ZAŁĄCZNIK A: SZCZEGÓŁOWY OPIS DOSTAWY Z MONTAŻEM I ROZRUCHEM DLA SITOPIASKOWNIKA ZINTEGROWANEGO Z PŁUCZKĄ PIASKU, NAPOWIETRZANEGO, WYPOSAŻONEGO W KOMORĘ TŁUSZCZOWNIKA ORAZ POMPĘ TŁUSZCZU. W skład dostawy wchodzą: 1. Sitopiaskownik 2. Płuczka piasku 3. System flotacji i usuwania tłuszczu 4. Szafa zasilająco-sterownicza 5. Wszystkie urządzenia, instalacje i elementy pomocnicze niezbędne dla prawidłowej pracy ciągu technologicznego separacji piasku, skratek i usuwania tłuszczu. A. Wymogi technologiczne i techniczne dla urządzeń: 1. Instalacja (tj. sitopiaskownik, płuczka piasku, system flotacji i usuwania tłuszczu) powinna stanowić jedną dostawę i pochodzić w całości od jednego producenta. Nie dopuszcza się zastosowania urządzeń prototypowych. Wymóg powyższy będzie spełniony, jeżeli min. 2 identyczne urządzenia do oferowanych są eksploatowane przez okres min. 1 roku. 2. Sitopiaskownik oraz płuczka muszą zapewniać pełną hermetyzację procesów separacji oraz płukania skratek i piasku łatwo demontowalne pokrywy. Hermetyzacja otworów wyrzutowych skratek i piasku zapewniona przez samodomykające klapy uszczelniające; 3. Wszystkie elementy urządzeń mające kontakt z medium tj. ściekami, skratkami i piaskiem wraz z transporterami skratek i piasku wykonane ze stali nierdzewnej nie gorszej niż 1.4301 poddanej w całości pasywacji przez zanurzanie w kąpieli kwaśnej (za wyjątkiem armatury, napędów i łożysk); 4. Szafa zasilająco-sterownicza z głównym wyłącznikiem i wszystkimi elementami potrzebnymi do bezproblemowego funkcjonowania, regulacji i sterowania całej instalacji, wyposażona min. w: 4.1. ogrzewanie wnętrza szafki regulowane termostatem. 4.2. sterownik automatyczna praca urządzeń 4.3. panel obsługowy 4.4. wyłącznik główny 4.5. zabezpieczenia przeciwprzeciążeniowe 4.6. licznik godzin pracy 4.7. Sterowanie ręczne oraz nastawianie parametrów pracy modułu automatycznego poprzez ekran tekstowy zabudowany we frontowej ścianie szafki. Ekran ten służy również do ciągłego podglądu stanu pracy poszczególnych elementów instalacji oraz wyświetlania informacji o stanach alarmowych. 4.8. Obudowa wykonana ze stali nierdzewnej nie gorszej niż DIN 1.4301, typ ochrony IP 55 1
5. Sitopiaskownik: 5.1. typ piaskownika poziomy; 5.2. przepustowość urządzenia (zarówno części sitowej jak i piaskownikowej) nie mniej niż 120 l/s; 5.3. średnica kosza sita nie mniej niż 1000 mm; 5.4. długość części cedzącej kosza sita nie mniej niż 800mm; 5.5. kąt pochylenia sita 35 5.6.prześwit prętów sita 2 mm; 5.7.kosz sita obrotowy (część cedząca skratki) 5.8.kosz sita zintegrowany z transporterem skratek i prasą skratek; 5.9.czyszczenie powierzchni filtracyjnej poprzez wtrysk wody pod ciśnieniem. Obecnie jest eksploatowana pompa SIGMA PUMPY Hranice typ 40-CVX -4-LC- 000, h=77m, Q=16,2m 3 /h. 5.10. dopuszcza się zastosowanie szczotki czyszczącej zewnętrzną powierzchnię kosza. Listwa płucząca oraz ew. szczotka winne być łatwo dostępne (od góry) 5.11. załączanie sita inicjowane wysokością spiętrzenia ścieków mierzonego za pomocą sondy ultradźwiękowej 5.12. Rodzaj powierzchni filtracyjnej: pręty o przekroju trapezoidalnym lub trójkątnym ustawione prostopadle w stosunku do kierunku przepływu (brak połączeń nitowanych) co pozwala na optymalne czyszczenie powierzchni filtracyjnej i zapobiega zakleszczaniu się zanieczyszczeń między prętami; 5.13. Sito wyposażone w noże tnące części włókniste na dopływie do bębna; 5.14. Zbiornik sita wyposażony w przelew awaryjny do części piaskownikowej zabezpieczony kratą ręczną o prześwicie min 20 mm; 5.15. Kontener sita wyposażony w łatwootwieralną pokrywę z amortyzatorem pneumatycznym; 5.16. Wymagany czas retencji dla przepływu maksymalnego: 140 s, co pozwala na zapewnienie stopnia separacji na poziomie nie gorszym niż 90 % dla ziaren nie mniejszych niż 0,2 mm przy przepływie 120 l/s (wymaga się jednocześnie, by przy czasie retencji 200 s urządzenie zapewniało stopień separacji na poziomie nie gorszym niż: 95 % dla ziaren nie mniejszych niż 0,2 mm ) 5.17. Długość komory piaskownika nie mniej niż 7,4 m. Szerokość komory piaskownika: nie mniej niż 1,5 m. Pole przekroju piaskownika: nie mniej niż 2,25 m 2 5.18. urządzenie wyposażone w zintegrowany system płukania skratek zapewniający redukcję rozpuszczalnych części organicznych do 90 % (minimum 3 dysze na przenośniku sita); 5.19. rodzaj transporterów piasku i skratek: ślimakowe, wałowe (na całej długości); 5.20. transporter ślimakowy sita podwójnie łożyskowany; 5.21. przenośnik sita wyposażony w łożyska bezobsługowe (nie dopuszcza się stosowania elementów łożyskowania wzdłuż obudowy przenośnika), niewymagające smarowania oraz nie posiadające części wymagających wymiany przez okres min. 2 lat. 5.22. Przenośnik poziomy piasku wyposażony oparty na okładzinie niewymagającej wymiany przez okres min. 2 lat. 5.23. Pokrywa sita wyposażona w amortyzator pneumatyczny; 5.24. Parametry napędów: Sito: max 1,5 kw Transporter poziomy piasku: max 0,55 kw 2
Zgarniacz części flotujących: max 0,15 kw Pompa części flotujących: max 1,5 kw. 6. Płuczka piasku: 6.1. Urządzenie zintegrowane z sitopiaskownikiem 6.2. Wypłukany piasek powinien spełniać następujące kryteria: gwarantowana redukcja części organicznych do poziomu 3 % strat przy prażeniu; przy jednoczesnym spełnieniu wymagań określonych w Załączniku nr 4 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 stycznia 2013 r. w sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania na składowisku odpadów danego typu, Dz. U. poz. 38 z dnia 10 stycznia 2013; Stopień odwodnienia piasku: nie mniej niż 80% s.m. (uwodnienie piasku maksymalnie 20%). 6.3. Efektywność separacji płuczki 95% dla uziarnienia: 0.2 mm 6.4. Zużycie medium płuczącego nie więcej niż 1,0 m3/h; (ciśnienie 2 bar) 6.5. Płukanie piasku powinno odbywać się na złożu wzruszanym przy pomocy mieszadła 6.6. Rodzaj transportera piasku: ślimakowy, wałowy (na całej długości); 6.7. Transporter ślimakowy piasku podwójnie łożyskowany; 6.8. Przenośnik wyposażony w łożyska bezobsługowe (nie dopuszcza się stosowania elementów łożyskowania wzdłuż obudowy przenośnika), niewymagające smarowania oraz nie posiadające części wymagających wymiany przez okres min. 2 lat. 6.9. Parametry napędów: Transporter piasku: max 1,1 kw Mieszadło: max 0,55 kw 7. System flotacji i usuwania tłuszczu: 7.1. Kompresor o wydajności co najmniej 40 m3/h i stopniu ochrony min. IP 55, 7.2. ruszt napowietrzający (rurowy) wzdłuż ściany przeciwległej do komory tłuszczownika 7.3. automatyczny zgarniacz tłuszczu 7.4. szerokość kieszeni tłuszczownika nie mniej niż 0,5 m 7.5. pompa tłuszczu: wyporowa rotacyjna, całkowite wyłożenie korpusu wymiennymi elementami ochronnymi- wkładki obwodowe i osiowe, obudowa części pompowej w konstrukcji jednoczęściowej, tłoki trójskrzydłowe śrubowe z wymiennymi nakładkami/wierzchołkami, bezobsługowe uszczelnienie mechaniczne z komorą smarująco-zabezpieczającą bez systemu ciśnieniowego, możliwość przeprowadzania inspekcji i serwisu bez konieczności demontażu instalacji rurowej. Stopień ochrony min. IP 55 7.6. rurociąg podający tłuszcz do kontenera 7.7. system sterowania. 8. Zamawiający zapewnia dostęp do wody technologicznej (o parametrach ścieków oczyszczonych) podawanej istniejącą pompą SIGMA PUMPY Hranice typ 40-CVX -4-LC- 000, h=77m, Q=16,2m 3 /h. natomiast w przypadku konieczności uzyskania wyższych parametrów pompa wody wraz z ew. wymaganym filtrem spełniającym parametry zapewniające poprawną pracę dostarczanych urządzeń, stanowić będzie również przedmiot dostawy. 3
9. Zamawiający wymaga dostawy ww. urządzeń wraz z ich montażem w budynku hali technologicznej Oczyszczalni Ścieków Centrum w Mikołowie a także demontaż istniejących urządzeń sitopiaskownika (z transportem we wskazane miejsce na terenie oczyszczalni) 10. Montaż obejmować będzie kompleksowo wykonanie części budowlanej, instalacyjnej, elektrycznej, sygnalizacyjnej, AKPiA. Wymagane jest włączenie dostarczanych urządzeń do systemu AKPiA oraz wizualizacji, funkcjonującego na oczyszczalni ścieków Centrum. 11. Ze względu na fakt, że istniejące oba sitopiaskowniki wyposażone były w jedna płuczkę piasku, po demontażu jednego z nich i zabudowie nowego, należy pozostawić isniejącą płuczkę piasku (w razie konieczności dokonać jej przeróbki), tak by możliwe byłoby usuwanie piasku z istniejącego ciągu. B. Procedura odbiorowa. Pierwszym etapem odbioru technicznego będzie sprawdzenie zgodności dostarczonej instalacji z opisem technicznym zamieszczonym w SIWZ. W przypadku stwierdzenia niezgodności pomiędzy wymogami określonymi w SIWZ, a dostarczoną instalacją, Zamawiający nie przystąpi do prób odbiorowych. W przypadku, gdy wynik sprawdzenia potwierdzi zgodność dostawy z wymogami określonymi w SIWZ Wykonawca przystąpi do czynności odbiorowych oraz testu odbiorowego. Odbiór końcowy trwać będzie 7 dni (wybranych przez Zamawiającego i niekoniecznie następujących po sobie) i powinien wykazać, że dostarczona instalacja utrzyma w tym okresie czasu: - stopień odwodnienia piasku nie mniej niż 80% s.m. (uwodnienie piasku maksymalnie 20%) - redukcję części organicznych do poziomu 3 % strat przy prażeniu przy jednoczesnym spełnieniu wymagań określonych w Załączniku nr 4 Rozporządzenia Ministra Gospodarki z dnia 8 stycznia 2013 r. w sprawie kryteriów oraz procedur dopuszczania odpadów do składowania na składowisku odpadów danego typu, Dz. U. poz. 38 z dnia 10 stycznia 2013 Wykonanie badań odbędzie się na koszt Wykonawcy w akredytowanym laboratorium zewnętrznym. Pobór próbek dokonywany będzie minimum cztery razy dziennie, próbka zostanie uśredniona i dostarczona do akredytowanego laboratorium kosztem i staraniem Wykonawcy. 4