OPTALIGN smart RS Prawdziwa jakość w osiowaniu maszyn

OPTALIGN smart RS Prawdziwa jakość w osiowaniu maszyn

Wieloletnie doświadczenie w precyzyjnym osiowaniu wałów PRÜFTECHNIK Alignment Systems to firma, która wynalazła laserowe osiowanie, posiadająca wieloletnie doświadczenie w zakresie tworzenia, produkowania i stosowania systemów do laserowego osiowania. Nasze systemy pomiarowe wykorzystywane są do różnych zadań pomiarowych związanych z ustawianiem maszyn, w każdej branży przemysłu. Doświadczenie widoczne w każdej branży... Korzyści płynące z precyzyjnego osiowania wałów Maszyny poddane laserowemu osiowaniu i regularnie konserwowane, bardzo szybko przynoszą korzyści w postaci zmniejszenia kosztów ich działania, a co się z tym wiąże kosztów całego zakładu. Technologia precyzyjnego laserowego osiowania zwiększa dostępność maszyny oraz przekłada sie na wzrost współczynnika średniego czasu bezawaryjnej pracy (MTBF). Dzięki minimalizacji drgań stanowi ona również skuteczną ochronę urządzeń oraz zwieksza jakość produkcji.

Wydłuż dostępność i wydajność swoich maszyn dzięki niezrównanej technologii OPTALIGN smart RS Zasada pomiaru OPTALIGN smart RS wykorzystuje pojedynczą wiązkę lasera oraz 5-osiowy detektor. Czujnik zawiera dwa w pełni zlinearyzowane, dwuosiowe czujniki położenia oraz precyzyjny inklinometr. Czujnik umożliwia przeprowadzenie dokładnego pomiaru ruchu względnego wału w pięciu stopniach swobody. Ta technologia pomiaru jako jedyna pozwala na wykonywanie korekt położenia maszyny w dwóch płaszczyznach jednocześnie (pionie i poziomie), przy czym czujnik może być ustawiony w dowolnej pozycji kątowej. y 1 2 Detektor zawiera dwa czujniki położenia o wysokiej czułości oraz inklinometr elektroniczny, które dokonują dokładnego pomiaru położenia wiązki laserowej w czasie obrotu wałów. x y x Tryb pomiaru SWEEP Komunikacja bezprzewodowa Jest to opatentowany i zastrzeżony tryb pomiarowy, w którym dane są zbierane nieprzerwanie i automatycznie podczas obrotu wałów. Urządzenie automatycznie dokonuje pomiaru szeregu punktów, które umożliwiają precyzyjne określenie stanu wyosiowania. Pomiar można rozpocząć z dowolnej pozycji kątowej i w dowolnym kierunku. OPTALIGN smart RS zawiera wbudowany moduł RF służący do wygodnego i elastycznego przesyłania danych w technologii bezprzewodowej. Funkcja Live MOVE Pozwala na monitorowanie położenia maszyny w obu płaszczyznach równocześnie: w pionie i poziomie, dzięki zastosowaniu technologii lasera i czujnika, przy czym optykę można ustawić w dowolnym położeniu kątowym. Utrzymanie wysokiego standardu urządzeń do osiowania

OPTALIGN smart RS wyposażono w szereg funkcji przeznaczonych do osiowania maszyn poziomych, pionowych oraz mocowanych kołnierzowo. System zaprojektowano do zastosowań przemysłowych i doskonale nadaje się do pracy w ekstremalnych warunkach. Osiowanie precyzyjne z użyciem 3 kroków Precyzyjne osiowanie w trzech krokach, przyciski funkcyjne umożliwiaja szybkie przełączanie sie pomiędzy kolejnymi krokami w czasie trwa osiowania.

Precyzyjne laserowe osiowanie Tylko trzy kroki do uzyskania idealnego stanu wyosiowania Komunikacja bezprzewodowa Wygodne i elastyczne przesyłanie danych w technologii bezprzewodowej. Tryb pomiaru SWEEP Automatyczne zbieranie danych dotyczących osiowania w czasie obrotu wału. Funkcja Live MOVE Pozwala na monitorowanie położenia maszyny w obu płaszczyznach równocześnie: pionie i w poziomie, dzięki zastosowaniu technologii lasera i czujnika, przy czym optykę można ustawić w dowolnym położeniu kątowym. Laser/Czujnik W przyrządzie OPTALIGN smart RS pomiar oparty jest na opatetowanej technologii pojedynczej wiązki lasera oraz czujnika, który wyposażony jest w dwa dwuosiowe czujniki położenia oraz elektroniczny inklinometr. Komputer OPTALIGN smart RS jest wyposażony w kolorowy wyświetlacz TFT o wysokiej rozdzielczości, który zapewnia bardzo wysoką jakość wyświetlanych informacji nawet przy bardzo niekorzystnym oświetleniu. Komputer jest zasilany z akumulatorów jednorazowego użytku lub opcjonalnie z akumulatora litowo- -jonowego. Przyrząd łączy się z komputerem osobistym lub z innym typem urządzeń zewnętrznych (np. drukarką) za pomocą złącza USB. Działanie i interfejs użytkownika Zastosowanie klawiatury alfanumerycznej oraz klawiszy nawigacyjnych, gwarantuje komfortową obsługę systemu pomiarowego. Użytkownik ma łatwy dostęp do wszystkich potrzebnych opcji, dzięki wbudowanemu menu kontekstowemu. Początkujący użytkownicy mogą skorzystać z tekstu wyświetlanego w wierszu statusu, który stanowi cenną pomoc w początkowym etapie obsługi urządzenia. Wyniki pomiaru osiowania są wyświetlane bardzo przejrzyście, zarówno w formacie graficznym, jak i cyfrowym. Technologia pojedynczej wiązki lasera Opatentowana technologia pojedynczej wiazki laser i czujnika, która umożliwia łatwą konfigurację. InfiniRange Ta funkcja umożliwia rozszerzenie powierzchni detekcyjnej czujnika, co pozwala na dokonanie pomiarów maszyn wykazujących dużą niewspółosiowość kątową lub znajdujących się w dużej odległości od siebie. Nie ma potrzeby przeprowadzania osiowania wstępnego, a początkowy stan osiowania zostaje zapisany i udokumentowany w systemie. Intuicyjny przewodnik użytkownika System stopniowo przeprowadza użytkownika poprzez kolejne fazy procesu osiowania oraz pozwala ocenić ustawienie według tolerancji. Tolerancje osiowania Są to tolerancje dynamicznie bazujące na wartości RPM (TolChek ) lub parametrach zdefiniowanych przez użytkownika. Automatyczna ocena osiowania W czasie korygowania położenia maszyny, użytkownik otrzymuje komunikat wzrokowy dotyczący statusu osiowania, dzięki zastosowaniu buźki i diod elektroluminescencyjnych. Sprawdzenie kulawej łapy Dokonaj pomiaru, skoryguj i zapisz wyniki. Zarządzanie plikami Zapisz pliki z pomiarami w pamięci urządzenia i stwórz raporty w postaci pliku PDF, który zapiszesz na karcie pamięci USB. Ochrona danych Możliwość automatycznego zapisywania i wznawiania. Utrzymanie wysokiego standardu przyrządów do osiowania maszyn

OPTALIGN smart RS posiada szereg opcji Funkcje standardowe Moduł RF do bezprzewodowego przesyłania danych Live MOVE: monitorowanie równoczesne położenia maszyny w obu płaszczyznach: pionie i poziomie Osiowanie maszyn pionowych, poziomych oraz montowanych na kołnierzu Osiowanie wałów sprzężonych, niesprzężonych oraz nieobracających się Sprawdzenie kulawej łapy dokonaj pomiaru, skoryguj i zapisz wyniki Tryb pomiaru ciągłego SWEEP : uruchamiany automatycznie po rozpoczęciu obracania wałem obrót można zacząć i zatrzymać w dowolnym położeniu kątowym Automatyczna ocena statusu osiowania, dzięki zastosowaniu TolChek oraz parametrów tolerancji zdefiniowanych przez użytkownika InfiniRange umożliwia zwiększenie zakresu pomiarowego czujnika, dzięki czemu może przyrząd może zmierzyć nawet bardzo znaczne rozosiowanie oraz układy z długimi sprzęgłami QuickCheck - bazuje na pojedynczym wymiarze i wyświetla wartości rozosiowania na sprzęgle zarówno w poziomie, jak i w pionie Sprawdzanie skutków naprężeń rurociągów na maszynę Tryb pomiaru statycznego wymaga jedynie pomiaru w 3 z 8 pozycji pomiarowych umieszczonych co 45 stopni, wykorzystywany w maszynach zainstalowanych pionowo lub pochylonych Tabela wyników umożliwiająca sprawdzenie powtarzalności pomiarów Zapis w pamięci urządzenia do 500 plików pomiarowych Zapis raportów z pomiarów w postaci pliku PDF na karcie pamięci USB Ochrona danych Możliwość automatycznego zapisywania i wznawiania Opcje dodatkowe Osiowanie zespołu 3 maszyn Mozliwość wprowadźenia wartości docelowych osiowania, wartości rozszerzalności cieplnej a także danych wejściowych z czujników zegarowych Wybór funkcji łap statycznych umożliwia rozwiązanie problemów dotyczących posadowienia i wykonania odpowiednich korekt Tryb wielopunktowy pozwala na dokonanie pomiaru w 3 lub więcej dowolnie rozmieszczonych pozycjach kątowych Ten tryb pomiaru nadaje się znakomicie do wszystkich typów łożysk. Osiowanie wałów kardana oraz sprzęgieł z wałem pośrednim Bardzo wytrzymałe akumulatory litowo-jonowe Oprogramowanie komputerowe ALIGNMENT CENTER służy do przygotowywania, analizowania i archiwizowania plików z wynikami pomiarów oraz drukowania profesjonalnych raportów

Dane techniczne Komputer Jednostka centralna Pamięć Wyświetlacz Wskaźniki diodowe Zasilanie Interfejs zewnętrzny Intel XScale PXA270 pracująca przy częstotliwości 520 MHz 64 MB RAM, 64 MB Flash Typ: TFT, odblaskowo-przezroczysty (czytelny w świetle słonecznym), 65535 kolorów, podświetlenie diodowe Rozdzielczość: 320 x 240 pikseli Wymiary: 3,5 cala po przekątnej Elementy klawiatury: Kursor do nawigacji w kształcie krzyżyka oraz czytelne, umieszczone na górze przyciski menu Klawiatura alfanumeryczna z przyciskami stałymi powiązanymi z wymiarami, pomiarem i wynikami 4 diody informujące o statusie lasera i osiowania 2 diody do komunikacji bezprzewodowej i statusu akumulatora Czas pracy: 18 godzin przy użytkowaniu standardowym (zakładając 25% czasu pomiary, 25% czasu na obliczenia, amalizę i 50% na pozostawanie w trybie uśpienia) Akumulatory jednorazowe: 6 x 1,5 V IEC LR6 ( AA ) Akumulatory litowo-jonowe: 7,2 V / 2,4 Ah (opcjonalnie) Wejście USB host Wejście USB slave RS232 (szeregowe) do przetwornika Zintegrowana komunikacja bezprzewodowa, klasa 1, moc nadawcza 100 mw Gniazdo złącze ładowarki AC Ochrona środowiska IP 65 (pyłoszczelność i odporność na natrysk wodny), odporność na wstrząsy Wilgotność względna 10-90% Zakres temperatur Pracy: Od -10 C do 50 C (Od 14 F do 122 F) Magazynowania: Od -20 C do 60 C (Od -4 F do 140 F) Wymiary przybliżone 214 x 116 x 64 mm (8 7/16 x 4 7/16 x 2 1/2 ) Ciężar 865 g (1,9 funta) Zgodność CE Spełniono wytyczne WE dotyczące urządzeń elektrycznych (2004/108 EWG) Czujnik Czujnik 5-osiowy Ochrona środowiska Ochrona przed światłem zakłócającym z otoczenia Temperatura przechowywania Temperatura robocza Wymiary Ciężar Obszar pomiaru Rozdzielczość Dokładność (średnia) 2 płaszczyzny (4 osie i kąty) IP 67 (zanurzalny, pyłoszczelny) Tak Od -20 C do 80 C (Od -4 F do 176 F) Od 0 C do 60 C (Od 32 F do 140 F) przybliżone 105 x 67 x 47 mm (4 5/32 x 2 5/8 x 1 55/64 ) przybliżony 190 g (6 7/10 uncji) Nieograniczony i rozszerzalny dynamicznie (amerykański Patent 6,040,903) 1 μm (0.04 mil) i kątowe 10 μrad > 98% Laser Typ Laser półprzewodnikowy GaAlAs Rozbieżność wiązki 0,3 mrad Ochrona środowiska IP 67 (zanurzalny, pyłoszczelny) Moc wiązki < 1 mw Długość fali 675 nm (typowa) (czerwona, widoczna) Klasa bezpieczeństwa Klasa 2, FDA 21 CFR 1000 i 1040 Środki bezpieczeństwa Nie patrzeć w wiązkę lasera Zasilanie Blok akumulatora 9 V (IEC 6LR61, alkaliczny lub litowy) Temperatura przechowywania Od -20 C do 80 C (Od -4 F do 176 F) Tempertura pracy Od -20 C do 60 C (Od -4 F do 140 F) Wymiary przybliżone 105 x 67 x 47 mm (4 5/32 x 2 5/8 x 1 55/64 ) Ciężar przybliżony 165 g (5 13/16 uncji) Moduł RF do komunikacji bezprzewodowej z czujnikiem Laser klasy 1, moc 100 mw Zasięg nadawania 10 m (33 stopy) Zgodność z przepisami FCC część 15.247 Wskaźniki diodowe 1 dioda do komunikacji bezprzewodowej i 3 diody informujące o stanie akumulatora Zasilanie Akumulatory 2 x 1,5 V IEC LR6 ( AA ) Czas pracy Temperatura robocza Ochrona środowiska Wymiary Ciężar Walizka Standardowy Wymiary 14 godzin przy użytkowaniu standardowym (zakładając stosowanie cyklu roboczego 50% czasu na pomiary i 50% na pozostawanie w trybie oczekiwania) Od -10 C do 50 C (Od 14 F do 122 F) IP 65 (pyłoszczelność i odporność na natrysk wodny), odporność na wstrząsy przybliżone 81 x 41 x 34 mm (3 1/8 x 1 11/16 x 1 5/16 ) przybliżony 133 g (4,7 uncji) wraz z akumulatorem i kablem ABS, próba spadowa z wysokości 2 m (6 ½ stopy) przybliżone 470 x 400 x 195 mm (18 1/2 x 15 3/4 x 7 3/4 ) Usługi i wsparcie klienta Zawansowane laboratorium osiowania Zindywidualizowane szkolenia produktowe Serwis maszynowy na świecie Utrzymanie wysokiego standardu maszyn do osiowania

Oprogramowanie komputerowe ALIGNMENT CENTER Dokumentuj swoją pracę w najwygodniejszy z możliwych sposobów ALIGNMENT CENTER Ta platforma programowa jest stosowana we wszystkich przyrządach i aplikacjach do osiowania, stosowanych przez firmę PRÜFTECHNIK. To doskonałe rozwiązanie w przypadku przygotowywania, analizowania, organizowania i archiwizowania plików z wynikami pomiarów. Dzięki niemu można zapisać do przyszłego wykorzystania, wszystkie specyfikacje dotyczące osiowania i pomiarów, włączając w to rozszerzalność cieplną, wartości zadane i tolerancji. Pliki można przenieść z komputera osobistego do przyrządu i odwrotnie. Oprogramowanie jest także wykorzystywane do drukowania profesjonalnych raportów. Konfiguracja Stwórz szablony użytkownika, które odpowiadają danemu zadaniu pomiarowemu Skonfiguruj informacje o pliku, podając nazwę pliku iużytkownika, firmy, zakładu, obszaru oraz zespołu maszyn Przygotuj wcześniej plik w komputerze osobistym i przenieś do przyrządu korzystając z komunikacji dwukierunkowej Analizowanie i raportowanie Personalizuj raporty dotyczące pomiarów i dołącz do nich informacje o firmie i jej logo Realistyczne grafiki maszyny oraz zindywidualizowane obrazy cyfrowe przedstawiające maszyny i połączenia Oceń wyniki posługując się tabelą pomiarową Symulator ruchu służący do korygowania położenia łap maszyny Symulowanie wyników pomiarów dzięki ręcznemu wprowadzaniu wartości sprzęgania Optymalizacja osiowania poprzez ponowne zdefiniowanie położenia łap stałych Konwersja odczytów z czujnika zegarowego Archiwizowanie Stwórz kopie zapasowe plików z wynikami pomiarów Przywróć pliki zapisane jako kopie zapasowe Organizuj pliki w strukturę drzewa o nieograniczonej hierarchii Odwzorowanie graficzne wyników pomiarów. W strukturze drzewa można przechowywać dowolny typ dokumentu Obszerne wyszukiwanie w bazie danych Możliwość importowania i eksportowania danych Personalizowane, profesjonalne raporty (przykładowe) Zarządzanie plikami z wynikami pomiarów i każdym innym typem plików OPTALIGN, TolChek i InfiniRange to zastrzeżone znaki handlowe firmy PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. to zastrzeżone znali handlowe firmy PRÜFTECHNIK Dieter Busch AG. Zabrania się kopiowania lub odtwarzania tych informacji w jakiej- kolwiek formie, bez uzyskania wyraźnej i pisemnej zgody od PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH. Informacje zawarte w tej broszurze mogą się zmieniać bez wcześniejszego uprzedzenia, ponieważ firma PRÜFTECHNIK stosuje politykę ciągłego rozwijania produktów. Produkty firmy PRÜFTECHNIK podlegają patentom międzynarodowym, zarówno już przyznanym, jak i oczekującym. Certyfikat ISO 9001:2008. Copyright 2013 by PRÜFTECHNIK AG. PRUFTECHNIK-WIBREM Sp. z o.o. ul. Sułowska 43 51-180 Wrocław, Polska tel.: +48 71 326 57 00 fax.: +48 71 326 57 10 info@pruftechnik.com.pl www.pruftechnik.com.pl C A U T I O N LASER RADIATION DO NOT STARE INTO BEAM CLASS II LASER PRODUCT AVOID EXPOSURE - Laser radiation is emitted from this aperture P R O V E N Q U A L I T Y Made in Germany Global Presence Qualified Support Quality Service PRÜFTECHNIK Alignment Systems GmbH Freisinger Str. 34 85737 Ismaning GERMANY Tel.: +49 89 99616-0 Fax: +49 89 99616-100 info@pruftechnik.com www.pruftechnik.com A member of the PRÜFTECHNIK group DOC 12.402.04.13.pl