacja R.W.M.A. Klasa 2 UNS C1815 materiału Wskazówki zastosowania Utwardzalny na ciepło stop miedzi z bardzo wysoką twardością oraz odpornością przy wysokiej przewodności elektrycznej, do obróbki wiórowej, warunek - zginalny. wysoko obciążone elektrody dla zgrzewania elektrycznego oporowego elektrycznie i mechanicznie wysoko obciążone elementy transmisji energii elektrycznej Stan utwardzony Przekrój poprzeczny < Ø 2 mm Twardość (wskaźnik) HB 62,5/2,5 16 mechaniczne przy RT (wskaźniki) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm 2 min. 54 Granica plastyczności N/mm 2 min. 45 Wydłużenie L = 5D % min. 8 Moduł sprężystości kn/mm 2 18 Moduł sprężystości poprzecznej Granica plastyczności przy ściskaniu Przewodność elektryczna 293 K (2 C) kn/mm 2 45 % 95 - % granicy plastyczności MS/m min. 43 Opór elektryczny 293 K (2 C) Ω mm 2 /m,23 (wskaźnik) *) ew. przekroje o równej Współczynnik temperaturowy kute lub oporu walcowane ele- płyty **) kute krążki i koła do Ø4 mm, ktrycznego 273-573 K (-3 C) fizyczne (utwardzony) raturowy wydłużenia Współczynnik tempe- termicznego 273-593 K (-3 C) 1/K,367 1/K 17, 1-6 Ciepło właściwe J/g K,376 Przewodność cieplna 293 K (2 C) W/m K ok. 32 Gęstość g/cm 3 8,9 Formy dostawy Pręty okrągłe 4
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) stan: utwardzony Przewodność elektryczna MS/m 5 4 3 2 1 Przewodność elektryczna Elmedur XS w zależności od temperatury 273 373 473 573 673 773 Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 3 do 12 Kąt natarcia 6-18 15-25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz wiórów zalecany zalecany Frezowanie Prędkość skrawania (m/min) do 3 do Twardość 2,5 / 62,5 ***) 18 16 14 12 8 6 4 Twardość na gorąco Elmedur XS 273 373 473 573 673 773 873 Twardość na gorąco Elmedur XS Kąt natarcia pozytywny pozytywny Posuw (mm/min) 2-3 8-15 Wiercenie Wiertło kręte zgodnie z DIN 338 Prędkość skrawania (m/min) maks. 2 Odprowadzanie wiórów Normy / Tolerancje Pręty okrągłe ciągnione Ze względu na ulepszone odprowadzanie wiórów korzystnie jest używać wiertła z powiększonym kątem skrętu linii śrubowej. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. h11 zgodnie z ISO 286 T2 Pręty okrągłe wyciskane DIN EN 12163 Twardość 2,5 / 62,5 ***) 18 16 Elmedur XS 14 12 8 E-Cu 6 4 273 373 473 573 673 773 873 ***) Twardość w skali Brinella przy temperaturze pokojowej przy pięciogodzinnym wyżarzaniu, chłodzeniu 5
Elmedur Z Skrót CW12 Nazwa CuZr Nr stopu (stary) 2.158 Skład chemiczny (wartości w %) Zr Pozostałe Cu,15 maks.,2 reszta DIN ISO 5182 Klasa A 2/4 Klasyfikacja EN 12163 UNS CW 12 C UNS R.W.M.A. Klasa 2 materiału Wskazówki zastosowania Utwardzalny na gorąco stop miedzi z wystarczającą twardością oraz odpornością przy bardzo wysokiej przewodności elektrycznej. elektrody i czapki ochronne elektrod dla zgrzewania elektrycznego oporowego pokrytych blach elementy konstrukcyjne w urządzeniach elektrycznych i instalacjach, np. dla półprzewodników Stan przesycony, ciągniony i utwardzony przesycony i utwardzony Przekrój poprzeczny <25 mm Ø 25 mm Ø mechaniczne przy RT (wskaźniki) Twardość (wartość średnia) Wytrzymałość na rozciąganie HB 1/2,5 13 12 N/mm 2 35 3 Granica plastyczności N/mm 2 31 25 Wydłużenie L = 5D % 13 2 Moduł sprężystości kn/mm 2 - Przewodność elektryczna 293 K (2 C) MS/m min. 5 (min. 9 % I.A.C.S.) Opór elektryczny 293 K (2 C) Współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego 273-573 K *) ew. przekroje o równej **) kute krążki i koła do Ø4 mm, kute (-3 C) lub walcowane płyty fizyczne (utwardzony) raturowy wydłużenia Współczynnik tempe- termicznego (273-593 K (-32 C) Ω mm 2 /m,2 1/K,367 1/K 17, 1-6 Ciepło właściwe J/g K,376 Przewodność cieplna 293 K (2 C) W/m K ok. 32 Gęstość g/cm 3 8,9 Formy dostawy Pręty okrągłe, czworokątne, sześciokątne i płaskowniki; elektrody i czapki ochronne elektrod dla elektrycznego zgrzewania oporowego. 6
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) stan: utwardzony Twardość 1/2,5 8 6 4 2 Twardość na gorąco Elmedur Z Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 25 do 12 Kąt natarcia 6-18 15-25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz wiórów zalecany zalecany 273 373 473 573 673 773 873 Frezowanie Prędkość skrawania (m/min) do 3 do Twardość 1 / 2,5 14 12 8 6 4 Odporność na odpuszczanie Elmedur Z Elmedur Z E-Cu 273 373 473 573 673 773 873 Temperatura wyżarzania w K Kąt natarcia pozytywny pozytywny Posuw (mm/min) 2-3 8-15 Wiercenie Wiertło kręte zgodnie z DIN 338 Prędkość skrawania (m/min) maks. 2 Odprowadzanie wiórów Normy / Tolerancje DIN EN 12 163 Ze względu na ulepszone odprowadzanie wiórów korzystnie jest używać wiertła z powiększonym kątem skrętu linii śrubowej. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. Pręty okrągłe do ogólnego zastosowania DIN EN 12 167 Profile i pręty prostokątne do ogólnego zastosowania 7
Elmedur B2 Skrót CW11C Nazwa CuBe2 Nr stopu (stary) 2.1247 Skład chemiczny (wartości w %) Be Ni + Co Cu 2,,4 reszta materiału Wskazówki zastosowania Formowanie na gorąco Utwardzalny stop miedzi z dobrą przewodnością cieplną oraz szczególnie wysoką twardością, nie nadający się do hartowania i azotowania formy z tworzyw sztucznych do rozdmuchiwania oraz wtryskowe wstawki w narzędziach stalowych w miejscach, które wymagają wyższych prędkości ostygania; dzięki wysokiej odporności odpowiednie także dla wstawek z wysokim podłużnym współczynnikiem przekroju dysze i igły dla systemów gorącokanałowych rurki kondensatora w formach i kokilach 1.73-923 K (8-65 C) Chłodzenie Woda lub powietrze Czas Chłodzenie Twardość HV Obróbka cieplna Wyżarzanie odprężające 1.23-1.73 K (75-8 C) 1/2 h woda maks. 21 Twardnienie 598 K (325 C) min. 2 h Powietrze lub woda ok. 4 Stan przesycony i utwardzony przesycony, ciągniony i utwardzony Przekrój poprzeczny poniżej 3. mm 2 poniżej 5 mm 2 5-1. mm 2 Twardość HV 3 36-39 39-43 38-42 mechaniczne przy RT (wskaźniki) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm 2 115-135 135-15 12-145 Granica plastyczności N/mm 2-125 115-14 15-135 Wydłużenie L = 5 D % min. 3 min. 1 min. 1 Moduł sprężystości kn/mm 2 135 135 135 Moduł sprężystości poprzecznej Współczynnik temperaturowy przewodności cieplnej Współczynnik temperaturowy wydłużenia termicznego 273-573 K (-3 C) kn/mm 2 47 47 47 1/K ok. +,4 1/K 17, 1-6 fizyczne (utwardzony) Ciepło właściwe J/g K,42 Przewodność cieplna 293 K (2 C) Przewodność cieplna 473 K (2 C) Przewodność cieplna 573 K (3 C) W/m K ok. 12 W/m K ok. 19 W/m K ok. 23 Gęstość g/cm 3 8,3 Formy dostawy Pręty okrągłe, czworokątne i płaskie, krążki, pierścienie i odkuwki. 8
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) stan: utwardzony Twardość ****) w HB (1/2,5) HV1 4 3 2 Odporność na odpuszczanie Elmedur B2 Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 25 do 8 Kąt natarcia 6-18 15-25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz wiórów zalecany zalecany Twardość w HB (1/2,5) HV1 4 3 2 273 373 473 573 673 Twardość na gorąco Elmedur B2 273 373 473 573 673 Frezowanie Prędkość skrawania (m/min) do 25 do 8 Kąt natarcia pozytywny pozytywny Posuw (mm/min) 2-3 8-15 Wiercenie Wiertło kręte zgodnie z DIN 338 Prędkość skrawania (m/min) maks. 15 Odprowadzanie wiórów Obróbka elektroerozyjna Polerowanie Ze względu na ulepszone odprowadzanie wiórów korzystnie jest używać wiertła z powiększonym kątem skrętu linii śrubowej. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. Możliwe drążenie wgłębne i drutowe Dobra polerowalność Rm /Rp,2 w N/mm 2 12 8 6 4 2 Zachowanie podczas utwardzania przy 598 K Elmedur B2 z przesyconegu stanu Rm Rp,2 A1,1,1 1 1 Czas utwardzania w h 4 3 2 1 A1 w % Normy / Tolerancje DIN EN 12 163 DIN EN 12 165 DIN EN 12 167 Wskazówki zdrowotne Pręty okrągłe do ogólnego zastosowania Surowiec dla elementów kutych Profile i pręty prostokątne do ogólnego zastosowania Materiał zawiera śladowe ilości berylu, kobaltu i niklu. Należy unikać dłuższego i ciągłego wdychania drobnego pyłu i oparów. Podczas obróbki należy przestrzegać zwrotów ryzyka R (R49; R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) oraz zwrotów bezpieczeństwa S (S53; S45). Zachowanie podczas umacniania Elmedur B2 (przesycony) Rm /Rp,2 w N/mm 2 12 12 Rm 8 8 Rp,2 6 6 4 4 2 2 A5 2 4 6 8 A1 w % Obróbka plastycna na zimno w % ****) twardość materiału w skali Brinella w temperaturze pokojowej przy pięciogodzinnym wyżarzaniu, chłodzeniu 9
Elmedur NCS Skrót CW111C Nazwa CuNi2SiCr Nr stopu (stary) 2.855 Skład chemiczny (wartości w %) Ni Si Cr Cu 2,4,7,5 reszta materiału Wskazówki zastosowania Formowanie na gorąco Wysoka przewodność cieplna przy dobrej twardości i odporności na ciepło, dobra odporność na odpuszczanie, bez możliwości utwardzania i azotowania. tłoki do maszyn ciśnieniowych zimnokomorowych uchwyty elektrod do spawania techniką oporową dysze do spawania łukiem krytym formy wtryskowe i wkładki (jądra) do nich wyrzutniki przy budowie form wtryskowych 1.173-973 K (9-7 C) Chłodzenie Powietrze Określenie Czas Chłodzenie Twardość HB Wyżarzanie 1.193-1.213 K (92-94 C) 1 h woda Hartowanie 753 K (48 C) ok. 4 h Chłodzenie pieca min. 19 Stan utwardzony Twardość HB1/2,5 19-24 mechaniczne przy RT (wskaźniki) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm 2 min. 65 Granica plastyczności N/mm 2 min. 5 Wydłużenie L = 5 D % 1-15 Moduł sprężystości kn/mm 2 14 Przewodność elektryczna 293 K (2 C) MS/m ok. 26 fizyczne (utwardzony) Współczynnik temperaturowy wydłużenia termicznego 293-373 K (2- C) 1/K 16, 1-6 Ciepło właściwe J/g K,42 Przewodność cieplna 293 K (2 C) W/m K 16 Gęstość g/cm 3 8,78 Formy dostawy Pręty okrągłe ciągnione, wyciskane lub kute, ewentualnie toczone loco magazyn, płaskowniki, kątowniki lub profile jak i elementy kute lub opracowane części rysunkowe (na zapytanie). 1
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) Twardość 1 / 2,5 4 3 2 Odporność na odpuszczanie Elmedur NCS Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 15 do 6 Kąt natarcia 6-18 15-25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz wiórów zalecany zalecany 273 373 473 573 673 Temperatura wyżarzania w K Frezowanie Prędkość skrawania (m/min) do 15 do 6 Twardość 1 / 2,5 4 3 2 Twardość na gorąco Elmedur NCS 273 373 473 573 673 773 873 Temperatura wyżarzania w K Kąt natarcia pozytywny pozytywny Posuw (mm/min) ok. 2 ok. 8 Wiercenie Wiertło kręte zgodnie z DIN 338 Prędkość skrawania (m/min) maks. 2 Odprowadzanie wiórów Obróbka elektroerozyjna Z powodu lepszego odprowadzania wiórów korzystnie jest zastosować wiertło z powiększonym kątem skrętu. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. Możliwość drążenia i cięcia elektroerozyjnego Uwaga na wysoką przewodność, dopasować parametry maszyny Polerowanie Dobra polerowalność Normy / Tolerancje DIN EN 12 163 DIN EN 12 165 DIN EN 12 167 Pręty okrągłe do ogólnego zastosowania Surowiec dla elementów kutych Profile pręty prostokątne do ogólnego użytkowania Wskazówki zdrowotne Materiał zawiera śladowe ilości berylu, kobaltu i niklu. Należy unikać dłuższego i ciągłego wdychania drobnego pyłu i oparów. Podczas obróbki należy przestrzegać zwrotów ryzyka R (R49; R25; R26; R36/37/38; R43; R48/23) oraz zwrotów bezpieczeństwa S (S53; S45). 11
Elmedur HA (do ogólnych zastosowań) Skrót CW13C Nazwa CuCo1Ni1Be Nr stopu (stary) 2.1285 Skład chemiczny (wartości w %) Co Ni Be Cu 1, 1,,5 reszta DIN EN ISO 5182 Klasa A 3/1 Klasyfikacja materiału Wskazówki zastosowania R.W.M.A. Klasa 3 DIN EN 12163 / EN 12167 CW13C Utwardzony stop miedzi posiadający wysoką przewodność cieplną przy dobrej twardości i odporności cieplnej. Dobra odporność na odpuszczanie. Bez możliwości utwardzania i azotowania. elektrody do spawania oporowego w szczególności stali nierdzewnej dysze prowadzące drut do spawania łukiem krytym elektrody do zgrzewania garbowego jak i elektrody dociskowe do elektrycznego nitowania uchwyty elektrodowe do spawania doczołowego Stan utwardzony Przekrój poprzeczny <Ø25mm >Ø25-6mm >Ø6-2mm >4mm pła./4kt Twardość HB 187,5/2,5 >26 >25 >24 >23 mechaniczne przy RT (wskaźniki) Wytrzymałość na rozciąganie N/mm 2 75-9 72-88 7-85 68-8 Granica plastyczności N/mm 2 min. 7 min. 68 min. 6 min. 57 Wydłużenie L = 5 D % min. 5 min. 5 min. 6 min. 1 Moduł sprężystości kn/mm 2 135 135 135 135 Granica plastyczności przy ściskaniu % 95 - % granicy plastyczności Temperatura mięknienia C (K) 48 (753) fizyczne Przewodność elektryczna 293 K (2 C) Opór elektryczny 293 K (2 C) Współczynnik temperaturowy oporu elektrycznego 273-373 K (- C) Współczynnik temperaturowy wydłużenia termicznego 273-593 K (-32 C) MS/m % IACS min. 25 min. 43 Ω mm 2 /m,4 1/K,19 1/K 17, 1-6 Ciepło właściwe J/g K,42 Przewodność cieplna 293 K (2 C) W/m K ok. 21 Gęstość g/cm 3 8,8 Formy dostawy Pręty okrągłe, kwadratowe, płaskowniki, krążki i koła, płyty, elementy kute, elektrody do spawania punktowego, liniowego, do zgrzewania garbowego i spawania doczołowego i odlewy (na zapytanie). 12
Wskazówki dotyczące obróbki (wskaźniki) stan: utwardzony Przewodność elektryczna MS/m Przewodność elektryczna Elmedur HA 3 25 2 15 273 373 473 573 Toczenie Prędkość skrawania (m/min) do 25 do 8 Kąt natarcia 6-18 15-25 Posuw i głębokość skrawania Łamacz wiórów zalecany zalecany Frezowanie Prędkość skrawania (m/min) do 25 do 8 Twardość w HB (1 / 2,5) 26 24 22 2 18 16 Twardość na gorąco Elmedur HA 273 373 473 573 673 773 Kąt natarcia pozytywny pozytywny Posuw (mm/min) 2-3 8 15 Wiercenie Wiertło kręte zgodnie z DIN 338 Prędkość skrawania (m/min) maks. 2 Odprowadzanie wiórów Normy / Tolerancje DIN EN 12 163 Z powodu lepszego odprowadzania wiórów korzystnie jest zastosować wiertło z powiększonym kątem skrętu. Zalecamy kontakt z właściwymi producentami. Pręt okrągły do ogólnego zastosowania Odporność na odpuszczanie Elmedur HA DIN EN 12 167 Profile i pręty prostokątne do ogólnego zastosowania Twardość w HB (1 / 2,5) *****) 26 22 18 14 6 273 373 473 573 673 773 873 973 173 Temperatura wyżarzania w K *****) Twardość w skali Brinella przy temperaturze pokojowej przy pięciogodzinnym wyżarzaniu, chłodzeniu 13
Dane o właściwościach lub zastosowaniu materiałów ewentualnie produktów służą tylko opisowi. Potwierdzenie określonych właściwości lub przydatności do określonego zastosowania wymagają zawsze pisemnego potwierdzenia. Niniejszy prospekt pełni wyłącznie funkcję informacyjną i nie podlega aktualizacji. Wyłączając przypadki działania umyślnego lub rażącego niedbalstwa nie odpowiadamy za jego merytoryczną poprawność. produktu nie uważa się za przyrzeczone. Śląski Handel Metalami Sp. z o.o. Al. Jana Pawła II 8/C-14-175 Warszawa Magazyn: ul. Wypoczynkowa 34, 43-382 Bielsko-Biała Telefon: +48 33 333 9 83, Telefax: +48 33 333 9 88 E-mail: biuro@slaskihandelmetalami.pl, Internet: www.slaskihandelmetalami.pl 541-13 112/11.16 Kw,3 PDF (GSW/Cl)