CRH. Poleko Poznań

Transkrypt

1 CRH Poleko Poznań

2 DOSTĘPNE TECHNOLOGIE BIOENERGETYCZNE DLA PRZEMYSŁU CEMENTOWEGO WYKORZYSTANIE BIOMASY Zdzisław Hoda

3 Prognozy sprzedaŝy cementu a przydział uprawnień do emisji CO 2 prognoza sprzedaŝy na mln ton cementu rocznie 13 mln ton - prognozy produkcji przy planowanym KPRU II dla Polski (208,5 mln t CO2)

4 Wyzwania dla branŝy cementowej na lata zakup uprawnień do emisji CO2 intensyfikacja zuŝycia dodatków do cementu wykorzystanie biomasy jako paliwa

5 Biomasa jako paliwo neutralne pod względem emisji CO2 Ilość CO2 uwalnianego ze spalania biomasy jest równa ilości pochłoniętej przez rośliny w procesie fotosyntezy

6 Definicja biomasy wg zapisu w Decyzji KE z dn. 18 lipca 2007 r. Biomasa definiowana jest jako niekopalny i ulegający biodegradacji materiał organiczny, pochodzący z roślin, zwierząt i mikroorganizmów. Pojęcie to obejmuje takŝe produkty, produkty uboczne, pozostałości i odpady z działalności w rolnictwie, leśnictwie i z pokrewnych kategorii działalności przemysłowej, jak równieŝ niekopalne i ulegające biodegradacji frakcje organiczne odpadów przemysłowych i komunalnych, w tym gazy i płyny odzyskiwane w procesie rozkładu niekopalnego i ulegającego biodegradacji materiału organicznego.

7 Biomasa - wykaz Przykładowy wykaz róŝnych rodzajów materiałów uznawanych za biomasę zawarty jest w sekcji 12 załącznika nr 1 do Decyzji KE z dnia 18 lipca 2007 r.

8 Piec cementowy jako jeden z najlepszych urządzeń do współspalania odpadów Temp. spalania i procesu ºC Długi czas 4-10 sek. przebywania gazów w wysokiej temperaturze przekraczającej 1100 ºC DuŜa pojemność cieplna pieca Alkaliczne środowisko wiązanie składników o charakterze kwaśnym (SO 2, HCl, HF, Cl 2 ) Brak odpadów po spaleniu popiół wbudowuje się w strukturę wypalanego klinkieru

9 Lokalizacja zakładów cementowych w Polsce Kujawy Warta Chełm Odra Rudniki Nowiny OŜarów GóraŜdŜe Małogoszcz Ekocem Górka Nowa Huta Rejowiec

10 Produkcja klinkieru schemat instalacji pieca

11 Piec obrotowy do wypału klinkieru metodą suchą

12 Piec obrotowy do wypału klinkieru metodą mokrą

13 Miejsca podawania paliw do pieca

14 TYPOWE RODZAJE BIOMASY WYKORZYSTYWANEJ DO OPALANIA PIECÓW CEMENTOWYCH Biomasa stała rozdrobniona pochodzenia roślinnego (drewno i jego odpady, wierzby i trawy energetyczne, słoma, papier i tektura, odpady z przemysłu celulozowo-papierniczego) Mączki zwierzęce Suszone osady ściekowe

15 TECHNIKI DOZOWANIA BIOMASY STAŁEJ POCHODZENIA ROŚLINNEGO

16 Biomasa pochodzenia roślinnego Zalety: zerowa emisja CO 2 niska zawartość chloru i siarki niska zawartość popiołów Wymagania: granulacja 0-20 mm wilgotność < 20%

17 Rozdrobnione odpady drewna

18 Przykładowy schemat dozowania biomasy do palnika głównego

19 Przekrój palnika wielokanałowego Duoflex

20 Końcówka palnika wielokanałowego Duoflex

21 Ogólny widok palnika wielokanałowego

22 Ogólny widok palnika wielokanałowego

23 Przykładowy schemat dozowania biomasy do kalcynatora

24 Zbiornik buforowy na biomasę

25 Ślimakowe urządzenie dozujące

26 Hermetyczny transporter

27 Transporter taśmowo-rurowy

28 Waga obrotowa Pfister do transportu pneumatycznego

29 Wprowadzenie biomasy do kalcynatora

30 TECHNIKI DOZOWANIA MĄCZKI ZWIERZĘCEJ

31 Przykładowa instalacja dozowania mączki zwierzęcej

32 Fragment instalacji dozowania mączki zwierzęcej

33 Fragment instalacji dozowania mączki zwierzęcej

34 Fragment instalacji dozowania mączki zwierzęcej

35 Wprowadzenie mączki zwierzęcej do kalcynatora

36 TECHNIKI DOZOWANIA WYSUSZONYCH OSADÓW ŚCIEKOWYCH

37 Właściwości suszonych termicznie osadów ściekowych Parametr Jedn. miary Wartość Zaw.suchej masy % Wartość opałowa kj/kg Popiół % Węgiel C % Siarka S % 1-2 Chlor % 0,01 0,05 Azot % 4-7 Fosfor P 2 O 5 % 2-3 Wapń mg/kg sm Magnez mg/kg sm Suma metali cięŝkich mg/kg sm

38

39 Dostawa i rozładunek

40

41 Biomill

42 Pompa Fullera

43 Niekorzystne zjawiska związane ze spalaniem osadów ściekowych w piecach cementowych związki siarki narosty w instalacji pieca (bocznikowanie gazów piecowych) wzrost zawartości P 2 O 5 w klinkierze >0,8 % powoduje spadek wytrzymałości cementu wzrost emisji NOx (konieczność redukcji) bilans zysków i strat

44 Wybrane metody redukcji NOx Palniki niskoemisyjne NOx Mineralizacja klinkieru obniŝenie temp. spiekania z udziałem fluorku wapnia CaF 2 (wzrost emisji HF) Opalanie etapowe Selektywna redukcja niekatalityczna (SNCR) przy pomocy NH 3 lub roztworu mocznika CO(NH 2 ) 2 wzrost emisji CO oraz zuŝycia energii cieplnej (18 instalacji)

45 Instalacja wtrysku amoniaku w celu redukcji NOx Temp ºC

46 Instalacja wtrysku amoniaku w celu redukcji NOx Temp ºC

47 WNIOSKI KOŃCOWE Istotny element zrównowaŝonego rozwoju Oszczędne wykorzystywanie paliw kopalnych Ograniczenie emisji gazów cieplarnianych (zobowiązania międzynarodowe oraz zapewnienie przyjaznego środowiska dla przyszłych pokoleń) Zabezpieczenie rosnących potrzeb energetycznych oraz zapewnienie bezpieczeństwa energetycznego Polski (częściowe uniezaleŝnienie od importu) Szansa dla rolnictwa uprawa roślin energetycznych (nadwyŝka oraz niska opłacalność produkcji zbóŝ, wykorzystanie nieuŝytków oraz gruntów odłogowanych) Konieczne stosowanie przez państwo form zachęt dla producentów oraz odbiorców biomasy (wysokie koszty inwestycji) Wzmocnienie lobbingu zarówno ekologicznego jak i przemysłowego

48 CRH Dziękuję za uwagę