Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Podobne dokumenty
Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Zespól B-D Elektrotechniki

Zespół B-D Elektrotechniki

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Zespół B-D Elektrotechniki

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia

Zespół B-D Elektrotechniki

Zespół B-D Elektrotechniki. Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów

Spis treści. 1. Badanie układu samodiagnostyki w silniku benzynowym typu Struktura systemu sterowania silnikiem benzynowym typu

KODY MIGOWE CITROEN (Sprawdzone na modelu Xantia 1.8i 8V 1994r.)

Zakład Zastosowań Elektroniki i Elektrotechniki

5 05: OBWODY ELEKTRYCZNE UKŁADÓW ROZRUCHU I ZASILANIA SILNIKA SPALINOWEGO, WYKONYWANIE POMIARÓW I OCENA STANU TECHNICZNEGO.

Bloki wartości mierzonych sterownika -J361-, silnik AEH, AKL

Audi A6 2,4 l, silnik benzynowy (130 kw, 6-cylindrowy), kod literowy BDW

Człowiek najlepsza inwestycja. Do wszystkich uczestników postępowania ZMIANA TREŚCI ZAŁĄCZNIKA

Opisy kodów błędów.

Zespół B-D Elektrotechniki

Reduktor dwustopniowy firmy Koltec

Silnik AKU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C). Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

Układy zasilania samochodowych silników spalinowych. Bartosz Ponczek AiR W10

Badanie przepływomierzy powietrza typu LMM i HFM

Silnik AHU. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

UKŁAD WTRYSKU BENZYNY MULTEC

Opis pojazdu oraz komputera DTA

Instrukcja obsługi testera diagnostycznego do samochodów MERCEDES-BENZ

Silniki AJM ARL ATD AUY

Silnik AFB AKN. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer 0 (dziesiętne wartości wskazań)

Silniki C14NZ, X14NZ. Kontrola układu zapłonowego i wtrysku paliwa Multec.

Elektronika samochodowa (Kod: ES1C )

INSTYTUT SYSTEMÓW ELEKTRONICZNYCH WYDZIAŁ ELEKTRONIKI WAT. Warsztaty inżynierskie elektrotechniczne

1 Badanie aplikacji timera 555

Wydział Elektryczny. Katedra Automatyki i Elektroniki. Instrukcja do ćwiczeń laboratoryjnych z przedmiotu:

Opis æwiczeñ. Podzespo³y wykonawcze zawory

Silniki ABZ/AEW/AKG/AKJ/AHC/AKH

ELEKTROTECHNIKA I ELEKTRONIKA W POJAZDACH SAMOCHODOWYCH

Diagnostyka układów elektrycznych i elektronicznych pojazdów samochodowych Podstawowe wielkości i jednostki elektryczne

Bloki wartości mierzonych dla sterownika -J361-, silnik BFQ

SILNIK INDUKCYJNY KLATKOWY

Silniki AGP AGR AHF ALH AQM ASV

EA3. Silnik uniwersalny

AKADEMIA MORSKA KATEDRA NAWIGACJI TECHNICZEJ

Zespół B-D Elektrotechniki

Ćwiczenie nr 28. Badanie oscyloskopu analogowego

Wykaz ważniejszych oznaczeń i skrótów Wprowadzenie... 13

Elektronika samochodowa (Kod: ES1C )

ZS.DZ AMC Załącznik nr 1 do Zapytania ofertowego nr 2/ZO/EDUA/2017

Instrukcja naprawy SKODA; FABIA (6Y2); 1.4. EOBD - łącze diagnostyczne. AuDaCon Technical Manuals

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA

Silnik AZX. Jałowy bieg (ciepły silnik, temperatura płynu chłodzącego nie niższa niż 80 C. Numer kanału 1 funkcje podstawowe- Na biegu jałowym

LABORATORIUM PODSTAW SILNIKÓW I NAPĘDÓW SPALINOWYCH. Ćwiczenie 5 UKŁADY ZASILANIA I ZAPŁONOWE W SILNIKACH O ZAPŁONIE ISKROWYM.

WARIATOR WYPRZEDZENIA ZAPŁONU WARIATOR USTAWIENIA

Seat Altea Freetrack. data aktualizacji:

Badanie silnika indukcyjnego jednofazowego i transformatora

Škoda Fabia (5J5) 1.4TDI

SILNIKI SPALINOWE 1 PODSTAWY INSTRUKCJA LABORATORYJNA BADANIE I REGULACJA ELEMENTÓW

Elektronika samochodowa (Kod: TS1C )

Zasilanie wtryskowe paliwem lekkim

BEZDOTYKOWY CZUJNIK ULTRADŹWIĘKOWY POŁOŻENIA LINIOWEGO

Silnik i osprzęt silnika

WARIATOR USTAWIENIA Białystok, Plażowa 49/1, Poland,

Schemat pojazdu Volkswagen Golf VII łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

ĆWICZENIE LABORATORYJNE. TEMAT: Badanie wzmacniacza różnicowego i określenie parametrów wzmacniacza operacyjnego

Charakterystyki prędkościowe silników spalinowych

SZCZEGÓŁOWY OPIS PRZEDMIOTU ZAMÓWIENIA

Audi A6 Schemat elektryczny nr 114 / 1

Schemat elektryczny Range Rover Evoque łatwiejsza naprawa dzięki cennym wskazówkom

POMIARY WYBRANYCH PARAMETRÓW TORU FONICZNEGO W PROCESORACH AUDIO

STOCHOWSKA WYDZIAŁ IN

DIAGNOSTYKA W UKŁDZIE ZASILANIA DAWKĄ PALIWA W SILNIKU BENZYNOWYM

STOCHOWSKA WYDZIAŁ IN

Instrukcja obsługi testera sondy lambda

1. Wprowadzenie. 2. Klasyfikacja i podstawowe wskaźniki charakteryzujące pracę silników spalinowych. 3. Paliwa stosowane do zasilania silników

Podstawy Badań Eksperymentalnych

LABORATORIUM PODSTAW ELEKTRONIKI MATERIAŁY POMOCNICZE SERIA PIERWSZA

BADANIE ELEMENTÓW RLC

lp ,00 Nazwa przedmiotu zamówienia przykładowe zdjęcie RAZEM brutto

Badanie układów aktywnych część II

ĆWICZENIE NR 1 TEMAT: Wyznaczanie parametrów i charakterystyk wzmacniacza z tranzystorem unipolarnym

Państwowa Wyższa Szkoła Zawodowa

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA

Bierne układy różniczkujące i całkujące typu RC

Wzmacniacze różnicowe

Laboratorium Podstaw Elektroniki i Energoelektroniki

PRACA PRZEJŚCIOWA SYMULACYJNA. Zadania projektowe

Technik elektronik 311[07] Zadanie praktyczne

Tranzystory w pracy impulsowej

str. 1 RAPID NH nr 801 / 1 Bezpieczniki maj 2015 Przegląd bezpieczników (tylko samochody z kierownicą po lewej stronie)

Instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego nr 5

Skrzynka bezpiecznikowa w komorze silnika, począwszy od modelu z roku 09/2006

Temat ćwiczenia: Przekaźniki półprzewodnikowe

Instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego nr 4

Ćwiczenie 5 Badanie sensorów piezoelektrycznych

Schemat elektryczny Škoda Fabia

WYMAGANIA EDUKACYJNE I KRYTERIA OCENIANIA Z PRZEDMIOTU POMIARY W ELEKTRYCE I ELEKTRONICE

Toyota Corolla E12, hatchback

Badanie silnika bezszczotkowego z magnesami trwałymi (BLCD)

Ćwicz. 4 Elementy wykonawcze EWA/PP

ELEMENTY ELEKTRONICZNE

Transkrypt:

Zespół B-D Elektrotechniki Laboratorium Silników i układów przeniesienia napędów Temat ćwiczenia: Badanie czujników układu wtryskowego w systemie Motronic Opracowanie: dr hab. inż. S. DUER

2. Instrukcja do ćwiczenia laboratoryjnego 2.1. Zapoznanie się z budową stanowiska laboratoryjnego oraz warunkami jego uruchamiania i ustawiania parametrów pracy a) zapoznać się z instrukcją budowy i użytkowania stanowiska laboratoryjnego MO- TRONIC oraz warunkami jego uruchamiania i ustawiania parametrów pracy 2.2. Zidentyfikowanie na stanowisku laboratoryjnym MOTRONIC zasadniczych elementów tego systemu a) wykorzystując schemat funkcjonalny zintegrowanego systemu sterującego Motronic zidentyfikować elementy w układzie zasilania paliwa i je porównać z elementami występującymi na (Rys. 2.1), b) wykorzystując schemat przedstawiony na (Rys. 1.1) narysować schemat układu zasilania paliwem w systemie Motronic. Rys. 2.1. Schemat funkcjonalny zintegrowanego systemu MOTRONIC 2.6.2. Schemat stanowiska laboratoryjnego Motronic

Rys. 2.6. Schemat ideowy stanowiska System zintegrowany typu MOTRONIC ML 4.1.

Schemat ideowy połączeń elektrycznych stanowiska przedstawiono na (Rys. 2.6.). Oznaczenia podzespołów na schemacie ideowym są następujące: 1. Złącze diagnostyczne - linia transmisji danych K i L. 2. Przełącznik położenia przepustnicy. 3. Przepływomierz powietrza typu mechanicznego - potencjometryczny, wraz z czujnikiem temperatury zasysanego powietrza. 4. Sonda Lambda (w stanowisku zastąpił ją symulator sygnałów sondy Lambda). 5. Silnik elektryczny pompy paliwa. 6. Zestaw rezystorów i przełącznik obrotowy zmian liczby oktanowej paliwa. 7. Potencjometr symulacji temperatury silnika. 8. Czujnik położenia wału korbowego silnika (wieńca zębatego). 9. Zawór regeneracji filtra z węglem aktywnym. 10. Kontrolka sprawności i samodiagnozy systemu MOTRONIC. 11. Włącznik stacyjki. 12. Cewka zapłonowa WN. 13. Mechanizm biegu jałowego. 14. Zespół wtryskiwaczy paliwa. 15. Przekaźnik pompy paliwa. 16. Sterownik mikroprocesorowy systemu MOTRONIC. 17. Włącznik bezpiecznik automatyczny 16A. oraz W1 - przełącznik symulacji awarii w obwodzie rezystora oktanowego. W2 - przełącznik symulacji awarii w obwodzie czujnika temperatury silnika. W3 - przełącznik symulacji awarii czujnika temperatury zasysanego powietrza. W4 - przełącznik symulacji awarii potencjometru poziomu CO. W5 - przełącznik symulacji awarii potencjometru ilości zasysanego powietrza. W6 - przełącznik symulacji awarii zaworu regeneracji filtra z węglem aktywnym. W7 - przełącznik symulacji awarii czujnika położenia wału korbowego silnika. W8 - przełącznik kasowania pamięci kodów usterek. W9 - przełącznik symulacji awarii w obwodzie mechanizmu biegu jałowego. W10 - przełącznik symulacji awarii w obwodzie sondy lambda. L1 - kontrolka działania zaworu regeneracji filtra z węglem aktywnym. L4 - kontrolka impulsu wtrysku. LED1 - kontrolka napięcia w obwodzie zasilania czerwona. LED2 - kontrolka napięcia w obwodzie 15 żółta. LED3 - kontrolka napięcia w obwodzie 50 zielona. L5 - kontrolka zasilania mechanizmu biegu jałowego. N - obrotomierz stanowiska. 2.3. Sprawdzenie stanu technicznego systemu Motronic przy użyciu oscyloskopu 2.3.1. Sprawdzenie stanu technicznego wtryskiwaczy w układzie paliwowym a) wykorzystując schemat funkcjonalny zintegrowanego systemu sterującego Motronic zidentyfikować wtryskiwacz paliwa Rys. 3.1, b) narysować schemat układu pomiarowego w układzie wtryskowym ze wtryskiwaczem,

c) zgodnie z instrukcją użytkowania stanowiska laboratoryjnego przygotować MO- TRONIC do pracy (wykonuje tylko prowadzący ćwiczenie), 1. Przygotowanie oscyloskopu UTD2082C do pracy: d) Podłączyć przewody oscyloskopu do stanowiska badawczego (masa i sygnałowy), e) Wybrać rodzaj pracy oscyloskopu AUTO, f) Na ekranie uzyskuje się zobrazowanie mierzonego sygnału, ustalić podstawowe parametry mierzonego sygnału (amplituda i czas trwania), g) Wybrać rodzaj pracy oscyloskopu RUN STOP, ten rodzaj pracy zapisuje mierzony sygnał w pamięci oscyloskopu. h) Ustalić parametry mierzonego sygnału (amplituda i czas trwania) do pomiarów (widoczny jeden okres zmiany sygnału oraz właściwa amplituda), 2. Pomiar parametrów sygnału na oscyloskopie UTD2082C: i) Wybrać rodzaj pracy oscyloskopu CURSOR, j) Wykorzystując pokrętło Position (pion) przesunąć sygnał na ekranie do linii poziomu dolnego (linia wykropkowana na ekranie u dołu), k) Wykorzystując pokrętło Cursor przesunąć linię kursora na linię poziomu dolnego (linia wykropkowana na ekranie u dołu) na ekranie odczytamy: ΔV = 0,00[V], l) Pomiaru amplitudy sygnału dokonujemy pokrętłem Cursor przesuwając linię kursora na ekranie po amplitudzie sygnału, na ekranie odczytamy: ΔV = [V], Podobnie dokona się pomiaru parametrów czasowych mierzonego sygnału: m) Wybrać rodzaj pracy oscyloskopu F1, n) Wykorzystując pokrętło Position (poziom) przesunąć sygnał na ekranie do prawej linii poziomu (linia wykropkowana na ekranie prawa strona), o) Wykorzystując pokrętło Cursor przesunąć linię kursora na linię poziomu prawego (linia wykropkowana na ekranie prawa strona) na ekranie odczytamy: ΔT = 0,00[ms], p) Pomiaru parametrów czasowych sygnału dokonujemy pokrętłem Cursor przesuwając linię kursora na ekranie po mierzonym sygnale, każdemu ustawieniu linii kursora na sygnale odpowiada określony czas trwania i odczytamy wówczas: ΔT = [ms], 3. Zapisanie parametrów sygnału (ekranu oscyloskopu UTD2082C) do pamięci przenośnej: q) Podłączyć pamięć przenośną do gniazda oscyloskopu UTD2082C, r) Wybrać rodzaj pracy oscyloskopu STORAGE, s) Na ekranie oscyloskopu UTD2082C pojawi się pasek menu: Type, Wale, Source CH1, Dest 4, Save ½, t) Zapisu sygnału do pamięci dokonuje się w następujący sposób, nacisnąć (F5) następnie (F1 2 razy) ponownie nacisnąć (F5) oraz (F1 2 razy), u) Po uzyskaniu na pasku menu napisu Bit Map dokonać zapisu Save F4, v) Na ekranie oscyloskopu pojawia się napis saving. 2.5. Wykonanie ćwiczenia 2.5.1. Badanie wtryskiwaczy paliwa Przy badaniu wtryskiwaczy należy wykonać następujące czynności: a) zestawić stanowisko pomiarowe b) wykorzystując uzyskane wyniki pomiarowe obliczyć parametry przebiegu przedstawionego na (Rys. 2.2 i 2.3) 2.5.1. Wyznaczenie sygnału (czasu wtryskiwanego paliwa) w funkcji obciążenia silnika

t w = f(α 0 ) Badanie należy przeprowadzić dla następujących parametrów silnika: uchylenie przepustnicy α p = (0 45), temperatura silnika T s = od 0 C do 90 C, α Q - uchylenie przesłony spiętrzającej przepływomierza (α Q badana=...), n s - prędkość obrotowa silnika (badana n = od... do...), c) wyniki wpisać je do tabeli 2.1. Tabela 2.1. Parametry przebiegu zasilającego wtryskiwacz paliwa Prędkość Parametry przebiegu wtryskiwacza obrotowa t z t p T U s U r k [obr/min] [µs] [µs] [ms] [V] [ms] [Hz] w) wykreślić charakterystykę t p, k, U s = f(n), x) przedstawić wnioski. 2.5.3. Wyznaczenie sygnału (czasu wtryskiwanego paliwa) w funkcji temperatury silnika t w = f(t s ) 1) Badanie należy przeprowadzić dla następujących parametrów silnika: uchylenie przepustnicy α p (badana), temperatura silnika T s (badana), uchylenie przesłony spiętrzającej przepływomierza α Q = 0, prędkość obrotowa silnika n s = 1000[obr/min], wyniki wpisać do tabeli 2.5. c) wyniki wpisać je do tabeli 2.1. Tabela 2.1. Parametry przebiegu zasilającego wtryskiwacz paliwa Prędkość Parametry przebiegu wtryskiwacza obrotowa t z t p T U s U r k [obr/min] [µs] [µs] [ms] [V] [ms] [Hz] a) wykreślić charakterystykę t p, k, U s = f(n), b) przedstawić wnioski.

Rys. 2.3. Sygnał napięcia sterującego w uzwojeniu cewki wtryskiwacza U s [V] 40 25 5 t t z T gdzie: t z [µs] - odcinek czasu przejściowy, t p [µs] - odcinek czasu trwania impulsu sterującego (czas wtrysku paliwa we wtryskiwaczu), T [ms] - okres czasu impulsów sterujących, U s [V] amplituda napięcie sterującego, Rys. 2.3. Parametry napięcia w uzwojeniu cewki wtryskiwacza t p [ms] Należy wyznaczyć następujące charakterystyki: współczynnika k wtryskiwanego paliwa w funkcji obciążenia silnika t w = f(α 0 ), współczynnika k wtryskiwanego paliwa w funkcji prędkości obrotowej wału korbowego t w = f(n s ), współczynnika k wtryskiwanego paliwa w funkcji temperatury silnika t w = f(t s ) tw k = 100% (2.1) T w

gdzie: T w okres [ms], t w czas otwarcia wtryskiwaczy [ms]. Okres T w jest określony na podstawie prędkości obrotowej. Na jeden obrót wału korbowego przypadają dwa impulsy wtryskowe, więc czas trwania całego okresu będzie opisany wzorem n 2 60 f = s w (2.2) gdzie: f w - częstotliwość wtryskiwania paliwa, n s - prędkość obrotowa wału korbowego [ br/min] Stąd okres można wyznaczyć ze wzoru T w 1 f = (2.3) w 2.6. Opracowanie wyników pomiarów i wnioski 1. Zamieścić schemat blokowy stanowiska pomiarowego. 2. Podać wyniki pomiarów w tabelach oraz zamieścić opis stosowanych przyrządów. 3. Wykreślić charakterystyki współczynnika wtrysku paliwa w funkcji temperatury silnika t w = f(t s ) dla zadanego uchylenia klapy spiętrzającej przepływomierza α Q, uchylenia przepustnicy α p i prędkości obrotowej silnika n s. Wyniki zamieścić na wspólnym wykresie. 4. Wyznaczyć charakterystykę współczynnika wtrysku paliwa w funkcji obciążenia silnika t w = f(α Q ) dla ustalonych: temperatury silnika T s, uchylenia przepustnicy α p i prędkości obrotowej silnika n s. Wyniki zamieścić na wspólnym wykresie. 5. Wyznaczyć charakterystykę czasu wtrysku w funkcji prędkości obrotowej wału korbowego t w = f(n s ), dla zadanego uchylenia klapy spiętrzającej przepływomierza α Q, uchylenia przepustnicy α p, i temperatury silnika T s. Wyniki zamieścić na wspólnym wykresie. 6 Podać przykłady obliczeń współczynnika k. 7 Określić zakres największego wpływu sygnałów α Q, n s, T s na dawkę wtryskiwanego paliwa. 8 Wyniki ćwiczenia zgrać z ekranu do swojego pliku. 9 Wydruki uzyskanych badań dołączyć do sprawozdania. 10 Opracować wnioski będące analizą diagnostycznych badań wybranych urządzeń. 2.7. Pytania kontrolne 1) Sposoby realizowania wtrysku paliwa. 2) Budowa elektronicznego układu wtrysku paliwa typu Motronic. 3) Rodzaje układów wtryskowych. 4) Kierunki rozwoju układów wtryskowych paliwa. 5) Wymienić układy wchodzące w skład jednostki sterującej w układzie Jetronic. 6) Wymienić podstawowe elementy układu wtryskowego. 7) Porównać układ LE-Jetronic z układem Motronic. 8) Narysować i omówić czujniki stosowane w układach wtrysku paliwa w systemach Motronic.

9) Omówić działanie przepływomierzy powietrza z klapą spiętrzającą i z gorącym drutem. 10) Porównać przepływomierz z gorącym drutem z przepływomierzem z klapą spiętrzającą. 11) Podać zasadę działania czujnika temperatury powietrza i czujnika temperatury silnika. 12) Wyjaśnić zasadę działania regulatora ciśnienia w układzie wtryskowym. 13) Wyjaśnić zasadę działania regulatora prędkości obrotowej biegu jałowego. 14) Wymienić elementy, które mają największe znaczenie przy pracy na biegu jałowym, częściowym obciążeniu i pełnym obciążeniu? 15) Omówić metodę kodu błyskowego stosowanego w diagnostyce układów wtryskowych.