Silent Tools. Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności

Podobne dokumenty
Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Silent Tools

CoroBore Wytaczanie zgrubne

Modułowy system narzędziowy Coromant EH

Silent Tools TM Produktywna obróbka z użyciem smukłych narzędzi

Oprawki Sandvik Coromant. Hydro-Grip. Asortyment precyzyjnych uchwytów

CoroMill QD. Wysoka niezawodność frezowania rowków

GC1130 gatunek płytek do frezowania stali

Wyjątkowe rozwiązania CoroMill

CoroMill 390 Frezy palcowe z płytkami o wielkości 07 Płytki w gatunku GC1130 do obróbki stali

Modułowe systemy narzędziowe. typu Coromant Capto, Coromant EH i CoroTurn SL

Moduł 2/3 Projekt procesu technologicznego obróbki przedmiotu typu bryła obrotowa

Naucz się kochać przecinanie i toczenie rowków

Szybka wymiana narzędzi do centrów tokarskich

NARZĘDZIA SKRAWAJĄCE FIRMY SANDVIK COROMANT. Narzędzia tokarskie

Ceramiczne materiały narzędziowe. Inteligentna i produktywna obróbka superstopów

Narzędzia do efektywnego przecinania i toczenia rowków

Proces technologiczny obróbki

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO FREZOWANIA. Ćwiczenie nr 6

Obróbka zgrubna. Obróbka wykańczająca/ kształtowa. Aluminium. Wskazówki odnośnie wykorzystania. FREZOWANIE CoroMill dla każdego zastosowania

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

Narzędzia frezarskie na płytki wymienne NOWOŚCI. Frezy monolityczne. Oprawki narzędziowe

WOJSKOWA AKADEMIA TECHNICZNA Wydział Nowych Technologii i Chemii KATEDRA ZAAWANSOWANYCH MATERIAŁÓW I TECHNOLOGII

Projektowanie Procesów Technologicznych

Obliczanie parametrów technologicznych do obróbki CNC.

Elementy kadłubów lotniczych Rozwiązania wiertarskie w centrum uwagi

Tuleje uchwytów hydraulicznych ERICKSON HC

Podnieś rentowność produkcji

Obwiedniowe narzędzia frezarskie

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

Najważniejsze nowości narzędziowe w ofercie Sandvik Coromant

Kompozyty. Rozwiązania do zastosowań w materiałach kompozytowych

QM MILL & QM MAX nowa generacja japońskich głowic high feed.

Nowe produkty. Rozszerzenie programu. WTX UNI Upgrade. WTX Feed UNI WTX TB. WTX głowiczki wymienne. Film: WTX UNI Upgrade. Film: WTX Feed UNI

WIERTŁO Z WYMIENNYMI PŁYTKAMI SUMIDRILL

Niezawodność i precyzja

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W W30-200

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI

Instrukcja użytkownika. Silent Tools. do zastosowań tokarskich

ZESZYTY NAUKOWE POLITECHNIKI OPOLSKIEJ Seria: Mechanika z. 109 Nr kol. 367/2018

OBRÓBKA SKRAWANIEM DOBÓR NARZĘDZI I PARAMETRÓW SKRAWANIA DO TOCZENIA. Ćwiczenie nr 5. opracowała: dr inż. Joanna Kossakowska

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

QUADWORX CZTERY KRAWĘDZIE DLA WIĘKSZEJ WYDAJNOŚCI

ĆWICZENIE NR 4 4. OBRÓBKA ROWKA PROSTOKĄTNEGO NA FREZARCE POZIOMEJ

Analiza konstrukcyjno technologiczna detalu frezowanego na podstawie rysunku wykonawczego

Dobre praktyki w obróbce podzespołów dla energetyki wiatrowej. Nowoczesne narzędzia i technologie do wydajnej produkcji

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT2B-160 CNC WT2B-200 CNC

Narzędzia skrawające firmy Sandvik Coromant. Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE WYTACZANIE SYSTEMY NARZĘDZIOWE

WYTACZANIE. ZASTOSOWANIA Najważniejsze informacje. PRODUKTY Wytaczanie zgrubne

M300. Niezawodne działanie w przypadku frezowania narzędziami ze spiralną krawędzią skrawającą Seria M300

QM - MAX. Wysokowydajne frezy do obróbki kopiowej i kształtowej DIJET INDUSTRIAL CO., LTD

ĆWICZENIE NR Materiały pomocnicze do wykonania zadania

specjalna oferta DO ekonomicznego frezowania

Nowe rozwiązania obróbka otworów

Gwinty drobnozwojne. Zarys częściowy płaska powierzchnia natarcia (NTF i NTK): Zarys częściowy. kontrola wiórów (NT-K): Gwinty drobnozwojne

Myślicie Państwo o inwestycji w zakup nowej obrabiarki? Najbliższe 60 sekund może dać oszczędność sporej sumy pieniędzy!

Dobór parametrów dla frezowania

WIERTARKA POZIOMA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ W80-250

CZAS WYKONANIA BUDOWLANYCH ELEMENTÓW KONSTRUKCJI STALOWYCH OBRABIANYCH METODĄ SKRAWANIA A PARAMETRY SKRAWANIA

Rozwiązania do tytanu

L a b o r a t o r i u m ( h a l a 2 0 Z O S )

POKRYWANE FREZY ZE STALI PROSZKOWEJ PM60. Idealne rozwiązanie dla problemów z wykruszaniem narzędzi węglikowych w warunkach wibracji i drgań

Większa niezawodność podczas odcinania z dużą głębokością

Nowy poradnik obróbki skrawaniem

BADANIA WPŁYWU MINIMALNEGO SMAROWANIA MQL NA STRUKTURĘ GEOMETRYCZNĄ PO WYTACZANIU Z TŁUMIENIEM DRGAŃ. Streszczenie

Frezarka uniwersalna

1. OBRÓBKA WAŁKA NA TOKARCE KŁOWEJ

Praca przejściowa technologiczna. Projektowanie operacji

CoroDrill 880 Płytki do metali nieżelaznych

5 : mm. Główna krawędź skrawająca

NARZĘDZIA PEŁNOWĘGLIKOWE. Materiały nieżelazne

Centrum obróbcze MAKA PE 80

Kadłuby samolotowe. Kompletne rozwiązania obróbkowe

Spis treści. Wstęp... 9

12 Frezy HSS 12. Wiertła HSS. Wiertła VHM. Wiertła z płytkami wymiennymi. Rozwiertaki i pogłębiacze. Gwintowniki HSS. Frezy cyrkulacyjne do gwintów

Węglikowe pilniki obrotowe. Asortyment rozszerzony 2016

Twoje rozwiązanie w zakresie ogólnego frezowania walcowo-czołowego Frezy walcowo-czołowe 90 serii M680

Poradnik tokarski. Toczenie ogólne - Przecinanie i toczenie rowków - Toczenie gwintów

Automaty tokarskie wzdłużne swiss type

Narzędzia obrotowe FREZOWANIE WIERCENIE GWINTOWANIE WYTACZANIE ROZWIERCANIE ADAPTERY DO ZASTOSOWAŃ OBROTOWYCH

TOOLS NEWS B228P. Seria frezów trzpieniowych CERAMIC END MILL. Ultrawysoka wydajność obróbki stopów żaroodpornych na bazie niklu

T E M A T Y Ć W I C Z E Ń

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE TC2B-160 CNC TC2B-200 CNC TC2B-224 CNC TC2B-250 CNC TC2B-275 CNC TC2B-300 CNC

Pozytywowy kąt nachylenia gniazda i geometria, zapewniające swobodną pracę narzędzia. Wytrzymała konstrukcja

INSTRUKCJA DO ĆWICZEŃ LABORATORYJNYCH Nr ćwiczenia : 3

Frezy kuliste Sphero-XR / Sphero-XF obróbka kształtów 3D opanowana do perfekcji

M6800. Nowy wymiar we frezowaniu trzpieniowym frezami składanymi Seria M6800. Frezy walcowo-czołowe 90 Seria M6800 wprowadzenie

Frezy UFJ Wiertła WDXC Płytki: węglikowe ceramiczne borazonowe OBRÓBKA INCONELU.

KATEDRA TECHNIK WYTWARZANIA I AUTOMATYZACJI Inżynieria wytwarzania: Obróbka ubytkowa

Politechnika Poznańska Instytut Technologii Mechanicznej. Programowanie obrabiarek CNC. Nr 2. Obróbka z wykorzystaniem kompensacji promienia narzędzia

Narzędzia Walter do wytaczania zgrubnego i dokładnego: systematyczne podążanie w kierunku najwyższej precyzji

TC3-200 CNC TC3-250 CNC

Centra. tokarskie DUGARD 200HT / 200MC. ze skośnym łożem DUGARD.

Bardziej ekonomiczna od termokurczu

Produktywność i precyzja dla małych otworów to rozwiertaki Seco Nanofix

dla zapewnienia najwyższej elastyczności.

WIERCENIE I ROZWIERCANIE

TOKARKO-WIERTARKA DO GŁĘBOKICH WIERCEŃ STEROWANA NUMERYCZNIE WT3B-250 CNC. Max. moment obrotowy wrzeciona. Max. długość obrabianego otworu

TOKARKA KŁOWA STEROWANA NUMERYCZNIE T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC T CNC

Transkrypt:

Silent Tools Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności

Rozkoszuj się ciszą Silent Tools to znak handlowy rodziny oprawek do narzędzi tokarskich, frezarskich, wytaczarskich i wiertarskich. Narzędzia te są konstruowane celem minimalizacji drgań dzięki modułom tłumiącym umieszczonym w korpusie. Większość klientów stosuje narzędzia Silent Tools na długich wysięgach i w miejscach trudno dostępnych. Testy wykazały jednak, że możliwe jest zwiększenie produktywności i poprawa jakości wykończenia powierzchni również przy obróbce na krótszych wysięgach. Nie tylko rozwiązywanie problemów... Zastosowanie modułu tłumiącego drgania sprzyja ustabilizowaniu całego procesu obróbki. Jeśli chcą Państwo przyspieszyć obróbkę bez pogorszenia jakości podzespołów, warto sięgnąć po narzędzia Silent Tools. Obróbka z użyciem narzędzi Silent Tools spełni Państwa oczekiwania niezależnie od tego, czy dążą Państwo do zwiększenia wydajności bądź bezpieczeństwa procesu skrawania, poprawy jakości wykończenia powierzchni czy obniżenia kosztów produkcji. lecz także akcelerator produktywności Zachęcamy do zapoznania się z przykładowymi rozwiązaniami, w których zastosowanie narzędzi Silent Tools doprowadziło do poprawy produktywności o ponad 100%. 2 Silent Tools

Masa tłumiąca drgania otoczona specjalnym, oleistym medium Masa tłumiąca zawieszona jest na dwóch gumowych pierścieniach Narzędzia z tłumieniem drgań źródłem produktywności. Na kolejnych stronach przedstawiamy zaledwie kilka przykładów fenomenalnych rezultatów uzyskanych dzięki narzędziom Silent Tools Silent Tools 3

OBRABIANY PODZESPÓŁ: KOŁNIERZOWE PRZYŁĄCZE PROCESOWE Wynik: 188% wzrost produktywności! 4 Silent Tools

Toczenie wewnętrzne otworu Toczenie wewnętrzne to rodzaj obróbki podatny na powstawanie drgań. Wybór narzędzia zależy w znacznym stopniu od średnicy i długości otworu, ponieważ to jego głębokość warunkuje wysięg. Dla uzyskania najlepszej stabilności i precyzji zaleca się stosować możliwie najmniejszy wysięg narzędzia i jego największą dostępną średnicę. Wytaczak z tłumieniem drgań Silent Tools to pierwszy wybór do toczenia wewnętrznego. Zastosowanie wytaczaka Silent Tools w typowej lekkiej obróbce zgrubnej kołnierzowego przyłącza procesowego okazało się bardzo korzystne. Opanowanie drgań pozwoliło na ponad dwukrotne zwiększenie prędkości wrzeciona, skrócenie czasu jednostkowego o jedną trzecią i poprawę produktywności o 188%. Rodzaj obróbki: Ogólna obróbka wewnętrzna, lekko zgrubna Przedmiot obrabiany: Kołnierzowe przyłącze procesowe Materiał obrabiany: CMC 01.1, P1.1.Z.AN, stal niskostopowa Koszt obróbki w EUR/ godzinę: 75 Liczba godzin pracy/ tydzień: 80 Zastosowanie adapterów z tłumieniem drgań: 44% Usunięty materiał/szt., cm 3 (cale 3 ): 54 (3.295) Długość zespołu, mm (cale): 406 (15.984) Narzędzie porównawcze Silent tools Adapter: C6-570-3C 40 368 Głowica: 570-DCLNL-40-12-L Parametry skrawania: n, obr./min: 424 955 D m, mm (cale): 60 (2.360) 60 (2.360) v c, m/min (stopy/min): 80 (263) 180 (591) f n, mm/obr. (cale/obr.): 0.1 (.004) 0.15 (.006) a p, mm (cale): 1.0 (.040) 2.0 (.079) Łączny czas jednostkowy: 91.63 min 31.84 min Trwałość narzędzia (liczba obrobionych podzespołów): 1.5 2.65 Silent Tools 5

Frezowanie walcowo-czołowe Zastosowanie adaptera Silent Tool podczas frezowania walcowo-czołowego w obudowie zaworu poprawiło wydajność skrawania i jakość wykończenia powierzchni. Drgania nie wystąpiły, mimo zwiększenia prędkości i głębokości skrawania oraz prędkości wrzeciona. Wyniki nie pozostawiają miejsca na wątpliwości: wzrost produktywności o 149 % i zwrot inwestycji po 9 tygodniach. Rodzaj obróbki: Interpolacja śrubowa Przedmiot obrabiany: Obudowa zaworu Materiał obrabiany: CMC 09.1, K3.2.C.UT, żeliwo sferoidalne Koszt obróbki w EUR/ godzinę: 195 Usunięty materiał/szt., cm 3 (cale 3 ): 179 (10.92) Z n : 5 Długość zespołu, mm (cale): 280 (11.024) Narzędzie porównawcze Silent Tools Adapter: C6-391.05CD-22 200 Głowica: R390-066Q22-18M Parametry skrawania: n, obr./min: 700 1352 v c, m/min (stopy/min): 176 (577) 280 (918) f z, mm (cale): 0.31 (.012) 0.27 (.010) v f, mm/min (cale/min): 687 (27.05) 1 156 (45.52) v fa, mm/min (cale/min): 8.0 (.315) 19.0 (.748) a p, mm (cale): 4.0 (.158) 6.0 (.236) a e, mm (cale): 18.59 (.732) 18.59 (.732) Łączny czas jednostkowy: 30.07 min 12.08 min Trwałość narzędzia (liczba obrobionych podzespołów): 10 20 OBRABIANY PODZESPÓŁ: OBUDOWA ZAWORU 6 Silent Tools

Wynik: 149% wzrost produktywności! Silent Tools 7

Wynik: 162% wzrost produktywności! OBRABIANY PODZESPÓŁ: SILNIK OKRĘTOWY 8 Silent Tools

Frezowanie czołowe 185 godzin czasu maszynowego rocznie - tyle udało się zyskać dzięki uświadomieniu sobie, że dobre wyniki obróbki można poprawić przez zastosowanie narzędzi Silent Tools, dedykowanych do potrzeb klienta. Do obróbki górnego korpusu układu sterującego statkiem potrzebny był specjalny adapter frezarski z tłumieniem drgań, pozwalający na zwiększenie głębokości skrawania i przyspieszenie procesu obróbki. Dzięki tej metodzie frezowania czołowego, produktywność wykonania całego podzespołu wzrosła o 162 %. Rodzaj obróbki: Frezowanie czołowe Przedmiot obrabiany: Górny korpus układu sterującego statkiem Materiał obrabiany: CMC 09.1, K3.2.C.UT, żeliwo sferoidalne Koszt obróbki w EUR/ godzinę: 745 Usunięty materiał/szt., cm 3 (cale 3 ): 122 (7.45) Z n : 6 Długość zespołu, mm (cale): 300 (11.81) Narzędzie porównawcze Silent tools Adapter: S-391.06-22 260//ISO50 Głowica: R390-063Q22-18H Parametry skrawania: n, obr./min: 760 1197 v c, m/min (stopy/min): 150 (492) 237 (778) f z, mm (cale): 0.32 (.013) 0.18 (.007) v f, mm/min (cale/min): 1200 (47.25) 1320 (52.00) a p, mm (cale): 1.0 (.040) 3.0 (.120) a e, mm (cale): 31.5 (1.240) 31.5 (1.240) Łączny czas jednostkowy: 59.75 min 22.77 min Trwałość narzędzia (liczba obrobionych podzespołów): 1 3 Silent Tools 9

Wytaczanie Wytaczadła i adaptery z tłumieniem drgań Silent Tools zapewniają dobrą produktywność i wąskie tolerancje nawet na długich wysięgach. Obróbka podzespołu lotniczego długości 2.1 m (7 stóp) i szerokości 0.91 m (3 stopy) stanowiła wyzwanie jeśli chodzi o dostępność obrabianych miejsc. Zadanie polegało na obróbce otworów w dwóch uchwytach umieszczonych po zewnętrznej stronie podzespołu. Konstrukcja wymagała współosiowości tych otworów. Oba uchwyty najpierw obrabiano zgrubnie z jednego zamocowania. W kolejnym kroku wykonywano przejście półwykończeniowe i rozwiercano pierwszy otwór. Następnie obracano przedmiot i zapewniano współosiowość, po czym obrabiano drugi uchwyt. W zaproponowanym udoskonaleniu w jednej operacji połączono wytaczanie wykończeniowe z rozwiercaniem. Użyto w tym celu narzędzia Silent Tools, aby oba otwory w uchwytach wykonać z jednego zamocowania. Nie było zatem konieczności reorientacji przedmiotu i dodatkowego ustawiania oraz wyeliminowano rozwiertak. Jak pokazują dane przedstawione poniżej, udało się zwiększyć prędkość i posuw, a zwrot inwestycji uzyskano po wykonaniu zaledwie 9 podzespołów. Produktywność obróbki całego podzespołu wzrosła aż o 228%. Rodzaj obróbki: Obróbka wykończeniowa Przedmiot obrabiany: Otwory w uchwytach podwozia lotniczego Materiał obrabiany: 300M, stal wysokostopowa Koszt obróbki w EUR/ godzinę: 75 Zastosowanie adapterów z tłumieniem drgań: 6% Usunięty materiał/szt., cm 3 (cale 3 ): 0.07 (0.004) Z n : 1 Długość zespołu, mm (cale): 332 (13.071) Adapter: Narzędzie porównawcze Silent tools C5-R825B-FAD315A Parametry skrawania: n, obr./min: 203.7 254.6 v c, m/min (stopy/min): 30.5 (100) 38.1 (125) D m, mm (cale): 47.6 (1.874) 47.6 (1.874) f n, mm/obr. (cale/obr.): 0.005 (.0002) 0.038 (.0015) a p, mm (cale): 0.05 (.002) 0.05 (.002) Łączny czas jednostkowy: 219.82 min 66.93 min Trwałość narzędzia (liczba obrobionych podzespołów): 1 1 10 Silent Tools

Wynik: 228% wzrost produktywności! OBRABIANY PODZESPÓŁ: PODWOZIE SAMOLOTOWE Silent Tools 11

Poznaj więcej możliwości narzędzi Silent Tools. Na naszej stronie internetowej znajdziesz najświeższe wiadomości, informacje o produktach i propozycje rozwiązań. www.sandvik.coromant.com/silenttools SANDVIK POLSKA Sp. z o.o. Al. Wilanowska 372, 02-665 Warszawa Tel: (22) 647 38 80, 843 83 29 Fax: (22) 843 21 36, 647 12 56 www.sandvik.coromant.com/pl E-mail: pl.coromant@sandvik.com C-1040:093 POL/01 Wydrukowano na papierze nadającym się do powtórnego zastosowania. Wydrukowano w Szwecji w AB Sandvikens Tryckeri. AB Sandvik Coromant 2012.02