Studzienka poddystrybutorowa z polietylenu UPP Dotyczy standardowych i żeberkowanych modeli studzienek DS2111, 4111, 3017, 4417, 3617 i 3915 Instrukcja montażu Franklin Fueling Systems 3760 Marsh Rd. Madison, WI 53718 Stany Zjednoczone Tel.: +1 608 838 8786 800 225 9787 Faks: +1 608 838 6433 www.franklinfueling.com
Przygotowanie studzienki poddystrybutorowej z polietylenu W razie potrzeby można skrócić komin studzienki, pozostawiając nad ramą króciec przeciwdeszczowy o wysokości 25 mm (1 cal) i przemieścić ramę montażową, wiercąc i przykręcając ją ponownie w nowej lokalizacji. Zamontować belki stabilizujące 1. Odkręcić śruby mocujące. Trzymając belkę stabilizującą w odpowiednim położeniu sprawdzić liczbę płyt dystansowych wymaganych z każdej strony. Montaż studzienki poddystrybutorowej 1. Upewnić się, że górna część ramy montażowej studzienki leży w jednej płaszczyźnie z powierzchnią wykończonej wysepki. 2. Zamocować studzienkę za pomocą deski lub stalowego kątownika lub bezpośrednio do konstrukcji wysepki. W celu prawidłowego ustawienia najczęściej studzienki są umieszczane na betonie. 3. Zaznaczyć wloty rur dla rurociągów produktów i oparów dla odpowiedniego modelu dystrybutora. 4. Zaznaczyć odpowiednią wysokość w celu uzyskania prawidłowego spadku (zazwyczaj 1 m na 100 m ¼ ⅛ cala na stopę) do podziemnego zbiornika magazynowego. 2. Umieścić płytki gwintowane w szynie montażowej w przybliżonych lokalizacjach po każdej stronie studzienki i obrócić płytki o 90. Zamontować belkę stabilizującą z jednej strony: Wprowadzić śruby do otworów w belce stabilizującej i w razie potrzeby do płyt dystansowych. 5. Zamontować wszystkie uszczelnienia przejśc UPP zgodnie z odpowiednimi instrukcjami. Uwaga: Elektrooporowe uszczelnienia przejść UPP można zamontować przed posadowieniem studzienek poddystrybutorowych. Kolejność czynności montażowych studzienki jest dowolna. 2
3. Wprowadzić zmontowany koniec stabilizatora do otworu gwintowanego płytki na studzience. Wyrównać nakrętki ze śrubami i włożyć je. Dokręcić ręcznie śruby. W razie potrzeby włożyć płyty dystansowe po przeciwnej stronie. Wprowadzić śruby do belki stabilizującej, płyt oraz płytki gwintowanej. Dokręcić ręcznie śruby. d L T lub Obliczyć odpowiednią długość komina na podstawie tabeli polietylenowych kominów. 4. Przymocować i skompletować całe wewnętrzne orurowanie studzienki (z zespołem zaworu odcinającego). Po prawidłowym ulokowaniu zaworów odcinających dokręcić całkowicie śruby. Montaż polietylenowego komina 1. Zamontować złączkę gwintowaną do zaworu zrywnego (awaryjnym zaworze zamykającym). L S 2. Zamontować mufę zgrzewaną, komin i płytę montażową na zespole zaworu odcinającego. 2. Zmierzyć długość zespołu zaworu odcinającego od płaszczyzny odcięcia do dolnej krawędzi złącza gwintowanego, L S. Tabela polietylenowych kominów 50 mm (2 cale) 63 mm (2,5 cale) L T + 126 mm [5 cali]) L T + 150 mm [6 cali]) + 32 mm [1,5 cala]) + 40 mm [1,6 cala]) d = głębokość uszczelnienia przejścia od poziomu gruntu L S = długość zespołu zaworu zrywnego. L T = długość polietylenowego komina wymagana dla układu trójnikowego. = długość polietylenowej rury pionowej wymagana dla układu kolankowego. 3. Zawiesić zespół zaworu odcinającego. Połączyć i zgrzać z odpowiednim orurowaniem. 3
Zakończenie montażu polietylenowej studzienki poddystrybutorowej 1. Dokręcić wszystkie śruby. Sprawdzić, czy zawory zrywne są w prawidłowym położeniu. Dokręcić wszystkie śruby zespołu stabilizującego w końcowych położeniach. Dokładne informacje dotyczące produktu zawierają instrukcje producentów zaworów odcinających. 2. Przepusty elektryczne W niektórych ramach studzienek są wstępnie wywiercone trzy otwory, umożliwiające poprowadzenie kanału na zewnątrz studzienki, ale wewnątrz ramy. Sprawdzić, czy otwory są odpowiednio ustawione. W przypadku innych modeli studzienek należy zamontować uszczelnienia kanału, ponieważ w ramie nie są wstępnie wywiercone śruby. 3. Inspekcja/konserwacja Studzienki poddystrybutorowe UPP są zaprojektowane jako dodatkowe zabezpieczenie dystrybutorów i rurociągów lub połączeń. Studzienki należy regularnie kontrolować i sprawdzać pod kątem obecności produktów naftowych. Całą wykrytą ciecz należy szybko usunąć oraz prawidłowo zutylizować i rozwiązać przyczynę problemu. Długotrwała obecność produktów naftowych w studzienkach spowoduje utratę gwarancji firmy FFS obejmującej system UPP. Elastyczne kominy W przypadku stosowania elastycznych kominów należy je poprowadzić na wymaganą wysokość, aby uzyskać właściwy poziom rury do dystrybutora. Końcowe zasypywanie studzienek Zasypać równomiernie obszar wokół studzienki zatwierdzonym materiałem zasypki. Zgodnie z normą ASTM d-2321, do zatwierdzonych materiałów do studzienek poddystrybutorowych należą następujące materiały klasy I i II: Materiały klasy IA obejmują graniaste, oczyszczone kruszywa wytwarzane do nawierzchni o uziarnieniu nieścisłym, zawierające niewielką ilość lub niezawierające frakcji drobnych, takich jak miał kamienny, kruszony żużel czy muszle. Materiały klasy IB obejmują graniaste, oczyszczone, poddane obróbce kruszywa do nawierzchni ścisłych, takie jak materiały kasy IA połączone z piaskiem i żwirem w celu zminimalizowania migracji. Materiały klasy II obejmują oczyszczone gruboziarniste podłoża zawierające niewielkie ilości lub niezawierające frakcji drobnych, takich jak żwir, mieszaniny żwiru i piasku oraz piaski równoziarniste. Ważne: Nie należy nadmiernie ubijać zasypki, ponieważ może to spowodować deformację studzienki. Zalecany sposób ubijania materiałów klasy I i II stanowi wbijanie szufli ( cięcie zasypki szuflą). W celu ułatwienia procesu ubijania zasypkę należy lekko zwilżyć, nie należy jednak dopuścić do nasączenia materiału ani zalewać wykopu. Ważne: Jeśli dolna część komory wystaje poza kołnierz dystrybutora zbiornika, należy dopilnować dodania wystarczającej ilości zasypki w celu zapewnienia podparcia dolnej części komory. Ważne: Materiał zasypki powinien zapewniać pełne podparcie rurociągów UPP. Nie może zawierać lodu lub mułu bądź torfu organicznego, które z upływem czasu opuszczą zasypkę, powodując powstanie luk i możliwe przemieszczenia gruntu. Nie wolno stosować zagęszczarek mechanicznych, takich jak płyty wibrujące lub walce drogowe. Próby szczelności Próby szczelności muszą być wykonywane zgodnie z lokalnie obowiązującymi przepisami. Procedura próby wodnej Wypełnić studzienkę wodą tak, aby jej poziom sięgał nieco powyżej połączenia z zaworem odcinającym. Jeśli po 1 godzinie nie będą występowały bąbelki lub spadek poziomu wody, należy uznać, że próba zakończyła się pomyślnie. Procedura próby ciśnieniowej 1. Zdemontować górną ramę i zamocować pokrywę testową. Upewnić się, że rurociąg jest zaczopowany i nie jest połączony z wnętrzem studzienki. Pokrywa testowa Zespół do badania integralności systemów UPP Wykonać próbę ciśnieniową studzienki (przedstawiono model z szerokim wylotem) 4 2. Użyć zespołu do badania integralności systemów UPP (VTU-115V lub VTU-230V). Przeprowadzić próbę ciśnieniową, aby sprawdzić szczelność i zakończyć montaż studzienki. Postępować zgodnie z instrukcjami prowadzącego próbę. 3. Zalecane ustawienie głębokości: 1 stopa maks. 4. Założyć ramę i zamontować zawory odcinające.
Tę stronę celowo pozostawiono pustą 5
jest marką firmy Franklin Fueling Systems franklinfueling.com 3760 Marsh Rd. Madison, WI 53718, USA Tel.: +1 608 838 8786 Faks: +1 608 838 6433 Tel.: USA i Kanada +1 800 225 9787 Tel.: UK +44 (0)1473 243300 Tel.: Meksyk 001 800 738 7610 Tel.: FR +33 (0)1 69 21 41 41 Tel.: CH +86 10 8565 4566 408118001PL r2 2016 Franklin Fueling Systems. All rights reserved.