Oddział Inżynierii Procesowej Materiałów Budowlanych w Opolu ul. Oświęcimska 21 45-741 Opole info_opole@icimb.pl, www.icimb.pl Instalacja testowa do wytwarzania biowęgla z różnych rodzajów biomasy Franciszek Sładeczek II Konferencja BIOWĘGIEL W POLSCE, 5-6 czerwiec 2017
1 - Koncepcja instalacji testowej - Charakterystyka techniczna instalacji - Kontrola procesu pirolizy - Podsumowanie
Koncepcja instalacji testowej 2 Cel budowy stanowiska: - Badania i określenie parametrów technologicznych pirolizy różnych rodzajów biomasy odpadowej na biowęgiel -Wytyczne technologiczne dla pirolizy różnych rodzajów biomasy w instalacjach przemysłowych - Określenie możliwości zastosowań otrzymywanego biowęgla Zakres testów: -Piroliza różnych rodzajów biomasy dla zmiennych zakresów temperatury i czasu reakcji - Badania właściwości fizyko-chemicznych biowęgla (zgodnie z wytycznymi EBC) Materiały wsadowe: - osady ściekowe, odpady komunalne, odpady z rolnictwa i hodowli, odpady leśne, odpady z przemysłu spożywczego Przewidywane zastosowania: - polepszacze gleby, nawozy organiczne, paliwa alternatywne, biowęgle aktywne, materiały budowlane (tynki), dodatek do żywności
Koncepcja instalacji testowej 3 Schemat technologiczno-pomiarowy stanowiska
Charakterystyka techniczna instalacji 4 Instalacja testowa pozwala na prowadzenie procesu dla zaprogramowanej temperatury i czasu pirolizy. Rejestruje temperatury i ciśnienia procesu oraz ubytku masy materiału w reaktorze (termogram procesu). Reaktor wyposażony jest w dwuczęściową grzałkę opaskową firmy Elektrotermia (max temperatura 550 C) o mocy 2x 1,5 kw. Pojemność reaktora max. 150 l Pojemność kondensatora 400 l, kondensator wyposażony w wężownicę f 16 mm x 25 m połączoną z pompą cyrkulacyjną GPD 25-40-189C oraz chłodnicą wentylatorową HIROSS typ F/A NAC12. Materiał stal 1H18N9
Widok reaktora Charakterystyka techniczna instalacji 6
Charakterystyka techniczna instalacji 7 Warianty pojemności roboczej reaktora:
Charakterystyka techniczna instalacji 8 Widok kondensatora i chłodnicy
Charakterystyka techniczna instalacji 9 Widok instalacji testowej
Kontrola procesu pirolizy 10 -Regulator temperatury N1200-4-2-0, Limatherm Sensor Regulator umożliwia zaprogramowanie 20 profili po 9 segmentów dla poziomów temperatury i przedziałów czasowych. Profile można łączyć ze sobą do 180 segmentów.
Kontrola procesu pirolizy 11 Rejestrator wielokanałowy MPI-C Metronic, 16 wejść analogowych, 4 wejścia dwustanowe Rejestracja temperatury grzałek, materiału, gazu oraz ciśnienie gazu Licznik 3-fazowy energii elektrycznej 5(80) A, A30-EM3-L Rejestracja zużycia energii grzałek elektrycznych
Kontrola procesu pirolizy 12 Waga platformowa podłogowa WPT/4 300, RADWAG, zakres 300 kg rejestruje ubytek masy materiału w reaktorze (po wyzerowaniu wagi przed zasypaniem wsadu)
Kontrola procesu pirolizy 13 Analizatory gazów: Gasmet 4000 DX OVF-3000 Gasmet 4000 DX - para wodna H2O - ditlenek węgla CO2 - tlenek węgla CO - podtlenek azotu N2O - tlenek azotu NO - ditlenek azotu NO2 - ditlenek siarki SO2 - amoniak NH3 - chlorowodór HCl - fluorowodór HF - metan CH4 - etan C2H6 - etylen C2H6 - propan C3H8 - benzen C6H6 - hexan C6H14 - formaldehyd CH2O - cyjanowodór HCN - tlen O2 OVF-3000 - TOC
Podsumowanie 14 Zasadnicze cechy Instalacji testowej do wytwarzania biowęgla: - Uzyskiwanie różnych rodzajów biowęgla ze względu na rodzaj wsadu oraz temperatury i czasu obróbki termicznej - Rejestracja ubytku masy materiału w reaktorze (termogram procesu) - - Rejestracja temperatury materiału i ciśnienia w reaktorze oraz temperatury grzałek - Rejestracja zanieczyszczeń gazowych (po reaktorze, po kondensatorze) - Uzyskiwanie różnych ilości biowęgla (ze względu na różne objętości robocze rektora - Dwa warianty pracy grzałek, 1 grzałka (1,5 kw) lub 2 grzałki (3 kw)
Dziękuję za uwagę f.sladeczek@icimb.pl