Kampania 2015 w Nordzucker Polska S.A.

Kampania 2015 w Nordzucker Polska S.A. STC Warszawa 2016 Dane surowcowe Dane produkcyjne Zakłócenia i awarie Bezpieczeństwo pracy Zintegrowany System Zarządzania Lean Management Dateiname: NZP_STC_Vortr-Lechowski_2016_v6.ppt Verantwortlicher: mgr inż.. Marcin Lechowski Ersteller: mgr inż. Marcin Lechowski Stand: 2016-02-22 Animation: tak Sprache: polski Inwestycje 2015

Kampania 2015 w Nordzucker Polska S.A. STC Warszawa 2016 Dane surowcowe Dane produkcyjne Zakłócenia i awarie Bezpieczeństwo pracy Zintegrowany System Zarządzania Lean Management Inwestycje 2015

Siewy i wschody buraków 2015 vs 2014 siew 2014 wschody 2014 siew 2015 wschody 2015 siew / wschody % 100 95 90 85 80 75 70 65 60 55 50 45 40 35 30 25 20 15 10 5 0 13-3 26-3 8-4 21-4 4-5

Kampania 2015 Dane surowcowe Siewy 2015 Pierwsze siewy - 13 marca Koniec siewów - 17 kwietnia

mm STC Warszawa 2016 Kampania 2015 Dane surowcowe Opady 160 150 140 130 120 110 100 90 80 70 60 50 40 30 20 10 0 I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII I II III IV V VI VII VIII IX X XI XII OPA 2015 Średnia wieloletnia CHE 2015 Średnia wieloletnia

Kampania 2015 Dane surowcowe Stan plantacji czerwiec

Kampania 2015 Dane surowcowe Stan plantacji 31.08.2015r. dobre plantacje

Kampania 2015 Dane surowcowe Stan plantacji 31.08.2015r. susza

Kampania 2015 Dane surowcowe Plon Plon [t/ha]

Kampania 2015 Dane surowcowe Areał Powierzchnia uprawy [ha]

Kampania 2015 Dane surowcowe Okrywanie pryzm Okrywanie pryzm buraczanych na polach [%]

Kampania 2015 Dane surowcowe Doczyszczanie buraków Doczyszczanie buraków na polach [%]

Kampania 2015 Dane produkcyjne CHE OPA NZP Start 01-10-2015 02-10-2015 01-10-2015 Koniec 18-12-2015 25-12-2015 25-12-2015 Długość kampanii [d] 78,3 84,7 84,7 Przerób buraków [t] 525 305 536 447 1 061 752

Kampania 2015 Dane produkcyjne Długość kampanii [dni]

Kampania 2015 Dane produkcyjne Produkcja cukru [t]; 2001 = 100%

Kampania 2015 Dane produkcyjne Energia w kotłowni kwh/t.b.; 2001 = 100%

Kampania 2015 Dane produkcyjne Energia elektryczna netto. kwh / t.b. ; 2001 = 100%

Kampania 2015 Dane produkcyjne

Kampania 2015 Zakłócenia i awarie CHE OPA CHE 1 OPA 1 OPA 2 OPA 3 CHE 1 Awaria podnośnika kubełkowego 27-09 4-10 11-10 OPA 1,2 Awaria przegrzewacza na kotle OR-32 (1) 18-10 25-10 1-11 8-11 Awaria podgrzewacza na kotle OR32 (2) 15-11 22-11 29-11 6-12 13-12 20-12 OPA 3 Wymiana kolana na rurociągu cyrkulacyjnym na III dziale

Bezpieczeństwo i Higiena Pracy Ilość dni bez wypadku

Bezpieczeństwo i Higiena Pracy Indeks Zdrowia Indeks zdrowia pracowników Nordzucker Polska w 2015 r. na poziomie Ø NZP = 31,5 (OPA 26,11, CHE 36,88)

Zintegrowany System Zarządzania 2002-2016 SEDEX System zarządzania jakością ISO 9001:2008 Koszerność System zarządzania bezpieczeństwem żywności

Lean Management

Lean Management Understand Zrozumieć i tworzyć wartość dla Klienta Avoid Zidentyfikować i unikać strat Simplify Upraszczać procesy 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 Value stream mapping Process resources RASIC On-site analysis ("Go to the gemba") 7 kinds of waste Spaghetti diagram Ishikawa (fishbone) diagram 5 Whys Standard processes Visual management Workplace organization in accordance with 5S Poka-yoke Single Minute Exchange of Die method (SMED) Yamazumi Cost-benefit analysis 43/02.2015/22256p 29

Inwestycje 2015 OPA modernizacja stacji krajalnic

Inwestycje 2015 OPA modernizacja stacji krajalnic Krajalnica TSM 2200

Inwestycje 2015 OPA modernizacja stacji krajalnic Efekty inwestycji: Poprawa jakości krajanki: mniejszy udział miazgi w soku surowym stabilna praca wieży dyfuzyjnej Optymalne wykorzystanie noży w krajalnicach: redukcja zużycia noży o 12% Optymalne wykorzystanie zdolności buforujących zasobnika buraków: stabilna praca stacji ekstrakcji redukcja mikroprzestojów

Inwestycje 2015 Chełmża budowa pieca wapiennego z linią załadunku wsadu i wapniarnią

Inwestycje 2015 Chełmża budowa pieca wapiennego z linią załadunku wsadu i wapniarnią Specyfikacja techniczna: Pojemość robocza pieca wapiennego: 250m 3, Pojemność zasobnika na kamień wapienny: 250 ton, Pojemność zasobnika na koks/antracyt: 20 ton Wysokość całkowita szybu 27m, Dźwiękochłonna osłona zamontowana na kopule pieca Automatyka oparta o system sterowania Siemens PCS7 ver. 8.0 Zużycie czystego CaO max.: 1,5%, Produkcja czystego CaO: do 120 ton/24h Parametry czystego mleka wapiennego: 20 25 Be, Zawartość CO 2 w gazie z pieca min.: 35%

Inwestycje 2015 Chełmża budowa pieca wapiennego z linią załadunku wsadu i wapniarnią Podsumowanie: Ilość użytego betonu na budowę fundamentów: 800 m 3 Waga stali użyta do wykonania zbrojenia fundamentów: 80 ton Waga piachu do zasypania wykopu i zagęszczenia terenu: 7 500 ton Waga konstrukcji stalowej pieca wapiennego: 165,60 ton Waga konstrukcji stalowej całej linii dozowania wsadu: 131,03 ton Waga konstrukcji stalowej zasobnika surowców: 65 ton Waga użytych rurociągów i armatury: 37,20 ton Waga robocza pieca wapiennego łącznie z wsadem: 1800 ton

Inwestycje 2015 Chełmża Modernizacja kotłowni Zakres objęty modernizacją

Inwestycje 2015 Chełmża Modernizacja kotłowni Modernizacja dwóch kotłów PR23 objęła całkowitą wymianę części ciśnieniowej oraz zastosowanie nowoczesnej automatyki sterującej. Cel modernizacji: wzrost sprawności kotłów o min. 15 % Przeprowadzony test wydajnościowy oraz pomiary wykonane podczas kampanii potwierdziły osiągnięcie celu.

Inwestcyje 2015 Chełmża Modernizacja układów odpylania spalin kotłów węglowych Aby ograniczyć emisję istniejące cyklofiltry wyposażono w wieszaki, worki, układ regeneracji i automatyczne układy sterowania. 450 400 350 300 250 200 150 100 50 0 400 100 Elektrociepłownia [mg/m3] Standard emisji pyłu do roku 2015 Standard emisji pyłu od roku 2016 Pomiary wykonane podczas kampanii 2015 potwierdziły: EMISJĘ PYŁU PONIŻEJ 100mg/m 3.

Dziękuję za uwagę! Marcin Lechowski