NAUKA I DOSKONALENIE W SZKOLE I W PRZEDSIĘBIORSTWIE TOPTURN TOPMILL TOPCAM Kompletna obróbka toczeniem i frezowaniem
Oprogramowanie - pomoc dydaktyczna do nauczania i uczenia się w zakresie obróbki metalu, tworzywa sztucznego i drewna. MTS tworzy od ponad 20 lat oprogramowanie do zastosowań technicznych oraz specjalistyczne systemy: programowania warsztatowego CNC, CAD/CAM oraz systemy symulacyjne CNC w zakresie toczenia i frezowania dla centrów kształcenia i doskonalenia zawodowego, szkół i przedsiębiorstw. Symulator CNC TOPTURN (toczenie) i TOPMILL (frezowanie) oraz zintegrowany system TOPCAM (przechodzenie z rysunków CAD na program maszynowy NC) znajdują zastosowanie obok produkcji w następujących obszarach: kształcenie zawodowe w szkołach, centrach i przedsiębiorstwach, doskonalenie dorosłych i przekwalifikowanie w ośrodkach kształcenia zawodowego, kształcenie techników i inżynierów w wyższych szkołach zawodowych i politechnikach. Koncept dydaktyczny symulacji CNC w zakresie toczenia i frezowania Nowoczesne technologie CNC wymagają nowoczesnego, nadążającego za postępem technicznym wykształcenia. Najważniejszymi wymogami w stosunku do oprogramowania dydaktycznego są: wspieranie samodzielnej nauki i pracy, umożliwienie dostosowania się do różnorodnych poziomów wiedzy, zapewnienie wykształcenia w zakresie CNC na neutralnym typie sterowania i maszynie zgodnie z odpowiednimi normami DIN/ISO z uwzględnieniem cyklów i ciągów konturowych, zapewnienie wysokiego komfortu obsługi, odpowiadającego obsłudze obrabiarek i ich sterowników, zapewnienie otwartości systemu do integracji dowolnej obrabiarki CNC do konceptu dydaktycznego, możliwość transmisji programu do konkretnego typu sterowania CNC Takie cechy posiada oprogramowanie MTS. Koncept dydaktyczny symulatorów CNC MTS można sprowadzić do prostej zasady: Praca na symulatorze CNC odpowiada pracy na rzeczywistej obrabiarce Dzieje się tak dzięki opracowaniu programu, który uwzględnia na symulatorze przestrzeń maszyny i wszelkie czynności przygotowawcze, jak określenie wielkości przedmiotu obrabianego, rodzaj zamocowania przedmiotu obrabianego, określenie położenia punktu zerowego przedmiotu obrabianego, dobór narzędzi skrawających i umieszczenie ich w głowicy rewolwerowej / narzędziowej. Priorytetem jest możliwość samodzielnej pracy na symulatorze odwzorowującym pracę na obrabiarce na każdym poziomie kształcenia. Ten sposób posługiwania się symulatorem wspierany jest dodatkowo opcjonalnym rozszerzeniem oprogramowania w zakresie optymalnej, realistycznej wizualizacji w przestrzeni trójwymiarowej 3D wraz z wizualizacją nadzoru kolizji w przestrzeni 3D.
Symulator toczenia TOPTURN opisuje tokarkę z konfigurowaną narzędziową głowicą rewolwerową, którą można wyposażyć opcjonalnie w napędzane narzędzia (dodatkowe osie C, Y, B) oraz wrzeciono przechwytujące do realizacji kompletnego procesu obróbki toczeniem (dodatkowe osie Z2, C2). Symulator frezowania TOPMILL opisuje trzyosiową frezarkę pionową z konfigurowaną głowica narzędziową w W trybie przygotowawczym należy przygotować symulator CNC tak jak rzeczywistą obrabiarkę. Ułatwia to zarządzanie narzędziami i rodzajami zamocowań przedmiotu obrabianego. Oprogramowanie umożliwia jednak również wcześniejsze przygotowanie karty przygotowawczej i udostępnienie przygotowanej maszyny do realizacji określonych zadań. Programowanie NC następuje różnymi metodami programowania warsztatowego, które uczący się może wybierać w zależności od rodzaju zadania: edytor NC, programowanie interaktywne, programowanie ciągu konturowego w edytorze geometrycznym, tryb Teach-In, programowanie dialogowe. Tryb automatyczny umożliwia symulowanie programów NC do wyboru w widoku 2D na przekrojach przedmiotu obrabianego lub opcjonalnie w wirtualnej rzeczywistości przestrzeni trójwymiarowej 3D maszyny w całym procesie obróbki. Uwzględnia się przy tym kolizyjność ze wszystkimi elementami przestrzeni roboczej obrabiarki. Pokazywane są kolejne wiersze programów NC we fragmentach lub w całości. Do konceptu dydaktycznego włączyć można kontrolę jakości dokonując dokładnego wymiarowania przekrojów elementów wykonywanych toczeniem lub frezowaniem. Specjalnie do wykorzystania w szkołach zawodowych przygotowano moduł SIMSTART oprogramowania, który umożliwia uczącemu się szybki dostęp do przygotowanych dla niego wcześniej zadań do programowania. W pracy sieciowej oprogramowanie umożliwia indywidualne nadzorowanie pracy poszczególnych uczących się.
Programowanie dialogowe umożliwia programowanie całych cykli w prosty sposób, przez wypełnienie jednego lub kilku pól z parametrami opatrzonych dodatkowo grafiką pomocniczą. Kontrolę wpisu zapewnia dopuszczalność kombinacji wpisu, zakresy wartości parametrów, a alternatywność rozwiązań zależności logiczne. Ten rodzaj programowania dostępny jest dla wszystkich typów sterowań CNC z uwagi na uniwersalność symulatora i umiejętność dopasowania do różnych typów sterowań CNC oraz maszyn CNC. W ten sposób oprogramowanie MTS można wykorzystać do nauczania różnorodnych konceptów metodycznych charakterystycznych dla neutralnego sterowania CNC MTS oraz dla różnorodnych sterowań CNC różnych producentów (w kodach DIN/ISO lub językach programowania dla poszczególnych sterowań). MTS obsługuje nawet starsze typy sterowań (jak np.: Contour 2, Dialog 4, TNC 151/155, Sinumerik 3T, EPL 1 / 2, TX8). Postprocesory przetwarzają (tłumaczą) programy napisane dla neutralnego sterowania MTS lub PAL* na programy sterowań różnych producentów. Od rysunku do gotowego wyrobu: System TOPCAM CAD/CAM do nauki i dla produkcji Zintegrowany system TOPCAM (CAD wraz z programowaniem NC) posiada funkcje pełnowartościowego systemu 2D-CAD i komfortowego systemu programowania NC do frezowania 2 ½ D i kompletnej obróbki toczeniem. System CAD dysponuje bardzo skutecznymi funkcjami tworzenia, zmian i dokumentowania rysunków konstrukcyjnych. Umożliwia importowanie i eksportowanie rysunków w formie plików z rozszerzeniem DXF. System programowania NC umożliwia automatyczne tworzenie programów NC bezpośrednio z rysunku z wykorzystaniem wszystkich dostępnych cykli obróbczych. W prostym graficzno interaktywnym dialogu tworzyć można automatycznie obok programów NC do obróbki konwencjonalnej toczeniem również takie do wykorzystania napędzanych narzędzi i wrzeciona przechwytującego (każdorazowo z pięcioma osiami przy obróbce na wrzecionie głównym i na wrzecionie przechwytującym). Do obróbki drewna do dyspozycji znajdują się funkcje specjalne, jak np.: zagłębianie się narzędzia z poślizgiem.
Sterowanie egzaminacyjne PAL* Umożliwia tworzenie programów NC w neutralnym kluczu programowym PAL*. Do tego prostego klucza programowego można dopasować symulatory CNC MTS oferując dzięki temu funkcje dodatkowe właściwe dla MTS, jak: wymiarowanie przedmiotu obrabianego, test kolizyjności i wizualizację przestrzenną 3D. Wszystkie czynności przy programowaniu w fazie nauki dostępne są w formie tekstów do uzupełnienia, szczególnie programowanie dialogowe i programowanie dialogowe PAL. Korzystając z modułu programu do nauczania możliwe jest samodzielne tworzenie programów z tekstem do uzupełnienia. Można przy tym korzystać z bogatego zbioru zadań. Szczególnie rozwinięty został tabelaryczny edytor NC do wpisywania tekstu do uzupełnienia w formacie kolumn PAL oraz postprocesor PAL. Postprocesor PAL przetwarza (tłumaczy) programy NC napisane w kodzie PAL w klucz programowy dowolnego typu sterowania. Cykle PAL przetwarzane zostają na cykle docelowego typu sterowania. Użytkownik ma możliwość realizacji programów PAL na dowolnej tokarce CNC lub frezarce CNC. Frezowanie TOPMILL do obróbki drewna i tworzywa sztucznego Umożliwia realizację specjalnych technologii do obróbki drewna CNC. W trybie zarządzania narzędziami stosowane są inne nazwy narzędzi a ponadto do dyspozycji są frezy wklęsłe i specjalne do drewna. W miejsce płyt magnetycznych jako rodzaj zamocowania zastosowanie znajdują płyty próżniowe. Za pomocą programu do transmisji MTS programy napisane w symulatorach CNC lub w TOPCAM można łatwo i szybko transmitować do każdego sterownika obrabiarek. * PAL Autor zbioru zadań i twórca programu: IHK Mittlerer Neckar, Niemcy * Klucz programowy Pod pojęciem klucza programowego sterownika CNC rozumie się po pierwsze możliwość realizacji funkcji programowania dla danego sterownika według normy DIN/ISO z uwzględnieniem odstępstw charakterystycznych dla danego sterowania, a po drugie możliwość rozszerzenia dla danego sterownika o cykle, ciągi konturowe etc. lub język programowania nie objęty normami.
Od ponad 20 lat MTS specjalizuje się w tworzeniu oprogramowania CAD/CAM i CNC do wykorzystania w produkcji i w dydaktyce. W obszarze produkcji do klientów MTS należą także znani na świecie producenci sterowników CNC oraz producenci znanych obrabiarek. W obszarze kształcenia zawodowego MTS już w latach osiemdziesiątych przygotował koncept stanowisk dydaktycznych do toczenia i frezowania TOPTURN i TOPMILL, które do dzisiaj są aktualne i znajdują zastosowanie w centrach kształcenia (CKP oraz CKU), szkołach zawodowych i na politechnikach. Symulator toczenia i frezowania wraz z systemem TOPCAM do rysowania, importowania rysunków z obcych programów i przechodzenia bezpośrednio z rysunku na program maszynowy nadaje się ponadto do zastosowania w kształceniu w szeroko rozumianym kierunku mechatronicznym. Niesamowity rozwój nowoczesnych komputerów umożliwił udoskonalenie grafiki i funkcjonalności oprogramowania MTS. Od początku lat dziewięćdziesiątych MTS oferuje oprócz oprogramowania także materiały dydaktyczne i szkoleniowe, zbiory zadań, podręczniki, zeszyty dydaktyczne i kursy. Centrum szkoleniowe w Berlinie prowadzi regularnie tygodniowe seminaria szkoleniowe z następujących tematów: Seminarium podstawowe wprowadzenie do programowania CNC. Seminarium podstawowe CNC toczenie i frezowanie TOPTURN i TOPMILL. Seminarium dodatkowe CNC - toczenie. Seminarium dodatkowe CNC - kompletna obróbka toczeniem z napędzanymi narzędziami. Seminarium dodatkowe CNC frezowanie. Seminarium dodatkowe programowanie parametryczne. Seminarium podstawowe - CAD/CAM wraz z TOPCAM. Seminarium dodatkowe - CAD/CAM kompletna obróbka. W Polsce szkolenia odbywają się w miarę zapotrzebowania użytkowników. Użytkownikom i zainteresowanym oferujemy: Opracowanie oferty oprogramowania do indywidualnych potrzeb, Materiały dydaktyczne i do ćwiczeń do oprogramowania, Seminaria i szkolenia, Serwis Hotline i pocztą elektroniczną, Serwis oprogramowania i aktualizacje. Wymagania systemowe do zastosowania oprogramowania MTS Oprogramowanie dla środowiska WINDOWS 95/98/NT/ME/2000/XP do wykorzystania na pojedynczych stanowiskach lub w sieci. Do symulacji płaskiej CNC wymagane jest 64 MB wolnej pamięci. Do opcjonalnej symulacji w przestrzeni 3D wymagane jest 128 MB wolnej pamięci, wydajny procesor i wydajna karta graficzna. MTS. Biuro w Szczecinie. Mgr inż. Robert Dubas Ul. Sosnowa 1 4, 71-468 Szczecin Tel. 0601 724 127 Tel./fax: 091 4553 960 e-mail: dubas@mts-cnc.com e-mail: rdubas@poczta.onet.pl www.mts-cnc.com